NO833686L

NO833686L - ROOMS AND DEVICES FOR COMPOSITION OF SUCH AS

Info

Publication number: NO833686L
Application number: NO833686A
Authority: NO
Inventors: Aasmund Solberg
Original assignee: Aasmund Solberg
Priority date: 1983-10-11
Filing date: 1983-10-11
Publication date: 1985-04-12

Description

Rør og innretning til sammenstilling av et sådant. Pipes and equipment for assembling such.

Oppfinnelsen angår et rør med en første og en annen rørdelThe invention relates to a pipe with a first and a second pipe part

som strekker seg i rørets lengderetning.which extends in the longitudinal direction of the pipe.

Røret ifølge oppfinnelsen kan anvendes f.eks. når frakt av rør fremstilt i ett stykke er vanskelig eller kostbart, eller hvor det er ønskelig raskt å sammenstille et langt rør og eventuelt demontere dette etter bruk. The tube according to the invention can be used e.g. when shipping pipes manufactured in one piece is difficult or expensive, or where it is desirable to quickly assemble a long pipe and possibly dismantle it after use.

Oppfinnelsen angår også en innretning til sammenstilling avThe invention also relates to a device for assembly of

et sådant rør.such a pipe.

Det særegne ved oppfinnelsen fremgår av de i kravene angitte, kjennetegnende trekk. The peculiarity of the invention can be seen from the characteristic features specified in the claims.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 og fig. 2 er perspektivriss som viser en første utførelsesform av en første hhv. en annen del av et rør ifølge oppfinnelsen, The invention will be described in more detail below with reference to the drawings, where fig. 1 and fig. 2 is a perspective view showing a first embodiment of a first or another part of a pipe according to the invention,

fig.3 og fig. k er perspektivriss av de på fig.1 og fig.2 viste rørdeler umiddelbart før, hhv. etter sammenstilling, fig.3 and fig. k is a perspective view of the pipe parts shown in Fig. 1 and Fig. 2 immediately before, respectively. after assembly,

fig. 5 viser et snitt etter linjen V - V på fig. k,fig. 5 shows a section along the line V - V in fig. k,

fig. 6 og fig. 7 er perspektivriss av en annen utførelsesform av en første hhv. en annen rørdel, vist i forstørret målestokk, og hvor et parti av rørdelene er bortskåret, fig. 6 and fig. 7 is a perspective view of another embodiment of a first or another pipe section, shown on an enlarged scale, and where part of the pipe sections have been cut away,

fig. 8 viser et snitt av et sammenstilt rør som likner det som er vist på fig. 5i fig. 8 shows a section of an assembled pipe similar to that shown in fig. 5i

fig. 9 og fig. 10 er perspektivriss som viser en tredje ut-førelsesform av en første og en annen rørdel før, hhv. etter sammenstilling, fig. 9 and fig. 10 is a perspective view showing a third embodiment of a first and a second pipe part before, respectively. after assembly,

fig. 11 viser et snitt etter linjen XI - XI på fig. 10, og fig. 11 shows a section along the line XI - XI in fig. 10, and

hvor et parti av den første rørdel er bortskåret,where part of the first pipe part is cut away,

fig. 12 viser et snitt av en fjerde utførelsesform av en før-ste og en annen rørdel, og hvor et parti av den første rørdel er bortskåret, fig. 12 shows a section of a fourth embodiment of a first and a second pipe part, and where a part of the first pipe part has been cut away,

fig. 13 er et skjematisk perspektivriss av et eksempel på en innretning for sammenstilling av en første og en annen del av et rør ifølge oppfinnelsen, hvilke rørdeler også er vist, men hvor et parti av disse er fjernet, og fig. 13 is a schematic perspective view of an example of a device for assembling a first and a second part of a pipe according to the invention, which pipe parts are also shown, but where part of these have been removed, and

fig. 14 er et riss av den på fig. 13 viste innretning, sett i retningen for pilen B. fig. 14 is a view of the one in fig. 13 shown device, seen in the direction of arrow B.

Et rør ifølge oppfinnelsen omfatter to rørdeler som hver har en lengde som tilsvarer rørets lengde. Fig. 1 viser en første utførelsesform av en første rørdel 1, før samraenstil ing. Som det fremgår av figuren, er rørdelen plateformet, og den er fortrinnsvis fremstilt av et fjærende, bøyelig materiale. I partiene ved rørdelens langsgående kanter, er det utformet et antall innbyrdes like, i rørdelens lengderetning på rekke anordnede tapper 3«Sett i retning for pilen A er de viste tapper rektangulære, men de kan også være utad litt tilspissede og ha avrundede eller avfasede ytre hjørner for å lette sam-menstilningen av røret. A pipe according to the invention comprises two pipe parts, each of which has a length corresponding to the length of the pipe. Fig. 1 shows a first embodiment of a first pipe part 1, before assembly. As can be seen from the figure, the pipe part is flat, and it is preferably made of a springy, flexible material. In the parts at the longitudinal edges of the pipe part, a number of mutually similar, in the longitudinal direction of the pipe part, are designed in a row of pins 3"Viewed in the direction of arrow A, the pins shown are rectangular, but they can also be outwardly slightly pointed and have rounded or chamfered exteriors corners to facilitate assembly of the pipe.

Fig. 2 viser en første utførelsesform av en annen 2 av rør-ets to rørdeler. I partiene ved dennes langsgående kanter er det utformet et antall like, på rekke anordnede hull k, hvis form er tilpasset tverrsnittet av tappene 3 av den første rør-del 1. Avstanden mellom den annen rørdels 2 hullrekker er generelt mindre enn avstanden mellom den første rørdels 1 to tapprekker, og den innbyrdes avstand mellom nabo-hull k i hver av hullrekkene, tilsvarer den innbyrdes avstand mellom nabo-tapper 3 i hver av tapprekkene. Fig. 2 shows a first embodiment of another 2 of the pipe's two pipe parts. In the sections at its longitudinal edges, a number of equal holes k arranged in a row are designed, the shape of which is adapted to the cross-section of the studs 3 of the first pipe part 1. The distance between the rows of holes of the second pipe part 2 is generally smaller than the distance between the first pipe part 1 two rows of studs, and the mutual distance between neighboring holes k in each of the rows of holes corresponds to the mutual distance between neighboring studs 3 in each of the rows of studs.

For sammenstilling av rørdelene bøyes den første rørdel 1 fjærende om sin lengdeakse, som vist på fig. 3»inntil avstanden mellom tapprekkene tilsvarer avstanden mellom hullrekkene, hvoretter tappene 3 innføres i de respektive hull k. For assembling the pipe parts, the first pipe part 1 is flexibly bent about its longitudinal axis, as shown in fig. 3" until the distance between the rows of pegs corresponds to the distance between the rows of holes, after which the pegs 3 are inserted into the respective holes k.

Når den første rørdel på grunn av sin elastisitet søker å be vege seg tilbake til sin opprinnelige form ved reduksjon av det bøyemoment som bevirket bøyning, vil tappene legge seg an mot hullenes k ytre kanter, som vist på fig. 5»Sammenstillingen av rørdelene er derved fullført. Som følge av de ovennevnte^ ulike avstander mellom tapp- henholdsvis hullrekkene, vil den første rørdel bli fastholdt i den på fig. k viste, bøyde stilling, hvorved den første og den annen rørdel danner et rør. When the first pipe part, due to its elasticity, seeks to move back to its original shape by reducing the bending moment which caused bending, the pins will rest against the outer edges of the holes, as shown in fig. 5»The assembly of the pipe parts is thereby completed. As a result of the above-mentioned different distances between the studs and the rows of holes, the first pipe part will be retained in the one in fig. k shown, bent position, whereby the first and second pipe parts form a pipe.

Den av den første rørdels tapper 3, mot den annen rørdels 2 hullkanter utøvede fjærkraft, vil forhindre adskillelse av de to rørdeler. The spring force exerted by the studs 3 of the first pipe part against the hole edges of the second pipe part 2 will prevent separation of the two pipe parts.

For adskillelse kan den første rørdel 1 på ny bøyes om sin lengdeakse, på samme måte som under sammenstillingen, hvoretter rørdelene lett kan adskilles. For separation, the first pipe part 1 can be bent again about its longitudinal axis, in the same way as during assembly, after which the pipe parts can be easily separated.

Ved vridning eller bøyning av et sådant rør kan det ved tilstrekkelig store belastninger inntreffe stedvis plateknekning som følge av at tapper først blir beveget ut av sine hull, hvorved rørets opprinnelige tverrsnittsform forandres og vrid-nings- henholdsvis bøyningsstivheten vesentlig reduseres. Jo bedre tappene fastholdes i sine hull, dess bedre motstår røret sådan stedvis knekning. When twisting or bending such a tube, under sufficiently large loads local plate buckling can occur as a result of pins first being moved out of their holes, whereby the tube's original cross-sectional shape is changed and the twisting and bending stiffness is significantly reduced. The better the pegs are held in their holes, the better the pipe resists such localized buckling.

Fig. 6 og fig. 7 viser en annen utførelsesform av en første, henholdsvis annen rørdel 11, 12 ifølge oppfinnelsen, hvor tappene 13 og hullene 14 er annerledes utformet enn ved den før-ste utførelsesform, for oppnåelse av bedre fastholdelse av tappene i hullene. Fig. 6 and fig. 7 shows another embodiment of a first, respectively second pipe part 11, 12 according to the invention, where the pins 13 and the holes 14 are designed differently than in the first embodiment, to achieve better retention of the pins in the holes.

Den første rørdels 11 tapper 13 er pilspissformede og forsynt med mothaker 15»Det pilspissformede, ytre parti 16 av tappene13er forbundet med den innenfor beliggende, sentrale del 17 av den første rørdel 11 via et smalt parti 18 hvis bredde er mindre enn bredden av det pilspissformede parti. Den annen rørdels 12 hull 1U er T-formede, og omfatter et langstrakt, rektangu-lært parti 19 som strekker seg i rørdelens lengderetning, og et kortere, bort fra rørdelens midtparti ragende,rektangulært tverrparti 20. The tabs 13 of the first tube part 11 are arrowhead-shaped and provided with barbs 15. The arrowhead-shaped outer part 16 of the tabs 13 is connected to the central part 17 located inside the first tube part 11 via a narrow part 18 whose width is smaller than the width of the arrowhead-shaped party. The holes 1U of the second pipe part 12 are T-shaped, and comprise an elongated, rectangular part 19 which extends in the longitudinal direction of the pipe part, and a shorter, rectangular cross-section 20 projecting away from the middle part of the pipe part.

Lengden av det langsgående parti 19 tilsvarer den største bredde av tappenes 11 pilspissformede parti 16, dvs. avstanden mellom mothakenes 15 spisser, og bredden av det tverrgående parti 20 tilsvarer bredden av tappenes 13 smale parti 18. The length of the longitudinal part 19 corresponds to the largest width of the arrowhead-shaped part 16 of the pins 11, i.e. the distance between the tips of the barbs 15, and the width of the transverse part 20 corresponds to the width of the narrow part 18 of the pins 13.

Sammenstilling av rørdelene utføres idet den første rørdel bøyes slik det ovenfor er beskrevet i forbindelse med den første utførelsesform, hvoretter tappenes pilspissformede ender føres inn i hullenes 1 k langsgående parti 19, inntil mothakene 15 er ført fullstendig gjennom hullene. Etter reduksjon av det mot den første rørdel utøvede bøyemoment, vil denne rørdel rette seg ut, hvorved tappenes 13 smale parti 18 beveges inn i hullenes 14 tverrgående parti 20, inntil tappene 13 ligger an mot hullkantene. Assembling the pipe parts is carried out by bending the first pipe part as described above in connection with the first embodiment, after which the arrowhead-shaped ends of the pins are inserted into the longitudinal part 19 of the holes 1 k, until the barbs 15 have been passed completely through the holes. After reduction of the bending moment exerted on the first pipe part, this pipe part will straighten, whereby the narrow part 18 of the pins 13 is moved into the transverse part 20 of the holes 14, until the pins 13 rest against the hole edges.

Ved utøvelse av en vinkelrett i forhold til den annen rørdels 12 plateplan, og mot denne rørdel virkende kraft som søker å skille rørdelene, vil mothakene bli brakt til anlegg mot de respektive hullkanter og således forhindre adskillelse av rørdelene. Adskillelse kan imidlertid oppnås ved bøyning av den første rørdel om sin lengdeakse, inntil tappenes smale parti 18 befinner seg i hullenes 14 langsgående parti 19, hvorved mothakene ikke lenger kan ligge an mot hullkantene. When exerting a force perpendicular to the plate plane of the other pipe part 12, and against this pipe part acting force which seeks to separate the pipe parts, the barbs will be brought into contact with the respective hole edges and thus prevent separation of the pipe parts. Separation can, however, be achieved by bending the first tube part about its longitudinal axis, until the narrow part 18 of the pins is located in the longitudinal part 19 of the holes 14, whereby the barbs can no longer rest against the hole edges.

Fig. 9 viser en første og en annen rørdel (21,22) av en tredje utførelsesform av et rør ifølge oppfinnelsen. Fig. 9 shows a first and a second pipe part (21,22) of a third embodiment of a pipe according to the invention.

Den første rørdel er utformet som en rektangulær plate med rette, langsgående kanter 23. I et parti ved de langsgående kanter av den annen rørdel 22 er det utformet et langsgående spor 24 tilpasset den første rørdels 21 langsgående kanter. The first pipe part is designed as a rectangular plate with straight, longitudinal edges 23. In a part at the longitudinal edges of the second pipe part 22, a longitudinal groove 24 adapted to the longitudinal edges of the first pipe part 21 is formed.

Sammenføyningen av disse rørdeler 21, 22 utføres ved bøyning av den første rørdel 21 som beskrevet ovenfor, og innføring av den første rørdels kanter i de respektive spor av den annen rørdel. The joining of these pipe parts 21, 22 is carried out by bending the first pipe part 21 as described above, and introducing the edges of the first pipe part into the respective grooves of the second pipe part.

For å vanskeliggjøre utilsiktet adskillelse av rørdelene, kan sporenes 2k sider strekke seg på skrå i forhold til den annen rørdels plateplan, som vist på fig. 11, idet den første rør-del må bøyes ved bevegelse bort fra den annen rørdel i en retning som strekker seg vinkelrett på dennes plateplan. I tillegg kan den første rørdels kanter 23 og den annen rørdels spor 2k være forsynt med ikke viste, mothakelignende og innbyrdes formtilpassede, langsgående sperrekanter, som kan bringes i innbyrdes inngrep når den første rørdels kanter fjærende legger seg an mot sporkantene. In order to make accidental separation of the pipe parts difficult, the 2k sides of the grooves can extend obliquely in relation to the plate plane of the other pipe part, as shown in fig. 11, as the first pipe part must be bent when moving away from the second pipe part in a direction that extends perpendicular to its plate plane. In addition, the edges 23 of the first pipe part and the groove 2k of the second pipe part can be provided with not shown, barb-like and shape-matched, longitudinal locking edges, which can be brought into mutual engagement when the edges of the first pipe part spring against the groove edges.

Fig. 12 viser et tverrsnitt av en fjerde utførelsesform av et rør ifølge oppfinnelsen, hvor hvert av kantpartiene av den første rørdel 31 omfatter et fortykket parti eller vulst 33, og hvert av kantpartiene av den annen rørdel 32 omfatter et oppad, mot den første rørdel innsnevret spor 3^. Vulstene og sporene er således tilpasset at de ved sneppertvirkning kan bringes i innbyrdes inngrep når den første rørdel 31 bøyes Fig. 12 shows a cross-section of a fourth embodiment of a pipe according to the invention, where each of the edge parts of the first pipe part 31 comprises a thickened part or bead 33, and each of the edge parts of the second pipe part 32 comprises an upward, towards the first pipe part narrowed groove 3^. The beads and grooves are adapted so that they can be brought into mutual engagement by a snap action when the first pipe part 31 is bent

som beskrevet ovenfor for sammenstilling av rørdelene, og rør-delene presses mot hverandre. as described above for assembling the pipe parts, and the pipe parts are pressed against each other.

Dersom de to rørdeler ikke skal adskilles etter sammenstilling, kan tappene 3 av den første rørdel 1 av den første utførelses-form av røret bøyes etter innføring i den annen rørdels 2 hull k, som vist på fig. 8. Forbindelsen mellom rørdelene kan også sikres ved at den første rørdel er forsynt med pilspissformede tapper som beskrevet ovenfor, og den annen rørdels hull er litt mindre enn avstanden mellom mothakenes spisser, således at mothakene fjærende deformeres under føring gjennom de respektive hull, hvoretter de på ny får sin opprinnelige form og varig forhindrer utdragning av tappene. If the two pipe parts are not to be separated after assembly, the tabs 3 of the first pipe part 1 of the first embodiment of the pipe can be bent after insertion into the hole k of the second pipe part 2, as shown in fig. 8. The connection between the pipe parts can also be secured by the first pipe part being provided with arrowhead-shaped studs as described above, and the second pipe part's holes are slightly smaller than the distance between the tips of the barbs, so that the barbs are resiliently deformed while being guided through the respective holes, after which they regains its original shape and permanently prevents the pins from being pulled out.

Som nevnt ovenfor er de to rørdeler plateformede når de ikke er sammenstilt, og den første rørdel var bøyelig. Dersom også den annen rørdel er bøyelig, er enkel og lite plasskrevende stuvning av rørdelene mulig, idet de kan oppvikles på hver sin trommel. As mentioned above, the two pipe sections are plate-shaped when not assembled, and the first pipe section was flexible. If the other pipe part is also flexible, simple and space-saving stowage of the pipe parts is possible, as they can be wound up on separate drums.

Ved fremstilling av et langt rør, kan fortløpende sammenstilling av røret under avvikling av rørdelene fra sine respektive tromler være mer fordelaktig enn at røret fremstilles etter fullstendig ."avvikling av rørdelene fra tromlene, hvorved bøyning av den første rørdel kan være vanskelig. When manufacturing a long pipe, continuous assembly of the pipe while unwinding the pipe parts from their respective drums can be more advantageous than the pipe being manufactured after complete "unwinding" of the pipe parts from the drums, whereby bending of the first pipe part can be difficult.

Under antagelse av at det benyttes rørdeler omfattende tapper og hull tilsvarende den først beskrevne utførelsesform, skal On the assumption that pipe parts comprising studs and holes corresponding to the first described embodiment are used, shall

det i det følgende under henvisning til fig. 13 og 14 beskrives en innretning til kontinuerlig sammenstilling av lange rør. that in the following with reference to fig. 13 and 14 describe a device for continuous assembly of long pipes.

Innretningen omfatter en første og en annen trommel 4l, 42 som er forsynt med akseltapper 43, 44 og er dreibart forbundet med en bærekonstruksjon 45 i hvilken tromlenes 43, 44 bæretap-per er opplagret, idet den første trommel 4l er anordnet over den annen trommel 42jsåledes at tromlene 4l, 42 kan rotere i samme plan. Den første trommelen 41 er innrettet til oppvikling en som plateformet, bøyelig bane utformet første rørdel 1, og den annen trommel 42 er innrettet til oppvikling av en tilsvarende utformet annen rørdel 2 av et rør ifølge oppfinn-» eisen. The device comprises a first and a second drum 4l, 42 which are provided with shaft pins 43, 44 and are rotatably connected to a supporting structure 45 in which the supporting pins of the drums 43, 44 are stored, the first drum 4l being arranged above the second drum 42jso that the drums 4l, 42 can rotate in the same plane. The first drum 41 is designed to wind up a first pipe part 1 designed as a flat, flexible path, and the second drum 42 is designed to wind up a correspondingly designed second pipe part 2 of a pipe according to the invention.

I noen avstand fra tromlene er det anordnet en med bærekon-struksjonen 45 fast forbundet styreplate 46, hvis øvre plate-sdde 48 strekker seg parallelt med tromlenes dreieakser og hovedsakelig tangentialt i forhold til den sylinder som er dannet av den første trommel 41 og den på denne oppviklede, første rørdel 1. At some distance from the drums, there is arranged a guide plate 46 fixedly connected to the support structure 45, whose upper plate edge 48 extends parallel to the axes of rotation of the drums and mainly tangentially in relation to the cylinder formed by the first drum 41 and the one on this coiled, first tube part 1.

I styreplaten 46 er det utformet en i tverrsnitt rektangulær, gjennomgående føririgskanal 47, som strekker seg hovedsakelig tangentialt i forhold til den sylinder som er dannet av den annen trommel 42 og.den på denne oppviklede, annen rørdel 2. In the guide plate 46, a rectangular in cross-section, continuous guide channel 47 is formed, which extends mainly tangentially in relation to the cylinder formed by the second drum 42 and the coiled, second pipe part 2 on this.

Føringskanalen 47 inndeler styreplatens øvre overflate 48 i hovedsakelig to flater, og på den flate som vender mot den første trommel er det anordnet en med styreplaten fast forbundet bøyeinnretning 49 for bøyning av den første rørdel 1. Bøyeinnretningen 49 har en på styringsplatens 46 øvre overflate 48 festet, og med denne parallelt forløpende bunn 50, og to med bunnen 50 fast forbundne og opp fra denne med innbyrdes avstand ragende, langstrakte flenser 51, 52. Flensene 51»52 strekker seg hovedsakelig på skrå i forhold til tromlenes ro tasjonsplan, og avstanden mellom de ved bunnen 50 beliggende partier av den ende av flensene 51»52 som vender mot den første trommel 41 tilsvarer tilnærmet bredden av den første rørdel 1, og vinkelen mellom bunnen 50 og de respektive flenser 51»52 er liten. The guide channel 47 divides the upper surface 48 of the guide plate into mainly two surfaces, and on the surface facing the first drum there is arranged a bending device 49 firmly connected to the guide plate for bending the first pipe part 1. The bending device 49 has a on the upper surface 48 of the guide plate 46 fixed, and with this parallel running bottom 50, and two with the bottom 50 fixedly connected and protruding from this at a distance from each other, elongated flanges 51, 52. The flanges 51»52 extend mainly at an angle in relation to the rotation plane of the drums, and the distance between the parts of the end of the flanges 51»52 located at the bottom 50 which face the first drum 41 corresponds approximately to the width of the first pipe part 1, and the angle between the bottom 50 and the respective flanges 51»52 is small.

Avstanden mellom de ved bunnen beliggende partier av den ende av flensene som vender bort fra den første trommel 41 tilsvarer tilnærmet avstanden mellom tapprekkene av den første rørdel, når denne er bøyd så meget at tappene fritt kan inn-føres i de respektive hull 4 av den annen rørdel 2, og vinkelen mellom bunnen 50 og de respektive flenser 51»52 tilsvarer ved denne flensende vinkelen mellom den første rørdels kantpartier og den annen rørdels plateplan når den første rør-del er bøyd på den ovennevnte måte. The distance between the parts located at the bottom of the end of the flanges facing away from the first drum 41 corresponds approximately to the distance between the rows of studs of the first pipe part, when this is bent so much that the studs can be freely introduced into the respective holes 4 of the second pipe part 2, and the angle between the bottom 50 and the respective flanges 51»52 corresponds to this flanged angle between the edge parts of the first pipe part and the plate plane of the second pipe part when the first pipe part is bent in the above-mentioned manner.

Fast forbundet med styreplaten, på dennes øvre overflate og på den side av føringskanalen 47 som vender bort fra tromlene 41, 42, er det anordnet en i tverrsnitt rektangulær, rampeliknende kloss 53, hvis øvre overflate strekker seg parallelt med bøyeinnretningens 49 bunn 50, men litt ovenfor denne. Klossens 53 bredde er litt mindre enn avstanden mellom flensene 51, 52 ved den mot klossen vendende ende av disse, og den mot føringskanalen 47 vendende ende av klossen 53 er avrundet, således at dens øvre overflate nær føringskanalen flukter med dennes på skrå nedad forløpende, nedre førings-flate. Firmly connected to the guide plate, on its upper surface and on the side of the guide channel 47 facing away from the drums 41, 42, there is arranged a cross-section rectangular, ramp-like block 53, whose upper surface extends parallel to the bottom 50 of the bending device 49, but slightly above this one. The width of the block 53 is slightly smaller than the distance between the flanges 51, 52 at the end of these facing the block, and the end of the block 53 facing the guide channel 47 is rounded, so that its upper surface near the guide channel is flush with its sloping downwards, lower guide surface.

Ved anvendelse av rørdeler hvor kantpartiene omfatter f.eks. tapper og hull som etter sammenstilling av rørdelene forhindrer innbyrdes forskyvning av disse i rørdelenes lengderetning, kan det være anordnet en ikke vist drivinnretning for bare en av rørdelene^for fremmatning av denne gjennom sammenstillingsinnretningen, idet de etter innledningsvis sam-menføyning av rørdelene i innbyrdes inngrep stående tapper og hull vil bevirke fremmatning også av den annen rørdel. When using pipe parts where the edge parts include e.g. studs and holes which, after assembly of the pipe parts, prevent their mutual displacement in the longitudinal direction of the pipe parts, a drive device (not shown) can be arranged for only one of the pipe parts^ for feeding this through the assembly device, since after initially joining the pipe parts in mutual engagement vertical studs and holes will also cause the other pipe part to feed forward.

Dersom det benyttes separate drivinnretninger for rørdelene, kan drivinnretningene være innbyrdes forbundet, således at f.eks. tappene av den første rørdel kan bringes i inngrep med hullene av den annen rørdel, uten innledningsvis sammenstilning av rørdelene på annen måte. Ved anvendelse av rør-deler hvor tilsvarende anordninger ikke forhindrer sådan innbyrdes forskyvning av rørdelene, må det være anordnet en innretning som bevirker samtidig fremmatning av begge rør-deler. If separate drive devices are used for the pipe parts, the drive devices can be interconnected, so that e.g. the tabs of the first pipe part can be brought into engagement with the holes of the second pipe part, without initially putting the pipe parts together in any other way. When using pipe parts where corresponding devices do not prevent such mutual displacement of the pipe parts, a device must be provided which causes both pipe parts to be fed forward simultaneously.

Drivinnretningene kan omfatte hjul som presses mot rørdelene, hvor friksjonen mellom hjul og rørdeler under dreining av hjulene bevirker bevegelse av rørdelene, tannhjul hvis tenner er innrettet til inngrep med hullene eller tappene, eller lignende. The drive devices can include wheels that are pressed against the pipe parts, where the friction between wheels and pipe parts during rotation of the wheels causes movement of the pipe parts, gears whose teeth are arranged to engage with the holes or pins, or the like.

For oppvikling av rørdelbanene på tromlene 41, 42, kan det være anordnet ikke viste drivinnretninger for disse. For winding up the tube sections on the drums 41, 42, drive devices (not shown) may be arranged for these.

I det følgende skal innretningens virkemåte beskrives nærmere. In the following, the device's operation will be described in more detail.

Etter oppvikling av de to rørdeler på de respektive tromler, føres den frie ende av den første rørdel 1 inn i den mot den første trommel 41 vendende åpning . av bøyeinnretningen 49, hvilken åpning dannes av bunnen 50 og den ende av flensene 51»52 som vender mot den første trommel 41, hvoretter denne ende bringes i inngrep med drivinnre tningen for den første rørdel. Deretter føres den annen rørdels frie ende inn i den mot den annen trommel vendende åpning av føringskanalen 47»hvoretter denne ende bringes i inngrep med en drivinnretning for den annen rørdel. After winding the two pipe parts on the respective drums, the free end of the first pipe part 1 is fed into the opening facing the first drum 41. of the bending device 49, which opening is formed by the bottom 50 and the end of the flanges 51»52 which faces the first drum 41, after which this end is brought into engagement with the drive device for the first pipe part. The free end of the second pipe part is then introduced into the opening of the guide channel 47" facing the second drum, after which this end is brought into engagement with a drive device for the second pipe part.

Ved start av drivinnretningene drives den første rørdel 1 mot den bort fra den første trommel 41 vendende ende av bøyeinn-retningen 49»hvorved rørdelen bøyes på grunn av flensenes 51, 52 gradvis i retning bort fra tromlene avtagende innbyrdes avstand og endrede stilling i forhold til bunnen 50, og den annen rørdel drives opp gjennom føringskanalen 47»Som følge av de kryssende bevegelsesretninger, vil rørdelene støte sam-men, hvorved den første rørdel, på grunn av ,sin større stiv- het, vil bøye den annen rørdel nedad, idet denne presses mot rampens 53 avrundede parti, og bli beveget i en i forhold til den første rørdels bevegelsesretning parallell retning samtidig som den første rørdels tapper 3 føres inn i den annen rørdels respektive hull 4. I noen avstand fra bøyeinnretningen 49 reduseres det av denne, mot den første rørdel utøvede bøye-moment, slik at rørdelen på grunn av sin elastisitet bøyes tilbake mot sin opprinnelige form og tappene bringes til anlegg mot de respektive hullkanter. At the start of the drive devices, the first pipe part 1 is driven towards the end of the bending device 49 facing away from the first drum 41, whereupon the pipe part is gradually bent due to the flanges 51, 52 in a direction away from the drums decreasing the mutual distance and changed position in relation to bottom 50, and the second pipe part is driven up through the guide channel 47. As a result of the intersecting directions of movement, the pipe parts will collide, whereby the first pipe part, due to its greater stiffness, will bend the second pipe part downwards, this is pressed against the rounded part of the ramp 53, and is moved in a direction parallel to the direction of movement of the first pipe part at the same time as the pin 3 of the first pipe part is introduced into the respective hole 4 of the second pipe part. At some distance from the bending device 49, it is reduced by this, bending moment exerted against the first pipe part, so that the pipe part due to its elasticity is bent back to its original shape and the pins are brought into contact with the respective hole cans ter.

På grunn av den kontinuerlige fremmatning av rørdelene blir røret ved hjelp av denne innretning sammenstilt fortløpende, og rørets lengde tilsvarer lengden av de fra tromlene avvik-lede rørdelbaner. Due to the continuous feeding of the pipe parts, the pipe is continuously assembled by means of this device, and the length of the pipe corresponds to the length of the pipe part paths wound from the drums.

For adskillelse av sammenstilte rør, hvis rørdeler fremdeles er forbundet med sine respektive tromler, omkastes drivinnretningene for rørdelene og tromlene, hvorved partier av den første rørdel fortløpende og kontinuerlig beveges mot bøy-ningsinnretningen, i retning mot tromlene, bøyes inntil disse partier fritt kan skilles fra den annen rørdel, hvoretter de tilsvarende partier av den annen rørdel på grunn av den skrått-stilte føringskanal, beveges bort fra den første rørdel, og de to rørdeler oppvikles på hver sin trommel. For the separation of assembled pipes, whose pipe parts are still connected to their respective drums, the drive devices for the pipe parts and the drums are reversed, whereby parts of the first pipe part are successively and continuously moved towards the bending device, in the direction of the drums, bent until these parts can be freely separated from the second pipe part, after which the corresponding parts of the second pipe part due to the inclined guide channel are moved away from the first pipe part, and the two pipe parts are wound on separate drums.

For adskillelse av fullstendig sammenstilte rørdeler må partier av rørdelenes ender først adskilles på her ikke nærmere beskreven måte, enten manuelt eller maskinelt, og føres gjennom sammens ti lJLingsinnre tningen i retning mot de respektive tromler og forbindes med disse, hvoretter adskillelse av rør-delene kan foretas på den ovenfor beskrevne måte. For the separation of completely assembled pipe parts, parts of the ends of the pipe parts must first be separated in a manner not described in detail here, either manually or mechanically, and passed through the jointing device in the direction of the respective drums and connected to these, after which separation of the pipe parts can carried out in the manner described above.

Ved bøyning av den første rørdel som ovenfor beskrevet, vil det dannes en sone med krumningssprang mellom den første trommel og bøyningsinnretningen som følge av at den som et parti av en kjegle formede rørdel nær trommelen tvinges til plan plateform før oppvikling på denne. When bending the first pipe part as described above, a zone with a curvature gap will be formed between the first drum and the bending device as a result of the part of a cone-shaped pipe part close to the drum being forced into a flat plate shape before winding on it.

Dersom avstanden mellom trommelen og bøyningsinnretningen er tilstrekkelig stor, henholdsvis rørdelen er tilstrekkelig elastisk bøyelig, vil imidlertid de av denne grunn forårsakede spenninger i den nevnte sone være små og ikke forhindre sam-menstillingsinnretningens funksjon. If the distance between the drum and the bending device is sufficiently large, respectively the pipe part is sufficiently elastically bendable, the stresses caused for this reason in the mentioned zone will however be small and will not prevent the function of the assembly device.

Den beskrevne sammenstillLngsinnretning er spesielt godt egnet for tynne plater, for hvilke det for bøyning av den første rørdel nødvendige bøyemoment er lite, og slitasjen av rør-delene og sammenstillingsinnretningen er liten. The assembly device described is particularly well suited for thin plates, for which the bending moment required for bending the first tube part is small, and the wear of the tube parts and the assembly device is small.

Dersom sammenstillingsinnretningen er beregnet på rør med for-holdsvis stor platetykkelse, kan det i stedet benyttes bøye-innretninger omfattende et antall hjul eller ruller anordnet over og under den første rørdel, og som fører og gradvis bevirker bøyning av denne. En sådan innretning kan selvsagt også benyttes for tynnveggede rør. If the assembly device is intended for pipes with a relatively large plate thickness, bending devices comprising a number of wheels or rollers arranged above and below the first pipe part can be used instead, and which lead and gradually cause bending of this. Such a device can of course also be used for thin-walled pipes.

For meget små rørdeler med liten platetykkelse kan fremmat-ningen eventuelt foretas for hånd ved at partier av rørdelene fortløpende skyves inn i sammenstillingsinnretningen. For very small pipe parts with a small plate thickness, the feed can possibly be carried out by hand by successively pushing parts of the pipe parts into the assembly device.

Rør ifølge oppfinnelsen egner seg godt som avstivningselement for ulike konstruksjoner. Selv om stivheten ikke vil være like stor som hos rør fremstilt i ett stykke, vil den like-vel kunne bli tilstrekkelig stor for de ønskede anvendelser ved tilsvarende valg av materiale, dimensjoner og måte for innbyrdes forbindelse av rørdelene. Pipes according to the invention are well suited as stiffening elements for various constructions. Even if the stiffness will not be as great as with pipes produced in one piece, it will nevertheless be sufficiently great for the desired applications by corresponding choice of material, dimensions and method of mutual connection of the pipe parts.

I det ovenstående er det angitt at den første rørdel kan. være fremstilt av et elastisk, bøyelig materiale. In the above, it is stated that the first pipe part can. be made of an elastic, flexible material.

Denne del imidlertid også være fremstilt av et annet materiale, således at den første rørdel under bøyningen deformeres hovedsakelig plastisk, men hvor den avsluttende bøyning er elastisk, slik at rørdelen er i stand til å bevege seg så meget tilbake mot sin opprinnelige form at kantpartier av de to rørdeler kan bringes til innbyrdes inngrep, hvorved sammenstillingen sikres. However, this part must also be made of a different material, so that the first pipe part is deformed mainly plastically during the bend, but where the final bend is elastic, so that the pipe part is able to move so much back towards its original shape that edge parts of the two pipe parts can be brought into mutual engagement, whereby the assembly is secured.

Muligheten til hurtig sammenstilling og adskillelse, samt lite plasskrevende oppbevaring av rørbaner på trommel kan være for delaktig ved bruk i forbindelse med mobile innretninger og innretninger som skal brukes i nødssituasjoner etc. Rør ifølge oppfinnelsen kan imidlertid også benyttes ved perma-nente konstruksjoner når f.eks. omkostningene i forbindelse med frakt av rør fremstilt i ett stykke blir store, når miljøbetingelser vanskeliggjør montasje av sådanne rør, etc. The possibility of quick assembly and disassembly, as well as small space-consuming storage of pipe runs on a drum can be too useful when used in connection with mobile devices and devices to be used in emergency situations etc. Pipes according to the invention can, however, also be used in permanent constructions when e.g. e.g. the costs in connection with the transport of pipes produced in one piece become large, when environmental conditions make it difficult to assemble such pipes, etc.

Rør ifølge oppfinnelsen kan benyttes som f.eks. rømnings-kanal på skip eller boreplattformer el. 1., som erstatning for brannstiger på kjøretøyer, idet røret kan omfatte stige-trinn montert på innsiden eller utsiden av røret, observa-sjonsplattform, lysmast, avstivning for satelittantenner, leketøy, bjelke for mobil bruk for infanteri, spunt innen byggebransjen, kranbjelke etc. Pipes according to the invention can be used as e.g. escape channel on ships or drilling platforms etc. 1., as a replacement for fire escapes on vehicles, as the pipe may include ladder steps mounted on the inside or outside of the pipe, observation platform, light mast, bracing for satellite antennas, toys, beam for mobile use for infantry, sheet piling in the construction industry, crane beam etc. .

Claims

1. Pipe comprising a first and a second pipe part which extends in the longitudinal direction of the pipe, characterized in that the pipe parts are made of mainly flat material, and that the longitudinal edge parts of the first pipe part (1; 11; 21; 31) have first devices (3; 13; 23; 33) which can be brought into engagement with other devices (4; 14; 24; 34) of the edge portions of the second pipe part (2; 12; 22; 32) by bending the first pipe part over. its longitudinal axis.

2. Pipe according to claim 1, characterized in that the first devices (3; 13) comprise in the longitudinal direction of the first pipe part (1; 11) a row of arranged, protruding pins, and the other devices (4; 14) comprise in a row in the other tube part (2; 12) longitudinally designed holes, the shape of which is adapted to the cross-section of the studs.

3. Rar according to claim 1, characterized in that the other devices comprise in the second pipe part (22; 32) designed, longitudinal grooves (24; 34) designed to accommodate the longitudinal edge portions of the first pipe part (21; 31).

4. Pipe according to claim 1 or 3, characterized in that the first pipe part (i; 11; 21; 31) is resiliently flexible about its longitudinal axis, the interconnection of the devices (3, 4; 13, 14; 23, 24 ; 33, 34) is provided by such bending of the first pipe part, the connection is secured by the spring force exerted by the first pipe part (i; 11; 21; 31) against the second pipe part (2; 12; 22; 32), and the connection between the pipe parts can be detached by renewed bending of the first pipe part (1; 11; 21; 31) about its longitudinal axis.

5. Pipe according to claim 2, characterized in that the pins (3) are plastically deformed after insertion into the respective holes (4) to prevent movement of the pins and permanently secure the connection between the pipe parts (1, 2).

6. Pipe according to claim 4, characterized in that the projecting pins (13) are provided with barbs (15) which, after insertion into the respective holes (14), secure the connection between the pipe parts (11, 12).

7. Pipe according to claim 2 or 3"characterized in that the first devices (33) and the second devices (34) are mutually adapted to form in such a way that the connection is secured by a snap action,

8. Pipe according to claims 1-7" characterized in that the pipe parts are springy flexible webs that can be wound up on drums (41, 42).

9. Device for assembling pipes according to the preceding claim, characterized in that it comprises a bending device (49) designed for successive bending of successive parts of the first pipe part (1; 11; 21; 31) about its longitudinal axis when feeding the first pipe part during relative movement of the pipe part and the bending device, collection and release devices C*1» *2) for the respective pipe parts, and a guide device (47) designed to guide the other pipe part (2; 12; 22; 32) towards bent parts of the first tube part, being first devices (3; 13» 23; 33) of the first tube part (i; 11; 21; 31) and other devices (4; 14;

24; 34) of the other pipe part (2; 12; 22; 32) are thereby brought into mutual engagement for assembly of the pipe parts by feeding and dispensing these from the dispensing devices (^1, 42).

10. Device according to claim 9, characterized in that the bending device (49) forms a tapered channel in the forward direction, the side parts of which force the longitudinal edges of the first pipe part (1; 11; 21; 31) against each other during the forward feed, and thus causes bending of this pipe part.