NO832518L - Anordning ved momentavlesningsfoeler - Google Patents

Anordning ved momentavlesningsfoeler

Info

Publication number
NO832518L
NO832518L NO832518A NO832518A NO832518L NO 832518 L NO832518 L NO 832518L NO 832518 A NO832518 A NO 832518A NO 832518 A NO832518 A NO 832518A NO 832518 L NO832518 L NO 832518L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
torque
bore
sleeve
braking
strain gauges
Prior art date
Application number
NO832518A
Other languages
English (en)
Inventor
Richard L Crossman
Original Assignee
Goodyear Aerospace Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goodyear Aerospace Corp filed Critical Goodyear Aerospace Corp
Publication of NO832518L publication Critical patent/NO832518L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C25/00Alighting gear
    • B64C25/32Alighting gear characterised by elements which contact the ground or similar surface 
    • B64C25/34Alighting gear characterised by elements which contact the ground or similar surface  wheeled type, e.g. multi-wheeled bogies
    • B64C25/36Arrangements or adaptations of wheels, tyres or axles in general
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T8/00Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
    • B60T8/32Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
    • B60T8/52Torque sensing, i.e. wherein the braking action is controlled by forces producing or tending to produce a twisting or rotating motion on a braked rotating member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C25/00Alighting gear
    • B64C25/32Alighting gear characterised by elements which contact the ground or similar surface 
    • B64C25/42Arrangement or adaptation of brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/24Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with a plurality of axially-movable discs, lamellae, or pads, pressed from one side towards an axially-located member
    • F16D55/26Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with a plurality of axially-movable discs, lamellae, or pads, pressed from one side towards an axially-located member without self-tightening action
    • F16D55/36Brakes with a plurality of rotating discs all lying side by side
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D66/00Arrangements for monitoring working conditions, e.g. wear, temperature
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L1/00Measuring force or stress, in general
    • G01L1/20Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress
    • G01L1/22Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress using resistance strain gauges
    • G01L1/2206Special supports with preselected places to mount the resistance strain gauges; Mounting of supports
    • G01L1/2218Special supports with preselected places to mount the resistance strain gauges; Mounting of supports the supports being of the column type, e.g. cylindric, adapted for measuring a force along a single direction
    • G01L1/2225Special supports with preselected places to mount the resistance strain gauges; Mounting of supports the supports being of the column type, e.g. cylindric, adapted for measuring a force along a single direction the direction being perpendicular to the central axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2401/00Indexing codes relating to the type of sensors based on the principle of their operation
    • B60G2401/12Strain gauge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D66/00Arrangements for monitoring working conditions, e.g. wear, temperature
    • F16D2066/005Force, torque, stress or strain

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Regulating Braking Force (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Power Steering Mechanism (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Signal Processing For Digital Recording And Reproducing (AREA)
  • Radar Systems Or Details Thereof (AREA)
  • Error Detection And Correction (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår generelt bremsesystemer for fly og nærmere bestemt en ny følerutformning som frembringer elektriske signaler for indikering av hjul-bremsenes reaksjonsmoment.
På en typisk måte omfatter bremsesystemer for fly
en flerskivet stabel av stasjonære og roterende elementer som når de samvirker i en aksial retning, bevirker et friksjons-inngrep og.pådrar hjulet en bremsevirkning. Inngrep av skive-elementene frembringes av et flertall aksialt anbragte aktuatorer, idet hver aktuator virker på en ringformet del av en bremsetrykkplate. Aktuatorene beveges samtidig av en kraft tilført ved hjelp av hydraulisk fluidumtrykk på en vel kjent og forstått måte. Bremsekontakt innledes selvsagt av piloten ved betjening av en fotbetjent ventil som påfører hydraulisk fluidumtrykk på bremseaktuatoren.
Mange fly, både trafikkfly og militære fly anvender også glidehindrende systemer for bremsing av flyet. Disse systemer er først og fremst elektroniske og vanligvis med-fører deres betjening avføling av flyets retardasjon for å
gi signaler til en trykkstyreventil som avlaster bremsetryk-ket. Retardasjon detekteres av en transduktor montert i hjulet for å føle hjulhastigheten og frembringe elektriske signaler til den glidehindrende styrekrets. Disse glidehindrende systemer arbeider i forbindelse med de nå anvendte hydrauliske bremsesystemer over servoventiler og ventil-betjeningskretser som funksjonerer for å betjene bremse-aktuatorene på den ovenfor beskrevne måte.
I tillegg til de ovennevnte systemer er der et behov for å begrense bremsereaksjonsmomentet som genereres ved den normale bremseoperasjon, for å tillate optimal belastnings-konstruksjon av flyets konstruksjonselementer og særlig blandingsutstyrets støtter på fly. Bremsereaksjonsmomentet styres ved å begrense tilførselen av fluidumtrykk til bremse-aktuatorene. Et eksempel på oppnåelse av dette er beskrevet i US patent 4 296 897. I samsvar med patentet funksjonerer en "bremsemomentbegrenser" for å redusere det tilførte trykk til hjulbremsemekanismen etter utførelse av en sammenlig-ning mellom bremsereaksjonsmomentet og det tilførte trykk. Hvis bremsereaksjonsmomentet er større enn en på forhånd fastlagt verdi som er beregnet som en. funksjon av det til-førte fluidumtrykk, vil bremsemomentbegrenseren redusere trykktilgangen til bremsemekanismen på en tilsvarende måte.
Det er nå også et ønske hos flyprodusenter om å redusere flyets vekt og ved å gjøre dette, vinne en reduksjon av brenselforbruket og/eller frembringe økt lastekapasitet. Et område som har klare muligheter for slik vektreduksjon inkluderer det hydrauliske system for hjulbremsepåvirkning. Selvsagt krever et hvilket som helst hydraulisk system lengde av hydraulikkslanger eller rør, trykkstyreinnretninger såsom ventiler og lignende, og en kilde for hydraulikkfluidum. Eliminering av det hydrauliske system kan derfor føre til vesentlig vektbesparelse. I en samtidig ansøkning med tittel "Elektrisk drevet brems for fly" er det beskrevet forskjellige alternativer til de hydrauliske aktuatorer. Disse er spesielt utformede elektriske motoraktuatorer som driver bremseskiveelementene til kontakt som følge av et elektrisk inngangssignal.
Mens elimineringen av det hydrauliske, bremsedrivsystem er en klar mulighet i betraktning av de fremskritt som er gjort på området, fremstiller slik eliminering et behov for elektriske momentføleorganer fordi momentføling nå oppnås på grunn av dens forhold til hydraulisk trykk. Dette hydrauliske trykkforhold er imidlertid ikke en virkelig avlesning av momentreaksjonskraften, men er snarere en relativ måling av momentkraften. En føler som avleser den virkelige momentkraft er derfor påkrevet. Videre er det tatt i betraktning at antisluresystemer kan benytte bremsereaksjonsmoment i en tilbakekoblingssløyfe i de elektroniske systemer for å forsterke styringen av antisluring. Under disse omstendig-heter vil et elektrisk signal som indikerer det. virkelige bremsereaksjonsmoment, være ytterst nyttig, ikke bare for et helt elektrisk bremsedrivsystem, men også for et elektronisk antislure-styresystem.
Derfor/ og i samsvar med et trekk ved foreliggende oppfinnelse, er det et formål å skaffe tilveie en moment-avlesningsføler som er elektrisk av konstruksjon og er istand til å avlese det virkelige bremsereaksjonsmoment for et hvilket som helst flyhjul og bremsekonstruksjon.
Det er i samsvar med et annet trekk ved foreliggende oppfinnelse et formål å skaffe tilveie en momentavlesnings-føler som er forenlig med fremtidige flybremsesysterner av typen "brake-by-wire" og som også kan frembringe signaler an-vendelige i elektroniske antisluresystemer.
Det er i samsvar med ennå et annet trekk ved oppfinnelsen et formål å skaffe tilveie en momentavlesningsføler som er enkel av konstruksjon, som lett monteres på et flyhjul og bremseutstyr under sammensetningsoperasjoner av disse i fabrikken, og som kan retromonteres på bakken på nåværende konstruksjoner av hjul- og bremseutstyr.
Det er i samsvar med ennå et ytterligere trekk ved oppfinnelsen et formål å skaffe tilveie en utformning av en momentavlesningsføler som kan være temperaturkompensert og kalibrert ved fabrikkmonteringen og/eller kan retromonteres på bakken uten at ytterligere vedlikeholdskalibreringer er påkrevet.
De forskjellige karakteristiske trekk og formål med oppfinnelsen er skaffet tilveie i en momentavlesningsføler for montering på en boltet innbyrdes forbindelse mellom bremseutstyret på et fly og en anordning for begrensning av det bremsereaksjonsmoment som genereres ved pådrag av en bremsefunksjon og oppfinnelsen er kjennetegnet ved de trekk som fremgår av karakteristikken til de etterfølgende krav.
Oppfinnelsen vil bedre forstås ut fra følgende detaljerte beskrivelse under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 viser oppfinnelsens omgivelser i forbindelse med et typisk firehjulsunderstell i form av et bjelke-landingsutstyr for et fly, idet de to nærmeste hjul er fjernet for over-siktens skyld, fig. 2 er et snitt av en skivebremseanordning som utgjør en del av et tohjulslandingsutstyr og viser an-vendelsen av oppfinnelsen som deler med heltrukne linjer som særlig viktige deler, fig. 3 er et enderiss av en utførelse av momentavlesningsføleren ifølge oppfinnelsen, fig. 4 er et snitt etter linjen .4-4 på fig. 3, fig. 5 er et snitt etter linjen 5-5 på fig. 3, fig. 6 er et snitt i større målestokk i likhet med fig. 5, av momentføleren på fig. 3, fig. 7 er et oppriss av en annen utførelse av momentføleren for montering på en momentbolt med sirkulært tverrsnitt, fig. 8 er et delvis oppriss av en annen utførelse av oppfinnelsen i likhet med fig. 7, og fig. 9 er et delvis oppriss av en annen utførelse som kan monteres på en momentbolt med sirkulært tverrsnitt.
Med henvisning til tegningene viser fig. 1 om-givelsene for oppfinnelsen anvendt for et typisk firehjuls bjelkelandingsunderstell generelt betegnet med henvisningstallet 10. Utstyret av elementer som' utgjør landingsunderstellet 10 inkluderer vanlig: en understells-støttebjelke 12 forbundet med flykonstruksjonen (ikke vist) ved hjelp av forskjellige organer og avstivningselementer 14, et par aks-ler 16 montert på støttebjelken 12 over en understellsbjelke 18, hjul, bremse og dekkutstyr generelt betegnet med 20, og bremsemoment-styreorganer generelt betegnet med 30.
Hvert utstyr 20 omfatter et dekk 22 montert på et hjul 24 med aksialt anbragte bremseorganer 26 montert i dette. Bremseorganene 26 inkluderer på. vanlig måte en stabel bremseskiver som består av en rekke skiver fastkilt til hjulet for dreining med dette og en annen rekke avvekslende skiver fastkilt på et momentrørelement som er ubevegelig festet i en bremsekapsling vist ved 28. Bremsekapslingen 28 bærer et antall bremseaktuatorer 34 som er montert med innbyrdes av-stand omkring kapslingen for å bevirke kompresjon av bremse-stabelen på en vel kjent og forstått måte. Når bremseorganene 26 ikke er festet umiddelbart og på en stasjonær måte på akselen 16, blir bremsereaksjonsmomentet som genereres ved bremsevirkningen av de roterende skiver, tatt opp gjennom momentstyreorganene 30. Disse organer 30 omfatter en moment-uttaksarm 32 som ved den ene ende er forbundet med støtte-bjelken over den motsatte ende med bremsekapslingen 28 over et kapsling-flenselement 28a. Forbindelsen mellom momentuttaksarmen 32 og flensen 28a er oppnådd ved hjelp av en bolt 36.
Fig. 2 viser et bremseutstyr 26' slik det kan være utformet for et typisk tohjuls landingsunderstell.Bremseutstyret 26' omfatter en bremsekapsling 28' som bærer et antall bremseaktuatorer 34' i aksial anordning omkring kapslingen på en måte som ligner på den vist på fig. 1. Aksialt fra kapslingen 28<*>strekker seg et momentrør 40 som er festet til kapslingen 28' med bolter 42. Et antall bremseskiver som danner en stabel 44 av bremseskiver, er båret av momentrøret 40, idet en rekke skiver 44a er fastkilt til momentrøret 40, mens en avvekslende rekke skiver 44b er fastkilt på hjulet 46 for rotasjon med dette. Bremsereaksjonsmomentet styres gjennom en innbyrdes forbindelse av en moment-uttaks-pinneskrue 50 med bremsekapslingen 28'. Bolten 50 er selvfølgelig montert på flyets støttebjelkeutstyr for å bevirke momentuttak meget i likhet med armen 32 på fig. 1. ;En bøssing e.l. 54 er festet i boltens opptaksboring 52 for;å beskytte kapslingen 28' som består av smidd aluminium.;Nå er således denne oppfinnelse rettet på en moment-avlesningsf øler som umiddelbart føler bremsereaksjonsmomentet som opptas av momentuttakselementene beskrevet i forbindelse med fig. 1 og 2. Momentføleren ifølge oppfinnelsen er innrettet for montering ved den innbyrdes forbindelse av momentstyreorganene som hører til landingsunderstellets støtte-bjelke. På fig. 1 er den innbyrdes forbindelse ved bolten 36 som forbinder momentuttaksarmen 32 med bremsekapslingsflensen28a. På fig. 2 er den innbyrdes forbindelse ved pinneskruen 50 som er festet inn i kapslingen 28'. Momentuttaksboltene 36, 50 kan ha en hvilken som helst tverrsnittsform, dvs. firkantet, rund osv., men i hvert tilfelle er boltene normalt festet gjennom en metallbøssing som beskytter uttaksarmen 32 og/eller kapslingen 28' mot slitasje. Momentføleren ifølge oppfinnelsen er montert i stedet for bøssingen og det vil erkjennes at en egnet utformning av føleren bevirker en umiddelbar avlesning av bremsereaksjonsmomentet overført til boltene 36, 50 over bremsekapslingens og momentrørets innbyrdes forbindelse. ;Nærmere bestemt og med henvisning til fig. 3, 4, 5;og 6 er momentavlesningsføleren ifølge oppfinnelsen vist i en utformning for montering på en bolt eller pinneskrue 36, ;50 som har et kvadratisk eller rektangulært tverrsnitt. Føleren som er antydet med henvisningstallet 100, er et metall-legeme fortrinnsvis av rustfritt stål med en boring 102 innrettet for opptak av en eller annen av de ovenfor nevnte momentuttaksbolter. I samsvar med denne første utførelse har føleren 100 veggforlengelser 104, 106 som avgrenser boringen 102, idet forlengelsene ender i en flenset ende 108. Som vist på fig. 5 har veggforlengelsene 106 en forsenket del 110, ;hvis betydning vil fremgå senere.;Føleren 100 kan være montert på bremseutstyrene ifølge fig. 1 eller fig. 2 enten ved avkjøling av metallet som danner følerlegemet eller ved oppvarming av kapslingen og presspasning av følerlegemet i en boring i bremsekapslingens flens 28a eller inn i en boring 52 anordnet i bremsekapslingen 28'. Enden 108 danner en stopper ved innføring av føleren i dens opptaksboring 52. Momentuttaksboltene 36, 50 ;er opptatt i boringen 102 i føleren 100. Den nøyaktige måte for momentavlesning vil bli beskrevet under henvisning til fig. 6 som er et. vesentlig forstørret riss i snitt av føler-veggen 106. Som nevnt i det foregående har veggene 106 for-dypninger 110 og disse skaffer en beskyttet monteringsplass for et par strekkmålere 112 og 112'. Videre er veggene 106 gitt en svakt konkav utformning med en radius R og i dette tilfelle er en avbøyningsbjelke dannet av veggen 106 med en avbøyning d som antydet på tegningen. Strekkmålerne er kalibrert for avbøyningen d av veggen 106 og er således også kalibrert for det virkelige bremsereaksjonsmoment som over-føres til boltene 36, 50 som er opptatt i boringen 102. Et annet par strekkmålere 112' kan også være montert i en fordypning 110' på den motsatte, vegg 106 for å skaffe temperaturkompensering av momentavlesningssignalet på en konvensjo-nell måte. Det vil forstås at ansatsene 106a som er anordnet omkring fordypningen 110, hindrer skade på målerne 112 i tilfelle av sjokkbelastning av føleren. Slik belastning kan opptre ved nedslaget av flyet under landing. ;På fig. 7 er vist en momentavlesningsføler 120 i;en utformning tilpasset for montering på en momentbolt 36, 50 med sirkulært tverrsnitt. Føleren 120 er et sylindrisk metall-legeme i form av en fleksibel krave, hvori et indre hylseelement 122 har en elliptisk boring 122a avgrenset av en hovedakse AM „ og en mindre akse A m, idet sistnevnte er lik diameteren av momentbolten 36, 50 for således å passe tett inntil ;bolten i dette punkt. Et ytre hylseelement 124 har en fordypning 124a som tillater bøyningsbevegelse av hylsen 122 i retning av pilen 128.Føleren 120 er montert på samme måte som føleren 100 på fig. 6 ved at den er montert i stedet for en bøssing eller lignende som normalt anvendes i den innbyrdes forbindelse av momentbolt og bremsekapsling. Strekkmålere 126 er festet til den ytre overflate av den indre hylse 122 på linje med den minste akse A mog i en relativt radial stilling i forhold til fordypningen 124 clfor å føle eventuell bøyning av hylsen ved en momentkraft på bolten 36, 50. Ansatser 124b er anordnet for å beskytte strekkmålerne 126 i tilfelle av en sjokkbelastning på føleren. Fig. 8 viser en annen utformning av momentavlesnings-føleren av den type som er vist på fig. 7 unntatt at i denne utførelse er det anordnet en føler 130 i form av en bøynings-bjelke. Føleren 130 omfatter en indre hylse 132 som passer tett omkring momentbolten 36, 50 og er kjennetegnet ved minst én aksialt innrettet fordypning 132a som har en buelengde på omkring 25 - 50% av hylsens 132 omkrets. En bueformet bjelke 134 med en buelengde litt større enn fordypningens 132a buelengde er montert i fordypningen slik at endene 134a ligger an mot veggene 132b som ligger på linje i den aksiale retning av hylsen. Minst et par strekkmålere 136 er festet til en indre overflate av bjelken 134 og det vil nå fremgå at når en momentkraft foreligger i pilens 138 retning på hylsen 132, vil det oppstå kompresjonsbøyning av bjelken 134 i retning av pilene 140 og det genereres et utgangssignal i strekkmålerne. Signalet kan være kalibrert i forhold til bøyningen av bjelken 134 og er således en umiddelbar avlesning av den påtrykte momentkraft. Fordypningen 132a er også her utstyrt med ansatser 132c som beskytter strekkmålerne 136 i tilfelle av sjokkbelastning av føleren. Fig. 9 viser ennå en annen utførelse av oppfinnelsen som også er tilpasset for montering på en momentbolt 36, 50 med sirkulært tverrsnitt. Som vist på tegningen er en føler 150 i form av en krave eller hylse 152 som har en sirkulær boring 152a som passer tett omkring bolten 36, 50, men er kjennetegnet ved en ytre omkrets som er hovedsakelig ellipseformet. Ellipsen er definert ved en hovedakse AM og en mindre akseA^/ idet hovedaksen er lik boringens 154 diameter som er utformet i kapslingsflensen 28a eller som et alterna-tiv i selve kapslingen 28<*>. Strekkmålere 156 er festet til den ytre overflate av hylsen 152 ved de ytterste punkter av den mindre akse A mog det. vil være klart at en momentkraft utøvet på bolten 36, 50 i retning av pilen 158 vil bevirke avbøyning av hylsen og således en utgangseffekt fra strekkmålerne som vil være en direkte indikering av momentkraften når målerne er kalibrert for avbøyning av hylsen 152. Selvsagt kan avlesningen også være temperaturkompensert bare ved installeringen av strekkmålerne på den motsatte side av hJ ylsen ved den annen ende av den mindre akse A m. Målerne 156 er beskyttet mot sjokkbelastninger som kan opptre og som kan overstige det normale arbeidsområde for føleren, ved anord-ningen av ansatser 152b. Ansatsene 152b hindrer også at hylsen 152 får en permanent deformering på grunn av slik for stor belastning på føleren.
Det vil uten videre forstås av fagfolk på området fra den foregående beskrivelse at en momentavlesningsføler er skaffet tilveie som byr mange fordeler for denne teknikkens område. Føleren er f.eks. lett å montere på forbindelsen mellom bremsekapslingen og momentuttaket og dette kan foregå enten under en fabrikkmontering eller under en retromontering på bakken. Videre kan føleren uten videre temperaturkompen-seres ved den enkle operasjon med å anordne en identisk utformning av bøyekraven og strekkmålerne på den motsatte side av føleren. I denne henseende vil det også forstås at det ene eller det annet par målere kan anvendes for å frembringe momentavlesningssignalet og således kan føleren være montert ved den ene eller annen ende av momentuttaksmekanismen på landingsunderstellet.

Claims (9)

1. Momentavlesningsføler for montering på en boltet forbindelse mellom bremseutstyret på et fly og en innretning for begrensning av bremsereaksjonsmomentet som genereres ved pådrag av bremsevirkning, karakterisert ved et hovedsakelig rø rformet metallisk legeme med veggpartier som avgrenser en boring og har forsenkete områder tilnærmet ved det midtre tverrsnitt av legemet og på motsatte utven-dige veggflater av dette og minst én av veggene utformet i en konkav form i området for forsenkningen, og minst ett par strekkmålere festet til de forsenkede områder med konkav form, idet følerne er montert på bolten ved den innbyrdes forbindelse på en slik måte at en bremsereaksjons-momentkraft på-trykt bolten avbøyer veggen med den konkave form og strekkmålerne festet til det forsenkede område av veggen bevirker et elektrisk utgangssignal som indikerer momentkraften som den boltede forbindelse utsettes for.
2. Momentføler ifølge krav 1, karakterisert ved veggpartier som avgrenser en hovedsakelig kvadratisk boring og minst to av dens motsatte sider er forsenket og konkave.
3. Momentføler ifølge krav 1, karakterisert ved veggpartier som avgrenser en hovedsakelig rek-tangulær boring og minst to av dens motsatte sider er forsenket og konkave.
4. Momentføler ifølge krav 1, karakterisert ved veggpartier som avgrenser en hovedsakelig sirkulær boring og minst to motsatte sider av denne er forsenket i en slik grad at den ytre omkrets definerer en ellipse, idet strekkmålerne er festet til ellipsens sider.
5. Momentføler ifølge et av kravene 2, 3 eller 4, karakterisert ved parvise strekkmålere montert i fordypningene i de motsatte sider, idet et av parene bevirker et momentavlesningssignal mens det annet par frembringer temperaturkompensering av signalet.
6. Momentføler ifølge et av kravene 2 eller 3, karakterisert ved konkave sider utformet med en slik radius at det fastsettes en veggavbøyning "d" og strekk målerne festet til veggen er kalibrert til avbøyningen.
7. Momentføler for montering på en boltet forbindelse mellom bremseutstyret på et fly og en innretning for begrensning av det bremsereaksjonsmoment som genereres ved pådrag av bremseeffekten, karakterisert ved et hovedsakelig sylindrisk metallisk legeme som omfatter koaksialt på linje liggende indre og ytre hylseelementer, idet det indre element har en hovedsakelig ellipseformet boring avgrenset av en hovedakse og en mindre akse, og idet den ytre hylse har minst én forsenkning i sin boring i relativ stilling til den mindre akse, og minst ett par strekkmålere festet til en ytre overflate av den indre hylse på linje med den mindre akse og i relativ posisjon til forsenkningen i den ytre hylseboring, idet føleren montert på en bolt som hører til den innbyrdes forbindelse av bremseutstyret og moment-begrensningsinnretningen, og den mindre akse for den indre hylseboring er lik diameteren av bolten slik at en momentkraft utøvet på bolten avbøyer den indre hylse utover på linje med den mindre akse og strekkmålerne festet til den ytre overflate av hylsen genererer et utgangssignal som indikerer momentkraften som utøves.
8. Momentføler ifølge krav 7, karakterisert ved parvise strekkmålere festet til motsatte ytre overflater av den indre hylse på linje med den mindre akse og forsenkninger er anordnet i boringen i den ytre hylse tilnærmet ved stillingen av målerne, idet et par målere frembringer et momentavlesningssignal mens det annet par målere skaffer temperaturkompensering av signalet.
9. Momentføler for montering på en boltet forbindelse mellom bremseutstyret på et fly og en innretning for begrensning av bremsereaksjonsmomentet generert, ved pådrag av bremse-effekt, karakterisert ved en sylindrisk hylse med minst én aksialt på linje liggende fordypning på den ytre overflate av denne med en buelengde lik omkring 25 - 50 % av hylsens omkrets, en buet bjelke med en buelengde litt større enn buelengden av fordypningen og montert i fordypningen slik at endene av bjelken støter mot veggene i fordypningen aksialt på linje med hylsen og minst ett par strekkmålere festet til den indre overflate av bjelken, idet føleren er festet på den boltede forbindelse slik at en momentkraft på bolten inne i boringen i hylsen avbøyer den forsenkede del utover, og den utover rettede avbøyning bevirker en sammentrykking av bjelken og et utgangssignal fra strekkmålerne som indikerer den pådratte momentkraft.
NO832518A 1982-07-12 1983-07-11 Anordning ved momentavlesningsfoeler NO832518L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/397,269 US4474060A (en) 1982-07-12 1982-07-12 Torque readout sensor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO832518L true NO832518L (no) 1984-01-13

Family

ID=23570510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO832518A NO832518L (no) 1982-07-12 1983-07-11 Anordning ved momentavlesningsfoeler

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4474060A (no)
EP (1) EP0099319A3 (no)
JP (1) JPS5923228A (no)
BR (1) BR8303561A (no)
CA (1) CA1192419A (no)
NO (1) NO832518L (no)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06255591A (ja) * 1993-03-03 1994-09-13 Sumitomo Precision Prod Co Ltd 降着装置のブレーキ制御方法
US6244391B1 (en) * 1996-12-12 2001-06-12 Federal-Mogul Technology Limited Disc brake system with ABS
US6003640A (en) * 1997-05-09 1999-12-21 The B.F. Goodrich Company Electronic braking system with brake wear measurement and running clearance adjustment
US5905212A (en) * 1997-06-04 1999-05-18 Continental Emsco Company Load and deflection measurement system for elastomeric bearings
US6805224B2 (en) * 2002-12-30 2004-10-19 Inventio Ag Automated brake torque monitoring system
FR2886400B1 (fr) * 2005-05-25 2007-09-07 Messier Bugatti Sa Cellule de mesure d'effort et axe de liaison equipe d'une telle cellule
ES2572979T3 (es) * 2006-03-29 2016-06-03 Meggitt Sa Dispositivo para la medición de la potencia de frenado de un sistema de frenos de una aeronave
EP1839984B1 (de) * 2006-03-29 2016-02-24 Meggitt SA Kraftmessvorrichtung für Fahrzeugfahrwerke
US7770461B2 (en) * 2006-03-29 2010-08-10 Vibro-Meter Sa Brake-force-sensing device for vehicle running gears
GB2452939B (en) * 2007-09-19 2011-09-07 Messier Dowty Ltd Overload detection
GB0723506D0 (en) * 2007-12-03 2008-01-09 Airbus Uk Ltd Apparatus for indicating loading in a structure having exceeded a predetermined threshold
JP5195231B2 (ja) * 2008-09-29 2013-05-08 パナソニック株式会社 荷重検出装置
GB2465397C (en) * 2008-11-17 2013-04-10 Messier Dowty Ltd Load indicator
EP2362201B1 (de) * 2010-02-25 2016-02-10 Brosa AG Kraftmess-Hülse, Kraftmess-Körper sowie Mess- und Berechnungsverfahren
JP5764610B2 (ja) * 2013-05-08 2015-08-19 富士重工業株式会社 ブッシュ分力検出装置
JP5764609B2 (ja) * 2013-05-08 2015-08-19 富士重工業株式会社 ブッシュ分力検出装置
JP5764608B2 (ja) * 2013-05-08 2015-08-19 富士重工業株式会社 ブッシュ分力検出装置
US20150322556A1 (en) 2014-05-06 2015-11-12 Goodrich Corporation Lithium free elevated temperature aluminum copper magnesium silver alloy for forged aerospace products
EP3064432B1 (en) 2015-03-05 2017-08-09 Safran Landing Systems UK Limited Aircraft landing gear assembly
EP3269637B1 (en) * 2016-07-12 2021-12-08 Goodrich Corporation Landing gear arrangement
DE102016015382A1 (de) * 2016-12-22 2018-06-28 Liebherr-Aerospace Lindenberg Gmbh Aktuator zum Betätigen einer Einrichtung eines Fluggeräts
EP3597496B1 (en) 2018-07-16 2020-09-02 Safran Landing Systems UK Limited Aircraft landing gear assembly
US11099088B2 (en) * 2018-12-21 2021-08-24 Deere & Company Strain torque measurement system
US11441655B2 (en) 2019-12-20 2022-09-13 Deere & Company Axle assembly with torque sensor

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3857452A (en) * 1974-02-14 1974-12-31 Tri Coastal Ind Inc Dump truck load-sensing assembly
US3952587A (en) * 1974-09-24 1976-04-27 Richard Goodhart Vehicle torque sensing device
US4043607A (en) * 1975-02-07 1977-08-23 Societe Nationale Industrielle Aerospatiale Method and device for controlling disc brakes
CH595622A5 (no) * 1976-06-28 1978-02-15 Heinrich Gruenbaum
US4079624A (en) * 1976-12-29 1978-03-21 Kulite Semiconductor Products, Inc. Load washer transducer assembly
US4129202A (en) * 1977-08-22 1978-12-12 The Bendix Corporation Aircraft brake torque limiter
US4296897A (en) * 1979-01-22 1981-10-27 The Boeing Company Brake torque limiter

Also Published As

Publication number Publication date
BR8303561A (pt) 1984-02-14
US4474060A (en) 1984-10-02
JPS5923228A (ja) 1984-02-06
CA1192419A (en) 1985-08-27
EP0099319A2 (en) 1984-01-25
EP0099319A3 (en) 1985-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO832518L (no) Anordning ved momentavlesningsfoeler
US3878908A (en) Means for measuring the axle load in vehicles
KR100445049B1 (ko) 하중 탐지용 센서를 구비한 베어링 조립체
EP2635823B1 (en) Assembly of disc brake caliper and hub bracket
US4173259A (en) Rear drive assembly with load sensing
US20080092641A1 (en) Wear compensated torque measurement system
EP2190737B1 (en) Overload detection for an aircraft landing gear
US10451164B2 (en) Axle assembly having a drive pinion and a bearing preload element
US20090180722A1 (en) Load sensing wheel end
US7493993B2 (en) Brake system having a reduced length and an axially mounted actuator
US7770461B2 (en) Brake-force-sensing device for vehicle running gears
CN105835857B (zh) 具有柔性冗余机构的车用线控制动装置
JP4285995B2 (ja) 電子機械式のブレーキ締付け装置
US4061429A (en) Wheel brake assembly
US9415802B2 (en) Universal cartridge torque overlay assembly
EP3055141B1 (en) Driven wheel assembly and automotive vehicle equipped with such an assembly
US11287003B2 (en) Integral unit for service brake and fail-safe park brake
US2885035A (en) Brake mechanism
AU2018241694B2 (en) Detection device, detection method and stabilisation device
US3734228A (en) Steering mechanism for a road vehicle
EP3279084B1 (en) Aircraft landing gear assembly
US2251615A (en) Automobile brake indicator
EP0137937B1 (en) Disc brake
US20080041670A1 (en) Wheel brake actuator
EP3561335B1 (en) Crown brake device for motor-vehicles, and wheel support assembly including this device