NO820687L - ANTI-LOCKING POLYETHYLENE MATERIALS AND MOVIES MADE FROM THE SAME. - Google Patents

ANTI-LOCKING POLYETHYLENE MATERIALS AND MOVIES MADE FROM THE SAME.

Info

Publication number
NO820687L
NO820687L NO820687A NO820687A NO820687L NO 820687 L NO820687 L NO 820687L NO 820687 A NO820687 A NO 820687A NO 820687 A NO820687 A NO 820687A NO 820687 L NO820687 L NO 820687L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
material according
talc
ethylene
ethylene polymer
ppm
Prior art date
Application number
NO820687A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Edmond Hilt
Original Assignee
Charbonnages Ste Chimique Tour
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Charbonnages Ste Chimique Tour filed Critical Charbonnages Ste Chimique Tour
Publication of NO820687L publication Critical patent/NO820687L/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34Silicon-containing compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

1. Anti-blocking composition based on ethylene polymer, characterised in that it contains from 200 to 2 500 ppm of talc.

Description

Denne oppfinnelse angår polyethylenmaterialer med antiblokkingegenskaper, som er anvendelige for fremstilling av folier. This invention relates to polyethylene materials with anti-blocking properties, which are useful for the production of foils.

Folier av ethylenpolymer har middelmådige glideegen-skaper, hvilket gjør dem vanskelige å anvende i automatisk produksjonsutstyr. De er også kjennetegnet ved en tendens til å motstå adskillelse, som følge av en adhesjonskraft, hvilket gjør dem vanskelige å håndtere. Glidekreftene og adhesjonskreftene som gjør seg gjeldende ved slike folier, Foils of ethylene polymer have mediocre sliding properties, which makes them difficult to use in automatic production equipment. They are also characterized by a tendency to resist separation, as a result of an adhesion force, which makes them difficult to handle. The sliding forces and adhesion forces that apply to such foils,

og som er orientert vinkelrett på hverandre, er nært be-slektede og er årsaken til mange problemer som oppstår ved industriell anvendelse av polyethylenfilmer. and which are oriented at right angles to each other, are closely related and are the cause of many problems that arise in the industrial use of polyethylene films.

For å forbedre anvendeligheten av ethylenpolymererTo improve the applicability of ethylene polymers

er det kjent å innlemme et glidemiddel og antiblokkingmiddel i polymerene før ekstruderingen. Således beskrives der i britisk patentskrift nr. 822 498 polyethylenmaterialer som inneholder fra 0,1 til 5 vekt% av et inert fyllstoff med partikkelstørrelse fra 0,02 til 50 um. I fransk patent- it is known to incorporate a lubricant and anti-blocking agent into the polymers prior to extrusion. Thus, British patent document No. 822 498 describes polyethylene materials containing from 0.1 to 5% by weight of an inert filler with a particle size of from 0.02 to 50 µm. In French patent-

skrift nr. 1 204 623 beskrives materialer av forgrenet polyethylen som inneholder inntil 0,5 vekt% av et silicium-holdig produkt med partikkelstørrelse mindre enn 1 um. I fransk patentskrift nr. 1 235 862 beskrives polyethylenmaterialer som inneholder fra 0,10 til 1,5 vekt% siliciumdioxyd med partikkelstørrelse mellom 1 og 10 um. document no. 1 204 623 describes materials of branched polyethylene which contain up to 0.5% by weight of a silicon-containing product with a particle size of less than 1 µm. In French patent document No. 1,235,862, polyethylene materials are described which contain from 0.10 to 1.5% by weight of silicon dioxide with a particle size between 1 and 10 µm.

Målsetningen med den foreliggende oppfinnelse er å forbedre egenskapene, spesielt de optiske egenskaper, av folier fremstilt av ethylenpolymerer, ved å velge et bestemt antiblokkingmiddel, nemlig talkum. The aim of the present invention is to improve the properties, especially the optical properties, of foils made from ethylene polymers, by choosing a specific anti-blocking agent, namely talc.

Oppfinnelsen angår således ethylenpolymermaterialerThe invention thus relates to ethylene polymer materials

som inneholder fra 200 til 2500 ppm talkum. Betegnelsen "ethylenpolymer" er ment å skulle omfatte såvel ethylenhomopolymerer som copolymerer av ethylen med minst én comonomer valgt blant carboxylsyrevinylestere, såsom vinylacetat, carbonmonoxyd, maleinsyreanhydrid, og alkylacrylater og -methacrylater i hvilke alkylgruppen har fra 1 til 6 carbonatomer, idet polymerene er fremstilt under høyt trykk (over 1000 bar) i nærvær av en fri-radikal-initiator. Betegnelsen "ethylenpolymer" er også ment å skulle omfatte copolymerer av ethylen med minst ett olefin med 3-8 carbon- which contains from 200 to 2500 ppm talc. The term "ethylene polymer" is intended to include both ethylene homopolymers and copolymers of ethylene with at least one comonomer selected from carboxylic acid vinyl esters, such as vinyl acetate, carbon monoxide, maleic anhydride, and alkyl acrylates and -methacrylates in which the alkyl group has from 1 to 6 carbon atoms, the polymers being prepared under high pressure (over 1000 bar) in the presence of a free-radical initiator. The term "ethylene polymer" is also intended to include copolymers of ethylene with at least one olefin of 3-8 carbon

atomer, hvilke copolymerer er fremstilt enten under anvendelse av høyt trykk (over 300 bar) og høy temperatur (over 160°C) atoms, which copolymers are prepared either using high pressure (above 300 bar) and high temperature (above 160°C)

i nærvær av en fri-radikal-initiator eller et katalysator-system av Ziegler-typen, eller i oppløsning eller suspen-sjon i et hydrocarbon under moderat trykk (under 100 bar) og ved moderat temperatur. Ethylenpolymerene som anvendes innen-for rammen av oppfinnelsen, har vanligvis en smelteindeks på mellom 0,2 og 10°C/min. og en tetthet på mellom 0,905 og in the presence of a free-radical initiator or a catalyst system of the Ziegler type, or in solution or suspension in a hydrocarbon under moderate pressure (below 100 bar) and at moderate temperature. The ethylene polymers used within the scope of the invention usually have a melting index of between 0.2 and 10°C/min. and a density of between 0.905 and

3 3

0,9 35 g/cm . 0.9 35 g/cm .

Talkumet som kan anvendes i henhold til oppfinnelsen, er et mineral av lamellær konfigurasjon, utvunnet i stenbrudd, som er tilstede i krystallinske skiferbergarter, og som har den kjemiske formel 3MgO.4Si02.H20. The talc which can be used according to the invention is a mineral of lamellar configuration, extracted in quarries, which is present in crystalline slate rocks, and which has the chemical formula 3MgO.4Si02.H20.

Det kan også inneholde mindre mengder av andre metalloxyder, såsom alumihiumoxyd eller jernoxyd. Talkumet som anvendes i henhold til oppfinnelsen, har fortrinnsvis en midlere partikkelstørrelse i området fra 1 til 5 um. It may also contain smaller amounts of other metal oxides, such as aluminum oxide or iron oxide. The talc used according to the invention preferably has an average particle size in the range from 1 to 5 µm.

Materialene ifølge oppfinnelsen kan også eventuelt inneholde inntil 1500 ppm av et konvensjonelt glidemiddel, såsom et umettet fettsyreamid med minst 8 carbonatomer. Eksempler på glidemidler er amidene av stearinsyre, oljesyre, pal-mitinsyre, euricinsyre, myristinsyre, behensyre og laurinsyre. The materials according to the invention can also possibly contain up to 1500 ppm of a conventional lubricant, such as an unsaturated fatty acid amide with at least 8 carbon atoms. Examples of lubricants are the amides of stearic acid, oleic acid, palmitic acid, euricic acid, myristic acid, behenic acid and lauric acid.

Materialene ifølge oppfinnelsen oppviser bemerkelses-verdige egenskaper sammenlignet med materialer som inneholder en tilsvarende mengde kiselsyre. De optiske egenskaper av folier fremstilt ut fra disse materialer bibeholdes eller forbedres sogar, spesielt ugjennomsiktigheten. Antiblokking-egerskapene av disse folier forbedres, både ved normale om-givelsestemperaturer (20°C) og ved forhøyet temperatur (50°C). Materialene ifølge oppfinnelsen gjør det således mulig å oppnå like gode materialegenskaper ved anvendelse av en mindre mengde additiv. Dessuten er friksjonskoeffisienten for folier fremstilt av disse materialer meget sterkt forbedret, både på innsiden og på utsiden, sammenlignet med materialene inneholdende en tilsvarende mengde siliciumdioxyd. The materials according to the invention exhibit remarkable properties compared to materials containing a corresponding amount of silicic acid. The optical properties of foils produced from these materials are maintained or even improved, especially the opacity. The anti-blocking properties of these foils are improved, both at normal ambient temperatures (20°C) and at elevated temperature (50°C). The materials according to the invention thus make it possible to achieve equally good material properties by using a smaller amount of additive. Moreover, the coefficient of friction for foils made from these materials is greatly improved, both on the inside and on the outside, compared to the materials containing a similar amount of silicon dioxide.

Materialene ifølge oppfinnelsen fremstilles ved at bestanddelene dispergeres jevnt i ethylenpolymeren, i en dertil egnet blander, enten direkte i den ønskede mengde eller via en blanding med høyere konsentrasjon. De er an vendelige for fremstilling av folier ved blåseekstrudering eller coekstrudering etter de konvensjonelle metoder. Slike folier har vanligvis en tykkelse av mellom 7 og 150 um. The materials according to the invention are produced by dispersing the components evenly in the ethylene polymer, in a suitable mixer, either directly in the desired amount or via a mixture with a higher concentration. They are suitable for the production of foils by blow extrusion or coextrusion according to the conventional methods. Such foils usually have a thickness of between 7 and 150 µm.

De følgende eksempler illustrerer oppfinnelsen. The following examples illustrate the invention.

Eksempler 1 - 5Examples 1 - 5

Homogene materialer inneholdende 250 ppm oleamid og, når dette ønskes, siliciumdioxyd eller talkum, fremstilles i en blander ut fra en ethylenhomopolymer med en smelteindeks på l,2°C/min. målt i henhold til ASTM Standard Specification D 1238-73 og en tetthet på 0,920 g/cm 3, målt Homogeneous materials containing 250 ppm oleamide and, when desired, silicon dioxide or talc, are prepared in a mixer from an ethylene homopolymer with a melt index of 1.2°C/min. measured according to ASTM Standard Specification D 1238-73 and a density of 0.920 g/cm 3, measured

i henhold til ASTM Standard Specification D 2839. Det i eksempler 2 og 4 anvendte siliciumdioxyd er et amorft, syntetisk siliciumdioxyd erholdt ved en våtprosess. Talkumet som anvendes i eksempler 3 og 5, er et produkt med en midlere partikkelstørrelse på 3 um, som leveres av Société des Tales de Luzenac under handelsnavnet "10 MOOS" according to ASTM Standard Specification D 2839. The silicon dioxide used in examples 2 and 4 is an amorphous, synthetic silicon dioxide obtained by a wet process. The talc used in examples 3 and 5 is a product with an average particle size of 3 µm, supplied by the Société des Tales de Luzenac under the trade name "10 MOOS"

De forskjellige materialer ekstruderes så til folier av tykkelse 30 um. De følgende egenskaper måles for disse filmer: - Klarheten, målt i henhold til ASTM Standard Specification D-1746 og uttrykt i prosent. - Ugjennomsiktigheten, målt i henhold til ASTM Standard The different materials are then extruded into foils of thickness 30 µm. The following properties are measured for these films: - Clarity, measured according to ASTM Standard Specification D-1746 and expressed as a percentage. - The opacity, measured according to the ASTM Standard

Specification D-1003 og uttrykt i prosent.Specification D-1003 and expressed as a percentage.

- Den dynamiske friksjonskoeffisient, målt i hennold til ASTM Standard Specification D-1894 på foliens innside og - The dynamic coefficient of friction, measured in hennolds to ASTM Standard Specification D-1894 on the inside of the foil and

utside.exterior.

- Blokkingegenskapene ved omgivelsenes temperatur (20°C), uttrykt i gram og målt i henhold til ASTM Standard Speci-cation D-3354. - The blocking properties at ambient temperature (20°C), expressed in grams and measured according to ASTM Standard Specification D-3354.

Disse egenskaper er oppført i tabell I nedenfor. Som det vil forståes, er eksempler 1, 2 og 4 sammenligningseksempler. These properties are listed in Table I below. As will be appreciated, Examples 1, 2 and 4 are comparative examples.

Eksempler 6- 9 Examples 6-9

Homogene materialer inneholdende kiselsyre eller talkum og, når dette ønskes, oleamid som et glidemiddel, fremstilles i en blander ut fra den i de foregående eksempler anvendte ethylenpolymer. Siliciumdioxydet og talkumet er de samme som i de foregående eksempler. De forskjellige materialer ekstruderes for fremstilling av folier av tykkelse 30 pm, for hvilke blokkingegenskapene ved 50°C, uttrykt i gram, måles i henhold til den ovenfor omtalte metode. Homogeneous materials containing silicic acid or talc and, when desired, oleamide as a lubricant, are produced in a mixer from the ethylene polymer used in the preceding examples. The silicon dioxide and the talc are the same as in the previous examples. The various materials are extruded to produce foils of thickness 30 µm, for which the blocking properties at 50°C, expressed in grams, are measured according to the above-mentioned method.

De anvendte mengder av additiver og likeledes blokkingegenskapene er angitt i tabell II nedenfor. Som det vil forståes, er eksempler 6 og 8 sammenligningseksempler. The amounts of additives used and likewise the blocking properties are indicated in Table II below. As will be appreciated, Examples 6 and 8 are comparative examples.

Eksempel 10 Example 10

Et homogent materiale inneholdende 900 ppm talkum "10 MOOS" og 400 ppm oleamid fremstilles i en blander ut fra en ethylenhomopolymer med en smelteindeks på 3,7°C/min. A homogeneous material containing 900 ppm talc "10 MOOS" and 400 ppm oleamide is prepared in a mixer from an ethylene homopolymer with a melt index of 3.7°C/min.

(bestemt i henhold til ASTM Standard Specification D 1238-73)(determined according to ASTM Standard Specification D 1238-73)

og en tetthet på 0,922 g/cm<3>(bestemt i henhold til ASTM and a density of 0.922 g/cm<3> (determined according to ASTM

Standard Specification D-2839). Dette materiale ekstruderes for dannelse av en folie av tykkelse 55 um, for hvilken den dynamiske friksjonskoeffisient på innerflaten måles (i henhold til ASTM Standard Specification D-1894) og likeledes klarheten ( i henhold tilASTM Standard Specification D-1746) og glansen (i henhold til ASTM Standard Specification D-523). Verdiene for disse egenskaper er som følger: Standard Specification D-2839). This material is extruded to form a film of thickness 55 µm, for which the dynamic coefficient of friction on the inner surface is measured (according to ASTM Standard Specification D-1894) as well as the clarity (according to ASTM Standard Specification D-1746) and the gloss (according to to ASTM Standard Specification D-523). The values for these properties are as follows:

Friksjon: 0,13Friction: 0.13

Klarhet : 56 %Clarity : 56%

Glans : 98 %Gloss : 98%

Eksempler 11- - 13Examples 11- - 13

Homogene materialer inneholdende forskjellige mengder av det i de foregående eksempler anvendte talkum fremstilles i en blander ut fra en ethylen/but-l-en-copolymer med en smelteindeks på l°C/min. (bestemt i henhold til ASTM Standard Specification D 1238-73) og en tetthet på 0,920 g/cm 3 (bestemt i henhold til ASTM Standard Specification D-2839) . Disse materialer ekstruderes til folier av tykkelse 25 um, for hvilke den dynamiske friksjonskoeffisient for . ytterflaten måles (i henhold til ASTM Standard Specification D-189 4) og likeledes blokkingegenskapene ved 70°C (i henhold til ASTM Standard Specification D-3354). Verdiene for disse egenskaper er oppført i tabell III nedenfor. Som det vil forståes, er eksempel 11 et sammenligningseksempel. Homogeneous materials containing different amounts of the talc used in the previous examples are produced in a mixer from an ethylene/but-1-ene copolymer with a melting index of 1°C/min. (determined according to ASTM Standard Specification D 1238-73) and a density of 0.920 g/cm 3 (determined according to ASTM Standard Specification D-2839). These materials are extruded into foils of thickness 25 µm, for which the dynamic friction coefficient of . the outer surface is measured (according to ASTM Standard Specification D-189 4) and likewise the blocking properties at 70°C (according to ASTM Standard Specification D-3354). The values for these properties are listed in Table III below. As will be appreciated, Example 11 is a comparative example.

Claims (10)

1. Materiale med antiblokkingegenskaper, på ethylen-polymerbasis, karakterisert ved at det inneholder fra 200 til 2500 ppm talkum.1. Material with anti-blocking properties, on an ethylene polymer basis, characterized in that it contains from 200 to 2500 ppm talc. 2. Materiale ifølge krav 1, karakterisert ved at ethylenpolymeren er valgt blant ethylenhomopolymerer og copolymerer av ethylen med minst én comonomer valgt blant carboxylsyrevinylestere, såsom vinylacetat, carbonmonoxyd, maleinsyreanhydrid, alkylacrylater og -methacrylater i hvilke alkylgruppen har fra 1 til 6 carbonatomer, og olefiner med fra 3 til 8 carbonatomer.2. Material according to claim 1, characterized in that the ethylene polymer is selected from ethylene homopolymers and copolymers of ethylene with at least one comonomer selected from carboxylic acid vinyl esters, such as vinyl acetate, carbon monoxide, maleic anhydride, alkyl acrylates and methacrylates in which the alkyl group has from 1 to 6 carbon atoms, and olefins with from 3 to 8 carbon atoms. 3. Materiale ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at ethylenpolymeren har en smelteindeks som er mellom 0,2 og 10°C/min.3. Material according to claim 1 or 2, characterized in that the ethylene polymer has a melting index that is between 0.2 and 10°C/min. 4. Materiale ifølge krav 1-3, karakterisert ved at ethylenpolymeren har en tetthet mellom 0,905 og 0,935 g/cm <3> .4. Material according to claims 1-3, characterized in that the ethylene polymer has a density between 0.905 and 0.935 g/cm <3>. 5. Materiale ifølge krav 1-4, karakterisert ved at talkumet inneholder mindre mengder metalloxyder, såsom aluminiumoxyd eller jernoxyd.5. Material according to claims 1-4, characterized in that the talc contains smaller amounts of metal oxides, such as aluminum oxide or iron oxide. 6. Materiale ifølge krav 1-5, karakterisert ved at det inneholder fra 200 til 1000 ppm talkum.6. Material according to claims 1-5, characterized in that it contains from 200 to 1000 ppm talc. 7. Materiale ifølge krav 1-6, karakterisert ved at talkumets midlere par-tikkelstørrelse er mellom 1 og 5 um.7. Material according to claims 1-6, characterized in that the average particle size of the talc is between 1 and 5 µm. 8. Materiale ifølge krav 1-7, karakterisert ved at det også inneholder inntil 500 ppm av et glidemiddel.8. Material according to claims 1-7, characterized in that it also contains up to 500 ppm of a lubricant. 9. Materiale ifølge krav 8, karakterisert ved at glidemidlet er et umettet fettsyreamid med minst 8 carbonatomer.9. Material according to claim 8, characterized in that the lubricant is an unsaturated fatty acid amide with at least 8 carbon atoms. 10. Folie av tykkelse mellom 7 og 150 um, karakterisert ved at den er fremstilt ved blåseekstrudering eller coekstrudering av et materiale med antiblokkingegenskaper ifølge et av kravene 1 - 9.10. Foil of thickness between 7 and 150 µm, characterized in that it is produced by blow extrusion or coextrusion of a material with anti-blocking properties according to one of claims 1 - 9.
NO820687A 1981-03-05 1982-03-04 ANTI-LOCKING POLYETHYLENE MATERIALS AND MOVIES MADE FROM THE SAME. NO820687L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8104389A FR2501217B1 (en) 1981-03-05 1981-03-05 ANTI-LOCKING COMPOSITIONS BASED ON POLYETHYLENE AND FILMS OBTAINED

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO820687L true NO820687L (en) 1982-09-06

Family

ID=9255883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO820687A NO820687L (en) 1981-03-05 1982-03-04 ANTI-LOCKING POLYETHYLENE MATERIALS AND MOVIES MADE FROM THE SAME.

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP0060178B1 (en)
JP (1) JPS57159835A (en)
AT (1) ATE19641T1 (en)
AU (1) AU8112682A (en)
BR (1) BR8201148A (en)
CA (1) CA1196746A (en)
CS (1) CS235533B2 (en)
DE (1) DE3270946D1 (en)
FR (1) FR2501217B1 (en)
IE (1) IE52386B1 (en)
IN (1) IN157645B (en)
NO (1) NO820687L (en)
PT (1) PT74531B (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59210961A (en) * 1983-05-16 1984-11-29 Nippon Petrochem Co Ltd Resin composition for forming film having blocking resistance
JPS60500771A (en) * 1983-07-15 1985-05-23 ザ ダウ ケミカル カンパニ− Olefin polymer slip and block additives
GB2144750B (en) * 1983-08-09 1987-01-28 Standard Telephones Cables Ltd Nucleated plastics dielectrics
US4517316A (en) * 1984-01-24 1985-05-14 Dasurat Enterprises Pte Ltd. Porous irrigation pipe prepared from particulate elastomer and thermoplastic binder containing controlled moisture content
US4560614A (en) * 1984-12-19 1985-12-24 Mobil Oil Corporation Non-blocking opaque film
JPH05301999A (en) * 1992-04-27 1993-11-16 Toppan Printing Co Ltd Transparent sheet
BE1011282A3 (en) * 1997-07-14 1999-07-06 Solvay Composition based on polyethylene and method for manufacturing shaped objects from the composition.
US6500890B2 (en) * 2000-12-15 2002-12-31 Wellman, Inc. Polyester bottle resins having reduced frictional properties and methods for making the same
US7759449B2 (en) 2000-12-15 2010-07-20 Wellman, Inc. Methods for introducing additives into polyethylene terephthalate
JP4782944B2 (en) * 2001-06-01 2011-09-28 株式会社ブリヂストン Rubber adhesion inhibitor

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB822498A (en) * 1956-06-01 1959-10-28 Ici Ltd Polyethylene films
US2991264A (en) * 1957-05-01 1961-07-04 Du Pont Method of partially crystallizing an alpha-olefin polymer
FR1235862A (en) * 1959-09-16 1960-07-08 Eastman Kodak Co New polyethylene composition and thin film formed from this composition
NL6614081A (en) * 1965-10-11 1967-04-12
US3969304A (en) * 1974-11-27 1976-07-13 National Distillers And Chemical Corporation Ethylene polymer films

Also Published As

Publication number Publication date
FR2501217B1 (en) 1985-12-27
BR8201148A (en) 1983-01-11
CA1196746A (en) 1985-11-12
EP0060178A1 (en) 1982-09-15
FR2501217A1 (en) 1982-09-10
IE820484L (en) 1982-09-05
EP0060178B1 (en) 1986-05-07
AU8112682A (en) 1982-09-09
JPS57159835A (en) 1982-10-02
PT74531A (en) 1982-04-01
IN157645B (en) 1986-05-10
IE52386B1 (en) 1987-10-14
DE3270946D1 (en) 1986-06-12
ATE19641T1 (en) 1986-05-15
CS235533B2 (en) 1985-05-15
PT74531B (en) 1983-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4668753A (en) Film-forming propylene copolymer, film thereof and process for production of the film
US4769418A (en) Propylene polymer film
EP0189242B1 (en) Heat-sealable multi-layer film structures and methods of forming the same
EP0213663B1 (en) Process for the preparation of blown film
CA1336594C (en) Olefin polymerization catalyst, component thereof and process for polymerizing olefins with the catalyst, and film and injection-molded article from the obtained polyolefin
US5750600A (en) Nonflammable olefin thermoplastic elastomer composition for use in skins of interior automotive trim and laminate sheet made therefrom
CA2151423A1 (en) Polyolefin composition and process for producing shaped articles from said composition
NO820687L (en) ANTI-LOCKING POLYETHYLENE MATERIALS AND MOVIES MADE FROM THE SAME.
JP6262350B2 (en) Polypropylene resin composition excellent in whitening resistance and impact resistance
US3028355A (en) Process of blending polyethylene and diatomaceous earth and product thereof
DE60028670T3 (en) Ethylene-alpha-olefin copolymer and compositions thereof
US5070129A (en) Polyolefin composition containing fluoropolymer
AU650866B2 (en) Sliding, anti-blocking and optical quality compositions based on ethylene copolymers of low cristallinity
JPH0331348A (en) Polyolefin resin composition and film
EP1127919B1 (en) Articles and films of poly-alpha-olefin having reduced coefficient of friction
TWI290940B (en) Polyolefin films with improved processing properties
KR100201191B1 (en) Olefin polymer composition, process for the preparation thereof, and film and metallized film composing olefin polymer composition
US7148289B2 (en) Propylene polymer based compounds and heat-sealable multi-layer sheets containing them
JPS59171625A (en) Biaxially stretched polypropylene film and manufacture thereof
JP2006035516A (en) Laminated polypropylene film
EP0152865A1 (en) Process for the preparation of blown film
JP3556460B2 (en) Longitudinal polyolefin film
JPH1112400A (en) Polypropylene composition
US3407161A (en) Nonblooming wax-polymer compositions
JPH0417962B2 (en)