NO851769L - Anordning for fremstilling av en passerende straale av varm gass. - Google Patents
Anordning for fremstilling av en passerende straale av varm gass.Info
- Publication number
- NO851769L NO851769L NO851769A NO851769A NO851769L NO 851769 L NO851769 L NO 851769L NO 851769 A NO851769 A NO 851769A NO 851769 A NO851769 A NO 851769A NO 851769 L NO851769 L NO 851769L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- inner tube
- tube
- gas passage
- outer tube
- gas
- Prior art date
Links
- 230000005855 radiation Effects 0.000 title 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/005—Nozzles or other outlets specially adapted for discharging one or more gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
- B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
- B29C66/72328—Paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/836—Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/741—Moistening; Drying; Cooling; Heating; Sterilizing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en anordning for fremstilling av en bevegelig stråle med varm gass, hvilke beveger seg i én retning på tvers av strålens akse. Innretningen er særlig (skjønt ikke utelukkende) nyttig i en anordning for montering av kartonger, hvor et varmeaktiverbart adhesivbelegg må oppvarmes ved et bestemt sted eller steder i hver enkelt av en serie med delvis monterte kartonger mens de blir transportert gjennom anordningen før påføring av klebetrykk for å bevirke adhesjon av disse steder.
Det er vel kjent i forpakningsindustrien å aktivere et varmeaktiverbart belegg ved et bestemt sted eller steder på en kartong ved en stråle eller stråler av varm luft. Strålene har vanligvis vært plassert slik at enten har hver kartong måtte bli stoppet ovenfor strålen for å sikre adekvat oppvarming ved de ønskede steder eller strålene har måtte blitt forlenget slik at mye av den varme luft ble rettet ved uønskede steder med påfølgende spill av varme.
Et formål med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en anordning for å fremstille en bevegelig stråle med varm gass, som kan bli brukt f.eks. i en kartongmonteringsanordning i hvilke kartongene blir transportert kontinuerlig uten spill av varme.
I samsvar med den foreliggende oppfinnelse beveger en anordning for fremstilling av en bevegelig stråle med varm gass i en retning på tvers til stråleaksen innbefattende to rør koaksialt anordnet det ene i det andre og hvert formet med en plastpas-sasjeinnretning som kommuniserer dets indre med dets ytre hvor de respektive gasspassasjeinnretninger forløper langs lengden av de respektive rør, men er vinkelmessig oppstilt i forhold til hverandre, slik at de sammenfaller ved ett eller flere punkter, hvor innretningen ytterligere innbefatter gasstilfør-selsinnretninger for å tilføre varm gass til det indre av det indre rør, og drivinnretninger for å dreie i det minste ett av rørene i forhold til det andre rør slik at det ene eller begge sammenfallingspunktene for gasspassasjeinnretningene av de to rør beveger seg i lengderetningen i en hovedsakelig rett linje langs det ytre rør for å la den varme gass utgå fra dette som en bevegelig stråle.
Ved å bevirke at slik dreining finner sted ved en passende hastighet, kan man oppnå en ønsket bevegelseshastighet på det ene eller flere sammenfallingspunkter for gasspassasjeinnretningen av de to rør og derved for bevegelsen av strålen eller strålene med varm gass som utgår fra anordningen.
I et foretrukket arrangement er ett av rørene fast og dets gass-passas jeinnretning forløper i en hovedsakelig rett linje langs lengden av røret mens det andre rør er dreibart og dets gass-passas j einnretning forløper skruelinjeformet langs lengden til røret. Den spiralformede gasspassasje til det roterbare rør kan forløpe for mindre enn én omdreining omkring det roterbare rør eller for en hel omdreining, eller det kan forløpe for mer enn én omdreining hvor to eller flere bevegelige stråler kreves.
I et alternativt arrangement, kan begge rør være dreibare og drivinnretninger kan anordnes for å bevirke dem til å dreie mot hverandre i motsatte retninger og ved den samme hastighet, hvor gasspassasjeinnretningene til de to rør er spiralformede og med den samme stigningsvinkel, men av motsatt retning.
Gasspassasjeinnretningen til det ytre rør kan bestå av en serie utsparinger på linje som forløper gjennom veggen til det ytre rør, eller arrangere boringer som forløper gjennom veggen til det ytre rør. Som et ytterligere mulig alternativ kan en enkelt avlang utsparing forsynes.
Gasspassasjeinnretningen til det indre rør kan formes ved et spor i den ytre overflate av det indre rør og hull formet gjennom veggen til det indre rør langs basisen av sporet for slik
å kommunisere sporet med det indre av det indre rør.
I det tilfelle hvor ett av rørene er fast, kan det faste rør være det ytre rør og det indre rør kan være det dreibare rør. Med et slikt arrangement kan innretningen for å tilføre varm gass til det indre av det indre rør innbefatte et forråd av varm gass og en kanal som forbinder forrådet til én ende av det ytre rør, hvor den tilstøtende ende av det indre rør er lokalisert i det ytre rør og er åpen mens den fjernere enden av det indre rør er lukket; og hvor videre innretninger for å dreie det indre rør kan innbefatte et drev eller tannhjul montert på en lukket ende av det indre rør som fremspringer fra den til-støtende ende av det ytre rør.
Oppfinnelsen innbefatter også en anordning for montering av kartonger innbefattende innretninger for å transportere en serie av delvis monterte kartonger kontinuerlig gjennom anordningen, hvor en anordning som beskrevet ovenfor er plassert inntil transportørinnretningen for slik å rette hver av én eller flere bevegelige stråler med varm gass ved et bestemt sted på hver enkelt av de delvis monterte kartonger etter hvert som den passerer forbi anordningen.
En spesifikk utførelse av oppfinnelsen vil nå bli beskrevet i nærmere detalj gjennom et eksempel og med henvisning til de vedlagte tegninger hvor: Fig.l er et planriss av en kartongmonteringsanordning innbefattende to anordninger for å fremstille bevegelige stråler med varm gass i samsvar med oppfinnelsen,
fig.2 er en perspektivskisse av en delvis montert kartong som beveger seg gjennom anordningen i fig.l og klar for å bli utsatt for de bevegelige stråler med varm gass,
fig.3 er et planriss i en større skala enn fig.l og rdelvTs i snitt av en av anordningene for^å-fremstille en bevegelig stråle av varm gass, fig.4 er en perspektivskisse av det indre og ytre
rør av anordningen i fig.3, og
fig.5 er et enderiss av en kartong som passerer langs transportøren i anordningen for fremstilling av den bevegelige stråle med varm gass.
Anordningen vist i fig.l som er beskrevet i nærmere detalj
i samtidig inngitt britisk patentsøknad nr. 8411523 av samme dato, er skjematisk vist og innbefatter to første formingsseksjoner 10,11 som er i det vesentlige identiske og som fremstiller delvis monterte begerlignende kartonger 12 som fraktes fremmad av en kontinuerlig bevegende transportør 14. De begerlignende kartonger 12, som vist i fig.2 har fremre og bakre endevegger 15 som bærer respektive flenser 16, hvor endene til disse er vendt opp for å danne ører 17. Et slikt hjørneøre er forstørret som vist ved 171. Kartongen 12 har også sidevegger 18 hvor hver av disse bærer en flens 19.
I den tilstand i hvilke den delvis monterte kartong 12 for-later de første formingsseksjoner 10,11, er flensene 16 hori-sontale og ørene 17,171 er bøyd opp til vertikal posisjon som vist i fig.2, men flensene 19 er i samme plan som side-veggene 18. Kartongene 12 passerer så gjennom en flensbret-teanordning 20 (fig.l) hvor sideflensene 19 blir bøyd ned til horisontal stilling som vist i fig.2.
Fra flensbretteanordningen 20 passerer kartongene 12, hovedsakelig ved regulære intervaller, langs transportøren 14 som er vist og innbefatter to skinner 21 med skyvemedbringere 22 som fremspringer opp mellom dem (se fig.l og 2). To anordninger 23 er anordnet på hver side av transportøren og hver tilpasset til å rette respektive og separate bevegelige stråler med varm gass til ørene 17,171 etterhvert som de beveger seg med kartongen langs transportøren.
Kartongene 12 er forsynt på kjent måte med et fullstendig belegg av et polyesterresin slik som polyetylentereftalat som kan bli aktivert ved varme til en adhesiv tilstand. Etter passering av anordningen 23, blir ørene 17,171 på hver kartong presset ned med trykkvalser 24 til kontakt med til-støtende deler av sideflensene 19 for slik å tette de to sammen og å fullende en kontinuerlig omkretsmessig flens hele veien rundt munningen til kartongen 12. Denne flens kan brukes f.eks. for mottak av et flatt lokk som kan avtettes mot dette etter oppfylling av kartongen.
Fig.3,4 og 5 viser en av anordningene for fremstilling av bevegelige stråler av varm gass i detalj. Anordningen 23 innbefatter et fast ytre rør 25 anordnet parallelt til og over transportøren 14 og formet med en langsgående forløpende serie av gassutløpsåpninger i form av boringer 26 som for-løper gjennom dens vegg i en linje parallelt med dens akse. Boringene 26 danner således en gasspassasjeinnretning i det ytre rør. Et koaksielt dreibart indre rør 27 passer med liten klaring i det ytre rør 25 og er formet med en gasspassasjeinnretning innbefattende et spiralformet spor 28 som er formet i den ytre overflate og kommuniserer med dets indre gjennom hull 50 boret gjennom veggen til det indre rør ved intervaller langs basisen av sporet.
En varmeveksler 29 tilfører varm gass gjennom et rør 30 forbundet til én ende av det ytre rør 25, hvor den tilstøtende ende 31 av det dreibare indre rør 27 er åpen for å motta gassen. Den andre ende 32 av det indre rør 2 7 er lukket og forbundet gjennom en kort aksel 33 som bærer et drev 34 som gjør inngrep med et drev 341 på en drivaksel 35, vist her hvor det bærer et kjedetannhjul 3 6 for å motta en kontinuerlig dreiende drift med konstant hastighet fra en girveksel
3 61 i avhengighet av transportørens drivhastighet.
Det ytre rør kan være forsynt med en avlang dyse 3 7 med boringer 38 på linje med boringer 26 i det ytre rør 25 for å rette stråler med varm gass til de ønskede steder.
Det spiralformede spor 28 forløper 1% omdreining rundt det indre rør 27. Derfor vil etter hvert som det indre rør dreies det ved enhver tid være enten én eller to sammenfallingspunkter mellom sporet og utløpsåpningene, avhengig av den dreiemessige stilling av det indre rør i forhold til linjen med boringer 26. Ved hvert sammenfallingspunkt kan en stråle med varm gass utgå gjennom den relevante boring 2 6,38.
Det indre rør blir drevet for å dreie ved en slik hastighet og med en slik retning og vinkelstilling i forhold til skyvemedbringeren 22 til transportøren at hvert sammenfallingspunkt og derfor den tilhørende stråle beveger seg langs anordningen 23 i den samme retning og ved den samme hastighet som bevegelsen til kartongen langs transportøren 14 og ved en slik langsgående stilling at strålen kan støte kontinuerlig på et tilstøtende øre 17 eller 171 til en kartong som beveges av en medbringer 22 når det angjeldende øre passerer langs lengden av anordningen 23. Støtet er av tilstrekke-lig varighet til å sikre at trykkvalser 24 etterpå kan være effektive til å bevirke adhering av ørene til tilstøtende sideflenser 19 som tidligere beskrevet.
For å oppnå den ønskede korrulasjon av den bevegelige gass-stråle ved anordningen 23 med ørene 17,171 for hver påfølg-ende kartong på transportøren 14, uten spill av energi be-virket ved "passeringer" av stråler langs anordningen når ingen kartonger er tilstede for å motta dem, er stigningen på det spiralformede spor 28 gjort likt med den langsgående avstand mellom ørene på hver kartong, og med halvparten av delingen til skyvemedbringeren 22.
Som vist i fig.5, er hver anordningen 23 oppstilt med sin dyse 37 skråstilt nedad for å rette den bevegelige stråle med varm gass inn i vinklene mellom ørene 17 og de tilstøt-ende flenser 19. Profilerte staver 39,40 er forsynt for å holde ørene 17,171 og flensene 19 i den korrekte posisjon under oppvarming, og vannavkjølingsrør 41,42 er plassert inntil stavene 39,40 for å forhindre overoppvarming.
I mulige modifikasjoner av anordningen 23 kan dysen 37 ute-lates eller formes med en enkelt avlang utsparing istedenfor boringer 38. Videre istedenfor boringer 38. Videre istedenfor boringer 26 kan en avlang utløpsutsparing eller en serie avlange utløpsutsparinger parallelle med rørets akse 25,27 være forsynt i veggen til det ytre rør 25.
Anordningen 23 tilveiebringer en effektiv og økonomisk frem gangsmåte for å sikre at varme påføres kun til de ønskede steder på kartongene 12 mens de blir kontinuerlig transportert gjennom anordningen.
Mens i den beskrevne utførelse dreies det indre rør og det ytre rør er stasjonært, kan ved egnede modifikasjoner av gasspassasjeinnretningen, den roterende drift og gasstil-førselen til rørene, det indre rør være stasjonært og det ytre røret dreies, i hvilke tilfelle det indre rør har en gasspassasjeinnretning som forløper i en hovedsakelig rett linje langs sin lengde og det ytre rør har en spiralformet gasspassasje. Alternativt kan begge rør dreies. Et foretrukket arrangement av den sistnevnte art har det indre og ytr rør drevet i mot hverandre dreiiende retninger og ved samme hastighet hvor gasspassasjeinnretningen til de to rør er spiralformet og av den samme stigningsvinkel, men av motsatt retning.
Claims (10)
1. Anordning for fremstilling av en bevegelig stråle av varm gass som beveger seg i en retning på tvers av aksen til strålen, karakterisert ved to rør koaksialt anordnet den ene i den andre og hver formet med en gasspassasjeinnretning som kommuniserer dets indre med dets ytre, hvor de respektive gasspassasjeinnretninger forløper langs lengden av de respektive rør, men er vinkelmessig oppsstilt i forhold til hverandre slik at de sammenfaller ved ett eller flere punkter, hvor anordningen videre innbefatter gasstilførselsinnretninger for å tilføre varm gass til det indre av det rør og drivinnretninger for å dreie i det minste ett av rørene i forhold til det andre rør slik at det eller disse sammenfallingspunkter for gasstil-førselsinnretningene av de to rør beveger seg i lengderetningen ved en i hovedsak rett linje langs det ytre rør for å tillate den varme gass å utgå fra dette som en bevegelig stråle.
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at et av rørene er fast og dets gasspas-sas j einnretning forløper i en hovedsakelig rett linje langs lengden av røret mens det andre rør er dreibart og dets gass-passas j einnretning forløper spiralformet langs lengden av røret.
3. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at begge rørene er dreibare og drivinnret-ningen er anordnet til å bevirke dem til å dreie mot hverandre i motsatte retninger og ved den samme hastighet, hvor gasspassasjeinnretningen til de to rør er spiralformet og av den samme stigningsvinkel, men av motsatt retning.
4. Anordning ifølge ett eller fler av de foregående krav, karakterisert ved at gasspassasje innretningen til det ytre rør består av en serie av utsparinger på linje somforløper gjennom veggen til det ytre rør.
5. Anordning ifølge ett eller fler av kravene 1-3, karakterisert ved at gasspassasjeinnretningen til det ytre rør består av en serie boringer som forløper gjennom veggen til det ytre rør.
6. Anordning ifølge ett eller fler av de foregående krav, karakterisert ved at gasspas-sas j einnretningen til det indre rør er formet ved et spor i den ytre flate av det indre rør og hull formet gjennom veggen av det indre rør langs basisen av sporet for slik å kommunisere sporet med det indre av det indre rør.
7. Anordning ifølge krav 2 eller ett eller fler av kravene 4-6, karakterisert ved at det faste rør er det ytre rør og det dreibare rør er det indre rør.
8. Anordning ifølge krav 7, karakterisert ved at gasstilførselsinnretningen innbefatter en kilde for varm gass og en kanal som forbinder kilden til en ende av det ytre rør, hvor den tilstøtende ende av det indre rør er lokalisert i det ytre rør og er åpen mens den fjerntbeliggende ende av det indre rør er lukket.
9. Anordning ifølge krav 8, karakterisert ved at innretningene for å dreie det indre rør innbefatter et drev eller tannhjul oppstilt på en lukket ende av det indre rør som fremspringer fra den tilstøtende ende av det ytre rør.
10. Anordning for montering av kartonger innbefattende innretninger for å transportere en serie av delvis monterte kartonger kontinuerlig gjennom anordningen, karakterisert ved at dens innretning i samsvar med ett eller flere av de foregående krav er oppstilt inntil transportinnretningen for slik å rette hver av én eller flere bevegelige stråler med varm gass mot et bestemt sted og hver enkelt av de nevnte delvis monterte kartonger etter hvert som den transporteres forbi anordningen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB08411522A GB2157977A (en) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | A device for producing a travelling jet of hot gas |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO851769L true NO851769L (no) | 1985-11-05 |
Family
ID=10560513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO851769A NO851769L (no) | 1984-05-04 | 1985-05-03 | Anordning for fremstilling av en passerende straale av varm gass. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0161799A2 (no) |
JP (1) | JPS60240445A (no) |
AU (1) | AU4124685A (no) |
DK (1) | DK197485A (no) |
ES (1) | ES8801422A1 (no) |
FI (1) | FI851580L (no) |
GB (1) | GB2157977A (no) |
IS (1) | IS3005A7 (no) |
NO (1) | NO851769L (no) |
PT (1) | PT80380A (no) |
ZA (1) | ZA852771B (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5152447A (en) * | 1990-04-26 | 1992-10-06 | Pace, Incorporated | Hot gas jet device for installing and removing components with respect to a substrate and improved tip for use therewith |
JP3100716B2 (ja) | 1991-01-04 | 2000-10-23 | シーエスアイアール | 識別装置 |
GB2325141A (en) | 1997-05-14 | 1998-11-18 | British Tech Group | Automatic milking system |
EP0983569B1 (en) | 1997-05-14 | 2003-09-24 | Btg International Limited | Enhanced identification system |
CN114161699B (zh) * | 2021-12-01 | 2022-07-22 | 浙江鸿基石化股份有限公司 | 一种淋膜无纺布生产用涂覆料涂布装置及其涂布方法 |
-
1984
- 1984-05-04 GB GB08411522A patent/GB2157977A/en not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-04-10 EP EP85302522A patent/EP0161799A2/en not_active Withdrawn
- 1985-04-12 ZA ZA852771A patent/ZA852771B/xx unknown
- 1985-04-15 AU AU41246/85A patent/AU4124685A/en not_active Abandoned
- 1985-04-22 FI FI851580A patent/FI851580L/fi not_active Application Discontinuation
- 1985-04-29 IS IS3005A patent/IS3005A7/is unknown
- 1985-05-02 JP JP60095315A patent/JPS60240445A/ja active Pending
- 1985-05-02 DK DK197485A patent/DK197485A/da not_active Application Discontinuation
- 1985-05-02 PT PT80380A patent/PT80380A/pt unknown
- 1985-05-03 NO NO851769A patent/NO851769L/no unknown
- 1985-05-03 ES ES542822A patent/ES8801422A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES542822A0 (es) | 1986-09-01 |
IS3005A7 (is) | 1985-10-29 |
EP0161799A2 (en) | 1985-11-21 |
DK197485D0 (da) | 1985-05-02 |
FI851580A0 (fi) | 1985-04-22 |
ZA852771B (en) | 1986-11-26 |
PT80380A (en) | 1985-06-01 |
GB2157977A (en) | 1985-11-06 |
JPS60240445A (ja) | 1985-11-29 |
ES8801422A1 (es) | 1986-09-01 |
FI851580L (fi) | 1985-11-05 |
GB8411522D0 (en) | 1984-06-13 |
DK197485A (da) | 1985-11-05 |
AU4124685A (en) | 1985-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1152371A (en) | Side sealing mechanism for a packaging machine | |
US4511426A (en) | Hot gas sealing device | |
US3981230A (en) | Apparatus for thermally machining thermoplastics sheet | |
EP0620152B1 (en) | Container pour spout applicator | |
US3565724A (en) | Automatic labelling machine | |
NO160571B (no) | Fremgangsmaate og maskin for fremstilling av emballasje-beholdere. | |
NO851769L (no) | Anordning for fremstilling av en passerende straale av varm gass. | |
JPS6013629A (ja) | 容器にバンド様物体をはりつけるための装置 | |
AU674166B2 (en) | Method and apparatus for folding bottom panels of a carton blank | |
ITPD960129A1 (it) | Unita' di taglio per tubi prodotti in continuo | |
US6820392B2 (en) | Apparatus for processing continuously fed elongate material | |
US2509715A (en) | Tube machine | |
US3187483A (en) | Carton sealing apparatus | |
KR830006671A (ko) | 탄약과 같은 원통형물체를 이송하는 장치 | |
US2576942A (en) | Apparatus for the continuous spraying of individual container bodies | |
US2517574A (en) | Apparatus for electric welding side seam portions of can bodies | |
JP2000159202A (ja) | 充填装置及び充填方法 | |
US5296078A (en) | Weld seam cover on the inside of sheet metal tubes | |
CN207327838U (zh) | 在管状产品上印刷标记的印刷装置及采血管uv印刷机 | |
ES2008045B3 (es) | Maquina para soldar tubos flexibles mediante costuras longitudinales | |
CA1128892A (en) | Can body conveyor with anti-rotation mechanism | |
EP1112937B1 (de) | Vorrichtung zum thermischen Siegeln von Faltlappen | |
US2468777A (en) | Can body making machine | |
EP0032962B1 (en) | Actuating mechanism for a soot blower | |
US2135995A (en) | Fluxing device |