NO823256L

NO823256L - BALL VALVE.

Info

Publication number: NO823256L
Application number: NO823256A
Authority: NO
Inventors: Wakichi Takemoto
Original assignee: Kitamura Valve Mfg Co Ltd
Priority date: 1981-09-28
Filing date: 1982-09-27
Publication date: 1983-03-29
Also published as: DE3205617A1; IT8125888A0; FR2513725B1; CA1193588A; JPS5854276A; AU8840082A; GB2107025B; GB2107025A; DE3205617C2; IT1140408B; FR2513725A1; IT8123922V0

Description

Oppfinnelsen angår en forbedring ved en kuleventil.The invention relates to an improvement in a ball valve.

I en konvensjonell kuleventil trykkes et ventilsete til kontakt med en kule ved-hjelp av en-seteholder som-holder ventilsetet på plass og er forspent ved hjelp av en ringformet bladfjær eller et antall skruefjærer (ti eller flere) for å trykke ventilsetet mot kulen, hvilke fjærer er anordnet mellom seteholderen og ventilhuset i et visst område rundt seteholderens omkrets, og av hvilke den ene ende er innsatt i hull som er dannet i ventilhusets indre overflate. In a conventional ball valve, a valve seat is pressed into contact with a ball by means of a seat holder which holds the valve seat in place and is biased by means of an annular leaf spring or a number of coil springs (ten or more) to press the valve seat against the ball, which springs are arranged between the seat holder and the valve housing in a certain area around the circumference of the seat holder, and one end of which is inserted into holes formed in the inner surface of the valve housing.

Når bladfjærer benyttes, er det imidlertid vanskeligHowever, when leaf springs are used, it is difficult

å fremstille disse, og da behandlingsomkostningene er høye, blir fremstij-lingjojikostningene meget høye,^ særlig, når^dejt to produce these, and since the processing costs are high, the manufacturing costs become very high,^ especially when

benyttes høyverdig eller kostbart materiale.. Videre kreves forskjellige størrelser av sådanne elementer avhengig av kuleventilens diameter. Når spiral- eller skruefjærer benyttes, er det vanskelig å fremstille ventilhuset, og et high-quality or expensive material is used. Furthermore, different sizes of such elements are required depending on the diameter of the ball valve. When spiral or coil springs are used, it is difficult to manufacture the valve housing, and et

• antall" skruef jærer" eir nødvendige . Videre"' krever fjærenes monteringsoperasjon mye tid og besvær, og således høye omkostninger.' ' • the number of "screw anchors" required. Furthermore, the mounting operation of the springs requires a lot of time and effort, and thus high costs. '

Det ér etT formål med oppfinnelsen å tilveiebringeIt is an object of the invention to provide

en kuleventil som er uten de foran nevnte ulemper, som har en kompakt og enkel konstruksjon og som kan fremstilles med lave omkostninger. a ball valve which is without the disadvantages mentioned above, which has a compact and simple construction and which can be manufactured at low cost.

Ifølge oppfinnelsen er det tilveiebrakt en kuleventil i hvilken en kule er dreibart montert til et ventilhus via en stamme i kontakt med ringformede ventilseter som er anordnet mellom kulen og ventilhuset, hvilken kuleventil er kjennetegnet ved at den omfatter skråttstilte skruefjærer av hvilke sløyfer av hver fjær er skråttstilt i samme ret-.--nihg i forhold til plan normalt på skruefjærens senterakse, According to the invention, a ball valve is provided in which a ball is rotatably mounted to a valve housing via a stem in contact with annular valve seats which are arranged between the ball and the valve housing, which ball valve is characterized in that it comprises inclined coil springs of which loops of each spring are inclined in the same direction relative to the plane normal to the central axis of the coil spring,

og hver er elastisk deformert uten endring av sin totale and each is elastically deformed without change of its total

lengde når den er sammentrykket fra sine motsatte langsider i retning av planene normalt, på skruefjærens senterakse, _ hvilke fjærer er. innpasset i ringrom mellom ventilhuset og de ringformede ventilseter i sin deformerte form slik at de forspenner de ringformede ventilseter mot kulen. length when compressed from its opposite long sides in the direction of the planes normal, on the central axis of the coil spring, _ which springs are. fitted in the annulus between the valve body and the annular valve seats in their deformed shape so that they bias the annular valve seats against the ball.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgendeThe invention shall be described in more detail below

i forbindelse med en foretrukket utførelse under henvisning til tegningen, der fig. 1 viser et sentralt, langsgående tverrsnitt av en utførelse av en kuleventil ifølge oppfinnelsen, fig. 2 viser et forstørret riss av delen A på fig. 1, og fig. 3 viser et utstrekningsriss etter linjen III - III på fig. 2. in connection with a preferred embodiment with reference to the drawing, where fig. 1 shows a central, longitudinal cross-section of an embodiment of a ball valve according to the invention, fig. 2 shows an enlarged view of part A in fig. 1, and fig. 3 shows an extension view along the line III - III in fig. 2.

På fig 1 er vist en kuleventil ifølge oppfinnelsen. Figure 1 shows a ball valve according to the invention.

Et ventilhus 1 omfatter et husdeksel lå og en hus-del lb som er sammenkoplet ved hjelp av bolter 2. En kule 3 er dreibart montert til husdelen lb via en vertikal stamme 4. - A valve housing 1 comprises a housing cover l and a housing part lb which are interconnected by means of bolts 2. A ball 3 is rotatably mounted to the housing part lb via a vertical stem 4. -

To seteholdere 5 er bevegelig innpasset i ringformede konkaviteter eller utsparinger 6 som er utskåret på den indre overflate av ventilhuset i forbindelsespartier av venstre og høyre sidedeler av et ventilkammer lc og venstre og høyre fluidumbaner ld og le av ventilhuset 1. Two seat holders 5 are movably fitted into annular concavities or recesses 6 which are cut on the inner surface of the valve housing in connecting portions of left and right side parts of a valve chamber lc and left and right fluid paths ld and le of the valve housing 1.

Hver seteholder 5 er i sin innerside forsynt med et ringformet spor 7 som vender mot kulen 3 og i hvilket et ventilsete 8 er innpasset. En tynn sylinderdel 5a som har samme koaksiale diameter som fluidumbanene ld og le, er forbundet i ett stykke med den ytre ende av seteholderen 5 og strekker seg utover horisontalt. Each seat holder 5 is provided on its inner side with an annular groove 7 which faces the ball 3 and in which a valve seat 8 is fitted. A thin cylinder part 5a having the same coaxial diameter as the fluid paths 1d and le is connected in one piece to the outer end of the seat holder 5 and extends outwards horizontally.

En skråttstilt eller skjev spiral- eller skruefjærAn inclined or biased coil or coil spring

9 omfatter en skruefjær hvis sløyfer er skråttstilt i samme retning i forhold til plan som står normalt på skruefjærens sentrale akse, i en form for sagtenner slik som klart vist på fig. 3. Når derfor fjæren sammentrykkés fra sine motsatte langsider i retning av planene som står normalt på skruefjærens senterakse, deformeres eller utflates fjæren elastisk uten å endre.sin totale lengde, og dens forspenningskraft avhenger av dens lengde. 9 comprises a coil spring whose loops are inclined in the same direction in relation to a plane which is normal to the central axis of the coil spring, in a form of saw teeth as clearly shown in fig. 3. Therefore, when the spring is compressed from its opposite long sides in the direction of the planes that are normal to the central axis of the coil spring, the spring elastically deforms or flattens without changing its total length, and its prestressing force depends on its length.

De skråttstilte skruefjærer 9 som har passende lengde, er innpasset i et ringrom 10 av den ringformede utsparing 6 som er omgitt av ventilhuset 1 og seteholderen 5, slik at ventilsetet 8 forspennes mot kulen 3. Avstands-ho 1 de ire. e lier me 1 loms tykker 11 e r anordne t mel lonr emtene^av de skråttstilte^ skruefgærer. 9U_ _ Det innses lett-ut "fra" den foregående beskrivelse The inclined coil springs 9, which have a suitable length, are fitted into an annular space 10 of the annular recess 6 which is surrounded by the valve housing 1 and the seat holder 5, so that the valve seat 8 is biased against the ball 3. Spacer-ho 1 de ire. e lier me 1 loms thick 11 e r arranged t mel lonr emtene^of the slanted^ screw gears. 9U_ _ It is easily realized "from" the preceding description

at da se teholderne J5i ér.^forspent-ved hjelp av de skråttstilte skruef jærer 9 som _er- beskrevet^^oran^,J^n;_den.ønskede-.f or>----- ■ that then see the tea holders J5i ér.^prestressed-by means of the inclined screws 9 which _are- described^^oran^,J^n;_the.desired-.for>----- ■

[^fjgprøj^ variere antall_skrått-^_-_-^sti~l"te~sk^ue~fjærer 9 og summen av disses lengde. [^fjgprøj^ vary the number of_slanted-^_-_-^sti~l"te~sk^ue~springs 9 and the sum of their length.

Den samme type av skråttstilt skruefjær kan derfor benyttes ved å kutte denne på passende måte for. forskjellige kulejventiler. som ,har="-fOE&kjellige dtaruetre og seteholdere som skal forspennes av den ønskede forspenningskraft avhengig av de forskjellige trykk av det fluidum som skal transporteres, og de forskjellige materialer av ventilsetet. The same type of inclined coil spring can therefore be used by cutting it in a suitable way. different ball bearing valves. which "have" different dtaruetrees and seat holders which must be prestressed by the desired prestressing force depending on the different pressures of the fluid to be transported, and the different materials of the valve seat.

Ifølge oppfinnelsen er det empirisk funnet at toAccording to the invention, it has been empirically found that two

typer av skråttstilté~~skruef jærer med to forskjellige sløyfe-diametre fullstendig dekker kuleventiler med diametre på 5 - 50 cm. * types of inclined-stilté~~screws with two different loop diameters completely cover ball valves with diameters of 5 - 50 cm. *

Da den skråttstilte skruefjær har meget stor, elastisk tilbakeføringskraft, kan den skråttstilte skruefjær fremstilles av et tynnere viklingsmateriale enn den vanlige skruefjær, og kan lettvint fremstilles med lave omkostninger selv når høyverdig'materiale benyttes , I denne utførelse er videre behandlingen av ventil-—huset'"le"t^tVihirr^"og~dK rom som opptas av de skråttstilte skruefjærer, er tilstrekkelig små til å danne et kompakt^ - - ~ventilhusy^hlrTi^t^Betyr^lave "frems.ti 11 ingsomkostninger. As the inclined coil spring has a very large, elastic return force, the inclined coil spring can be produced from a thinner winding material than the usual coil spring, and can easily be produced at low cost even when high-quality material is used. In this embodiment, the further treatment of the valve housing is The spaces occupied by the inclined coil springs are sufficiently small to form a compact valve housing, which means low development costs.

Ifølge oppfinnelsen kan en eller et antall skråttstilte skruefjærer danne en ringform uten benyttelse av noe mellomstykke 11. According to the invention, one or a number of inclined coil springs can form an annular shape without the use of any intermediate piece 11.

Claims

1. Ball valve in which a ball is rotatably mounted to a valve body via a stem in contact with annular valve seats which are arranged between the ball and the valve body, characterized in that it comprises inclined helical springs of which loops of each spring are inclined in the same direction in relation to plane normal to the central axis of the coil spring, and each is elastically compressed from its opposite long sides in the direction of the planes normal to the central axis of the coil spring, which springs are fitted in annulus between the valve housing and the annular valve seats in their deformed form so as to bias the annular valve seats against the bullet.

2. Ball valve according to claim 1, characterized in that each inclined coil spring comprises a number of divided spring pieces.

3. Ball valve according to claim 1, characterized in that each inclined coil spring comprises an endless, inclined coil spring.

4. Ball valve according to claim 1, 2 or 3, characterized in that each valve seat is biased against the ball via an annular seat holder which occupies the valve seat.