NO854976L

NO854976L - WATER DRAINAGE INSTALLATION.

Info

Publication number: NO854976L
Application number: NO854976A
Authority: NO
Inventors: Hans Arens; Hans Kern
Original assignee: Gruenbeck Josef Wasseraufb
Priority date: 1984-12-12
Filing date: 1985-12-11
Publication date: 1986-06-13
Also published as: JPS61141991A; DK574785D0; DE3564249D1; DK574785A; ES8703389A1; FI854769A0; EP0184773A2; DE3445351A1; EP0184773A3; ES549815A0; DE3445351C2; GR852965B; FI854769L; EP0184773B1; FI854769A7; ATE36306T1

Abstract

1. Water softening plant with an inlet for water to be softened and an outlet for softened water, an ion exchanger between inlet and outlet, a salt container, and a control valve connected in the inlet and outlet and connectable to the salt container and also to a drain for controlling operating phases of the water softening plant, characterized in that the control valve (4) has a first valve unit (7) with a first shut-off valve (9) for the inlet (15) and a second shut-off valve (10) for the outlet (19) and a second valve unit (8) which is functionally connected to the first valve unit (7), which is connectable to the salt container (6) and the drain (32) and controls the inlet to, and outlet from, the ion exchanger (5) in accordance with the operating phases of the water softening plant (1).

Description

Oppfinnelsen angår et vannavherdingsanlegg med et tilløp for det vann som skal avherdes og et avløp for avherdet vann, en ionebytter mellom tilløpet og avløpet, en saltbeholder og en styreventil for styring av vannavherdingsanleggets driftsfaser, som kan koples inn i tilløpet og avløpet og kan forbindes med saltbeholderen og et avløp. The invention relates to a water softening system with an inlet for the water to be hardened and an outlet for hardened water, an ion exchanger between the inlet and the outlet, a salt container and a control valve for controlling the operating phases of the water softening system, which can be connected to the inlet and outlet and can be connected to the salt container and a drain.

Et slikt vannavherdingsanlegg benyttes for tilkopling til en vannledning. Such a water softening system is used for connection to a water main.

Det vann som skal avherdes tilføres via tilløpet, en ionebytter hvor karbonathardheten fjernes. Det avherdede vann ledes i vannledningen til forbrukeren. Da ionebytteren kun har en begrenset opptaksevne må en regenerering ved kokesaltoppløsning foregå etter en på forhånd angitt periode av en driftsfase. Ved gjennomføringen av denne regenerering kreves flere driftsfaser i vannbehandlingsanlegget, som i det vesentlige består i tilbakespyling, tilførsel av vann til saltbeholderen, salting, fortrengning (langsom spylesyklus ) ut utvasking. Disse driftsfasers rekkefølge og hver enkelt fases varighet er på forhånd nøye beskrevet. Det har hittil vært nødvendig å kople de enkelte armaturer som er nødvendig for gjennomføring av disse driftsfaser på kjent måte, enten manuelt eller ved hjelp av en drivanordning og en tidstyringsanordning. Dette krevde stor plass og store kostnader noe som var uøkonomisk og uegnet for små anlegg. The water to be hardened is supplied via the inlet, an ion exchanger where the carbonate hardness is removed. The softened water is led in the water line to the consumer. As the ion exchanger only has a limited absorption capacity, a regeneration by sodium chloride solution must take place after a predetermined period of an operating phase. When carrying out this regeneration, several operating phases are required in the water treatment plant, which essentially consist of backwashing, supply of water to the salt container, salting, displacement (slow flushing cycle) and washing out. The sequence of these operational phases and the duration of each individual phase are carefully described in advance. Up until now, it has been necessary to connect the individual fittings which are necessary for carrying out these operating phases in a known manner, either manually or by means of a drive device and a time control device. This required a lot of space and high costs, which was uneconomical and unsuitable for small facilities.

Det er således oppfinnelsens oppgave å frembringe et forbedret vannherdingsanlegg. Især skal vannavherdingsanlegget være slik oppbygget at det også er egnet for små anlegg. Anlegget skal være enkelt og billig i fremstilling og vedlikehold, kreve liten plass og især muliggjøre at alle driftsfaser kan gjennomføres i den på forhånd fastlagte rekkefølge og varighet på fastlagt måte ved hjelp av en eneste drivanordning. It is thus the task of the invention to produce an improved water hardening system. In particular, the water softening plant must be constructed in such a way that it is also suitable for small plants. The plant must be simple and cheap to manufacture and maintain, require little space and, in particular, make it possible for all operating phases to be carried out in the pre-determined order and duration in a determined manner using a single drive device.

Denne oppgave løses med et vannavherdingsanlegg av den innledningsvis beskrevne type hvor styreventilen ifølge oppfinnelsen har en første ventilenhet med en første stengeventil for tilførselen og en andre stengeventil for avløpet og en med den første ventilenhet forbundet andre This task is solved with a water softening system of the type described at the outset, where the control valve according to the invention has a first valve unit with a first shut-off valve for the supply and a second shut-off valve for the drain and another connected to the first valve unit

Viktig informasjonimportant information

Av arkivmessige grunner har Patentstyret for denne allment tilgjengelige patentsøknad kun tilgjengelig dokumenter som inneholder håndskrevne anmerkninger, kommentarer eller overstrykninger, eller som kan være stemplet "Utgår" eller lignende. Vi har derfor måtte benytte disse dokumentene til skanning for å lage en elektronisk utgave. For archival reasons, the Norwegian Patent Office only has access to documents for this generally available patent application that contain handwritten notes, comments or crossing outs, or that may be stamped "Expired" or the like. We have therefore had to use these documents for scanning to create an electronic edition.

Håndskrevne anmerkninger eller kommentarer har vært en del av saksbehandlingen, og skal ikke benyttes til å tolke innholdet i dokumentet. Handwritten remarks or comments have been part of the proceedings, and must not be used to interpret the content of the document.

Overstrykninger og stemplinger med "Utgår" e.l. indikerer at det under saksbehandlingen er kommet inn nyere dokumenter til erstatning for det tidligere dokumentet. Slik overstrykning eller stempling må ikke forstås slik at den aktuelle delen av dokumentet ikke gjelder. Crossing outs and stampings with "Expired" etc. indicates that newer documents have been received during the proceedings to replace the earlier document. Such crossing out or stamping must not be understood as meaning that the relevant part of the document does not apply.

Vennligst se bort fra håndskrevne anmerkninger, kommentarer eller overstrykninger, samt eventuelle stemplinger med "Utgår" e.l. som har samme betydning. ventilenhet som kan forbindes med saltbeholderen og avløpet og som styrer tilførselen og avløpet fra ionebytteren tilsvarende vannavherdingsanleggets driftsfaser. Please ignore handwritten remarks, comments or crossing outs, as well as any stamps with "Expired" etc. which have the same meaning. valve unit which can be connected to the salt container and the drain and which controls the supply and drain from the ion exchanger corresponding to the water softener's operating phases.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen er beskrevet i underkravene. Further features of the invention are described in the subclaims.

Ytterligere trekk og hensiktsmessigheter ved oppfinnelsen fremgår av beskrivelsen av utførelser i sammenheng med tegningen hvor fig. 1 skjematisk viser en første utførelse av et vannavherdingsanlegg ifølge oppfinnelsen, fig. 2 viser skjematisk et sideriss av anleggets styreventil ifølge oppfinnelsen, som vist på fig. 1, fig. 3 viser et utspilt perspektivriss av den andre ventilenhet i styreventilen ifølge oppfinnelsen, fig. 4 viser et grunnriss av en første styreskive i styreventilen, fig. 6 viser et riss av styreskiven på fig. 5, sett nedenfra, fig. 7 viser et snitt gjennom en sugstav for forbindelse av saltbeholderen med styreventilen og fig. 8 viser skjematisk en ytterligere utførelse av vannavherdingsanlegget ifølge oppfinnelsen. Further features and appropriateness of the invention appear from the description of embodiments in connection with the drawing where fig. 1 schematically shows a first embodiment of a water softening system according to the invention, fig. 2 schematically shows a side view of the plant's control valve according to the invention, as shown in fig. 1, fig. 3 shows an expanded perspective view of the second valve unit in the control valve according to the invention, fig. 4 shows a plan view of a first control disc in the control valve, fig. 6 shows a diagram of the control disc in fig. 5, seen from below, fig. 7 shows a section through a suction rod for connecting the salt container with the control valve and fig. 8 schematically shows a further embodiment of the water softening system according to the invention.

Den på fig. 1 skjematisk viste utførelse av vannavherdingsanlegget 1 ifølge oppfinnelsen har i det vesentlige et tilkoplinsgarmatur 3 innebygget i en vannledning 2, en styreventil 4, en som ionebytter utformet avherdingsan-ordning 5 og en salt- hhv. saltvannsbeholder 6. Styreventilen 4 omfatter to på fig. 1 stiplet avgrensede ventilenheter, nemlig en første ventilenhet 7 (til høyre på fig. 1) og en andre ventilenhet 8 (til venstre på fig. 1). I den første ventilenhet 7 er en første stengeventil 9 og en andre stengeventil 10 anordnet som begge er utformet som membranven-tiler, hvis styrekammeret 11, 12 via en ledning 13 er forbundet for parallellkopling av de to ventiler. Membranventilene 9, 10 er videre slik utformet at de er åpne i normal stilling og kun er stengt ved trykksetting av styrekamrene 11, 12 via et styreinntak 14. Den første stengeventil 9 er på inngangssiden tilkoplet vannledningens 2 tilførsels-side via en tilførselsledning 15 og tilkoplingsarmaturet 3 og på uttakssiden, via en forbindelsesledning 16, forbundet med ionebytterens 5, hhv, et harpikslags 17 tilførsels-side. Den andre stengeventil 10 er på inntakssiden forbundet med ionebytterens 5, hhv. harpiksblandingens 17 utløpsside via en andre forbindelsesledning 18 og på utgangssiden med vannledningens 2 avløp via en avløpsledning 19 og tilkoplingsarmaturet 3. I tilførselsledningen 15 og avløpsled-ningen 19 er anordnet fleksible ledningsdeler 20, 21 i form av metallverksslanger. The one in fig. 1 schematically shown embodiment of the water softening system 1 according to the invention essentially has a connection fitting 3 built into a water line 2, a control valve 4, a softening device designed as an ion exchange 5 and a salt or salt water container 6. The control valve 4 comprises two in fig. 1 dotted delimited valve units, namely a first valve unit 7 (on the right in Fig. 1) and a second valve unit 8 (on the left in Fig. 1). In the first valve unit 7, a first shut-off valve 9 and a second shut-off valve 10 are arranged, both designed as diaphragm valves, if the control chamber 11, 12 are connected via a line 13 for parallel connection of the two valves. The diaphragm valves 9, 10 are further designed in such a way that they are open in the normal position and are only closed when the control chambers 11, 12 are pressurized via a control inlet 14. The first shut-off valve 9 is connected on the inlet side to the supply side of the water line 2 via a supply line 15 and the connection fitting 3 and on the outlet side, via a connecting line 16, connected to the supply side of the ion exchanger 5, respectively, a resin layer 17. The second shut-off valve 10 is connected on the intake side to the ion exchanger's 5, respectively. the outlet side of the resin mixture 17 via a second connection line 18 and on the outlet side with the water line 2 drain via a drain line 19 and the connection fitting 3. Flexible line parts 20, 21 in the form of metal factory hoses are arranged in the supply line 15 and the drain line 19.

Den andre ventilenhet 8 omfatter i det vesentlige en på fig. 1 med en blokk vist dreieskyveven til 22 med ni inn- hhv. uttak a-i, en injektor, hhv. en vannstrålesuge-pumpe 23 med et inntak 24, en sugetilkopling 25 og et uttak 26, samt en strupeanordning 27. Disse deler er forbundet på følgende måte. Dreieskiveventilens 22 inntak a er forbundet med tilførselsledningen 15 via en ledning 28, et uttak b er via en ledning 29 forbundet med injektorens 23 inntak 24, et uttak c er via en ledning 30 forbundet med sugtil-koplingens 25, et uttak d er forbundet med injektorens uttak 26 og sammen med dette forbundet med et avløp, hhv. en kanal 32 via en avløpsledning 31, et uttak e er via en ledning 33 forbundet med den andre forbindelsesledning 18, et uttak f er via en ledning 34 forbundet med den første forbindelses ledning 16, et uttak g er via en strupeanordning 27 forbundet med ledningen 34, et uttak h er via en forbindelsesledning 35 forbundet med et saltvanns lager 36 i saltbeholderen 6 og et uttak i er via en styreledning 37 forbundet med stengeventilenes 9, 10 styreinngang 14. The second valve unit 8 essentially comprises one in fig. 1 with a block shown rotary push loom to 22 with nine in- respectively. outlets a-i, an injector, respectively. a water jet suction pump 23 with an inlet 24, a suction connection 25 and an outlet 26, as well as a throttle device 27. These parts are connected in the following way. The inlet a of the rotary disc valve 22 is connected to the supply line 15 via a line 28, an outlet b is connected via a line 29 to the inlet 24 of the injector 23, an outlet c is connected via a line 30 to the suction connection 25, an outlet d is connected to the injector's outlet 26 and together with this connected to a drain, respectively. a channel 32 via a drain line 31, an outlet e is via a line 33 connected to the second connection line 18, an outlet f is via a line 34 connected to the first connection line 16, an outlet g is connected to the line via a throttle device 27 34, an outlet h is connected via a connecting line 35 to a salt water storage 36 in the salt container 6 and an outlet i is connected via a control line 37 to the control input 14 of the shut-off valves 9, 10.

Oppbygningen og forbindelsen av styreventilen 4 er vist i et sideriss på fig. 2. En første ventilenhet 7 er utformet som en i det vesentlige prismeformet blokk med to parallelle, overfor hverandre liggende flensplan 38, 39 og spent ved hjelp av skruebolter 40, 41 slik mellom en tilkoplingsplate 41 med tilkoplinger 42 for tilførsels-ledningen 15, hhv. avløpsledningen 19, og den andre ventilenhet 8, at tilkoplingsplaten 41 ligger an mot det første flensebene 38 og den andre ventilenhet 8 ligger an med en flens 43 mot det andre flensebene 39. På undersiden av den første ventilenhet 7 er en tilkoplingsstuss 44 anordnet med ytre gjenger for fastskruing av ionebytteren 5 og koaksiale kanaler for forbindelsesledningene 16, 18. Den andre ventilenhet 8 har en styreaksel 45 for styring av dreieskiveventilen 22 på en nedenfor beskreven måte, og som strekker seg på oversiden av den andre ventilenhet 8 ut av denne og her er forbundet med en drivanordning 46 for dreiing av styreakselen 45 samt en kodeskive 47 for avføling av styreakselens 45 dreiestilling ved hjelp av en likeledes på oversiden av den andre ventilenhet 8 anordnet føleranordning 48. Drivanordningen 46 og føleran-ordningen 47 er begge via ledninger 49, 50 forbundet med en styring 51 for styring av drivanordningen 46. På den i forhold til drivanordningen 46, hhv. kodeskiven 47 ovenfor liggende underside har den andre ventilenhet 8 videre to tilkoplingsstusser 52, 53 for tilkopling av forbindelses ledningen 35, hhv. utstrømningsledningen 31. The structure and connection of the control valve 4 is shown in a side view in fig. 2. A first valve unit 7 is designed as an essentially prism-shaped block with two parallel, opposite flange planes 38, 39 and clamped by means of screw bolts 40, 41 between a connection plate 41 with connections 42 for the supply line 15, respectively . the drain line 19, and the second valve unit 8, that the connection plate 41 abuts against the first flange leg 38 and the second valve unit 8 abuts with a flange 43 against the second flange leg 39. On the underside of the first valve unit 7, a connection spigot 44 is arranged with outer threads for screwing on the ion exchanger 5 and coaxial channels for the connection lines 16, 18. The second valve unit 8 has a control shaft 45 for controlling the rotary disc valve 22 in a manner described below, and which extends on the upper side of the second valve unit 8 out of this and here is connected to a drive device 46 for turning the steering shaft 45 as well as a code disk 47 for sensing the steering shaft 45's rotational position by means of a sensor device 48 also arranged on the upper side of the second valve unit 8. The drive device 46 and the sensor device 47 are both via wires 49, 50 connected to a control 51 for controlling the drive device 46. On it in relation to the drive device 46, respectively. The underside of the code disk 47 above the second valve unit 8 also has two connection sockets 52, 53 for connection of the connection line 35, respectively. outflow line 31.

Oppbygningen av dreieskyverventilen 22 i den andre ventilenhet 8 er vist detaljert på fig. 3. Den har et kopp-formet sylindrisk hus 54 med en sylindrisk vegg 55 og en i det vesentlige plan bunnflate 56 hvis åpne endeside er tett lukket med et deksel 57. I husets 54 indre rom munner to åpninger 58, 59 ut gjennom veggen 55 og danner dreie-skyverventilens 22 ovenfor nevnte tilkopling a. Tilkoplingene b-i er åpninger i bunnflaten 56 i en nedenfor beskreven anordning og er hver omgitt av en på fig. 3 stiplet vist tetning 60 som står noe opp over bunnflaten 56. The construction of the rotary valve 22 in the second valve unit 8 is shown in detail in fig. 3. It has a cup-shaped cylindrical housing 54 with a cylindrical wall 55 and a substantially flat bottom surface 56 whose open end side is tightly closed with a cover 57. In the inner space of the housing 54, two openings 58, 59 open out through the wall 55 and forms the above-mentioned connection a of the rotary pusher valve 22. The connections b-i are openings in the bottom surface 56 of a device described below and are each surrounded by a in fig. 3 dashed shows seal 60 which stands somewhat above the bottom surface 56.

I huset 54 er en første styreskive 61 i form av en sirkelformet keramikkskive innsatt slik dreiefast at dens nedre endeflate 62 ligger over tetningen 60 på bunnflaten 56 og dens øvre endeflate 63 vender mot dekslet 57. I den første styreskive 61 er åtte åpninger 64-71 anordnet som alle strekker seg fra den øvre endeflate 63 til den nedre endeflate 62 gjennom styreskiven 61 og som i styreskiven er slik anordnet at, når styreskiven 61 er innsatt i huset 64, hver åpning 64-71 står i forbindelse med en tilsvarende åpning b-i i huset 54 og er avtettet overfor de andre åpninger b-i med tetningen 60. In the housing 54, a first guide disc 61 in the form of a circular ceramic disc is inserted in such a way that its lower end surface 62 lies above the seal 60 on the bottom surface 56 and its upper end surface 63 faces the cover 57. In the first guide disc 61 are eight openings 64-71 arranged which all extend from the upper end surface 63 to the lower end surface 62 through the guide disc 61 and which in the guide disc is arranged in such a way that, when the guide disc 61 is inserted in the housing 64, each opening 64-71 is in connection with a corresponding opening b-i in the housing 54 and is sealed against the other openings b-i with the seal 60.

På den side av den første styreskive 61 som vender bort fra bunnflaten 56 er en andre styreskive 72 i form av en sirkelformet keramikkskive med samme diameter som den første styreskive 61 anordnet koaksialt til den første styreskive 61. Den andre styreskive 72 ligger med sin nedre endeflate 73 an mot den første styreskives 61 endeflate 63 og har i sin omkretsflate utsparinger 74, 75 i hvilke (ikke viste) medbringere i en koaksialt til den andre styreskive 72 anordnet medbringerskive 76 griper inn for dreiing av den andre styreskive 72. Den andre styreskive 72 har to grupper 77, 78 åpninger som er adskilt fra hverandre med en mellom den øvre endeflate 79 og medbringerskivens 76 mot den andre styreskive 72 vendende side, anordnet tetning 79' som holdes slik i et spor i medbringerskiven 76 at de rager noe ut fra medbringerskivens 76 mot den andre styreskive 72 vendende endeflate. Medbringerskiven 76 har ved den andre gruppe 78 åpninger likeledes åpninger 80, 81, 82 slik at det dannes en f orbindelseskanal som forbinder husets 54 indre rom, hhv. åpningene 58, 59 med den andre styreskives 72 nedre endeflate via åpningene 80, 81, 82 og 78. En andre f orbindelseskanal 84 dannes av den første gruppe 77 med åpninger gjennom styreskiven 12 og en av tetningen 79' omgrenset kanal mellom den andre styreskives 72 øvre endeflate 79 og medbringerskivens 76 nedre endeflate. Videre har den andre styreskive 72 på den nedre endeflate 73 som vender mot den første styreskive 61, fire ytterligere forbindelseskanaler 85-88, hvis anordning beskrives nedenfor. Medbringerskiven 76 er dreibart festet til en ende av styreakselen 45 i et plan i rett vinkel til styreakselens 45 akse. Styreakselen 45 er slik opplagret dreibart i dekslet 57 at dens andre ende 89 befinner seg utenfor dekslet 57. På denne frie ende 89 er kodingsskiven 47 festet dreibart via en kilesporforbindelse 90, idet kodingsskiven 47 er utformet som styretrommel og har tre i aksial retning ved siden av hverandre anordnede og ringformet om omkrets-flaten forløpende kambaner 91, 92, 93. Hver kambane 91, 92, 93 avføres av en ved siden av koderingsskiven 47 anordnet f øleranordning 48 i form av tre brytere 94, 95, 96 som befinner seg i inngrep med de enkelte kambaner 91, 92, 93. Kambanene 91, 92, 93 er slik utformet at en nedenfor beskrevet driftsstilling for den andre styreskive 72 i form av en Graykode, er entydig tilordnet en stilling for bryterne 94, 95, 96. Åpningenes b-i stilling i den første styreskive 61 og f orbindelseskanalene 85, 86, 87, 88 og åpningene 77, 78 i den andre styreskive 72, er vist på fig. 4-6 hvor fig. 5 viser et riss av den andre styreskives 72 øvre endeflate 79 og fig. 6 viser et riss av den andre styreskives 72 nedre endeflate 73. Forbindelseskanalene 85-88 dannes med sporformede fordypninger i den nedre endeflate 73. Forbindelseskanalene 85 er dannet med et område i den andre styreskive 72 med mindre tykkelse på den nedre endeflate 73, i ring langs omkrets flaten. Forøvrig behandles anordningen av forbindelseskanalene og åpningene nærmere i sammenheng med beskrivelsen av funksjonen. Fig. 7 viser et delsnitt av den i saltbeholderen 6 ragende nedre ende av forbindelses ledningen 35 som er utformet som en sugstang 97. Sugstangen 97 omfatter et ytre rør 98 som strekker seg ovenfra ned i saltbeholderen 6 gjennom en siktbunn 100 i et saltvannsområde 101 i saltbeholderen 6, som nedad avgrenser et saltopptaksrom 99. I røret 98 er et indre rør 102 anordnet konsentrisk, hvis nedre ende holdes på utsiden av en flensdel 103 på røret 98 og som står i forbindelse med saltvannsområdet via en sil 104. I ringrommet 105 mellom det indre rør 102 og røret 98 som via radiale åpninger 109, 110 i flensdelen 103 står i forbindelse med saltvannsområdet 101, er tre nivåelektrod-er 106, 107, 108 anordnet. To elektroder 106, 107 er anordnet med deres elektrodeender i samme på forhånd bestemte høyde over silens bunn 100 og den tredje nivåelektrode 108 er anordnet med elektrodeenden en på forhånd bestemt høyde over elektrodenes 106, 107 elektrodeender. Herved kan en saltvannsstand måles via elektrodene 106, 107, 108 mellom det nivå som tilsvarer elektrodenes 106, 107 elektrodeender og det nivå som tilsvarer elektrodens 108 elektro-deende. On the side of the first guide disc 61 facing away from the bottom surface 56, a second guide disc 72 in the form of a circular ceramic disc with the same diameter as the first guide disc 61 is arranged coaxially to the first guide disc 61. The second guide disc 72 lies with its lower end surface 73 abuts the end surface 63 of the first guide disc 61 and has in its peripheral surface recesses 74, 75 in which (not shown) carriers in a driver disc 76 arranged coaxially to the second guide disc 72 engage to rotate the second guide disc 72. The second guide disc 72 has two groups 77, 78 of openings which are separated from each other by a between the upper end surface 79 and the drive disc 76 on the side facing the other guide disc 72, arranged seal 79' which is held in such a way in a groove in the drive disc 76 that they protrude somewhat from the drive disc 76 towards the second guide disc 72 facing end surface. At the second group 78, the carrier disk 76 has openings as well as openings 80, 81, 82 so that a connection channel is formed which connects the inner space of the housing 54, respectively. the openings 58, 59 with the lower end surface of the second guide disc 72 via the openings 80, 81, 82 and 78. A second connection channel 84 is formed by the first group 77 with openings through the guide disc 12 and a channel bounded by the seal 79' between the second guide disc's 72 upper end surface 79 and the lower end surface of the carrier disk 76. Furthermore, the second guide disc 72 has on the lower end surface 73 which faces the first guide disc 61, four further connection channels 85-88, the arrangement of which is described below. The carrier disk 76 is rotatably attached to one end of the steering shaft 45 in a plane at right angles to the axis of the steering shaft 45. The steering shaft 45 is rotatably supported in the cover 57 such that its other end 89 is outside the cover 57. On this free end 89, the coding disc 47 is rotatably attached via a keyway connection 90, the coding disc 47 being designed as a steering drum and having wood in the axial direction on the side cams 91, 92, 93 arranged from each other and running in an annular shape around the circumferential surface. Each cam track 91, 92, 93 is removed by a sensor device 48 arranged next to the coding disc 47 in the form of three switches 94, 95, 96 which are located in engagement with the individual cams 91, 92, 93. The cams 91, 92, 93 are designed in such a way that a below-described operating position for the second control disc 72 in the form of a Gray code is uniquely assigned to a position for the switches 94, 95, 96. The position of the openings b-i in the first guide disc 61 and the connecting channels 85, 86, 87, 88 and the openings 77, 78 in the second guide disc 72 are shown in fig. 4-6 where fig. 5 shows a view of the second guide disc 72's upper end surface 79 and fig. 6 shows a view of the lower end face 73 of the second guide disc 72. The connection channels 85-88 are formed with groove-shaped recesses in the lower end face 73. The connection channels 85 are formed with an area in the second guide disc 72 with less thickness on the lower end face 73, in a ring along the perimeter of the surface. Otherwise, the arrangement of the connection channels and the openings is dealt with in more detail in connection with the description of the function. Fig. 7 shows a partial section of the protruding lower end of the connecting line 35 in the salt container 6, which is designed as a suction rod 97. The suction rod 97 comprises an outer tube 98 which extends from above down into the salt container 6 through a sieve bottom 100 in a salt water area 101 in the salt container 6, which downwards delimits a salt absorption space 99. In the tube 98, an inner tube 102 is arranged concentrically, the lower end of which is held on the outside by a flange part 103 on the tube 98 and which is connected to the salt water area via a strainer 104. In the annular space 105 between the inner tube 102 and the tube 98 which via radial openings 109, 110 in the flange part 103 are in connection with the salt water area 101, three level electrodes 106, 107, 108 are arranged. Two electrodes 106, 107 are arranged with their electrode ends at the same predetermined height above the bottom of the strainer 100 and the third level electrode 108 is arranged with the electrode end at a predetermined height above the electrode ends of the electrodes 106, 107. Hereby, a salt water level can be measured via the electrodes 106, 107, 108 between the level corresponding to the electrode ends of the electrodes 106, 107 and the level corresponding to the electrode end of the electrode 108.

Det indre rørs 102 frie øvre ende er forbundet med en hodedel 111 som har to tilkoplinger 112, 113 for forbindelsesledningen 35 og en kanal 114 mellom tilkoplingene 112, 113 og det indre rør 102. I området mellom tilkoplingene 112, 113 og det indre rør 102 er på begge sidene av kanal 114 elektroder 115, 116 anordnet som via ledninger 117, 118 kan forbindes med en likestrømskildes to poler. Videre er et (ikke vist) amperemeter innkoplet i den strøm-krets som dannes av likestrømskilden, ledningene 117, 118 og elektrodene 115, 116. En ytterligere del av denne strøm-krets dannes videre av det område 121 av kanalen 114 som ligger overfor elektrodenes 115, 116 ender 119, 120. Avstan-den mellom endene 119, 120 velges slik at en elektrolyse av saltvannet i området 121 kan gjennomføres med pålegging av en på forhånd bestemt spenning mellom elektrodene 115, 116 . The free upper end of the inner tube 102 is connected to a head part 111 which has two connections 112, 113 for the connecting line 35 and a channel 114 between the connections 112, 113 and the inner tube 102. In the area between the connections 112, 113 and the inner tube 102 on both sides of channel 114, electrodes 115, 116 are arranged which can be connected via wires 117, 118 to the two poles of a direct current source. Furthermore, an ammeter (not shown) is connected to the current circuit formed by the direct current source, the wires 117, 118 and the electrodes 115, 116. A further part of this current circuit is further formed by the area 121 of the channel 114 which lies opposite the electrodes 115, 116 ends 119, 120. The distance between the ends 119, 120 is chosen so that an electrolysis of the salt water in the area 121 can be carried out by applying a predetermined voltage between the electrodes 115, 116.

Under drift befinner den andre styreskive 72 seg i først i slik vinkelstilling på den første styreskive 61 at åpningen 66 og åpningen 71 i den første styreskive flukter med åpningene 77 b hhv. 77 a i den første gruppe 77 med åpninger i den andre styreskive 72 og således står i forbindelse. Derved dannes en strømningsforbindelse fra utstrømningsledningen 31 via åpningen d i huset 54, åpningene 66 og 77 b, f orbindelseskanalen 84, åpningene 77 a gjennom 70 samt åpningen i i huset 54, med styreledningen 37 og derved settes trykket i styreledningen 37 og styrekamrene 11, 12 i membranvent ilen 9, 10 til det lave trykk i utstrømningsledningen 31. Herved befinner membranventilene 9, 10 seg i den åpne stilling og gir en gjennomstrømning for vann som skal avherdes via tilløpsledningen 15 og forbindelsesledningen 16 til ionebytteren og av avherdet vann via forbindelses ledningen 18 og utstrømningsledningen 19. Således drives ionebytteren 5 under normal drift for avherding av det gjennomstrømmede vann. During operation, the second guide disc 72 is initially in such an angular position on the first guide disc 61 that the opening 66 and the opening 71 in the first guide disc are aligned with the openings 77b respectively. 77 a in the first group 77 with openings in the second guide disc 72 and thus are connected. Thereby, a flow connection is formed from the outflow line 31 via the opening d in the housing 54, the openings 66 and 77 b, the connecting channel 84, the openings 77 a through 70 and the opening i in the housing 54, with the control line 37 and thereby the pressure is set in the control line 37 and the control chambers 11, 12 in the diaphragm valve 9, 10 to the low pressure in the outflow line 31. The diaphragm valves 9, 10 are thereby in the open position and provide a flow for water to be hardened via the inlet line 15 and the connection line 16 to the ion exchanger and of hardened water via the connection line 18 and the outflow line 19. Thus, the ion exchanger 5 is operated during normal operation to soften the water that has flowed through.

Etter en bestemt driftstid som på forhånd innstilles i styringen 51 påvirker styringen 51 drivanordningen 46 slik at denne dreier styreakselen 45 med medbringerskiven 76 og den andre styreskive 72 en på forhånd bestemt vinkel i forhold til den første driftsstilling, til en ventestilling. I denne stilling er åpningen 77 a dreid i forhold til åpningen 71 og er strømningskanalen fra tilkoplingen d til tilkoplingen i brutt samt at åpningen 71 i den første styreskive 61 står i forbindelse med den andre styreskives ringforbindelseskanal 85. Ved at den denne ringforbindelseskanal 85 på sin ytterside munner ut i husets 54 indre rom er dermed en forbindelse mellom åpningene 58, 59, hhv. tilkoplingene a i dreieskyveventilen 23 opprettet via forbindelseskanalen 85, åpningen 71 og åpningen i i huset 54 slik at styreinngangen 14 og dermed styrekamrene 11, 12 i membranventilene 9, 10 trykksettes via forbindelsesledningen 18 og styreledningen 37 med tilløpsvanntrykket og de to ventiler 9, 10 dermed lukkes slik at forbindelsen av tilløpsledningen 15 med forbindelsesledningen 16, hhv. forbindelsesledningen 18 med avløpsledningen 19, avbrytes og vanngjennomstrømningen gjennom ionebytteren 5 dermed avbrytes. I denne andre vinkelstilling dekker videre kanalen 87 som strekker seg over en vinkel på begge sider av åpningen 77 c slik det er vist på fig. 6, fluktende med åpningen 68 slik at tilkoplingen f forbindes via åpningen 68, kanalen 87, åpningen 77 c, den andre forbindelseskanal 84 og åpningene 77 b og 66, med tilkoplingen d i huset 54 og det dermed opprettes en forbindelse mellom forbindelsesledningen 16 og avløpsledningen 31. Etter en ytterligere fastlagt tid påvirker styringen 51 drivanordningen 46 slik at denne dreier den andre styreskive 72 i en tredje stilling for gjennomføring av tilbakespylingen. I denne stilling er fremdeles åpningen 71 i den første styreskive 61 i forbindelse med ringkanalen 85 slik at membranventilene 9, 10 på samme måte som foran er lukket. Likeledes opprettholdes ledningens 34 forbindelse med utstrømningsledningen 31 ved at åpningen 77 c i den.e driftsstilling flukter med den første styreskives 61 åpning 68. Videre er åpningene 78 a og 67 slik anordnet at de i denne driftsstilling av den andre styreskive 72 overlapper hverandre slik at åpningene 58, 59, husets 54 indre rom og åpningene 78 a og 67 danner en forbindelse fra tilkoplingen a til tilkoplingen e i dreieskyveventilen 22 og dermed en forbindelse fra forbindelsesledningen 18 til ledningen 33. Via denne forbindelse tilføres forbindelsesledningen 18 vanntrykket fra innløpssiden og vann strømmer fra tilløp-et 15 gjennom forbindelsesledningen 18 i en i forhold til driftsretningen motsatt retning gjennom ionebytteren 5, hhv. dennes harpiksmasse 17 i forbindelsesledningen 16 og via ledningen 34, forbindelsen mellom tilkoplingen f og dreieskyveventilens 22 tilkopling d til utstrømningsled- ningen 31. På denne måte tilbakespyles ionebytteren 5. After a certain operating time which is set in advance in the control 51, the control 51 influences the drive device 46 so that it turns the control shaft 45 with the driver disk 76 and the second control disk 72 a predetermined angle in relation to the first operating position, to a waiting position. In this position, the opening 77 a is rotated in relation to the opening 71 and the flow channel from the connection d to the connection i is broken and that the opening 71 in the first control disk 61 is in connection with the second control disk's ring connection channel 85. By this ring connection channel 85 on its outer side opens into the inner space of the housing 54 is thus a connection between the openings 58, 59, respectively. the connections a in the rotary slide valve 23 created via the connection channel 85, the opening 71 and the opening i in the housing 54 so that the control input 14 and thus the control chambers 11, 12 in the diaphragm valves 9, 10 are pressurized via the connection line 18 and the control line 37 with the supply water pressure and the two valves 9, 10 are thus closed that the connection of the supply line 15 with the connection line 16, respectively the connection line 18 with the drain line 19 is interrupted and the water flow through the ion exchanger 5 is thus interrupted. In this second angular position, the channel 87 which extends over an angle on both sides of the opening 77 c as shown in fig. 6, flush with the opening 68 so that the connection f is connected via the opening 68, the channel 87, the opening 77 c, the second connection channel 84 and the openings 77 b and 66, with the connection d in the housing 54 and thus a connection is established between the connection line 16 and the drain line 31 After a further determined time, the control 51 affects the drive device 46 so that it turns the second control disk 72 in a third position for carrying out the backwashing. In this position, the opening 71 in the first guide disc 61 is still in connection with the ring channel 85 so that the diaphragm valves 9, 10 are closed in the same way as before. Likewise, the line 34's connection with the outflow line 31 is maintained by the opening 77 c in the second operating position being aligned with the opening 68 of the first control disc 61. Furthermore, the openings 78 a and 67 are arranged so that in this operating position of the second control disc 72 they overlap each other so that the openings 58, 59, the inner space of the housing 54 and the openings 78 a and 67 form a connection from the connection a to the connection e in the rotary valve 22 and thus a connection from the connection line 18 to the line 33. Via this connection, the water pressure from the inlet side is supplied to the connection line 18 and water flows from the inlet -a 15 through the connection line 18 in a direction opposite to the direction of operation through the ion exchanger 5, respectively. its resin mass 17 in the connecting line 16 and via the line 34, the connection between the connection f and the rotary slide valve 22's connection d to the outflow line 31. In this way, the ion exchanger 5 is backwashed.

Etter en for tilbakespylingen bestemt tid påvirker styringen 51 drivanordningen 46 slik at denne beveger den andre styreskive 72 videre til en fjerde vinkelstilling i forhold til den første styreskive 61. I denne stilling er fremdeles på ovenfor beskrevne måte, forbindelsen mellom tilkoplingen a og tilkoplingen i opprettholdt, slik at membranventilene 9, 10 fremdeles er lukket. Likeledes opprettholdes forbindelsen mellom tilkoplingen f og d ved at forbindelseskanalen 87, mot den andre styreskives 72 dreieretning forlenges med en dreievinkel tilsvarende vink-elforskjellen mellom den tredje og den fjerde driftsstilling, slik det er vist på fig. 6. Åpningene 78 c og 70 er videre slik anordnet at de i denne driftsstilling dekker hverandre. Derved oppnås en forbindelse mellom tilkoplingen a via åpningene 58, 59, husets 54 indre rom og åpningene 78 c og 70 tilkoplingen h slik at vann fra tilløpet 15 kan trenge inn i forbindelsesledningen 35 og dermed inn i saltbeholderen for å fylle saltbeholderen. Denne driftsfase, hhv. dreiestilling for den andre styreskive 72 opprettholdes inntil nivået i saltbeholderen 6 når elektroden 108 og dermed melder et signal til styringen 51. Styringen 51 påvirker deretter drivanordningen 46 slik at denne dreier den andre styreskive 72 videre med en på forhånd bestemt vinkel til en femte driftsstilling. After a time determined for the backwash, the control 51 affects the drive device 46 so that it moves the second control disc 72 further to a fourth angular position in relation to the first control disc 61. In this position, the connection between the connection a and the connection i is still maintained in the manner described above , so that the diaphragm valves 9, 10 are still closed. Likewise, the connection between the connections f and d is maintained by extending the connection channel 87, towards the direction of rotation of the second control disc 72, by a rotation angle corresponding to the angular difference between the third and the fourth operating position, as shown in fig. 6. The openings 78 c and 70 are further arranged so that in this operating position they cover each other. Thereby a connection is achieved between the connection a via the openings 58, 59, the inner space of the housing 54 and the openings 78 c and 70 the connection h so that water from the inlet 15 can penetrate into the connection line 35 and thus into the salt container to fill the salt container. This operational phase, respectively rotation position of the second control disc 72 is maintained until the level in the salt container 6 reaches the electrode 108 and thus reports a signal to the control 51. The control 51 then affects the drive device 46 so that it turns the second control disc 72 further by a predetermined angle to a fifth operating position.

I denne femte driftsstilling opprettholdes fremdeles forbindelsen mellom tilkoplingen a og i via ringkanalen 85 på den ovenfor beskrevne måte slik at membranventilene 9, 10 fremdeles er lukket. Forbindelseskanalen 86 i den andre styreskives 72 nedre endeflate 73 er slik anordnet at den i denne driftsstilling både dekker åpningen 68 og åpningen 70 i den første styreskive 61 og dermed oppretter en forbindelse fra tilkoplingen f til tilkoplingen h i dreieskyveventilen 22. På denne måte er forbindelsesledningen 35 forbundet med forbindelsesledningen, hhv. tilløpet 16 til ionebytteren 5 via ledningen 34. Videre er åpningene In this fifth operating position, the connection between connection a and i is still maintained via the ring channel 85 in the manner described above so that the diaphragm valves 9, 10 are still closed. The connection channel 86 in the lower end surface 73 of the second control disc 72 is arranged so that in this operating position it both covers the opening 68 and the opening 70 in the first control disc 61 and thus creates a connection from the connection f to the connection h in the rotary slide valve 22. In this way, the connecting line 35 connected with the connecting cable, respectively the inlet 16 to the ion exchanger 5 via the line 34. Furthermore, the openings

64 i den første styreskive 61 og åpningen 78 b i den andre styreskive 72 slik anordnet at de i den femte driftsstilling dekker hverandre og det således opprettes en forbindelse fra tilkoplingen a via åpningene 58, 59, husets 54 indre rom og åpningene 78 b og 64, til dreieskyveventilens 22 tilkopling b. Herved forbindes injektorens 23 inngang 24 via ledningen 29 og forbindelsesledningen 18 med tilførsels-ledningen 15 og vann strømmer over denne forbindelse gjennom injektoren 23 og dennes uttak 26 til utløpet 32. Videre er f orbindelseskanalen 88 slik utformet at den i denne femte driftsstilling både dekker åpningen 65 og den første styreskives 61 åpning 67 slik at det dannes en forbindelse fra tilkoplingen e til tilkoplingen c via åpningen 67, kanalene 88 og åpningen 65. Hermed forbindes injektorens 5 forbindelsesledning 18 på utløpssiden med injektorens sugtilkopling 25 og herved dannes på grunn av den ovenfor beskrevne gjennomstrømning av injektoren 23 et undertrykk i forbindelsesledningen 18. På grunn av dette undertrykk suges saltvann fra saltvannsområdet 101 i saltbeholderen 6 gjennom sugstaven 97, forbindelsesledningen 35, forbindelsen til tilkoplingene h og f i dreieskyveventilen 22, ledningen 34 og forbindelsesledningen 16, inn i ionebytteren 5 og derved regenereres ionebytteren ved hjelp av saltvannet . 64 in the first control disc 61 and the opening 78 b in the second control disc 72 arranged so that in the fifth operating position they cover each other and a connection is thus established from the connection a via the openings 58, 59, the inner space of the housing 54 and the openings 78 b and 64, to the rotary slide valve 22's connection b. Hereby, the injector 23's inlet 24 is connected via the line 29 and the connection line 18 to the supply line 15 and water flows over this connection through the injector 23 and its outlet 26 to the outlet 32. Furthermore, the connection channel 88 is designed so that in this fifth operating position both covers the opening 65 and the opening 67 of the first control disc 61 so that a connection is formed from the connection e to the connection c via the opening 67, the channels 88 and the opening 65. This connects the injector 5 connection line 18 on the outlet side with the injector's suction connection 25 and thereby due to the above-described flow through the injector 23, a negative pressure is formed in the connection line none 18. Due to this negative pressure, salt water is sucked from the salt water area 101 in the salt container 6 through the suction rod 97, the connecting line 35, the connection to the connections h and f in the rotary slide valve 22, the line 34 and the connecting line 16, into the ion exchanger 5 and thereby the ion exchanger is regenerated with the help of the salt water .

Etter en på forhånd bestemt tid hvor en på forhånd fastlagt saltvannsmengde suges inn i ionebytteren 5, påvirker styringen 51 drivanordningen 46 for å dreie den andre styreskive 72 videre til en sjette driftsstilling. I denne driftsstilling er på ovenfor beskrevne måte fremdeles forbindelsen mellom tilkoplingene a og i opprettholdt slik at membranventilene 9 og 10 fremdeles er lukket. Forbindelseskanalen 88 er slik utformet at de to åpninger 65, 67 dekker hverandre også i denne driftsstilling og det således er dannet en forbindelse mellom tilkoplingene e og c. Riktignok dekker åpningen 78 b ikke lengre åpningen 64 slik at forbindelsen fra tilkoplingen a til tilkoplingen b er brutt og injektoren 23 dermed er satt ut av drift. Forbindelseskanalen 68 er likeledes beveget ut fra overdek-ningen til åpningene 70 og 68 slik at forbindelsen mellom tilkoplingene h og f og dermed forbindelsen til saltbeholderen 6 er brutt. Åpningene 78 c og 69 er slik anordnet at de i denne sjette driftsstilling dekker hverandre slik at det er dannet en forbindelse fra tilkoplingen a via åpningene 58, 59, husets 54 indre rom og åpningene 78 c og 69, til tilkoplingen g. Derved kan vann strømme fra tilløpsledningen 15 via strupeanordningen 27 med en ved hjelp av denne strupeanordning fastlagte gjennomstrømnings-mengde, til ionebytterens 5 forbindelsesledning 16 på til-løpssiden og dermed kan det i den forrige driftsstilling i ionebytteren 5 innfyltes saltvann langsomt forskyves gjennom harpiksmengden 17 slik at den resterende restoppløs-ning etter at den trenger ut av harpiksmengden 17, skyves via forbindelsesledningen 18, ledningen 33 og den ovenfor beskrevne forbindelse mellom tilkoplingene 5 og 3 i dreieskyveventilen 22, til avløpsledningen 31. Dersom saltvann-soppløsningen etter en fastlagt tid på den ovenfor beskrevne måte er beveget gjennom harpiksmengden 17 for regenerering av ionebytteren 5, påvirker styringen drivanordningen 46 for å dreie den andre styreskive 72 videre til en syvende driftsstilling. I denne driftsstilling er fremdeles forbindelsen mellom tilkoplingen a og i opprettholdt via ringkanalen 85 slik at membranventilene 9 og 10 fremdeles er lukket. Videre er forbindelseskanalen 88 slik utformet at den også i denne driftsstilling dekker de to åpninger 65, 67 slik at det på samme måte som ved den siste driftsstilling opprettholdes en forbindelse mellom tilkoplingene i og c og dermed mellom ionebytterens 5 forbindelsesledningen 18 på innløpssiden og utstrømningsledningen 31. Åpningen 78 c er imidlertid beveget ut fra overdekking med åpningen 69 slik at forbindelsen mellom tilkoplingene e og a i dreieskyveventilen 22 og dermed tilførselen av vann til ionebytteren 5, er brutt. After a predetermined time during which a predetermined amount of salt water is sucked into the ion exchanger 5, the control 51 influences the drive device 46 to turn the second control disk 72 further to a sixth operating position. In this operating position, in the manner described above, the connection between the connections a and i is still maintained so that the diaphragm valves 9 and 10 are still closed. The connection channel 88 is designed in such a way that the two openings 65, 67 cover each other also in this operating position and a connection is thus formed between the connections e and c. Admittedly, the opening 78 b no longer covers the opening 64 so that the connection from the connection a to the connection b is broken and the injector 23 is thus put out of service. The connection channel 68 is likewise moved out from the cover to the openings 70 and 68 so that the connection between the connections h and f and thus the connection to the salt container 6 is broken. The openings 78 c and 69 are arranged so that in this sixth operating position they cover each other so that a connection is formed from the connection a via the openings 58, 59, the inner space of the housing 54 and the openings 78 c and 69, to the connection g. flow from the inlet line 15 via the throttle device 27 with a flow rate determined by means of this throttle device, to the connection line 16 of the ion exchanger 5 on the inlet side and thus the salt water filled in the ion exchanger 5 in the previous operating position can be slowly displaced through the resin quantity 17 so that the remaining residual solution, after it penetrates out of the resin quantity 17, is pushed via the connection line 18, the line 33 and the above-described connection between connections 5 and 3 in the rotary slide valve 22, to the drain line 31. If, after a fixed time, in the above-described manner is moved through the resin quantity 17 for regeneration of the ion exchanger 5, the control affects drive the device 46 to turn the second control disc 72 further to a seventh operating position. In this operating position, the connection between the connections a and i is still maintained via the ring channel 85 so that the diaphragm valves 9 and 10 are still closed. Furthermore, the connection channel 88 is designed in such a way that it also covers the two openings 65, 67 in this operating position so that, in the same way as in the last operating position, a connection is maintained between the connections i and c and thus between the connection line 18 of the ion exchanger 5 on the inlet side and the outflow line 31 The opening 78 c has, however, been moved out of coverage with the opening 69 so that the connection between the connections e and a in the rotary slide valve 22 and thus the supply of water to the ion exchanger 5 is broken.

I denne ventestilling forblir styreventilen 4 inntil styringen 51 etter en på forhånd fastlagt tid påvirker drivanordningen 46 for å dreie den andre styreskive 72 videre til den åttende driftsstilling for utvasking av ionebytteren 5. I denne driftsstilling er fremdeles forbindelsen mellom tilkoplingene a og i i ringkanalen 85 på den ovenfor beskrevne måte opprettholdt slik at membranventilene 9 og 10 fremdeles er lukket. Forbindelseskanalen 88 er slik utformet at den i denne stilling ikke lengre samtidig dekker åpningenes 65 og 67 slik at forbindelsen mellom tilkoplingen e og tilkoplingen c er brutt. Ved at åpningene 78 a og 77 c er slik anordnet at de i denne driftsstilling av den andre styreskive 72 dekker den første styreskives 61 åpninger 68, 67, er for det første en forbindelse opprettet fra tilkoplingen a via åpningene 58, 59, husets 54 indre rom og åpningene 78 a, 69 til tilkoplingen f, og en andre forbindelse fra tilkoplingen e via åpningene 67 og 77, den andre forbindelseskanal 84 i den andre styreskives 72 øvre endeflate 79 og åpningene 77 b og 66 til tilkoplingen d. Ved den ovenfor beskrevne første forbindelse kan vann strømme inn fra tilløpet 15 til ionebyt terens 5 forbindelsesledning 16 på innløpssiden og gjennom den andre forbindelse fra ionebytterens 5 forbindelsesledning 18 på utløpssiden, til avløpet 31. Denne utvasking aksellereres derved at åpningenes 78 a, 77 b, 77 c tverrsnitt, samt åpningenes 68, 66, 67 tverrsnitt velges tilsvarende større enn styreskivenes 61, 72 øvrige åpninger. Etter en på forhånd bestemt tid med denne utvasking, er ionebytteren igjen driftsklar og styringen 51 påvirker drivanordningen 46 for å dreie den andre styreskive 72 videre til den første driftsstilling. In this waiting position, the control valve 4 remains until the control 51, after a predetermined time, influences the drive device 46 to turn the second control disc 72 further to the eighth operating position for washing out the ion exchanger 5. In this operating position, the connection between the connections a and i in the ring channel 85 is still on maintained in the manner described above so that the diaphragm valves 9 and 10 are still closed. The connection channel 88 is designed in such a way that in this position it no longer simultaneously covers the openings 65 and 67 so that the connection between the connection e and the connection c is broken. By the fact that the openings 78 a and 77 c are arranged so that in this operating position of the second control disc 72 they cover the openings 68, 67 of the first control disc 61, firstly a connection is created from the connection a via the openings 58, 59, the housing 54 interior room and the openings 78 a, 69 to the connection f, and a second connection from the connection e via the openings 67 and 77, the second connection channel 84 in the upper end surface 79 of the second control disc 72 and the openings 77 b and 66 to the connection d. In the above described first connection, water can flow in from the inlet 15 to the ion exchanger 5 connection line 16 on the inlet side and through the second connection from the ion exchanger 5 connection line 18 on the outlet side, to the drain 31. This washing out is thereby accelerated that the cross section of the openings 78 a, 77 b, 77 c, and the cross section of the openings 68, 66, 67 is chosen to be correspondingly larger than the other openings of the guide discs 61, 72. After a predetermined time with this washing out, the ion exchanger is again ready for operation and the control 51 influences the drive device 46 to turn the second control disc 72 further to the first operating position.

På denne måte oppnås ved denne utførelse den fordel at det kun kreves en styreventil 4 med en drivanordning 46 for å kunne styre alle de driftsfaser som kreves for drift og regenerering av ionebytteren 5 iløpet av en enkelt omdreining på 360° av dreieskyveventilen 22. De enkelte driftsfaser er herved tilordnet bestemte vinkelstillinger av dreieskyveventilen 22 og koderingsskivens 47 kambaner er slik anordnet at det foreligger en annen kombinasjon av kammer i enhver vinkelstilling i en driftsfase slik at signalstillingen for de tre brytere 94, 95, 96 i føleran-ordningen 48 entydig er tilordnet i hver driftsstilling og det dermed er mulig med en tilbakemelding av den oppnådde driftsstilling via ledningen 50 til en styring 51. Dette muliggjør på den ene side en kontinuerlig kontroll av den driftsstilling som foreligger og også en nøyaktig tidstyring for hver enkelt driftsfase. Ved bruk av keramikkskiver 61, 72 oppnås herved en nøyaktig tetning mellom de mot hverandre endeflater 63, 73 og en lett og nøyaktig styring av styreventilen 4. Den trykkraft som er nødvendig for tetningen mellom de to keramikkskiver 61, 72 oppnås herved ved at de enkelte delers 54, 61, 72, 76, 57 dimensjoner i dreieskyveventilen 22, velges slik at tetningene 60, 79' ved monteringen presses noe sammen og derved trykker den første styreskive 61 fra bunnflaten 56 mot den andre styreskive 72, hhv. den andre styreskive 72 fra medbringerskiven 76 mot den første styreskive 61. In this way, this embodiment achieves the advantage that only one control valve 4 with a drive device 46 is required to be able to control all the operating phases required for operation and regeneration of the ion exchanger 5 during a single 360° rotation of the rotary slide valve 22. The individual operating phases are hereby assigned to specific angular positions of the rotary slide valve 22 and the cams of the encoder disk 47 are arranged in such a way that there is a different combination of chambers in any angular position in an operating phase so that the signal position for the three switches 94, 95, 96 in the sensor arrangement 48 is uniquely assigned in each operating position and it is thus possible to provide feedback of the achieved operating position via the line 50 to a controller 51. This enables, on the one hand, a continuous control of the existing operating position and also an accurate time control for each individual operating phase. When using ceramic discs 61, 72, a precise seal between the facing end surfaces 63, 73 and an easy and accurate control of the control valve 4 is thereby achieved. The pressure force necessary for the seal between the two ceramic discs 61, 72 is achieved by the individual dimensions of parts 54, 61, 72, 76, 57 in the rotary slide valve 22, are selected so that the seals 60, 79' are slightly pressed together during assembly and thereby press the first guide disc 61 from the bottom surface 56 against the second guide disc 72, respectively. the second guide disc 72 from the driver disc 76 towards the first guide disc 61.

Anordningen av elektrodene 115, 116 i hodedelen 11 i sugstaven 97 har videre den fordel at den ved regenereringen eventuelt nødvendige klorfremstilling gjennomføres direkte ved elektrolyse av saltvanns løsningen under innsug-ingen i den femte driftsfase, direkte i den innsugede salt-vannsoppløsning og ikke i saltbeholderen 6, hhv. dennes saltvannsområde 101. På denne måte suges med en gang klor-damper bort via forbindelsesledningen 35 og kan ikke trenge ut i det fri, noe som ville ha vært tilfelle ved en elektrolyse i selve saltbeholderen 6. Denne femte driftsfase, saltingen, gjennomføres fortrinnsvis så lenge inntil de med styringen 151 forbundne elektroder 106, 107 melder at det nedre saltvannsnivå befinner seg i høyde med disse elektroders ender. The arrangement of the electrodes 115, 116 in the head part 11 of the suction rod 97 also has the advantage that the production of chlorine, possibly necessary during the regeneration, is carried out directly by electrolysis of the salt water solution during the suction in the fifth operating phase, directly in the suctioned salt water solution and not in the salt container 6, respectively its salt water area 101. In this way, chlorine vapor is immediately sucked away via the connecting line 35 and cannot penetrate into the open, which would have been the case with an electrolysis in the salt container itself 6. This fifth operational phase, the salting, is preferably carried out as follows long until the electrodes 106, 107 connected to the control 151 report that the lower salt water level is at the level of the ends of these electrodes.

I fig. 8 viser en ytterligere utførel-In fig. 8 shows a further embodiment

se av oppfinnelsen som kun adskiller seg fra den ovenfor beskrevne utførelse ifølge fig. 1-7 ved at to styreventiler 4 og ionebyttere 5 er anordnet parallelt. Styreventilen 4 er utformet på samme måte som ovenfor beskrevet. Styringen 51 er ved denne utførelse slik utformet at den gjennomfører de ovenfor beskrevne driftsfaser 2 til 8 for det ene anlegg bestående av styreventilen 4 og ionebytteren 5 mens det andre anlegg befinner seg i driftsfasen 1. På denne måte sikres en konstant driftsstilling for avherding av vann til vannledningen 2. Fortrinnsvis benyttes for denne paral-lellekopling kun en saltbeholder 6 og sugstangen 97 har på den på fig. 7 viste måte to tilkoplinger 112, 113 for en forbindelsesledning 35 til de to anleggsdeler. see of the invention which only differs from the above-described embodiment according to fig. 1-7 in that two control valves 4 and ion exchangers 5 are arranged in parallel. The control valve 4 is designed in the same way as described above. In this embodiment, the control 51 is designed in such a way that it carries out the operational phases 2 to 8 described above for one plant consisting of the control valve 4 and the ion exchanger 5, while the other plant is in operational phase 1. In this way, a constant operating position for water softening is ensured to the water line 2. Preferably only one salt container 6 is used for this parallel connection and the suction rod 97 has on it in fig. 7 showed two connections 112, 113 for a connection line 35 to the two installation parts.

Oppbyggingen av styreventilen 4 ifølge oppfinnelsen har videre den fordel at kun den første ventilenhet 7 gjen- nornstrømmes i driftsfasen 1 og den andre ventilenhet 8 kun benyttes for styring av den første og andre stengeventil 9, 10. Herved må bare den første ventilenhet 7 ha et gjen-nomstrømningstverrsnitt som kreves for driften og gjennom-strømnings tverrsnittet for den andre ventilenhet 8 kan velges betydelig mindre, tilsvarende den tillatte regenerer-ings tid, noe som muliggjør en vesentlig mindre størrelse av styreventilen 4. Dette er især en fordel når det ifølge den andre utførelse benyttes to anlegg i parallelldrift da det herved foreligger et stort tidsrom for regenereringen og gjennomstrømningstverrsnittene for den andre ventilenhet må velges tilsvarende små. The structure of the control valve 4 according to the invention also has the advantage that only the first valve unit 7 is recirculated in the operating phase 1 and the second valve unit 8 is only used for controlling the first and second shut-off valves 9, 10. In this way, only the first valve unit 7 must have a The flow-through cross-section required for operation and the flow-through cross-section for the second valve unit 8 can be chosen significantly smaller, corresponding to the permitted regeneration time, which enables a significantly smaller size of the control valve 4. This is particularly an advantage when, according to the in another embodiment, two plants are used in parallel operation as there is a large time span for the regeneration and the flow cross-sections for the second valve unit must be selected correspondingly small.

Claims

1. Water softening plant with an inlet for water /3"^ <0> to be softened and an outlet for softened water, an ion exchanger between the inlet and outlet, a salt container and a control valve for controlling the water softening plant's operating phases -^ y connected to the inlet and outlet and which can be connected to how dare £ the salt container s^ann^e^avl^p, CHARACTERIZED IN THAT the control valve (4) has a first valve unit (7) with a first shut-off valve (9) for the inlet (15) and a second shut-off valve (10) for the outlet (19) and a second valve unit (8) which is connected to the first valve unit (7) and can be connected to the salt container (6) and the drain (32) and which controls the supply to and the drain from the ion exchanger (5) according to the operating phases of the water softening plant (1) .

2. Plant according to claim 1, CHARACTERIZED IN THAT the second valve unit (8) has a rotary valve (22) with a housing (54), a first guide disc (61) fixed in the housing (54) and a in relation to this rotatable arranged second guide disc (72).

3. Plant according to claim 2, CHARACTERIZED IN THAT the first (61) and second (72) turntable are ceramic discs.

4. Plant according to claims 2-3, CHARACTERIZED IN THAT the first guide disc (61) has several openings (64-71) which are tightly connected to the side of the first guide disc) S H/, (61) which faces the other control disk (72) and has corresponding supply and drain openings (a-i) in the housing (54), and that the other control disk (72) has several channels (83-88) for connection -a.v_ the openings ( 64-71) in the first control disc (61) so that in any rotation the tilting of the second control disc") (72), the openings (64-71) of the first control disc (61) as (72)i which is assigned to an operating phase for the facility (1).

5. Plant according to claim 4, CHARACTERIZED IN THAT the channels (83-88) are arranged on the side of the second control disc (72) that faces the first control disc (61) and on the side that faces away from the first control disc (61 ).

6. Plant according to claim 5, CHARACTERIZED IN THAT on the side of the second guide disc (72) facing away from the first guide disc (61), a driver disc (76) is arranged rotatably connected to its second guide disc (72) and that a sealing is arranged between the second guide disc (72) and the carrier disc (76) to liquid-tightly separate") a first area (77) of the second guide disc (72) from a second area (78, 84).

7. Plant according to claim 6, CHARACTERIZED IN THAT the first area (77) is connected to the outlet (32) and the second area (78, 84) is connected to the inlet (15).

8. Plant according to claims 4-7, CHARACTERIZED IN THAT it has an injector (23) with an injector supply (24), a suction connection (25) and an injector drain (26) connected to the drain (32), and that the openings (64-71) and the channels \ (83-88) are arranged in such a way that when the second control disk (72) is turned, the injector inlet (24) is connected/ with the inlet (15), the suction connection (25) with an outlet side -'\\—^ (18) of the ion exchanger (5) and an inlet side (16) of the ion exchanger (5) with the salt container (6).

9. Plant according to claim 8, CHARACTERIZED IN THAT it-, has a throttling device (27) connected to the inlet side (16) of the ion exchanger (5) on the outlet side and in an outer further/rotating position of the second control disc (72) the throttling device (27) on the inlet side is connected to the inlet (15).

10. Installation according to claims 2-9, CHARACTERIZED IN THAT the first and second guide discs (61, 72) are arranged in a cylindrical cavity in the housing (54) and are pressed against each other by elastic sealing elements (60, 79) arranged against the end surfaces of the cavity ) .

11. Plant according to claims 2-10 CHARACTERIZED BY the fact that the second control disc (72) is rotatably connected to an encoding disc (47) and that a sensor device (48) is arranged to sense the rotational position of the coding disc (47).

12. Plant according to claims 1-11, CHARACTERIZED IN THAT the first valve unit (7) has a first flange plane (38) which can be connected to a connection plate (41) for connecting the inlet (15) and the outlet (19), and a second flange plane (39) which can be connected to the second valve unit (8), as well as a connection (44) to attach the ion exchanger (5).

13. Plant according to claim 12, CHARACTERIZED IN THAT the first flange plane (38) and the second flange plane (39) are arranged parallel to each other on opposite sides of the first valve unit (7), so that the first valve unit can be clamped between the connection plate (41) and the second valve unit (8).

14. Plant according to claims 1-13, CHARACTERIZED IN THAT two electrodes (115, 116) facing each other in relation to the flow channel (114) are arranged in the flow channel which connects the control valve (4) with the salt container (6).

15. Plant according to claim 14, CHARACTERIZED IN THAT the electrodes (115, 116) are connected to a monitoring device (51) which emits an alarm signal if the electrode current drops below a predetermined limit value.