NO840610L - Automatsystem for utdosering og transport av forpellets til fiskeoppdrettsmaerer - Google Patents

Description

Automatsystem for utdosering og transport au forpellets til fiske-oppdrettsmærer.

Oppfinnelsen angår et system der fisk i notinnhegninger får til-, ført autamatisk en dosert mengde pellets i løpet av flere like tidsintervaller om dagen.

Det er i dag kjent flere automatsystemer for foring av oppdretts-fisk.

I n.p.s.8000684 og 821032 blir foret kuttet til pellets i løpet

av transporten ut til mærene.Kutting av foret til pellets kan med disse metodene bli problematiske. Spesielt gjelder dette hvis det er behov for pellets av forskjellig størrelse.Dessuten er det viktig for fiskekvaliteten at geometrien på de tilførte får-pellets er korrekt.

I n.p.8.813335 er kjent en metode basert på ejektorprinsippet.

Her er det en fordoseringsskrue i systemet før ejektoren.

Ulempene ved disse systemene er bl.a. at de består av flere roterende komponentdeler som har begrensende levetid p.g.a. slitasje.Med den roterende doseringsskruen blir dessuten en stor del av forpelletsene malt opp og skadet. Dette resulterer i svinn av for og dermed hemmende fiskevekst.

I et fiskeoppdrett med flere mærer er det et problem at foret synker for fort , og at det ikke blir jevnt fordelt utover i notinnhegningen. Det hevdes fra flere erfarne oppdrettere at hver fisk i mæren har"sitt område" under foringen i mæren. D.v.s. at de stærkeste får forsynt seg mer enn de svakeste. Resultatet er ujevn vekst ogiværste fall at fiak dør.

Når foret kommer konsentrert ut'gjennom en slangeåpning midt

i mæren , vil det som er forklart kunne skje.

Med den foreliggende oppfinnelse benyttes ferdigframstilt forpellets av god kvalitet i forskjeillig størrelse avhengig av fiskestørrelsen i de forskjellige mærene. Overflødig forstøv o.l. blir samlet opp autamatisk f og kan benyttes til bl.a. settefisk. Dessuten hindrer det at forstøv setter seg fast og hoper seg opp i transportsystemet.

Ventiler og pumpe er av membrantype slik at foret får en øm-findtlig behandlig i løpet av transporten ut til mærene.

Ingen komponenter i systemet består av roterende deler, som begrenser systemets levetid og som kan føre til driftstans p. g. a i tilklogging av systemet med formiddel.På denne måten beholder pellets sin opprinnelige geometri,slik at foringen blir optimal.

Forautomatsystemet i følge oppfinnelsen er vist på tegningen, der fig.1) viser systemet i prinsipp. Fig. 2a) og 2b) viser ventilprinsippet for regulering av férmengden ut til notinnhegningene.Fig.3) viser skisse av forsprederen.

Hovedforbeholderen (1) er avdelt i flere kammere ( her vist to stk, 2,3 ), der innholdet i kammer (2) er forskjellig fra pelletsdimensjonen i kammer (3). Hovedforbeholderen (1) er tenkt montert slik at foret p.g.a sin egen tyngde beveger seg mot utløpet av hvert kammer (2,3), over en perforert rist (5)<p>g ned i en målebeholder hvis full av pellets inneholder en kjent mengde for. Risten (5) tjener som separator for støv og mindre forpartikler bestemt av perforings-graden i risten. Denne del av foret faller ned ibunnkammeret (4), Ventilsystemet virker som følger: Mår forpellets skal* utdoseres fra beholder (é), er ventil (11) åpen og(l2) stengt.(Som vist på fig. 2b) er ventilen stengt når ventilhuset på utsiden av membranen er fylt med trykkluft. For å åpne ventil (11) må lufttrykket i ventilhuset i flg. fig. 2a) avlastes til atmosfærestrykk. Dette styres av et separat pneumatisk system der trykket er konstant på en ringledning. Pneumatiske ventiler sørger for avlasting lufttrykket inn på forreguléringsventilene).

Systemet fungerer i flg. oppfinnelsen slik at ventil (9) stenger forbindelsen mellom kammer (2) og beholder (6).Ventil (10) er da åpen slik at en kjent mengde for faller ned i en på forhånd vannfylt beholder (18). Dette er altså forpellets fra kammer(2). Når beholder (6) tømmes for for fra kammer (2) , fylles alltid beholder (7) med for fra kammer (3).

Det understrekes at pumpen som er en trykkluftdrevet membranpumpe (17) under hele foringstiden er i drift.

Vannet fylles opp i beholder (18) via en på pumpens trykkside (19) tilbakeført ledning (20). Kun vann uten pellets blir pumpet

tilbake i beholder (18),ved at iventil (13) er stengt og (l4)holdes åpen et definert tidsintervall nok til å etterfylle beholder (18).

Valg av utmatingssted bestemmes av

om ventil (15,16) åpnes eller iholdes stengt, d.v.s. om (15) er åpen og (16) stengt el. omvendt.Dersom i flg. fig. 1) forpellets skal doseres ut til mær (22),avlastes som forklart lufttrykket

i

inn på ventil (15). Ventilene (9-16) står da i følgende posisj-oner: Ventil (9,12,14,16) stengt. Ventil (10,13,15) åpen. Pumpen (17) suger f6r/vannblandingen fra beholder (18) inn i vannstrømmen fra reservoaret og ut på trykkvannsledningen (19), via ventil (15) inn på ledning (24) og ut spreder {26) i mær (22). Sprederen (26,27) virker i flg. oppfinnelsen slik at energien i f6r/vannstrømmen sørger for at sprederen roterer i mæren. I flg fig. 3) vil rotasjonen skje ved at for/vann-utløpshastigheten er rettet tangentielt i forhold til rotasjons-senteret(aksen) og dermed resulterer i et dreiemoment om rotas-fé«t

jonsaksen. Når sprederen roterer i mæren blir fordelt utover i hele innhegningsarealet.

Tidsintervallene for utdosering og transport av forpellets til mær (22) bestemmes ut fra uttømningstiden fra beholder (6).

Et definert tidspunkt etter at beholder (6) er tømt, kan tilsv, prosess fra beholder (7) starte. Denne formengden skal f.eks. transporteres ut til mær (23).

Når alle mærene i hele fiskeoppdrettet har gjennomløpt ett forinasintervall , gjentas prosessen et antoll ganger nok til å forsyne hver notinnliegning med en opptimaJt formengde pr. dag.

Claims (7)

1. Automatsystem for utdosering og transport av forpellets til fiskemærer , karakterisert ved at forpellets av forskjellig størrelse er lagret i forskjellige kammere (2,3) i en hovedbeholder (1) og p.g.a tyngdeakselerasjonen beveger seg over en perforert rist (5) før det faller ned i den til hvert kammer (2,3) tilkoblets beholder (6,7) med kjent volum, og fyller denne.

2. Automatsystem i flg. krav 1. , karakterisert ved at foret i målebeholder (6) tømmes ned i en på forhånd vannfylt beholder (18) mens da andre målebeholderne (7) etter-fylles med forpellets fra de tilkoblede kammerne (3).

3. Automatsystem i flg. krav 1&2, Karakterisert ved at reguleringen av for transporten skjer ved bruk av en ventil (9-16) der en membran åpner eller lukker for fortransporten ved hjelp av tilført eller avlastet lufttrykk på utsiden av membranen.

4. Automatsystem i flg. krav 1,2&3, Kar ak ter i s e r t ved at en for/vann-blanding blir sugd inn i en hovedvann-strøm fra en på forhånd vannfylt beholder (18) åv en trykkluftdrevet membranpumpe (17) og ut på en trykkvannsledning (19)(

5. Automatsystem i flg. krav 1,2,3 &4, Karakterisert ved at etterfylling av beholder (18) med vann, skjer ved hjelp av en tilbakef øringsledning (20) og tidskoordinering av ventilene (13) og (14).

6. Automatsystem i flg. krav 1,2,3,4,5 , Karakterise r t ved at forpellets blir fordelt utover i notinnhegningen ved bruk av en roterende spreder (26,27) i enden av trykkvannsledningen (24,25).

7. Automatsystem i flg. krav 6, karakterisert ved at forsprederens avløp er rettet tangentielt i forhold til rotasjonsbanen ,slik at sprederen vil rotere p.g.a dreie-momentet fom rotasjonsaksen) som forårsakes av trykkvannstrømmens relative utløpshastighet i forhold til omgivelsens.