NO860783L

NO860783L - RASGODSSO SILO WITH A CIRCULAR ROUND BASIS AND WITH A TRANSLATED AND TRANSMITTED TV TRANSPORT.

Info

Publication number: NO860783L
Application number: NO860783A
Authority: NO
Inventors: Joerg Wolfgang Buddenberg
Original assignee: Ajo Stahlbau
Priority date: 1984-07-20
Filing date: 1986-03-03
Publication date: 1986-03-03
Also published as: DE3426806C2; WO1986000871A1; EP0187788B1; DE3426806A1; DK125986A; DK125986D0; AU4546785A; JPS61502742A; EP0187788A1

Description

Oppfinnelsen vedrører en rasgodssilo med sirkelrundt grunnriss og med en sentrisk bæresøyle for en ovenfra beskikkbar og om midtaksen dreibar fylleanordning og en i bæresøylen hev- og senkbart samt om bæresøylen dreibart anordnet tverrtransportør, som er forbundet med fylleanordningen med et loddrett teleskopaktig forlengbart fyllerør, idet den skiveformeet oppbygde bære-søyle ved sin omkrets har føringsskinner for et tverrtranspor-tøren bærende løfte- og dreieverk og har en sentrisk tømme-sj akt. The invention relates to a bulk material silo with a circular ground plan and with a central support column for a filling device which can be removed from above and which can be rotated about the central axis, and a transverse conveyor arranged in the support column which can be raised and lowered and which can be rotated around the support column, which is connected to the filling device with a vertically telescopic extendable filling pipe, as the the disk-shaped support column has guide rails at its circumference for a cross conveyor carrying lifting and turning mechanism and has a centric discharge shaft.

Ved en kjent storsilo av denne type (NL-patentsøknad 8103486) dreies en fylleanordning og en kranbro med tverrtransportøren om siloens midtakse, idet rasgodset faller ned gjennom det like over fyllenivået plasserte fyllerør og transporteres radielt utover ved hjelp av den horisontale tverrtransportør. Tverr-transportøren løftes når fyllenivået stiger, men bibeholder sin horisontale stilling. For tømming drives de to skruer i tverr-transportøren mot hverandre på en slik måte at de bringer massen radielt innover, hvor massen via ringskiver i bæresøylen faller ned i en tømmesjakt og der tas ut ved hjelp av en skrue-transportør. Ringskivene er anordnet med innbyrdes avstand i søylen, og deres horisontale ringflate er minst så bred at rasgodset blir liggende derpå, i samsvar med rasvinkelen, og først faller ned i tømmesjakten under påvirkning av den radielt innover transporterende tverrtransportør. Tverrtransportøren er ved denne utførelse hengt opp i kranbroen ved hjelp av heise-tau. Kranbroen er dreibart opplagret på bæresøylens hodeende og avstøtter seg mot en ringformet kranbane ved sin ytre ende.Anordningen av en portalkran med en ved siloveggen anbragt kranbane krever en tilsvarende lastbærende og dyr silovegg og egner seg derfor ikke for middels store siloer med en diameter opptil ca. 15 m. I en annen utførelsesform ifø.lge DE-OS 32 33 742 er det kjent å benytte et krafsebånd som tverrtransportør.Krafsebåndet er anordnet i et av bæresøylen styrt og i dreieverket opphengt løftestativ og henger i minst et tau. Tauet henger likeledes i en kranbro som ytterst hviler på en sirkel formet kranbane. Tømmingen skjer utenfor den sentriske bæresøy-le, gjennom en bunnuttaksinnretning, hvorved det dannes en ras-godstrakt hvor rasgodset bringes inn ved hjelp av det radielt innover transporterende krafsebånd. Denne utførelse egner seg ikke for en tømming gjennom en bæresøyle utført med ringskiver. In the case of a known large silo of this type (NL patent application 8103486), a filling device and a crane bridge with the transverse conveyor are rotated about the central axis of the silo, with the crushed material falling down through the filling pipe placed just above the filling level and transported radially outwards by means of the horizontal transverse conveyor. The cross conveyor is lifted when the fill level rises, but maintains its horizontal position. For emptying, the two screws in the cross-conveyor are driven towards each other in such a way that they bring the mass radially inwards, where the mass falls via ring discs in the support column into an emptying shaft and is taken out with the help of a screw conveyor. The ring discs are arranged at a distance from each other in the column, and their horizontal ring surface is at least so wide that the crushed material rests on it, in accordance with the crushing angle, and first falls into the discharge chute under the influence of the radially inward transporting cross conveyor. In this version, the cross conveyor is suspended from the crane bridge using hoisting ropes. The crane bridge is rotatably supported on the head end of the support column and rests against an annular crane path at its outer end. The arrangement of a gantry crane with a crane path placed at the silo wall requires a corresponding load-bearing and expensive silo wall and is therefore not suitable for medium-sized silos with a diameter of up to approx. . 15 m. In another embodiment, according to DE-OS 32 33 742, it is known to use a kraft belt as a transverse conveyor. The kraft belt is arranged in a lifting stand controlled by the support column and suspended in the lathe and hangs from at least one rope. The rope also hangs from a crane bridge which rests at the end on a circular crane track. The emptying takes place outside the centric support column, through a bottom outlet device, whereby a debris hopper is formed where the debris is brought in with the help of the radially inward transporting conveyor belt. This design is not suitable for emptying through a support column made with ring discs.

Hensikten med foreliggende> oppfinnelse er å utforme en silo The purpose of the present invention is to design a silo

av den innledningsvis nevnte type slik at tverrtransportøren henholdsvis dens bærer ikke krever noen understøttelse mot en sirkelformet kranbane. of the initially mentioned type so that the transverse conveyor or its carrier does not require any support against a circular crane track.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at bæresøylen består av et torsjonsstivt vindelformet bånd og ved at en med tverr-transportøren forsynt utragende arm er festet til løfte- og dreieverket. According to the invention, this is achieved by the support column consisting of a torsionally stiff spiral band and by a projecting arm provided with the transverse conveyor being attached to the lifting and turning mechanism.

Ved oppbyggingen med det vindelformede bånd vil bæresøylen få. en så stor torsjonsstivhet og knekkfasthet at tverrtransportør-en i forbindelse med en utragende arm bare behøver opplagres på det til bæresøylen tilordnede løfte- og dreieverk, mens tverrtransportørens ytre ende er fri. En prefabrikering av bæresøylen i forbindels emed fylleanordningen, løfte- og dreieverket og tverrtransportøren som en byggeenhet og monter-ingen i silobeholderen forenkles derved vesentlig. Det bygge-messige oppbud for silobeholderen blir også mindre. During the build-up with the spiral band, the support column will have such great torsional stiffness and buckling resistance that the transverse conveyor in connection with a projecting arm only needs to be stored on the lifting and turning mechanism assigned to the support column, while the outer end of the transverse conveyor is free. A prefabrication of the support column in connection with the filling device, the lifting and turning mechanism and the transverse conveyor as a building unit and the assembly in the silo container is thereby significantly simplified. The construction-related bid for the silo container will also be smaller.

For å øke torsjonsstivheten anordnes det fortrinnsvis radielle vertikale avstivningsvegger innenfor det vindelformede bånd. Disse avstivningsvegger kan være festet til et sentralt rør, som eventuelt kan utformes som adgangssjakt. Føringsskinn-ene er fortrinnsvis festet i radiell flukt med avstivningsveggene, på det vindelformede bånds ytteromkrets. In order to increase the torsional rigidity, radial vertical bracing walls are preferably arranged within the spiral band. These bracing walls can be attached to a central pipe, which can optionally be designed as an access shaft. The guide skins are preferably fixed in radial alignment with the stiffening walls, on the outer circumference of the spiral band.

Et egnet løfte- og dreieverk består hensiktsmessig av et i løfteanordninger opphengt og mot føringsskinnene anliggende ringformet løfteverk, hvor et den utragende arm bærende dreie verk er opplagret, hvilket dreieverk over en tannkrans er forbundet med en på løfteverket anbragt dreieanordning. A suitable lifting and turning mechanism conveniently consists of a ring-shaped lifting mechanism suspended in lifting devices and resting against the guide rails, where a turning mechanism supporting the projecting arm is stored, which turning mechanism is connected via a ring gear to a turning device placed on the lifting mechanism.

Vider ekan det teleskopaktig .forlengbare fyllerør være opplagret på løfte- og dreieverkets utragende arm og i en transportskrue som er festet radielt utragende i fylleanordningen. Tverrtransportøren får en nøyaktig føring som følge av den sti-ve befestigelse til løfte- og dreieverket, slik at det oppnås en bedre fordeling og fjerning av rasgodset. Furthermore, the telescopically extendable filling pipe is stored on the projecting arm of the lifting and turning unit and in a transport screw which is fixed radially projecting in the filling device. The cross conveyor is precisely guided as a result of the rigid attachment to the lifting and turning mechanism, so that a better distribution and removal of the debris is achieved.

På tegningene er det vist et ut f ørelseksempel-"-'åv-.opp/f iirheisén<v'a The drawings show an example of creation-"-'åv-.opp/f iirheisén<v'a

Fig. 1 viser en silo i vertikalsnitt, Fig. 1 shows a silo in vertical section,

fig. 2 viser siloen i fig. 1 i et tverrsnitt ettérrclinjen fig. 2 shows the silo in fig. 1 in a cross section following the arc line

I-l, I-l,

fig. 3 viser den sentriske bærésøyle i siloen i fig. 1, i fig. 3 shows the central support column in the silo in fig. 1, i

større målestokk, larger scale,

fig. 4 viser et snitt etter linjen II-II i fig. 3, fig. 4 shows a section along the line II-II in fig. 3,

fig. 5 viser et avsnitt av den sentrale bærésøyle, i mer fig. 5 shows a section of the central bearing column, in more

skjematisk gjengivelse, schematic representation,

fig. 6 viser den øvre del av fig. 1 i større målestokk, fig. 6 shows the upper part of fig. 1 on a larger scale,

fig. 7 viser et snitt etter linjen III-III i fig. 6, fig. 7 shows a section along the line III-III in fig. 6,

fig. 8 viser den midtre del av siloen i fig. 1 i større fig. 8 shows the middle part of the silo in fig. 1 in larger

målestokk, og yardstick, and

fig. 9 viser et snitt etter linjen IV-IV i fig. 8. fig. 9 shows a section along the line IV-IV in fig. 8.

Det i fig. 1 og 2 viste utførelseseksempel er en middels stor silo, hvis diameter vanligvis kan gå opp til 15 m. Siloen 1 har et sirkelformet grunnriss, bestemt av en sylinderformet vegg. Siloen har en bunn 2 og et tak 3. Siloer av denne type anvendes i stadig økende grad der hvor man av hensyn til miljøet vil hindre oppvirvlinger som følge av vindkrefter og man dessuten også vil ha en beskyttelse av beholderinn-holdet. That in fig. The design example shown in 1 and 2 is a medium-sized silo, the diameter of which can usually be up to 15 m. The silo 1 has a circular plan, defined by a cylindrical wall. The silo has a bottom 2 and a roof 3. Silos of this type are used to an ever-increasing degree where, for the sake of the environment, you want to prevent turbulence as a result of wind forces and you also want to protect the container contents.

I den vertikale midtakse er det anordnet en torsjonsfast bæré-søyle 4. Denne består av et vindelformet bånd 5. På bæresøylens A torsion-resistant support column 4 is arranged in the vertical center axis. This consists of a spiral-shaped band 5. On the support column

4 omkrets er det festet/føringsskinner 6 for et løfte- og dreieverk 13. Innvendig danner det vindelformede bånd 5 4 circumference, there are fixed/guide rails 6 for a lifting and turning mechanism 13. Inside, it forms a spiral band 5

en tømmesjakt 7. Sentrisk over bæresøylen 4 er det anordnet et innløpsrør 8 og en fylleanordning 9. Fylleanordningen er forsynt med en fritt utragende transportskrue 10 og kan dreies om midtaksen ved hjelp av en dreieanordning 11. Ved transport-skruens 10 ytre ende er det anordnet et loddrett nedover teleskopaktig forlengbart fyllerør 12. an emptying shaft 7. An inlet pipe 8 and a filling device 9 are arranged centrally above the support column 4. The filling device is provided with a freely projecting transport screw 10 and can be rotated about the central axis by means of a turning device 11. At the outer end of the transport screw 10, there is arranged a vertically downward telescopic extendable filler tube 12.

Et løfte- og dreieverk 13 har styring langs føringsskinner 6 A lifting and turning mechanism 13 is controlled along guide rails 6

på bæresøylen 4 og består av en løftedel 14 og en dreiedel 17. Løftedelen 14 er hengt opp i to løftetau 16 som påvirkes av to løfteanordninger 15. Dreiedelen 17 er ved hjelp av en dreieanordning 18 dreibar om den hev- og senkbare løftedel 14. På dreiedelen 18 er det stivt festet en av to parallele deler bestående utragende arm 19. En tverrtransportør 20 er anbragt på denne arm. Under bæresøylen 4 er det i bunnen 2 en tømme-åpning 21 og en tømmearordning 22. on the support column 4 and consists of a lifting part 14 and a turning part 17. The lifting part 14 is suspended in two lifting ropes 16 which are affected by two lifting devices 15. The turning part 17 can be turned around the lifting part 14, which can be raised and lowered, by means of a turning device 18. to the rotating part 18, one of two parallel parts consisting of a projecting arm 19 is rigidly attached. A transverse conveyor 20 is placed on this arm. Under the support column 4, there is an emptying opening 21 and an emptying arrangement 22 in the bottom 2.

Som figurene 3-5 viser, er det innenfor det vindelformede As figures 3-5 show, it is within the spiral

bånd 5 anordnet tre radielle og vertikale avstivingsvegger 24. Disse er festet til et sentralt rør 23, som etter behov kan utføres som en adgangssjakt. Føringsskinnene 6 er anordnet i radiell flukt med avstivningsveggene 24 langs ytteromkretsen til det vindelformede bånd 5. Denne oppbygging gir en torsjons-stiv og knekkfast bærésøyle 4. band 5 arranged with three radial and vertical bracing walls 24. These are attached to a central pipe 23, which can be designed as an access shaft as required. The guide rails 6 are arranged in radial alignment with the stiffening walls 24 along the outer circumference of the spiral-shaped band 5. This structure provides a torsionally rigid and buckling-resistant support column 4.

Den i figurene 6 og 7 viste fylleanordning 9 består av et loddrett på et dreielager 27 anordnet rør 25 hvorigjennom transportskruen 10 går horisontalt. Ved hjelp av dreieanordningen 11 kan fylleanordningen 9 med transportskruer 10 og tilhørende fylle-rør".^ dreies om siloens 1 midtakse. Transportskruen 10 er forsynt med en drivmotor 26. The filling device 9 shown in Figures 6 and 7 consists of a pipe 25 arranged vertically on a pivot bearing 27 through which the transport screw 10 runs horizontally. With the aid of the turning device 11, the filling device 9 with transport screws 10 and associated filling pipes can be rotated about the central axis of the silo 1. The transport screw 10 is equipped with a drive motor 26.

Fig. 8 og 9 viser løfte- og dreieverket 13 med påbygget tverr-transportør 20. Den ringformede løftedel 14 ligger med løpe- ruller 30 an mot de tre rørformede føringsskinner 6 på bære-søylen 4, slik at løftedelen får styring i vertikalretningen når løftetauene 16 betjens. Den på løftedelen 14 dreibart lagrede dreiedel 17 er forsynt med en tannkrans 29 som har inn-grep med et drev 28 i dreieanordningen 18. Den todelte utragende arm 19 er stivt festet på dreiedelen 17. Mellom armens to deler er den av to transportskruer 31, 32 bestående tverr-transportør 20 anordnet. Transportskruene 31,32 har hver sin drivmotor 33 henholdsvis 34. På armen 3><9>T'er dessuten' den nedre ende av det teleskopaktige forlengbare fyllerør 12 festet. Fig. 8 and 9 show the lifting and turning mechanism 13 with an attached transverse conveyor 20. The ring-shaped lifting part 14 rests with running rollers 30 against the three tubular guide rails 6 on the support column 4, so that the lifting part is guided in the vertical direction when the lifting ropes 16 staff. The pivot part 17 rotatably stored on the lifting part 14 is provided with a gear ring 29 which engages with a drive 28 in the turning device 18. The two-part projecting arm 19 is rigidly attached to the pivot part 17. Between the two parts of the arm is that of two transport screws 31, 32 consisting transverse conveyor 20 arranged. The transport screws 31, 32 each have their own drive motor 33 and 34 respectively. The lower end of the telescopic extendable filling tube 12 is also attached to the arm 3><9>T.

For fylling av siloen tilføres rasgodset ovenfra gjennom inn-løpsrøret 8 i fylleanordningen 9. Transportskruen 19 fører rasgodset over i det vertikale fyllerør 12. Her faller rasgodset ned i tverrtransportøren 20. Tverrtransportøren 20 skyver rasgodset radielt utover og fordeler det således-- To fill the silo, the crushed material is supplied from above through the inlet pipe 8 in the filling device 9. The transport screw 19 carries the crushed material into the vertical filling pipe 12. Here the crushed material falls into the transverse conveyor 20. The transverse conveyor 20 pushes the crushed material radially outwards and distributes it thus--

over silotverrsnittet under omdreiningen om siloens 1 midtakse. Fylleanordningen 9 og dreiedelen 17 i løfte- og dreieverket 13 roteres synkront i samme retning, slik at tverr-transportøren 20 alltid befinner seg vertikalt under transportskruen 10. across the silo cross-section during the rotation around the silo's 1 central axis. The filling device 9 and the turning part 17 in the lifting and turning mechanism 13 are rotated synchronously in the same direction, so that the cross conveyor 20 is always located vertically below the transport screw 10.

Etter hver omdreining løftes løfte- og dreieverket 13 tilsvarende et fyllesjikt. Rasgods som ligger i bæresøyleområdet vil i samsvar med rasvinkelen rase ned på det vindelformede bånd 5, men vil ikke rase inn i tømmesjakten 7. After each revolution, the lifting and turning mechanism 13 is lifted corresponding to a filling layer. In accordance with the angle of collapse, debris located in the support column area will slide down onto the spiral belt 5, but will not slide into the discharge chute 7.

For tømming drives transportskruen 31,32 i skruetransportøren 20 i omvendt retning, slik at materialet transporteres radielt innover, trykkes inn mellom vindingene til båndet 5 og faller så ned i tømmesjakten 7. Også under tømmingen går fylleinn-retningen 9 og dreiedelen 17 synkront. Løftedelen 14 senkes sjikt for sjikt i samsvar med uttaket av rasgods. For emptying, the transport screw 31,32 in the screw conveyor 20 is driven in the reverse direction, so that the material is transported radially inwards, is pressed between the windings of the belt 5 and then falls into the emptying chute 7. Also during emptying, the filling device 9 and the rotating part 17 run synchronously. The lifting part 14 is lowered layer by layer in accordance with the removal of waste material.

Claims

1. Bulk material silo with a circular ground plan and with a centric support column (4) for a filling device (9) that can be removed from above and can be rotated about the central axis and a transverse conveyor (20) that can be raised and lowered on the support column and can be turned around the support column, which through a vertical telescopically extendable filling pipe (12) is connected to the filling device, the disk-shaped support column having guide rails (6) on its circumference for a lifting and turning mechanism (13) carrying the cross conveyor and has a central emptying shaft (7), characterized in that the support column (4) consists of a torsionally rigid spiral band (5) and that a projecting arm (19) provided with the transverse conveyor (20) is attached to the lifting and turning mechanism (13).

2. Bulk material silo according to claim 1, characterized in that radial vertical bracing walls (24) are arranged within the spiral band (15).

3. Bulk goods silo according to claim 2, characterized in that the stiffening walls (24) are attached to a central pipe (25).

4. Bulk goods silo according to one of claims 1-3, characterized in that the guide rails (6) are fixed in radial alignment with the stiffening walls (24) on the outer circumference of the spiral band (5).

5. Bulk goods silo according to one of claims 1-4, characterized in that the lifting and turning mechanism (13) consists of a ring-shaped lifting part (14) suspended in lifting devices (15) and resting against the guide rails (6), on which a turning part (17) which carries the projecting arm (19) is stored, which rotating part is connected via a tooth ring (19) with a rotating device placed on the lifting part (14) ; (18).

6. Bulk goods silo according to one of claims 1-5, characterized in that the telescopic extendable filling pipe 812) is stored on the projecting arm (19) in the lifting and turning mechanism (13) and in a transport screw (10) which is attached to the filling device (9) ) and projects radially from this.