NO853890L - CHAIR, COMPREHENSIVE SEAT, SEAT SUPPORT AND LEG. - Google Patents
CHAIR, COMPREHENSIVE SEAT, SEAT SUPPORT AND LEG.Info
- Publication number
- NO853890L NO853890L NO853890A NO853890A NO853890L NO 853890 L NO853890 L NO 853890L NO 853890 A NO853890 A NO 853890A NO 853890 A NO853890 A NO 853890A NO 853890 L NO853890 L NO 853890L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- chair
- seat
- legs
- accordance
- veneer
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 2
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 1
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C5/00—Chairs of special materials
- A47C5/12—Chairs of special materials of plastics, with or without reinforcement
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C3/00—Chairs characterised by structural features; Chairs or stools with rotatable or vertically-adjustable seats
- A47C3/04—Stackable chairs; Nesting chairs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C3/00—Chairs characterised by structural features; Chairs or stools with rotatable or vertically-adjustable seats
- A47C3/12—Chairs characterised by structural features; Chairs or stools with rotatable or vertically-adjustable seats with shell-shape seat and back-rest unit, e.g. having arm rests
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C5/00—Chairs of special materials
- A47C5/04—Metal chairs, e.g. tubular
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C5/00—Chairs of special materials
- A47C5/14—Chairs of special materials characterised by the use of laminated wood
Landscapes
- Chairs Characterized By Structure (AREA)
- Furniture Connections (AREA)
- Special Chairs (AREA)
- Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelsen vedrører en stol som omfatter et sete og en ryggstøtte samt sidedeler som fungerer som ben. The present invention relates to a chair comprising a seat and a backrest as well as side parts which function as legs.
Stoler av denne typen er velkjente, særlig slike stoler der et understell av metall eller tre er festet til setet og/eller ryggstøtten, idet understellet utgjør benene, og en mer detaljert beskrivelse av disse kjente stolene anses derfor overflødig. Chairs of this type are well-known, especially such chairs where a base of metal or wood is attached to the seat and/or backrest, the base being the legs, and a more detailed description of these known chairs is therefore considered redundant.
Det er imidlertid flere ulemper forbundet med disse kjente stolene, og disse ulempene viser seg ved framstilling og ved bruk. Ulempene som gjelder framstillingen skyldes hovedsaklig at en stol etter at den er delvis ferdiglaget, i tillegg til den nødvendige behandlingen, må settes sammen med et tungt understell, som både øker kostnadene ved framstillingen, noe som resulterer i økt pris, However, there are several disadvantages associated with these known chairs, and these disadvantages show up during production and during use. The disadvantages relating to production are mainly due to the fact that, after a chair has been partially finished, in addition to the necessary processing, it must be assembled with a heavy frame, which both increases the costs of production, which results in an increased price,
og også kan øke vekten. På samme tid er ikke alltid tykkelsen av materialet på grunn av nødvendig forsterkning optimal, og dette har negativ innflytelse blant annet på materialutnyttelsen, slik at stolen blir tung og vanskelig å transportere. and can also increase weight. At the same time, the thickness of the material is not always optimal due to the necessary reinforcement, and this has a negative influence, among other things, on material utilization, so that the chair becomes heavy and difficult to transport.
Ulempene i forbindelse med bruk er hovedsaklig forårsaket av konstruksjonen av stolen, i det omfang stabiliteten av stolen på grunn av materialets anisotropi og det separat framstilte understellet ofte er util-strekkelig. Det er for eksempel vanskelig å feste treskruer i arbeidsstykker med liten materialtykkelse, og bruken av nagler eller klinker krever en bearbeiding av overflaten av stolen, noe som både øker framstillings-kostnadene og reduserer mulighetene for effektiv rengjøring. I tillegg er en slik stol som et resultat av å benytte et antall forskjellige materialer, og de forskjellige hastighetene av elding av disse materialene, ofte belemret med problemer når det gjelder robusthet og stabilitet, og den blir relativt raskt ubrukelig, og det kan legges til, som nevnt ovenfor, at stolen på grunn av skjøter og hjørner ofte er vansklig å rengjøre. Videre er området under stolen som omfatter ben utsatt for sterk slitasje, særlig når stolen er tung. The disadvantages in connection with use are mainly caused by the construction of the chair, to the extent that the stability of the chair due to the anisotropy of the material and the separately produced underframe is often insufficient. It is, for example, difficult to fasten wood screws in workpieces with small material thickness, and the use of rivets or clinkers requires processing of the surface of the chair, which both increases manufacturing costs and reduces the possibilities for effective cleaning. In addition, as a result of using a number of different materials, and the different rates of aging of these materials, such a chair is often beset with problems in terms of robustness and stability, and it becomes unusable relatively quickly, and it may be added , as mentioned above, that because of the joints and corners, the chair is often difficult to clean. Furthermore, the area under the chair, which includes the legs, is exposed to strong wear and tear, especially when the chair is heavy.
Hovedformålet for den foreliggende oppfinnelsen er derfor å frambringe en stol av den ovenfor nevnte typen, der ulempene beskrevet ovenfor er fjernet. The main purpose of the present invention is therefore to produce a chair of the type mentioned above, where the disadvantages described above have been removed.
Dette målet er nådd i samsvar med oppfinnelsen ved at stolen lages ved å bøye et stykke av et flatt materiale, hvilket stykke av flatt materiale fortrinnsvis er anisotropisk eller laminert og har en generelt jevn tykkelse. Med slik utformete ben er det oppnådd flere fordeler med hensyn på montering, styrke, pris, materialutnyttelse, vekt og transport. I det stolen lages i ett stykke , må den ikke monteres sammen, noe som sparer tid under tillagingen. Med utformingen i samsvar med oppfinnelsen skal stolen verken forsynes med forsterkning, noe som fører til optimal materialutnyttelse både fordi tykkelsen kan holdes jevn, og fordi med et hensiktsmessig arrangement av retningen av årene i finéren, kan en stor statisk styrke oppnås ved et lite materialforbruk. Det skal her tilføyes at formen på arbeidsstykket, dvs. finéren før liming og pressing, gir en effektiv utnyttelse av materialstrimler eller - plater. Som en konsekvens av det lille forbruket av forholdsvis lette materialer, blir vekten tilsvarende redusert, noe som også er viktig for transport eller lagring. På grunn av utformingen av benene som meier eller gyngemeier og også på grunn av den lave vekten, er det oppnådd gode bruksegenskaper og økt bruks-komfort. I en spesiell utførelsesform av stolen som en gyngestol, kan benene imidlertid være konvekst krummet for å danne gyngemeier. En ytterligere fordel med stolen i samsvar med oppfinnelsen er at ved bruk av ett materiale, oppnås både en jevn slitasje, en robust stol og en homogen etterbehandling av stolen, ved at det f.eks. ikke er nødvendig å bruke flere typer ferniss for å fernissere f.eks. hhv. tre og metall. Slik spares det tid, og kostnadene ved framstillingen er ytterligere redusert, og sluttproduktet gir brukeren en jevn overflate, som på grunn av kompakt utforming av stolen er lett å holde ren. Stolen er dermed egnet for bruk i sykehussektoren eller andre steder der det er høye krav til hygiene, f.eks. i næringsmiddelindustrien. This aim is achieved in accordance with the invention in that the chair is made by bending a piece of flat material, which piece of flat material is preferably anisotropic or laminated and has a generally uniform thickness. With legs designed in this way, several advantages have been achieved with regard to assembly, strength, price, material utilization, weight and transport. As the chair is made in one piece, it does not have to be assembled together, which saves time during preparation. With the design in accordance with the invention, the chair must not be provided with reinforcement, which leads to optimal material utilization both because the thickness can be kept uniform, and because with an appropriate arrangement of the direction of the veins in the veneer, a large static strength can be achieved with a small consumption of material. It should be added here that the shape of the workpiece, i.e. the veneer before gluing and pressing, provides an efficient utilization of material strips or sheets. As a consequence of the small consumption of relatively light materials, the weight is correspondingly reduced, which is also important for transport or storage. Due to the design of the legs as a milker or rocking milker and also because of the low weight, good usability and increased user comfort have been achieved. However, in a particular embodiment of the chair such as a rocking chair, the legs may be convexly curved to form a rocking bed. A further advantage of the chair in accordance with the invention is that by using one material, even wear, a robust chair and a homogeneous finishing of the chair are achieved, by e.g. it is not necessary to use several types of varnish to varnish e.g. respectively wood and metal. This saves time, and the costs of production are further reduced, and the end product gives the user a smooth surface, which, due to the compact design of the chair, is easy to keep clean. The chair is therefore suitable for use in the hospital sector or other places where there are high requirements for hygiene, e.g. in the food industry.
En utførelsesform av oppfinnelsen vil bli beskrevet i det følgende, med henvisning til tegningene, der An embodiment of the invention will be described in the following, with reference to the drawings, there
fig. 1 viser en stol i samsvar med oppfinnelsen sett forfra, fig. 1 shows a chair in accordance with the invention seen from the front,
fig. 2 viser et sideriss av den samme stolen, fig. 2 shows a side view of the same chair,
fig. 3 viser en stol i samsvar med oppfinnelsen sett i perspektiv, og fig. 3 shows a chair in accordance with the invention seen in perspective, and
fig. 4 viser et arbeidsstykke, som en stol kan lages fra og med en kontur av den endelige stolen indikert av en strek- prikk- linje. fig. 4 shows a workpiece from which a chair can be made with an outline of the final chair indicated by a dash-dotted line.
En stol framstilt fra et arbeidsstykke 4 av flersjiktsfinér, eksempelvis kryssfinér, har en seteflate 1 og en ryggstøtte 2 og ben 3, utformet ved å bøye til siden direkte forlengelser av seteflaten 1. I den viste ut-førelsesformen er forlengelsene av seteflaten bøyd litt mindre enn 90°, f.eks. 80-85°, i forhold til en imaginær linje mellom de høyeste punktene på seteflaten, men med tanke på stabiliteten av stolen er det også mulig å bøye disse forlengelsene mindre enn 80°. A chair made from a workpiece 4 of multi-layer veneer, for example plywood, has a seat surface 1 and a backrest 2 and legs 3, designed by bending to the side direct extensions of the seat surface 1. In the shown embodiment, the extensions of the seat surface are bent slightly less than 90°, e.g. 80-85°, in relation to an imaginary line between the highest points of the seat surface, but considering the stability of the chair it is also possible to bend these extensions less than 80°.
En mer detaljert omtale av framstillingen av ryggstøttene og deres bøyning er utelatt, siden det er betraktet som allminnelig kjent. A more detailed discussion of the production of the backrests and their bending is omitted, since it is considered common knowledge.
I fig. 4 er konturen av den endelige stolen indikert på arbeidsstykket 4 med en strek-prikk-linje. Det er her klart at tapet av materiale under framstillingen av stolen er relativt lite og tilnærmet utgjør noen få prosent. In fig. 4, the contour of the final chair is indicated on the workpiece 4 by a dash-dot line. It is clear here that the loss of material during the production of the chair is relatively small and roughly amounts to a few percent.
Materialet for framstilling av stolen i samsvar med den beskrevne utførelsesformen, er hovedsaklig finér, nemlig en flat skåret toppfinér med en tykkelse på eksempelvis 0,7 mm og en innleggsfinér av f.eks. skivet bøkefinér med en tykkelse på f.eks. 1 mm. 1 en foretrukket utførelsesform av stolen i samsvar med oppfinnelsen, er det brukt to lag toppfinér og seks lag innleggsfinér, idet disse sjiktene er plassert slik at retningen av årene i finérlagene 1, III, IV og VI ligger hovedsaklig parallelt med symmetriaksen av arbeidsstykket, mens årene i sjiktene II og V ligger vinkelrett på symmetriaksen. Med denne plasseringen av årene er det tatt hensyn til at den største spenningene på en stol virker parallelt med symmetriaksen, ved at finéren i åreretningen kan bære store trekkrefter. Dette medfører at innleggsfinéren hovedsaklig bærer de kreftene som virker på stolen under bruk, mens toppfinéren spiller en mer dekorativ rolle. Årene i toppfinéren er ikke forutbestemt til å ha en spesiell retning og kan derfor bli valgt ut fra rent dekorative hensyn. The material for manufacturing the chair in accordance with the described embodiment is mainly veneer, namely a flat cut top veneer with a thickness of, for example, 0.7 mm and an insert veneer of e.g. sliced beech veneer with a thickness of e.g. 1 mm. 1 a preferred embodiment of the chair in accordance with the invention, two layers of top veneer and six layers of inlay veneer are used, these layers being placed so that the direction of the veins in the veneer layers 1, III, IV and VI is mainly parallel to the axis of symmetry of the workpiece, while the veins in layers II and V lie perpendicular to the axis of symmetry. With this placement of the veins, consideration has been given to the fact that the greatest stresses on a chair act parallel to the axis of symmetry, in that the veneer in the direction of the veins can bear large tensile forces. This means that the inlay veneer mainly bears the forces acting on the chair during use, while the top veneer plays a more decorative role. The veins in the top veneer are not predetermined to have a particular direction and can therefore be chosen based on purely decorative considerations.
Vekten av den endelig stolen utgjør litt mindre enn 6 kg, noe som utgjør en vektreduksjon på omtrent 30% sammenliknet med tidligere kjente stoler, som minst veier 9 kg. Som en konsekvens av denne vektreduksjonen kan stolen i samsvar med oppfinnelsen lages uten å være utstyrt med spesielle holdeanordninger eller innsettingsdeler, som er nødvendig ved tyngre stoler. Dette betyr at stolen i det minste blir billigere å framstille siden tilordningen av slike j15icie'anordriin9er v^ 1 8>ke kostnadene for framstillingen. The weight of the final chair is slightly less than 6 kg, which represents a weight reduction of approximately 30% compared to previously known chairs, which weigh at least 9 kg. As a consequence of this weight reduction, the chair according to the invention can be made without being equipped with special holding devices or insertion parts, which are necessary for heavier chairs. This means that the chair will at least be cheaper to produce since the allocation of such j15icie'anordriiner v^ 1 8>ke the costs of the production.
I de valgte utførelsesformene er stolen i samsvar med oppfinnelsen tilvirket av finér, men andre materialer er også mulige valg. Når det dreier seg om utendørs bruk, kan stolen lages av for eksempel glassfiber-armerte typer materialer, av en punktsveiset wirenetting eller av en metallplate, f.eks. aluminium. In the selected embodiments, the chair in accordance with the invention is made of veneer, but other materials are also possible choices. When it comes to outdoor use, the chair can be made from, for example, fiberglass-reinforced types of materials, from a spot-welded wire mesh or from a metal plate, e.g. aluminum.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK67584A DK149545C (en) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | CHAIR INCLUDING SEEDS, THE GIRL AND BONE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO853890L true NO853890L (en) | 1985-10-02 |
Family
ID=8096255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO853890A NO853890L (en) | 1984-02-15 | 1985-10-02 | CHAIR, COMPREHENSIVE SEAT, SEAT SUPPORT AND LEG. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP0204705A1 (en) |
JP (1) | JPS61501194A (en) |
AU (1) | AU3938185A (en) |
CA (1) | CA1249211A (en) |
DE (1) | DE3578664D1 (en) |
DK (1) | DK149545C (en) |
ES (1) | ES284634Y (en) |
NO (1) | NO853890L (en) |
WO (1) | WO1985003627A1 (en) |
ZA (1) | ZA851105B (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3206549C1 (en) * | 1982-02-24 | 1983-04-21 | Franz Kuhlmann Präzisionsmechanik und Maschinenbau GmbH & Co KG, 2940 Wilhelmshaven | Drawing head |
DE3206550C1 (en) * | 1982-02-24 | 1983-05-05 | Franz Kuhlmann Präzisionsmechanik und Maschinenbau GmbH & Co KG, 2940 Wilhelmshaven | Drawing head for drawing machines |
US5511851A (en) * | 1995-01-09 | 1996-04-30 | Skools Inc | Modular stool |
KR20010063354A (en) * | 1999-12-22 | 2001-07-09 | 최정원 | method for manufacturing of seat plate in high pack chair |
EP2346373B1 (en) * | 2008-11-18 | 2012-10-31 | Salvadori, Luciano | Structure for resting furniture |
CN102669977A (en) * | 2012-05-23 | 2012-09-19 | 繁昌县金牛机械铸造有限责任公司 | Casting forming seat support |
RU187301U1 (en) * | 2018-10-26 | 2019-02-28 | Общество с ограниченной ответственностью "АНДРЕЙ ПЕРВЫЙ" | Children's chair |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2670787A (en) * | 1948-07-13 | 1954-03-02 | Edward B Vandas | Chair of malleable material |
US2677413A (en) * | 1951-01-26 | 1954-05-04 | Jr Paul Pernecky | Sheet metal chair |
US2936826A (en) * | 1956-09-27 | 1960-05-17 | Brunswick Balke Collender Co | One-piece chair |
DE1282261B (en) * | 1959-11-27 | 1968-11-07 | Hartmut Lohmeyer Dipl Ing | One-piece molding for furniture |
DE1529443B2 (en) * | 1966-03-15 | 1971-11-18 | Baresel-Bofinger, Rudolf, 7129 Hsfeld | CHAIR |
JPS457878Y1 (en) * | 1966-10-21 | 1970-04-15 | ||
GB1205038A (en) * | 1967-11-17 | 1970-09-09 | Bofinger Rudolf Baresel | Improvements in or relating to stackable chairs |
US3637256A (en) * | 1969-06-16 | 1972-01-25 | Shaw Walker Co | Chair construction |
DE2143459C3 (en) * | 1971-08-31 | 1978-08-10 | Fa. Carl Still, 4350 Recklinghausen | Leveling device for horizontal coking ovens |
BE789649A (en) * | 1971-10-05 | 1973-02-01 | Expo Nord Ab | FURNITURE FOR SITTING, ESPECIALLY ARMCHAIR OR SOFA |
US3756656A (en) * | 1972-02-04 | 1973-09-04 | J Weick | Chair |
US4040662A (en) * | 1973-04-30 | 1977-08-09 | Speidel John A | Integral seating unit |
JPS5613912A (en) * | 1979-07-14 | 1981-02-10 | Matsushita Electric Works Ltd | Chair and its manufacturing device |
JPS5882705A (en) * | 1981-11-11 | 1983-05-18 | 株式会社天童木工 | Solid molding method for plywood furniture proper |
-
1984
- 1984-02-15 DK DK67584A patent/DK149545C/en not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-02-14 ES ES1985284634U patent/ES284634Y/en not_active Expired
- 1985-02-14 CA CA000474301A patent/CA1249211A/en not_active Expired
- 1985-02-14 ZA ZA851105A patent/ZA851105B/en unknown
- 1985-02-15 WO PCT/SE1985/000078 patent/WO1985003627A1/en unknown
- 1985-02-15 AU AU39381/85A patent/AU3938185A/en not_active Abandoned
- 1985-02-15 EP EP85901119A patent/EP0204705A1/en not_active Withdrawn
- 1985-02-15 EP EP85850054A patent/EP0152392B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-02-15 JP JP60500875A patent/JPS61501194A/en active Pending
- 1985-02-15 DE DE8585850054T patent/DE3578664D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-10-02 NO NO853890A patent/NO853890L/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES284634U (en) | 1985-08-01 |
DK149545C (en) | 1986-12-29 |
EP0204705A1 (en) | 1986-12-17 |
DE3578664D1 (en) | 1990-08-23 |
DK149545B (en) | 1986-07-21 |
EP0152392B1 (en) | 1990-07-18 |
EP0152392A2 (en) | 1985-08-21 |
CA1249211A (en) | 1989-01-24 |
JPS61501194A (en) | 1986-06-19 |
DK67584A (en) | 1985-08-16 |
EP0152392A3 (en) | 1986-10-08 |
DK67584D0 (en) | 1984-02-15 |
ES284634Y (en) | 1986-04-16 |
WO1985003627A1 (en) | 1985-08-29 |
AU3938185A (en) | 1985-09-10 |
ZA851105B (en) | 1985-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO853890L (en) | CHAIR, COMPREHENSIVE SEAT, SEAT SUPPORT AND LEG. | |
US2670787A (en) | Chair of malleable material | |
US20050069690A1 (en) | Laminate materials for furniture and furniture pieces incorporating the same | |
US6773538B2 (en) | Method of making countertops | |
US3946137A (en) | Machineable decorative laminates | |
KR20170106726A (en) | The rounded edge and manufacturing method for desk | |
GB415138A (en) | Improvements in or relating to chairs | |
US2795156A (en) | Knife sharpening device having angularly and lineally adjustable cutters | |
CN208524268U (en) | A kind of bench | |
US2784774A (en) | Wood furniture units and process of making the same | |
US2758619A (en) | Bench plane | |
DK9700467U3 (en) | The spring veneer | |
USD978629S1 (en) | Table knife | |
JP3018474U (en) | Knife receiving and receiving knife Knife resting and assembling kitchen knife stand | |
US3720444A (en) | Structure for building furniture | |
USD1040545S1 (en) | Lounge chair | |
RU40579U1 (en) | FURNITURE SUBJECT WITH FACING ON SOFT AND POSTFORMING TECHNOLOGY | |
US4396225A (en) | Recliner | |
CN112893520B (en) | Wood platform structure optimization method based on tinned plate package | |
Henneberger | Productivity growth below average in the household furniture industry | |
Cohn | Local Manufacturing in the Antebellum South and Midwest | |
NO117198B (en) | ||
Doneva et al. | Analysis of the technology of making of chair in the process of production of companies in Macedonia | |
TR2022010292Y (en) | MESH CHAIR WITH PLYWOOD BACK | |
JP2007056652A (en) | Stile material of wooden fittings |