NO852415L - Sentrifugalpumpe - Google Patents

Sentrifugalpumpe

Info

Publication number
NO852415L
NO852415L NO852415A NO852415A NO852415L NO 852415 L NO852415 L NO 852415L NO 852415 A NO852415 A NO 852415A NO 852415 A NO852415 A NO 852415A NO 852415 L NO852415 L NO 852415L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
shaft
housing
wall
packing
impeller
Prior art date
Application number
NO852415A
Other languages
English (en)
Inventor
Robert E Rockwood
Richard P Antkowiak
Original Assignee
Chesterton A W Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of NO852415L publication Critical patent/NO852415L/no
Application filed by Chesterton A W Co filed Critical Chesterton A W Co

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3496Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member use of special materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08Sealings
    • F04D29/10Shaft sealings
    • F04D29/12Shaft sealings using sealing-rings
    • F04D29/126Shaft sealings using sealing-rings especially adapted for liquid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/62Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/622Adjusting the clearances between rotary and stationary parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Mechanical Sealing (AREA)
  • Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører sentrifugalpuntper og forbedrede trekk ved slike pumper, med innbefatning av skovl-hjulsplasseringsjustering, forbedrede pakningshus for avtetting av pumpehuset, forbedrede pakningsspylings- og kjølingsanord-ninger og forbedret lagersmøringssystem.
Sentrifugalpumper omfatter typisk et skovlhjul som er aksialt justerbart men ikke utstyrt med midler som gjør det mulig med presisjon å bestemme den nøyaktige posisjon av skovlhjulet. Videre er det, typisk, til pumpehuset fastgjort et fullstendig lukket tetnings- eller pakningshus i ett stykke, som tjener for avtetting av den drivaksel som er forbundet med skovlhjulet, hvilket nødvendiggjør hyppig tømming av systemet og demontering av skovlhjulet, for å oppnå adgang til det indre av tetnings- eller pakningshuset, og begrenser husets utforming til den opprinnelige anordnede. Spyleåpninger i tetningshusene er ofte rettet slik at pakningen påføres ujevne belastninger. Hvis det, istedenfor en kapsling, benyttes en pakning, er denne vanligvis innført over akselen, idet det ved hjelp av en pakningsboks opprettes et aksialt trykk for utøvelse av en radial kraft mot akselen og en overforliggende tetningsflate. Hoved-aksellagrene blir som regel også smurt fra et ufiltrert smøre-middelreservoar.
En side ved oppfinnelsen har befatning med en sentrifugalpumpe som omfatter et skovlhjul i et stasjonært pumpehus, hvor skovlenes forkanter befinner seg i tilgrensning til en første, radialtforløpende vegg i pumpehuset, en dreibar aksel hvorpå skovlhjulet er montert, et aksellager for dreibar opplagring av den akselende som er beliggende motsatt av skovlhjulet, og justerbare forbindelsesmidler for sammenkobling av aksellageret med en stasjonær del, hvor skovlhjulet, akselen og aksellageret er innrettet for felles justering i aksialretning ved aksial justering av forbindelsesmidlene som innbefatter minst to skru-bolter som utgår fra den stasjonære del i en retning parallelt med akselens akse, og som er forbundet med referansemutre som tjener for fiksering av aksellagerets posisjon på boltene og er påført merker med jevne vinkelmellomrom, og hvor i hvert fall ett referansemerke på aksellageret i tilgrensning til hver referansemutter samvirker med merkene på referansemutrene, for angivelse av skovlhjulets aksialposisjon i forhold til pumpe-
huset.
I foretrukne utførelsesformer er skovlhjulet utstyrt med et radialtforløpende flateparti rett overfor skovlforkantene, og pumpehuset omfatter videre en andre, radialtforlø<p>ende vegg i tilgrensning til flatepartiet, hvor det mellom flatepartiet og den andre vegg er anbragt et ringformet tetningselement som avtetter mot den andre vegg når skovlhjulet trekkes tilbake fra den første vegg til den andre vegg, og som er montert på skovl-hjuls-flaten, og hvor de to bolter er plassert i innbyrdes avstand på hver sin side av akselen.
Hjulskovlene kan plasseres nøyaktig i stilling i forhold til pumpehuset og derved sikre maksimal pumpeytelse, skovlhjulet kan etterstilles nøyaktig, for kompensering av skovl-slitasjen, og referansemutrene kan utnyttes for måling av den totale skovlslitasje, slik at det kan avgjøres når skovlhjulet må utskiftes. Det ringformede tetningselement sikrer at pakningshuset er avtettet mot fluidet i pumpehuset når skovlhjulet er uttrukket, slik at det lett kan utføres arbeid i pakningshuset.
En annen side ved oppfinnelsen har befatning med en sentrifugallubrikator for anvendelse på en roterende aksel i et hus, for sentrifugalspreding av flytende smøremiddel i det indre av huset, hvor lubrikatoren omfatter en ringformet del som monteres på akselen for å rotere med denne inn i og ut av et smøremiddelforråd i huset, hvor lubrikatoren kjennetegnes ved et ringformet rør med en innløpsåpning i den ene ende og et antall innbyrdes adskilte utløpsåpninger som er fordelt rundt rørsidens ytterperiferi, slik at smøremiddel inntrenger i røret gjennom innløpsåpningen, når lubrikatoren roterer med akselen, og fordeles ved sentrifugalkraftvirkning, gjennom ut-løpsåpningene, rundt det indre av huset.
I foretrukne utførelsesformer er innløpså<p>ningen beliggende ved enden av den utadrettede, rørformede passasje, tangentialt til det ringformede rør, og det er anordnet radialtrettede utløpsåpninger med midler for filtrering av smøremidlet, og rør-siden består av en vegg, hvor det er anbragt et separat filter-medium over utløpsåpningene, for filtrering av smøremidlet, og hvor filtermediet består av en maskeduk med maskestørrelse av 50 til 300 mikron.
Lubrikatoren vil bevirke effektiv fordeling av olje gjennom lagerhuset, samtidig som karbon og partikkelformede urenheter filtreres fra oljen, med derav følgende, minskede be-skadigelse av lagrene.
En annen side ved oppfinnelsen har befatning med en sentrifugalpumpe med et pumpehus, et skovlhjul som er innmontert i pumpehuset, og en dreibar aksel'som strekker seg inn i pumpehuset og hvorpå skovlhjulet er montert, hvor pumpehuset innbefatter en radialtforløpende vegg i tilgrensning til skovlhjulet, hvorigjennom akselen er innført, og tetningsmidler for avtetting av veggen som opptar den gjennomgående aksel, og hvor det er anordnet et pakningshus som er forbundet med tetningsmidlene og omslutter akselpartiet ved pumpehuset og som er demonterbart forbundet med den radialtforløpende vegg.
I foretrukne utførelsesformer er forbindelsen mellom pakningshuset og veggen avtettet ved hjelp av en ringformet pakning, og pakningshuset innbefatter et demonterbart veggparti for opprettelse av adkomst til pakningen og akselpartiet inne i pakningshuset, og det er anordnet et rør som tjener for tilfør-sel av kjølefluidum og som omfatter inngangs- og utgangsender og er innført gjennom den demonterbare veggdel i pakningshuset, hvor et parti av røret mellom rørendene er plassert i pakningshuset og kveilet rundt pakningen og akselen.
Pakningshuset kan lettvint demonteres for utskifting og vedlikehold eller for å erstattes av andre hustyper, og husdeks-let kan fjernes for lettvint vedlikehold eller utskifting av pakninger eller andre, innmonterte deler, og for lettvint inn-plassering av elektroniske transduktorer samt kjøle- og spyle-spiraler.
En annen side ved oppfinnelsen har befatning med et spyleapparat i pakningshuset, med et rør innbefattende en innløps-ende utenfor huset og en utløpsende som strekker seg gjennom en sidevegg av huset, og som er slik orientert at fluidum som strømmer gjennom røret, ledes inn i huset i en retning med en komponent tangentialt til innersiden av nevnte hussidevegg.
I foretrukne utførelsesformer er pakningen forbundet med huset ved den ene ende, og røret strekker seg gjennom en side-veggsone nær den ene ende, idet retningen forløper i et plan normalt mot akselens akse.
Spyleapparatet spyler hele kammeret i pakningshuset, uten å forårsake uønsket vibrasjon eller ineffektiv virkemåte av pakningen.
En annen side ved oppfinnelsen har befatning med en pakningsanordning som er innrettet for avtetting rudnt en roterende aksel og som omfatter en kombinasjon av en pakningsboks med en midtåpning for montering rundt en aksel, og tilpasset for aksialt justerbar sammenkobling med en stasjonær del som opptar den gjennomgående aksel, og en dreibar del som er innrettet for å monteres på akselen og rotere med denne, hvor pakningsboksen og den dreibare del innbefatter innbyrdes mot-vendte, radialtforløpende tetningsvegger som er anordnet for relativ rotasjon og som kjennetegnes ved at den ene av tetningsveggene er forsynt med en flens som strekker seg i aksialretning mot den annen vegg, i avstand fra posisjonen for akselen som løper gjennom veggene, slik at det mellom veggene og mellom flensen og posisjonen for akselen kan fastgjøres snorpak-ninger, for avtetting av de innbyrdes dreibare vegger, hvorved trykket mellom pakningen og veggene som avtettes kan reguleres direkte ved justering av pakningsboksen.
I foretrukne utførelsesformer er flensen anordnet som en ytterflens, og den ene av tetningsveggene innbefatter dessuten en innerflens som er beliggende i radial avstand innenfor ytterflensen, i tilgrensning til akselposisjonen, og som, sammen med ytterflensen, avgrenser et spor i den ene vegg, for opptakelse av pakningen, hvor pakningsboksens og den dreibare dels tetningsvegg er innkapslet i et pakningshus, hvor pakningsboksen er forbundet med og lukker den ene ende av pakningshuset, og<p>akningshuset innbefatter en sylindrisk innerflate tett ved og vendt mot labyrinttetningen, og hvor labyrinttetningen er forsynt med skruegjenger som er orientert for hydrodynamisk pumping av fluidum utad fra pakningshuset når akselen roterer, og hvor det er anbragt en ringformet, statisk pakning mellom pakningsboksen og pakningshuset, i forbindelsessonen mellom disse, og hvor den dreibare del i pakningshuset, i en sone i avstand fra pakningshusets ene ende, er forbundet med en radialt innadragende, ringformet tetningsvegg som kan bringes i anlegg mot en ringformet, radialtforløpende vegg som er anordnet i et aksel-parti av redusert diameter, hvor det er anbragt en ringformet, statisk pakning, og hvor den dreibare dels vegg er tetningsveggen med flensen, og hvor flensenes lengde i aksialretning er mindre enn tykkelsen av en forutvalgt pakning, mens radial-avstanden mellom flensene utgjør minst to ganger pakningstykkelsen. Pakningsanordningen som gir en effektiv, justerbar tetning ved at en av tetningsveggene presses mot den annen, består av konvensjonelt pakningsmateriale (som er lett utskiftbart), og eliminerer akselslitasje som vil forårsakes av pakningen.
Op<p>finnelsen er nærmere beskrevet i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori:
Fig. 1 er et sideriss av pumpeaggregatet,
fig. 2 viser, forstørret, et lengdesnitt, med motor og motormellomstykke utelatt, av pumpeaggregatet ifølge fig. 1, som illustrerer en type av pakningshus,
fig. 3 viser et tverrsnitt langs linjen 3-3 i fig. 2, og fig. 4 viser et tverrsnitt langs linjen 4-4 i fig. 2.
Fig. 5 er et grunnriss, delvis i snitt og med deler utelatt, av pakningshuset og pumpehuset,
fig. 6 viser et tverrsnitt langs linjen 6-6 i fig. 5,
fig. 7 viser et "ekspandert", isometrisk perspektivriss av et pakningshus med spiralrør som er fastgjort til dekslet,
fig. 8 viser et snitt, i likhet med fig. 5, av et alternativt pakningshus med en innmontert pakningsanordning, og
fig. 9 viser et riss, med deler utelatt, langs linjen 9-9 i fig. 8.
Det er i fig. 1 vist et pumpeaggregat 10 med et pumpehus 11 som avgrenser et skovlhjulkammer 12 (vist i fig. 2) for opptakelse av et skovlhjul 14 som,"ved å rotere, pumper fluidum fra et pumpeinnløp 16 til et pumpeutløp 18. Skovlhjulet 14 er opplagret på den ene ende av en aksel 20 hvis annen ende (ved hjelp av et direktemontert motormellomstykke 22) er tilkoblet og bragt i flukt med akselen i en motor 24. Bakenfor<p>umpehuset 11 er akselen 20 omgitt av et demonterbart pakningshus 26 som er fastboltet til bakplaten 28 på pumpehuset 11. Likeledes er det til pumpehuset 11 fastboltet den ene ende av et lagerrammemellomstykke 32 hvis annen ende er fastboltet til lagerhuset 34 (som tjener som aksellager for akselenden lengst fra skovlhjulet) for å sikre at akselen 20, pumpehuset 11 og lagerhuset 34 flukter med hverandre i aksialretning. Det er anbragt juster bare fastgjøringsdeler 36 bak lagerhuset 34, for justering av skovlhjulets 14 aksialposisjon. Pumpeaggregatet understøttes av en bakre fot 29 og en ytterhusfot 31, hvor foten 29 strekker seg på begge sider av tyngdepunktet for aggregatet uten skovlhjul.
Det fremgår av fig. 2 som viser pumpen mer detaljert, at akselen 20 er dreibart opplagret i to lagre 42 og 44 som er innmontert i lagerhuset 34. Posisjonen for det bakre lager 42 er aksialt fiksert i forhold til akselen 20 ved hjelp av en akselkantflate 46 (ved den fremre ende av lageret 42) samt en underlagsskive 48 og en gjenget låsemutter 50 (ved den bakre lagerende). Lageret 42 er også fiksert i stilling i en lager-hylse 6 2 ved hjelp av en anslagsflate 64 og en låsering 66 som er fastboltet til lagerhylsen. På lignende måte er posisjonen for det fremre lager 44 på akselen 20 fastlagt (ved den bakre ende) av en akselkantflate 52. En fjærende låsering 54 (som opptas i et spor 21 i akselen 20) og en låsedel 56 tvinger i forening en oljepakning 58 og en koblingsring 60 mot forenden av lageret 44, og sikrer derved den riktige sammentrykking av pakningen 58.
Akselmonteringen,innbefattende akselen 20, lagrene 42 og 44, lagerhylsen 62 og skovlhjulet 14 (som er fastskrudd på den gjengede forende av akselen 20) er fritt bevegelig i aksialretning, da den sylindriske ytterflate av hylsehuset 62 kan beveges fritt glidende i den sylindriske lagerhuskanal 68 hvori den er innmontert, og den sylindriske ytterflate av det sylindriske lager 44 kan beveges fritt glidende i den lagerhuskanal 70 hvori den er innmontert, og den sylindriske ytterflate av oljepakningen 58 kan beveges fritt glidende i kanalen 72 i det sylindriske lagerrammemellomstykke hvori den er innmontert, og akselen 20 kan beveges fritt glidende i det stasjonære element 74 i pakningsanordningen 76. Akselmonteringens aksialutslag begrenses av den radialtforløpende vegg 78 i pumpehuset 11, som befinner seg umiddelbart ved forkanten 80 av skovlhjulet 14, og i den annen retning av den radialtforløpende side 82 av bakplaten 28, som befinner seg umiddelbart ved bakkanten 84 av skovlhjulet 14.
Akselmonteringens aksialposisjon bestemmes av de justerbare fastgjøringsdeler 36 som omfatter to bolter 100 (f.eks.
1/2-20 eller 1/2-13) som er innført gjennom klaringshuller 102
i lagerhylsen 62 og fast tilskrudd i ryggdelen av lagerhuset 34, og en referansemutter 104 samt en låsemutter 106 som er innskrudd på hver bolt 100, med lagerhylsen plassert mellom mutrene, slik at disse kan tiltrekkes nedad mot lagerhylsen, for justering av fiksering av dennes aksialposisjon.
Som det fremgår av fig. 3, omfatter hver referansemutter et randparti 108 hvor det med jevne vinkeImellomrom (f.eks. 22,5°), er inngravert merket 110 som avleses i forbindelse med referansemerker 112 på lagerhuset 34.
Under drift justeres skovlhjulets aksialposisjon slik at spalten, eksempelvis på 0,4 mm, mellom kanten 80 og veggen 78 vil gi optimal pumpeytelse. Dette gjennomføres ved å slakke referansemutteren 10 4 mot forenden av pumpeaggregatet og stram-me låsemutteren 106, likeledes mot forenden av pumpeaggregatet, til akselmontasjen er bragt i en aksialposisjon hvori skovlhjulets forkant ligger an mot pumpehusveggen 78. Stillingen av hver referansemutter, jevnført med det tilknyttede referansemerke 112, noteres. Låsemutrene løsnes og referansemutrene dreies tilbake mot den bakre endeavpumpeaggregatet med et antall merker 110 i overensstemmelse med den ønskede skovlhjulspalte (som bestemt av vinkelavstanden mellom merkene og gjengestig-ningen hos boltene 100). Når hjulskovlene slites, kan akselmontasjen føres fremad i nøyaktig lengde for replassering av skovlhjulet, ved tilsvarendebruk av referansemutrene 110. Ved registrering av det totale antall slike justeringer for slitasje, kan det lettvint avgjøres når skovlhjulet bør utskiftes. Den justerbare fastgjøringsanordning 36 gjør det også mulig å føre akselmontasjen bakover til det punkt hvor skovlhjulets bakside 84 befinner seg i anlegg mot pumpehusveggen 82, bg i denne stilling vil en O-ringpakning 114 i skovlhjulets bakvegg avtette pakningshuset 26 mot fluidum iskovlhjulkammeret 12, slik at arbeid vil kunne utføres i pakningshuset uten at fluidet er tilstede, og uten at det er nødvendig å tømme fluidum fra skovlhjulkammeret 12.
Ifølge fig. 2 og 4 er det i lagerhuset 34 innmontert en sentrifugallubrikator 40 (av metall eller plast) for smøring av lagrene 42 og 44. Ved hjelp av en settskrue 120 er lubrikatoren 40 fastgjort til akselen 20. Lubrikatoren 40 omfatter et ringkammer 121 med et sirkulært innerrør 122 hvis innervegg er dannet av yttersiden av akselen 20. En rørformet passasje gjennom ringkammerets 121 yttervegg danner en innløpsåpning 124, tangentialt til røret. Et antall innbyrdes adskilte ut-løpsåpninger 126 (orientert radialt fra akselen 20) i ring-kammersiden strekker seg gjennom ringkammerets ytterperiferi. Et tråddukfilter 128 (eksempelvis av nylon med maskevidde 50 - 300 mikron) er anbragt rundt rørinnerveggen, og dekker ut-løpsåpningene.
Innerveggen av lagerhuset 34 er profilert for opprettelse av et oljereservoar 130 som er fylt med olje 132 til et slikt nivå, at det for hver omdreining av lubrikatoren 40 på akselen 20 kan trenge olje inn i innløpsåpningen 124. Olje som er inn-ført i røret 122, slynges ved sentrifugalkraftvirkning ut gjennom utløpsåpningene 126 (etter å ha passert gjennom trådduk-filtret 128 som fjerner karbon og partikkelformede urenheter). 01jepakningene 58 og 130 (innmontert i de motsatte ender av lagerhuset) samt oljepakningen 131 på yttersiden av lagerhylsen 62 forhindrer oljelekkasje fra lagerhuset.
Som det fremgår av fig. 2 og 5, opptar lagerhuset 26 en mekanisk tetningsdel 76 (f.eks. en tetningsdel som markeds-føres av A.W. Chesterton Co., Stoneham, Massachusetts, under varemerket 880) omfattende et dreibart element 140 (fastgjort med en settskrue 142 til akselen 20) og et motsvarende, stasjonært element 74 som fastholdes i stilling av en pakningsboks 144 som er fastgjort med bolter 146 til pakningshuset. Ved hjelp av bolter 147 er pakningshuset demonterbart forbundet med bakplaten 28. Det dreibare element og det stasjonære element ligger dreibart an mot hverandre langs en tetningsflate 148. Tetningsdelen 76 forebygger lekkasje, til yttersiden av pumpen, av fluidum som (istedenfor å pumpes inn i pumpeutløpet 18) følger en strømningsbane over og bakenfor skovlhjulet 14, langs kammeret 150 på baksiden av skovlhjulet og inn i pakningshuset. Slik fluidumslekkasje fra pakningshuset forhindres likeledes av en statisk (eksempelvis O-ring) pakning 152 (mellom dekslet 30 og pakningshuset 26), pakningen 154 (mellom pakningsboksen og tetningsdelens stasjonære element), pakningen 156 (mellom pakningshuset og pumpehusets bakplate) og pakningen 158 (mellom skovlhjulet og akselen) . Dekslet 30 gir adgang for reparasjon av pakningsanordningen 76 og akselen 20 i pakningshuset 26, ved at skovlhjulet 14 føres bakover til flaten 82, for å avtette kammeret 12 mot pakningshuset 26, innen dekslet 30 åpnes. Pakningshuset 26 kan også oppta en kjølespiral i form av en rørspiral 170 (eksempelvis med diameter 6,35 mm eller 9,53 mm) som er sentrert om akselens lengdeakse og anbragt rundt pakningsanordningen 76 (under opprettelse av et mellomrom, større enn vanlig, av ca. 25 mm mellom akselens 20 ytterside og pakningshusets 26 innervegg, hvori det også kan anbringes elektroniske trykk- og temperaturtransduktorer). Endene av rørledningen 170 som passerer gjennom dekslet 30 og fastholdes av dette, danner en innløpsåpning 172 og en utløps-åpning 174 (fig. 6) utenfor dekslet 30. Gjennom kjølespiralen kan det pumpes kjølefluidum for avkjøling av pakningsanordningen .
Som vist i fig. 7 kan det alternativt monteres en spyle-spiral 176 (av samme dimensjon og utforming som kjølespiralen) på dekslet 30. Spylespiralen er forsynt med et antall huller 178 hvorigjennom spylefluidum (innpumpet i spylespiralen) sprøytes inn i pakningshuset, slik at dette spyles under pumpe-prosessen.
Pakningshuset kan alternativt spyles ved hjelp av et spyleapparat som omfatter et spylerør 180 (fig. 5,6 og 7) med en innløpsende 182 på utsiden av pakningshuset og en utløpsende 184 som strekker seg gjennom en sidevegg av pakningshuset og er slik orientert, at spylefluidet ledes inn i pakningshuset i en retning med en komponent som forløper tangentialt til inner-flaten av husets sidevegg og i et normalplan til akselens lengdeakse. Spylerøret er innført i pakningshuset ved den bakre ende av dette og umiddelbart ved pakningsboksen, og sikrer derved grundig spyling av hele pakningshuset. Grunnet den tangen-tiale orientering vil fluidumstrømmen følge innerveggens natur-lige krumning uten å støte direkte mot pakningsanordningen, hvorved det oppnås redusert vibrasjon og slitasje og sikkerhet for effektiv pakningsfunksjon under spyling.
På grunn av sin demonterbare forankring kan pakningshuset lettvint erstattes av hustyper av annen, ønsket utforming. Som det eksempelvis fremgår av fig. 8 og 9, kan pakningshuset 26 utskiftes mot et demonterbart pakningshus 200 (fastboltet på bakplaten 2 8) som har en avtrappet innerflate 202 og er lukket i den bakre ende ved hjelp av en pakningsboks 204 som er justerbart fastgjort ved bolter 206. Pakningsboksen 204 omfatter en midtre klaringsåpning 205 (som opptar den gjennomgående aksel 20) og en radialtforløpende tetningsvegg 208 som er vendt mot skovlhjulet. En dreibar, sylindrisk del 209 (opplagret på akselen 20) innbefatter en motsvarende, radialtforløpen-de tetningsvegg 210 med en innerflens 212 umiddelbart ved akselen og en ytterflens 214 i avstand fra akselen, slik at tetnings veggen 210 samt flensene 212 og 214 avgrenser en forsenk-ning hvori en snorpakning 216 (f.eks. 9,53 mm eller 7,94 mm og en lengde av 560 mm) kan påvikles i spiralform. Radialavstan-den mellom de to flenser utgjør minst to ganger pakningstykke1-sen. Flensenes aksiallengde er mindre enn pakningstykkelsen, slik at når pakningsboksen 204 tiltrekkes ved hjelp av boltene 206, vil pakningen sammentrykkes aksialt mellom tetningsveggene 208 og 210. Pakningen 216 vil ingen steder berøre akselen 20, og følgelig ikke forårsake slitasje av akselen. Pakningen 216 holdes fiksert på den roterende del 209, slik at tetningsflaten befinner seg mellom veggen 208 og pakningen 216. Alternativt kan flensene utgjøre en del av pakningsboksen, pakningen kan fastholdes i stilling i pakningsboksen og tetningsflaten kan avgrenses mellom tetningsveggen 210 og pakningen. Kammeret i pakningshuset er avtettet mot lekkasje ved hjelp av O-ringpak-ninger 218 (mellom pakningsboksen 204 og pakningshuset 200), 220 (mellom pakningshusets 200 fremre yttervegg og bakplaten 28) og 222 (mellom skovlhjulets bakre endeflate og det bakre, radialt innadragende flateparti 226 på den dreibare del 209).
Den dreibare del 209 strekker seg langs akselen 20, fra pakningsboksen 204 mot skovlhjulet 14, og er i sitt endeparti ved bakplaten 2 8 forsynt med en skruegjenget, utadvendt labyrinttetning 230 i kort avstand, f.eks. 0,13 mm, fra pakningshusets overforliggende innerflateparti 232. Når akselen roterer, vil den skrueformede labyrinttetning 230 forårsake hydrodynamisk pumping av fluidum utad fra pakningshuset, hvorved fluidumtryk-ket i pakningshuset reduseres.
Som vist i fig. 2 og 3, kan akselen 20 låses mot dreie-bevegelse under reparasjonsarbeid, ved anvendelse av en demon-terbar aksellås 240 (vist med brutte linjer) med en midtåpning som kan innpasses over akselen 20 og med en kile 242 i tilpas-ning til et kilespor 244 i akselen 20. I skaftlåsens ytterperiferi er det anordnet to hull 246 som stemmer overens med gjengede åpninger i lagerhylsens bakvegg, slik at aksellåsen kan fastboltes og forhindre rotasjon av akselmonteringen.
Andre modifikasjoner omfattes av rammen for de etterføl-gende krav.

Claims (4)

1. Sentrifugalpumpe (10) omfattende et skovlhjul (14) som er anordnet i et stasjonært pumpehus (11), og hvor skovlenes forkanter (80) befinner seg ved eller nær en første, radialt for-løpende vegg (78) i pumpehuset, en dreibar aksel (20) hvorpå skovlhjulet er montert, et aksellager (62) for dreibar opplagring av den akselende som er lengst fra skovlhjulet, karakterisert ved at pumpen omfatter justerbare festeinnretninger til å forbinde aksellageret (62) med en stasjonær del, hvor skovlhjulet (14), akselen (20) og aksellageret (62) i forening er tilpasset for å justeres i aksialretning ved aksial justering av festeinnretningene, og hvor sistnevnte omfatter minst to skruebolter (100) som rager ut fra den stasjonære del i en retning parallelt med akselens lengdeakse, samt referansemutre (104) som tjener for fiksering av aksellagerets (62) stilling på boltene og som er forsynt med markeringer (110) med jevne vinkeImellomrom, hvor i det minste ett referansemerke (112) på aksellageret i tilgrensning til hver referansemutter samvirker med markeringene på referansemutteren, for angivelse av skovlhjulets aksialstilling til pumpehuset.
2. Sentrifugalpumpe ifølge krav 1, karakterisert ved at skovlhjulet (14) har en radialt forløpende flate (84) som vender bort fra skovlenes forkanter, og at pumpehuset (11) omfatter en andre radialt forløpende vegg (82) i tilgrensning til nevnte flate, og at det mellom flaten og den andre vegg er anbragt en ringformet tetning (114) for tetting mot den andre vegg (82) når skovlhjulet trekkes tilbake fra den første vegg (78) til den andre vegg.
3. Sentrifugalpumpe ifølge krav 2, karakterisert ved at tetningen (114) er montert på skovlhjulflaten.
4. Sentrifugalpumpe ifølge ett av kravene 1-3, karakterisert ved at de to bolter (100) er anordnet adskilt på hver sin side av akselen.
NO852415A 1982-08-13 1985-06-14 Sentrifugalpumpe NO852415L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US40804382A 1982-08-13 1982-08-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO852415L true NO852415L (no) 1984-02-14

Family

ID=23614619

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO832896A NO155307C (no) 1982-08-13 1983-08-12 Pakningsanordning for roterende aksel.
NO852416A NO852416L (no) 1982-08-13 1985-06-14 Sentrifugalpumpe
NO852415A NO852415L (no) 1982-08-13 1985-06-14 Sentrifugalpumpe

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO832896A NO155307C (no) 1982-08-13 1983-08-12 Pakningsanordning for roterende aksel.
NO852416A NO852416L (no) 1982-08-13 1985-06-14 Sentrifugalpumpe

Country Status (13)

Country Link
EP (3) EP0175394A1 (no)
JP (1) JPS5986758A (no)
AT (1) ATE50626T1 (no)
AU (3) AU573725B2 (no)
CA (1) CA1204964A (no)
DE (1) DE3381249D1 (no)
DK (3) DK368383A (no)
ES (3) ES8501859A1 (no)
FI (1) FI74780C (no)
MX (1) MX158991A (no)
NO (3) NO155307C (no)
PH (1) PH20813A (no)
ZA (1) ZA835575B (no)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4527948A (en) * 1982-11-03 1985-07-09 Giw Industries, Inc. Pump adjustment assembly
US4509773A (en) * 1984-05-09 1985-04-09 Borg-Warner Corporation Pump-mechanical seal construction with axial adjustment means
JPS63501374A (ja) * 1985-11-13 1988-05-26 シ−リング デヴアイシズ ピ−テイ−ワイ リミテツド シ−ルアセンブリ
DE59910903D1 (de) * 1999-08-26 2004-11-25 Eagle Euroseals Gmbh Gleitringdichtung
EP3447308A1 (en) 2008-06-13 2019-02-27 Weir Minerals Australia Ltd Adjustable side liner for a pump
CN102042231B (zh) * 2009-10-12 2012-10-03 刘铭 无泄漏耐空转离心泵
WO2017176614A1 (en) * 2016-04-05 2017-10-12 Itt Manufacturing Enterprises Llc Ez adjust impeller clearance
CN108343635B (zh) * 2017-01-22 2023-11-07 襄阳五二五化工机械有限公司 一种适用于高含固量高结晶工位的泵用机械密封
JP7023742B2 (ja) * 2017-02-28 2022-02-22 株式会社荏原製作所 ポンプ装置およびポンプ装置のメンテナンス方法
CN110325744B (zh) * 2017-02-28 2022-03-18 株式会社荏原制作所 泵装置及泵装置的维护方法
GB2571972B (en) * 2018-03-14 2021-01-20 Edwards Tech Vacuum Engineering Qingdao Co Ltd Method and apparatus related to servicing of liquid ring pumps
KR102129695B1 (ko) * 2019-10-25 2020-07-02 형 복 이 고성능 위생 펌프

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE501574A (no) *
DE513331C (de) * 1930-01-05 1930-11-26 Wilfley & Sons Inc A Kreiselpumpe
FR768059A (fr) * 1934-01-24 1934-07-31 Dispositif de palier pour pompes rotatives
GB502213A (en) * 1938-03-01 1939-03-14 Franz Otto Jaeckel Improvements in centrifugal pumps
US2467312A (en) * 1947-06-20 1949-04-12 Duriron Co Shaft seal
US2957425A (en) * 1952-05-27 1960-10-25 Perry I Nagle Pump with packing gland
FR1083199A (fr) * 1952-09-13 1955-01-05 Westinghouse Electric Corp Montage de palier
DE1034430B (de) * 1954-08-13 1958-07-17 Auto Union Gmbh Einrichtung zur Bildung eines OElnebels zum Schmieren von Waelzlagern, Zahnraedern u. dgl.
US2834617A (en) * 1955-06-10 1958-05-13 Macajah R Creasy Stuffing box for solids handling pumps
DE1154684B (de) * 1958-11-07 1963-09-19 Klein Schanzlin & Becker Ag Abdichtung des Wellenspaltes von Kreiselmaschinen, insbesondere Kreiselpumpen
GB1097660A (en) * 1965-07-22 1968-01-03 Stenberg Flygt Ab A cooling device for sealing rings
AT291777B (de) * 1969-05-05 1971-07-26 Vogel Pumpen Wellendurchführung für Kreiselpumpen u.ähnl. Arbeitsmaschinen
FR2110605A5 (no) * 1970-10-23 1972-06-02 Beaudoux Emile
US3711218A (en) * 1971-01-11 1973-01-16 Dorr Oliver Inc Centrifugal pump with open type impeller
US3652179A (en) * 1971-03-10 1972-03-28 Westinghouse Electric Corp Controlled leakage centrifugal pump
US3771927A (en) * 1972-03-15 1973-11-13 Purex Corp Impeller running clearance adjustment device
FR2134064B1 (no) * 1972-05-05 1974-07-26 Materiel Processing Internatio
DE2445739A1 (de) * 1973-09-26 1975-04-17 Gen Signal Corp Schmiervorrichtung
US3980128A (en) * 1975-06-02 1976-09-14 The Air Preheater Company, Inc. Rotor post seal
US4082297A (en) * 1977-02-09 1978-04-04 Durametallic Corporation Bypass flush system employing thermal bushing
ZW4381A1 (en) * 1980-03-07 1981-05-20 Orion Pumps Ltd Improvements in or relating to pumps

Also Published As

Publication number Publication date
EP0175393A1 (en) 1986-03-26
AU1748583A (en) 1984-02-16
DE3381249D1 (de) 1990-04-05
NO155307C (no) 1987-03-11
NO852416L (no) 1984-02-14
FI832920A (fi) 1984-02-14
ES524908A0 (es) 1984-12-01
DK368383D0 (da) 1983-08-12
FI832920A0 (fi) 1983-08-12
JPS5986758A (ja) 1984-05-19
ES535141A0 (es) 1985-06-16
DK6790A (da) 1990-01-10
EP0105140A2 (en) 1984-04-11
DK6890D0 (da) 1990-01-10
ES8506151A1 (es) 1985-06-16
MX158991A (es) 1989-04-05
EP0175394A1 (en) 1986-03-26
DK368383A (da) 1984-02-14
AU7812887A (en) 1987-12-10
PH20813A (en) 1987-04-24
FI74780C (fi) 1988-03-10
ES8501859A1 (es) 1984-12-01
ES8506150A1 (es) 1985-06-16
NO832896L (no) 1984-02-14
ES535142A0 (es) 1985-06-16
AU596211B2 (en) 1990-04-26
CA1204964A (en) 1986-05-27
EP0105140B1 (en) 1990-02-28
DK6890A (da) 1990-01-10
AU598027B2 (en) 1990-06-14
AU7812987A (en) 1987-12-10
ZA835575B (en) 1984-09-26
FI74780B (fi) 1987-11-30
AU573725B2 (en) 1988-06-23
EP0105140A3 (en) 1985-10-16
DK6790D0 (da) 1990-01-10
ATE50626T1 (de) 1990-03-15
NO155307B (no) 1986-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4439096A (en) Impeller adjuster for centrifugal pump
NO852415L (no) Sentrifugalpumpe
US6468028B1 (en) Vertical pump with oil lubricant; C-seal for pump; and pump with threaded shaft position adjustment
US4406465A (en) Centrifugal pump
US6887034B2 (en) Centrifugal pump having adjustable clean-out assembly
US4501530A (en) Centrifugal pump
US2975714A (en) Screw feed centrifugal pump
US5152663A (en) Centrifugal pump
US1475676A (en) Centrifugal pump
RU2179653C2 (ru) Уплотняющая система гидравлической машины
KR101647553B1 (ko) 머드 펌프
US678223A (en) Centrifugal pump.
CA1083419A (en) Stuffing box for high density screw pump and pump incorporating same
JP3957400B2 (ja) 蠕動ポンプ
JPS61123795A (ja) 遠心ポンプ
WO2007096736A1 (en) Pump seal apparatus
US6578850B1 (en) Dynamic seal for a drive shaft
US2128496A (en) Packless bearing
FI74781B (fi) Taogpackningskonstruktion foer taetning av en roterande axel i centrifugalpumpar.
US2452399A (en) Stock agitating and circulating attachment for stock tanks used in pulp and paper mills
CA1208079A (en) Centrifugal pump
US4580912A (en) Bearing oil supply filter-control apparatus for a rotating machine
US1959223A (en) Deep-well turbine pump
US1369382A (en) Fluid-pump
JPS6141997Y2 (no)