NO823960L

NO823960L - DEVICE FOR SINGLE DOSAGE TRANSPORT OF MULTIPLE PUMPABLE INGREDIENTS.

Info

Publication number: NO823960L
Application number: NO823960A
Authority: NO
Inventors: Manfred Krueger
Original assignee: Bosch Siemens Hausgeraete
Priority date: 1981-12-02
Filing date: 1982-11-25
Publication date: 1983-06-03
Also published as: FR2517375A1; SE8206825D0; GB2111461A; JPS58103496A; IT1155213B; FI823396L; FI823396A0; IT8224421A1; IT8224421A0; ES8400893A1; SE8206825L; ES516586A0; DK533382A

Description

Innretning til enkeltvis dosert transport av flere pumpbare virkestoffer. Device for individually dosed transport of several pumpable active substances.

Oppfinnelsen tar til utgangspunkt en innretning til enkeltvis dosert transport av flere pumpbare virkestoffer fra en forrådsbeholder til en felles arbeidsbeholder samt til blanding av de transporterte virkestoffer med et arbeids medium. Virkestoffene kan være vaskemiddel-virkestoffer, arbeidsmediet vann og arbeidsbeholderen lutbeholderen i vaske-maskinen . The invention takes as its starting point a device for individually metered transport of several pumpable active substances from a storage container to a common working container and for mixing the transported active substances with a working medium. The active ingredients can be detergent active ingredients, the working medium water and the working container the lye container in the washing machine.

Fra DE-OS 17 60 512 er der kjent en innretning til tilsetning og dosering av et rengjøringsmiddel bestående av flere komponenter som ikke er forlikelige i flytende tilstand. Ved hjelp av de kjente anordninger skal de flytende komponenter, som oppbevares i separate forråd, transporteres til rengjøringsbeholderen til bestemt tid og i bestemte doser. Oppskriften for rengjøringsmiddelet er i den forbin- From DE-OS 17 60 512 there is known a device for adding and dosing a cleaning agent consisting of several components which are not compatible in the liquid state. By means of the known devices, the liquid components, which are kept in separate stores, must be transported to the cleaning container at a specific time and in specific doses. The recipe for the cleaning agent is in the connection

delse alltid den samme, siden enkeltmengdene av de i doser transporterte komponenter er fastlagt på forhånd ved fri åpning fra den respektive slange hos en til formålet benyttet slangerullepumpe. Når det gjelder det foreliggende formål, always share the same one, since the individual quantities of the components transported in doses are determined in advance by free opening from the respective hose of a hose reel pump used for the purpose. For the present purpose,

blir der imidlertid forlangt variable oppskrifter, så den kjente innretning ikke egner seg til å anvendes i vaskemas- however, variable recipes are required, so the known device is not suitable for use in washing mas-

kiner hvor der alt etter vaskingens art og vaskens mengde ønskes forskjellige sammensetninger av vaskemiddelet. kitchens where, depending on the type of washing and the amount of washing, different compositions of the detergent are desired.

DE-OS 24 01 700 beskriver en styre- og innsprøytnings-innretning for tilsetninger ved vaskerimaskin-bedrifter hvor der for hver av de flytende tilsetninger som oppbevares i separate forråd, er anordnet en egen pumpe som med en individuell tidsstyremeknisme skal settes i gang til riktig tid og så forbli innkoblet for et tidsrom svarende til meng- DE-OS 24 01 700 describes a control and injection device for additives at laundry machine companies, where for each of the liquid additives that are stored in separate stores, a separate pump is arranged which, with an individual time control mechanism, must be started to the correct time and then remain connected for a period of time corresponding to the amount

den som skal doseres. Det utstyr som betinges av særskilte pumper og tidsstyremekanismer, er for stort for vaskemaskiner eller oppvaskmaskiner, som jo er konsumvarer, og innebærer for det første et stort plassbehov og for det annet en stor investering. Dessuten forekommer der ved den kjente innret- the one to be dosed. The equipment, which requires special pumps and time control mechanisms, is too large for washing machines or dishwashers, which are consumer goods, and entails, firstly, a large need for space and, secondly, a large investment. In addition, there occurs at the known device

ning anordninger til å forhindre uttørking eller krystal-ning devices to prevent desiccation or crystallization

lisasjon av de flytende tilsetninger, som kan komme i forbindelse med atmosfæren i det minste ved munningene av pumpe- lization of the liquid additives, which may come into contact with the atmosphere at least at the mouths of pump-

ledningene.the wires.

Derimot beskriver DE-OS 25 54 592 en automatisk vaskemaskin hvor de ovennevnte ulemper langt på vei er unngått. Dog er også her utstyret, f.eks. for seks pumper, tilordnet hver forrådsbeholder, stadig meget stort selv om disse pumper skal arbeide med en felles drivkilde. Da må der imidlertid være tilordnet hver pumpe en kobling som kan rykkes ut og inn for at virkestoffene enkeltvis og i forskjellige doser skal kunne tilføres en forblandingskanal som etter doseringen av virkestoffene blir gjennomspylt og renset med sirkulerende vann. Virkestoffrester kan da ikke bli igjen i kanalen og danne skorper eller krystaller. En utførelsesmulighet består også i at forblandekanalen ved hjelp av en overløpsbue stadig holdes fylt med vann og derved avstenger pumpenes munninger mot atmosfæren. Alle disse anordninger behøver imidlertid likeledes stadig forholdsvis stor plass og investering. Dessuten utgjør det store antall pumper og koblinger flerdob-lende forstyrrelsesfaktorer. Enn videre krever denne kjente vaskemaskin i sitt avløpssystem enten en vannpense eller en særskilt sirkulasjonspumpe til sirkulerende transport av vaskelut som allerede inneholdes i vaskebeholderen. In contrast, DE-OS 25 54 592 describes an automatic washing machine where the above-mentioned disadvantages are largely avoided. However, the equipment is also here, e.g. for six pumps, assigned to each storage tank, still very large even if these pumps are to work with a common drive source. In that case, however, each pump must be assigned a coupling that can be moved out and in so that the active substances can be fed individually and in different doses to a pre-mixing channel which, after dosing the active substances, is flushed through and cleaned with circulating water. Active substance residues cannot then remain in the canal and form crusts or crystals. An embodiment also consists in the pre-mixing channel being kept constantly filled with water by means of an overflow arch, thereby sealing off the pump mouths against the atmosphere. However, all these devices still require a relatively large amount of space and investment. In addition, the large number of pumps and connections constitute multiple disturbance factors. Furthermore, this known washing machine requires in its drainage system either a water brush or a special circulation pump for the circulating transport of washing lye which is already contained in the washing container.

Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave vedThe invention is based on that task

en innretning av den innledningsangitte art å rydde ulempene ved den kjente teknikk av veien. a device of the nature indicated at the outset to remove the disadvantages of the known technique.

Ifølge oppfinnelsen blir denne oppgavé løst ved at forrådsbeholderne og en tilsugningsledning for arbeidsmedium via enkeltvis påstyrbare ventiler kan tilkobles en samlekanal hvis felles utgang kan forbindes med arbeidsbeholderen via en lufttett lukkende pumpe. Like overfor den kjente teknikk har oppfinnelsen den fordel at der bare behøves en eneste pumpe for alle virkestofforrådene. De benyttede ventiler innenfor hver forrådsbeholder kan, som det vil bli beskrevet nærmere senere, få meget enkel utførelse. Alle komponenter som behøves for innretningen ifølge oppfinnelsen, kan utføres slik at virkestoffene i innretningens hviletilstand er her-metisk avtettet mot atmosfæren. According to the invention, this task is solved in that the storage containers and a suction line for working medium via individually controllable valves can be connected to a collection channel whose common outlet can be connected to the working container via an airtight closing pump. Compared to the known technique, the invention has the advantage that only one pump is needed for all the active ingredient supplies. The valves used within each storage container can, as will be described in more detail later, have a very simple design. All components required for the device according to the invention can be designed so that the active substances in the device's resting state are hermetically sealed against the atmosphere.

Gunstige utforminger av oppfinnelsesgjenstanden er angitt i patentkravene 2-9 og kan komme til anvendelse en- Favorable designs of the invention are specified in patent claims 2-9 and can be used en-

keltvis eller i innbyrdes kombinasjon.individually or in combination with each other.

I det følgende vil oppfinnelsen så vel som gunstige måter å realisere den på bli belyst ved et utførelseseksempel som er vist på tegningen. Fig. 1 viser et skjema over innretningen ifølge oppfinnelsen . Fig. 2 viser i grunnriss og delvis gjennomskåret et konstruksjonseksempel på innretningen. In the following, the invention as well as favorable ways of realizing it will be illustrated by an embodiment shown in the drawing. Fig. 1 shows a diagram of the device according to the invention. Fig. 2 shows in plan view and partially cut through a construction example of the device.

Fig. 3 viser snitt etter linjen III-III på fig. 2.Fig. 3 shows a section along the line III-III in fig. 2.

Fig. 4 viser i blokkskjema en koblingsanordning til påstyring av ventilene med en reverserbar pumpemotor, og Fig. 5 viser et tilsvarende blokkskjema for påstyringen av ventilene i tilfellet av en ikke reverserbar motor og inn- og utrykkbare koblinger. Fig. 4 shows a block diagram of a connection device for controlling the valves with a reversible pump motor, and Fig. 5 shows a corresponding block diagram for the control of the valves in the case of a non-reversible motor and push-in and push-out connections.

Virkestoffbeholderne 1-5 på fig. 1 er via ledninger 6-10 tilkoblet ventiler 13-17 som kan påstyres enkeltvis. Via en ytterligere ledning 11 som står i forbindelse med vannet resp. luten i lutbeholderen 35 hos et ikke nærmere vist vaskeapparat, samt en ventil 12 er lutbeholderen 35 forbundet med en samlekanal 19. Ventilene 13-17 er likeledes forbundet med denne samlekanal. Styreinnretningen 33 inneholder foruten ventilene stillingsindikatorer 26-32 og blir ved behov drevet av en motor 23 via en kobling 24. Styreinnretningen inngår sammen med samlekanalen 19 i ventilenheten 18. The active substance containers 1-5 in fig. 1 is via lines 6-10 connected to valves 13-17 which can be controlled individually. Via a further line 11 which is connected to the water or the lye in the lye container 35 of a washing machine not shown in more detail, as well as a valve 12, the lye container 35 is connected to a collection channel 19. The valves 13-17 are likewise connected to this collection channel. In addition to the valves, the control device 33 contains position indicators 26-32 and is, if necessary, driven by a motor 23 via a coupling 24. The control device is part of the valve unit 18 together with the collection channel 19.

Samleledningen 19 er utformet slik at der er sikret god gjennomspyling, og at der under stillstandstidene for pumpen 21 ikke kan skje noen sammenblanding mellom små virkestoff smengder som eventuelt strømmer etter fra ventilene 13-17. Dette kan man ved en langstrakt samlekanal 19 oppnå med en innføyet snekke 34 som tilnærmet oppdeler samlekanalen 19 i kamre som imidlertid er slik forbundet i serie innbyrdes at sirkulasjonsvannet ved åpen ventil 12 og løpende pumpe 21 gjennomstrømmer samlekanalen 19 i pilens retning med høy hastighet. The collection line 19 is designed so that good flushing is ensured, and that during the standstill times for the pump 21 no mixing can occur between small amounts of active substance that may flow afterwards from the valves 13-17. This can be achieved with an elongated collection channel 19 with an inserted screw 34 which roughly divides the collection channel 19 into chambers which are, however, connected in series with each other in such a way that the circulation water with an open valve 12 and a running pump 21 flows through the collection channel 19 in the direction of the arrow at high speed.

Ved det utførelseseksempel som vil bli beskrevet under henvisning til fig. 2 og 3, blir de ovenfor påpekte krav oppfylt ved en annen utformning av ventiler og samlekanal. In the embodiment which will be described with reference to fig. 2 and 3, the above-mentioned requirements are met by a different design of valves and collection channel.

Alltid når en av ventilene 12-17 er åpen, kan vedkom-Whenever one of the valves 12-17 is open, the

mende medium ved hjelp av pumpen 21 avsuges fra samlekanalen 19 via ledningen 20 og transporteres til lutbeholderen 35 with the help of the pump 21, the medium is sucked from the collection channel 19 via the line 20 and transported to the lye container 35

gjennom ledningen 22. Som drivkilde for styreinnretningenthrough wire 22. As a drive source for the control device

23 og pumpen 21 tjener motoren 23. Denne kan sammenkobles med styreinnretningen 33 ved hjelp av koblingen 24 eller med pumpen 21 ved hjelp av koblingen 25. 23 and the pump 21 serves the motor 23. This can be connected to the control device 33 using the coupling 24 or to the pump 21 using the coupling 25.

Som det også vil fremgå senere, blir en særlig enkel oppbygning oppnådd ved at drivmotoren 23 er reverserbar. As will also become apparent later, a particularly simple structure is achieved by the fact that the drive motor 23 is reversible.

For da kan man for koblingene 24 og 25 bruke friløpskoblinger hvorav den ene driver i retning med og den annen mot urvi- Because then for the couplings 24 and 25 you can use freewheel couplings, one of which drives in the clockwise direction and the other counter-clockwise

seren. Ved enkel reversjon av drivmotoren 23 blir det dermed mulig etter valg å drive enten styreinnretningen 33 eller pumpen 21. Ved anvendelse av en pumpe som bare transporterer i én omløpsretning, ville det være mulig som ytterligere forenkling å unnvære koblingen 25. Drivmotoren 23 og pumpen 21 kunne da forbindes stivt med hverandre. Mens pumpen f.eks. serene. By simply reversing the drive motor 23, it is thus possible to drive either the control device 33 or the pump 21. When using a pump that only transports in one direction of circulation, it would be possible, as a further simplification, to dispense with the coupling 25. The drive motor 23 and the pump 21 could then be rigidly connected to each other. While the pump e.g.

transporterte i retning mot urviseren, måtte koblingen da virke drivende i retning med urviseren. transported in an anti-clockwise direction, the coupling would then have to act as a driving force in a clockwise direction.

Styreinnretningen 33 er forsynt med i og for seg kjente stillingsindikatorer 26-32 som markerer de respektive stillinger av ventilene 12-17 til enhver tid. Disse indikatorer kan være av mekanisk, elektrisk eller magnetisk art, f.eks. The control device 33 is provided with per se known position indicators 26-32 which mark the respective positions of the valves 12-17 at all times. These indicators can be of a mechanical, electrical or magnetic nature, e.g.

bestå av en kombinasjon av magneter og reedbrytere eller av en slepekontakt på kontaktbane eller et kampåvirket kon-taktpar. Indikatoren 26 angir en hvilestilling 37 hvor alle ventilene 12-17 er lukket. Indikatorene kan styres enten direkte av ventilene eller via en styreskive med et avløp tilordnet ventilposisjonen. consist of a combination of magnets and reed switches or of a tow contact on a contact track or a cam-actuated contact pair. The indicator 26 indicates a rest position 37 where all the valves 12-17 are closed. The indicators can be controlled either directly by the valves or via a control disc with a drain assigned to the valve position.

Indikatorene kan innvirke på doseringsprosessens forløpThe indicators can influence the course of the dosing process

på to sorskjellige måter. For det første kan de være innkoblet i styrestrømkretsen og, når en ventilposisjon valgt med en ikke vist styreapparat nås, melde oppnådd posisjon til styre-apparatet, hvorved dette bringes til å koble inn pumpen 21. in two different ways. Firstly, they can be connected in the control circuit and, when a valve position selected with a control device not shown is reached, report the achieved position to the control device, whereby this is caused to switch on the pump 21.

En annen mulighet foreligger dersom indikatorene er direkte innkoblet i strømkretsen for pumpens drivorgan. Omkoblingen fra ventilvalg til pumpedrift kan da skje direkte via den respektive indikator. Another possibility exists if the indicators are directly connected to the circuit for the pump's drive. The switch from valve selection to pump operation can then take place directly via the respective indicator.

For dette tilfelle blir den reverserbare motor 23 styrt ved hjelp av en av indikatorene 27-32 for den ventil 12-17 For this case, the reversible motor 23 is controlled by means of one of the indicators 27-32 for the valve 12-17

som til enhver tid skal velges. Det betyr at motoren drives i retning for drift av styreinnretningen 33 så lenge til den i indikatoren, f.eks. 29 markerte posisjon for ventilen, f.eks. which must be selected at any time. This means that the motor is driven in the direction of operation of the control device 33 for as long as it is in the indicator, e.g. 29 marked position for the valve, e.g.

14 er nådd. Så skifter motoren 23 dreieretning og driver fra14 has been reached. Then the motor 23 changes direction of rotation and drives off

nå av pumpen 21. Varigheten av pumpeoperasjonen er proposjonal med dosert mengde og bestemmes av det ikke viste styreapparat. Når transportydelsen av pumpen 21 kan ventes å variere påtage-lig på grunn av forskjellig viskositet av virkestoffene eller forskjellige transporthøyder, kan den tidsavhengige styring av pumpeprosessen varieres i avhengighet av en gjennomstrøm-ningsmåler anordnet i ledningen 20 eller 22, eller utelukkende forløpe i slik avhengighet. now off the pump 21. The duration of the pump operation is proportional to the dosed amount and is determined by the control device not shown. When the transport performance of the pump 21 can be expected to vary significantly due to different viscosities of the active substances or different transport heights, the time-dependent control of the pumping process can be varied depending on a flow meter arranged in the line 20 or 22, or proceed exclusively in such dependence .

I innretningen ifølge oppfinnelsen kan styreinnretningen 33 med indikatorene 26-32 og ventilene 12-17, pumpen 21, drivmotoren 23 og koblingene 24 og 25 på særlig enkel måte sammen-fattes til en kompakt doseringsenhet. En slik doseringsenhet In the device according to the invention, the control device 33 with the indicators 26-32 and the valves 12-17, the pump 21, the drive motor 23 and the couplings 24 and 25 can be combined in a particularly simple way into a compact dosing unit. Such a dosage unit

er vist på fig. 2 og 3. Fig. 2 viser i grunnriss og delvis gjennomskåret en doseringsenhet som er anbrakt i et flatt sylin-drisk hus 180. Huset består av to skåler, hvorav den nedre rommer ledningene til og fra ventilene og til samlekanalen 19 og er forbundet med kapselen hos motoren 23. Ventilene (f.eks. 16) omfatter en bøylevippe 160 som er innlagt i husets motorsidige skål, og hvis bøyle ved trykk kan presses mot et slangestykke 161 hvorved slangen, som består av elastisk mate-riale, blir trykket sammen og stenger åpningen fullstendig. is shown in fig. 2 and 3. Fig. 2 shows a plan view and partial cross-section of a dosing unit which is placed in a flat cylindrical housing 180. The housing consists of two bowls, the lower one of which houses the wires to and from the valves and to the collection channel 19 and is connected to the capsule of the engine 23. The valves (e.g. 16) comprise a hoop rocker 160 which is inserted into the housing's motor-side bowl, and whose hoop can be pressed against a piece of hose 161 by means of which the hose, which consists of elastic material, is pressed together and closes the opening completely.

I den motorsidige skål sitter under bøylen hos vippen 160 en trykkskive 162 som ved hjelp av en fjær 163 trykkes mot slangen 161. I den stilling av bøylevippen 160 som er vist på fig. In the bowl on the engine side, under the hoop of the rocker 160, there is a pressure washer 162 which is pressed against the hose 161 by means of a spring 163. In the position of the rocker rocker 160 shown in fig.

3, er ventilen 16 lukket. En forrådsbeholder 4 (fig. 1) som3, the valve 16 is closed. A supply container 4 (Fig. 1) which

er tilkoblet ledningen 9, kan derfor ikke avgi sitt innholdis connected to wire 9, therefore cannot release its content

til samlekanalen 19, som i eksempelet på fig. 2 og 3 er utført ringformet. Ved sin munning, som er vist oppadrettet på fig. 2 og rettet mot høyre på fig. 3, er ledningen 20 tilkoblet samlekanalen 19 som fører til pumpen 21. Til denne munning svarer ingen ventil i huset 180. Ledningene 6-10, som er ført til stjerneformig anordnede støtter, blir via ventiler maken til ventilen 16 lukket mot den ringformede samlekanal 19 resp. alt to the collector channel 19, as in the example in fig. 2 and 3 are made ring-shaped. At its mouth, which is shown facing upwards in fig. 2 and directed to the right in fig. 3, the line 20 is connected to the collection channel 19 that leads to the pump 21. No valve in the housing 180 corresponds to this opening. The lines 6-10, which are led to star-shaped supports, are closed to the ring-shaped collection channel 19 via valves similar to the valve 16 respectively everything

etter stillingen av styreinnretningen 33, åpnet enkeltvis. after the position of the control device 33, opened individually.

Styreinnretningen 33 er anordnet i den del av huset som på fig. 2 vender mot betrakteren og på fig. 3 er vist nedentil. Den inneholder en styreskive 330 dreibart lagret i husets skål. Denne styreskive 330 trykker bøylene hos alle ventilvippene mot de tilordnede slangestykker når styreskiven befinner seg i hvileposisjon. I det eksempel som er vist på fig. 2, står styreskiven slik at ventilen 17 (den øvre av de to synlige ventiler) er åpen. For dens tilhørende bøylevippe 170 er løf-tet og frigir slangestykke 171. På dette sted av styreskiven 330 befinner der seg en (ikke vist) fordypning som ligger på sirkelen gjennom berøringspunktene for alle vippébøylene, og som bøylen på bøylevippen 170 faller inn i understøttet av elastisiteten av slangestykkets gods. The control device 33 is arranged in the part of the housing that in fig. 2 faces the viewer and in fig. 3 is shown below. It contains a guide disc 330 rotatably stored in the bowl of the housing. This guide disc 330 presses the hoops of all the valve rockers against the assigned hose pieces when the guide disc is in the rest position. In the example shown in fig. 2, the control disc is positioned so that valve 17 (the upper of the two visible valves) is open. For its associated hoop rocker 170, the hose piece 171 is lifted and freed. At this point of the guide disc 330 there is a recess (not shown) which lies on the circle through the contact points of all the rocker hoops, and into which the hoop on the hoop rocker 170 falls supported by the elasticity of the hose piece's goods.

Styreinnretningen innbefatter videre en ringformet leder-plate 331, hvor der i egnede punkter 332 er påloddet magnetisk sensitive komponenter, f.eks. såkalte Hall-ICs 333. På bestemte steder av styreskiven 330 er der anordnet magnetiske soner 334 som i korresponderende stillinger med de nevnte Hall-ICs 333 avgir et signal via lederplaten 331 til kontaktstifter 335, og som i det ikke viste styreapparat behandles for å represen-tere en bestemt vinkelstilling av styreskiven 330. For de åtte posisjoner av styreskiven 330 som er mulige i eksempelet på fig. 2 og 3, anordnes fortrinnsvis fire punkter 332 hvor der er bygd inn Hall-ICs 333 som kan korrespondere med fire magnetiske soner 334. The control device further includes an annular conductor plate 331, where magnetically sensitive components are soldered at suitable points 332, e.g. so-called Hall-ICs 333. Magnetic zones 334 are arranged in certain places of the control disk 330 which, in corresponding positions with the aforementioned Hall-ICs 333, transmit a signal via the conductor plate 331 to contact pins 335, and which in the control device not shown are processed to repress -tere a specific angular position of the guide disc 330. For the eight positions of the guide disc 330 that are possible in the example of fig. 2 and 3, four points 332 are preferably arranged where Hall ICs 333 are built in which can correspond to four magnetic zones 334.

Motorakselen 230 ender innenfor huset 180. Den erThe motor shaft 230 ends inside the housing 180. It is

der ikke-dreibart forbundet med en koblingsflens 231 som via en enveisvirkende innvendig palhjulutveksling 232 kan dreie akselen 210 hos pumpen 21 i retning med urviseren (fig.2). På pumpeakselen 210 sitter på kjent måte et nav 211 med stjerneformig anordnede lagerbukker for ruller som likeledes under rotasjonen kryster en slange 213 anbrakt i pumpehuset 212 og likeledes på kjent måte transporterer væsken i denne til pumpeutløpet 22. where non-rotatably connected with a coupling flange 231 which via a one-way acting internal paddle gear 232 can turn the shaft 210 of the pump 21 in a clockwise direction (fig.2). On the pump shaft 210 sits a hub 211 in a known manner with star-shaped bearing brackets for rollers which likewise during rotation cross a hose 213 located in the pump housing 212 and likewise in a known manner transports the liquid in this to the pump outlet 22.

Ved sin omkrets virker koblingsflensen 231 via en ytterligere palhjulutveksling 233 på styreskiven 330. Dreier koblingsflensen 231 med motorakselen 230 seg mot urviseren At its circumference, the coupling flange 231 acts via a further pawl gear 233 on the guide disc 330. The coupling flange 231 rotates with the motor shaft 230 anti-clockwise

(fig. 2), så beveger styreskiven 330 seg med i samme retning. Den ikke viste fordypning i styreskiven 330 beveger seg da til bøylen hos neste vippe og åpner den tilhørende ventil. Fås der da en forlangt kombinasjon av innbyrdes korresponderende Hall-ICs 333 og magnetiske soner 334, blir dreieretningen for motoren skiftet så styreskiven 330 blir stående, levner den koblede ventil åpen og fra nå av driver pumpen. Pumpen suger så virkestoff fra forrådsbeholderen 4 via slangen 20, ringkanalen 19, ventilen 16 og ledningen 9 inntil det ikke viste styreapparat avslutter pumpeoperasjonen. Så blir dreieretningen for motoren 23 igjen koblet tilbake, så styreskiven 330 blir beveget til en ny stilling. Vender denne nye ventilstilling oppover mot høyre på fig. 2, blir tilsugningsledningen 11 fra lutbeholderen forbundet med den ringformede samlekanal 19, som har en (ikke-synlig) skillevegg mellom denne munning og munningen av sugeslangen 20. Derpå blir dreieretningen på motoren 23 igjen koblet om (til dreieretning med urviseren) så pumpen 21 fra nå av transporterer lut fra lutbeholderen 35 gjennom ledningen 11, ventilen 12, samlekanalen 19, sugeledningen 20, pumpen 21 og ledningen 22 tilbake til lutbeholderen 35. Herunder strømmer det sirkulerende vann gjennom hele samlekanalen 19 fra inn-løpet til høyre oventil på fig. 2 i retning oppover med urviseren så samtlige ventilmunninger blir omspylt i turbulent-strømning og befridd for rester av virkestoff. På denne måte kan samtlige virkestoffer som tidligere var tilsuget gjennom samlekanalen 9, transporteres til lutbeholderen 35. (fig. 2), then the control disc 330 moves along in the same direction. The not shown recess in the guide disc 330 then moves to the hoop at the next rocker and opens the associated valve. If a desired combination of mutually corresponding Hall-ICs 333 and magnetic zones 334 is obtained there, the direction of rotation of the motor is changed so that the control disk 330 remains stationary, the connected valve is left open and from now on drives the pump. The pump then sucks in active substance from the storage container 4 via the hose 20, the ring channel 19, the valve 16 and the line 9 until the control device, not shown, ends the pumping operation. Then the direction of rotation of the motor 23 is switched back again, so that the control disc 330 is moved to a new position. If this new valve position turns upwards to the right in fig. 2, the suction line 11 from the lye container is connected to the ring-shaped collection channel 19, which has an (invisible) dividing wall between this mouth and the mouth of the suction hose 20. The direction of rotation of the motor 23 is then switched again (to a clockwise direction of rotation) so that the pump 21 from now on transports lye from the lye container 35 through line 11, valve 12, collection channel 19, suction line 20, pump 21 and line 22 back to the lye container 35. Below this, the circulating water flows through the entire collection channel 19 from the inlet to the upper right in fig. 2 in an upward clockwise direction so that all valve openings are flushed in turbulent flow and freed of residues of active substance. In this way, all active substances that were previously sucked in through the collection channel 9 can be transported to the lye container 35.

Hvis styreskiven 330 innstilles slik at dens fordypning blir stående under slangen 20, er den kommet til sin hvileposisjon. I denne stilling er alle syv ventiler i ventilenheten 18 lukket. Den ventil som er tilordnet stussen Z, er i det viste utførelseseksempel ikke tilsluttet noen forrådsbeholder. Den kunne være lukket med en propp for ikke å suge inn luft. For tilfellet av tilkobling av en ytterligere forrådsbeholder kan man gjøre bruk av denne stuss. If the guide disc 330 is adjusted so that its recess remains below the hose 20, it has reached its resting position. In this position, all seven valves in the valve unit 18 are closed. The valve which is assigned to connection Z is not connected to any storage tank in the design example shown. It could be closed with a stopper so as not to suck in air. In the case of connecting an additional storage container, this connector can be used.

Fig. 4 og 5 viser hvert sitt mulige koblingseksempel for indikatorer 26-32 innkoblet i strømkretsen for pumpe-motoren 33 ved anvendelse av en reverserbar drivmotor Fig. 4 and 5 each show a possible connection example for indicators 26-32 connected in the circuit for the pump motor 33 using a reversible drive motor

(f.eks. kondesatormotor) resp. en motor som .har fast dreieretning og er forsynt med koblinger 37, 38 som f .eks. kan manøvreres med magneter. (e.g. condenser motor) resp. a motor which has a fixed direction of rotation and is provided with couplings 37, 38 which e.g. can be maneuvered with magnets.

Forløpet av en doseringsprosess vil nå bli forklart nærmere i forbindelse med disse koblinger samt fig. 1. The course of a dosing process will now be explained in more detail in connection with these connections and fig. 1.

Før begynnelsen av doseringen befinner ventilenenheten 18 seg i hvileposisjon, hvor indikatorene 26-32 inntar den koblingsstilling som er vist på fig. 4 og 5. I denne posisjon er alle ventilene 12-17 lukket og drivmotoren 23 strøm-løs . Before the start of dosing, the valve unit 18 is in the rest position, where the indicators 26-32 take the switching position shown in fig. 4 and 5. In this position, all valves 12-17 are closed and the drive motor 23 is de-energized.

Krever styringen 36 et virkestoff fra forrådsbeholderDoes the control 36 require an active substance from the supply container

1, bevirker den at drivmotoren 23 får strømtilførsel over de ved lukket ventil 13 sluttede kontakter I - II på indikatoren 28, som f.eks. kan være en reed-bryter, slik at motoren via enveiskoblingen 24 driver styreinnretningen 33. 1, it causes the drive motor 23 to receive power via the closed valve 13 closed contacts I - II on the indicator 28, which e.g. can be a reed switch, so that the motor via the one-way coupling 24 drives the control device 33.

Så snart styreinnretningen 33 har åpnet den ønskede ventilAs soon as the control device 33 has opened the desired valve

13, kobler indikatoren 28 om til kontakter I, III, så dreieretningen for drivmotoren 23 blir skiftet og motoren nå driver pumpen 21 via enveiskoblingen 25. Styreenheten 36 inneholder et tidsledd som gjør det mulig å begrense driften av pumpen i tid. Dermed blir et til enhver tid ønsket mengde virkestoff tilsuget. Etter avsluttet pumpedrift blir ledningen fra styreenheten 36 til indikatoren 28 frakoblet og ledningen til indikatoren 27 tilkoblet. Da den tilhørende ventil 12 er lukket, befinner indikatoren seg i koblings-posisjon I, II, så drivmotoren 23 nå igjen løper i den tidligere dreieretning og styreinnretningen 33 drives. Styreinnretningen 33 løper igjen så lenge til ventilen 12 er åpen, hvorved indikatoren 27 blir koblet om til kontaktene I, III og igjen omstyrer dreieretningen for drivmotoren 23 til pumpedrift. Nå blir det fra lutbeholderen 35 gjennom ledningen 11 tilsuget lut som transporterer det virkestoff som er dosert fra forrådsbeholderen 1 til samlekanal 19, til lutbeholderen 35 på den ovenfor beskrevne måte. 13, the indicator 28 switches to contacts I, III, so the direction of rotation of the drive motor 23 is changed and the motor now drives the pump 21 via the one-way coupling 25. The control unit 36 contains a timer which makes it possible to limit the operation of the pump in time. In this way, a desired amount of active substance is absorbed at any time. After pump operation is finished, the cable from the control unit 36 to the indicator 28 is disconnected and the cable to the indicator 27 is connected. When the associated valve 12 is closed, the indicator is in switching position I, II, so the drive motor 23 now again runs in the previous direction of rotation and the control device 33 is driven. The control device 33 runs again until the valve 12 is open, whereby the indicator 27 is switched to the contacts I, III and again switches the direction of rotation of the drive motor 23 to pump operation. Now lye is sucked in from the lye container 35 through the line 11, which transports the active ingredient dosed from the storage container 1 to the collection channel 19, to the lye container 35 in the manner described above.

Når denne innspylingsoperasjon er avsluttet, bringer styringen 36 innspylingen til opphør ved at ledningen til indikatoren 27 igjen blir frakoblet og ledningen til indikatoren 26 tilkoblet. Denne indikator har sine kontakter I og II sluttet, så drivmotoren 23 igjen setter styreinnretningen 33 igang inntil styreskiven (330 fig. 3) er ankommet i hvileposisjon, hvor indikatoren 26 slutter kontaktene I og III. Derved blir drivmotoren 23 koblet fra. Samtlige ventiler 12-17 When this flushing operation is finished, the control 36 brings the flushing to an end by disconnecting the wire to the indicator 27 again and connecting the wire to the indicator 26. This indicator has its contacts I and II closed, so the drive motor 23 again sets the control device 33 in motion until the control disc (330 fig. 3) has arrived in the rest position, where the indicator 26 closes contacts I and III. Thereby, the drive motor 23 is disconnected. All valves 12-17

er lukket, alle andre indikatorer 27-32 har derfor sine kontakter I og II sluttet, og doseringsoperasjonen er avsluttet. is closed, all other indicators 27-32 therefore have their contacts I and II closed, and the dosing operation is finished.

Skal to eller flere komponeneter doseres like etter hverandre, kan omkoblingen fra den ene komponentbeholder til den annen foretas direkte, og et mellomtrinn med spyling med vann resp. lut og passering av hvileposisjonen kan da falle bort. If two or more components are to be dosed right after each other, the switch from one component container to the other can be made directly, and an intermediate step of flushing with water or lute and passing the resting position can then be omitted.

I samsvar med koblingseksempelet på fig. 4 bevirker indikatorene 26-32 på fig. 5 ikke skift av dreieretning for motoren 23, men inn- resp. utkobling av de tilsvarende kob-lingsmagneter 37-38 for koblingene henholdsvis 24 og 25. In accordance with the connection example in fig. 4 causes the indicators 26-32 in fig. 5 not a change of direction of rotation for the motor 23, but in- or disconnection of the corresponding coupling magnets 37-38 for couplings 24 and 25 respectively.

Claims

1. Device for individually metered transport of several pumpable active substances from one storage container to a common working container and for mixing the transported active substances with a working medium, especially in the case that the active substances are detergent active substances, the working medium is water and the working container is the lye container of a washing machine, characterized by the storage containers (1-5) and a suction line (11) for working medium via individually controllable valves (12-17) can be connected to a collection channel (19) whose common outlet (20) can be connected to the working container (35) via an airtight closing pump (21) .

2. Device as stated in claim 1, characterized in that the pump (21) and the control device (33) for the valves (12-17) can be driven by a single motor (23) and can be connected to the motor (23) by means of each man-reversible coupling (24, 37, and 25, 38).

3. Device as stated in claim 1, characterized in that the pump (21) and the control device (33) for the valves (12-17) can be driven in each direction of rotation by a reversible motor (23).

4. Device as specified in claim 3, characterized in that between the motor (23) and the pump (21) or the control device (33) is connected one by one in the respective direction freewheel coupling (24,25 or 232,233)

5. Device as set forth in one of claims 2-4, characterized in that the valves (12-17) are arranged in a star shape around the collection channel (19) in a housing (180).

6. Device as stated in claim 5, characterized in that each valve contains a soft-elastic hose end (161) and a hoop rocker (160) serving as a locking device.

7. Device as set forth in claim 5 or 6, characterized in that the control device (33) contains a control disk (330) which interacts with the hoops of the hoop rockers (160).

8. Device as stated in one of the preceding claims, characterized by a controllable position where all the valves (12-17) are closed.

9. Device as stated in one of the preceding claims, characterized in that the pump (21) is a hose reel pump.