NO822550L - Spindelforbindelse med smaa spenninger for en sluseventil med ikke loeftende spindel - Google Patents
Spindelforbindelse med smaa spenninger for en sluseventil med ikke loeftende spindelInfo
- Publication number
- NO822550L NO822550L NO822550A NO822550A NO822550L NO 822550 L NO822550 L NO 822550L NO 822550 A NO822550 A NO 822550A NO 822550 A NO822550 A NO 822550A NO 822550 L NO822550 L NO 822550L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- spindle
- sluice
- valve
- nut
- lock
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 35
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 15
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 claims description 7
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/30—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
- F16K3/16—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
- F16K3/18—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together by movement of the closure members
- F16K3/184—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together by movement of the closure members by means of cams
- F16K3/186—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together by movement of the closure members by means of cams by means of cams of wedge from
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår sluseventiler med ikke løftende spindler og især en slik sluseventil som har en konstruksjon med lave spenninger for forbindelse mellom spindelen og sluseventilen for å forenkle åpning og lukking av sluseventilen når den er utsatt for høye fluidumtrykk på omtrent 34,5 MPa og mer.
Sluseventiler, både av skivetypen og ekspansjonstypen, benyttes i rørindustrien for å styre fluidumstrøm og utsettes således enkelte ganger for høye driftstrykk (eksempelvis 34,5 MPa og mer) og strømningshastigheter. Et problem som oppstår når sluseventiler benyttes i installasjoner med høye fluidumtrykk, er de økede krav til lager og vridningsmomenter som oppstår når slusen i ventilen beveges mellom dens åpne og lukkede stillinger. Det er funnet at slusene avbøyes så mye som 1/4° (0,8-1,6 mm) fra spindel- hhv. slusekonstruksjonsens langsgående akse når sluseventilene benyttes i disse omgivelser. Dersom sluseventiler benyttes i sure omgivelser som eksempelvis hydrogensulfid, kan spenningspåvirkningene som oppstår resultere i hydrogehsprøhet og hydrogenkorrosjonssprekker i sluselegemet. Det foreligger således et behov for å frembringe en lavspenningsspindelforbindelse mellom ventilspindelen og sluselegemet i en sluseventil med ikke løftende spindel som inneholder fluider med høye trykk.
US 3 463 446 beskriver en spindelforbindelse med lav spenning for en sluseventil med løftbar spindel, hvor de pro-blemer som er beskrevet ovenfor er eliminert eller i det minste er deres virkning redusert. Imidlertid er dennes spesielle konstruksjon ikke brukbar til en sluseventil med ikke løftende spindel på grunn av forskjeller mellom disse under bruk. Ved en sluseventil med hevbar spindel er spindelen fast forbundet med slusen og beveges i en retning langs dennes langsgående akse ved rotasjon. Vesentlig er at slusen og ventilspindelen ikke beveges i forhold til hverandre i en retning langs spindelens langsgående akse. Ved en sluseventil av typen med ikke hevbar spindel, er spindelen festet i ventillegemet slik at spindelen ved rotasjon ikke beveges i en retning langs dens langsgående akse. Spindelen er forbundet med sluselegemet med gjenger på en slik måte at rotasjon av spindelen vil bringe slusen til å bevege seg i forhold til spindelen i en retning langs spindelens langsgående akse. US 243 846, US 659 234 og US 2 726 84 2 omtaler eksempler på ventiler med ikke hevende spindel.
US 3 223 380 beskriver en spindel-sluseforbindelse
i en sluseventil med ikke løftende spindel. Imidlertid må overskytende materiale fjernes fra forlengelsen av sluselegemet i denne konstruksjon, slik at forlengelsen og dermed slusens bredde må utføres tykkere for på denne måte å inneha den nødvendige styrke til å kunne oppta høyt fluidumtrykk. Dersom den ikke er tykkere kan den ikke oppta høye fluidumtrykk. Selv-om den nødvendige styrke kan oppnås ved å øke tykkelsen i sluselegemet, er et tykt sluselegeme ikke ønskelig fra et frem-stillingssynspunkt. Dette er spesielt tilfelle ved ekspanderende sluseventiler hvor slusens og segmentets totale tykkelse er en viktig fremstillingsavgjørelse. En ekspanderende sluseventil er vist i US 4 116 419. Det ville derfor være sterkt ønskelig å frembringe en spindelforbindelse med lav spenning for forbindelse av en ventilspindel og et sluselegeme for en sluseventil med ikke hevende spindel, som har en sluse med akseptabel tykkelse og som kan oppta høye fluidumtrykk.
Det er således et mål for oppfinnelsen å frembringe
en forbedret spindelforbindelse med lav belastning for en sluseventil av typen med ikke løftende spindel, som opptar høye fluidumtrykk.
Det er et annet mål for oppfinnelsen å frembringe en spindelforbindelse med lav spenning for en sluseventil med ikke hevende spindel som ikke krever unødvendig stor mengder materiale fjernet fra sluselegemets forlengelse.
Det er et annet mål for oppfinnelsen å frembringe en spindelforbindelse med lav spenning for en sluseventil med ikke løftende spindel, som kan oppta høye fluidumtrykk og fremdeles ha et sluselegeme med uakseptabel tykkelse.
Oppfinnelsen angår en spindelforbindelse med lav spenning for forbindelse av en dreibar spindel til et sluselegeme i en sluseventil med ikke løftende spindel, hvor spindelen har et endeparti med utvendige gjenger og sluselegemet har en forlengelse med utvendige gjenger med en langsgående boring i hvilken spindelens endeparti mottas. En spindelmutter er med gjenger anordnet på enden av spindelen og har anordninger for samvirke med sluselegemets forlengelse for å Tcunne bevege sluselegemet frem og tilbake på grunnlag av rotasjon av spindelen i den ene eller annen retning. De samvirkende anordninger tillater bevegelse av sluselegemet i forhold til spindelens langsgående akse i retningen for en fluidumstrøm gjennom sluseventilen. En slusemutter mottas med gjenger på sluselegemets forlengelse for å holde spindelmutteren i stilling og begrense bevegelse av sluselegemet. Konstruksjonen forenkler bevegelse av sluselegemet for å åpne og lukke sluseventilen også når sluselegemet er utsatt for høyt fluidumtrykk. Spindelf orbindelsen kan benyttes både med skivesluseventiler og ekspansjonssluseventiler med ikke løftende spindler.
Figur 1 viser et sideriss, delvis i snitt av en skivesluseventil med ikke løftende spindel, med en spindelforbindelse med lav belastning i henhold til den foreliggende oppfinnelse, hvor sluseventilen er vist i åpen stilling, figur 2 viser et delsnitt av skivesluseventilen på figur 1, hvor ventilen er vist i lukket stilling, figur 3 viser et sideriss, delvis i snitt av et skivesluselegeme i ventilen, med spindelforbindelsen for lav spenning i henhold til den foreliggende oppfinnelse, figur 4 viser et sideriss, delvis i snitt av skivesluselegemet på figur 3, figur 5 viser et utspilt perspek-tivriss av elementene i spindelforbindelsen med lav spenning i henhold til den foreliggende oppfinnelse, figur 6 viser et riss nedenfra av slusemutteren på figur 1, brukt i den foreliggende oppfinnelse, figur 7 viser et sideriss av slusemutteren på figur 1, figur 8 viser et sideriss, delvis i snitt av en ikke ekspanderende sluseventil med ikke løftende spindel, med bruk av en spindelforbindelse med lav spenning i henhold til den foreliggende oppfinnelse, hvor ekspansjonssluseventilen er vist i åpen stilling, figur 9 viser et frontriss, delvis i snitt av ekspansjonssluseelementet på figur 8 og figur 10 viser et sideriss, delvis i snitt av ekspansjonssluseelementet vist på figur 8.
På tegningen viser figur 1 en skivesluseventil med ikke hevende spindel for bruk i rørledninger og tilhørende installasjoner ved bruk av spindelforbindelsen med lav spenning ifølge den foreliggende oppfinnelsen, som generelt er betegnet med 1. Ventilen 1 omfatter et ventillegeme 3 og en kappeanordning 5,som er festet til et øvre flensparti 7 på ven tillegemet 3 med flere bolter 9. Boltene er gjenget i ventillegemet 3 og strekker seg gjennom åpninger 11 i kappeanordningen 5. Kappeanordningen 5 danner et lukke for et ventilkammer 13 med åpen ende som er dannet av det ringformede parti 7 i ventillegemet. Et tetningselement 15 .er anordnet i et ringformet spor 17 mellom ventillegemet 3 og kappeanordningen 5 og tetter mellom ventillegemet 3 og kappeanordningen 5. Tetningslegemet 15 kan være fremstilt av et elastomert eller bløtt valsbart metallisk materiale avhengig av de trykkområder som sluseventilen 1 skal benyttes i for service og drift. Ventillegemet 3 har inntaks- og uttaksfluidumpassasjer 19 og 21 som står i fluidumforbindelse med ventilkammeret 13. Videre har ventillegemet forbindelsesflenser eller deler 23 ved passasjenes 15 og 21 ytre ender for tilkobling av sluseventilen 1 til en fluidumførende rørledning e.l. installasjon.
Et par ringformede seteelementer 25 og 27 holdes i parallélle ringformede utsparinger 39 og 31, anordnet omkring strømningspassasjene 19 og 21, nær ventilkammeret 13. Et sluseelement 33 er anordnet mellom seteélementene 25 og 27 for frem-og tilbakegående bevegelse i ventilkammeret 13. Sluselegemet 33 har en åpning 35 for flukting med strømningspassa-sjene 19 og 21 i ventilens åpne stilling, slik som vist på figur 1. Som vist på figur 2 har ventillegemet 3 en ventil-stopp 37 mot hvilken bunnen av sluselegemet 33 hviler når ventilen er lukket slik at et fast parti 39 av slusen 33 er anordnet mellom strømningspassasjene når sluseventilen er stengt for å blokkere strømningen med fluidum gjennom sluseventilen.
Kappeanordningen 5 har et midtre fremspring 39 som rager oppad, i hvilket er utformet en langsgående passasje 41 for en ikke hevende ventilspindel 43. Den nedre ende av passasjen 41 åpner inn mot et rom 45 utformet i bunnen av kappeanordningen 5 og ventilspindelen 43 strekker seg gjennom dette rom og inn i ventilkammeret 13. Det nedre parti 47 av spindelen 43;(det parti av spindelen,som rager ut av passasjene 41) er gjenget og spindelen har en ringformet krave 49 ved sin øvre ende. Den øvre ende av passasjen 41 er åpen inn mot et kammer 51 med større diameter som har gjenger ved sin øvre eller ytre ende. Spindelens 43 krageparti er anordnet i dette kammer med en spindelføring 53 anordnet ved bunnen av kammeret.
Øvre og nedre bærelagre 55 og 57 er anordnet over og under kraven 49 med det nedre bærelager anordnet på toppen av spindelf øringen. En pakningsholder 59 og en låsemutter 61 er anordnet med gjenger i en øvre ende av kammeret 51, idet paknings-holderen først installeres og etter dennes justering installeres låsemutteren. Smøring av lagrene 55 og 57 kan være av permanent eller forseglet type eller smøring kan utføres ved inn-føring av smøremiddel gjennom en kobling 63. Den øvre ende av spindelen 43 er kon og ender i et gjenget parti 65 med redusert diameter. Et håndhjul 67 passer over det koniske'parti av spindelen og er festet til den øvre ende av spindelen med en mutter 69.
Spindelpassasjen 51 danner et ringformet pakningskam-mer i kappeanordningen 5 og en pakning 71 er anordnet i dette kammer for å danne en fluidumtetning mellom ventilspindelen 43 og kappeanordningen. Pakningsanordningen 71 kan omfatte hvilket som helst av flere tilgjengelige pakninsmateriale.
En pakningskobling 73 er anordnet gjenget i en tverrgåeride passasje 75 som strekker seg fra pakningskammeret til utsiden av kappeanordningen. Pakningsmaterialet i pakningsanordningen 71 etterfylles ved hjelp av denne kobling.
Især figur 3-5 viser spindelforbindelsen med lav belastning ifølge den foreliggende oppfinnelse, generelt betegnet med 77. Som vist har sluselegemet 33 en sammenhengende forlengelse 79 ved sin øvre ende som har ytre gjenger betegnet med 81. I tillegg har forlengelsen 79 en langsgående boring 83 hvori det gjengede endeparti 47 av spindelen 43 mottas.
Som vist på figur 4 er boringen 83 ikke gjenget og har en diameter som er noe større enn diameteren av spindelen 43. I tillegg og som vist på figur 3 og 5, har sluseelementet 33 et par fluktende slisser 85 ved forlengelsens 79 øvre ende.
Det skal bemerkes at det eneste materiale som fjernes fra søkerens forlengelse 79 kommer fra boringen 83 og slissene 85. Mengden av det materiale som fjernes fra sluselegemets forlengelse er mindre enn det som fjernes fra sluselegemet i US 3 223 380, hvor en vertikal passasje og en tverfgående passasje er utformet. Således vil, med sluselegemer av. samme tykkelse og materiale, søkerens sluselegeme frembringe større styrke enn det tilsvarende ifølge US 3 223 380.
Spindelforbindelsen med lav belastnin omfatter videre en spindelmutter 87 som er mottatt med gjenger på spindelens 43 endeparti 47. For dette formål har spindelmutteren en gjenget midtre boring 89. Spindelmutteren omfatter en anleggsanordning 91 for anlegg mot sluseelementets 33 forlengelse 79 for frem-og tilbakegående bevegelse av sluseelementet på grunnlag av rotasjon av spindelen 43 i den ene eller andre retning. Denne anleggsanordning 91 omfatter et par ører 93 som rager ned fra spindelmutteren 87 og mottas i deres tilsvarende slisser 85. Anlegget mellom ørene 93 og slissenes 85 sider hindrer spindelmutteren 87 i å dreie i forhold til sluseelementet 33 slik at spindelens 4 3 rotasjonsbevegelse overføres til vertikal bevegelse av sluseelementet 33.
Én slusemutter 97 med sylindrisk koppform har en langsgående boring 99 med en diameter som er noe større enn diameteren på sluseelementets 33 forlengelse 79. Den ytre ende av boringen 99 er redusert til en diameter tilsvarende forlengelsen 79 og dette parti med redusert diameter har indre gjenger ved 100 for spindelmutteren som mottas med gjenger på denne forlengelse. Bunnen av slusemutteren har en åpning 101 som står i forbindelse med boringen 99. Åpningen 101 er større i diameter enn diameteren på spindelen 43, men mindre enn spindelmutterens 87 diameter. Dette spesielle forhold mellom størrelsene for åpningen i slusemutteren, spindelen og spindelmutteren, tillater at spindelmutteren 97 kan passe løst omkring spindelen 43 når slusemutteren 97 er festet til sluseelementets forlengelse 97, mens spindelmutteren 87 samtidig holdes i stilling på spindelen.
Ved montering av sluseventilen 1, tres først spindelmutteren 97 over spindelens 4 3 gjengede ende. Deretter skrus spindelmutteren 87 på spindelens 4 3 ende. Sluseelementet 33 plasseres deretter slik at spindelens 4 3 ende mottas i boringen 83 og ørene 93 på spindelmutteren 87 plasseres i slissene 95 på sluseelementets forlengelse 79. Til slutt skrus slusemutteren på sluseelementets forlengelse 79 slik at spindelmutteren 87 plasseres i boringen 99 i slusemutteren 97. Slusemutteren 97 styrker når den er forbundet med sluseelementet, elementets forlengelse 79, og tillater således ysluseventilen å oppta høytrykksfluider.
Figur 8 og 9 viser en sluseventil 100 av ekspansjonstypen. Ventilen 100 omfatter et ventillegeme 102 og en kappeanordning 104 som er festet til et øvre flensparti 106 av ventillegemet 102 ved hjelp av flere bolter 108. Boltene er skrudd inn i ventillegemet 102 og strekker seg gjennom åpninger 110 i kappeanordningen,104.Kappeanordningen 104 danner et lukke for et ventilkammer 112 med åpen ende, avgrenset av ventillegemets ringformede flensparti 106. Et tetningselement 114 er anordnet i et ringformet spor 116 mellom ventillegemet 102 og kappeanordningen 104 og tetter mellom ventillegemet 102 og kappeanordningen 104. Tetningselementet 114 kan være av elastomert eller bløtt smibart metallisk materiale avhengig av de trykkområder ekspansjonssluseventilen 100 brukes ved for service og drift. Ventillegemet 102.har inntaks- og ut-takspassasjer 118 og 120 som står i fluidumforbindelse med ventilkammeret 112. Videre har ventillegemet forbindelsesflenser eller anordninger 122 ved de ytre ender av passasjen 118 og 120 for tilkobling av ekspansjonssluseventilen 100 til en rørledning eller tilsvarende installasjon som inneholder fluidum.
Et par med ringformede seteeelementer 124 og 126 holdes i parallelle ringformede seteutsparinger 122 og 130, anordnet omkring strømningspassasjen 118 og 120, nær ventilkammeret 112.
En ekspansjonssluseanordning 132 er anordnet mellom seteelementene 124 og 126 for frem og tilbakegående i ventilkammeret 112. Ekspansjonssluseanordningen 132 omfatter et sluseelement 134 og et komplementært segment 136. Sluseelementet 134 har én V-formet utsparing 138 og segmentet 136 har en V-formet flate 140. Den V-formede utsparing og tilhørende flate kompletterer hverandre slik at den V-formede flate 140 passer inn i utsparingen 138 når sluseelementet 134 og segmentet 136 befinner seg i fullstendig sammenpresset stilling.
Et par fjærer 141 strekker seg mellom sidene av sluseelementet 134 med segmentet 136 for kontinuerlig å trykke disse til deres fullstendig sammenpressede stilling.
Når sluseventilen 100 befinner seg i lukket stilling (ikke vist), er åpningene 142 og 144 ikke fluktende med strøm-ningspassas jene 118 og 120 og slusekonstruksjonen er plassert mellom strømningspassasjene for å blokkere strømningen av flui-
dum gjennom sluseventilen.
Kappeanordningen 104 har et midtre fremspring 146
som strekker seg oppad og i hvilket er utformet en langsgående passasje 148 for en ikke løftende ventilspindel 150. Den nedre ende av passasjen 148 åpner mot et rom 152 utformet i bunnen av kappeanordningen 104 og ventilspindelen 150 strekker seg gjennom dette rom og inn i ventilkammeret 112. Det nedre endeparti 154 av spindelen 150 (det parti av spindelen som strekker seg ut av passasjen 148) har gjenger og spindelen har en ringformet krage 156 ved sin øvre ende. Den øvre ende av passasjen 154 åpner mot et kammer 158 med forstørret diameter som har gjenger ved sin øvre eller ytre ende. Spindelens 150 krageparti er anordnet i dette kammer med en spindel-styring 160 anordnet ved bunnen av kammeret. Øvre og nedre bærelagre 162 og 164 er plassert hhv. over og under kragen 156 med det nedre bærelager i anlegg på toppen av spindelstyringen. En pakningsholder 166 og en låsemutter 168 er påskrudd den øvre ende av kammeret 158, idet pakningsholdren installeres først, og, etter justering, installeres låsemutteren. Smøring av lagrene 162 og 164 kan være av permanent eller forseglet type eller smøremiddel kan tilføres gjennom en kobling 170. Den øvre ende av spindelen 150 er konisk og ender i et gjenget parti 172 med redusert diameter. Et håndhjul 174 passer over det koniske parti av spindelen og er festet til den øvre ende av spindelen med en mutter 176.
Spindelpassasjen 148 avgrenser et ringformet paknings-kammer i kappeanordningen 104 og en pakningsanordning 178 er anordnet i dette kammer for å danne en fluidumtetning mellom ventilspindelen 150 og kappeanordningen. Pakningsanordningen 178 kan være fremstilt av hvilket som helst av flere i hande-<7>len tilgjengelige pakningsmaterialer. En pakningskobling 180 er skrudd inn i en tverrpassasje 182 som strekker seg fra pakningskammeret til utsiden av kappeanordningen. Pakningsmaterialet i pakningsanordningen 178 etterfylles ved hjelp av denne kobling.
Da spindelforbindelsen med lav spenning er den samme både for en skivesluseventil og en ekspansjonssluseventil, er hen-visningstallene benyttet for forbindelsen med ekspansjonssluseventilen ikke forandret fra de som er benyttet ved, skivesluse ventilen, bortsett fra at en "A" plasseres etter tallet. Spindelforbindelsen med lav spenning ifølge den foreliggende oppfinnelse er generelt betegnet med 77A. Som vist har sluseelementet 134 en sammenhengende forlengelse 184 ved sin øvre ende som har ytre gjenger, betegnet med 186. I tillegg har forlengelsen 184 en langsgående boring 188, i hvilken det gjengede endeparti 154 av spindelen 150 er mottatt. Boringene 188 er ikke gjenget og har en diameter som er noe større enn spindelens 150 diameter. I tillegg har sluseelementet 134 et par fluktende slisser 185A ved forlengelsens 184 øvre ende.
Spindelforbindelsen omfatter videre en spindelmutter 187A som er påskrudd spindelens 150 endeparti 154. For dette formål har spindelmutteren en gjenget midtboring 89A. Spindelmutteren omfatter inngrepanordninger 9IA for inngrep av forlengelsen 184 i sluseelementet 134, for frem og tilbakegående bevegelse av slusekonstruksjonen på grunnlag av rotasjon av spindelen 150 i den ene eller annen retning. Denne inngreps-anordning 91A omfatter et par ører 93A som rager ned fra spindelmutteren 87A og mottas i deres tilhørende slisser 85A. Anlegget mellom ørene 93A og slissenes 85A sider hindrer spindelmutteren 87A i å dreie i forhold til sluseelementet 134 slik at spindelens 150 roterende bevegelse overføres til vertikal bevegelse av slusekonstruksjonen.
En slusemutter 97A med sylindrisk koppform har en langsgående boring 99A med en diameter som er noe større enn diameteren av sluseelementets 134 forlengelse 184. Den ytre ende av boringen 99A er redusert til en diameter tilsvarende forlengelsens 184 og dette parti med redusert diameter har indre gjenger ved 100A for at slusemutteren skal kunne skrus på forlengelsen. Bunnen av slusemutteren har en åpning 101A som står i forbindelse med boringen 99A. Åpningen 101A har større diameter enn spindelens 150 diameter, men mindre diameter enn spindelmutterens 87A diameter. Dette spesielle størrelesforhold mellom slusemutterens åpning, spindelen og spindelmutteren, tillater slusemutteren 97A løst å passe omkring spindelen 150 når slusemutteren 97A er festet til sluse-elmeentets forlengelse 184 mens den samtidig holder spindelmutteren 87A i stilling på spindelen.
Ved montering av sluseventilen 100, tres først slusemutteren 97A over den gjengede ende av spindelen 150. Deretter skrus spindelmutteren 87A på spindelens 150 ende. Deretter plasseres sluseelementet 134 slik at spindelens 150 ende mottas i boringen 83A og spindelmutterens 87A ører 93A passer inn i slissene 85A i sluseelementets forlengelse 184. Til slutt skrus slusemutteren på sluseelementets forlengelse slik at spindelmutteren plasseres i slusemutterens 97A boring 99A. Slusemutteren 97A forsterker sluseelementets forlengelse 184 når den er forbundet med sluseelementet og tillater således sluseventilen å oppta fluidum med høye trykk.
Under bruk, med sluseelementet 33 eller sluseelementet 132, enten i skivesluseventilen 1 eller i ekspansjonssluseventilen 100, mellom åpne og lukkede stillinger, får;skivesluse-konstruksjonen eller ekspansjonsslusekonstruksjonen
høye fluidumtrykk som søker å bevege dem nedstrøms. De konstruksjoner som ikke benytter en spindel-sluseforbindelse som i foreliggende søknad, vil slik bevegelse påføre uønsket spenning mot skiveslusen eller sluseelementet i ekspansjonsslusekonstruksjonen og spindelen. Imidlertid tillater den ovenfor beskrevne spindel-sluseforbindelse sluseelementet eller legemet å bevege seg i forhold til spindelens 43 (eller 150) langsgående akse på grunnlag av fluidumtrykket. På denne måte kan sluseelementet4. (eller legemet) beveges noe i nedstrøms retning mot høyre slik det er vist på figur 1 eller 8, på grunnlag av fluidumtrykket på grunn av at spindelmutterens ører ikke fast ligger an mot sluselegemet eller elementet. Størr-elsen av sluselegemets eller -elementets bevegelse er begren-set av slusemutterenslik at, til og med ved de ytre begrensninger for bevegelsen av sluselegemet eller -elementet, spindelmutterens ører holdes i slissene slik at rotasjonsbevegelse av spindelen fremkaller vertikal bevegelse av sluselegemet eller konstruksjonen mellom dens åpne og lukkede stillinger. Viktigere er at den belastning sluselegemet eller sluseelementet og spindelen utsettes for er betydelig mindre enn er-faringene har vist med konvensjonelle sluseventilkonstruksjo-ner hvor sluselegemet eller -elementet er forbundet med den ikke løftende spindel uten noen anordning som tillater rela-tiv bevegelse aksialt til strømningslinjen i sluselegemets
lukkede stilling. Følgelig forenkles bevegelse av sluselegemet eller konstruksjonen mellom åpen og lukket stilling og faren for spenningsriss, hydrogensprøhet og hydrogenkorrosjons-riss reduseres.
Som tidligere nevnt tillater den økede styrke i en spindel-sluseforbindelse i henhold til foreliggende oppfinnelse, i motsetning til den som eksempelvis er omtalt i US 3 223 380, søkerens spindel-sluseforbindelse å benyttes i sluseventiler med ikke hevende spindel (både av skive- og ekspansjonstypen)
i sammenheng med bruk av fluidum under høye trykk, uten kom-promissér i forbindelse med fremstillingen.
Ifølge det ovennevnte ses tydelig at flere mål for oppfinnelsen oppnås og også andre fordeler.
Da ulike forandringer kan gjøres i de ovenfor nevnte konstruksjoner uten å fjerne seg fra oppfinnelsens ramme under-strekes at den forangående beskrivelse og de illustrasjoner som er vist, danner eksempler og ikke begrensninger.
Claims (11)
1. Spindelf orbindelse med lav-belastning f or forbindelse mellom en roterbar spindel og et sluselegeme i en sluseventil av typen med ikke lø ftende spindel, hvor spindelen har et endeparti med utvendige gjenger og sluselegemet har en forlengelse med utvendige gjenger med en langsgående boring i hvilken spindelens endeparti mottas, karakterisert ved at en spindelmutter er påskrudd enden av spindelen og har anordninger for kobling av sluselegemets forlengelse for frem og tilbakegående bevegelse av sluselegemet på grunnlag av spindelens rotasjon, idet sammenkoblingsanordningen tillater bevegelse av sluselegemet i forhold til spindelens langsgående akse i en retning generelt på tvers av spindelens langsgående akse,, og en slusemutter som er skrudd på sluselegemets forlengelse for å holde spindelmutteren i stilling og begrense sluselegemets bevegelse.
2. Forbindelse ifølge krav 1, karakterisert ved at sluselegemet har et par med fluktende slisser utformet i en ende av forlengelsen og at koblingsanordningene omfatter et par med ører som hver passer inn i en sliss.
3. Forbindelse ifølge krav 1, karakterisert ved at slusemutteren har koppform med et endeparti åpent og som har en diameter som er større enn spindelens diameter slik at slusemutteren passer løst omkring spindelen.
4. Forbindelse ifølge krav 1, karakterisert ved at sluselegemet er et skivesluselegeme.
5. Forbindelse ifølge krav 1, karakterisert ved at sluselegemet er et sluselegeme i en ekspansjonssluse-ventilkonstruksjon.
6. Sluseventil, karakterisert ved at den omfatter et ventillegeme med et ventilkammer og inntaks-og uttaksfluidumpassasjer som står i forbindelse med ventilkammeret, et ventilsete anordnet omkring hver av inntaks- og uttakspassasjene, en roterbar ventilspindel som er festet i ventillegemet slik at spindelen ved rotasjon hindres i beve-geise i en retning langs spindelens langsgående akse, sluse-anordninger anordnet i ventilkammeret og som er bevegelig mellom åpne og lukkede stillinger i forhold til fluidumpassas jene
Pl for styring av fluidumstrømmen gjennom inntaks- og uttakspassasjene, idet sluseanordningene har en forlengelsen med en langsgående boring i hvilken en ende av spindelen mottas, en spindelmutter som mottas på den ene ende av spindelen og har anordninger for tilkobling til sluseanordningen for å bevege sluseanordningen mellom dens åpne og lukkede stilling på grunnlag av rotasjon av spindelen, idet tilkoblingsanordningene tillater bevegelse av sluseanordningen i forhold til spindelens langsgående akse i retning av fluidumstrømmen gjennom sluseventilen, og en slusemutter som mottas på sluseanordningens forlengelse for å holde spindelmutteren i stilling på spindelen og å begrense bevegelse av sluseanordningen, idet en forbindelse med lav belastning er utformet mellom spindelen og sluseanordningen for å forenkle åpning og lukking av sluseventilen.
7. Ventil ifølge krav 6, karakterisert ved at sluselegemet har et par fluktende slisser utformet i en ende av forlengelsen og at koblingsanordningene omfatter et par ører som hver passer inn i en sliss.
8. Ventil ifølge krav 7, karakterisert ved at sluseventilen har koppform med et endestykke som har en åpning med en diameter som er større enn diameteren på spindelen, idet sluseventilen løst passeromkring spindelen.
9. Ventil ifølge krav 6, karakterisert ved at sluseanordningen omfatter et skivesluselegeme.
10. Ventil ifølge krav 6, karakterisert ved at sluseanordningen omfatter en ekspansjonssluseanordning med et sluseelement som har en V-formet utsparing i en flate og et segment som har en V-formet flate som stemmer over-ens med den V-formede utsparing slik at den V-formede flate passer inn i den V-formede utsparing når sluseelementet og segmentet er ført helt sammen og at sluseelementet har forlengelsen i boringen.
11. Sluseventil, karakterisert ved at den omfatter et ventillegeme som er utformet i et ventilkammer med en åpen ende og inntaks- og uttaksfluidumpassasjer som står i forbindelse med ventilkammeret, et ventilsete anordnet omkring inntaks- og uttaskfluidumpassasjene nær ventilkammeret, en kappeanordning som danner et lukke for ventilkammeret, en roterbar ikke løftende ventilspindel som bæres av kappeanord
ningen og har et endeparti med gjenger, et ventillegeme anordnet i ventilkammeret og som kan beveges mellom åpne og lukkede stillinger i forhold til fluidumpassasjene for å styre fluidum-strømmen gjennom ventilen,' idet sluselegemet har en forlengelse med utvendige gjenger med en langsgående boring i hvilken spindelens endeparti mottas og et par med fluktende slisser utformet i en ende av forlengelsen, en spiridelmutter som er påskrudd en ende av spindelen og har et par ører som hver passer inn i en sliss, idet spindelmutteren griper sluselegemet for å bevege sluselegemet mellom dets åpne og lukkede stillinger ettersom spindelen roteres, hvor anlegget mellom spindelmutteren og sluselegemet tillater bevegelse av sluselegemet i forhold til spindelens langsgående akse i en retning tilsvarende fluidum-strømmen gjennom fluidumpassasjene, og en koppformet slusemutter med en boring med indre gjenger, hvor den åpne ende av slusemutteren er skrudd på sluselegemets forlengelse, idet slusemutteren holder spindelmutteren i stilling på spindelen, og et endeparti av slusemutteren har en åpning som har større diameter enn spindelens diameter slik at slusemutteren kan passe løst omkring spindelen og begrense bevegelse av sluselegemet slik at det dermed er dannet en forbindelse med lav belastning mellom spindelen og sluselegemet for å forenkle åpning og lukke av sluseventilen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/210,424 US4376524A (en) | 1980-11-26 | 1980-11-26 | Low stress stem connection structure for a non-rising stem type gate valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO822550L true NO822550L (no) | 1982-07-23 |
Family
ID=22782850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO822550A NO822550L (no) | 1980-11-26 | 1982-07-23 | Spindelforbindelse med smaa spenninger for en sluseventil med ikke loeftende spindel |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4376524A (no) |
JP (1) | JPS6021268B2 (no) |
AU (1) | AU546151B2 (no) |
CA (1) | CA1167826A (no) |
GB (1) | GB2100844B (no) |
IT (1) | IT1142078B (no) |
NO (1) | NO822550L (no) |
WO (1) | WO1982001925A1 (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6401747B1 (en) * | 2000-07-13 | 2002-06-11 | Fmc Corporation | Gate valve |
US7658365B2 (en) * | 2007-08-31 | 2010-02-09 | Honeywell International Inc. | Assemblies and methods for coupling a component to an actuator |
US8851451B2 (en) * | 2009-03-23 | 2014-10-07 | Curtiss-Wright Flow Control Corporation | Non-rising electric actuated valve operator |
CN102094989A (zh) * | 2011-03-04 | 2011-06-15 | 济南煜龙气力输送设备有限公司 | 气动进排料阀 |
CA2850506A1 (en) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Integrated Equipment, Inc. | Expanding gate valve assembly |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1221052A (en) * | 1912-10-05 | 1917-04-03 | George J Henry Jr | Valve mechanism for gate-valves. |
US2705124A (en) * | 1949-08-05 | 1955-03-29 | Saunders Valve Co Ltd | Diaphragm valves |
US3463446A (en) * | 1967-03-13 | 1969-08-26 | Acf Ind Inc | Low stress stem connection |
US3823911A (en) * | 1973-06-11 | 1974-07-16 | Acf Ind Inc | Seats for gate valves |
-
1980
- 1980-11-26 US US06/210,424 patent/US4376524A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-10-21 GB GB08220075A patent/GB2100844B/en not_active Expired
- 1981-10-21 AU AU78009/81A patent/AU546151B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-10-21 WO PCT/US1981/001415 patent/WO1982001925A1/en unknown
- 1981-10-21 JP JP56503513A patent/JPS6021268B2/ja not_active Expired
- 1981-10-26 CA CA000388738A patent/CA1167826A/en not_active Expired
- 1981-11-26 IT IT25306/81A patent/IT1142078B/it active
-
1982
- 1982-07-23 NO NO822550A patent/NO822550L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4376524A (en) | 1983-03-15 |
JPS57502076A (no) | 1982-11-18 |
CA1167826A (en) | 1984-05-22 |
JPS6021268B2 (ja) | 1985-05-27 |
AU546151B2 (en) | 1985-08-15 |
GB2100844B (en) | 1983-12-14 |
IT8125306A0 (it) | 1981-11-26 |
WO1982001925A1 (en) | 1982-06-10 |
IT1142078B (it) | 1986-10-08 |
GB2100844A (en) | 1983-01-06 |
AU7800981A (en) | 1982-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4436279A (en) | Stem connection for gate valve | |
US4592534A (en) | Valve assembly | |
US4201366A (en) | Bellows valve | |
US6401747B1 (en) | Gate valve | |
US5375813A (en) | Soft seat valve | |
CA2172536C (en) | Poppet valve having external adjustment for a flow restrictor | |
US6302374B1 (en) | Extended stem globe valve | |
US8308132B2 (en) | Hemi-wedge verifiable shutoff valve | |
EP0309081A1 (en) | Dual piston pneumatically operated valve | |
US5259590A (en) | Valve seat for high temperature valve | |
US4373700A (en) | Metal seal for a gate valve stem | |
US3889925A (en) | Gate valve and seal | |
EP0134866A2 (en) | On-off valve | |
NO822550L (no) | Spindelforbindelse med smaa spenninger for en sluseventil med ikke loeftende spindel | |
US4146209A (en) | Gate valve | |
KR101531967B1 (ko) | 볼 밸브 | |
US4944488A (en) | Gate valve | |
US3273852A (en) | Ball valve construction | |
US3536295A (en) | Balanced sleeved plug valve or cock | |
US4809739A (en) | Check valve | |
US4809741A (en) | Check valve | |
US4081174A (en) | Gate valve | |
US3193247A (en) | Sequentially seated valve | |
US5169125A (en) | Self-aligning gate valve | |
US4763687A (en) | Faucet valve |