NO830107L

NO830107L - ROD SHAPE SCREW ASSEMBLY.

Info

Publication number: NO830107L
Application number: NO830107A
Authority: NO
Inventors: Lois Aackersberg Mortensen
Original assignee: Expandet Schrew Anchors A S
Priority date: 1981-05-18
Filing date: 1983-01-14
Publication date: 1983-01-14
Also published as: IT8267653A0; FR2505946A1; PT74915A; AU8350982A; WO1982004106A1; ES275053Y; IT1196664B; EP0079360A1; DK366481A; PT74915B; ES275053U

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører et rørformet skruefast-gjørelsesorgan av den ekstruderte type med et i hovedsaken The present invention relates to a tubular screw fastening device of the extruded type with a main body

jevnt tversnitt over hele lengden og beregnet for innsetting i et utboret hull, og med et antall i lengderetningen forløp-ende, rundt omkretsen avstandsplasserte fleksible ribber eller finner som rager radielt ut fra det rørformede organs ytre om-kretsflate. uniform cross-section over the entire length and intended for insertion into a drilled hole, and with a number of longitudinally extending, circumferentially spaced flexible ribs or fins projecting radially from the outer circumferential surface of the tubular member.

Når et rørformet skruefastgjørelsesorgan er ført inn i et utboret hull, og en skrue er skrudd inn"i det rørformede fast-gjørelsesorgan, vil fastgjørelsesorganet ha en tendens til å rotere i hullet, særlig dersom hullet er utført med en diameter som er litt større enn diameteren til det aktuelle fast-gjørelsesorgan. Denne tendensen for fastgjørelsesorganet til å rotere i det utborede hull motvirkes dersom den ytre omkretsflaten til fastgjørelsesorganet forsynes med fleksible ribber eller finner som kan angripe mot veggen i det utborede hull, selv når hullets diameter avvviker noe fra den foreskrevne diameter. Et rørformet skruefastgjørelsesorgan av den type som er beskrevet ovenfor, med ytre ribber eller finner, er kjent eksempelvis fra SE-PS Nr. 99068. When a tubular screw fastener is inserted into a drilled hole, and a screw is screwed into the tubular fastener, the fastener will tend to rotate in the hole, especially if the hole is made with a diameter slightly larger than the diameter of the fastener in question. This tendency of the fastener to rotate in the drilled hole is counteracted if the outer circumferential surface of the fastener is provided with flexible ribs or fins which can engage against the wall of the drilled hole, even when the diameter of the hole deviates somewhat from the prescribed diameter A tubular screw fastening device of the type described above, with external ribs or fins, is known for example from SE-PS No. 99068.

Et skruefastgjørelsesorgan av den ovenfor beskrevne type kan eksempelvis monteres i et hull som er boret ut i en fast mur-vegg, eller i et gjennomgående hull uttatt i en plate, eksempelvis en gipsplate. Når en skrue, eksempelvis en treskrue, skrus inn i et slikt fastgjørelsesorgan og strammes til.vil fastgjørelsesorganet ekspandere inne i hullet, ikke bare for- A screw fastening device of the type described above can, for example, be mounted in a hole that has been drilled in a fixed masonry wall, or in a through hole taken out in a plate, for example a plasterboard. When a screw, for example a wood screw, is screwed into such a fastening member and tightened, the fastening member will expand inside the hole, not only

di materialet i fastgjørelsesorganet forskyves radielt utover av skruen, men også fordi fastgjørelsesorganet komprimeres aksialt og også vris i en viss grad når skruen trekkes til. because the material in the fastening element is displaced radially outwards by the screw, but also because the fastening element is compressed axially and also twisted to a certain extent when the screw is tightened.

Når skruefastgjørelsesorganet er montert i et gjennomgående hull i en plate som har en tykkelse som er vesentlig mindre enn fastgjørelsesorganets lengde, vil særlig den del av fast-gjørelsesorganet som rager ut på baksiden av platen få en tendens til vridning når skruen trekkes til (forutsatt at fast-gjørelsesorganet er fremstilt av et egnet materiale), hvorved den utragende del av fastgjørelsesorganet kan oppnå en noe øket effektiv diameter, hvilket vil motvirke en uttrekking av fastgjørelsesorganet med skruen fra det utborede hull. When the screw fastening means is mounted in a through hole in a plate which has a thickness which is significantly less than the length of the fastening means, in particular the part of the fastening means which protrudes at the back of the plate will tend to twist when the screw is tightened (provided that the fastening member is made of a suitable material), whereby the projecting part of the fastening member can achieve a somewhat increased effective diameter, which will counteract an extraction of the fastening member with the screw from the drilled hole.

For å gjøre det mulig å bruke et skruefastgjørelsesorgan med en viss ytterdiameter i forbindelse med et bredt område av hulldiametere er det ønskelig å forsyne fastgjørelsesorganet med finner eller ribber som har en relativ stor radiell dimen-sjon eller høyde. Slik store ribber vil imidlertid i vesentlig grad øke torsjonsmotstanden til det rørformede fastgjørel-sesorgan og som følge herav vil det være vanskelig eller umu-lig å kunne stramme skruen tilstrekkelig til å oppnå en tilfredsstillende ekspansjon.og tilhørende fastgjøring av skrue-fastgjørelsesorganet i hullet. In order to make it possible to use a screw fastening device with a certain outer diameter in connection with a wide range of hole diameters, it is desirable to provide the fastening device with fins or ribs which have a relatively large radial dimension or height. Such large ribs will, however, significantly increase the torsional resistance of the tubular fastening means and as a result it will be difficult or impossible to be able to tighten the screw sufficiently to achieve a satisfactory expansion and associated fixing of the screw fastening means in the hole.

Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer et rørformet skrue-fastgjørelsesorgan av den ekstruderte type som er beskrevet foran og som kan være forsynt med ytre ribber eller finner med relativt store radielle dimensjoner, og allikevel kan fastgjøres tilfredsstillende i et blindhull eller et gjennomgående hull, selv når det utøves et relativt lite dreiemoment på skruen under dens tilstramming. Ifølge oppfinnelsen oppnås dette .derved at hver av de nevnte ribber eller finner er avbrutt eller svekket i aksialé intervaller. Disse avbrudd eller svekninger bevirker at ribbene eller finnene ikke vil øke torsjonsmotstanden til det rørformede skruefastgjørelsesorgan i vesentlig grad, selv når de radielle dimensjonene til ribbene eller finnene er relativt store. Svekningene eller avbruddene kan til og med redusere torsjonsmotstanden i en slik grad at den blir mindre enn torsjonsmotstanden for et tilsvarende skruefastgjørelsesorgan uten noen finner eller ribber. Denne reduksjon antas å stamme fra det faktum at svekningene eller avbruddene i finnene også vil kunne gi en kjervvirkning i det underliggende materiale. Videre vil disse avbruddene eller svekningene gi finnene eller ribbene en viss ruhet, hvorved The present invention provides a tubular screw fastener of the extruded type described above which may be provided with external ribs or fins of relatively large radial dimensions, and yet may be satisfactorily secured in a blind or through hole, even when a relatively little torque on the screw during its tightening. According to the invention, this is achieved by each of the aforementioned ribs or fins being interrupted or weakened in axial intervals. These interruptions or weakenings cause the ribs or fins to not significantly increase the torsional resistance of the tubular screw fastener, even when the radial dimensions of the ribs or fins are relatively large. The weakening or interruptions may even reduce the torsional resistance to such an extent that it becomes less than the torsional resistance of a corresponding screw fastening means without any fins or ribs. This reduction is believed to stem from the fact that the weakening or interruptions in the fins will also be able to produce a notching effect in the underlying material. Furthermore, these interruptions or weakenings will give the fins or ribs a certain roughness, whereby

•deres friksjonsøkende evne bedres vesentlig. Som følge herav vil skruefastgjørelsesorganet ifølge oppfinnelsen ikke util- • their friction-increasing ability is significantly improved. As a result, the screw fastening device according to the invention will not

siktet kunne skyves for langt inn i et hull i en vegg eller i en plate, selv om hulldiameteren overskrider den foreskrevne diameter. the sight could be pushed too far into a hole in a wall or in a plate, even if the hole diameter exceeds the prescribed diameter.

Skruefastgjørelsesorganet ifølge oppfinnelsen kan være av den type som er vist i DK-PS Nr. 125488 og FR-PS Nr. 7019457 og som innbefatter rundt omkretsen avstandsplasserte, i lengderetningen forløpende stanglignende kantede deler som er forbundne med hverandre ved hjelp av tynne, fleksible veggdeler. The screw fastening device according to the invention can be of the type shown in DK-PS No. 125488 and FR-PS No. 7019457 and which includes circumferentially spaced, longitudinally extending rod-like angular parts which are connected to each other by means of thin, flexible wall parts.

I det nevnte danske og franske patentskrift danner de fleksible veggdeler forbindelser med de radielt ytre partier av hosliggende stanglignende deler. I dette tilfellet øker de fleksible veggdeler fastgjørélsesorganets torsjonsmotstand i vesentlig grad. For å kunne redusere denne torsjonsmotstand danner ifølge oppfinnelsen de fleksible veggdeler i skruefast-gjørelsesorganet fortrinnsvis forbindelser mellom de radielt indre partier av de hosliggende stanglignende deler, og finnene eller ribbene kan da plasseres på de radielt ytre flater av de stanglignende deler, fortrinnsvis ved de radielt ytre kanter av de stanglignende deler. Arrangementet av de fleksible veggdeler nærmere aksen til det rørformede skruefastgjørelsesorgan reduserer ikke bare torsjonsmotstanden til fastgjørelsesorganet, men frilegger også de stanglignende delers ytre kanter, slik at disse kanter kan virke mot veggen i boringen og derved ytter-ligere øke friksjonen mellom skruefastgjørelsesorganet og bor-ingens vegg. In the aforementioned Danish and French patent document, the flexible wall parts form connections with the radially outer parts of adjacent rod-like parts. In this case, the flexible wall parts increase the fastening member's torsional resistance to a significant extent. In order to be able to reduce this torsional resistance, according to the invention, the flexible wall parts in the screw fastening device preferably form connections between the radially inner parts of the adjacent rod-like parts, and the fins or ribs can then be placed on the radially outer surfaces of the rod-like parts, preferably at the radially outer edges of the rod-like parts. The arrangement of the flexible wall parts closer to the axis of the tubular screw fastener not only reduces the torsional resistance of the fastener, but also exposes the outer edges of the rod-like parts so that these edges can act against the wall of the bore and thereby further increase the friction between the screw fastener and the bore wall.

De nevnte finner eller ribber kan innbefatte par av innbyrdes avstandsplasserte, i hovedsaken parallelle eller utover divergerende finner anordnet på de respektive stanglignende deler. Dette sikrer at ribbene i hvert slikt par vil bøyes i motsatt omkretsretninger når skruefastgjørelsesorganet skyves inn i en boring. Finnene vil således hindre en rotasjons av fast-gjørelsesorganet i boringen i begge retninger. The mentioned fins or ribs can include pairs of mutually spaced, essentially parallel or outwardly diverging fins arranged on the respective rod-like parts. This ensures that the ribs in each such pair will bend in opposite circumferential directions when the screw fastener is pushed into a bore. The fins will thus prevent a rotation of the fixing member in the bore in both directions.

For å muliggjøre en høy vridningsgrad for skruefastgjørelses-organet bør avstandene mellom avbruddene eller svekningene i To enable a high degree of torsion for the screw fastening means, the distances between the interruptions or weakenings in

hver av ribbene eller finnene være relativt liten, eksempelvis'each of the ribs or fins be relatively small, for example'

i størrelsesorden en eller noen få millimeter.in the order of one or a few millimeters.

I prinsippet kan skruefastgjørelsesorganet ifølge oppfinnelsen fremstilles av et hvilket som helst deformerbart materiale, så som gummi, fibermateriale og mykt metall. I praksis fremstilles imidlertid det fastgjørelsesorganet ifølge oppfinnelsen vanligvis av et plastmateriale, fortrinnsvis termoplastisk materiale så som poluvinylklorid. Dette materiale har en god varmelednings-evne, slik at den varme som fremkommer ved friksjon mellom skruen og innerveggflaten i fastgjørelsesorganet også vil bevirke en oppvarming og mykning av de radielt ytre flatedeler av fastgjør-elsesorganet, som har kontakt med veggen i boringen hvor fast-gjørelsesorganet er montert. En slik mykning av de ytre flatedeler av fastgjørelsesorganet gir mulighet for optimal samvirke mellom fastgjørelsesorganet og veggen i boringen. In principle, the screw fastening device according to the invention can be made of any deformable material, such as rubber, fiber material and soft metal. In practice, however, the fastening member according to the invention is usually produced from a plastic material, preferably a thermoplastic material such as polyvinyl chloride. This material has a good thermal conductivity, so that the heat produced by friction between the screw and the inner wall surface of the fastening element will also cause a heating and softening of the radially outer surface parts of the fastening element, which are in contact with the wall of the bore where the fixing the actuator is mounted. Such a softening of the outer surface parts of the fixing member allows for optimal cooperation between the fixing member and the wall of the bore.

Med foreliggende oppfinnelse tilveiebringes også en fremgangsmåte for fremstilling av rørformede skruefastgjørelsesorganer ifølge oppfinnelsen, hvilken fremgangsmåte innbefatter ekstrudering av en rørstreng med det ønskede tverrsnitt og med et antall fortrinnsvis fleksible, i lengderetningen forløpende og rundt omkretsen avstandsplasserte ribber eller finner som rager radielt ut fra strengoverflaten, og kutting av denne streng i bestemte lengder, idet fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kjennetegnet ved at finnene eller ribbene skjæres på tvers i aksial intervaller eller forsynes med aksialt av-standplasserte inntrykninger eller hakk. Slik kutting eller hakking kan utføres på et hvilket som helst produksjonstrinn, før eller etter at strengene kappes i lengder, under utnyt-telse av egnede anordninger, så som kutteverktøy. The present invention also provides a method for the production of tubular screw fastening devices according to the invention, which method includes extruding a tube string with the desired cross-section and with a number of preferably flexible, longitudinally extending and spaced around the circumference ribs or fins that project radially from the string surface, and cutting this strand into specific lengths, the method according to the invention being characterized by the fins or ribs being cut transversely at axial intervals or provided with axially spaced indentations or notches. Such cutting or chopping can be carried out at any production stage, before or after the strings are cut into lengths, using suitable devices, such as cutting tools.

Ifølge en foretrukken utførelsesform av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen beveges imidlertid strengen forbi et arrangement av ruller, hvor hver rulle har tannlignende fremspring på oin-kretsflaten, idet finnene eller ribbene på strengen bringes til samvirke med fremspringene på rullene samtidig som disse roteres, for derved å tilveiebringe de nevnte inntrykninger eller hakk før strengen kappes i bestemte lengder. En slik metodikk, hvor kuttingen eller hakkingen av finnene eller ribbene skjer i forbindelse med ekstruderingen, muliggjør en rasjonell og økonomisk fremstilling. According to a preferred embodiment of the method according to the invention, however, the string is moved past an arrangement of rollers, each roller having tooth-like protrusions on the oin circuit surface, the fins or ribs of the string being brought into contact with the protrusions on the rollers at the same time as these are rotated, thereby providing the aforementioned indentations or notches before the string is cut into specific lengths. Such a methodology, where the cutting or chopping of the fins or ribs takes place in connection with the extrusion, enables a rational and economical production.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere med henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser et perspektivriss av en utførelse av et rørformet The invention shall be described in more detail with reference to the drawings, where: Fig. 1 shows a perspective view of an embodiment of a tubular

skruefastgjørelsesorgan ifølge oppfinnelsen,screw fastening means according to the invention,

fig. 2 og 3 viser enderiss av fastgjørelsesorganet i fig. 1, fig. 2 and 3 show an end view of the fastening device in fig. 1,

montert i hus som er boret med to ulike diametre, i en massiv vegg av betong eller mur, mounted in a housing that has been drilled with two different diameters, in a solid wall of concrete or masonry,

fig. 4 viser et enderiss som i fig. 3, men med en skrue skrudd fig. 4 shows an end view as in fig. 3, but with a screw turned

inn i fastgjørelsesorganet,into the determination body,

fig. 5 viser et enderiss det for tiden foretrukne tverrsnitt fig. 5 shows an end view of the currently preferred cross-section

av skruefastgjørelsesorganet,of the screw fastening means,

fig. 6 og 7 viser sideriss og delsnitt av fastgjørelsesorganene fig. 6 and 7 show side views and partial sections of the fixing members

i fig. 2 og 3, etter tiltrekking av skruen,in fig. 2 and 3, after tightening the screw,

fig. 8-10 viser sideriss og delsnitt av skruefastgjørelses-organet i fig. 1, montert i et gjennomgående hull i en plate, i tre ulike tiltrekkingstrinn for skruen som er skrudd inn i fastgjørelsesorganet, fig. 8-10 show side views and partial sections of the screw fastening device in fig. 1, mounted in a through hole in a plate, in three different tightening steps for the screw which is screwed into the fastening means,

fig. 11 og 12 er sideriss og delsnitt av fastgjørelsesorganet i fig. 1, montert i et blindhull som er boret i en massiv vegg av gassbetong eller et lignende sprøtt materiale, og med en skrue i hhv. ikke tiltrukket og helt tiltrukket tilstand, fig. 11 and 12 are side views and sections of the fastening member in fig. 1, mounted in a blind hole drilled in a solid wall of aerated concrete or a similar brittle material, and with a screw in each unattracted and fully attracted state,

fig. 13 viser skruefastgjørelsesorganet montert i et gjennom- fig. 13 shows the screw fastening means mounted in a through-

gående hull i en hulmur, med skruen i tiltrukket tilstand, walking holes in a cavity wall, with the screw in the tightened state,

fig. 14 viser skjematisk og i mindre målestokk en innretning eller et anlegg for fremstilling av skruefastgjørelses-organer ifølge oppfinnelsen, og fig. 14 shows schematically and on a smaller scale a device or a plant for the production of screw fastening devices according to the invention, and

fig. 15 viser et i større målestokk utført skjematisk enderiss og delsnitt av et rullearrangement for tilform- fig. 15 shows a schematic end view and partial section of a rolling arrangement for form-

ing av avstandsplasserte avbrudd eller inntrykninger i de ytre finner eller ribber på skruefastgjørelses-organet . ing of spaced interruptions or indentations in the outer fins or ribs of the screw fastening member.

Fig. 1 viser et rørformet skruefastgjørelsesorgan 10 som har et antall ( i. foreliggende tilfelle tre) i lengderetningen forløpende, rundt omkretsen avstandsplasserte massive avlange blokker eller stanglignende deler 11 som hver har et tverrsnitt i hovedsaken tilformet som en sektor av en sirkelring. Fig. 1 shows a tubular screw fastening device 10 which has a number (in the present case three) extending in the longitudinal direction, massive oblong blocks or rod-like parts 11 spaced around the circumference, each of which has a cross-section mainly shaped like a sector of a circular ring.

De stanglignende deler 11 er forbundne med hverandre ved sine radielt indre kanter ved hjelp av tynne, fleksible veggdeler 12, som hver har et vinkelformet tverrsnitt slik at innerflåtene til de stanglignende deler 11 og de fleksible veggdeler 11 sammen danner en aksial passasje eller boring 13 som går gjennom skruefastgjørelsesorganet 10 og har en tverrsnittsform som i hovedsaken tilsvarer en likesidet trekant når skruefastgjør-elsesorganet er i sin uspente tilstand. The rod-like parts 11 are connected to each other at their radially inner edges by means of thin, flexible wall parts 12, each of which has an angular cross-section so that the inner rafts of the rod-like parts 11 and the flexible wall parts 11 together form an axial passage or bore 13 which passes through the screw fastening member 10 and has a cross-sectional shape which essentially corresponds to an equilateral triangle when the screw fastening member is in its untensioned state.

Skruefastgjørelsesorganet 10 har også et antall i lengderetningen forløpende, radielle finner eller ribber 14 utformet på de ytre flatene til de stanglignende deler 11. I den utførel-sesform som er vist på tegningene er en finne eller ribbe 14 utformet ved hver av ytterkantene til de stanglignende.deler 11. Ribbeparene på hver av de stanglignende deler er fortrinnsvis i hovedsaken innbyrdes parallelle. Hver av finnene eller ribbene er brutt av aksialt tett etter hverandre anordnede inntrykninger eller innhakk.15. Dersom tverrsnittet i bunnen av disse inntrykninger eller innhakk er spiss eller skarpt vil dybden av innhakkene være av mindre betydning, som følge av den såkalte kjerv-virkning. Er derimot bunnene til inntrykningene eller innhakkene mer avrundet, bør inntrykningene fortrinnsvis strekke seg over hele den radielle høyden til finnene eller ribbene. Det for tiden foretrukne tverrsnitt av fast-gjørelsesorganet i dets uspente tilstand er vist i fig. 5, som viser et enderiss av skruefastgjørelsesorganet 10. The screw fastening device 10 also has a number of longitudinally extending, radial fins or ribs 14 formed on the outer surfaces of the rod-like parts 11. In the embodiment shown in the drawings, a fin or rib 14 is formed at each of the outer edges of the rod-like .parts 11. The pairs of ribs on each of the rod-like parts are preferably in the main parallel to each other. Each of the fins or ribs is broken by axially closely spaced depressions or notches. 15. If the cross-section at the bottom of these indentations or notches is pointed or sharp, the depth of the notches will be of less importance, as a result of the so-called notch effect. If, on the other hand, the bottoms of the indentations or notches are more rounded, the indentations should preferably extend over the entire radial height of the fins or ribs. The presently preferred cross-section of the fastening member in its untensioned state is shown in fig. 5, which shows an end view of the screw fastening means 10.

Skruefastgjørelsesorganet 10 i fig. 1 kan benyttes for montering av en skrue i et hull som er boret ut i en vegg eller en plate, og det samme f as tgjørelsesorgan< kan uten problemer benyttes i et hvilket som helst hull som har en diameter innenfor et relativt bredt diameterområde, i hovedsaken svarende til finnenes eller ribbenes 14 radielle utstrekning. Fig. 2 viser en situasjon hvor skruefastgjørelsesorganet 10 i fig. 1 er skjøvet inn i et hull som er boret i en vegg eller en plate 16 med en diameter i den nedre enden av diameterområdet som skruefastgjørelsesorganet kan benyttes for. Når fastgjørelses-organet 10 skyves inn i et slikt underdimensjonert hull vil finnene eller ribbene 14 på hver av de stanglignende deler av-bøyes i motsatte omkretsretninger som vist i fig. 2, slik at de stanglignende delers ytre omkretsflater får tett kontaktsamvirke med veggen i hullet eller boringen i veggen 16. The screw fastening device 10 in fig. 1 can be used for mounting a screw in a hole drilled in a wall or a plate, and the same fastening means can be used without problems in any hole that has a diameter within a relatively wide diameter range, in the main case corresponding to the radial extent of the fins or ribs 14. Fig. 2 shows a situation where the screw fastening device 10 in fig. 1 is pushed into a hole drilled in a wall or plate 16 with a diameter at the lower end of the diameter range for which the screw fastening means can be used. When the fixing member 10 is pushed into such an undersized hole, the fins or ribs 14 on each of the rod-like parts will be bent in opposite circumferential directions as shown in fig. 2, so that the outer peripheral surfaces of the rod-like parts come into close contact with the wall of the hole or the bore in the wall 16.

Kvis et identisk skruefastgjørelsesorgan 10 skyves inn i et utboret hull med en større diameter, vil bare de radielt ytre kantpartier av finnene 14 få kontakt medciveggen i det utborede hull og bøyes. Som vist i fig. 3 dannes det således rom 17 mellom de stanglignende delers 11 ytre omkretsflater og veggen i det utborede hull. Når en skrue 18 føres inn i yt-terenden av den aksiale passasje eller boring 13 i skruefast-gjørelsesorganet og trekkes til, vil friksjonen mellom finnene 14 og veggen i boringen hindre fastgjørelsesorganet 10 i å rotere sammen med skruen. Til slutt vil skruen ekspandere fastgjørelsesorganet radielt, slik at de vinkelformede fleksible veggdeler 12 strekkes og de ytre omkretsflater på de stanglignende deler 11 presses til tett kontaktsamvirke med veggen i boringen, som vist i fig. 4. Når som vist i. fig. 2 fastgjørelsesorganet er montert i et utboret hull med en relativ liten diameter, vil den radielle ekspansjon av fast-gjørelsesorganet som skyldes innføringen av skruen 18 være tilstrekkelig til å bringen fastgjørelsesorganet til stramt kontaktsamvirke med veggen i det utborede hull og derved fastgjøre festeorganet i hullet. Er hullet i blindhull som er boret ut i en vegg av hårdt materiale, eksempelvis betong eller mur, så vil fastgjørelsesorganet ikke vris eller komprimeres aksialt i vesentlig grad ved stramming av skruen 18, som vist i fig. 6. Er derimot det utborede hull overdimensjonert, som vist i fig. 7, vil fastgjørelsesorganet 10 vris og komprimeres aksialt i en slik grad at man oppnår den radielle ekspansjon som er nødvendig for å tilveiebringe en sikker fastgjør-ing. Det faktum at fastgjørelsesorganett 10 er forsynt med bare tre stanglignende deler 11, bevirker en selvsentrering.av fast-gjørelsesorganet i hullet når skruen trekkes til. If an identical screw fastening means 10 is pushed into a drilled hole with a larger diameter, only the radially outer edge portions of the fins 14 will come into contact with the wall of the drilled hole and be bent. As shown in fig. 3, a space 17 is thus formed between the outer circumferential surfaces of the rod-like parts 11 and the wall of the drilled hole. When a screw 18 is inserted into the outer end of the axial passage or bore 13 in the screw fastener and tightened, the friction between the fins 14 and the wall of the bore will prevent the fastener 10 from rotating with the screw. Finally, the screw will expand the fixing member radially, so that the angular flexible wall parts 12 are stretched and the outer circumferential surfaces of the rod-like parts 11 are pressed into close contact with the wall of the bore, as shown in fig. 4. When as shown in fig. 2 the fastening member is mounted in a drilled hole with a relatively small diameter, the radial expansion of the fastening member resulting from the introduction of the screw 18 will be sufficient to bring the fastening member into tight contact with the wall of the drilled hole and thereby secure the fastening member in the hole. If the hole is in a blind hole that has been drilled into a wall of hard material, for example concrete or brick, then the fastening member will not be twisted or compressed axially to a significant extent when the screw 18 is tightened, as shown in fig. 6. On the other hand, is the drilled hole oversized, as shown in fig. 7, the fastening member 10 will be twisted and compressed axially to such an extent that the radial expansion necessary to provide a secure fastening is achieved. The fact that the fastening member 10 is provided with only three rod-like parts 11 causes a self-centering of the fastening member in the hole when the screw is tightened.

Fig. 8 viser skruefastgjørelsesorganet 10 montert i et gjennomgående hull som er boret ut i en plate 19, eksempelvis en gipsplate. Den ruhet som finnene 14 gis av inntrekningene eller hakkene 15, og det ettergivende samvirke mellom finnene 14 og veggen i hullet, gir vesentlige friksjonskrefter mellom skruefast-gjørelsesorganet 10 og veggen' i hullet, selv når hullets diameter er relativt stor. Dette faktum eliminerer faren for at skruefastgjørelsesorganet 10 utilsiktet skal kunne skyves helt gjennom hullet og gå tapt. Fig. 8 shows the screw fastening device 10 mounted in a through hole which has been drilled in a plate 19, for example a plasterboard. The roughness given to the fins 14 by the indentations or notches 15, and the yielding cooperation between the fins 14 and the wall of the hole, gives significant frictional forces between the screw fastening means 10 and the wall of the hole, even when the diameter of the hole is relatively large. This fact eliminates the danger of the screw fastener 10 being inadvertently pushed all the way through the hole and lost.

Når en skrue 18 skrus inn i fastgjørelsesorganet 10 vil det aksiale parti 20 av fastgjørelsesorganet 10 som er plassert i det utborede hull, hindres i å dreie seg sammen med skruen 18, som forklart foran. Imidlertid vil det aksiale parti 21 av skruefastgjørelsesorganet 10 som strekker seg ut fra innsiden av platen 19, til en viss grad dreie seg sammen med skruen når skruen trekkes til, slik at partiet 21 vris. Som følge av at de stanglignende deler er plassert radielt utenfor de vegger som omgir den aksiale passasje 13 i fastgjørelsesorganet 10, og som følge av at finnene eller ribbene 14 er forsynt med tett inntil hverandre plasserte inntrykninger eller hakk 15, vil disse stanglignende deler og finnene bare i liten grad bidra til skru-ef astgjørelsesorganets 10 torsjonsmotstand, og derfor vil denne motstand være relativt liten..Når derfor skruen 18 trekkes til slik at skruen hode 22 legger an mot en skive 23 eller annen gjenstand, vil det utragende parti 21 av skruefastgjørelses-organet 10 ikke bare komprimeres litt aksialt, men også vris kraftig, som vist i fig. 10, slik at den effektive ytterdiameter til det vridde parti 21 i vesentlig grad vil være større enn diameteren til boringen i platen 19, hvorved det på en effektiv måte hindres at skruefastgjørelsesorganet 10 kan trekkes ut fra boringen i platen 19. Fig. 9 viser et mellomtrinn under tilstrammingen av skruen, og det er klart vist hvordan inntrykningene eller hakkene 15 utvides og sammentrykkes for å mulig-gjøre vridningen av fastgjørelsesorganet. Inntrykningene eller hakkene gir således finnene 14 og de stanglignende partier 11 en slags kjedevirkning. Fig. 11 og 12 viser en lignende situasjon, hvor en skruefast-gjørelsesorgan 10 er montert i en blindboring 24 i en vegg 25 av gassbetong eller et lignende sprøtt materiale. Fig. 11 viser en situasjon hvor skruen 18 akkurat er ført inn i skruefast-gjørelsesorganet lo som er montert i boringen 24, og fig. 12 viser situasjonen etter at skruen 18 er trukket til. Som vist er fastgjørelsesorganet ekspandert i en slik grad at det for-trenger noe av veggmaterialet rundt det borede hull, hvorved fastgjøringen forbedres. Fig. 13 viser fastgjørelsesorganet 10 montert i et hull som er boret ut i en hulmur 38 eller et annet hult byggeelement. I dette tilfelle virker fastgjørelsesorganet i hovedsaken på samme måte som vist beskrevet i forbindelse med fig. 8-10. When a screw 18 is screwed into the fastening member 10, the axial part 20 of the fastening member 10 which is placed in the drilled hole will be prevented from turning together with the screw 18, as explained above. However, the axial portion 21 of the screw fastening member 10 which extends from the inside of the plate 19 will rotate with the screw to a certain extent when the screw is tightened, so that the portion 21 is twisted. As a result of the rod-like parts being placed radially outside the walls that surround the axial passage 13 in the fastening member 10, and as a result of the fins or ribs 14 being provided with closely spaced indentations or notches 15, these rod-like parts and the fins contribute only to a small extent to the torsional resistance of the screw adjustment member 10, and therefore this resistance will be relatively small. the screw fastening member 10 is not only slightly compressed axially, but also strongly twisted, as shown in fig. 10, so that the effective outer diameter of the twisted part 21 will be substantially larger than the diameter of the bore in the plate 19, whereby it is effectively prevented that the screw fastening device 10 can be pulled out from the bore in the plate 19. Fig. 9 shows a intermediate stage during the tightening of the screw, and it is clearly shown how the depressions or notches 15 are expanded and compressed to enable the twisting of the fastening member. The indentations or notches thus give the fins 14 and the rod-like parts 11 a kind of chain effect. Fig. 11 and 12 show a similar situation, where a screw fastening device 10 is mounted in a blind bore 24 in a wall 25 of aerated concrete or a similar brittle material. Fig. 11 shows a situation where the screw 18 has just been inserted into the screw fixing member lo which is mounted in the bore 24, and fig. 12 shows the situation after screw 18 has been tightened. As shown, the fixing member is expanded to such an extent that it displaces some of the wall material around the drilled hole, whereby the fixing is improved. Fig. 13 shows the fastening member 10 mounted in a hole that has been drilled in a cavity wall 38 or another hollow building element. In this case, the fastening device works in the main case in the same way as shown described in connection with fig. 8-10.

Skruefastgjørelsesorganer av den type som er vist i fig. 1, kan fremstilles meget rasjonelt ved ekstrudering. Fig. 14 og 15 viser en innretning eller et system for fremstilling av slike fastgjørelsesorganer. Innretningen i fig. 14 innbefatter'en ekstruderingdyse 26 som ekstruderer en rørstreng 27 hvis tverrsnitt svarer til tverrsnittet i fastgjørelsesorganet i fig. 1. Den ekstruderte streng 27 går langs et støtteorgan 28 og holdes i kontakt med en styreflate derpå ved hjelp av et fjærbelastet rullearrangement 29. Etter tilstrekkelig kjøling går strengen 27 gjennom et hakkfrembringende rullearrangement 30 som innbefatter en ramme 31 hvor i et par mindre hakkfrembringende ruller 32 er dreibart montert. Disse ruller har tannlignende fremspring 33 på sine omkretsflater.. Videre er i ram-men dreibart opplagret en lignende, men større hakkfrembringende rulle 34 som drives ved hjelp av en drivmotor 35 med en omkrets-hastighet som i hovedsaken svarer til ekstruderingshastigheten for strengen 27. Som best vist i fig. 15 er rullene 32 og 34 anordnet slik at deres fremspring eller tenner 33 samvirker med og utformer tett inntil hverandre plasserte hakk i finnene eller ribbene 14 på strengen 27. Mens rullen 34 drives av motoren 35 er rullene 32 drevet av den bevegede streng 27. Som best vist i fig. 15, strekker hosliggende finner 14 på hosliggende stanglignende deler seg i hovedsaken parallelt utover, slik at hvert slikt par av finner kan forsynes med hakk ved hjelp av en enkel rulle. Strengen 27 kan etter rullearrangementet gå til en kappe-innretning 36 hvor strengen 27 kappes opp iønskede lengder for tilforming av skruefastgjørelsesorganene 10. Disse skruefast-gjørelsesorganer kan samles opp i en lagerbeholder 37. Screw fastening means of the type shown in fig. 1, can be produced very rationally by extrusion. Fig. 14 and 15 show a device or a system for producing such fastening means. The device in fig. 14 includes an extrusion nozzle 26 which extrudes a tube string 27 whose cross-section corresponds to the cross-section of the fastening member in fig. 1. The extruded strand 27 passes along a support member 28 and is held in contact with a guide surface thereon by means of a spring-loaded roller arrangement 29. After sufficient cooling, the strand 27 passes through a notch producing roller arrangement 30 which includes a frame 31 where in a pair of smaller notch producing rollers 32 is rotatably mounted. These rollers have tooth-like protrusions 33 on their circumferential surfaces. Furthermore, a similar but larger notch-producing roller 34 is rotatably stored in the frame, which is driven by means of a drive motor 35 with a peripheral speed which essentially corresponds to the extrusion speed of the string 27. As best shown in fig. 15, the rollers 32 and 34 are arranged so that their protrusions or teeth 33 cooperate with and form closely spaced notches in the fins or ribs 14 of the string 27. While the roller 34 is driven by the motor 35, the rollers 32 are driven by the moving string 27. As best shown in fig. 15, adjacent fins 14 extend on adjacent rod-like parts essentially parallel outwards, so that each such pair of fins can be provided with notches by means of a simple roller. The string 27 can, after the roller arrangement, go to a cutting device 36 where the string 27 is cut into desired lengths for shaping the screw fixing means 10. These screw fixing means can be collected in a storage container 37.

Skruefastgjørelsesorganet 10 fremstilles fortrinnsvis av et plastmateriale av den type som vanligvis benyttes for skrue-fastgjørelsesorganer, så som polyvinylklorid. Det skal her frem-heves at det ligger innenfor foreliggende oppfinnelse å utføre skruefastgjørelsesorganet 10 med et hvilket som helst annet egnet tverrsnitt til forskjell fra det som er vist på tegningene og forsynt med ytre hakkforsynte finner eller ribber. Som eksempel skal nevnes at man kan benytte tverrsnitt som vist i DK-PS Nr. 125488 og FR-PS Nr. 7019457. Det skal her også be-merkes at det anvendte uttrykk "finner eller ribber" skal for-stås i videste forstand. Således kan de ytre stanglignende deler 11 på tegningene i og for seg anses som finner eller ribber og kan således være forsynt med aksialt avstandsplasserte inntrykninger eller hakk som letter vridningen av skrue-fastgjørelsesorganet. The screw fastening means 10 is preferably produced from a plastic material of the type usually used for screw fastening means, such as polyvinyl chloride. It should be emphasized here that it is within the scope of the present invention to make the screw fastening device 10 with any other suitable cross-section other than that shown in the drawings and provided with outer notched fins or ribs. As an example, it should be mentioned that you can use cross-sections as shown in DK-PS Nr. 125488 and FR-PS No. 7019457. It should also be noted here that the expression "fins or ribs" used is to be understood in the broadest sense. Thus, the outer rod-like parts 11 in the drawings can be considered in and of themselves as fins or ribs and can thus be provided with axially spaced indentations or notches that facilitate the twisting of the screw-fastening member.

Claims

1. Tubular screw fastening device (10) of the extruded type with a substantially uniform cross-section over the entire length and intended for insertion into a drilled hole, and with a number of longitudinally continuous, spaced around the circumference, preferably flexible ribs or fins (14) which projecting radially from the outer circumferential surface of the tubular body, characterized in that each of the ribs or fins (14) is interrupted or weakened at axial intervals.

2. Screw fastening device according to claim 1, and of the type that includes spaced around the circumference, rod-like, preferably angular parts (11) which are spaced around the circumference, extending in terms of length, preferably angular parts (11) which are connected to each other by means of thin, flexible wall parts (12), characterized in that they flexible wall parts (12) connect the radially inner parts of adjacent rod-like parts (11), and in that the fins or ribs are placed on the radially outer surfaces of the rod-like parts.

3. Screw fastening device according to claim 2, characterized in that the fins or ribs (14) are placed on the radially outer edges of the. rod-like parts (11).

4. Screw fastening device according to claim 2 or 3, characterized in that the fins or ribs (14) include pairs of mutually spaced, essentially parallel or outwardly diverging fins arranged on the respective rod-like parts (11).

5. Screw fastening device according to one of claims 1-4, characterized in that the short axial intervals are of the order of one to a few millimeters.

6. Screw fastening device according to one of claims 1-5, characterized in that it is made of plastic, preferably polyvinyl chloride.

7. Screw fastening device according to one of claims 2-6, characterized in that the inner sides of the rod-like parts (11) limit a passage (13) which has an essentially equilateral triangular cross-section, the vertices of the triangular cross-section being formed by the aforementioned flexible wall parts (12 ).

8. Method for the production of tubular screw-fastening devices according to one of claims 1-7, including extrusion of a tube string (27) with a desired cross-section and with a number of preferably flexible, longitudinally extending, spaced ribs or fins around the circumference ( 14) which protrudes radially from the outer surface of the string, and cutting the string into specific lengths. characterized in that the fins or ribs (14) are cut across in axial intervals or provided with axially spaced indentations or notches (15).

9. Method according to claim 8, characterized in that the string (27) is moved past an arrangement of rollers (32, 34) where each roller has tooth-like projections (33) on the peripheral surface, and that the fins or ribs on the string are brought into cooperation with the projections on the rollers, as the rollers are rotated so that indentations or notches (15) are formed, before the string is cut into specific lengths.