NO840910L - Separator for olje og vann - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en anordning for gjennomstrømmende separering av olje/vann og av den type som omhandles i US-patent nr. 3 487 927 til Jahnke, nr. 3 617 551 til Johnston og medarbei-dere, nr. 4 213 863 til Anderson og nr. 4 356 090 til Tran. Oppfinnelsen vil bli illustrerende beskrevet med en henvisning

til de for det nåværende foretrukne utførelser. Det vil imidler-tid være klart at visse modifikasjoner og endringer av detaljer vil kunne foretas uten å avvike fra hovedtanken med oppfinnelsen.

Ved separering av olje fra vann i gjennomstrømningsfiltre befinner oljen seg i forskjellige tilstander som må kunne behand-les. Som i visse tidligere kjente anordninger benyttes det iføl-ge foreliggende oppfinnelse et stasjonært filterlegeme av et oljeopptagende, vannavstøtende og åpenporet skummateriale, slik som polyuretanskum som fortrinnsvis, men ikke nødvendigvis er nettverksformet. Gjennomstrømningsbehandlingen blir periodevis avbrutt og skumlegemet blir da utsatt for en tilstand av full-stendig kompresjon, som fortrinnsvis foretas gjentatte ganger for å presse oljeoppsamlinger ut, slik at oljen strømmer ut ved enden av det komprimerte filterlegemet til en åpen renne, før gjennomstrømningsbehandlingen gjenopptas i det re-ekspanderte filter.

US-patent nr. 3 456 090 (anført foran) omhandler et forbedret filter, der det legges vekt på problemer med mekanisk svikt, omfattende de problemer som gir en tendens til at disse gjennomstrømnings-filterlegemer progressivt opptar olje og faststoffer, og da økes gjennomstrømningsmotstanden i disse, hvilket eventuelt kan føre til at skumlegemet faller sammen samt også

blir forbipassert. Stans i behandlingen og rensing av de tidligere kjente filterlegemer ble derved en hyppig og kostbar nød-vendighet som utelukket bruk uten tilsyn i lange perioder i fjerne feltområder, slik det ofte kreves av de industrier som bruker slike filtere, f.eks. oljeindustrien. Oppfinnelsen til Tran gjør problemet med sammenfalling av filterlegemet lettere, men løste ikke problemet med forbipassering.

Når motstanden mot strømningen gjennom porene i filterlegemet økes på grunn av oppsamling av olje og faststoffer, vil øken-de trykk i strømmen ved filterlegemets oppstrømsside føre til at oljeblandingen søker å komme rundt filterlegemet og langs skilleflaten mellom periferien av legemet og den omgivende kammervegg, slik at det filtrerte produkt som kommer ut ved ned-strømsflaten på filterlegemet blir forurenset. US-patent nr. 4 022 694 til Fruman retter seg mot dette problem, og for å hindre denne forbistrømning rundt filterlegemet ifølge denne publika-sjon, ble filterlegemet prekomprimert ved at den omgivende hylse eller hylster ble underdimensjonert, og fluidumtrykket i ringrommet rundt det med hylse forsynte filterlegeme ble også regulert slik som beskrevet. Disse kontakttrykkforhold ble sagt å være tilstrekkelige, men det er også nevnt at hylsen også kunne limes til filterlegemet, og dette ble åpenbart bare gjort med det formål å forhindre forskyvning av skummaterialet eller filterblokken inne i hylsteret og ikke på en måte eller med det formål å hindre en forbipasserende strøm av olje ved skille-flaten. Ikke noen fremgangsmåte eller noe hjelpemiddel ved hvilken limingen kunne utføres effektivt, ble beskrevet av Fruman, og dette er et av nøkkelproblemene, fordi hylsen må foldes og dette gir høye strekkbelastninger i den limte sammenbinding så mange ganger i løpet av den praktiske brukstid for anordningen. Fruman beskri-ver et hylstermateriale av lett duk med et gummibelegg, slik som et ark "Hypalon"-belagt polyester- eller nylon-duk, som erfarings-messig har vist seg å være utilfredsstillende på grunn av liten holdbarhet av slike materialer i forbindelse med råoljeblandinger. Ved utøvelse av Frumans forslag vil dessuten konvensjonell limings-eller sammenbindingsteknikk med slike hylsematerialer resultere i en slik tykkelse og ofte slik klumpethet av den faste sammenbinding mellom skummaterialet, forenet med dukhylsen, at det ute-lukker full og jevn sammentrykkbarhet av materialene under de mange gjentatte sykler (dvs. kompresjoner og ekspansjoner) som er påkrevet for slike filtere over lange bruksperioder. Selv med de mest fleksible hylsematerialer som ellers er egnet for å ut-settes for den kjemiske langtidspåvirkning for råoljeblandinger, synes varighets- eller holdbarhetsproblemene fortsatt å være uoverstigelige. For å kunne tilveiebringe en tilfredsstillende anordning av denne type har holdbarheten og ytelses-effektivi-teten for så lange perioder som ett år eller lenger uten tilsyn, vist seg å være vesentlig for mange typer tjenester, idet det må tas i betraktning at disse anordninger ofte blir installert på fjerne steder på et felt med liten eller ingen mulighet for periodisk inspeksjon og under betingelser, der det ikke er praktisk mulig å foreta hyppige reparasjoner eller utskift-

ning av slitte eller defekte filterpatroner. For å gjøre det midlere gjennomstrømningsvolum i filteret maksimalt under slike forhold er det nødvendig å foreta hyppige spylinger av olje- og faststoffoppsamlinger. Dette krav kompliserer selvsagt holdbar-hetsproblemet på grunn av utmattingssvikt i materialene og skur-ende gjennomhulling av hudlaget eller hylsen på filtersylinder-veggen.

Selv om oljeopptagende og vannavstøtende skummaterialer, nettverksformede og ikke nettverksformede, er tilgjengelige og har vært tilgjengelige i mange år, og egner seg meget godt som filtermedium for separering av olje fra vann i et gjennomstrøm-ningsfilter, har likevel adskillige tidligere forsøk på å benyt-te slike materialer i en kompakt/holdbar og rensbar filteranordning ikke lykkes fullt og helt. Noen av de mange forsøk for på egnet måte å avtette og omhylle filterlegemet med en forhudning eller et strømugjennomtrengelig lag har til og med også omfattet metoder som påfører et holdbart ikke fleksibelt, ugjennom-trengelig elastomerbelegg direkte på selve skummaterialet. Disse metoder omfattet at syntetiske materialer ble påsprøytet, på-smurt, påtrykt og påvalset med forskjellige substanser. Dessuten ble duken plassert rundt filterlegemet og mettet med sammenbind-ende og tettende harpiks. Som i US-patentet til Fruman ble problemet også her tap av fleksibilitet, dårlig overflatestruktur, utilstrekkelig styrke i harpiksbindingen, store arbeidsomkostnin-ger og dannelse av utilbørlig tykke gjennombrudd og klumper eller harde punkter under forhudningen, samt små hull gjennom denne. Mange av de mer lovende forsøk viste seg utilfredsstillende ved at de sviktet under betingelser på feltet etter så kort tid som to eller tre uker. Disse mange forskjellige og uheldige eksperi-menter klargjorde den store utfordring med å forstå, utvikle og utprøve hvilken anordning som var i stand til å tjene de spesiel-le krav for de foran beskrevne industrielle anvendelsesområder.

Et hovedformål med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et slikt gjennomstrømningsfilter for separering av olje/- vann, som har stor holdbarhet og god pålitelighet som kvalifi-serer for drift på feltet uten tilsyn i lange perioder, f.eks.

et helt år eller lenger. Et spesielt formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en filterinnretning som har en omhylning

sikker mot forbistrømning og har monteringsmidler for det gjen-nomstrømbare filterlegeme av skummateriale, og med en slik holdbarhet at det kan tillates drift av anordningen uten sammenbrudd eller forbipasserende lekkasjestrømmer, til tross for de hyppige resykleringer (kompresjoner og ekspansjoner) som er nødvendige for å holde den midlere gjennomstrømningsmotstand lav over lange driftsperioder uten tilsyn, hvilket kreves av visse industrier.

Et spesielt formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe et hjelpemiddel for å påføre en strømugjennomtrengelig forhudning på en flate på et olje/vann-separatorfilterlegeme av syntetisk skummateriale, som blir bundet effektivt og enhetlig sammen med overflaten på filterlegemet uten at det resulterer i for stor tykkelse eller klumper inne i filterlegemet ut imot forhudningen, og dette filterlegeme har den løse fleksibilitet som kreves for å tillate full og over tverrsnittet jevn aksial kompresjon av filterlegemet, og som bibeholder helhet i sammenbindingen ved filterlegemets overflate.

Det videre formål er å gi en ytterligere forbedring til de filteranordninger som er beskrevet i det foran nevnte US-patent nr. 4 356 090 (Tran).

Som et sammendrag av oppfinnelsen omfatter den en forbedret filterpatron for gjennomstrømmende separasjon av olje/vann, der det benyttes skummateriale og en spesiell innfatning for denne patron, omfattende en omhylning av filterlegemet over dets aksiale lengde med en fleksibel, strømugjennomtrengelig forhudning som er sammenbundet med overflatetrådene på filterlegemet, for derved å oppfylle de før nevnte formål.samt overvinne de problemer som er antydet foran. Den foretrukne utførelse av forhudningen omfatter en porøs, fleksibel, elastisk duk, fortrinnsvis en enkeltstrikket 100 % nylonduk av middels til løs strikking med omtrent 98,3 g/m 2 av 70 deniers garn. Denne duktykkelse som ble brakt tørr på filterlegemet, har en lett ettergivenhet men gir en liten kompresjonspåkjenning på filterlegemet og behøver ikke å prekomprimere dette. Den blir deretter fuktet med en passende harpiks som ved herding danner en enhetlig sammenbinding mellom de enkelte duktråder og de enkelte overflateelementer på skumfil-terlegemet i kontakt med disse. For å kunne utføre dette blir det første belegg med harpiks som påføres dukens ytre, kun et mettende belegg som på grunn av dukens beskaffenhet trekker gjennom duken og fukter skilleflaten mellom duktrådene og skum-flateelementene i direkte kontakt med disse, men harpiksen strømmer ikke gjennom i en slik mengde at den metter eller plug-ger til porene i skummet og skaper klumper eller stor underhud av faste utvekster som virker inn på fleksibilitet og jevn kompressibilitet når harpiksen herder. Dessuten har vekevirkningen en tendens til å fylle selve duken ved den første belegging, og dette blir fullført ved en påføring av suksessive, lette belegg, slik at det dannes en hovedsakelig nålehullfri hylse eller forhudning. Dimensjonstoleransene som tillater en liten klaring mellom det med forhudning belagte filterlegeme og mantelveggen muliggjør en lavfriksjons glidekontakt mot veggen under den aksiale kompresjon og ekspansjon av filterlegemet, og samtidig ska-pes det en ekspansjonsbegrensning for forhudningen i filterlegemet for å hindre at forhudningen sprekker, selv under de største trykk i oljeblandet vann inne i filterlegemet.

En . nedstrøms endeplate som er forbundet med filterlegemet, har enveisventiler som muliggjør at filtrert vann kan strømme gjennom denne, mens den lukkes som en følge av et mottrykk som påføres intermittent fra en ytre kilde, slik at endeplaten ned-strøms virker som.et stempel på disse tidspunkter for å komprimere filterlegemet og trykke ut oljeansamlingen fra trådene i dette. Nedstrømsendeplaten er i seg selv ikke avtettet mot den omgivende trykkammervegg, slik at mottrykksfluidet ikke bare virker mot endeplaten, men det virker også mot det med forhudning forsynte filterlegeme for å medvirke til å forhindre at de belgfor-mede hylsefolder skal få friksjonsanlegg mot trykkammerveggen.

Ved oppstrømsenden er forhudningen på filterlegemet festet til og avtettet mot kammerveggen ved hjelp av en endeinnfatning som danner en del av endeplaten for filterlegemet, slik at væske ikke kan passere forbi filterlegemet fra oppstrømsenden.

En prototype av denne anordning ifølge oppfinnelsen er blitt testet på feltet under kontinuerlig drift og under typisk krevende driftsbetingelser i ett helt, uavbrutt driftsår, og anordningen er funnet å gi ordentlig og effektiv ytelse gjennom hele perioden.

Disse og tilsvarende trekk ved oppfinnelsen vil fremgå klare av den følgende beskrivelse med henvisning til de medføl-gende tegninger, hvor:

Fig. 1 er et lengdesnitt gjennom et trykkammer med en regene rerbar filterpatron ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 er et forstørret delriss av et endeparti av trykkamme ret med den på fig. 1 viste filterpatron. Fig. 3 er enda et forstørret delriss av den på fig. 1 og 2

viste filterpatron.

Fig. 4 er et uttrukket perspektivriss av filterpatronen.

Fig. 5 er et perspektivriss av filterpatronhylsen.

Fig. 6 er et frontriss av multiventildekslet som er montert

på nedstrømsenden av patronen, og

fig. 7 er delsnitt av dekslet - lagt langs linjen 7-7 på

fig. 6, og viser et av enveisventil-elementene.

Trykkbeholderen 10 som danner et sylindrisk kammer 10a, opptar filterlegemet 12 og er montert på passende støtter, slik som fundamentelementer 14 og 16.Innløpsenden har et kuppelformet trykkdeksel 18. Konsentriske rør med hull i veggene og med forskjellige diametere er sveiset koaksialt til innsideflaten på dekslet 18 og ender i samme plan ved de motsatte ender. Disse motsatte ender ligger i avstøttende anlegg mot en stiv, åpen en-deristkonstruksjon 24 for filterpatronen, hvis omkretskant holdes i anlegg mot en ringformet skulder 26, som er utformet inne i den tilstøtende ende av trykkbeholderens ringformede, sylindriske vegg. Ristkonstruksjonen 24 som har en ringformet omkretskant 24a, tjener som avstøtning for den tilstøtende ende på filterlegemet 12 og er åpen for gjennomstrømning over hele arealet. Gjennom åpningene i denne strømmer vann iblandet olje og faststoffer for separasjon i gjennomstrømnings-filterlegemet 12, idet dette vann blir levert under trykk til innløpskammeret 28 gjennom innløpsrøret 30. I røret 30 er det montert en normalt åpen styreventil 32. Kammeret 28 har også et utløps- eller drene-ringsrør 34 som fører ut fra bunnen, og dette har en separat styreventil 36 som normalt holdes stengt.

Nær den motstående utløpsende har trykkbeholderen 10 et inn-løpsrør 38 for trykkmedium med en normalt stengt ventil 40 og et utløps- eller dreneringsrør 42. I røret 42 er det montert en normalt åpen styreventil 44. Når det i dette system utføres en normal separasjonsfunksjon av gjennomstrømmende olje/vann, er ventilene 39 og 44 åpne, og ventilene 40 og 36 er stengt.

Vannet som det skal separeres olje og faststoffpartikler fra, strømmer inn i kammeret 28 og passerer gjennom filterlegemet 12, der olje og faststoffpartikler holdes tilbake på grunn av den oljetiltrekkende, vannavstøtende karakter for de nettverksformede eller ikke nettverksformede tråder eller membraner i filterlegemet, og vannet strømmer ut gjennom endeplatens klaffeventiler 98 (som skal beskrives senere) og fjernes gjennom utløpsrøret 42. Når oljen har samlet seg opp i filterlegemet til en viss grad og den skal fjernes, stenges ventilene 32 og 44 og ventilene 40 og 36 åpnes. Når ventilen 40 er åpen, leveres fluidum under trykk (fra en ytre ikke vist kilde) til nedstrømsenden av kammeret 10a. Som det skal beskrives i det følgende, vil denne handling bevirke en kompresjon av filterlegemet, slik at oppsamlet olje presses bort fra filtertrådene og inn i innløpskammeret 28 for fjerning gjennom utløpsrøret 34. Det meget lille sammentrykte volum sammen med den løse fleksibilitet av den tynne inntil-limte forhudning vil muliggjøre en i hovedsaken jevn kompresjon over hele tverrsnittet, for derved å presse ut en maksimal prosent av olje og faststoffer i hver regenererende syklus under filterets drift. En detaljert beskrivelse av filterpatronanordningen vil klargjøre virkemåten for denne.

Filterlegemet 12 har fortrinnsvis sylindrisk form og har omtrent så stor diameter som trykkbeholderens innervegg. Det er fremstilt av en eller flere skiver av et passende oljetiltrekkende, vannavstøtende skummateriale, slik som polyuretanskum med en porestørrelse på 4 til 40 porer pr. cm. Som angitt i US-patent nr. 4 356 090 (Tran), er filterlegemets ender dekket av trådnett-inger 50 og 52 som er festet til filterlegemet ved hjelp av langs-løpende sløyfer av adhesiv mettede fleksible snorer 54. Disse snorer trenger dypt inn i filterlegemet fra hver ende og ved et antall steder over filterlegemets tverrsnitt, og de blir bundet til utallige enkelttråder som kommer i kontakt med snorene.

På den stive nettverksplate 50 på filterlegemets oppstrøms-ende er det langs en sirkel anordnet en rekke spennbolter 56 som stikker ut endeveis fra boltendeflenser 56a som er sveiset til platen på steder som er fordelt over hele arealet av filterlegemet. Disse spennbolter som er gjenget over en del av lengden, passerer først gjennom en åpenhullet bæreplate 58 og er forsynt med stoppskiver 60 og spennmuttere 62, som trekkes til for å holde fast nettingplaten 50 som er festet sikkert mot nedstrøms-enden 80 på bæreplaten 58. Spennbolter 56 passerer derpå gjennom åpninger i en annen fast hullplate 24, og de er forsynt med stoppskiver 64 og spennmuttere 66. Et mangehullet avstandsrør 70 av vesentlig mindre diameter enn for filterlegemet er fastspent mellom de to hullplater 24 og 58 ved at mutrene 66 på spennboltene 56 trekkes til. Sirkelen som spennboltene er fordelt langs har en diameter mellom den for avstandsrøret 70 og en periferien ring 72 som også tjener som avstandsstykke mellom de skiveformede hullplater 24 og 58, og det oppnås en fast posisjon av hullplaten. 58, og derved fås en sikker posisjon for den til-støtende ende på filterpatronen i trykkammeret.

Ringen 72 (fig. 3) har en ytre ringribbe 72a med litt mindre diameter enn for innerveggen i trykkbeholderen. Nærmest hullplaten 24 er det anordnet en elastisk tetningsring 74 som er fastspent av en holdering mot enden av denne ribbe 72a, og som danner fluidumavtetning mot innerveggen i trykkbeholderen. Ned-strøms for ribben 72a er det utformet en annen ringribbe 72b på ringen 72.

Filterlegemet 12 er tettsluttende omgitt av en strikket nett-verksduk 80 som beskrevet foran, og som er trukket over filterlegemet under en lett strekkraft, og er lett metningsbelagt med en væskeformet plastsubstans (fortrinnsvis væskeformet polyure-tan eller en annen harpiks med lignende egenskaper), som opp-viser fleksibelt elastiske egenskaper, fortrinnsvis sammenlignbar med egenskapene for selve' skumtrådene. Den væskeformede plastsubstans trekker gjennom duken og danner en i hovedsaken nålehullfri flate samt siver inn i mellomområdet til kontakt mellom duktrådene og de tilstøtende skumplatemembraner eller -tråder, og derved bindes de enkelte tråder i skummet til trådene i duken uten noen stor gjennomtrengning inn i skummet og uten oppbygning av et fast tykt lag eller klumper under duken. Resultatet er at det fortsatt forblir en fleksibel og tynn forhudning med jevn og forutsibar og kontrollerbar tynnhet, som har en påvist holdbarhet for en periode på ett år eller lenger i kontinuerlig drift på feltet, og dette er tilstrekkelig til å møte industriens krav. Under denne prøveperiode på holdbarhet ble filterlegemet nødven-digvis komprimert til en liten del av dets ekspanderte volum for å presse ut olje- og faststoff-oppsamlingen, i realiteten utallige antall ganger og i realiteten så ofte som nødvendig for å holde den midlere gjennomstrømningsmotstand på et lavt nivå, og filtreringskapasiteten ble derfor holdt på et maksimum for denne fysiske størrelse av filteret. Over denne langstrakte prøve-periode motsto likevel denne spesielt utformede og limte forhudning de gjentatte trekkspillfoldinger under kompresjon og ut-foldinger og strekninger under den gjennomstrømmende strekkbe-lastning i prøve- og driftsomgivelsene uten svikt.

Enden av den utstrakte forhudning fastspennes i en fluidum-tett forbindelse mellom ringflensene 72a og 72b rundt ringen 72 ved hjelp av en første spennring 84 som ligger over en dobbelt tykkelse av dukmaterialet. Forhudningens motstående (nedstrøms-) ende blir på lignende måte fastspent ved hjelp av spennringer 86 og 88 rundt omkretsringen 90a i en åpenhullet, skiveformet hullplate 90, og strekker seg ut over nedstrømsenden på filterlegemets skiveformede nettingendeplate 52. I hullplateringen 90 som har mindre diameter enn innerveggen i trykkbeholderen, er det montert en rekke i periferiell avstand anordnede glideputer eller veggklaringslagere 94 av et egnet lavfriksjonsmateriale, slik som "UHMW Polyethylen", som muliggjør at fluidet under mottrykk i kammeret 10a kan passere inn i og ut av det radialt tynne ringrom som omgir forhudningsduken 80. Dette rom eller gap bør gjøres radialt lite, f.eks. 2-4 % av hylsediameteren, slik at den omgivende kammervegg kan danne anlegg for hylsen mot for stor ekspansjon under det gjennomstrømmende arbeidstrykk. En slik .klaring er likevel ønskelig for å tillate mottrykksfluidet å komme inn i klaringsrommet under filtreringskompresjonen (olje-utpressingen), for derved å hindre friksjonsbinding mellom trekk-spillfoldene i forhudningen og kammerveggen under den aksiale kompresjon. For å få en syklisk avbrytelse av strømmen av olje/- vann som skal separeres ved kompresjon av filterlegemet, slik at det frigjør oljeoppsamlingen, benyttes det en fluidumstempelvirk-ning mot nedstrømsenden av filterlegemet. For å oppnå dette er den skiveformede hullplate 90 festet ved hjelp av spennbolter 92 til nettingplaten 52 på en rekke steder fordelt over hele nettingplatearealet på den beskrevne måte som platen 58 fastspennes til oppstrømsenden på nettingplaten 50. I det foreliggende tilfelle dekker en strømugjennomtrengelig plate 96 med et antall ventilåpninger og enveis klaffeventiler 98 hullplaten 90, og platen 96 er festet på plass og ligger over nedstrømsflaten på denne. Under gjennomstrømningen presses filtreringsklaffeventil-ene 98 til åpen stilling. Når det påføres et mottrykk i fluidet gjennom røret 38 (ventilen 4 4 i avløpsrøret 4 2 er da stengt) presses ventilene 98 til stengt stilling, og patronendeplaten (52,90,96) nedstrøms som er sentrert og glidbar på putene 94, tjener som et stempel som på grunn av mottrykket komprimerer filterlegemet og holder det sammenpresset i et ønsket tidsinter-vall, slik at det blir nok tid til at oljen kan renne ut av og fjernes gjennom avløpsrøret 34. Denne prosess blir fortrinnsvis gjentatt en eller flere ganger for hver syklus for å presse mes-teparten av oljen ut av filterlegemet.

En stabilisering av nedstrømsendeplaten (52,90,96) mot å tip-pe om i trykkammeret sørger enda en annen skiveformet, åpenhullet plate 100 for. Hullplaten 100 har påmontert glideputer 102 og er forbundet med endeplaten (52,90,96) ved hjelp av en sentral aksel 104 utformet med endeflenser 106 og 108 og tilhørende spenn-plater for å trekke endeflensene fast til de respektive hullplater 90 og 100 (fig. 2 og 5).

Når i bruk vann under trykk strømmer nedstrøms gjennom filterlegemet, holder gruppen av snorer 54 filterlegemet fra å sige bort fra oppstrømsendeplaten under fluidumtrykket, slik som beskrevet i US-patent nr. 4 356 090 til Tran. Mantelen eller forhudningen 80 som også er forbundet med de mange overflatetråder den er i kontakt med, og som også er godt festet til sammenstill-ingen ved oppstrømsenden av filterpatronen, bidrar også målbart til samme rolle som snorene har med å holde tilbake filterlegemet mot å svikte under strømningstrykket. Det tjener i denne rolle såvel som i rollen med å forhindre en forbistrøm av olje og skit-tent vann rundt filterlegemet. Dette formål oppnås med forhudningen samtidig som det opprettholdes maksimalt tverrsnitt for den indre gjennomstrømning i filterpatronen (og derved maksimal kapasitet). Samtidig som det oppnås en god kompressibilitet i filteret, oppnås det også en sikker gjenopprettet ekspanderbarhet i filterlegemet under gjennomstrømningen.

Det er en hensikt at disse og beslektede trekk ifølge oppfinnelsen i den beskrevne og foretrukne utførelse og ekvivalente variasjoner av denne skal være dekket av vedføyde patentkrav, idet dette vil være åpenbart for fagfolk på dette tekniske om-råde.

Claims (16)

1. Regenererbar filteranordning for separering av en dispergert ublandbar væske og/eller faststoffer fra en kontinuerlig strømmende bærevæske, slik som vann, omfattende en omhyllen-de beholder hvori inngår et væskemottakskammer i avstand fra et vannoppsamlingskammer med et mellomliggende, hovedsakelig sylindrisk filterkammer, i hvilket det er anordnet et vanligvis ekspan-dert, aksialt komprimerbart og re-ekspanderbart, hovedsakelig sylindrisk filter, omfattende en kropp av åpenporet, fleksibelt skummateriale som i det vesentlige er tilpasset til å oppta mindre enn hele tverrsnittet i filterkammeret, slik at det dannes en ringformet klaring mellom filterlegemet og den sylindriske vegg som omgir filterkammeret, en fleksibel, strømugjennomtrenge-lig forhudning som nøyaktig omslutter filterlegemet uten vesentlig prekomprimering av filterlegemet over lengden av dette og som er godt sammenbundet med overflatetråder i filterlegemet over skilleflateområdet mellom disse fra ende til ende på filterlegemet, en første dekselanordning som er festet til den ende av filterlegemet som ligger nærmest væskemottakskammeret og har et randparti som gir tetning mellom det ytre på det forhudningsdekte filterlegeme og den sylindriske kammervegg som omgir filteret, en anordning forbundet med den første dekselanordning for å holde stillingen for filterlegemet i filterkammerets lengderetning, samtidig som den resterende lengde av forhudningen forblir glidbar i filterkammeret, der den første dekselanordning er åpen for en aksialt gjennomstrømmende væskestrøm inn i og ut av filterlegemet, og der den ringformede klaring mellom filterlegemet og den omgivende kammervegg gjør det mulig for kammerveggen å danne et anlegg som hindrer at filterlegemet blir overbelastet under radial ekspansjon på grunn av væsketrykk inne i filterlegemet under filtreringsoperasjonen, samtidig som forhudningen kan gli fritt mot kammerveggen når den folder seg langs veggen under aksial kompresjon av filterlegemet, for derved å presse oljen ut av dette etter en gjennomstrømmende operasjonsperiode.

2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at forhudningen består av en middels til løst strikket hylse av flertrådsmateriale som nøyaktig omhyller filterlegemet og er metningsbelagt med et herdbart, fleksibelt syntetisk bindemiddel, som på grunn av den absorberende vekevirkning tetter dens porer og som også danner en sammenbinding ved kontaktpunktene mellom forhudningstrådene og filterlegemets overflatetråder i kontakt med disse.

3. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved at hylsen består av en syntetisk duk av strikket stoff med omtrent 98,3 g/m 2av et 70 deniers garn.

4. Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved at garnet er av nylon og at bindemidlet er en polyuretan-harpiks.

5. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at den omfatter en ved den motsatte ende av filterlegemet anordnet annen dekselanordning som er normalt åpen for en aksialt-rettet vannstrøm fra filterlegemet og som under et mottrykk som utøves mot den fra samlekammeret, blokkerer en motstrøm gjennom filterlegemet, og som derved komprimerer filterlegemet mot den første dekselanordning, for derved å presse akkumulert olje fra filterlegemet og tilbake inn i mottakskammeret.

6. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at den andre dekselanordning omfatter et endedeksel for filterlegemet, som har gjennomstrømningsåpninger og som er utstyrt med enveisventiler som er åpen for en aksial vannstrøm fra filterlegemet og som er lukkbar under innvirkning fra en motstrøm.

7. Anordning ifølge krav 6, karakterisert ved at den andre dekselanordning ved omkretsen har et ringparti som er forbundet med den fleksible hylse som er aksialt glidbar inne i filterkammeret, slik at fluidum som under mottrykk slippes inn i samlekammeret vil kunne strømme forbi ringrommet og inn i klaringen mellom den sylindriske filterkammervegg og hylsen, for derved å redusere friksjonstrekket på grunn av glidekontakttryk-ket mellom hylsen og den sylindriske filterkammervegg, når forhudningen blir foldet under kompresjonsforkortningen av filterlegemet.

8. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at den andre dekselanordning ved omkretsen har et ringparti som er forbundet med den fleksible hylse og er aksialt glidbar inne i filterkammeret, mens fluidum som under mottrykk strøm-mer inn i samlekammeret, tillates å passere forbi ringpartiet og inn i klaringen som omgir hylsen, for derved å redusere gli-dekontakttrykket mellom forhudningen og filterkammerveggen, når forhudningen blir foldet under kompresjonsforkortningen av filterlegemet .

9. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at det sylindriske filterlegeme har en rekke over tverrsnittet fordelte, langstrakte, fleksible strekksnorsløyfer (54) som strekker seg parallelt med sylinderaksen og er limforbundet med trådene i dette over den respektive lengde av snorsløyfene, og at minst noen av snorsløyfene er festet til den første dekselanordning og andre snorslø yfer er festet til den andre dekselanordning.

10. Aksialt kompressibel, gjennomstrømbar filterpatron for separering av olje/vann, omfattende en aksialt kompressibel og reekspanderbar gjennomstrømnings filterpatron av oljetiltrekkende, vannavstøtende, åpenporet skumlignende materiale og med hovedsakelig rett sylindrisk form, i det minste en gjennomstrømbar endeplate som ligger over en ende av filterlegemet og som periferielt strekker seg hovedsakelig over hele enden av filterlegemet, en anordning for å feste endeplaten til filterlegemet, omfattende en rekke over tverrsnittet fordelte, langstrakte, fleksible strekksnorer som stikker inn i filterlegemet hovedsakelig parallelt med aksen for dette, der snorene er limforbundet med indre trpder i filterlegemet i kontakt med snorene, en fleksibel, ringformet dukhylse som nøyaktig omhyller filterlegemet fra ende til ende på dette, og at hylseduken som er belagt med et fleksibelt, syntetisk bindemiddel påført som en væske med duken på plass, på grunn av en vekevirkning både blir hovedsakelig tett mot gjennomstrømning og enhetlig forbundet med de ytre overfla-tetrpder på filterlegemet samt at en anordning tjener til å feste den ene ende av hylsen til omkretsen på endeplaten.

11. Aksialt kompressibel, gjennomstrømbar filterpatron for separering av olje/vann, omfattende en aksialt kompressibel og reekspanderbar gjennomstrømnings filterpatron av oljetil trekkende, vannavstøtende, åpenporet skumlignende materiale og med hovedsakelig rett sylindrisk form, i det minste en gjen-nomstrømbar endeplate som ligger over en ende av filterlegemet og som periferielt strekker seg hovedsakelig over hele enden av filterlegemet, en anordning for å feste endeplaten til og tvers over en ende på filterlegemet, omfattende en rekke over tverrsnittet fordelte, langstrakte fleksible strekksnorer som stikker inn i filterlegemet hovedsakelig parallelt med aksen for dette, der snorene er limforbundet med indre tråder i filterlegemet i kontakt med snorene, en hovedsakelig strømugjennomtrengelig, fleksibel, ringformet dukhylse av opprinnelig porøst materiale, som omhyller filterlegemet fra ende til ende på dette, og som både er tettet og enhetlig forbundet med overflatetrådene i filterlegemet som er i kontakt med hylsen ved hjelp av et herdet belegg av syntetisk harpiks-bindemiddel som er påført med hylsen på plass og som er absorbert av hylsen og har trengt gjennom denne til bindende kontakt med utsidetrådene på filterlegemet som er i kontakt med hylsen, samt at en anordning tjener til å feste den ene ende av hylsen til omkretsen på endeplaten.

12. Aksialt kompressibel, gjennomstrømbar filterpatron for separering av olje/vann,.omfattende et aksialt komprimerbart og reekspanderbart filterlegeme av åpenporet skummateriale, en gjen-nomstrømbar dekselanordning som danner en endeplate som ligger over den ene ende av filterlegemet og periferielt strekker seg hovedsakelig over hele enden av filterlegemet, der denne endeplate er avpasset for innbygging i en omgivende mantel og for langs omkretsen å bli avtettet mot mantelen i en hovedsakelig strøm-ugjennomtrengelig, fleksibel, ringformet stoffhylse nøyaktig omgir filterlegemet fra ende til ende på dette, der både porene er tettet, og der dets tråder er enhetlig forbundet med overflatetrådene i filterlegemet ved hjelp av et herdet belegg av syntetisk harpiksbindemiddel som er påført med hylsen på plass og som er absorbert av hylsen til bindende kontakt med utsidetrådene på filterlegemet som er i kontakt med hylsen, samt at en anordning tjener til å feste den ene ende av hylsen til omkretsen av endeplaten.

13. Patron som angitt i krav 12, karakteri sert ved at filterlegemet har en rekke over tverrsnittet fordelte, langstrakte, fleksible strekksnorsløyfér som strekker seg inn gjennom samme, parallelt til dets akse og er limforbundet til trådene i dette over hele lengden av snorene, og at i det minste noen av snorsløyfene er festet til nevnte dekselanordning .

14. Anordning som angitt i krav 12 eller 13, karakterisert ved at forhudningen består av et løst strikket stoff, der stoffet har omtrent 98,3 g/m 2 og er strikket av et 70 deniers garn.

15. Anordning ifølge krav 14, karakterisert ved at garnet er av nylon og at bindemidlet består av polyure-tanharpiks.

16. Regenererbar filteranordning for separering av disper-gerte ublandbare væsker og/eller faststoffer fra en kontinuerlig strømmende bærevæske, slik som vann, omfattende en omhyllen-de beholder med indre rom som er forbundet av et langstrakt filterkammer med en hovedsakelig sylindrisk vegg, et aksialt kompressibelt og ekspanderbart, hovedsakelig sylindrisk filterlegeme som er koaksialt opptatt i filterkammeret, der filterlegemet består av et normalt ikke komprimert, åpenporet, fleksibelt skummateriale over hele tverrsnittet mellom dets ender og er utformet med en hovedsakelig strø mugjennomtrengelig, nøyaktig tilpasset fleksibel og rørformet forhudning som er forbundet med de ved omkretsen liggende yttertråder på filterlegemet over hovedsakelig hele lengden av forhudningen i nevnte kammer, og at forhudningen er festet til omkretsen ved den ene ende av filterlegemet og er avtettet i forhold til og rundt veggen på nevnte kammer, samtidig som den resterende lengde av forhudningen er fritt glidbar langs veggen når det med forhudning dekte filterlegeme komprimeres og reekspanderes.