NO820725L - Kjoelesystem. - Google Patents
Kjoelesystem.Info
- Publication number
- NO820725L NO820725L NO820725A NO820725A NO820725L NO 820725 L NO820725 L NO 820725L NO 820725 A NO820725 A NO 820725A NO 820725 A NO820725 A NO 820725A NO 820725 L NO820725 L NO 820725L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cooling
- air
- roller conveyor
- accordance
- windings
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 61
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 claims description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
- C21D9/5732—Continuous furnaces for strip or wire with cooling of wires; of rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/26—Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
- B21C47/262—Treatment of a wire, while in the form of overlapping non-concentric rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Kjølesystem
Foreliggende oppfinnelse vedrører en tilleggsprosess for luftkjøling av kveiler av varmvalset metalltråd som er plassert på en kjølerulletransportør, og har dessuten.befatning med en anordning for utøvelse av nevnte prosess.
Nærmere bestemt vedrører oppfinnelsen en hjelpefremgangs-måte for kjøling av de deler av metalltråden som befinner seg nær.kantene av rulletransportøren og avkjøles med trykkluft, og som er beliggende bakenfor kveilformerhodet, og avkjølingen er en del av en kjent., kontrollert prosess for kjøling av tråden
.som forlater varmvalsingsbanen.. -
Ved"kjente metoder for kontrollert kjøling av varmvalset
tråd avkjøles tråden i to trinn.
Under det første trinn gjennomgår tråden en effektiv vann-kjøling som finner sted umiddelbart bakenfor den siste valsesek-sjon, mens det andre prosesstrinn gjennomføres etter at trådkvei-lene er dannet i en kveilformeranordning som er plassert på bak-siden av vannkjølingssonen.
Under det andre kjøletrinn tilføres kjøletrykkluft fra undersiden av den kraftdrevne kjølerulletransportør hvorpå de trådkveiler som forlater kveilformeranordningen plasseres, delvis ovenpå hverandre.
Det er kjent at de kveiler som plasseres på den bevegelige rulletransportør., blir liggende delvis ovenpå hverandre og brin-ges i viss grad i uorden i sin fremadgående bevegelsesretning, mens derimot trådlagene ved kantene av rulletransportøren for-tykkes.
Dette medfører en sterkere avkjøling av de deler av kvei-lene som befinner seg i midten av rulletransportøren, og en ned-satt avkjøling av de kveildeler som ligger ovenpå hverandre nær kantene av rulletransportøren.
Det er kjent at denne oppstabling er proporsjonal med av-standen fra rulletransportørens midtpunkt, og størst ved kantene av transportøren.
Det er videre kjent at kjøleprosessen utgjør en form for termalbehandling som.kan ha innvirkning på trådens mikrostruktur, og følgelig på dens mekaniske egensakper, og dessuten på ensart-etheten og uforanderligheten av nevnte egenskaper i trådspolens
fulle lengde.
De to førstnevnte vanskeligheter er allerede viet oppmerk-somhet, og stort sett overvunnet innenfor det spesielle- område.
Den sistnevnte vanskelighet i forbindelse med de mekaniske egenskapers, ensartethet og uforanderlighet er blitt øket ved at trykkluftstrømmen fra undersiden av rulletransportøren møter en større metallmengde for avkjøling ved sidene enn i midten av rulletransportøren, hvilket medfører at kveildelene nær kantene av rulletransportøren avkjøles langsommere og av den grunn kan få mekaniske egenskaper som varierer i trådens lengderetning, og hvor variasjonene gjentas i hver kveil.
For.-å mestre dette problem har-det vært anordnet, ledepla-'ter under rulletransportøren for avbøyning -av kjøleluftstrømmen på slik måte at luften fordeles proporsjonalt med tykkelsen av de ovenforliggende lag av trådvindinger.
Problemet blir delvis eliminert ved denne forholdsregel, . idet forskjellen i avkjøling i de mellomliggende soner mellom midtpartiet og kantene minskes, men situasjonen blir ikke for-andret i tilstrekkelig grad i yttersonene, fordi strømmen av kjøleluft mot de ytre vindingsanhopninger ved kantene blir be-tydelig redusert grunnet den store vindingstetthet■■.
Det er derfor et formål ved foreliggende oppfinnelse å eliminere det ovennevnte problem.
Et annet formål ved oppfinnelsen er å forbedre den andre fase av den kontrollerte kjøleprosess.
Et ytterligere, formål ved oppfinnelsen er å minske variasjonene i mekaniske egenskaper i trådretningen.
Det er en fordel ved oppfinnelsen at ytterligere termal-behandlinger med henblikk på å forbedre strukturen og følgelig de mekaniske egenskaper, og derved redusere totalprisen for det endelige produkt, bortfaller.
En annen fordel er at systemet ifølge oppfinnelsen kan an-vendes i tilknytning til allerede eksisterende rulletransportø-rer.
Det er således ifølge oppfinnelsen frembragt et hjelpesy-stem for kjøling med trykkluft, hvor det ved hjelp av anordnede midler for leding av kjøleluft langs kantene av rulletransportø-ren, utøves en kjølevirkning mot de større materialansamlinger i sonene nær rulletransportørkantene, og hvor lufttilførselen er koordinert med hovedstrømmen av kjøleluft fra undersiden av rulle-transportøren,. og ledes med regulerbar styrke og retning inn i de angjeldende soner.
Anordningen for utøvelse av hjelpefremgangsmåten, ifølge oppfinnelsen, for avkjøling omfatter minst ett rørledningssystem som tjener for fremføring av kjøleluft og som forløper nær rulle-transportørens langsgående kanter, samt et antall•organer for utblåsing av kjøleluft med regulert trykk og strømningshastighet, som er forbundet med rørledningssystemet, og hvor det for rørled-ningssystemet er anordnet flere forankringsdeler som tillater justering av luftens strømningsretning mot trådvindingene som skal avkjøles i de angjeldende soner.--Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. viser et planriss' av en kjølerulletransportør som i dette tilfelle er forbundet såvel med den foretrukne versjon som med en variant av kjølesystemet ifølge oppfinnelsen, og
fig. 2 viser et snitt av rulletransportøren ifølge fig. 1, hvor systemet ifølge den foretrukne versjon er gjengitt til høyre og ifølge den modifiserte versjon til venstre på figuren.
I fig. 1 og 2 er samme deler, eller deler med samme funk- 1
sjoner, betegnet med samme henvisningstall.
For enkelhets skyld viser fig. 1 og 2 i forening den foretrukne versjon 17 og en variant 117"av systemet ifølge oppfinnelsen, men det bør bemerkes at det i overensstemmelse med oppfinnelsen, ved begge kanter av en rulletransportør,,er montert parvise anordninger av en konstruksjon i overensstemmelse med en eller annen av de utførelsesformer 17 - 117 som er beskrevet separat i det etterfølgende.
Det er i fig. 1 vist en anordning 10 for utforming "av vindinger 11 som føres kontinuerlig over på en bevegelig rulletran-sportør 12, for å gjennomgå en etterfølgende kjøleprosessfase.
Hovedkjøleluften tilføres fra undersiden av rulletranspor-tøren 12 ved hjelp av et kjølesystem innbefattende et antall luft-tilførselsinnretninger som i dette tilfelle består av vifter 13 som er montert på utsiden av en kasselignende konstruksjon neden-for rulletransportøren 12.
Nevnte konstruksjon har form av en kanal hvor bunnpartiet dannes av ledeplater 15 som styrer luftstrømmen fra viftene 13 inn i kjølekanålen 14 og som justeres ved hjelp av en åpnermeka-nisme 16.
Kjølesystemet 17 ifølge oppfinnelsen som er vist i den .. høyre del av fig. 2 og den nedre del av fig. 1, omfatter minst ett kjøleluftledningssystem 18 som forløper langs begge kanter av rulletransportøren 12 og er plassert på siden av denne.
Den side åv ledningssystemet 18 som er vendt mot de trådvindinger som skal avkjøles, er tilknyttet en rekke dyseorganer 19.
Ledningssystemet 18 tilføres kjøleluft gjennom en materled-ning 20 som er tilkoblet ledningssystemet 18, slik det fremgår av fig. 1 ,-og 2 ......
Hvert- dyseorgan 19 består i dette tilfelle av en dyse av egnet type med en hensiktsmessig divergerende kanal for frem-bringelse av en stort sett konisk luftstrøm, men det kan også være anordnet dyseorganer av annen type eller form, som kan .inn-befatte midler for regulering av den utgående luftstrøm.
I en foretrukket versjon av oppfinnelsen er det anordnet forankringsdeler for montering av ledningssystemet 18.
Disse forankringsdeler 21 består av ringer i form av to halvringer 22 - 122 som kan sammenføyes, og hvorav den ene av halvringene 122 er fastgjort i flukt med selve rulletransportø-ren 12 ved hjelp av elementet 23.
Ledningssystemet 18 er innført i de stasjonære halvringer 122 og fastspent ved påmonteringer av de andre halvringer 22 ved hjelp av låsedeler 24 i form av gjengede bolter som er ført gjennom halvringene 22 og innskrudd i de stasjonære halvringer 122.
Når boltene 24 er utskrudd, kan innrettingen av gruppen av dyseorganer 19 reguleres under ett ved at ledningssystemet 18 dreies, i forankringsdelene 21.
Etter at dyseorganene 19 er innrettet, fastspennes ledningssystemet 18 i stilling ved tiltrekking av forankringsdelene 21 mot rørene.
Overkanten av rulletransportøren 12 i fig. 1, som motsvarer den venstre kant i fig. 2, er utstyrt med en variant 117 av kjøle-systemet ifølge oppfinnelsen.
Ifølge denne variant er kjøleluftiedningssystemet 18 som er forbundet med lufttilførselsledningen 20, forsynt på den lednings-side som er vendt mot de trådvindinger som skal avkjøles, med et antall dyseåpninger 25 som tjener for utstøting av en strøm av kjøleluft .og som med fordel, men ikke nødvendigvis, kan være utstyrt med ledeplater 2 6 som er anordnet utvendig, på kantene av dyseåpningene 25, for opprettelse av en jevn strøm av kjøleluft som er rettet mot det parti av trådvindingene som skal avkjøles av luftstrømmen.
Ifølge en annen variant er de langsgående dyseåpninger 25 i gruppen forbundet med hverandre, og danner derved en enkelt åpning hvorigjennom kjøleluften utstrømmer langs ledningssystemet 18. ■
Det er også i dette tilfelle mulig å justere luftstrøm-mens retning, da det er anordnet forankringsdeler 2 2 'Og' låsedeler 24 som stort sett er identisk med de tidligere beskrevne i forbindelse med den foretrukne versjon.
Ledeplatene 26 kan være svingbart montert på de respektive kanter av de langsgående dyseåpninger 25, og kan derved reguleres hensiktsmessig i forhold til ledningssystemet 18.
Ovenstående beskrivelse omfatter en foretrukket utførelses-form av oppfinnelsen, men andre varianter er også mulige.
Det kan eksempelvis anordnes flere ledningssystemer 17 eller 117 på siden av hver av rulletransportørens 12 kanter.
Det kan også, midt over rulletransportøren 12, anordnes et ledningssystem 18 med en rekke dyser 19 eller åpninger 25 som er rettet mot vindingene i sonene ved de to kanter av rulletranspor-tøren 12.
Dyseorganene 19 kan være svingbart opplagret i forhold til ledningssystemet 18.
Det kan anordnes ulike innretninger for fremføring av kjø-leluft. Det vil videre være åpenbart for den fagkyndige at for-mene, dimensjonene og proporsjonene ved anordningen vil kunne forandres uten å avvike fra oppfinnelsens grunntanke.
Claims (9)
1. Fremgangsmåte for luftkjøling av vindinger av varmvalset metalltråd (11), anbragt på en kjølerulletransportør (12), karakterisert ved at det ledes en ekstra luft-strøm mot de soner, nærmest kantene av rulletransportøren (12), som inneholder de største materialansamlinger, hvorved luftstrøm-men koordineres med hovedstrø mmen av kjø leluft fra undersiden av rulletransportøren (12) og hvor luftstrø mmens styrke og retning mot de angjeldende soner kan reguleres.
2. Kjøleanordning for luftkjøling av vindinger av varmvalset metalltråd (11) som er anbragt på en kjølerulletransportør (12),
. karakterisert ved innbyrdes koordinerte og sam-virkende innretninger som omfatter
minst ett rørledningssystem (18) for fremføring av kjøle-luft, som forløper . langs kantene av kjølerulletransportøren (12) og er tilkoblet en innretning (20) for tilførsel av kjøle-trykkluft,
et antall organer (19 - 25) for utblåsing av kjøleluft, av justerbart trykk og i justerbare strømningsmengder, som forsynes av ledningssystemet (18) og er forbundet med dette, og
forankringsdeler (21) som tjener for fastgjøring av rørled-ningssystemet (18) og som tillater justering av luftstrømmens retning mot trådvindingene i de angjeldende soner.
3. Kjøleanordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at blåseorganene for kjø leluftstrømmen omfatter et antall, luftdyser (19) som er innmontert på den side av ledningssystemet (18) som er vendt mot de trådvindinger som skal avkjøles.
4. Kjøleanordning i samsvar med krav 2 og 3, karakterisert ved at dysene (19) er svingbart montert i forhold til ledningssystemet (18).
5. Kjøleanordning i samsvar med krav 2, karakterisert ved at blåseorganene omfatter et antall utløpska-naler (25) som er anbragt langs ledningssystemet (18) ot utmunner nær de trådvindinger som skal avkjøles.
6. Kjøleanordning i samsvar med krav 2, karakter i- sert ved at dysesystemet omfatter en enkelt, langsgående kanal (25) som forlø per langs ledningssystemet (18) og utmunner nær de trådvindinger som skal avkjøles.
7. Kjøleanordning i samsvar med krav 2 og et av kravene 3 - 6, karakterisert ved at forankringsdelene (21) omfatter et antall ringer som hver for seg består av. to innbyrdes motsvarende halvdeler (22 - 122) som kan sammenspennes ved hjelp av klemorganer (24), hvorved den ene av halvringene (122) blir fast forankret til kjø lerulletransportørens (12) ka-nalseksjon.
8. Kjøleanordning i samsvar med krav 6, karakterisert ved at klemorganene består av gjengede låsebolter (24) som innskrus i de stasjonære halvringer (122).
9. Fremgangsmåte for luftkjøling åv varmvalset metalltråd, samt anordning for utøvelse av fremgangsmåten, karakterisert ved i hovedsak samme trekk som vist, beskrevet og angitt i de ovenstående krav.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT83340/81A IT1146762B (it) | 1981-03-09 | 1981-03-09 | Sistema di raffreddamento ausiliario ad aria soffiata per spire di filo metallico formate per laminazione a caldo e dispositivo per attuare tale sistema |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO820725L true NO820725L (no) | 1982-09-10 |
Family
ID=11320387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO820725A NO820725L (no) | 1981-03-09 | 1982-03-08 | Kjoelesystem. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0060227A3 (no) |
DD (1) | DD202402A5 (no) |
IT (1) | IT1146762B (no) |
NO (1) | NO820725L (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT8360480V0 (it) * | 1983-11-28 | 1983-11-28 | Danieli Off Mecc | Impianto di formatura e trattamento termico di matasse compatte e spire di laminato. |
FR2677904A1 (fr) * | 1991-06-20 | 1992-12-24 | Siderurgie Fse Inst Rech | Caisson-diffuseur de ventilation destine notamment a etre associe a un module de ventilation de convoyeur en sortie d'un train de laminage a chaud de fils. |
IT1314806B1 (it) | 2000-03-07 | 2003-01-16 | Danieli Off Mecc | Apparecchiatura per il trasporto ed il raffreddamento di prodottilaminati quali vergelle, fili, tondini o simili. |
DE10103680A1 (de) * | 2001-01-27 | 2002-08-01 | Sms Demag Ag | Kühleinrichtung für kontinuierlich auf einen Förderer aufgelegte und transportierte Walzdrahtwindungen |
DE10107566B4 (de) * | 2001-02-17 | 2007-09-27 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen sich überlappender Drahtwindungen beim Transport über ein Kühlbett durch Anblasen mit Kühlluft |
DE102005018145B3 (de) * | 2005-04-20 | 2006-12-07 | Sms Meer Gmbh | Vorrichtung zur Kühlbehandlung von auf einem Rollgang aufliegenden Walzdrahtschlingen |
CN109161834A (zh) * | 2018-09-03 | 2019-01-08 | 德清县欣琪电子有限公司 | 一种铜包钢线的出线散热装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL142726C (nl) * | 1962-08-24 | 1974-12-16 | Morgan Construction Co | Werkwijze voor het vervaardigen van een warmgewalste staalstaaf en staalstaaf verkregen volgens deze werkwijze. |
DE1602081B1 (de) * | 1967-03-04 | 1970-05-27 | Huettenwerk Oberhausen Ag | Vorrichtung fuer die Waermebehandlung von metallischem Gut,insbesondere Walzdraht |
CS166204B2 (no) * | 1972-06-05 | 1976-02-27 | ||
JPS5183043A (en) * | 1975-01-18 | 1976-07-21 | Kobe Steel Ltd | Netsukanatsuensenzaino reikyakuhoho narabini sonosochi |
-
1981
- 1981-03-09 IT IT83340/81A patent/IT1146762B/it active
-
1982
- 1982-02-11 EP EP82830030A patent/EP0060227A3/en not_active Withdrawn
- 1982-03-08 NO NO820725A patent/NO820725L/no unknown
- 1982-03-09 DD DD82237998A patent/DD202402A5/de unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD202402A5 (de) | 1983-09-14 |
EP0060227A2 (en) | 1982-09-15 |
EP0060227A3 (en) | 1982-11-17 |
IT8183340A0 (it) | 1981-03-09 |
IT1146762B (it) | 1986-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3468362A (en) | Method of cooling cast members from a continuous casting operation | |
NO820725L (no) | Kjoelesystem. | |
US5156312A (en) | Flotation nozzle for web handling equipment | |
US3499456A (en) | Fluid flow control system | |
US4466574A (en) | Cooling apparatus | |
EP3428563A1 (de) | Entnahme/zuspeisung von gas zur beeinflussung von radialer flüssigkeitsmigration | |
CN101460648A (zh) | 气体擦拭装置 | |
US2347717A (en) | Paper machine stock inlet | |
JP2000511840A (ja) | 送風ノズル | |
US5529629A (en) | Applicator system for application of color coating on a paper web | |
EP4149689A1 (en) | Secondary cooling apparatus in a machine for continuous casting of metal products | |
US5680813A (en) | Apparatus for the looping of a product stack by means of a looping strip | |
US5871596A (en) | Apparatus and method for cooling hot rolled steel rod | |
US2638628A (en) | Apparatus for production of strip stock from polyamides | |
US4330947A (en) | Apparatus for aiding water removal of a paper web by independently controlling the steam flow in a plurality of compartments | |
US292794A (en) | Apparatus for making wire rods | |
JPS60133913A (ja) | 流体噴射装置 | |
US1510252A (en) | Pneumatic feeding mechanism | |
US3122949A (en) | Machines for the continuous simultaneous-rolling | |
US11998039B2 (en) | Garniture with insert | |
JPH09253730A (ja) | 熱延鋼帯の冷却装置 | |
US4231553A (en) | Apparatus for cooling rapidly moving rolled material | |
US351838A (en) | lenoi | |
JPS6293021A (ja) | 熱間圧延鋼材の冷却装置 | |
JPH0261326B2 (no) |