NO860107L - Ekstrudert soett snacks-produkt. - Google Patents
Ekstrudert soett snacks-produkt.Info
- Publication number
- NO860107L NO860107L NO860107A NO860107A NO860107L NO 860107 L NO860107 L NO 860107L NO 860107 A NO860107 A NO 860107A NO 860107 A NO860107 A NO 860107A NO 860107 L NO860107 L NO 860107L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- volatile
- approx
- particulate carrier
- flavoring
- liquid
- Prior art date
Links
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 title description 15
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 title description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 113
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 75
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 53
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 30
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 28
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 claims description 26
- 239000005417 food ingredient Substances 0.000 claims description 26
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 24
- 235000011034 Rubus glaucus Nutrition 0.000 claims description 22
- 244000235659 Rubus idaeus Species 0.000 claims description 22
- 235000009122 Rubus idaeus Nutrition 0.000 claims description 22
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims description 20
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 20
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 20
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 claims description 17
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 claims description 16
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 14
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 12
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 11
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 11
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 claims description 3
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 claims description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 16
- 239000000047 product Substances 0.000 description 15
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 12
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 11
- XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N limonene Chemical compound CC(=C)C1CCC(C)=CC1 XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000007968 orange flavor Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 5
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- NNJPGOLRFBJNIW-HNNXBMFYSA-N (-)-demecolcine Chemical compound C1=C(OC)C(=O)C=C2[C@@H](NC)CCC3=CC(OC)=C(OC)C(OC)=C3C2=C1 NNJPGOLRFBJNIW-HNNXBMFYSA-N 0.000 description 1
- 240000002234 Allium sativum Species 0.000 description 1
- 244000148687 Glycosmis pentaphylla Species 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 240000008790 Musa x paradisiaca Species 0.000 description 1
- 235000018290 Musa x paradisiaca Nutrition 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 244000098345 Triticum durum Species 0.000 description 1
- 235000007264 Triticum durum Nutrition 0.000 description 1
- 244000290333 Vanilla fragrans Species 0.000 description 1
- 235000009499 Vanilla fragrans Nutrition 0.000 description 1
- 235000012036 Vanilla tahitensis Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 1
- 235000014089 extruded snacks Nutrition 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 235000004611 garlic Nutrition 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 235000021485 packed food Nutrition 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005549 size reduction Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/70—Fixation, conservation, or encapsulation of flavouring agents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/117—Flakes or other shapes of ready-to-eat type; Semi-finished or partly-finished products therefor
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Confectionery (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av smakstilsatte snacks-produkter. Oppfinnelsen vedrører også bismaktilsatte snacks-produkter fremstilt ved fremgangsmåten.
Ved fremstillingen av korn-basert søtt snacks-produkt som inneholder flyktige flytende smaksstoffer, som f.eks. bringebær eller appelsin, ved en ekstruderingsprosess, vil de flyktige smaksstoffene koke av eller de-komponere i stor grad under koke- og stekeprosessen. Det ekstruderte snacks-produktet fremstilles først og fremst av hvetemel og/eller annet kornmel.
U.S. patent nr. 3,348,950 beskriver fremstilling av snacks-produkter i form av et stekt deig-produkt fra grovmalt korn. En smaksutviklende bestanddel (dvs. minst ett av fem spesifikke uorgansike salter) oppløses i vann, oppløsningen blandes med kornet og kornet og oppløsningen får stå før koking. Det uorgansike saltet er ikke et smaksstoff, men et smaks-utviklende middel. En oppløsning av sukker og salt tilsettes til den utvannede blandingen av uorganisk salt og korn. Prinsippet som beskrives i patentet er utvanningen av et uorganisk salt og grovmalt korn i vann (før smakstilsetning) og deretter koking av blandingen av det uorganiske saltet, kornet og vannet for å oppnå god absorbsjon av det uorganiske saltet i det grovmalte kornet. I patentet kokes det behandlede kornpreparatet, men det angis ikke spesifikt at det anvendes en koke-ekstruder. I patentet tilsettes det smaks-utviklende middelelet for å akselrere og kontrollere brunfargingsreaksjonene under tørketrinnet.
I patentet stekes stykkene etter koking, tørking og bearbeidelse.
Et formål med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et matvareprodukt som har bedre smaksretensjon. Et slikt matvareprodukt betegnes som "snacks". Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av et slikt matvareprodukt. Nok et formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en matvarebestanddel som er et flyktig smaksstoff og en bærer for dette, for anvendelse i et slikt matvareprodukt. Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av en slik matvarebestanddel. Andre formål og fordeler ved oppfinnelsen angis nedenfor eller vil fremgå for fagmannen.
Fordelene og formålene med oppfinnelsen oppnås ved fremgangsmåtene, matvareproduktet og matvarebestanddelen ifølge oppfinnelsen.
Oppfinnelsen innbefatter en matvarebestanddel som består av en partikkelformet bærer som inneholder et absorbert smaksstoff. Smaksstoffet er et flytende smaksstoff som er flyktig ved en temperatur mellom ca. 82° og ca. 110° C. Matvarebestanddelen innbefatter den partikkelformede bæreren på melform som er hardere enn et partikkelformet kornstivelsesmateriale. Det flyktige flytende smaksstoffet absorberes i den partikkelformede bæreren i en mengde på mellom ca. 125 vekt-% og ca. 0,1 vekt-%, basert på vekten av den partikkelformige bæreren.
Det flyktige, flytende smaksstoffet kan fortrinnsvis lett fordampes mellom ca. 82"og 93"C. Fortrinnsvis er det flyktige, flytende smaksstoffet et syntetisk flyktig, flytende smaksstoff. Videre er det foretrukket at det flyktige, flytende smaksstoffet er et flyktig, flytende bringebærsmaksstoff. Den partikkelformige bæreren er fortrinnsvis et proteinholdig kornmel som er hardere enn et kornstivelsesmel, og fortrinnsvis er den partikkelformige bæreren maismel eller rismel. Fortrinnsvis er vektforholdet mellom den partikkelformige bæreren og det flyktige, flytende smaksstoffetmellom 50 til 50 og 999 til 1. Mer fortrinnsvis er vektforholdet mellom den partikkelformige bæreren og det flyktige, flytende smaksstoffet ca. 50 til 1.
Det oppnås bedre smaksretensjon ved å blande det flytende smaksstoffet med maismelet og/eller rismelet enn det oppnås ved å pumpe det flytende smaksstoffet inn i ekstruderen uten bæreren bestående av maismel eller rismel.
Oppfinnelsen innbefatter også en frmgangsmåte for fremstilling av matvarebestanddelen ifølge oppfinnelsen. Fremgangsmåten innbefatter at den partikkelformige bæreren og det flyktige, flytende smaksstoffet brignes i kontakt. Kontrakttrinnet varer inntil minst mellom ca. 0,1 og ca. 125 vekt-%, basert på vekten av den partikkelformige bæreren, av det flyktige, flytende smaksstoffet er absorbert i den partikkelformige bæreren.
Den partikkelformige bæreren som inneholder det absorberte, flyktige, flytende smaksstoffet fjernes fra eventuelt gjenværende flyktig, flytende smaksstoff. Fortrinnsvis tørkes den partikkelformige bæreren som inneholder det absorberte, flyktige, flytende smaksstoffet slik at flytende materiale på overflaten fjernes ved en temperatur hvor ingen betydelig mengde av det absorberte, flyktige, flytende smaksstoffet drives av fra den partikkelformige bæreren. Fortrinnsvis oppnås kontakttrinnet ved først å blande den partikkelformige bæreren og det flyktige, flytende smaksstoffet i en båndblander og deretter la blandingen sette seg i ca.
10 minutter.
Oppfinnelsen innbefatter videre et ekstrudert matvareprodukt. Det ekstruderte matvareproduktet innbefatter en matvarebestnaddel, en partikkelformig bærer på melform, og et smaksstoff absorbert i den partikkelformige bæreren. Smaksstoffet er et flytende smaksstoff som lett kan fordampes mellom ca. 82°og ca. 110" C. Det flyktige, flytende smaksstoffet er tilstede i en mengde på mellom ca. 125 vekt-% og ca. 0,1 vekt-%, basert på den partikkelformige bæreren. Det ekstruderte matvareproduktet inneholder også et partikkelformig basismateriale som er mindre hart enn den partikkelformige bæreren. Ca. 1 til ca. 5 vekt-%, basert på vekten av det ekstruderte matvareproduktet, av matvarebestanddelen er tilstede i det ekstruderte matvareproduktet.
Ca. 95 til ca. 99 vekt-% av det partikkelformige basismaterialet, basert på vekten av det ekstruderte matvareproduktet, er fortinnsvis tilstede i det ekstuderte matvareproduktet. Fortrinnsvis er det partikkelformige basismaterialet mykt hvetemel.
Oppfinnelsen innbefatter videre en fremgangsmåte for fremstilling av det ekstruderte matvareproduktet ifølge oppfinnelsen. Fremgangsmåten innbefatter blanding av en matvarebestanddel og et partikkelformig basismateriale. Matvarebestanddelen er en blanding av en partikkelformig bærer på melform og et smaksstoff absorbert i den partikkelformige bæreren. Den partikkelformige bæreren er hardere enn et partikkelformig kornstivelsesmateriale. Smaksstoffet er et flytende smaksstoff som lett kan fordampes mellom- ca. 82°og ca. 110°C. Det flyktige, flytende smaksstoffet er tilstede i en mengde på mellom ca.
125 vek-% til ca. 0,1 vekt-%, basert på vekten av den partikkelformige bæreren. Det partikkelformige basismaterialet er mindre hart enn den partikkelformige bæreren. Ca. 1 til ca. 5 vekt-%, basert på vekten av det ekstruderte matvareproduktet, av matvarebestanddelen er tilstede i det ekstruderte matvareproduktet. Deretter ekstruderes bladningen, hvorved det ekstruderte matvareproduktet oppnås.
Fortinnsvis finner blande- og ekstruderingstrinnene sted i en ekstruder. Videre avkjøles fortrinnsvis det ekstruderte produktet, tørkes og forpakkes.
Oppfinnelsen innbefatter også hermetisk forseglede forpakninger som inneholder det ekstruderte matvareproduktet ifølge oppfinnelsen.
Inntil nå har betydelige problemer vært forbundet med flyktige, flytende smaksstoffer i ekstruderte matvarer av denne typen på grunn av den høye temperaturen og trykkene i ekstruderbeholderen, ekstruderformen, og den mekansike virkningen i ekstruderbeholderen. Det fant sted termisk dekomponering av smaksstoffene, reaksjoner mellom smaksstoffene og andre stoffer, slik at de ønskede smaksegenskapene ble ødelagt og det fant sted tap av smaksstoffer på grunn av fordampning. Oppfinnelsen har redusert og minimalisert slike problemer. Fordi man ifølge oppfinnelsen absorberer de flyktige, flytende smaksstoffene i det partikkelformige bærermaterialet, hvilket betyr mindre ødeleggelse av smaksstoff, finner det sted langt mindre smaksstoff-reaksjoner og et betydelig mindre smaksstoff-tap på' grunn av fordampning (idet matvareproduktet kommer ut av ekstruderformen).
Oppfinnelsen innbefatter mer enn en mekaniskme for fordeling av det flyktige flytende smaksstoffet gjennom matvare-snacksen. Under ekstruderingstrinnet brytes de stivelsesbaserte materialpartiklene ned i betydelig grad ved ekstrudervirkningen, mens de relativt hardere partiklene av bærermaterialet brytes ned i mye mindre grad. Dette betyr at det absorberte, flyktige, flytende smaksstoffet ikke eksponeres i samme grad som når det flyktige, flytende smaksstoffet ikke benyttes i absorbert form. Når det flyktige, flytende smaksstoffet forbehandles med stivelsesholdig hvetemel og deretter ekstruderes som en del av et matvareprodukt, vil hvetemelet raskt mangle smaksstoffet etter ekstru-deringen (det meste av smaksstoffet er forsvunnet etter en dag). Når maismel benyttes som partikkelformig bærer vil maismelet beholde det absorberte smaksstoffet etter ekstrudering - etter flere dager vil det absorberte smaksstoffet fremdeles frigjøres inn i det nå milde basismaterialet av hvetemel. Det ekstruderte matvareproduktet ifølge oppfinnelsen beholder et høyt nivå av smaksstoff i seks måneder eller mer etter at det er hermetisk forpakket.
Den spesielle virkningen som oppnås ved hjelp av den partikkelformige bæreren skyldes sannsynligvis mer enn en forskjell i partikkelstørrelse fordi et partikkelformig basismateriale har samme størrelse som den partikkelformige bæreren som kan benyttes. Det partikkelformige basismaterialet nedbrytes vanligvis i ekstruderingstrinnet i større grad (dvs. en større størrelsesreduksjon) enn det partikkelformige bærermaterialet. Grunnleggende nedknuses hele den partikkelformige bæreren i ekstruderingstrinnet, men den partikkelformige bæreren er fremdeles tilstede i det ekstruderte matvareproduktet ifølge oppfinnelsen i form av diskrete partikler. Dersom partikkelformig materiale med stor partikkel-størrelse benyttes kan det forekomme at materialet ikke knuses ned i ekstruderingstrinnet, men isteden dekomponerer, på grunn av varmen og trykket i ekstruderen. Et eksempel på dette er når store potetkorn anvendes.
Et ekstrudert, søtt snacks-produkt fremstilles fra hvetemel og/eller andre kornmel, og ca. 1 til 5 vekt-% smaksstoff. Bedre smaksretensjon under koking i ekstruderen oppnås vedå blande det flytende smaksstoffet med maismel og/eller rismel enn man oppnår ved å pumpe det flytende smaksstoffet inn i ekstruderen uten maismelet eller rismelet. I tillegg oppnås en mer uniform smak. F.eks. blandes kommersielt tilgjengelige flytende smaksstoffer med maismelet og/eller rismelet og får deretter stå
i ca. 10 minutter før de tilsettes til hovedblandingen. Blandingen før anvendelse av ekstruderen foregår i en båndblander.
Det er en forholdsvis liten mengde væske (flytende smaksstoff) som skal inkorporeres i en stor mengde fast materiale. Blanding av det flytende smaksstoffet med maismelet og/eller rismelet og deretter blanding av ris- eller maismelet med hovedblandingen, gir en mer uniform fordeling av smaksstoffet gjennom det endelige produktet.
Slik betegnelsene her anvendes er alle deler, prosenter, forhold og proporsjoner på vektbasis med mindre annet er angitt eller fremgår for fagmannen.
Alle bestanddelen som benyttes i oppfinnelsen bør være av matvarerenhet eller spiselige. Slik den her benyttes innbefatter betegnelsen "matvare" både matvarer og råstoffer.
De flyktige flytende smaksstoffene kan lett fordampes i temperaturområdet fra ca. 82 til 110°C, som er det temperaturområdet som normalt møtes av ekstrudatet når det forlater ekstruderformen. Ifølge oppfinnelsen er slikt ekstrudat matvare-snacks når det avkjøles. Materialet som ekstruderes er utsatt for høyere temperaturer i selve ekstruderen. Fortrinnsvis kan de flyktige flytende smaksstoffene lett fordampes i temepraturområdet fra ca. 82°tilo 93°C.
I forbindelse med smaksstoffene betyr betegnelsen "flytende", slik den her benyttes, at smaksstoffet er flytende ved romtemperatur (dvs. 20°C). For å oppfyllle dette kriteriet kan smaksstoffet være oppløst i et oppløs-ningsmiddel hvorved smaksstoff oppløsningen er flytende ved romtemperatur og lett kan fordampes ved ca. 82°til 110°C.
Det flyktige, flytende smaksstoffet kan være naturlige flyktige, flyténde smaksstoffer, men syntetiske eller kunstige flyktige, flytende smaksstoffer er noe foretrukket. Et hvilket som helst flyktig, flytende smaksstoff kan benyttes, forutsatt at det oppfyller kriteriet angitt ovenfor. De foretrukne flyktige, flytende smaksstoffene er appelsin- og bringebær flyktige, flytende smaksstoffer. Eksempler på andre flyktige, flytende smaksstoffer er banan og vanilje (ekstrakt). De flyktige, flytende smaksstoffene må være stoffer som absorberes i betydelig grad av den partikkelformige bæreren. Kommersielt tilgjengelige flyktige, flytende smaksstoffer kan benyttes.
To eller flere flyktige, flytende smaksstoffer kan benyttes i kombinasjon. Videre kan to eller flere serier av partikkelformige bærere som inneholder forskjellige flyktige, flytende smaksstoffer anvendes i de ektru-derte matvareproduktene ifølge oppfinnelsen.
Det partikkelformige materialet som benyttes i den flyktige, flytende smaksstoff-blandingen bør være et mel som har en partikkelstørrelse-fordeling hvor ikke mer enn 3 vekt-% av partiklene etterlates på en U.S. siktserie, nett nr. 20, ikke mer enn 5 vekt-% av partiklene passerer gjennom en U.S. siktserie, nett nr. 60, og de resteredende partiklene har en partikkelstørrelse mellom de to nevnte nett-størrelsene. Det partikkelformige materialet er fortrinnsvis et mel som har følgende partikkel-størrelsesfordeling:
Alle nettstørrelsene hører inn under U.S. siktserien.
Det flyktige, flytende smaksstoffet absorberes først og fremst av det partikkelformige bærermaterialet, selv om noe av det flyktige, flytende smaksstoffet kan være absbrbert på bærermaterialet.
Den partikkelformige bæreren kan være et hvilket som helst spiselig stoff som vil absorbere det flyktige, flytende smaksstoffet og som vil vise betydelig mindre nedbrytning (dvs. reduksjon i partikkelstørrelse) enn det partikkelformige basismaterialet under ekstruderingstrinnet. Den mest foretrukne partikkelformige bæreren er maismel på grunn av dets harde, glassaktige kornstruktur. Rismel er en foretrukket partikkelformig bærer. Den partikkelformige bæreren kan være et glassaktig, hart hvetemel (i motsenting til et mykt hvetemel). Eksempler på andre nyttige partikkelformige bærere er grovt soyamel og havregryn.
Vektforholdet mellom den partikkelformige bæreren og det flyktige flytende smaksstoffet er normalt mellom 50 til 50 og 999 til 1. Den laveste verdien representerer en mengde på 0,1 vekt-% av den flyktige flyende bæreren i matvarebestanddelen ifølge oppfinnelsen. Det laveste nivået avhenger av typen smaksstoff som benyttes; f.eks. kan det laveste nivået være 0,001 vekt-% dersom det benyttes et flyktig flytende hvitløks-smaksstoff. Mest fortrinnsvis er vektforholdet mellom maismel og flyktig, flytende smaksstoff 5 g til 0,1 g, henholdsvis blandet med den partikkelformige bæreren, fortrinnsvis ved anvendelse av en båndblander. Deretter får blandingen sette seg, normalt i ca. 10 minutter, inntil det flyktige, flytende smaksstoffet er absorbert som mye som mulig i den partikkelformige bæreren.
Vanligvis anvendes ca. 1 til 5 vekt-% av matvarebestanddelen ifølge oppfinnelsen i matvareproduktet, beregnet på basis av vekten av matvareproduktet ifølge oppfinnelsen. Matvarebestanddelen ifølge oppfinnelsen tilsettes til den partikkelformige bæreren og blandes deretter inntil en homogen blanding oppnås. Fortrinnsvis utføres blandingen i en båndblander. Den homogene bladningen ekstruderes.
Det partikkelformige basismaterialet kan være et hvilket som helst spiselig stoff som vil nedknuses betydelig mer enn det partikkelformige bærermaterialet under ekstruderingstrinnet. Det mest foretrukne partikkelformige basismaterialet er et mykt hvetemel. Det partikkelformige basismaterialet kan være en hvilken som helst type partikkelformig stivelsesmateriale, men er' fortrinnsvis et partikkelformig kornstivelsesmateriale. Eksempler på nyttige partikkelformige basismaterialer er rugmel, havremel, byggmel, potetmel og rismel.
Det partikkelformige basismaterialet er fortrinnsvis et mel som har en mindre partikkelstørrelse enn et grovmalt mel. En hvilken som helst partikkelstrørrelse eller partikkelstørrelsesområde for det partikkelformige basismaterialet kan anvendes, forutsatt at det er forenelig med omfanget for oppfinnelsen - en fagmann kan lett bedømme om en spesiell kornstørrelse eller størrelsesområde er egnet.
Andre spiselige partikkelformige materialer, så som skummet melkepulver, sukker og salt, kan innbefattes i materialet som skal ekstruderes. Normalt kan opptil 25 vekt-% av slike andre spiselige partikkelformige materialer benyttes (basert på vekten av matvareproduktet ifølge oppfinnelsen). Et flytende materiale bør ikke benyttes siden det kan føre til for tidlig utvasking av det absorberte, flyktige, flytende smaksstoffet fra den partikkelformige bæreren.
En hvilken som helst egent ekstruder kan benyttes for å fremstille det ekstruderte matvareproduktet ifølge oppfinnelsen, men en "Creusot-Loire" ekstruder med dobbelt skrue er foretrukket.
Matvareproduktet ifølge oppfinnelsen kan ekstruderes i en hvilken som helst ønsket form. Ekstrudatet avkjøles og tørkes fortrinnsvis. Om ønsket kan det ekstruderte matvareproduktet ifølge oppfinnelsen belegges med sukker med en sukkeroppløsning av høy temperatur og tørkes videre.
Dersom matvareproduktet ifølge oppfinnelsen er hermetisk forseglet i forpakninger har det forpakkede matvareproduktet ifølge oppfinnelsen en holdbarhet på 6 måneder eller mer.
Eksempel 1
En bringebær smaksstoff-blanding ble fremstilt ved å blande 0,91 kg hvitt maismel og 20 flyktig, flytende bringebærsmaksstoff (dvs. "bringebærsmak nr. 2211", fra Fratarom Corporation), og deretter lar blandingen sette seg i 10 minutter. 2,2 vekt-% av det flyktige, flytende bringebærsmaksstoffet, basert på vekten av det hvite maismelet, ble benyttet. Blandingen ble utført i en båndblander inntil homogenitet var oppnådd.
Bringebærsmaksstoff-blandingen ble blandet med 30,618 kg hvetemel, 3,402 kg hvetekimmel, 0,907 kg skummet melkepulver og tilstrekkelig vann for bearbeidelse i en ekstruder. Det ble benyttet ca. 2,7 vekt-% av bringebærsmaksstoff-blandingen, basert på vekten av de andre faste bestanddelene. Blandingen ble utført i en båndblander inntil en homogen blanding (pasta) var oppnådd. Pastaen ble ekstrudert ved å anvende en "Creusot-Loire" dobbeltskrue-ekstruder gjennom en ringform. Ringformen hadde en lengde på 0,79 cm og en diameter på 1,11 cm - senterpinnen hadde en diameter på 0,32 cm. Ekstrudatet hadde en temperatur på ca. 88 "C når det forlot formen. Ekstrudatet ble skåret i 0,32 cm stykker straks etter at det forlot formen. Ved avkjøling av stykkene fikk man ringformede snacks-produkter med bringebærsmak som etter hermetisk forpakning holdt smaken i betydelig grad i minst seks måneder og var holdbare.
Eksempel 2
En bringebærsmaksstoff-blanding ble fremstilt ved å blande 5 deler gult maismel og 0,1 del flyktig, flytende bringsbærsmaksstoff (dvs. "bringebærsmak nr. 2211"), og deretter lar blandingen sette seg i 10 minutter. Det flyktige, flytende bringebærsmaksstoffet ble fullstendig absorbert av det gule maismelet. 2 vekt-% av det flyktige, flytende bringebærsmaksstoffet ble benyttet, basert på vekten av det gule maismelet. Blandingen ble utført i en båndblander inntil homogenitet var oppnådd. Det gule maismelet haddee følgende partikkelstørrelsesfordeling:
Fotnote:
1. Alle nettstørrelsene hører inn under U.S. siktserien.
Bringebærsmaksstoffblandingen ble blandet med 100 deler hvetemel, 11 deler hvetekimmel, 3 deler skummet melkepulver og tilstrekkelig vann for bearbeidelse i en ekstruder. Det ble benyttet ca. 4,5 vekt-% av bringebær smaksstoff-blandingen, basert på vekten av de andre faste bestanddelene. Blandingen ble utført i en båndblander inntil en homogen blanding (pasta) var oppnådd. Pastaen ble ekstrudert ved å ^anvende en "Creusot-Loire" dobbeltskrue-ekstruder gjennom e'r^ ringform./ Ringformen hadde en lengde på 0,79 cm og en diameter på\),32_cnr/ Ekstrudatet hadde en temperatur på ca. 88 °C nåi det forlot formen. Esktrudatet ble skåret i 0,32 cm stykker straks det forlot formen. Ved avkjøling av ekstrudatstykkene ble det oppnådd ringformede snacks-produkter med bringebærsmak som etter hermetisk forpakning beholdt smaken i betydelig grad i minst 6 måneder og var holdbare.
Eksempel 3
Eksempel 2 ble gjentatt, bortsett fra at rismel ble benyttet istedenfor det gule maismelet.
Eksempel 4
En appelsinsmaksstof f -blanding ble fremstilt ved å blande 1,134 kg hvitt maismel og 40 g flyktig flytende appelsinsmaksstof f (dvs. "Appaelsinsmak nr. 400731", fra Universal Flavors Corporation), og deretter lar blandingen sette seg i 10 minutter. Det flyktige appelsinsmaksstoffet ble fullstendig absorbert av det hvite maismelet. Det ble benyttet 3,6 vekt-% av det flyktige flytende appelsinsmaksstoffet, basert på vekten av det hvite maismelet. Blandingen ble utført i en båndblander inntil homogenitet var oppnådd.
Appelsinsmaksstof f-blandingen ble blandet med 34 kg hvetemel og tilstrekkelig vann for bearbeidelse i en ekstruder. Det ble benyttet ca. 3,5 vekt-% av appelsinsmaksstof f-blandingen, basert på vekten av de andre faste bestanddelen. Blandingen ble utført i en båndblander inntil en homogen blanding (pasta) ble oppnådd. Pastaen ble ekstrudert ved å anvende en "Creusot-Loire" dobbeltskrue-ekstruder gjennom en ringform. Ringformen hadde en lengde på 0,79 cm og en diameter på 0,32 cm. Ekstrudatet hadde en temperatur på ca. 88"C når det forlot formen. Ekstrudatet ble skåret i stykker på 0,32 cm straks det forlot formen. Ved avkjøling av ekstrudatstykkene fikk man ringformede snacks-produkter med appelsinsmak som etter hermetisk forpakning beholdt smaken i betydelig grad i minst seks måneder og var holdbare.
Eksempel 5
Eksempel 4 ble gjentatt, bortsett fra at rismel ble benyttet istedenfor det hvite maismelet.
Eksempel 6
Eksempel 4 ble gjentatt, bortsett fra at det ble anvendt en form som hadde en spalt istedenfor ringformen.
Eksempel 7
Eksempel 4 ble gjentatt bortsett, fra at det ble benyttet en form som hadde et sirkulært hull istedenfor ringformen.
Eksempel 8
En appelsinsmaksstof f-blanding ble fremstilt ved å blande 1,134 kg hvitt maismel og 400 g flyktig, flytende appelsinsmaksstof f (dvs. "appelsinsmak nr. U.S. 60959", fra H&R Corporation), og deretter la blandingen sette seg i 10 minutter. Det flyktige appelsinsmaksstoffet ble fullstendig absorbert av det hvite maismelet. 3,6 vekt-% av det flyktige, flytende appelsinsmaksstoffet ble benyttet , basert på vekten av det hvite maismelet. Blandingen ble utført i en båndblander inntil homogenitet var oppnådd.
Blandingen av appelsinsmaksstof f ble blandet med 34 kg hvetemel og tilstrekkelig vann for bearbeidelse i en ekstruder. Det ble benyttet ca. 3,5 vekt-% av appelsinsmaksstof f-blandingen, basert på vekten av de andre faste bestanddelene. Blandingen ble utført i en båndblander inntil en homogen blanding (pasta) var oppnådd. Pastaen ble ekstrudert ved å benytte en "Creusot-Loire" dobbeltskrue-ekstruder gjennom en ringform. Ringformen hadde en lengde på 0,79 cm og diameter 1,11 cm - senterpinnen hadde en diameter på 0,32 cm. Ekstrudatet hadde en temperatur på ca. 88"C når det forlot formen. Ekstrudatet ble skåret i 0,31 cm stykker straks det forlot formen. Ved avkjøling av ekstrudatstykkene fikk man ringformede snacks-produkter med appelsinsmak som etter hermetisk forpakning beholdt smaken i betydelig grad i minst 6 måneder og var holdbare.
Eksempel 9
Eksempel 8 ble gjentatt, bortsett fra at rismel ble benyttet istedenfor det hvite maismelet.
Eksempel 10
Eksempel 8 ble gjentatt, bortsett fra at det ble benyttet en form som hadde en spalt istedenfor ringformen.
Eksempel 11
Eksempel 8 ble gjentatt, bortsett fra at det ble benyttet en form som hadde et sirkulært hull istedenfor ringformen.
Som en oppsummering innbefatter foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for fremstilling av ekstrudert søtt snaks-produkt som inneholder smaksstoffet uniformt fordelt i produktet. Det ekstruderte søte snacks-produktet fremstilles fra hvetemel og/annet kornmel pluss ca. 1 til 5% smasksstoff. Det oppnås bedre smaksretensjon under ekstruderingskoking ved å blande det flytende smaksstoffet med maismel og/eller rismel, enn man oppnår ved å pumpe det flytende smaksstoffet inn i ekstruderen uten maismelet eller rismelet. Det kommersielt tilgjengleige flytende smaksstoffet blandes med maismelet og/eller rismelet, og får deretter stå i ca. 10 minutter før det tilsettes til hovedblandingen. Blanding i en båndblander utføres før behandling i ekstruderen. Det vanlige problemet med forflyktigelse og dekomponering av flyktige smaksstoffer under den etterfølgende koking og/eller steking unngås tilsynelatende ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Claims (40)
1. • , Matvarebestanddel, karakterisert ved at den innbefatter:
(a) en partikkelformig bærer på melform, den partikkelformige bæreren er hardere enn et partikkelformig kornstivelsesmateriale; og
(b) et smaksstoff absorbert i den partikkelformige bæreren, hvor smaksstoffet er et flytende smaksstoff som er lett fordampbart mellom ca.
82° og ca. 110° C, hvor det flyktige, flytende smaksstoffet er tilstede i en mengde på mellom ca. 125 vekt-% til ca. 0,1 vekt-%, basert på vekten av den partikkelformige bæreren.
2.
Matvarebestanddel ifølge krav 1, karakterisert ved at det flyktige, flytende smaksstoffet er lett fordampbart mellom ca. 82° og ca. 93 °C.
3.
Matvarebestanddel ifølge krav 1, karakterisert ved at det flyktige, flytende smaksstoffet er et syntetisk flyktig, flytende smaksstoff.
4.
Matvarebestanddel ifølge krav 1, karakterisert ved at det flyktige, flytende smaksstoffet er et flyktig, flytende bringebærsmaksstoff.
5.
Matvarebestanddel ifølge krav 1, karakterisert ved at den partikelformige bæreren er et proteinholdig kornmel som er hardere enn et kornstivelsesmel.
6.
Matvarebestanddel ifølge krav 1, karakterisert ved at den partikkelformige bæreren er maismel eller rismel.
7.
Matvarebestanddel ifølge krav 1, karakterisert ved at vektforholdet mellom den partikkelformige bæreren og det flyktige, flytende smaksstoffet er mellom 50 til 50 og 999 til 1.
8.
Matvarebestanddel ifølge krav 1, karakterisert ved at vektforholdet mellom den partikkelformige bæreren og det flyktige, flytende smaksstoffet er ca. 50 til 1.
9.
Fremgangsmåte for fremstilling av matvarebestandelen ifølge krav 1, karakterisert ved at den innbefatter at den partikkelformige bæreren bringes i kontakt med det flyktige, flytende smaksstoffet, kontakttrinnet varer inntil minst mellom ca. 0,1 og ca. 125 vekt-%, basert på vekten av den partikkelformige bæreren, av det flyktige, flytende smaksstoffet er absorbert i den partikkelformige bæreren.
10.
Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at den partikkelformige bæreren som inneholder det absorberte flyktige, flytende smaksstoffet fjernes fra eventuelt gjenværende flyktige, flytende smaksstoff.
11.
Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at den partikkelformige bæreren som inneholder det absorberte flyktige, flytende smaksstoffet tørkes for overflødig flytende materiale på overflaten ved en temperatur hvorved ingen betydelig mengde av det absorberte flyktige, flytende smaksstoffet drives av fra den partikkelformige bæreren.
12.
Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at kontakttrinnet utføres ved først å blande den partikkelformige bæreren og det flyktige, flytende smaksstoffet i en båndblander og deretter la blandingen sette seg i ca. 10 minutter.
13.
Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at det flyktige, flytende smaksstoffet er lett fordampbart mellom ca. 82° og ca.
93° C.
14.
Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at det flyktige, flytende smaksstoffet er et syntetisk flyktig, flytende smaksstoff.
15.
Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at det flyktige, flytende smaksstoffet er et flyktig, flytende bringebærsmaksstoff.
16.
Fremgangmsåte ifølge krav 9, karakterisert ved at den patikkelformige bæreren er et proteinholdig kornmel som er hardere enn et stivelseskornmel.
17.
Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at den partikkelformige bæreren er maismel eller rismel.
18.
Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at vektforholdet mellom den partikkelformige bæreren og det flyktige, flytende smaksstoffet er mellom 50 til 50 og 999 til 1.
19.
Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at vektforholdet mellom den partikkelformige bæreren og det flyktige, flytende smaksstoffet er ca. 50 til 1.
20.
Ekstrudert matvareprodukt, karakterisert ved at det i kombinasjon innbefatte:
(a) en matvarebestanddel som innbefatter:
(i) en partikkelformig bærer på melform; og
(ii) et smaksstoff absorbert i den partikkelformige bæreren, dette smaksstoffet er et flytende smaksstoff som er lett fordampbart mellom ca. 82° og ca. 110° C, det flyktige, flytende smaksstoffet er tilstede i en mengde på mellom ca. 125 vekt-% og ca.
0,1 vekt-%, basert på vekten av den partikkelformige bæreren; og
(b) et partikkelformig basismateriale, hvor det partikkelformige basis
materiale er mindre hardt enn den partikkelformige bæreren,
ca. 1 til ca. 5 vekt-% av matvarebestanddelen, basert på vekten av det ekstruderte matvareproduktet, er tilstede i det ekstruderte matvareproduktet.
21.
Ekstrudert matvareprodukt ifølge krav 20, karakterisert ved at ca. 95 til ca. 99 vekt-% av det partikkelformige basismaterialet er tilstede i det ekstruderte matvareproduktet, beregnet på grunnlag av vekten av det ekstruderte matvareproduktet.
22.
Esktrudert matvareprodukt ifølge krav 20, karakterisert ved at det partikkelformige basismaterialet er mykt hvetemel.
23.
Esktrudert matvareprodukt ifølge krav 20, karakterisert ved at det flyktige, flytende smaksstoffet er lett fordampbart mellom ca. 82° og ca. 93 °C.
24.
Ekstrudert matvareprodukt ifølge krav 20, karakterisert ved at det flyktige, flytende smaksstoffet er et syntetisk flyktig, flytende smaksstoff.
25.
Ekstrudert matvareprodukt ifølge krav 20, karakterisert ved at det flyktige, flytende smaksstoffet er et flyktig, flytende bringebærsmaksstoff.
26.
Ekstrudert matvareprodukt ifølge krav 20, karakterisert ved at den partikkelformige bæreren er et proteinholdig kronmel som er hardere enn et stivelseskornmel.
27.
Ekstrudert matvareprodukt ifølge krav 20, karakterisert ved at den partikkelformige bæreren er maismel eller rismel.
28.
Ekstrudert matvareprodukt ifølge krav 20, karakterisert ved at vektforholdet mellom den partikkelformige bæreren og det flyktige, flytende smaksstoffet er mellom 50 til 50 og 999 til 1.
29.
Ekstrudert matvareprodukt ifølge krav 20, karakterisert ved at vektforholdet mellom den partikkelformige bæreren og det flyktige, flytende smaksstoffet er ca. 50 til 1.
30.
Fremgangsmåte for fremstilling av det ekstruderte matvareproduktet ifølge krav 9, karakterisert ved at den innbefatter:
(A) blanding av følgende komponenter:
(a) en matvarebestanddel som innbefatter:
(i) en partikkelformig bærer på melform; og
(ii) et smaksstoff absorbert i den partikkelformige bæreren, smaksstoffet er et flytende smaksstoff som er lett fordampbart mellom ca. 82° og ca. 110 "C, det flyktige flytende smaksstoffet er tilstede i en mengde på mellom ca. 0,1 og ca. 125 vekt-%, basert på vekten av den partikkelformige bæreren; og
(b) et partikkelformig basismateriale, hvor det partikkelformige basismaterialet er mindre hardt enn den partikkelformige bæreren,
ca. 1 til ca. 5 vekt-% av matvarebestanddelen er tilstede i det ekstruderte matvareproduktet, beregnet på grunnlaget av vekten av det ekstruderte matvareproduktet,
(B) ekstrudering av blandingen (A), hvorved det ekstruderte matvareproduktet oppnås.
31.
Fremgangsmåte ifølge krav 30, karakterisert ved at trinnene (A) og (B) utføres i en ekstruder.
32.
Fremgangsmåte ifølge krav 30, karakterisert ved at ekstrudatet fra trinn (B) avkjøles og forpakkes.
33.
Fremgangsmåte ifølge krav 30, karakterisert ved at det flyktige, flytende smaksstoffet er lett fordampbart mellom ca. 82" og ca. 93 °C.
34.
Fremgangsmåte ifølge krav 30, karakterisert ved at det flyktige, flytende smaksstoffet er et syntetisk flyktig, flytende smaksstoff.
35.
Fremgangsmåte ifølge krav 30, karakterisert ved at det flyktige, flytende smaksstoffet er et flyktig, flytende bringebærsmaksstoff.
36.
Fremgangsmåte ifølge krav 30, karakterisert ved at den partikkelformige bæreren er et proteinholdig kornmel som er hardere enn et stivelseskornmel.
37.
Fremgangsmåte ifølge krav 30, karakterisert ved at den partikkelformige bæreren er maismel eller rismel.
38.
Fremgangsmåte ifølge krav 30, karakterisert ved at vektforholdet mellom den partikkelformige bæreren og det flyktige, flytende smaksstoffet er mellom 50 til 50 og 999 til 1.
39.
Fremgangsmåte ifølge krav 30, karakterisert ved at vektforholdet mellom den partikkelformige bæreren og det flyktige, flytende smaksstoffet er ca. 50 til 1.
40.
Hermetisk forseglede forpakninger, karakterisert ved at de inneholder det ekstruderte matvareproduktet ifølge krav 20.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US69256685A | 1985-01-18 | 1985-01-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO860107L true NO860107L (no) | 1986-07-21 |
Family
ID=24781090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO860107A NO860107L (no) | 1985-01-18 | 1986-01-14 | Ekstrudert soett snacks-produkt. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0188398A3 (no) |
| AU (1) | AU576655B2 (no) |
| NO (1) | NO860107L (no) |
| NZ (1) | NZ214773A (no) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8820811D0 (en) * | 1988-09-05 | 1988-10-05 | Cerestar Holding Bv | Flavour compositions |
| US5035914A (en) * | 1990-04-04 | 1991-07-30 | Doerr Richard A | Creamy orange snack cereal |
| EP1002463B1 (en) * | 1998-11-03 | 2003-12-10 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Sweet snack |
| PT1002463E (pt) | 1998-11-03 | 2004-04-30 | Nestle Sa | "snack" doce |
| US20210186073A1 (en) * | 2016-03-14 | 2021-06-24 | Givaudan Sa | Flavor delivery system |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2357258A (en) * | 1941-01-22 | 1944-08-29 | Clifford G Harris | Bakery flavoring product and method of making same |
| GB963739A (en) * | 1959-11-09 | 1964-07-15 | Minnie Ruth Larralde | Process and apparatus for the production of flavoured cereals |
| US3348950A (en) * | 1964-06-25 | 1967-10-24 | Gen Mills Inc | Snack product and process |
| AU2571067A (en) * | 1967-08-09 | 1969-02-13 | General Mills Inc | Food product |
| US3794741A (en) * | 1971-12-15 | 1974-02-26 | Procter & Gamble | Flavor bits for incorporation in culinary mixes and process for making same |
| FR2483189A1 (fr) * | 1980-05-28 | 1981-12-04 | Luzenac Sa Talcs | Procede et additif alimentaire pour la preparation d'un aliment aromatise et aliment obtenu |
| IE56300B1 (en) * | 1984-03-19 | 1991-06-05 | Gen Foods Corp | Method for fixing volatile flavorants in extruded vitreous substrates |
-
1986
- 1986-01-08 NZ NZ214773A patent/NZ214773A/xx unknown
- 1986-01-14 NO NO860107A patent/NO860107L/no unknown
- 1986-01-14 AU AU52288/86A patent/AU576655B2/en not_active Ceased
- 1986-01-15 EP EP86400078A patent/EP0188398A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU576655B2 (en) | 1988-09-01 |
| AU5228886A (en) | 1986-07-24 |
| EP0188398A2 (en) | 1986-07-23 |
| EP0188398A3 (en) | 1989-09-06 |
| NZ214773A (en) | 1989-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2433621C2 (ru) | Производство составных пищевых продуктов, содержащих цельное зерно | |
| US3502479A (en) | Process of making a snack product | |
| US3539356A (en) | Process of making snack products | |
| US4409250A (en) | Method for preparing sugar coated, puffed snacks upon microwave heating | |
| AU2007238250B2 (en) | Process for producing rice-based expandable pellets and cracker-like snacks | |
| US4526800A (en) | Cereal snackfoods and compositions and methods for making the same | |
| EP0296039B1 (en) | Extruded starch snack foods and process | |
| JP2008011858A5 (no) | ||
| US8119181B2 (en) | Process for producing nut-based expandable pellets and nut-based snack chips | |
| JP4490693B2 (ja) | 米をベースとしたスナックチップ、およびその作成方法 | |
| US4525371A (en) | Lecithinated noodles and process for manufacture thereof | |
| US3692531A (en) | Method of preparing protein fortified vegetable product | |
| NO860107L (no) | Ekstrudert soett snacks-produkt. | |
| US5403606A (en) | Process of making enriched artificial rice | |
| EP0224958B1 (en) | Method for manufacturing a food composition, the food composition, and a food product such as filled cakes and dishes containing this food composition | |
| US3719501A (en) | Process for preparing a snack food product | |
| US20100196576A1 (en) | Fruit Product and Method of Manufacture of the Fruit Product | |
| US2954295A (en) | Process for preparing puffed cereal product | |
| KR101971910B1 (ko) | 구운 고구마를 이용한 고구마칩의 제조 방법 | |
| GB2580311A (en) | Popped food product | |
| IL37075A (en) | Protein fortified snack,process and product | |
| US6620443B1 (en) | Edible color and flavor carrier and method for making an edible color and flavor carrier | |
| Lawes | Potato-based textured snacks | |
| CN111867386A (zh) | 零食的制造方法 | |
| JPH04248960A (ja) | 揚げ物の製造法 |