NO830679L - MULTICO COIL FOR VERTICAL STRENGTH CASTING OF NON-IRONING METALS. - Google Patents

MULTICO COIL FOR VERTICAL STRENGTH CASTING OF NON-IRONING METALS.

Info

Publication number
NO830679L
NO830679L NO830679A NO830679A NO830679L NO 830679 L NO830679 L NO 830679L NO 830679 A NO830679 A NO 830679A NO 830679 A NO830679 A NO 830679A NO 830679 L NO830679 L NO 830679L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
mold
mold frame
individual molds
molds
hole
Prior art date
Application number
NO830679A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Kalman Baenhidy
Original Assignee
Kalman Baenhidy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kalman Baenhidy filed Critical Kalman Baenhidy
Publication of NO830679L publication Critical patent/NO830679L/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/0403Multiple moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en multikokille av det slag somThe invention relates to a multi-mold of the kind which

er beskrevet i innledningen til patentkrav 1, for vertikal strengstøping av ikke-jernmetaller. is described in the introduction to patent claim 1, for vertical strand casting of non-ferrous metals.

Multi- eller flerkokiller, som har et sammenhengende felles vannkammer ("Multi-blokkokille") , såvel som sli.ke, Multi or multiple boilers, which have a continuous common water chamber ("Multi-block boiler"), as well as such,

hvor det brukes enkeltkokille som overrisles utvendig (International Metals Reviews, London/Metals Park, Juni 1976, ved OL,S.84, fig.l4/a,c og d, samt DE-PS 1.758.574) er eksempler på kokiller som skiller seg fra kokiller ifølge oppfinnelsen. where a single mold is used that is sprinkled on the outside (International Metals Reviews, London/Metals Park, June 1976, at OL, p.84, fig.l4/a,c and d, as well as DE-PS 1,758,574) are examples of molds that differs from molds according to the invention.

Det er kjent at en strengstøpe-kokille, som har. et integrert vannkammer, er overlegen kokiller som blir overrislet utvendig. Ved at de har en nøyaktig bestemt og rettet utløpsåpning for vannet - en ringformet spalte eller en hullkrans - kan denne såkalte "spalte" eller hullkransko-kille fylle sin oppgave, nemlig ensartet avkjøling av strengen, bedre en kokiller som blir overrislet utvendig. Strengstøpe-kokiller, som blir overrislet utenfra, er mer ømfindtlig overfor trykkvariasjoner i vanntilførselen enn spalte- eller hullkranskokiller og kan ikke oppnå et liknende ensartet og jevnt vannslør som f.eks. en godt konstruert spaltekokille. Likevel får utvendig overrislete kokiller stadig større betydning som byggeelement for en multikokille, fordi den er vesentlig enklere og billigere enn spalte- eller hullkrans-kokillen og fordi formatvekslingen ved den enkelt og hurtig kan gjennomføres ved utveksling av kokillehylsen, noe som er meget viktig ved moderne storanlegg. It is known that a strand casting mold, which has an integrated water chamber, is superior to molds that are sprinkled on the outside. Because they have a precisely determined and directed outlet opening for the water - an annular slot or a hole ring - this so-called "slit" or hole ring shoe guy can fulfill its task, namely uniform cooling of the string, better than a mold cooler that is sprinkled on the outside. String cast moulds, which are sprinkled from the outside, are more sensitive to pressure variations in the water supply than slotted or hole crown moulds, and cannot achieve a similar uniform and smooth water veil as e.g. a well-constructed slot mold. Nevertheless, externally sprinkled molds are becoming more and more important as a building element for a multi-mold, because it is significantly simpler and cheaper than the slot or hole ring mold and because the format can be easily and quickly changed by exchanging the mold sleeve, which is very important in modern large facility.

Når det blir brukt en vanlig strengstøpekokille medWhen a normal string casting mold is used with

et integrert vannkammer som byggeelement for en multiko-an integrated water chamber as a building element for a multi-

kille, brukes ifølge kjent teknikk ei kokilleramme, som de enkelte kokiller blir fast montert på. Kokilleramma , som mold, according to known technology, a mold frame is used, on which the individual molds are firmly mounted. Kokilleramma, which

samtidig tjener for kjølevannstilførsel er utformet som et vanntrykkammer, hvormed hver enkelt kokille er forbundet gjennom en eller flere ledninger. Den kjente multikokille dannet på denne måten er egentlig bare en sammenstilling av enkeltkokiller hvor det må sørges for god vanntilførsel enkeltvis for hver kokille. at the same time serving for cooling water supply is designed as a water pressure chamber, with which each individual mold is connected through one or more lines. The known multi-mold formed in this way is really just an assembly of single molds where a good water supply must be ensured individually for each mold.

Hovedproblemet ved konstruksjonen av en strengstøpe-kokille med et integrert vannkammer består i, at det kjøle-vann som blir ført sideveis inn i kokillen gjennom en eller noen få ledninger, må fordeles slik, at på den ene siden blir kokilleveggen ensartet avkjølt langs omkretsen, samtidig som kjølevannet strømmer ned i strengens bevegelsesretning uten noen nevneverdig tverrbevegelse langs strengoverflata. The main problem with the construction of a continuous casting mold with an integrated water chamber is that the cooling water that is led laterally into the mold through one or a few lines must be distributed in such a way that on one side the mold wall is uniformly cooled along the perimeter, at the same time as the cooling water flows down in the direction of movement of the string without any significant transverse movement along the string surface.

Det er kjent tallrike kokille konstruksjoner med integrert vannkammer (International Metals Reviews, London/Metals Park, juni 1976, vol.21, s.84, fig. 14/e til i, Hermann,E.: Handbuch des Stranggiessens, Aluminium-Verlag Diisseldorf, 1958, s.205, bilde 664 til 666, s.485, bilde 1588, US-PS 3.665.999, US-PS 3.688.834 og US-PS 3.739.837). Alle disse har forskjellige strømningsdynamiske dempningselementer, så som silplater, silringer, krageformete styringer osv. hvilke har til oppgave å omforme kjølevannet som blir ført inn på ett eller noen få steder sideveis på kokillen ved dempning og utjevning av strømningshastighetene og omleding av vann-strømningen til et ensartet vannslør som er uten tverrstrøm-ninger. Disse kjente kokillekonstruksjonene er kompliserte, kostbare, har et stort plassbehov og er vanskelige å rense. Numerous mold constructions with an integrated water chamber are known (International Metals Reviews, London/Metals Park, June 1976, vol.21, p.84, fig. 14/e to i, Hermann,E.: Handbuch des Stranggiessens, Aluminium-Verlag Diisseldorf, 1958, p.205, images 664 to 666, p.485, image 1588, US-PS 3,665,999, US-PS 3,688,834 and US-PS 3,739,837). All of these have different flow-dynamic damping elements, such as strainer plates, strainer rings, collar-shaped guides, etc. which have the task of reshaping the cooling water that is introduced at one or a few places laterally on the mold by damping and equalizing the flow velocities and redirecting the water flow to a uniform veil of water which is without cross currents. These known mold constructions are complicated, expensive, require a lot of space and are difficult to clean.

En ytterligere ulempe ved de kjente multikokiller består i at deres enkeltkokiller, fordi de er festet på kokilleramma, ved sammenføring av deres bærere med kokillene, ikke kan forskyves og/eller heves.y noe som ved en unøyaktig plassering på bærerne på senkebordet kan føre til skading av de ømfindtlige kokilleunderkantene. Ved formatveksling må dessuten ikke bare festeelementene til enkéltkokillene, men også kjølevannstilkoblingen løsnes. A further disadvantage of the known multi-molds consists in the fact that their single molds, because they are fixed on the mold frame, when their carriers are brought together with the molds, cannot be displaced and/or raised. damage to the delicate bottom edges of the mold. When changing format, not only the fastening elements of the single molds, but also the cooling water connection must be loosened.

Oppfinnelsen har til hovedoppgave å skape en multikokille av det beskrevne slag, som er uten de ulemper som finnes ved kjente multikokiller, d.v.s. den må være enkel og billig å tilvirke, muliggjøre hurtig formatveksling, ha et lavt plassbehov, være lette å rense og framfor alt sikre en ensartet kjøling av kokilleveggen og et vannslør som er ensartet, uten tverrstrømninger. Ved multikokillen ifølge oppfinnelsen må det dessuten være mulig å forskyve og/eller heve enkeltkokillene på kokilleramma. The main task of the invention is to create a multi-mold of the kind described, which is without the disadvantages found in known multi-molds, i.e. it must be simple and cheap to manufacture, enable rapid format change, have a low space requirement, be easy to clean and, above all, ensure a uniform cooling of the mold wall and a water veil that is uniform, without cross currents. With the multi-mold according to the invention, it must also be possible to shift and/or raise the individual molds on the mold frame.

Ifølge oppfinnelsen kan dette oppnås, ved at kokillen blir utformet i samsvar med den karakteriserende del av patentkrav 1. According to the invention, this can be achieved by the mold being designed in accordance with the characterizing part of patent claim 1.

Ved å utforme kokillen i samsvar med patentkrav 2, oppnås en forbindelse mellom kokillerammas vanntrykkammer og vannkamrene til enkeltkokillene og at det dannes en sammensatt multikokille av kokilleramma og enkeltkokillene. By designing the mold in accordance with patent claim 2, a connection is achieved between the mold frame's water pressure chamber and the water chambers of the single molds and that a composite multi-mold is formed from the mold frame and the single molds.

Vannoverføringsåpningene til kokilleramma hhv. til enkeltkokillene er valgt slik at enten har kokillerammene ringformete slisser og enkeltkokillene hullringer eller omvendt,, eller at begge er forsynt med hullringer. The water transfer openings to the mold frame or until the individual molds are chosen so that either the mold frames have annular slots and the individual molds have perforated rings or vice versa, or that both are provided with perforated rings.

Når åpningene i kokilleramma er utformet som ringformete slisser, kan enkeltkokillene enten ha en ringformet sprøyte-spalte eller en sprøytehullring (se krav 1). Når åpningene i kokilleramma er utformet som hullringer, kan imidlertid enkeltkokillene som vannutløpsåpninger tilsvarende bare ha en sprøytehullring (se krav 2). Denne utformingen gjør det mulig å lage enkeltkokillene av ett stykke ved støping. When the openings in the mold frame are designed as annular slots, the individual molds can either have an annular injection slot or an injection hole ring (see claim 1). When the openings in the mold frame are designed as hole rings, however, the individual molds as water outlet openings can correspondingly only have a spray hole ring (see claim 2). This design makes it possible to make the individual molds from one piece by casting.

Når såvel kokillerammer som enkeltkokiller er forsynt, med hullringer, er hullene i hullringene til begge delene anordnet slik, at det ved plasseringen av enkeltkokillene på kokilleramma blir stående hull over hull (se krav 3). Denne utformingen er egnet for rektangulære kokiller, hvor det ikke er mulig å dreie kokillen på kokilleramma. When both mold frames and individual molds are provided with hole rings, the holes in the hole rings for both parts are arranged so that when the individual molds are placed on the mold frame, there are holes over holes (see requirement 3). This design is suitable for rectangular moulds, where it is not possible to turn the mold on the mold frame.

Felles for alle disse utførelsesformene av oppfinnelsen er eksistensen av en ringformet, silartet vertikal hullrekke (hullring), som tilsvarende også kan være utformet som en dobbelt hullrekke med innbyrdes forskjøvne hull eller også som et ringformet hullfelt, mellom kokilleramma og hver'enkeltkokille. Kjølevannet, hvis trykk i det indre av kokilleramma på vei mot hullrekkene som er anordnet over kokilleramma, blir betydelig redusert og utjevnet, stiger nå med ens hastighet rundt omkretsen gjennom denne vertikale hullrekka inn i vannkamrene til enkeltkokillene som ligger på kokilleramma. Her får det en siste, svak trykkutjevning, og det blir ført fram til utløpsåpningene for enkeltkokillene (ringformete Common to all these embodiments of the invention is the existence of an annular, silo-like vertical row of holes (ring of holes), which correspondingly can also be designed as a double row of holes with mutually offset holes or also as an annular field of holes, between the mold frame and each individual mold. The cooling water, whose pressure in the interior of the mold frame on its way to the rows of holes arranged above the mold frame, is significantly reduced and equalized, now rises at a uniform speed around the circumference through this vertical row of holes into the water chambers of the individual molds located on the mold frame. Here it receives a final, weak pressure equalization, and it is led to the outlet openings for the individual molds (ring-shaped

sprøytespalter eller hullringer).injection slots or hole rings).

Ved utgangen fra enkeltkokillene spyler kjølevannet kokillens yttervegg, deretter overflata på den stivnete barren som kommer ut av kokillen. At the exit from the individual molds, the cooling water washes the outer wall of the mold, then the surface of the solidified ingot that comes out of the mold.

Det ringformete vannkammer til enkeltkokillene, i mot-setning til de kjente strengstøpekokiller, er ved multikokillen ifølge oppfinnelsen forholdsvis lavt utformet, da det her i praksis bare har den oppgave igjen, å overføre kjølevannet fra kokilleramma over den korteste vei til ko-killenes utløpsåpninger for vannet. Ved denne kjølevanns-føring er eksistensen av tverrstrømninger i vannkamret eller til og med i vannsløret for enkeltkokillen utelukket, fordi strømningslinjene, med utgangspunkt fra de tett sidestilte vertikale overføringshull til den silformete hullrekka, er like lange og forløper bare i vertikalplanet.. The ring-shaped water chamber for the single molds, in contrast to the known string casting molds, in the case of the multi-mold according to the invention, is designed relatively low, as here in practice it only has the task left, to transfer the cooling water from the mold frame over the shortest path to the outlet openings of the molds for the water. With this cooling water routing, the existence of transverse flows in the water chamber or even in the water veil for the single mold is excluded, because the flow lines, starting from the closely spaced vertical transfer holes to the sieve-shaped row of holes, are of the same length and run only in the vertical plane.

Ifølge oppfinnelsen er vannoverføringsåpningene (ringformete slisser eller hullkranser) til kokillerammene hhv. enkeltkokillene fortrinnsvis med ulik bredde, slik at fullt vannoverføringstverrsnitt o^gså oppnås ved en forskyvning eller unøyaktig plassering av enkeltkokillen. According to the invention, the water transfer openings (ring-shaped slots or hole rims) to the mold frames or the individual molds are preferably of different widths, so that a full water transfer cross-section is also achieved by a displacement or inaccurate placement of the individual mould.

For å forhindre en overdreven kjøling av barrenes hjørneområder kan vannoverføringsåpningene til kokilleramma og enkeltkokillene i hjørneområdene til en firkantet enkeltkokille være stengt. To prevent an excessive cooling of the corner areas of the bars, the water transfer openings of the mold frame and the single molds in the corner areas of a square single mold can be closed.

For å plassere enkeltkokillene på kokilleramma, og forTo place the individual molds on the mold frame, and for

å begrense deres forskyvning, kan det ifølge oppfinnelsen på oversida av kokilleramma for hver enkeltkokille være utformet en flat fordypning, hvis kontur forløper parallelt med enkeltkokillene og hvis omfang er lik eller større enn utstrekningen av disse, idet klaringen til enkeltkokillene i den flate fordypning er mindre enn klaringen mellom vannoverførings-åpningene i kokilleramma hhv. i enkeltkokillene. Disse for-dypningene tjener som seter for enkeltkokillene. På grunn av klaringen for en enkeltkokille i en flat fordypning^ kan utstrekningen av kokillefo.rskyvningen fastlegges eller for-skyvningen kan forhindres. Enkeltkokillene kan ifølge oppfinnelsen plasseres enten uten eller med mellomlegg av pakninger på kokilleramma. Dersom det ikke blir innsatt noen pakning, kan det lekke ut vann på tilkoblingsstedet. For å fange opp to limit their displacement, according to the invention, a flat recess can be formed on the top of the mold frame for each individual mold, the contour of which runs parallel to the individual molds and the extent of which is equal to or greater than the extent of these, as the clearance to the individual molds in the flat recess is smaller than the clearance between the water transfer openings in the mold frame or in the individual molds. These depressions serve as seats for the individual dies. Because of the clearance for a single die in a flat recess, the extent of die displacement can be determined or the displacement can be prevented. According to the invention, the individual molds can be placed either without or with intermediate gaskets on the mold frame. If no gasket is inserted, water can leak out at the connection point. To capture

dette vannet kan det ifølge oppfinnnelsen på sideveggen til hver fordypning være utformet ei ringformet not, hvorfra lekkasjevannet kan ledes ned i støpegropa gjennom et verti-kalt dreneringsrør som går ut fra nota og er festet til kokilleramma . this water, according to the invention, an annular groove can be formed on the side wall of each recess, from which the leakage water can be led down into the casting pit through a vertical drainage pipe that goes out from the groove and is attached to the mold frame.

I det tilfelle, at egenvekten til enkeltkokillene ikke er tilstrekkelig for å holde dem på plass på kokilleramma, kan de ifølge oppfinnelsen presses fast på oversida av kokilleramma ved hjelp av fjørbelastete presselementer som er anordnet på metallfordeleren. Ved å løfte metallfordeleren opp fra kokilleramma ligger enkeltkokillene dermed gjemt løst på denne og kan kontrolleres, renses eller veksles ut. In the event that the specific weight of the individual molds is not sufficient to hold them in place on the mold frame, according to the invention, they can be pressed firmly onto the upper side of the mold frame by means of spring-loaded pressing elements arranged on the metal distributor. By lifting the metal distributor up from the mold frame, the individual molds are thus loosely hidden on this and can be checked, cleaned or replaced.

Når det foretrekkes en fast montering av enkeltkokillene, kan de ifølge oppfinnelsen spennes fast på kokilleramma ved hjelp av spennelementer festet til denne.. When a fixed installation of the individual molds is preferred, according to the invention they can be clamped onto the mold frame by means of clamping elements attached to it.

Oppfinnelsen er nedenfor beskrevet nærmere med hen-visning til figurene, hvor: Fig. 1 viser et vertikalsnitt gjennom en del av en multikokille i samsvar med krav 1, med forskyvbare sprøytespalte-enkeltkokiller, hvor det er vist den tilsvarende del av fordelerrenna med fjørbelastete trykkelementer, samt drenerings-rør i kokilleramma. Fig. 2 viser et riss fra undersida av en rund sprøytespalte-enkeltkokille, The invention is described below in more detail with reference to the figures, where: Fig. 1 shows a vertical section through a part of a multi-mold in accordance with claim 1, with displaceable spray-slit single-molds, where the corresponding part of the distributor chute with spring-loaded pressure elements is shown , as well as drainage pipes in the mold frame. Fig. 2 shows a view from the underside of a round injection slot single mould,

fig. 3 viser et vertikalsnitt gjennom en slik enkeltkokille som er klar for innsetting i anordningen i fig. 4, fig. 3 shows a vertical section through such a single mold which is ready for insertion into the device in fig. 4,

fig. 4 viser et vertikalsnitt gjennom en del av multikokillen i samsvar med krav 1, med sprøytehullring-enkeltkokiller, med dreneringsrør i kokilleramma, hvor enkeltkokillen i midten er fjernet, fig. 4 shows a vertical section through part of the multi-mold in accordance with claim 1, with injection hole ring-single molds, with drainage pipes in the mold frame, where the single mold in the middle has been removed,

fig. viser et vertikalsnitt gjennom en del av en multikokille i samsvar med krav 2, med pakninger mellom kokilleramma og enkeltkokillene, samt spennelement på kokilleramma, fig. shows a vertical section through part of a multi-mould in accordance with claim 2, with gaskets between the mold frame and the single moulds, as well as clamping elements on the mold frame,

fig. 6 viser et vertikalsnitt gjennom en multikokille i samsvar med krav 3, med sprøytespalte-enkeltkokiller samt dren-eringsrør, flens, fig. 6 shows a vertical section through a multi-mold in accordance with claim 3, with injection slot-single molds as well as drainage pipes, flange,

fig. 7 viser et riss fra undersida av en firkantet sprøyte-spalte-enkeltkokille. fig. 7 shows a view from the underside of a square injection-slit single mould.

Kokilleramma 1 er utformet som kasseformet vanntrykk- kammer, som har uttak 2 som tilsvarer tverrsnittet til enkeltkokillene 3, 4 eller 5 idet den er lukket sideveis. Mold frame 1 is designed as a box-shaped water pressure chamber, which has an outlet 2 which corresponds to the cross-section of the individual molds 3, 4 or 5 as it is closed laterally.

Ved oversida av kokilleramma 1 er det utformet vann-gjennomg^angsåpninger for tilførsel av vann til enkeltkokillene 3,4 eller 5, hvilke enten er ringformete slisser 6 eller hullringer 7. For å oppta enkeltkokillene 3,4 eller 5 har oversida 16 på kokilleramma 1 plane fordypninger 8. Når utstrekningen på fordypningen 8 er større enn dimensjonen på enkeltkokillene 3,4 eller 5 (fig.l) kan enkeltkokillene 3, 4 eller 5 forskyves tilsvarende i fordypningen 8. Dersom det ikke er noen klaring for enkeltkokillene, står de uten mulighet for forskyvning i fordypningen 8 (fig.4,5 og 6). At the top of the mold frame 1, water through-holes are designed for the supply of water to the individual molds 3,4 or 5, which are either annular slots 6 or perforated rings 7. To accommodate the individual molds 3,4 or 5, the upper side 16 of the mold frame 1 has flat depressions 8. When the extent of the depression 8 is greater than the dimension of the individual molds 3, 4 or 5 (fig.l), the individual molds 3, 4 or 5 can be moved accordingly in the depression 8. If there is no clearance for the individual molds, they stand without possibility of displacement in recess 8 (fig.4,5 and 6).

Enkeltkokillen 3 er utformet som todelt sprøytespalte-kokille. Den har et integrert, lavt vannkammer 9, ved sin underside 15 en hullring 10 som vanninnløpsåpning samt en skrå, ringformet sprøytespalte 11 som vannutløpsåpning. Kokille-deléne 3a og 3b er sammenskruet (skruene er bare antydet The single mold 3 is designed as a two-part injection slot mold. It has an integrated, low water chamber 9, at its underside 15 a hole ring 10 as a water inlet opening and an inclined, ring-shaped spray slot 11 as a water outlet opening. The mold parts 3a and 3b are screwed together (the screws are only indicated

med sine akser).with its axes).

Enkeltkokillen 4 er utformet som todelt fullringkokille. Den er likeens forsynt med et integrert, lavt vannkammer 9, ved sin underside 15 en hullring 10 som vanntilførselsåpning, samt en skrå sprøytehullring 12 som vannutløpsåpning. Kokilledelene 4a og 4b er likeledes sammenskruet. The single mold 4 is designed as a two-part full-ring mold. It is likewise provided with an integrated, low water chamber 9, at its underside 15 a hole ring 10 as a water supply opening, as well as an inclined spray hole ring 12 as a water outlet opening. The mold parts 4a and 4b are likewise screwed together.

Enkeltkokillen 5 er en endels hullringkokille. Dens integrerte, lave vannkammer 9 er tildannet ved støping The single die 5 is a one-piece perforated ring die. Its integrated, low water chamber 9 is formed by casting

og munner nedover ut i en ringformet sliss 13 som vanninn-løpsåpning. Den er dessuten forsynt med en skråttløpende sprøytehullring 12 som vannutløpsåpning. and opens downwards into an annular slot 13 as a water inlet opening. It is also provided with a slanting spray hole ring 12 as a water outlet opening.

Den ringformete slissen 6 og hullringene 7 til kokilleramma 1, hullringene 10 til enkeltkokillene 3 hhv. 4, samt den ringformete slissen 13 til enkeltkokillene 5 kan være avbrutt i hjørneområdene til en rektangulær enkeltkokille 14, for å hindre en overdreven kjøling av barrenes hjørneområder (fig. 7). The annular slot 6 and the hole rings 7 for the mold frame 1, the hole rings 10 for the individual molds 3 respectively. 4, as well as the annular slot 13 of the single molds 5 can be interrupted in the corner areas of a rectangular single mold 14, to prevent excessive cooling of the corner areas of the bars (Fig. 7).

Når enkeltkokillene 3,4 eller 5 blir satt uten mellom-legging av pakninger 24 på kokilleramma 1, blir det, for å fange opp den beskjedne mengde lekkasjevann ved sideveggene 17 til fordypningen 8 utformet et ringformet spor 18. Fra sporet 18 blir lekkasjevannet ført ned i støpegrave gjennom dreneringsrør 19 festet i kokilleramma 1. When the individual molds 3, 4 or 5 are placed on the mold frame 1 without the interposition of gaskets 24, an annular groove 18 is designed to capture the modest amount of leakage water at the side walls 17 of the recess 8. From the groove 18, the leakage water is led down in casting pits through drainage pipe 19 fixed in mold frame 1.

Vanligvis er enkeltkokillenes 3, 4 eller 5 egenvekt tilstrekkelig for å holde dem på plass på kokilleramma 1, fordi kjølevannstrykket ved overføringsstedene er lavt. Når enkeltkokillene 3,4 eller 5 er plassert i fordypningen 8 Usually, the specific weight of the individual molds 3, 4 or 5 is sufficient to hold them in place on the mold frame 1, because the cooling water pressure at the transfer points is low. When the single molds 3,4 or 5 are placed in the recess 8

med klaring (fig.l) er det fordelaktig å presse dem fast mot oversida 16 til kokilleramma under støpingen. For dette for-mål brukes det fjørbelastet trykkelementer 20 som er anbragt på fordelerrenna 22. Gripelabbene 21 til trykkelementene 20 , holder enkeltkokillene fast under støpingen. Ved avslutning av støpingen blir fordelerrenna 22 hevet fra kokilleramma 1, og enkeltkokillene 3,4 eller 5 ligger igjen løse i fordypningen 8. with clearance (fig.l), it is advantageous to press them firmly against the upper side 16 of the mold frame during casting. For this purpose, the spring-loaded pressure elements 20 are used which are placed on the distribution chute 22. The grippers 21 of the pressure elements 20 hold the individual molds firmly during casting. At the end of the casting, the distributor chute 22 is raised from the mold frame 1, and the individual molds 3,4 or 5 are left loose in the recess 8.

I fig..5 er det mellom anleggsflåtene 15 og 16 til enkeltkokillene 3,4 eller 5 hhv. kokilleramma 1, innsatt pakninger 24, som fortrinnsvis ligger i spor i kokilleramma 1. Enkeltkokillene 3,4 eller 5 er her samtidig fastspent på kokilleramma 1 med klemlabber 21 og muttere 23. In fig..5 there is between the construction rafts 15 and 16 for the individual molds 3,4 or 5 respectively. mold frame 1, inserted gaskets 24, which preferably lie in grooves in the mold frame 1. Here, the individual molds 3,4 or 5 are simultaneously clamped onto the mold frame 1 with clamping lugs 21 and nuts 23.

Multikokillen ifølge oppfinnelsen samler i seg for-delene til de kjente spalte- eller hullringkokiller som samt de kjente kokiller som blir overrislet utenfra, uten å ha ulempene til disse, og gir dessuten ytterligere fordeler. The multi-mold according to the invention combines the advantages of the known slot or hole ring molds as well as the known molds that are sprinkled from the outside, without having the disadvantages of these, and also provides further advantages.

I ei enkelt kokilleramme kan det nå settes inn enkeltkokiller med forskjellige størrelser, uten at kjølingen til de kokiller som blir innsatt blir forringet. Enkeltkokiller med forskjellige størrelser har samme dimensjon og samme vanntilførsel. De skiller seg bare fra hverandre med hensyn til åpningstverrsnittet og dermed på bredden av ringformete vannkammer. Uavhengig av sitt tverrsnitt har de også alltid en nøyaktig fastlagt og orientert vannutløpsåpning, tilpasset tverrsnittet, og .altså en sprøytespalte eller en sprøytehullring. Gjennom den spesielle vanntilførsel er vann-fordelingen i kokilleramma og hver enkeltkokille optimal, og derfor kan alle barrer avkjøles ensartet. Individual molds of different sizes can now be inserted into a single mold frame, without the cooling of the molds being inserted being impaired. Individual molds of different sizes have the same dimensions and the same water supply. They only differ from each other with regard to the opening cross-section and thus the width of the annular water chambers. Regardless of their cross-section, they also always have a precisely determined and oriented water outlet opening, adapted to the cross-section, and therefore a spray slot or a spray hole ring. Through the special water supply, the water distribution in the mold frame and each individual mold is optimal, and therefore all ingots can be cooled uniformly.

Formatvekslingen kan gjennomføres enkelt og hurtig.The format exchange can be carried out easily and quickly.

.De enkeltkokiller som er blitt brukt kan på enkel måte tas ut av sitt sete og en enkeltkokille med en annen størrelse kan settes på plass. .The single molds that have been used can be easily removed from their seat and a single mold with a different size can be put in place.

Konstruksjonen såvel av kokilleramma som enkeltkokillene er enkel. Enkeltkokillene består maksimalt av to enkle deler, er billige å tilvirke, enkle å rense og har lite plass- The construction of both the mold frame and the individual molds is simple. The single molds consist of a maximum of two simple parts, are cheap to manufacture, easy to clean and take up little space.

behov.need.

Bruksområdet for multikokillen ifølge oppfinnelsenThe area of use for the multi-mold according to the invention

er naturligvis ikjce begrenset til konvensjonell strengstøp-ing med dyser og svømmere. Den kan likeens brukes som del av sammensatte såkalte "varmtoppkokiller" ("Hot-top støping") eller som kjøleanordning ved sammensatte elektromagnetiske strengstøpekokiller. is of course not limited to conventional string casting with nozzles and floats. It can also be used as part of composite so-called "hot-top molds" ("Hot-top casting") or as a cooling device for composite electromagnetic string casting molds.

Oppfinnelsen omfatter også det grensetilfelle at kokilleramma bare opptar en enkeltkokille. The invention also covers the borderline case that the mold frame only occupies a single mold.

Claims (9)

1. Multikokille for vertikal strengstøping av ikke-jernmetaller, bestående av ei kokilleramme, som samtidig tjener som kjølevannstilførsel, og flere enkeltkokiller, som på sin side har et integrert vannkammer, og en ringformet sprøytespalte eller en sprøytehullring, karakterisert ved at det ved oversida (16) til den sideveis lukkete, kasseformete kokilleramma (1) er utformet et antall rinformete slisser (6), som tilsvarer antallet enkeltkokiller (3 eller 4) og at enkeltkokillene (3 eller 4) som ved sin underside (15) er forsynt med en hullring (10) som forløper på samme måte som slissene (6), idet bredden på hullringen (10) fortrinnsvis er mindre en bredden på slissen (6) i en posisjon, hvori hullringen står overfor slissene (6), er påsatt på kokilleramma (1) og presset mot oversida (16) av denne av sin egenvekt eller ved hjelp av ekstra trykkorgan.1. Multi-mold for vertical string casting of non-ferrous metals, consisting of a mold frame, which simultaneously serves as a cooling water supply, and several single molds, which in turn have an integrated water chamber, and an annular injection slot or a ring of injection holes, characterized in that on the upper side ( 16) to the laterally closed, box-shaped mold frame (1) a number of ring-shaped slots (6) are designed, which corresponds to the number of individual molds (3 or 4) and that the individual molds (3 or 4) are provided on their underside (15) with a ring of holes (10) which runs in the same way as the slots (6), since the width of the hole ring (10) is preferably smaller than the width of the slot (6) in a position in which the hole ring faces the slots (6), is attached to the mold frame (1) and pressed against the upper side (16) of this by its own weight or by means of additional pressure means. 2. Multikokille for vertikal strengstøping av ikke-jernmetaller, bestående av ei kokilleramme, som samtidig tjener som kjølevannstilførsel og flere enkeltkokiller, som på sin side er forsynt med et integrert vannkammer og en sprøytehullring, karakterisert ved at det på oversida (16) av den sideveis lukkete kasseformete kokilleramma (1) er utformet et antall hullringer (7) som tilsvarer antallet enkeltkokiller (5) og at enkeltkokillene (5), som ved sin underside (15) er forsynt med en ringformet sliss (13) , som forløper på samme måte som hullringene (7), idet bredden på slissen (13) fortrinnsvis er større enn bredden på hullringene (7), i en posisjon, hvor slissene (13) står overfor hullringene (7), er påsatt på kokilleramma (1) og blir presset mot oversida (16) av denne av sin egenvekt eller ved hjelp av ekstra klemorgan.2. Multi-mold for vertical string casting of non-ferrous metals, consisting of a mold frame, which simultaneously serves as a cooling water supply and several individual molds, which in turn are provided with an integrated water chamber and an injection hole ring, characterized in that on the upper side (16) of the laterally closed box-shaped mold frame (1) is designed a number of hole rings (7) that correspond to the number of individual molds (5) and that the individual molds (5), which at their underside (15) are provided with an annular slot (13), which extends on the same way as the hole rings (7), with the width of the slot (13) preferably being greater than the width of the hole rings (7), in a position where the slots (13) face the hole rings (7), are attached to the mold frame (1) and become pressed against the upper side (16) of this by its own weight or by means of additional clamping means. 3. Multikokille for vertikal strengstøping av ikke-jernmetaller bestående av ei kokilleramme som samtidig tjener som kjølevannstilførsel og flere enkeltkokiller, som på sin side har et integrert vannkammer og en ringformet sprøytespalte eller en sprøytehullring, karakterisert ved at det på oversida (16) av den sideveis lukkete, kasseformete kokilleramma (1) er utformet et antall hullringer (7) som tilsvarer antallet enkeltkokiller (3 eller 4), og at enkeltkokillene (3 eller 4) som på sin underside (15) likeens er forsynt med en hullring (10) , hvor antallet og anordningen av hullene er det samme, størrelsen imidlertid helst forskjellig i forhold til hullringene (7), i en posisjon hvor hullene i hullringene (10) ligger overfor hullene i hullringene (7), er påsatt på kokilleramma (1) og'presset mot oversida (16)av denne av sin egen vekt eller av et klemorgan.3. Multi-mold for vertical string casting of non-ferrous metals consisting of a mold frame which simultaneously serves as a cooling water supply and several individual molds, which in turn have an integrated water chamber and an annular spray slot or a spray hole ring, characterized in that on the upper side (16) of the laterally closed, box-shaped mold frame (1) is designed with a number of hole rings (7) corresponding to the number of individual molds (3 or 4), and that the individual molds (3 or 4) which on their underside (15) are similarly provided with a hole ring (10) , where the number and arrangement of the holes are the same, but the size is preferably different in relation to the hole rings (7), in a position where the holes in the hole rings (10) lie opposite the holes in the hole rings (7), is attached to the mold frame (1) and 'pressed against the upper side (16) of this by its own weight or by a clamping device. 4. Multikokille i samsvar med et av kravene 1-3, karakterisert ved at de ringformete slissene (6) hhv. hullringene (7) til kokilleramma (1), hullringene (10) til enkeltkokillene (3 hhv.4),såvel som den ringformete slissen (13) ) til enkeltkokillen (5) er avbrutt i hjørneområdene til en rektangulær enkeltkokille (14).4. Multi-mold in accordance with one of claims 1-3, characterized in that the annular slots (6) or the hole rings (7) for the mold frame (1), the hole rings (10) for the individual molds (3 or 4), as well as the annular slot (13) ) until the single mold (5) is interrupted in the corner areas of a rectangular single mold (14). 5. Multikokille i samsvar med et av kravene 1-4, karakterisert ved at det på oversida (16) til kokilleramma (1) er utformet en plan fordypning (8) for hver enkelt-i kokille (3,4 éller 5) for å plassere enkeltkokillene på kokille ramma, idet konturen til fordypningen løper parallelt med om-risset av enkeltkokillene (3,4 eller 5) hvis omfang er lik eller større enn utstrekningen til enkeltkokillene, idet tole-ransen for enkeltkokillene i fordypningen (8) er mindre enn klar- ) ingen mellom vannoverføringsåpningene, d.v.s. slissene eller hullringene i kokilleramma (1) hhv. i enkeltkokillene (3,4 eller 5).5. Multi-mold in accordance with one of the claims 1-4, characterized in that on the upper side (16) of the mold frame (1) a flat recess (8) is designed for each individual mold (3,4 or 5) in order to place the individual molds on the mold frame, as the contour of the recess runs parallel to the outline of the individual molds (3,4 or 5) whose extent is equal to or greater than the extent of the individual molds, as the tolerance for the individual molds in the recess (8) is less than clear- ) none between the water transfer openings, i.e. the slots or hole rings in the mold frame (1) or in the individual molds (3,4 or 5). 6. Multikokille i samsvar med krav 5, karak terisert ved at det for å fange opp lekkasjevann som kommer ut ved sammenføyningene mellom enkeltkokillene (3,4 eller 5) og kokilleramma (1) ved sideveggen (17) til hver fordypning (8) er utformet et ringformet spor (18) som leder til et verti-kalt dreneringsrør (19) som fører vannet ned i støpegrava.6. Multi-mould in accordance with claim 5, karak characterized in that in order to capture leakage water that comes out at the joints between the individual molds (3,4 or 5) and mold frame (1) at the side wall (17) of each recess (8) an annular groove (18) is designed which leads to a vertical drainage pipe (19) which leads the water down into the casting pit. 7. Multikokille i samsvar med et av kravene 1-5, ( karakterisert ved at det mellom undersida (15) av enkeltkokillene (3,4 eller 5) og oversida (16) til kokilleramma (1) er plassert pakninger (24).7. Multi-mold in accordance with one of claims 1-5, (characterized in that between the underside (15) of the individual molds (3,4 or 5) and the upper side (16) of the mold frame (1) are fitted with gaskets (24). 8. Multikokille i samsvar med et av kravene 1-7, karakterisert ved at klemorganene omfatter trykk-element (20) som er fjørbelastet og plassert på metallfordeleren (22), hvilke presser enkeltkokillene mot oversida av kokillaramma (1)8. Multi mold in accordance with one of claims 1-7, characterized in that the clamping means comprise a pressure element (20) which is spring-loaded and placed on the metal distributor (22), which presses the individual molds against the upper side of the mold frame (1) 9. Multikokille i samsvar med et av kravene 1-8, karakterisert ved at klemorganet omfatter spennelement (21 og 23) plassert på kokilleramma, som spenner enkeltkokillene fast.9. Multi-mold in accordance with one of claims 1-8, characterized in that the clamping member comprises clamping elements (21 and 23) placed on the mold frame, which clamp the individual molds firmly.
NO830679A 1981-06-29 1983-02-28 MULTICO COIL FOR VERTICAL STRENGTH CASTING OF NON-IRONING METALS. NO830679L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813125508 DE3125508A1 (en) 1981-06-29 1981-06-29 MULTIPLE CHOCOLATE FOR VERTICAL CONTINUOUS CASTING OF NON-FERROUS METALS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO830679L true NO830679L (en) 1983-02-28

Family

ID=6135620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO830679A NO830679L (en) 1981-06-29 1983-02-28 MULTICO COIL FOR VERTICAL STRENGTH CASTING OF NON-IRONING METALS.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0082173B1 (en)
DE (2) DE3125508A1 (en)
NO (1) NO830679L (en)
WO (1) WO1983000108A1 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1539040A (en) * 1967-06-29 1968-09-13 Cegedur Gp Universal apparatus for vertical continuous casting
AT293648B (en) * 1969-05-30 1971-10-25 Voest Ag Water-cooled continuous casting mold
US3665999A (en) * 1970-07-30 1972-05-30 Wagstaff Machine Works Inc Continuous casting mould
US3739837A (en) * 1971-06-18 1973-06-19 Wagstaff Machine Works Inc Direct chill casting mold
US3688834A (en) * 1971-12-20 1972-09-05 Frank E Wagstaff Semi-continuous vertical casting mould for ingots

Also Published As

Publication number Publication date
WO1983000108A1 (en) 1983-01-20
DE3125508A1 (en) 1983-01-13
DE3266796D1 (en) 1985-11-14
EP0082173B1 (en) 1985-10-09
EP0082173A1 (en) 1983-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2124132A (en) Fast thermal response mold
US4182397A (en) Continuous casting mold and means for securing mold liners therein
GB1558446A (en) Cooling element for the walls of shaft furnaces particularly blast furnaces
NO830679L (en) MULTICO COIL FOR VERTICAL STRENGTH CASTING OF NON-IRONING METALS.
US2613411A (en) Cooling system for continuous casting molds
ES2202021T3 (en) LINGOTERA OF GREAT SECTION FOR CONTINUOUS VERTICAL COLADA IN LOAD OF METALS.
EP1157765B1 (en) Water cooling system for continuous casting equipment
US3527287A (en) Continuous-casting mold assembly
US4089302A (en) Cast metal heat exchanger, as well as mould therefor
JPH0453612B2 (en)
US4129172A (en) Mold for electroslag remelting process
CA1308532C (en) Fast thermal response mold
US3688834A (en) Semi-continuous vertical casting mould for ingots
US4895293A (en) Fast thermal response mold
EP0372945B1 (en) Direct chill casting mould
US4537241A (en) Metal supporting structure for continuous casting machines
CN110523934A (en) A kind of combined type can repair the high pulling rate crystallizer of small billet
US2781562A (en) Apparatus for the continuous casting of metals
RU2788042C1 (en) Device for vertical casting of cylindrical aluminum alloy ingots
US3523572A (en) Apparatus for continuous casting and cooling system for same
JPH0324278Y2 (en)
SU1154033A1 (en) Mould for casting flat ingots
JPH06315761A (en) Molten metal pouring trough
SU452602A1 (en) Crystallizer
SU1669120A1 (en) Crystallizer for horizontal or inclined continuous blank casting