NO831472L

NO831472L - PROTECTIVE TAPES AND ELECTRIC CABLES USING SUCH

Info

Publication number: NO831472L
Application number: NO831472A
Authority: NO
Inventors: Masami Ishitobi
Original assignee: Dainichi Nippon Cables Ltd
Priority date: 1983-04-26
Filing date: 1983-04-26
Publication date: 1984-10-29

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et skjermende båndThe present invention relates to a shielding tape

som består av et blyfolium laminert med plast, og elektriske kabler hvor kabeikjernen er skjermet mot vann ved hjelp av nevnte bånd. which consists of a lead foil laminated with plastic, and electric cables where the cable core is shielded from water by means of the aforementioned band.

Det er velkjent at man kan ødelegge eller svekke elektriske kabler ved at det trenger inn i isolasjonslaget gjennom et skjermende ytterlag. I forbindelse med elektriske kabler oppstår det problemer i forbindelse med såkalt vann- It is well known that you can destroy or weaken electrical cables by penetrating the insulation layer through a shielding outer layer. In connection with electrical cables, problems arise in connection with so-called water

trær som utvikler seg i isolasjonslaget, mens dårlig isolerende egenskaper i telefonkabler vil gjøre at det lett oppstår interferens i isolasjonslaget. For å hindre inn-trengning av vann, foreslår publisert japansk patentsøknad nr. 12654/1980 at kabeikjernen omvikles med et blyfolium laminert med en polyester og deretter danne et hylster uten- trees that develop in the insulation layer, while poor insulating properties in telephone cables will mean that interference easily occurs in the insulation layer. To prevent the ingress of water, published Japanese patent application No. 12654/1980 suggests wrapping the kabei core with a lead foil laminated with a polyester and then forming a sheath outside

på det omviklede båndet. I dette tilfelle vil innerover-on the wrapped tape. In this case, the internal

flaten av hylsteret være festet til polyesterlaget i båndet,the surface of the casing be attached to the polyester layer in the tape,

og båndet til seg selv i de overlappende deler med et klebemiddel som er påført polyesterlaget. Bruken av et slik bånd medfører imidlertid det problem at mykningsmiddelet kan vandre fra hylsteret av polyvinylklorid, eller ved at vann som passerer gjennom hylsteret svekker bindingsstyrken mellom hylsteret og polyesterlaget, hvorved man får en separasjon mellom båndet og hylsteret. Hvis det skjer en slik separasjon vil det vannimpermeable båndlaget bryte sammen når kabelen bøyes under installasjon, eller vann kan innfanges i et rom som dannes mellom hylsteret og båndlaget. and the tape to itself in the overlapping parts with an adhesive applied to the polyester layer. The use of such a band, however, entails the problem that the plasticizer can migrate from the sheath of polyvinyl chloride, or that water passing through the sheath weakens the bond strength between the sheath and the polyester layer, whereby a separation is obtained between the tape and the sheath. If such a separation occurs, the water impermeable tape layer will break down when the cable is bent during installation, or water may be trapped in a space formed between the sheath and the tape layer.

Det er en hensikt ved foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe et skjermende bånd som består av et blyfolium laminert med plast. It is an aim of the present invention to provide a shielding tape which consists of a lead foil laminated with plastic.

Videre er det en hensikt ved foreliggende oppfinnelseFurthermore, there is a purpose of the present invention

å tilveiebringe et skjermende bånd som har høy festeevne til polyvinylklorid inneholdende et mykningsmiddel. to provide a shielding tape having high adhesion to polyvinyl chloride containing a plasticizer.

Det er videre en hensikt ved foreliggende oppfinnelseThere is a further purpose of the present invention

å tilveiebringe et skjermende bånd som kan brukes for blokkering av vann. to provide a shielding tape that can be used for blocking water.

Ennvidere er det en hensikt ved foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en polyvinylkloridskjermet elek- Furthermore, it is an aim of the present invention to provide a polyvinyl chloride shielded electrical

trisk kabel som er nesten helt ugjennomtrengelig for vann.tric cable which is almost completely impervious to water.

I et aspekt tilveiebringer oppfinnelsen et skjermende bånd som består av et blyfolium som har et lag av vinylkloridpolymer på sin ene overflate, og som på den annen overflate har et lag av vinylkloridpolymer som så igjen er belagt med et klebende lag. I et annet aspekt tilveiebringer foreliggende oppfinnelse en vannugjennomtrengelig elektrisk kabel som består av et hylster av vinylkloridpolymer og et vannugjennomtrengelig lag plassert langsgående under nevnte ytre hylster og sammensatt av et blyfolium og et lag av vinylkloridpolymer på begge sider av blyfoliet, og hvor hylsteret er festet til det underliggende vinylkloridpolymerlaget på det skjermende båndet, og hvor sistnevnte over- In one aspect, the invention provides a shielding tape consisting of a lead foil having a layer of vinyl chloride polymer on one surface, and having on the other surface a layer of vinyl chloride polymer which is then again coated with an adhesive layer. In another aspect, the present invention provides a water-impermeable electric cable consisting of a sheath of vinyl chloride polymer and a water-impermeable layer placed longitudinally under said outer sheath and composed of a lead foil and a layer of vinyl chloride polymer on both sides of the lead foil, and where the sheath is attached to the underlying vinyl chloride polymer layer on the shielding tape, and where the latter over-

lapper seg selv og hvor dets vinylkloridpolymerlag er festet til hverandre i overlapningssonen. patches itself and where its vinyl chloride polymer layers are attached to each other in the overlap zone.

Fig. 1 er et snitt som viser en utførelse av det skjermende båndet ifølge foreliggende oppfinnelse; Fig. 1 is a section showing an embodiment of the shielding tape according to the present invention;

fig. 2 er et snitt som viser en annen utførelse avfig. 2 is a section showing another embodiment of

et skjermende bånd ifølge foreliggende oppfinnelse; a shielding tape according to the present invention;

fig. 3 er en perspektivtegning som viser en elek-fig. 3 is a perspective drawing showing an electric

trisk kabel ifølge foreliggende oppfinnelse som har et vannug jennomtrengelig lag fremstilt av det skjermende båndet fra fig. 1 eller 2; og tric cable according to the present invention which has a water-impermeable layer produced by the shielding tape from fig. 1 or 2; and

fig. 4 er en fragmentarisk tegning som viser kabelenfig. 4 is a fragmentary drawing showing the cable

i snitt langs linjen X-X<1>på fig. 3. in section along the line X-X<1> in fig. 3.

Som vist på fig. 1 og 2 består det skjermende båndetAs shown in fig. 1 and 2 comprise the shielding band

1 av et blyfolium ti, lagene t2 og t3 av vinylkloridpolymer plassert på de motsatte sider av blyfoliet ti henholdsvis, 1 of a lead foil ti, the layers t2 and t3 of vinyl chloride polymer placed on opposite sides of the lead foil ti respectively,

og et klebende lag t4 dannet på vinylkloridpolymerlaget t3.and an adhesive layer t4 formed on the vinyl chloride polymer layer t3.

I den utførelse som er vist på fig. 2, er et lag t5 av en varmeresistent organisk polymer plassert mellom blyfoliet ti og vinylkloridpolymerlaget t3. In the embodiment shown in fig. 2, a layer t5 of a heat-resistant organic polymer is placed between the lead foil ti and the vinyl chloride polymer layer t3.

Blyet i blyfoliet ti kan være rent bly eller forskjellige blylegeringer med en elastisitetskoeffisient mellom 100 og 500 kg/mm 2, fortrinnsvis mellom 200 og 400 kg/ mm 2. Blyfoliet ti har en tykkelse på fra 10 til 300 ym, fortrinnsvis fra 25 til 100 ym. The lead in the lead foil ti can be pure lead or various lead alloys with a coefficient of elasticity between 100 and 500 kg/mm 2 , preferably between 200 and 400 kg/mm 2 . The lead foil ti has a thickness of from 10 to 300 ym, preferably from 25 to 100 etc.

Blyfolium som er mer bøyelig enn aluminiumsfolium,Lead folium which is more pliable than aluminum folium,

har den fordel at det lett danner et vannugjennomtrengelig lag når det plasseres langsgående på en kabelkjerne eller lignende i intim kontakt med denne. Blyfolium har imidler- has the advantage that it easily forms a water-impermeable layer when it is placed longitudinally on a cable core or the like in intimate contact with it. Blyfolium has, however,

tid den ulempe at den lett går i stykker eller bøyes når kabelen utsettes for ytre krefter. Ifølge foreliggende oppfinnelse er derfor blyfoliet ti understøttet ved hjelp av vinylkloridpolymerlagene t2 og t3 på begge sider av foliet for å unngå nevnte ulempe. time the disadvantage that it easily breaks or bends when the cable is exposed to external forces. According to the present invention, the lead foil ti is therefore supported by means of the vinyl chloride polymer layers t2 and t3 on both sides of the foil in order to avoid the aforementioned disadvantage.

Eksempler på vinylkloridpolymerer som kan brukes for fremstilling av lagene t2 og t3, er vinylkloridhomopolymerer, sampolymerer av vinylklorid og en eller minst to andre komponenter som er sampolymeriserbare med vinylklorid, og disse kan innbefatte a-olefiner såsom etylen, propylen og buten-1, vinylacetat og dets derivater såsom etylenvinyl-acetat, etylenisk umettede karboksylsyrer og deres deri- Examples of vinyl chloride polymers that can be used for the production of the layers t2 and t3 are vinyl chloride homopolymers, copolymers of vinyl chloride and one or at least two other components that are copolymerizable with vinyl chloride, and these may include α-olefins such as ethylene, propylene and butene-1, vinyl acetate and its derivatives such as ethylene vinyl acetate, ethylenically unsaturated carboxylic acids and their derivatives

vater, såsom akrylsyre, metakrylsyre, metylakrylat, etyl-akrylat, maleinsyre, maleimid og etylmaleimid og vinyletere såsom etylvinyleter og propylvinyleter; og videre ovennevnte homopolymer eller sampolymerer podet med monomerer eller polymerer av komponenter som er sampolymeriserbare med vinylklorid. De vinylkloridpolymerer som brukes i foreliggende oppfinnelse inneholder fortrinnsvis minst 30 vekt-%, mer fordelaktig minst 50 vekt-% av vinylkloridkomponenteh. Spesielt foretrukne vinylkloridpolymerer er homopolymerer av vinylklorid, vinylklorid-vinylacetatsampolymer, vinylklorid-etylenvinylacetatsampolymer, vinylklorid-vinylacetat-maleinsyresampolymer, etc. ethers such as acrylic acid, methacrylic acid, methyl acrylate, ethyl acrylate, maleic acid, maleimide and ethyl maleimide and vinyl ethers such as ethyl vinyl ether and propyl vinyl ether; and furthermore the above-mentioned homopolymer or copolymers grafted with monomers or polymers of components which are copolymerizable with vinyl chloride. The vinyl chloride polymers used in the present invention preferably contain at least 30% by weight, more advantageously at least 50% by weight of the vinyl chloride component. Particularly preferred vinyl chloride polymers are homopolymers of vinyl chloride, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, vinyl chloride-ethylene vinyl acetate copolymer, vinyl chloride-vinyl acetate-maleic acid copolymer, etc.

To eller flere slike vinylkloridpolymerer kan brukesTwo or more such vinyl chloride polymers may be used

i blanding. Videre kan vinylkloridpolymeren brukes i blanding med en eller minst to andre polyolefiner såsom poly-etylen, polypropylen, etylen-vinylacetatsampolymer, etylen-etylakrylatsampolymer og etylen-propylen-diensampolymer, in mixture. Furthermore, the vinyl chloride polymer can be used in admixture with one or at least two other polyolefins such as polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer and ethylene-propylene-diene copolymer,

eller gummi eller plaststoffer som er forskjellig fra de vinylkloridpolymerer som er nevnt ovenfor. I slike tilfeller er det imidlertid foretrukket at blandingen inneholder minst 30 vekt-%, mer fordelaktig minst 50 vekt-% av vinyl- or rubber or plastics other than the vinyl chloride polymers mentioned above. In such cases, however, it is preferred that the mixture contains at least 30% by weight, more advantageously at least 50% by weight, of vinyl

kloridkomponenten.the chloride component.

Vinylkloridpolymeren, som fortrinnsvis ikke bør inneholde mykningsmidler, kan imidlertid også inneholde et mykningsmiddel. I slike tilfeller er det ønskelig å be- However, the vinyl chloride polymer, which preferably should not contain plasticizers, may also contain a plasticizer. In such cases, it is desirable to

grense bruken av mykningsmiddel til en mengde på opptil 30 vektdeler, fortrinnsvis opptil 20 vektdeler pr. 100 vekt- limit the use of plasticizer to an amount of up to 30 parts by weight, preferably up to 20 parts by weight per 100 weight

deler av vinylkloridpolymeren. Eksempler på brukbare mykningsmidler er de som allerede brukes for polyvinylklorid, parts of the vinyl chloride polymer. Examples of usable plasticizers are those already used for polyvinyl chloride,

og disse vil mer detaljert bli beskrevet i det etterfølgende. Når det er ønskelig eller nødvendig kan vinylkloridpolymeren videre inneholde en stabilisator, et smøremiddel, et flamme-retarderende middel, fargestoffer etc. and these will be described in more detail in what follows. When desired or necessary, the vinyl chloride polymer may further contain a stabilizer, a lubricant, a flame retardant, dyes, etc.

Det materiale som danner lagene ti eller t2 bør haThe material forming the layers ti or t2 should have

en strekkfasthet på minst 1,5 kg/mm 2 , og minst 1 kg/mm 2 i 100% modulus. Hvis materialet ikke oppfyller disse egen- a tensile strength of at least 1.5 kg/mm 2 , and at least 1 kg/mm 2 in 100% modulus. If the material does not meet these specific

skaper er det utilfredsstillende som bærende lag på bly-creates, it is unsatisfactory as a supporting layer on lead-

foliet ti. Lagene t2 og t3 har en tykkelse på mellom 5 og 500 ym. Hvis de er tynnere enn 5 ym vil lagene ha vanske-ligheter med å bære blyfoliet, men hvis de er tykkere enn 500 ym så vil lagene svekke den forannevnte fordelen for blyfoliet ti på grunn.av sin fleksibilitet. Det er foretrukket at lagene t2 og t3 har en tykkelse på mellom 10 og 200 ym. foil ten. The layers t2 and t3 have a thickness of between 5 and 500 ym. If they are thinner than 5 um, the layers will have difficulty supporting the lead foil, but if they are thicker than 500 um, the layers will weaken the aforementioned advantage of the lead foil due to their flexibility. It is preferred that the layers t2 and t3 have a thickness of between 10 and 200 µm.

Det klebende laget t4 fremstilles fra et materialeThe adhesive layer t4 is produced from a material

som kan brukes sammen med polyvinylklorid og som har festende egenskaper når det myknes eller smeltes ved hjelp av varme, men som ikke er termoherdende. De foretrukne materialer i så henseende har en oppløselighetsparametér- which can be used with polyvinyl chloride and which have bonding properties when softened or melted by heat, but which are not thermosetting. The preferred materials in this regard have a solubility parameter

verdi på mellom 7 og 12, mer spesielt mellom 8 og 11, og et Vicat-mykningspunkt mellom 70 og 150°C slik dette bestemmes ved hjelp av ASTM D 1525. value of between 7 and 12, more particularly between 8 and 11, and a Vicat softening point between 70 and 150°C as determined by ASTM D 1525.

Eksempler på foretrukne klebemidler er gitt nedenfor.Examples of preferred adhesives are given below.

(i) Polymerer av estere av akrylsyre eller dets deri-(i) Polymers of esters of acrylic acid or its derivatives

vater, f.eks. metyl, etyl og butylakrylater eller metakry-later, og med en midlere molekylvekt på fra ca. 1000 til ca. spirit level, e.g. methyl, ethyl and butyl acrylates or methacrylates, and with an average molecular weight of from approx. 1000 to approx.

100 000. 100,000.

(ii) Vinylklorid-vinylacetatsampolymerer med en midlere (ii) Vinyl chloride-vinyl acetate copolymers with a medium

polymerisasjonsgrad på fra 100 til 1000, fortrinnsvis 300degree of polymerization of from 100 to 1000, preferably 300

til 600, og inneholdende fra 5 til 50 vektdeler, fortrinns-to 600, and containing from 5 to 50 parts by weight, preferably

vis 10 til 30 vektdeler av vinylacetatkomponenten pr. 100 vektdeler av vinylkloridkomponenten. show 10 to 30 parts by weight of the vinyl acetate component per 100 parts by weight of the vinyl chloride component.

(iii) Vinylklorid-vinylacetat-maleinsyresampolymer med en midlere polymerisasjonsgrad på fra 100 til 1000, fortrinns- (iii) Vinyl chloride-vinyl acetate-maleic acid copolymer with an average degree of polymerization of from 100 to 1000, preferably

vis 300 til 600, og inneholdende fra 5 til 50 vektdeler, fortrinnsvis 10 til 30 vektdeler, av vinylacetatkomponenten og fra 0,1 til 15 vektdeler, fortrinnsvis 0,5 til 5 vekt- show 300 to 600, and containing from 5 to 50 parts by weight, preferably 10 to 30 parts by weight, of the vinyl acetate component and from 0.1 to 15 parts by weight, preferably 0.5 to 5 parts by weight

deler av maleinsyrekomponenten pr. 100 vektdeler av vinylkloridkomponenten . (iv) Butadien-akrylonitrilsampolymer med en midlere molekylvekt på fra 20 000 til 200 000 og en Mooney-viskositet parts of the maleic acid component per 100 parts by weight of the vinyl chloride component. (iv) Butadiene-acrylonitrile copolymer having an average molecular weight of from 20,000 to 200,000 and a Mooney viscosity

(ML1+4) på fra 40 til 90 og inneholdende fra 10 til 50(ML1+4) of from 40 to 90 and containing from 10 to 50

vekt-%, fortrinnsvis 20 til 45 vekt-% av akrylonitril-komponenten. (v) En termoplastisk mettet polyester hvor den myke delen f.eks. er dietylenglykol, trietylenglykol, butylen-glykol, glyserin eller lignende, og som fremstilles ved å forestre ftalsyre med minst en av nevnte komponenter og deretter polymerisere esteren, og hvor polyesteren videre inneholder en dibasisk syre, såsom adipinsyre, azelainsyre, sebasinsyre eller trimellitinsyre som en tredje komponent. (vi) Fenolisk harpiks med en midlere molekylvekt på fra 500 til 10 000. % by weight, preferably 20 to 45% by weight of the acrylonitrile component. (v) A thermoplastic saturated polyester where the soft part e.g. is diethylene glycol, triethylene glycol, butylene glycol, glycerin or the like, and which is produced by esterifying phthalic acid with at least one of the aforementioned components and then polymerizing the ester, and where the polyester further contains a dibasic acid, such as adipic acid, azelaic acid, sebacic acid or trimellitic acid as a third component. (vi) Phenolic resin having an average molecular weight of from 500 to 10,000.

(vii) En epoksyharpiks med en midlere molekylvekt fra 300(vii) An epoxy resin with an average molecular weight from 300

til 4000. (viii) En fenoksyharpiks med en midlere molekylvekt fra 20 000 til 40 000. to 4000. (viii) A phenoxy resin having an average molecular weight of from 20,000 to 40,000.

(ix) En alkydharpiks med en midlere molekylvekt fra 2000(ix) An alkyd resin with an average molecular weight of 2000

til 5000. to 5000.

(x) En klorprengummi med en midlere molekylvekt fra 20 000 til 200 000. (x) A chloroprene rubber having an average molecular weight of from 20,000 to 200,000.

(xi) Vinylkloridhomopolymer eller sampolymerer med en midlere polymerisasjonsgrad på fra 100 til 500. (xi) Vinyl chloride homopolymer or copolymers with an average degree of polymerization of from 100 to 500.

Av de ovennevnte eksempler fra (i) til (xi), er det spesielt foretrukket å bruke forbindelsene fra (i) til (v), og en blanding av en av de nevnte forbindelser og fra 5 til 100 vektdeler av minst en forbindelse valgt fra gruppen fra (vi) til (xi) pr. 100 vektdeler av den førstnevnte. Videre kan man bruke en blanding av forbindelse (ii) eller (iii) og fra 1 til 50 vektdeler av forbindelse (iv) pr. 100 vektdeler av de førstnevnte. Of the above-mentioned examples from (i) to (xi), it is particularly preferred to use the compounds from (i) to (v), and a mixture of one of the aforementioned compounds and from 5 to 100 parts by weight of at least one compound selected from the group from (vi) to (xi) per 100 parts by weight of the former. Furthermore, a mixture of compound (ii) or (iii) and from 1 to 50 parts by weight of compound (iv) per 100 parts by weight of the former.

Skjønt det klebende laget t4 kan bestå av et enkelt klebemiddel slik det er nevnt ovenfor, så kan man tilsette en mindre mengde av et mykningsmiddel som vil gi en stabili-sert bindestyrke. Mykningsmiddelet er spesielt effektivt i forbindelse med klebemiddel (ii) eller (iii). Although the adhesive layer t4 can consist of a single adhesive as mentioned above, a smaller amount of a plasticizer can be added which will provide a stabilized bond strength. The softener is particularly effective in conjunction with adhesive (ii) or (iii).

Mykningsmidler man kan bruke er de som allerede brukes i forbindelse med polyvinylklorid. Spesielt godt egnet er de som har en oppløselighetsparameterverdi på fra 7 til 11, et kokepunkt på minst 300°C (ved 760 mm Hg) og et damptrykk på opptil 2,0 mm Hg ved 10 0°C. Plasticizers that can be used are those that are already used in connection with polyvinyl chloride. Particularly suitable are those having a solubility parameter value of from 7 to 11, a boiling point of at least 300°C (at 760 mm Hg) and a vapor pressure of up to 2.0 mm Hg at 10 0°C.

Spesifikke eksempler på spesielt foretrukne mykningsmidler er ftalater så som dioktylftalat, dinonylftalat, diisodecylftalat og dibutylftalat, trimellitater så som tri-2-etylheksyltrimellitat og triisooktyltrimellitat, fosfater så som trikresylfosfat, trioktylfosfat og trifenylfosfat, adipater så som diisodecyladipat og diisooktyladipat, epoksyderte oljer fremstilt ved å epoksydere soyaolje, rapsolje og lignende naturlige oljer, fettsyreestere eller klorinerte fettsyreestere så som butyloleat eller metyl-tetraklorstearat, tetrahydroftalater så som di-n-oktyl-tetrahydroftalat og diisodecyltetrahydroftalat etc. Specific examples of particularly preferred plasticizers are phthalates such as dioctyl phthalate, dinonyl phthalate, diisodecyl phthalate and dibutyl phthalate, trimellitates such as tri-2-ethylhexyl trimellitate and triisooctyl trimellitate, phosphates such as tricresyl phosphate, trioctyl phosphate and triphenyl phosphate, adipates such as diisodecyl adipate and diisooctyl adipate, epoxidized oils prepared by epoxidizing soybean oil, rapeseed oil and similar natural oils, fatty acid esters or chlorinated fatty acid esters such as butyl oleate or methyl tetrachlorostearate, tetrahydrophthalates such as di-n-octyl tetrahydrophthalate and diisodecyltetrahydrophthalate etc.

Mykningsmiddelet brukes i en mengde på fra 5 til 6 0 vektdeler, fortrinnsvis 10 til 30 vektdeler pr. 100 vektdeler av klebemiddelet. Det klebende laget t4 trenger bare å ha en tykkelse som effektivt gir den forønskede tilfesting, og denne tykkelse er vanligvis fra 3 til 50 ym. Laget t4 kan påføres klebemiddelet oppløst i et egnet oppløsningsmiddel hvoretter man tørker belegget, eller ved at man ved hjelp av varme fester et flak av klebemiddelet til vinylkloridpolymerlaget t3. The plasticizer is used in an amount of from 5 to 60 parts by weight, preferably 10 to 30 parts by weight per 100 parts by weight of the adhesive. The adhesive layer t4 need only be of a thickness which effectively provides the desired attachment, and this thickness is usually from 3 to 50 µm. The layer t4 can be applied with the adhesive dissolved in a suitable solvent after which the coating is dried, or by using heat to attach a flake of the adhesive to the vinyl chloride polymer layer t3.

Vinylkloridpolymerlaget t2 eller t3 som vist på fig.The vinyl chloride polymer layer t2 or t3 as shown in fig.

1 kan festes til blyfoliet ti med et klebemiddel som er ikke-reaksjonsherdbart, f.eks. av samme type som brukt i det klebende laget t4, eller fortrinnsvis med et reaksjons-herdbart klebemiddel, f.eks. av epoksy eller polyuretan-typen. Det klebende laget t4 kan festes til vinylkloridpolymerlaget t3 ved hjelp av klebeevnen i selve laget t4. 1 can be attached to the lead foil ti with an adhesive which is non-reaction hardenable, e.g. of the same type as used in the adhesive layer t4, or preferably with a reaction-curable adhesive, e.g. of the epoxy or polyurethane type. The adhesive layer t4 can be attached to the vinyl chloride polymer layer t3 by means of the adhesiveness of the layer t4 itself.

Når man dekker en kabelkjerne med det skjermende båndet som vist på fig. 1, så kan båndet plasseres langsgående over kjernen med det klebende laget t4 på båndet på yttersiden. Et hylster av vinylkloridpolymer ekstruderes deretter over båndet. Hylsteret festes til båndet ved hjelp av det klebende laget t4 ved hjelp av den høye temperatur ved hvilken vinylkloridpolymeren ekstruderes. When covering a cable core with the shielding tape as shown in fig. 1, then the tape can be placed longitudinally over the core with the adhesive layer t4 on the tape on the outside. A sheath of vinyl chloride polymer is then extruded over the tape. The sleeve is attached to the tape by means of the adhesive layer t4 by means of the high temperature at which the vinyl chloride polymer is extruded.

Kabeikjernen kan omvikles det skjermende båndet uten at det blir stor klaring mellom dem når båndet plasseres langsgående over kabeikjernen mens båndet er under spenning. I slike tilfeller vil imidlertid ofte den høye temperaturen på det utdrevne polymermaterialet i hylsteret mykne selve materialene i vinylkloridlagene t2, t3 og det klebende laget t4 på båndet, hvorved man får en eliminasjon av den mekaniske styrken i disse lagene. Resultatet er at hvis en spenning virker på blyfoliet ti, så vil dette forårsake et brudd i båndet. The kabei core can be wrapped around the shielding tape without there being much clearance between them when the tape is placed longitudinally over the kabei core while the tape is under tension. In such cases, however, the high temperature of the expelled polymer material in the casing will often soften the materials themselves in the vinyl chloride layers t2, t3 and the adhesive layer t4 on the tape, thereby eliminating the mechanical strength in these layers. The result is that if a voltage acts on the lead foil ti, this will cause a break in the tape.

I den utførelse som er vist på fig.- 2, så er imidlertid et varmeresistent organisk polymerlag t5 plassert mellom blyfoliet ti og vinylkloridlaget t3, noe som hindrer en stor reduksjon av den mekaniske styrken på båndet, selv om lagene t2, t3 og t4 myknes. In the embodiment shown in Fig.-2, however, a heat-resistant organic polymer layer t5 is placed between the lead foil ti and the vinyl chloride layer t3, which prevents a large reduction of the mechanical strength of the tape, even if the layers t2, t3 and t4 are softened .

Laget t5 er fremstilt av et materiale som ikke vilThe layer t5 is made of a material that will not

gi en markert reduksjon av den mekaniske styrke i laget t5 selv når dette oppvarmes til den høye temperatur (T°C) hvorved vinylkloridpolymeren ekstruderes. Fortrinnsvis har materialet et mykningspunkt eller smeltepunkt som er høyere enn T°C. Man kan generelt bruke materialer med et mykningspunkt eller smeltepunkt på minst 200°C. give a marked reduction of the mechanical strength in the layer t5 even when this is heated to the high temperature (T°C) at which the vinyl chloride polymer is extruded. Preferably, the material has a softening point or melting point that is higher than T°C. You can generally use materials with a softening point or melting point of at least 200°C.

Eksempler på foretrukne materialer som kan brukes for fremstilling av laget t5 er polare varmeresistente polymerer med en dielektrisk konstant på minst 2,5 slik dette kan måles ved romtemperatur og ved 60 Hz, og de innbefatter polyetylentereftalat, polybutylentereftalat og lignende polyestere, nylon og lignende polyamider, polyamidoimider, polyimider, polysulfoner, polyfenylenoksyder, polykarbonater etc. Examples of preferred materials that can be used for the production of layer t5 are polar heat-resistant polymers with a dielectric constant of at least 2.5 as measured at room temperature and at 60 Hz, and they include polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate and similar polyesters, nylon and similar polyamides , polyamidoimides, polyimides, polysulfones, polyphenylene oxides, polycarbonates, etc.

Ifølge foreliggende oppfinnelse blir laget t5 plassert slik det er vist på fig. 2, men det kan også alternativt f.eks. plasseres mellom laget ti og laget t2, eller over laget t2, men ikke over laget t4 eller mellom lag t4 og lag t3. According to the present invention, the layer t5 is placed as shown in fig. 2, but it can also alternatively e.g. placed between layer ti and layer t2, or above layer t2, but not above layer t4 or between layer t4 and layer t3.

De polare varmeresistente polymerene kan på grunnThe polar heat-resistant polymers can due to

av sin polaritet effektivt festes til blyfoliet ti og også til vinylkloridpolymerlagene t2 eller t3 ved hjelp av ovennevnte reaksjonsherdbare klebemiddel. Med det bånd som er beskrevet i nevnte japanske patentsøknad nr. 12654/1980, of its polarity is effectively attached to the lead foil ti and also to the vinyl chloride polymer layers t2 or t3 by means of the above-mentioned reaction-curable adhesive. With the band described in said Japanese Patent Application No. 12654/1980,

så vil et mykningsmiddel som vandrer fra kabelhylsteret av polyvinylklorid forårsake en separasjon mellom polyesterlaget og hylsteret, med andre ord mellom det vannimpermeable båndet og hylsteret som nevnt tidligere. Til tross for at båndet ifølge foreliggende oppfinnelse kan ha en struktur som vist på fig. 2, så vil det vannugjennomtrengelige laget som tilveiebringes av båndet, ha en uventet god til-festningsevne til polyvinylhylsteret til tross for et nær-vær av laget t5 av polyester eller lignende varmeresistent polymer. then a plasticizer migrating from the polyvinyl chloride cable sheath will cause a separation between the polyester layer and the sheath, in other words between the water impermeable tape and the sheath as mentioned earlier. Despite the fact that the tape according to the present invention may have a structure as shown in fig. 2, then the water-impermeable layer provided by the tape will have unexpectedly good adhesion to the polyvinyl sheath despite the presence of the layer t5 of polyester or similar heat-resistant polymer.

Det skjermende båndet ifølge foreliggende oppfinnelse er ikke bare brukbart for elektriske kabler, men kan også brukes for forskjellige rør, så som vannrør, gassrør, til-førselsrør for varmt vann, transportrør for petroleum og kjemikalier og kabelkanaler, slanger, rør, staver og lignende forlengede legemer hvorved disse beskyttes mot vann, kjemikalier, organiske oppløsningsmidler, stråling, etc. The shielding tape according to the present invention is not only usable for electric cables, but can also be used for various pipes, such as water pipes, gas pipes, supply pipes for hot water, transport pipes for petroleum and chemicals and cable ducts, hoses, pipes, rods and the like extended bodies by which these are protected against water, chemicals, organic solvents, radiation, etc.

Når det er ønskelig elektrisk å forbinde det forlengede legeme som skal omvikles til blyfoliet i det foreliggende skjermende bånd, så kan vinylkloridpolymerlaget t2 fremstilles av en ledende vinylkloridpolymersammensetning og festes til blyfoliet ti med et ledende klebemiddel. Et bånd med en slik struktur inngår også i foreliggende oppfinnelse. When it is desired to electrically connect the elongated body to be wrapped around the lead foil in the present shielding tape, then the vinyl chloride polymer layer t2 can be made of a conductive vinyl chloride polymer composition and attached to the lead foil ti with a conductive adhesive. A band with such a structure is also part of the present invention.

Den ledende vinylkloridpolymersammensetningen kan fremstilles ved å blande kjønrøk, metallpulver eller et annet ledende middel med en av foran nevnte vinylkloridpolymerer, eller en blanding av minst to av disse. Sammensetningen har fortrinnsvis en volummotstand på opptil 7 16 10 fi-cm, mer foretrukket fra ca. 10 til 10 ft-cm ved romtemperatur. Eksempler på brukbare ledende midler er acety-lensot, eller ledende karbonsot f.eks. slik det er nevnt i det etterfølgende, og med et øket overflateareal. Et spesi-fikt eksempel på en sammensetning som kan brukes for fremstilling av lag t2 består av en av de forannevnte vinylkloridpolymerer og fra 10 til 90 vektdeler av et slikt ledende middel pr. 100 vektdeler av polymeren, og hvor denne sammensetning har en ledningsevne i det forannevnte område. Sammensetningen kan også være tilsatt et av de forannevnte mykningsmidler. The conductive vinyl chloride polymer composition can be prepared by mixing carbon black, metal powder or another conductive agent with one of the aforementioned vinyl chloride polymers, or a mixture of at least two of these. The composition preferably has a volume resistance of up to 7 16 10 fi-cm, more preferably from approx. 10 to 10 ft-cm at room temperature. Examples of usable conductive agents are acetylene soot, or conductive carbon black, e.g. as mentioned below, and with an increased surface area. A specific example of a composition that can be used for the production of layer t2 consists of one of the aforementioned vinyl chloride polymers and from 10 to 90 parts by weight of such a conductive agent per 100 parts by weight of the polymer, and where this composition has a conductivity in the aforementioned range. The composition can also have one of the aforementioned softeners added.

Laget t2 av den ledende vinylkloridpolymersammensetningen festes til blyfoliet ti med et ledende klebemiddel som innbefatter minst ett av de forannevnte klebemidler, The layer t2 of the conductive vinyl chloride polymer composition is attached to the lead foil ti with a conductive adhesive comprising at least one of the aforementioned adhesives,

for derved å danne det klebende laget t4 og tilsatt minst ett middel som gir laget ledningsevne. Som et ledende klebemiddel kan man fortrinnsvis bruke en sammensetning med lav volummotstand på opptil 10 Sl!-cm, og som innbefatter sampolymeren (ii) eller (iii) slik dette er angitt for de forannevnte klebemidler, og kjønrøk med et øket overflateareal på minst 500 m /g som et BET-overflateareal, og minst 250 ml/100 g i en DBP-oljeabsorpsjon slik dette er målt ifølge JIS K 6221-1970, i en mengde på fra 10 til 30 vektdeler, fortrinnsvis fra 15 til 25 vektdeler pr. 100 vekt- thereby forming the adhesive layer t4 and adding at least one agent which gives the layer conductivity. As a conductive adhesive, one can preferably use a composition with a low volume resistance of up to 10 Sl!-cm, and which includes the copolymer (ii) or (iii) as indicated for the aforementioned adhesives, and carbon black with an increased surface area of at least 500 m/g as a BET surface area, and at least 250 ml/100 g in a DBP oil absorption as measured according to JIS K 6221-1970, in an amount of from 10 to 30 parts by weight, preferably from 15 to 25 parts by weight per 100 weight

deler av sampolymeren. Ketzen felack (varemerke) som er et produkt fra Lion Co., Ltd., Japan, er et eksempel på nevnte kjønrøk. Vanligvis vil tilsetningen av sot eller kjønrøk til klebemidlene svekke bindestyrken, mens kjønrøk eller sot med øket overflateevne gir tilstrekkelig ledningsevne uten at man får en reduksjon av bindestyrken når middelet brukes i små mengder på opptil 30 vektdeler. En klebende sammensetning som følgelig inneholder sot eller kjønrøk parts of the copolymer. Ketzen felack (trademark) which is a product of Lion Co., Ltd., Japan, is an example of said black smoke. Generally, the addition of soot or carbon black to the adhesives will weaken the bonding strength, while carbon black or soot with increased surface ability provides sufficient conductivity without a reduction in bonding strength when the agent is used in small amounts of up to 30 parts by weight. A sticky composition which consequently contains soot or carbon black

har derfor tilfredsstillende bindestyrke og ledningsevne. therefore has satisfactory bond strength and conductivity.

Foreliggende oppfinnelse vil nå bli ytterligere beskrevet med henvisning til figurene 3 og 4. Den kabeikjernen som er vist består av en leder 1, et skjermende lag 2 for lederen, et elektrisk isolerende lag 3, et isolerende, skjermende lag 4, et metallskjermende lag 5 fremstilt av wiretråder og et lag 6 av et festende bånd 61 viklet omkring lag 5. Kabeikjernen er omviklet med et vannug jennomtrengelig lag 7 som er fremstilt av et skjermende bånd t med den struktur som er vist på fig. 1 eller 2, ved at dette er plassert langsetter kabeikjernen med sitt klebende lag t4 på yttersiden. Laget 7 er dekket med et hylster 8 av vinylkloridpolymer. Det vannugjennomtrengelige laget 7 er festet på den indre overflate av hylsteret 8 med det klebende laget t4 som er myknet eller smeltet på grunn av den høye temperatur ved hvilken man ekstruderer hylsteret 8. The present invention will now be further described with reference to figures 3 and 4. The cable core shown consists of a conductor 1, a shielding layer 2 for the conductor, an electrically insulating layer 3, an insulating, shielding layer 4, a metal shielding layer 5 made of wire threads and a layer 6 of a fastening band 61 wrapped around layer 5. The kabeik core is wrapped with a water-impermeable layer 7 which is made of a shielding band t with the structure shown in fig. 1 or 2, by this being placed, the kabei core with its adhesive layer t4 extends on the outside. The layer 7 is covered with a sleeve 8 of vinyl chloride polymer. The waterproof layer 7 is attached to the inner surface of the casing 8 with the adhesive layer t4 which is softened or melted due to the high temperature at which the casing 8 is extruded.

Når det er ønskelig elektrisk å forbinde blyfolietWhen it is desirable to electrically connect the lead foil

ti i det skjermende båndet t til metallhylsteret 5, så kan det skjermende båndet bestå av et vinylkloridpolymerlag t2 fremstilt av ledende vinylkloridpolymer slik dette er beskrevet og festet til blyfoliet ti med et ledende klebemiddel, og laget 6 kan da fremstilles ved å omvikle et festebånd 61 som har en motstand som er lavere enn 10^ Q- cm med hensyn til volummotstand. ti in the shielding tape t of the metal casing 5, then the shielding tape can consist of a vinyl chloride polymer layer t2 made of conductive vinyl chloride polymer as described and fixed to the lead foil ti with a conductive adhesive, and the layer 6 can then be produced by wrapping a fixing tape 61 which has a resistance lower than 10^ Q- cm with respect to volume resistance.

Det ledende festebåndet kan fremstilles av et vevet eller ikke-vevet stoff eller papir av naturlig er syntetisk fiber som er tilsatt sot eller kjønrøk, metallpulver eller et annet middel som gir det ledningsevne, eller kan impreg-neres med en beleggende sammensetning inneholdende et slikt middel og så tørkes, eller kan toppbelegges med uvulkani-sert gummi som inneholder middelet eller nevnte gummi er pålagt på begge sider. Det er også egnet at festebåndet er fremstilt av vevet eller ikke-vevet stoff som har tråder av kobber, aluminium eller et annet ledende metall som er in-korporert under vevingen. The conductive fastening tape can be produced from a woven or non-woven fabric or paper of natural or synthetic fiber to which has been added soot or carbon black, metal powder or another agent that gives it conductivity, or can be impregnated with a coating composition containing such an agent and then dried, or can be top coated with unvulcanized rubber containing the agent or said rubber is applied on both sides. It is also suitable for the fastening band to be made of woven or non-woven fabric which has threads of copper, aluminum or another conductive metal incorporated during the weaving.

Når laget 6 er fremstilt av et festebånd som omvikles enten med overlapping eller med et visst mellomrom, og nevnte bånd har en relativt stor tykkelse på fra 200 til 1000 ym, så vil det på overflaten av lag 6 på grunn av tykkelsen av båndet bli projeksjoner og forsenkninger. Hvis det på den annen side er en klaring mellom det vannugjennomtrengelige laget 7 og kabeikjernen, så oppstår det et problem ved at det vil opptre en langsgående rynke i lag 7 When the layer 6 is made of a fastening tape which is wrapped around either overlapping or with a certain interval, and said tape has a relatively large thickness of from 200 to 1000 ym, then there will be projections on the surface of the layer 6 due to the thickness of the tape and countersinks. If, on the other hand, there is a clearance between the waterproof layer 7 and the kabei core, then a problem arises in that a longitudinal wrinkle will appear in layer 7

på grunn av trykket fra den vinylkloridpolymer som ekstruderes for danning av hylsteret 8. For å eliminere denne klaring kan derfor lag 7 fremstilles ved at man langsgående plasserer det skjermende båndet t over kjernen samtidig som båndet strammes langs kjernens periferi. Hvis imidlertid kabeikjernen har de ovennevnte fordypninger og projeksjoner, due to the pressure from the vinyl chloride polymer which is extruded to form the sheath 8. To eliminate this clearance, therefore, layer 7 can be produced by longitudinally placing the shielding tape t over the core while the tape is tightened along the periphery of the core. If, however, the kabei core has the above depressions and projections,

så vil slike uregelmessigheter også opptre i laget 7. Når det skjermende lag 8 deretter ekstruderes over laget 7, så then such irregularities will also appear in the layer 7. When the shielding layer 8 is then extruded over the layer 7, then

vil laget 8 bli festet til laget 7 effektivt over projeksjonene, men relativt dårlig over forsenkningene. En slik dårlig tilfestning kan man i alt vesentlig unngå ved å ned-sette projeksjonene og forsenkningene på laget 6, f.eks. layer 8 will be attached to layer 7 effectively over the projections, but relatively poorly over the recesses. Such poor attachment can essentially be avoided by reducing the projections and recesses on layer 6, e.g.

ved at båndet omvikles butt-i-butt eller ved at man har en halv omlegning av båndet slik det er vist på fig. 4, noe som vil redusere bredden på forsenkningene i laget 6 til 1 mm eller mindre, eller ved at man vikler et tynt feste- by wrapping the band butt-in-butt or by half-wrapping the band as shown in fig. 4, which will reduce the width of the recesses in layer 6 to 1 mm or less, or by wrapping a thin fastening-

bånd omkring de nedsenkede deler med større bredde for der-band around the submerged parts with a greater width for there-

ved å redusere deres bredde til ikke mer enn 100 ym, fortrinnsvis ikke mer enn 50 ym. by reducing their width to no more than 100 ym, preferably no more than 50 ym.

Foreliggende oppfinnelse vil nå bli mer detaljert beskrevet med henvisning til de følgende eksempler og sammenlignende eksempler. Oppfinnelsen er imidlertid ikke begrenset til disse eksempler. I de følgende eksempler og sammenlignende eksempler er alle deler og prosentsatser pr. vekt hvis intet annet er angitt. Tabell 3 viser de begreper som er brukt i form av forkortelse i tabellene 1 og 2. The present invention will now be described in more detail with reference to the following examples and comparative examples. However, the invention is not limited to these examples. In the following examples and comparative examples, all parts and percentages are per weight unless otherwise stated. Table 3 shows the terms used in the form of abbreviations in tables 1 and 2.

Eksemplene_213The examples_213

Tabell 1 viser strukturene på fire-laget skjermendeTable 1 shows the structures on the four-layer screen end

bånd av samme type som vist på fig. 1, og som alle består av et blyfolium, et vinylkloridpolymerlag som er lagt på band of the same type as shown in fig. 1, and all of which consist of a lead foil, a vinyl chloride polymer layer that is superimposed

motsatte sider av foliet, og et klebende lag dannet på overflaten av ett av polymerlagene. Symbolene 11 til t4 representerer lagene og er angitt i tabell 1 og tilsvarer de som er brukt på fig. 1. De klebemidler som ble brukt i eksemplene ble oppløst i en oppløsningsmiddelblanding bestående av metyletylketon og toluen (1:1 pr. volum), hvorved man fikk fremstilt 20% oppløsninger. Oppløsningen ble brukt for å opposite sides of the foil, and an adhesive layer formed on the surface of one of the polymer layers. The symbols 11 to t4 represent the layers and are indicated in table 1 and correspond to those used in fig. 1. The adhesives used in the examples were dissolved in a solvent mixture consisting of methyl ethyl ketone and toluene (1:1 per volume), whereby 20% solutions were prepared. The solution was used to

feste vinyikloridpolymerlagene til blyfoliet og for å fremstille det klebende laget. Først ble blyfoliet belagt med oppløsningen på motsatte overflater, og oppløsningsmiddelet ble så fordampet. En film av et vinylkloridpolymermateriale som angitt i tabellen, ble så plassert på de belagte overflater, og det hele ble oppvarmet til 180°C for å oppnå et tre-laget laminat. Deretter ble overflaten av ett av polymerlagene direkte belagt med den klebende oppløsningen, og oppløsningsmiddelet ble fordampet, hvorved man fikk frem- attaching the vinyl chloride polymer layers to the lead foil and to prepare the adhesive layer. First, the lead foil was coated with the solution on opposite surfaces, and the solvent was then evaporated. A film of a vinyl chloride polymer material as indicated in the table was then placed on the coated surfaces and the whole was heated to 180°C to obtain a three-layer laminate. Then, the surface of one of the polymer layers was directly coated with the adhesive solution, and the solvent was evaporated, thereby producing

stilt et klebende lag.applied an adhesive layer.

Eksemrjlene_1_4_=_2 9Eczema_1_4_=_2 9

Tabell 2 viser strukturene i fem-laget skjermendeTable 2 shows the structures in the five-layer shield end

bånd av samme type som vist på fig. 2. Symbolene ti til t5 representerer lagene og er angitt i tabell 2, og de tilsvarer de som er brukt på fig. 2. band of the same type as shown in fig. 2. The symbols ti to t5 represent the layers and are indicated in Table 2, and they correspond to those used in fig. 2.

I eksemplene 14 til 19 ble laget ti festet til lagetIn examples 14 to 19, layer ten was attached to the layer

t2 på samme måte som i eksempel 1, idet man brukte samme klebemiddel som ble brukt for å fremstille laget t4 i de angitte eksempler. I eksemplene 20 til 29 var laget t2 t2 in the same way as in example 1, using the same adhesive that was used to produce the layer t4 in the specified examples. In examples 20 to 29, the layer was t2

ledende, og man brukte følgende klebemidler for å feste laget t2 til laget ti. conducting, and the following adhesives were used to attach layer t2 to layer ti.

Eksemplene 20 til 24: Det ledende klebemiddelet (volummotstand: 5,1 x 10 2 fl-cm) besto av 100 deler vinylklorid-vinylacetatsampolymer (midlere polymerisasjonsgrad: 800, vinylacetatinnhold: 15%), 40 deler dioktylftalat og 20 deler Ketzen Black w (BET-overflateareal: 1000 m /g, oljeabsorp-(r) 2 Examples 20 to 24: The conductive adhesive (volume resistivity: 5.1 x 10 2 fl-cm) consisted of 100 parts vinyl chloride-vinyl acetate copolymer (average degree of polymerization: 800, vinyl acetate content: 15%), 40 parts dioctyl phthalate and 20 parts Ketzen Black w ( BET surface area: 1000 m /g, oil absorption (r) 2

sjon: 340 ml/100 g).tion: 340 ml/100 g).

Eksemplene 25 til 27: Det ledende klebemiddelet (volummotstand: 2,0 x 10 3 fl«cm) besto av 100 deler vinylklorid- Examples 25 to 27: The conductive adhesive (volume resistivity: 2.0 x 10 3 fl«cm) consisted of 100 parts of vinyl chloride-

vinylacetat-maleinsyresampolymer (midlere polymerisasjons-vinyl acetate-maleic acid copolymer (polymerization intermediates

grad : 400, vinylacetatinnhold: 13%), 40 deler dioktyl-grade: 400, vinyl acetate content: 13%), 40 parts dioctyl

sebacat og 15 deler av det ovennevnte Ketzen Black.sebacat and 15 parts of the above Ketzen Black.

Eksemplene 28 og 29: Det ledende klebemiddelet (volummotstand: 3,5 x '\ 0~' fi-cm) besto av 100 deler av ovennevnte vinylklorid-vinylacetatsampolymer, 30 deler butadien-akrylonitrilgummi (midlere- molekylvekt: 50 000), 30 deler dioktylftalat og 10 deler av ovennevnte Ketzen Black. Examples 28 and 29: The conductive adhesive (volume resistivity: 3.5 x '\ 0~' fi-cm) consisted of 100 parts of the above vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, 30 parts of butadiene-acrylonitrile rubber (agent molecular weight: 50,000), 30 parts dioctyl phthalate and 10 parts of the above-mentioned Ketzen Black.

Laget ti ble festet til laget t5 og laget t5 tilLayer ten was attached to layer t5 and layer t5 to

laget t3 idet man brukte et polyuretanklebemiddel av forskjellig type (Takelac, A-967/A-7, et produkt fra Takeda Chemical Industries, Ltd.) i eksemplene 14 til 18 og 25 til made t3 using a different type of polyurethane tackifier (Takelac, A-967/A-7, a product of Takeda Chemical Industries, Ltd.) in Examples 14 to 18 and 25 to

29, et epoksyklebemiddel (S-Dine 7^ 3450, produkt fra Sekisui Esdine Co., Ltd.) i eksempel 19, et uretanklebemiddel av estertypen (Takelac, A-310/A-3, produkt fra Takeda Chemical Industries, Ltd.) i eksemplene 20 til 22, og et akrylisk klebemiddel (Threebond, J=£ 3920/^3925, et produkt fra. Threebond Co., Ltd., i eksemplene 23 og 24. For tilfesting 29, an epoxy adhesive (S-Dine 7^ 3450, product of Sekisui Esdine Co., Ltd.) in Example 19, an ester-type urethane adhesive (Takelac, A-310/A-3, product of Takeda Chemical Industries, Ltd.) in Examples 20 to 22, and an acrylic adhesive (Threebond, J=£3920/^3925, a product of. Threebond Co., Ltd., in Examples 23 and 24. For attaching

ble klebemidlene herdet ved en reaksjon.the adhesives were hardened by a reaction.

Sammenlignende eksempler 1 og 2Comparative examples 1 and 2

Det ble fremstilt bånd på nøyaktig samme måte som i eksempel 1 bortsett fra at vinylkloridpolymeren ble erstattet med polyetylentereftalat (sammenlign med eksempel 1) eller med 12 nylon (sammenlign med eksempel 2) for fremstilling av laget t3. Tapes were produced in exactly the same manner as in Example 1 except that the vinyl chloride polymer was replaced with polyethylene terephthalate (compare with Example 1) or with 12 nylon (compare with Example 2) to produce layer t3.

Båndene fra eksemplene 1 til 29 og de sammenlignende eksemplene 1 og 2 ble prøvet ved hjelp av følgende fremgangs-måte for tilfesting til vinylkloridpolymerhyIsteret og også for festemiddelets stabilitet. The tapes from Examples 1 to 29 and Comparative Examples 1 and 2 were tested by the following procedure for attachment to the vinyl chloride polymer matrix and also for the stability of the attachment.

Tre typer av 2 mm tykke bånd av myk vinylkloridhomopolymer ble fremstilt sammensatt av vinylkloridhomopolymer og 45 deler, pr. 100 deler av homopolymeren, av di-n-oktyl-ftalat (heretter betegnet"bånd A"), diisodecylftalat (bånd B) eller trikresylfosfat (bånd C). Three types of 2 mm thick tapes of soft vinyl chloride homopolymer were produced composed of vinyl chloride homopolymer and 45 parts, per 100 parts of the homopolymer, of di-n-octyl phthalate (hereafter referred to as "band A"), diisodecyl phthalate (band B) or tricresyl phosphate (band C).

En gummivalse og en valse av rustfritt stål som var justert til en overflatetemperatur på 180°C ble rotert med en perifer hastighet på 46 cm/min. i motsatte retninger. Det 2 mm tykke båndet ble plassert over klebemiddelet på båndet fra hvert av eksemplene i direkte kontakt, og de to båndene ble så ført gjennom gapet mellom valsene og derved festet sammen, idet den nevnte 2 mm tykke båndet var i kontakt med gummivalsen mens laget t2 på båndet fra eksemplene var i kontakt med valsen av rustfritt stål. Det overflatetrykk som ble påført båndet i gapet mellom valsene ble justert til 0,8 kg/ cm 2, og dette er omtrent det samme trykk som utøves på overflaten under ekstruderingen av det ytre hylsteret. A rubber roller and a stainless steel roller adjusted to a surface temperature of 180°C were rotated at a peripheral speed of 46 cm/min. in opposite directions. The 2 mm thick tape was placed over the adhesive on the tape from each of the samples in direct contact, and the two tapes were then passed through the gap between the rollers and thereby fastened together, the said 2 mm thick tape being in contact with the rubber roller while making t2 on the belt from the samples was in contact with the stainless steel roller. The surface pressure applied to the strip in the gap between the rolls was adjusted to 0.8 kg/cm 2 , and this is approximately the same pressure exerted on the surface during the extrusion of the outer casing.

En prøve av de sammenklebede båndene ble så hensattA sample of the bonded tapes was then provided

i en måned i et kammer med tørr luft ved en konstant temperatur på 70°C eller i vann ved 40°C. for one month in a chamber with dry air at a constant temperature of 70°C or in water at 40°C.

Tabell 4 viser den opprinnelige bindestyrken mellom båndet fra eksemplene og de tre typene av de nevnte 2 mm. tykke båndene, og dessuten bindestyrken mellom dem etter henstand i luft eller vann. For å bestemme bindestyrken målte man avrivningsstyrken ved 180 grader slik dette er beskrevet i ASTM D-9031, og man beregnet avrivningsstyrken (kg/10 mm) pr. 10 mm bredde. Table 4 shows the original bond strength between the tape from the examples and the three types of the aforementioned 2 mm. thick bands, and also the bond strength between them after standing in air or water. To determine the bond strength, the tear-off strength at 180 degrees was measured as described in ASTM D-9031, and the tear-off strength (kg/10 mm) per 10 mm width.

Eksemplene 30 - 43, sammenlignende eksempel 3Examples 30-43, Comparative Example 3

En kabelkjerne med en ytre diameter på 63 mm ble brukt og den var fremstilt ved at man lateralt viklet et kobberbånd omkring et isolerende skjermende bånd hvorved man fikk dannet et metallhylsterlag, og deretter tok et bomullsfestebånd med A cable core with an outer diameter of 63 mm was used and it was produced by laterally wrapping a copper tape around an insulating shielding tape, whereby a metal sheath layer was formed, and then taking a cotton fastening tape with

halv overlapping (kun angitt i tabell 5 som "bomullsbånd") half overlap (indicated in Table 5 only as "cotton tape")

med en tykkelse på 600 ym og en bredde på 60 mm omkring nevnte metallskjermende lag, eller et ledende bomullsfestebånd (i tabell 5 angitt som "ledende bånd") med en tykkelse på with a thickness of 600 ym and a width of 60 mm around said metal shielding layer, or a conductive cotton fastening tape (in Table 5 indicated as "conductive tape") with a thickness of

6 00 ym og en bredde på 60 mm og en volummotstand på6 00 ym and a width of 60 mm and a volume resistance of

3 x 10J fi-cm omkring metallhylsterlaget for derved å danne et festende lag. Et vannugjennomtrengelig lag ble fremstilt på kabeikjernen fra det skjermende bånd fra hvert av eksemplene og det sammenlignende eksempel, ved at man langsgående plas-serte båndet omkring kabeikjernen med en overlapping og det klebende laget t4 vendt utover, og hvor dette ble varmetil-festet ved overlappingen samtidig som omviklingen fant sted. Deretter ble et hylster med en veggtykkelse på 4 mm dannet over det vannug jennomtrengelige* laget av en sammensetning bestående av 100 vektdeler vinylkloridhomopolymer, 40 vektdeler isodecylftalat, 5 vektdeler tribasisk blysulfat, 2 vektdeler dibasisk blystearat og 2 vektdeler karbonpigment ved å ekstrudere sammensetningen over laget ved 180°C. 3 x 10J fi-cm around the metal casing layer to thereby form a fastening layer. A water impermeable layer was produced on the kabei core from the shielding tape from each of the examples and the comparative example, by longitudinally placing the tape around the kabei core with an overlap and the adhesive layer t4 facing outwards, and where this was heat-attached at the overlap at the same time as the wrapping took place. Then, an envelope with a wall thickness of 4 mm was formed over the water and impermeable* layer of a composition consisting of 100 parts by weight of vinyl chloride homopolymer, 40 parts by weight of isodecyl phthalate, 5 parts by weight of tribasic lead sulfate, 2 parts by weight of dibasic lead stearate and 2 parts by weight of carbon pigment by extruding the composition over the layer by 180°C.

Den fremstilte kraftkabelen som hadde nevnte vannugjennomtrengelige lag, ble så gjentatte ganger bøyd 20 ganger til en kurvet form med en diameter på 10 ganger den ytre diameter av kabelen, og så undersøkt for tilfesting mellom det vannugjennomtrengelige laget og hylsteret og for rynker i det vannugjennomtrengelige laget. Et prøvestykke fra hver kabel før bøyeprøven ble så prøvet for 180 graders avrivningsstyrke mellom det ytre laget og det vannugjennomtrengelige laget slik dette er beskrevet i ASTM D-903. Tabell 5 viser strukturene av kabler fremstilt i forannevnte eksempler samt prøve-resultatene . The produced power cable having said waterproof layer was then repeatedly bent 20 times into a curved shape with a diameter of 10 times the outer diameter of the cable, and then examined for adhesion between the waterproof layer and the sheath and for wrinkles in the waterproof layer . A test piece from each cable before the bend test was then tested for 180 degree tear strength between the outer layer and the water impermeable layer as described in ASTM D-903. Table 5 shows the structures of cables produced in the aforementioned examples as well as the test results.

Claims

1. Shielding tape, characterized by consisting of a lead foil having a thickness of from 10 to 300 ym, a vinyl chloride polymer layer with a thickness of from 5 to 500 ym placed on each side of the lead foil and made of a vinyl chloride polymer with a tensile strength of at least 1.5 kg/mm <2> and at least 1 kg/mm 2 in 100% modulus, and a layer of an adhesive which is non-reaction curable and placed on one of the vinyl chloride polymer layers.

2. Shielding tape according to claim 1, characterized in that a heat-resistant organic polymer layer with a thickness of from 10 to 3.00 ym and at least 200°C in softening point or melting point is placed between the lead foil and at least one of the vinyl chloride polymer layers.

3. Shielding tape according to claim 2, characterized in that said heat-resistant organic polymer layer is placed between the lead foil and the vinyl chloride polymer layer which is provided with an adhesive layer.

4. Shielding tape according to each of claims 1 - 3, characterized in that the non-reaction-curable adhesive is attached when it is softened or melted with the help of heat and that it has a solubility parameter value of from 8 to 12 and a Vicat- softening point from 70 to 150°C.

5. Shielding tape according to claim 2 or 3, characterized in that the vinyl chloride polymer layer, which is not provided with an adhesive layer, is made of a conductive vinyl chloride polymer with a volume resistance of less than 10 7 fl-cm and is attached to the lead foil with a conductive adhesive which has a volume resistivity of less than 10 7 fi-cm.

6. Shielding tape according to claim 2, 3 or 5, characterized in that the heat-resistant organic polymer is polyethylene terephthalate.

7. Shielding tape according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the adhesive layer consists of vinyl chloride-vinyl acetate copolymer or vinyl chloride-vinyl acetate-maleic acid copolymer.

8. Electric cable, characterized by consisting of a sheath of vinyl chloride polymer and a water-impermeable layer of a shielding tape placed longitudinally under the sheath and composed of a lead foil and a layer of vinyl chloride polymer on each side of the lead foil, and where the sheath is attached to it underlying vinyl chloride polymer layer of the shielding tape with an adhesive which is non-reaction curable, and wherein the shielding tape is overlapping with itself and wherein its vinyl chloride polymer layers are attached to each other during the overlapping with the same type of adhesive as mentioned above.

9. Electric cable according to claim 8, characterized in that the cable core is wrapped with the water-permeable layer and has a metal shielding layer, and in that the vinyl chloride polymer layer immediately next to the cable core is conductive and attached to the lead foil with a conductive adhesive so that the metal conductive layer is electrically connected and the lead foil.