NO840252L - PROCEDURES FOR THE MANUFACTURE OF HUMUS ACIDS, FULVIC ACIDS AND INTERMEDIATES FROM PURPOSES, PREVIOUS SOIL MATERIALS AND HUMUS ACID SOURCES ORGANIC MATERIALS - Google Patents
PROCEDURES FOR THE MANUFACTURE OF HUMUS ACIDS, FULVIC ACIDS AND INTERMEDIATES FROM PURPOSES, PREVIOUS SOIL MATERIALS AND HUMUS ACID SOURCES ORGANIC MATERIALSInfo
- Publication number
- NO840252L NO840252L NO840252A NO840252A NO840252L NO 840252 L NO840252 L NO 840252L NO 840252 A NO840252 A NO 840252A NO 840252 A NO840252 A NO 840252A NO 840252 L NO840252 L NO 840252L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- humic
- point
- acids
- layer
- separation
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000002509 fulvic acid Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000011368 organic material Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 title description 7
- 239000003864 humus Substances 0.000 title description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 title 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 title 1
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 16
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 8
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003415 peat Substances 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 30
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 30
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 13
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 3-nitrobicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2,3-dicarboxylic acid Chemical compound C1C2C=CC1C(C(=O)O)C2(C(O)=O)[N+]([O-])=O QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 9
- PUKLDDOGISCFCP-JSQCKWNTSA-N 21-Deoxycortisone Chemical compound C1CC2=CC(=O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@@](C(=O)C)(O)[C@@]1(C)CC2=O PUKLDDOGISCFCP-JSQCKWNTSA-N 0.000 claims description 7
- FCYKAQOGGFGCMD-UHFFFAOYSA-N Fulvic acid Natural products O1C2=CC(O)=C(O)C(C(O)=O)=C2C(=O)C2=C1CC(C)(O)OC2 FCYKAQOGGFGCMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 229940095100 fulvic acid Drugs 0.000 claims description 7
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims description 4
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 claims description 3
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 claims description 3
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 2
- 238000010908 decantation Methods 0.000 claims description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 2
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims description 2
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 claims description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 2
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 5
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 abstract 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 abstract 1
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 abstract 1
- -1 for agricultural Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 2
- 239000012066 reaction slurry Substances 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 108010052285 Membrane Proteins Proteins 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920001429 chelating resin Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000012607 strong cation exchange resin Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F11/00—Other organic fertilisers
- C05F11/02—Other organic fertilisers from peat, brown coal, and similar vegetable deposits
Abstract
Description
Denne oppfinnelse angår en fremgangsmåte ved fremstillingThis invention relates to a method for manufacturing
av humussyrer, fulvinsyrer og biprodukter fra torv, torvholdige jordmaterialer og organiske materialer som naturlig eller kunstig er omdannet til humussubstanser, for anvendelse i jord- of humic acids, fulvic acids and by-products from peat, peat-containing soil materials and organic materials that have been naturally or artificially converted into humic substances, for use in soil
bruk eller industri eller for kjemisk, farmasøytisk, medisinsk eller annen anvendelse > og den angår likeledes produktene og biproduktene som fåes ved fremgangsmåten. use or industry or for chemical, pharmaceutical, medical or other use > and it also concerns the products and by-products obtained by the process.
Den nye fremgangsmåte er "økologisk ren" og skiller segThe new procedure is "ecologically clean" and differs
i så henseende fra de kjente fremgangsmåter, som vanligvis er forurensende, komplekse og urasjonelle ved ikke å muliggjøre noen total ekstraksjon av de nyttige substanser fra råmaterialet. in this respect from the known methods, which are usually polluting, complex and irrational by not enabling any total extraction of the useful substances from the raw material.
Råmaterialet som skal behandles, kan være et vanlig jordmateriale, et torvholdig jordmateriale, torv, et naturlig fore-kommende eller kunstig organisk materiale i ferd med å om-dannes til humussubstanser - eventuelt etter kunstig initiering av prosessen - dyremøkk, organisk gjødsel erholdt fra avfall og mark, strømaterialer fra fjærfehold og lignende. The raw material to be treated can be a normal soil material, a peat-containing soil material, peat, a naturally occurring or artificial organic material in the process of being transformed into humus substances - possibly after artificial initiation of the process - animal dung, organic fertilizer obtained from waste and land, bedding materials from poultry farms and the like.
Produktene som fåes ved fremgangsmåten, er:The products obtained by the process are:
1) urene oppløsninger av humussyrer og fulvinsyrer,1) impure solutions of humic acids and fulvic acids,
2) urene oppslemninger som er klare for utvinning av kaliumhumatene og -fulvatene eller utgangsmaterialer for fremstilling av derivater av disse, 3) gjødningsmiddeloppløsninger av kaliumklorid eller -sulfat "aktivert" av humussubstanser, 4) mineralske, kaliumholdige organiske gjødningsmiddel-kaker, 5) slam med høyt prosentvis innhold av humater og fulvater, med varierende vanninnhold og uten noe innhold av mineraler (jern, aluminium, osv.). 2) impure slurries that are ready for extraction of the potassium humates and fulvates or starting materials for the production of derivatives thereof, 3) fertilizer solutions of potassium chloride or sulphate "activated" by humic substances, 4) mineral, potassium-containing organic fertilizer cakes, 5) sludge with a high percentage content of humates and fulvates, with varying water content and without any mineral content (iron, aluminium, etc.).
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen utmerker seg ved deThe method according to the invention is distinguished by the
trekk som er angitt i hovedkravets karakteristikk.traits that are stated in the characteristics of the main requirement.
I det nedenstående skal det gis et praktisk eksempel påIn the following, a practical example will be given
en utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, inndelt i to sykluser', av hvilke den ene er normal, mens den andre utføres for å oppnå et slam med høyt prosentvis innhold av humater og fulvater og uten noe innhold av mineraler (jern, aluminium, osv.), idet det henvises til blokkdiagrammet som er vist på den ved-føyede tegning. an embodiment of the method according to the invention, divided into two cycles', one of which is normal, while the other is carried out to obtain a sludge with a high percentage content of humates and fulvates and without any content of minerals (iron, aluminium, etc. ), referring to the block diagram shown in the attached drawing.
Fremgangsmåten omfatter de følgende suksessive trinn:The procedure comprises the following successive steps:
a) sortering (1) av materialet som skal behandles, for å skille ut det nyttige materiale fra materiale som ikke har noen a) sorting (1) of the material to be processed, to separate the useful material from material that has none
interesse.interest.
b) oppdeling og sikting (2) av det utvalgte materiale, med inndeling i to sykluser, nemlig en første (3, 4, 5, 6, 7, 8, b) division and screening (2) of the selected material, with division into two cycles, namely a first (3, 4, 5, 6, 7, 8,
9, 10, 11, 12, 13, 14, 15) normal syklus og en andre syklus (19, 20', 20", 21, 4, 5, 16) for å trekke ut slam rikt på humussyrer og fulvinsyrer og fritt for mineraler (jern, aluminium, osv.), 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15) normal cycle and a second cycle (19, 20', 20", 21, 4, 5, 16) to extract sludge rich in humic acids and fulvic acids and free of minerals (iron, aluminum, etc.),
(c) tilsetning av vann (3) til materialet utvalgt i hen-(c) addition of water (3) to the material selected in
hold til punkt (b), for utførelse av den første syklus, med hen-blikk på å danne en vandig oppslemning for ekstraksjon av opp-slemningens innhold av humussyre- og fulvinsyresubstansene, keep to point (b), for carrying out the first cycle, with a view to forming an aqueous slurry for extraction of the slurry's content of the humic acid and fulvic acid substances,
d) eventuell tilsetning til den vandige oppslemning frad) any addition to the aqueous slurry from
punkt c) av uorganisk materiale dersom oppslemningen ikke skulle point c) of inorganic material if the slurry was not to be
inneholde slikt materiale,contain such material,
e) innføring av den vandige oppslemning ifølge punkt d) ie) introduction of the aqueous slurry according to point d) i
en reaktor (4) og omrøring av denne i et tidsrom og ved en temperatur som er avpasset for optimal ekstraksjon (5) av oppslem-ningens innhold av humussyrer og fulvinsyrer, a reactor (4) and stirring this for a period of time and at a temperature which is adjusted for optimal extraction (5) of the slurry's content of humic acids and fulvic acids,
f) innføring av den vandige oppslemning ifølge punkt e) if) introduction of the aqueous slurry according to point e) i
et dekanteringskar (6, 6<*>, 6"), idet oppslemningen i dettea decanting vessel (6, 6<*>, 6"), the slurry in this
holdes i ro for sedimentering, nemlig for separasjon av forskjellige væskeskikt, spesielt for utskillelse av et nedre, kept still for sedimentation, namely for the separation of different liquid layers, especially for the separation of a lower,
tett skikt (6") , et mellomskikt (6) ferdig til bruk og et øvre, lett skikt (6<*>), dense layer (6"), an intermediate layer (6) ready for use and an upper, light layer (6<*>),
g) adskillelse av det øvre, lette skikt (6') ifølge punktg) separation of the upper, light layer (6') according to point
f), som inneholder saltene av humussyre og fulvinsyre, ytter-ligere suksessive dekanteringer av dette skikt inntil væsken f), which contains the salts of humic acid and fulvic acid, further successive decantations of this layer until the liquid
er klar, og fraskillelse av væskefasen for videre behandling,is ready, and separation of the liquid phase for further processing,
mens den faste fase tilsettes mellomskiktet (6) fra punkt f),while the solid phase is added to the intermediate layer (6) from point f),
h) behandling av den klare oppløsning (6<*>) fra punkt g)h) treatment of the clear solution (6<*>) from point g)
i en kolonne (8) fylt med en kationvekslerharpiks, hvilketin a column (8) filled with a cation exchange resin, which
gjør det mulig for anionene å danne de ønskede humussyrer og fulvinsyrer, enables the anions to form the desired humic acids and fulvic acids,
i) regenerering (9) av kationvekslerharpiksen under dannelse av et biprodukt som er anvendelig som gjødningsmiddel, i) regeneration (9) of the cation exchange resin forming a by-product which is usable as a fertiliser,
k) fraskillelse (10) av mellomskiktet (6) ifølge punkt f)k) separation (10) of the intermediate layer (6) according to point f)
for anvendelse av dette skikt som mellomprodukt for fremstilling av faste og væskeformige gjødningsmidler (13), for the use of this layer as an intermediate product for the production of solid and liquid fertilizers (13),
1) dannelse av en som gjødningsmiddel anvendelig kake eller granulat ut fra det nedre, tette skikt (6") ifølge punkt f) 1) formation of a cake or granule usable as a fertilizer from the lower, dense layer (6") according to point f)
ved tørring av dette skikt og blanding av dette med andre gjødningsmidler for anvendelse for jordbruksformål (12), by drying this layer and mixing it with other fertilizers for use for agricultural purposes (12),
m) for den andre syklus ifølge punkt b), oppdeling (19) m) for the second cycle according to point b), division (19)
(maling) i nærvær av vann, dekantering (20', 20") for fraskillelse av den nedre, mineralske fraksjon (kake 20") fra det øvre, organsike skikt (20<1>), filtrering (21) av sistnevnte skikt og innføring av dette i reaktoren (4), som anvendes også for den første syklus og uttagning (5) av et slam som er rikt på humussyrer og fulvinsyrer (16) og som er fritt for mineralske stoffer, for fremstilling av gjødningsmiddelkomplekser eller blandinger. (paint) in the presence of water, decanting (20', 20") to separate the lower, mineral fraction (cake 20") from the upper, organic layer (20<1>), filtering (21) of the latter layer and introduction of this into the reactor (4), which is also used for the first cycle and extraction (5) of a sludge which is rich in humic acids and fulvic acids (16) and which is free of mineral substances, for the production of fertilizer complexes or mixtures.
Med hensyn til punkt b) underpunkt 2, kan følgende til-føyes: Materialet fra hvilket man kan ekstrahere humussyre- og fulvinsyresubstansene, kan være av varierende opprinnelse og ha varierende sammensetning, slik at det, alt etter sine egen-skaper , må underkastes en forutgående utvelgelsesbehandling for å isolere det fra materiale som ikke har noen interesse. With regard to point b) subsection 2, the following can be added: The material from which the humic acid and fulvic acid substances can be extracted can be of varying origin and have varying composition, so that, depending on its characteristics, it must be subjected to a prior selection processing to isolate it from material of no interest.
For å oppnå en optimal ekstraksjon og for å kunne behandle materialet i oppdelt form med en partikkelstørrelse bestemt for dette formål, foretas det en sikting. Med hensyn til punkt c), henvisningstall 3, er det å merke at det ved fremstillingen av den vandige reaksjonsoppslemning, når materialet som skal behandles blander seg med ekstraksjonsoppløsningen, dannes en oppslemning hvis tetthet varierer med faststoff-væske-forholdet. In order to achieve an optimal extraction and to be able to process the material in divided form with a particle size determined for this purpose, a sieve is carried out. With regard to point c), reference number 3, it is to be noted that in the preparation of the aqueous reaction slurry, when the material to be treated mixes with the extraction solution, a slurry is formed whose density varies with the solid-liquid ratio.
Jo lavere dette forhold er, jo mer flytende er oppslemningen, og jo høyere forholdet er, jo tettere er oppslemningen. The lower this ratio, the more fluid the slurry, and the higher the ratio, the denser the slurry.
Fremgangsmåten setter ingen grenser for forholdet, da dette avhenger av typen av materiale som skal behandles. I dette trinn er det av største viktighet å tilsette en passende mengde uorganisk materiale med spesifikk aktivitet i de til-feller hvor man ikke gjennom analyse har kunnet bestemme noen tilstedeværelse av uorganisk materiale i det behandlede rå-materiale . The procedure does not set any limits on the ratio, as this depends on the type of material to be processed. In this step, it is of utmost importance to add a suitable amount of inorganic material with specific activity in those cases where it has not been possible to determine through analysis any presence of inorganic material in the treated raw material.
Hva punkt d), henvisningstall 4, angår, skal det tilføyes at den fremstilte oppslemning anbringes i en reaktor 4 og om-røres i denne i minst 12 timer. Regarding point d), reference number 4, it must be added that the prepared slurry is placed in a reactor 4 and stirred in this for at least 12 hours.
Temperaturen avhenger av ekstraksjonstiden.The temperature depends on the extraction time.
Den optimale ekstraksjonstid ved 20°C er ca. 24 timer. The optimal extraction time at 20°C is approx. 24 hours.
Utover dette tidsrom har ekstraksjonen liten hensikt, da ekstraksjonsgraden varierer asymptotisk. Beyond this time period, the extraction has little purpose, as the degree of extraction varies asymptotically.
Reagensene som sikrer ekstraksjonen av humussyre- og fulvinsyresubstansene fra materialene som inneholder disse (henvisningstall 5) kan være av forskjellige typer, og likeledes kan graden av ekstraksjon variere ved lik konsentrasjon og lik ekstraksjonstid. Av hensiktsmessighets grunner foretrekkes det å anvende ved fremgangsmåten en oppløsning av kaliumhydroxyd med varierende-konsentrasjon. En.slik oppløsning til- The reagents which ensure the extraction of the humic acid and fulvic acid substances from the materials containing these (reference number 5) can be of different types, and likewise the degree of extraction can vary at the same concentration and the same extraction time. For reasons of expediency, it is preferred to use a solution of potassium hydroxide with varying concentration in the method. Such a solution to
beredes ved fortynning av en kommersiell oppløsning eller ved oppløsning av det tekniske salt, slik at man får den ønskede oppløsning, alt etter egenskapene av materialet som skal behandles, egenskapene av det ønskede produkt eller begge. Til den således erholdte kaliumhydroxydoppløsning kan man eventuelt tilsette en andel., kaliumcarbonat. is prepared by diluting a commercial solution or by dissolving the technical salt, so that the desired solution is obtained, depending on the properties of the material to be treated, the properties of the desired product or both. To the potassium hydroxide solution obtained in this way, you can optionally add a proportion of potassium carbonate.
Med hensyn til punkt f) må den vandige oppslemning som pumpes til et dekanteringskar etter ekstraksjonen, holdes i ro for bunnfelling av det grovere materiale, som ikke har noen spesiell interesse. With regard to point f), the aqueous slurry that is pumped to a decanter after extraction must be kept still for sedimentation of the coarser material, which is of no particular interest.
Etter en bestemt tid, som vil variere med egenskapene av After a certain time, which will vary with the characteristics of
den vandige reaksjonsoppslemning, dannes det som ovenfor angitt tre skikt: et nedre skikt 6" som utgjøres av en meget tett oppslemning, et mellomskikt 6 som utgjøres, av en optimal oppslemning som er klar for anvendelse, og et Øvre skikt 6' som ut-gjøres av en tynn oppslemning. the aqueous reaction slurry, three layers are formed as indicated above: a lower layer 6" which is made up of a very dense slurry, an intermediate layer 6 which is made up of an optimal slurry which is ready for use, and an upper layer 6' which is made of a thin slurry.
Den tynne oppslemning av kaliumhumater og -fulvater dekan-teres inntil den er blitt klar, hvoretter den viderebehandles. Bunnfallet settes til mellomskiktet. The thin slurry of potassium humates and fulvates is decanted until it has become clear, after which it is further processed. The precipitate is added to the intermediate layer.
Den klare oppløsning som tas ut ved 7, føres til en kolonne 8 som er fylt med en sterk kationvekslerharpiks, f.eks. pro-duktet betegnet Amberlite IR 120 ®, som tilbakeholder kaliumet. Det fåes således en oppløsning av humus- og fulvinsyrer som kan anvendes i jordbruket og for kjemiske, farmasøytiske, medi-sinske og biotekniske formål, osv. The clear solution taken out at 7 is fed to a column 8 which is filled with a strong cation exchange resin, e.g. the product was called Amberlite IR 120 ®, which retains the potassium. A solution of humic and fulvic acids is thus obtained which can be used in agriculture and for chemical, pharmaceutical, medical and biotechnical purposes, etc.
Regenereringen av kationvekslerharpiksen kan foretas med svovelsyre eller saltsyre. Etter regenereringen fåes en oppløs-ning av kaliumsulfat eller kaliumklorid. The regeneration of the cation exchange resin can be carried out with sulfuric acid or hydrochloric acid. After the regeneration, a solution of potassium sulphate or potassium chloride is obtained.
En slik oppløsning kan anvendes som høyaktivt, kalium- Such a solution can be used as a highly active, potassium-
holdig gjødningsmiddel.containing fertilizer.
Det ansees ikke å være fordelaktig å vaske harpiksen for-ut for regenereringen, da det ønskes å innføre i de kaliumholdige oppløsninger de humussyresubstanser som er blitt tilbake i kolonnen etter kationutveks1ingen. It is not considered advantageous to wash the resin before the regeneration, as it is desired to introduce into the potassium-containing solutions the humic acid substances that have remained in the column after the cation exchange.
Mellomskiktoppslemningen 6 inneholder:The intermediate layer slurry 6 contains:
1) kaliumhumater og -fulvater,1) potassium humates and fulvates,
2) en mineralsk fraksjon.2) a mineral fraction.
Den mineralske fraksjon, som representerer det tilsatte hjelpemateriale, er et bestemmende element for aktiviteten av mellomskiktoppslemningen. En slik fraksjon gjør det nemlig mulig å oppnå en økning av den anioniske absorpsjon i The mineral fraction, which represents the added auxiliary material, is a determining element for the activity of the interlayer slurry. Such a fraction makes it possible to achieve an increase in the anionic absorption i
en del av plantenes røtter, ved at det dannes et kompleks med humussubstansene, hvorved aktiviteten av disse sistnevnte forbedres ved at det dannes et system.med større affinitet for membranproteinenes reaktive punkter. part of the plants' roots, by forming a complex with the humic substances, whereby the activity of these latter is improved by forming a system with greater affinity for the reactive points of the membrane proteins.
En slik øket reaktivitet avhenger av spesielle molekylære orienteringer eller arrangementer som tilveiebringes av den mineralske fraksjon. Such increased reactivity depends on particular molecular orientations or arrangements provided by the mineral fraction.
En slik . øket reaktivitet kan .forklares. gjennom en forbedret aktivitet av molekylene, såsom f.eks. av fytochromet som re-gulerer permeabiliteten av cellemembranene, som er rike på aminosyrer, og som derfor lett orienteres av komplekser med polariserende molekylstruktur. One like that. increased reactivity can be explained. through an improved activity of the molecules, such as e.g. of the phytochrome which regulates the permeability of the cell membranes, which are rich in amino acids, and which are therefore easily oriented by complexes with a polarizing molecular structure.
På bunnen av dekanteringskaret og likeledes på bunnen av reaktoren avsettes en grov fraksjon 6" av materiale impregnert med kalium- og humussyresubstansholdig oppløsning. On the bottom of the decanting vessel and likewise on the bottom of the reactor, a coarse fraction 6" of material impregnated with a solution containing potassium and humic acid substances is deposited.
Dette bunnfall, som betegnes som en kake, har et høyt innhold av organisk materiale, humussyresubstanser og kalium og er meget anvendelig for jordbruksformål, og all behandling av dette (tørking, blanding med andre gjødningsmidler og opp-arbeidelse til par tikke l'f orm) kan foretas på økonomisk måte, selv om ekstraksjonen ikke foretas i nærheten av jordbruks-avtagere som direkte kan gjøre bruk av kaken. This sediment, which is referred to as a cake, has a high content of organic matter, humic acid substances and potassium and is very useful for agricultural purposes, and all processing thereof (drying, mixing with other fertilizers and processing into par tikke l'form ) can be carried out economically, even if the extraction is not carried out near agricultural consumers who can directly use the cake.
Hva angår den andre syklus for fremstilling av et slamAs for the second cycle for the production of a sludge
med høy konsentrasjon av kaliumhumater og -fulvater (punkt m) og henvisningstall 19, 20', 20", 21, 4, 5, 16), er det mulig, with a high concentration of potassium humates and fulvates (point m) and reference numbers 19, 20', 20", 21, 4, 5, 16), it is possible,
i stedet for å oppslemme0 materialet inneholdende humussyrene i ekstraksjonsoppløsningen, å male denne og deretter elte instead of slurrying the material containing the humic acids in the extraction solution, grinding this and then kneading
materialet sammen med selve det konsentrerte, alkaliske materiale ved en temperatur som er forskjellig fra omgivelsenes temperatur, og å la massen stå i ro, slik at ekstraksjonen kan finne sted. the material together with the concentrated alkaline material itself at a temperature which is different from the ambient temperature, and to leave the mass at rest, so that the extraction can take place.
Den humusholdige masse som derved fåes, er et optimalt reaksjonsmateriale for fremstilling av komplekse, enkle, binære eller ternære gjødningsmidler inneholdende varierende og ønskede mengder av oppløselige humussyrer. The humus-containing mass thus obtained is an optimal reaction material for the production of complex, simple, binary or ternary fertilizers containing varying and desired amounts of soluble humic acids.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH39283 | 1983-01-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO840252L true NO840252L (en) | 1984-07-26 |
Family
ID=4185970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO840252A NO840252L (en) | 1983-01-25 | 1984-01-24 | PROCEDURES FOR THE MANUFACTURE OF HUMUS ACIDS, FULVIC ACIDS AND INTERMEDIATES FROM PURPOSES, PREVIOUS SOIL MATERIALS AND HUMUS ACID SOURCES ORGANIC MATERIALS |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0117223B1 (en) |
AT (1) | ATE27803T1 (en) |
DE (1) | DE3464236D1 (en) |
MA (1) | MA19999A1 (en) |
NO (1) | NO840252L (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6267962B1 (en) | 1990-12-21 | 2001-07-31 | C-P Technology Limited Partnership | Compositions and methods of treatment using peat derivatives |
DE4316347C1 (en) * | 1993-02-26 | 1994-08-18 | Ina Dr Levi | Process for the preparation of a pharmaceutical preparation and use thereof for the treatment of certain diseases |
RU2031095C1 (en) * | 1994-06-09 | 1995-03-20 | Акционерное общество закрытого типа "Специальные биологические технологии" | Water-soluble humic acids, method of their preparing, and a method of soil detoxication and recultivation of agricultural purpose realized by means of these water-soluble humic acids |
US7825266B1 (en) | 2004-06-15 | 2010-11-02 | Mcmahon Geoff | Extraction of fulvic minerals from humic substances |
EP1797190B1 (en) * | 2004-06-23 | 2010-10-27 | Lone Knight Limited | Method for extracting fulvic acid molecules |
RU2473527C2 (en) * | 2010-04-23 | 2013-01-27 | Александр Николаевич Калинин | Method of production of concentrate of humic acid from brown coal and line of production of concentrate of humic acid |
US8784665B1 (en) | 2011-04-12 | 2014-07-22 | Geoff McMahon | Method for reducing odor and harmful materials from sewer plant process streams |
CN107866089B (en) * | 2017-12-26 | 2023-04-07 | 山东恒力新能源工程有限公司 | Device for extracting pharmaceutical-grade fulvic acid from weathered coal and extraction process thereof |
CN114634381A (en) * | 2022-03-25 | 2022-06-17 | 深圳市旺竹环保有限公司 | Process for preparing plant growth regulator containing organic humic acid fulvic acid from peat soil |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2992093A (en) * | 1958-03-06 | 1961-07-11 | Everette M Burdick | Process for treating humus materials |
US3111404A (en) * | 1961-11-06 | 1963-11-19 | Concho Petroleum Company | Method of forming a granular ammonium humate fertilizer |
FR2041748A1 (en) * | 1969-05-20 | 1971-02-05 | Alliot Raymond | Fertilizers from lignite |
RO57396A2 (en) * | 1970-07-18 | 1974-12-15 | ||
JPS511263A (en) * | 1974-06-24 | 1976-01-07 | Motoko Abe | Jukishitsudojokairyozainoseizoho |
US4261725A (en) * | 1979-08-01 | 1981-04-14 | Schmidt Evald G | Method of producing a fibrous mass from peat and means for carrying out the method |
-
1984
- 1984-01-06 MA MA20220A patent/MA19999A1/en unknown
- 1984-01-11 DE DE8484810019T patent/DE3464236D1/en not_active Expired
- 1984-01-11 EP EP84810019A patent/EP0117223B1/en not_active Expired
- 1984-01-11 AT AT84810019T patent/ATE27803T1/en not_active IP Right Cessation
- 1984-01-24 NO NO840252A patent/NO840252L/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE27803T1 (en) | 1987-07-15 |
DE3464236D1 (en) | 1987-07-23 |
EP0117223B1 (en) | 1987-06-16 |
MA19999A1 (en) | 1984-10-01 |
EP0117223A1 (en) | 1984-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1797190B1 (en) | Method for extracting fulvic acid molecules | |
US7595001B2 (en) | Process for the treatment of saline water | |
US2992093A (en) | Process for treating humus materials | |
NO840252L (en) | PROCEDURES FOR THE MANUFACTURE OF HUMUS ACIDS, FULVIC ACIDS AND INTERMEDIATES FROM PURPOSES, PREVIOUS SOIL MATERIALS AND HUMUS ACID SOURCES ORGANIC MATERIALS | |
US20050220697A1 (en) | Simultaneous recovery of potassium chloride and KCL enriched edible salt | |
CN1025727C (en) | Potassium chloride preparing by chloride type patassium brine | |
CN100503440C (en) | Process of preparing potassium sulfate with potassium containing bittern of magnesium sulfate subtype | |
CN101143731A (en) | Vacuum crystallization technique for producing potassium nitrate from potassium chloride by sodium nitrate | |
CA2617677C (en) | A cost-effective process for the preparation of solar salt having high purity whiteness | |
CN111330943A (en) | Method for dealkalizing red mud and ecologically soil-transforming | |
Sedivy | Purification of salt for chemical and human consumption | |
US1303167A (en) | nahcos | |
CN111661831A (en) | Method for producing potassium phosphate salt from phosphoric acid and potassium chloride | |
Yassen et al. | MAXIMIZING USE OF VINASSE AND FILTER MUD AS BY· PRODUCTS OF SUGAR CANES ON WHEAT PRODUCTION | |
RU2738474C1 (en) | Method of producing organomineral fertilizers | |
US3843643A (en) | Process for the recovery of formaldehyde and phenol contained in waste waters | |
CN108315501A (en) | A kind of cane sugar manufacture clarifies new process without sulphur | |
US1881557A (en) | Method of manufacturing yeast | |
Chater et al. | The chemical composition of British agricultural liming materials | |
Huculak-Mączka et al. | Assessment of the efficiency of humic acids extractions with fertilizer components | |
NO332615B1 (en) | Method of purifying calcium nitrate solutions or melts | |
JPS61501025A (en) | fertilizer treatment | |
RU2477264C2 (en) | Humic fertiliser for organic farming and method for production thereof | |
Ylivainio et al. | TA-P_22 Bioavailability of P in thermally treated sewage sludges and pig manure | |
CN113200767A (en) | Method for preparing granular potash magnesium sulphate fertilizer by using potassium mixed salt ore |