NO820114L - Fremgangsmaate for fjerning av ikke-brennbare legemer som inngaar i et brennbart materiale i en hvirvelsjiktovn, fra ovnen - Google Patents

Fremgangsmaate for fjerning av ikke-brennbare legemer som inngaar i et brennbart materiale i en hvirvelsjiktovn, fra ovnen

Info

Publication number
NO820114L
NO820114L NO820114A NO820114A NO820114L NO 820114 L NO820114 L NO 820114L NO 820114 A NO820114 A NO 820114A NO 820114 A NO820114 A NO 820114A NO 820114 L NO820114 L NO 820114L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
grate
fluidized bed
bodies
combustible
gas distribution
Prior art date
Application number
NO820114A
Other languages
English (en)
Inventor
Esa Pikkujaemsae
Olof Lehtonen
Matti Tapio
Original Assignee
Tampella Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tampella Oy Ab filed Critical Tampella Oy Ab
Publication of NO820114L publication Critical patent/NO820114L/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18Details; Accessories
    • F23C10/24Devices for removal of material from the bed
    • F23C10/26Devices for removal of material from the bed combined with devices for partial reintroduction of material into the bed, e.g. after separation of agglomerated parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fjerning av ikke-brennbare legemer som inngår i et brennbart materiale i en virvelsjiktovn fra ovnen, og for gjenvinning av virvlingsmaterialet som avgår sammen med de ikke-brennbare legemer, idet materialet forbrennes i et virvelsjikt og i et over dette beliggende etterforbrenningsrom•og virvelsjiktet tilføres brenngass via en av gassfordelingsorganer dannet rist.
Det er tidligere kjent å forbrenne materiale, såsom avfall i en virvelsjiktovn som tilføres brenngass, såsom luft eller annen gass, for å fremme forbrenningen. Ved de rist-konstruksjoner som idag anvendes oppstår der imidlertid prob-lemer når materialet som skal brennes inneholder ikke-brennbare legemer.
Hittil har man i virvelsjiktovner vanligvis anvendt så-kalte munnstykks- og gitterrister, hvilke begge typer danner en lukket bunn for virvelsjiktet.
Når der i en virvelsjiktovn av en slik lukket ristkonstruk-• sjon forbrennes materiale som inneholder ikke-brennbare legemer, blir de ikke-brennbare legemer igjen på ristoverflaten og vil etterhvert gjentette risten. For fjerning av de ikke-brennbare legemer som samler seg på risten må derfor forbrénningsproses-sen tidvis avbrytes, hvilket har skadelig innvirkning på en kontinuerlig funksjon. Fjerningen av de ikke-brennbare legemer er dessuten besværlig på grunn av at virvelsjiktet er beliggende oppe på risten. Dette er et betydelig problem særlig ved forbrenning av kommunalt avfall.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en fremgangsmåte som eliminerer ovennevnte ulemper og som muliggjør en forbrenning også av materiale som inneholder ikke-brennbare legemer i en virvelsjiktovn. Dette formål oppnås ifølge oppfinnelsen ved en fremgangsmåte som erkarakterisertved at de ikke-brennbare legemer føres fra virvelsjiktet mellom ristens gassfordelingsorgan til en under risten beliggende oppsamlingslomme, at legemene sammen med virvlingsmateriale, som har rent mellom ristens gassfordelingsorgan ned i oppsamlihgs-lommen, transporteres til en sikt der virvlingsmaterialet separeres fra de ikke-brennbare legemer, og at det separerte virvlingsmaterialet tilbakeføres til virvelsjiktet. Oppfinnelsen er basert på den idé at man gjør det mulig for de ikke-brennbare og ikke-virvlende legemer å avgå kontinuerlig gjennom risten fra virvelsjiktet og at legemene og det sammen med disse avgåtte virvlingsmaterialet separeres fra hverandre utenfor ovnen for gjenvinning av virvlingsmaterialet og for transport av dette tilbake til ovnen. Virvelsjiktet oppfører seg som en væske og de ikke-brennbare legemer, som er tettere enn virvlingsmaterialet, synker inn i virvelsjiktet og fallér tilslutt ned på virvelsjiktets bunn og videre gjennom de mellom gassfordelingsrørene beliggende utløpsspaltene under virvelsjiktet, hvorfra legemene lett kan fjernes og transporteres til siktingstrinnet. Fremgangsmåten virker kontinuerlig og virvelsjiktet arbeider uten avbrudd.
Formålet med oppfinnelsen er også en for utførelse av fremgangsmåten innrettet virvelsjiktovn som erkarakterisert vedat der' mellom gassfordelingsorganene som. danner risten er anordnet utløpsspalter for å føre de ikke-brennbare legemer ned under risten, at der under risten er anordnet en oppsamlingslomme som mottar de gjennom risten passerende ikke-brennbare legemer og virvlingsmaterialet, og at der utenfor skallkonstruksjonen er anordnet en sikt som separerer de ikke brennbare legemer fra virvlingsmaterialet, og at der mellom oppsamlingslommen'og sikten er anordnet en første transportanordning og mellom sikten og skallkonstruksjonen en andre transportanordning. Virvelsjiktovnen arbeider kontinuerlig og på denne måte kan der i virvelsjiktovnen forbrennes slikt materiale som det tidligere ikke har vært mulig å forbrenne i en virvelsjiktovn på grunn av de ikke-brennbare legemer som inngår i materialet.
I det følgende skal oppfinnelsen beskrives nærmere under henvisning til vedlagte tegninger. Fig. 1 viser skjematisk i lengdesnitt en foretrukket utfø-ringsform av en virvelsjiktovn ifølge oppfinnelsen i vertikal-snitt. Fig. 2 viser i større målestokk virvelsjiktovnens rist sett
ovenfra.
Fig. 3 viser et snitt langs linjen III-III i fig. 2. Fig. 4 viser et tverrsnitt av et gassfordelingsrør. Tegningen viser en virvelsjiktovn som omfatter en skallkonstruksjon 1 i hvis nedre del er anordnet et virvelsjikt 2 og en rist 3 som virker til å fordele en brenngass, f.eks. luft, i virvelsjiktet, slik det er nærmere beskrevet nedenfor. I øvre del av ovnen finnes et etterforbrenningsrom 4.
Nedre del av ovnen ender i to oppsamlingslommer 5 i hvilke . er anordnet tverrgående transportskruer 6. Under skruenes ut-løpsender finnes en horisontal transportanordning 7 som fort-setter som en vertikal transportanordning 8 som ender i en sikt 9. Henvisningstallet 10 viser et kar for grovmatefiale. Fra sikten fører en returtransportanordning 11 tilbake inn i øvre del av ovnen. Henvisningstallet 12 viser en virvlings-materialtransportanordning som mater til returtransportanord-ningen.
Som det særlig fremgår av figur 2 og 3 utgjøres risten. 3 av flere horisontale gassfordelingsrør 13 som er parallelt plassert for mellom seg å danne utløpsspalter 14. Gassforde-lingsrørene er bare opplagret i den ene ende av ovnens skallkonstruksjon og. er forbundet med et felles materør. 15. Gass-fordelingsrørenes motsatte ender er lukket. Takket være en slik konstruksjon blir gassfordelingsrørene ikke utsatt for de-formasjoner på grunn av høye temperaturer.
Gassfordelingsrørene ligger i en slik avstand fra hverandre at bredden av den mellom to tilgrensende gassfordelingsrør dannede spalte er større enn største dimensjon av de ikke-brennbare legemer 17 som inngår i det brennbare materialet 16, slik at også de største- legemene hindres i å sette seg fast mellom gassfordelingsrørene. Størrelsen av de ikke-brennbare legemer bestemmes ved forsortering av det brennbare materialet, hvilket skjer før materialet transporteres til.ovnen. Utløpsspaltenes frie mellomrom er 100 - 200 mm, fordelaktig 150 mm, ved forbrenning av vanlig avfall.
Som det fremgår særlig av fig. 4, er gassfordelingsrørene forsynt med hull for innføring av gass i virvelsjiktet. Hvert hull 18 er plassert under gassfordelingsrørets aksielle horisontalplan, slik at hullets lengdeakse danner en vinkel A ned-over fra gassfordelingsrørets horisontalplan, hvilken vinkel er større enn materialets naturlige rasvinkel i virvelsjiktet. Av denne grunn kan virvlingsmaterialet ikke trenge inn i hullene. Den av hullene dannede vinkel er således 30° - 60°, fordelaktig 45°.
Virvelsjiktovnen virker på følgende måte:
Virvelsjiktet 2 bringes til å virvle ved at luft eller annen gass jevnt distribueres til sjiktet gjennom gassforde-lingsrørene 1-3. Brennbart materiale 16 faller inn i ovnen ved hjelp av transportanordningen 11. Ikke-brennbare legemer i virvelsjiktet synker gjennom virvelsjiktet og de mellom gass-fordelingsrørene beliggende utløpsspalter 14 ned i oppsamlings-lommene 5, hvorfra de ikke-brennbare legemer 17 og det medføl-gende virvlingsmaterialet 19 transporteres av transportskruene 6 til den horisontale transportanordning '7 og derfra til den vertikale transportanordning 8 og videre til sikten 9. Det av sikten utseparerte, anvendbare virvlingsmaterialet føres ved hjelp av transportanordningen 11 tilbake til ovnens virvelsjikt, mens de grove legemene føres fra sikten til karet 10. Virv-lingsmaterialtapene erstattes med nytt virvlingsmateriale fra transportanordningen 12.
Det vil forståes at som følge av forbrenningsmetoden. ifølge oppfinnelsen kan de ikke-brennbare legemer som inngår i det brennbare materialet kontinuerlig fjernes fra ovnen uten å avbryte ovnens drift, og dessuten kan det virvlingsmateriale som forlater ovnen sammen med legemene, gjenvinnes og tilbake-føres, til ovnen.
Tegningen og den tilhørende del av beskrivelsen er bare ment å anskueliggjøre oppfinnelsens idé. I detaljene kan virvelsjiktovnen ifølge oppfinnelsen•variere innenfor patent-kravenes ramme. Gassfordelingsrørene kan istedetfor hullene 18 være forsynt med på rørets øvre overflate beliggende, oppad-rettede munnstykker, over hvilke der er anordnet en beskyttel-sesplate eller liknende, som strekker seg så langt til siden av munnstykket at virvlingsmaterialet ikke kan renne inn i munnstykkets hull.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte for fjerning av ikke-brennbare legemer som inngår i et brennbart materiale (16) i en virvelsjiktovn, fra ovnen, og for gjenvinning av det sammen med de ikke-brennbare legemer avgående virvlingsmaterialet, hvor materialet forbrennes i et virvelsjikt (2) og i et over virvelsjiktet beliggende etterforbrenningsrom (4) og virvelsjiktet tilføres brenngass via en av gassfordelingsorgan (13) dannet rist (3), karakterisert ved at de ikke-brennbare legemer (17) føres fra virvelsjiktet (2) mellom ristens (3). gassfordelingsorgan (13) til en under risten beliggende oppsamlingslomme (5), at legemene sammen med virvlingsmaterialet (19), som har rent mellom ristens gassfordelingsorgan ned i oppsamlings- . lommen, transporteres til en sikt der virvlingsmaterialet separeres fra de ikke-brennbare legemer, og at det separerte virvlingsmaterialet tilbakeføres til virvelsjiktet.
2. Virvelsjiktovn for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, hvilken ovn i sin nedre del har en skallkonstruksjon (1) forsynt med et hvirvelsjikt (2) og en rist (3) som dannes av gassfordelingsorgan (1), og et etterforbrenningsrom i sin øvre del, karakterisert ved at der mellom gassfordelingsorganene (13) som danner risten er anordnet utløps-spalter (14) for å føre de ikke-brennbare legemer (17) ned under risten, at der under risten er anordnet en oppsamlingslomme (5) som mottar de gjennom risten passerende ikke-brennbare legemer (17) og virvlingsmateriale (19), og at der utenfor skallkonstruksjonen er anordnet en sikt (9) som separerer de ikke-brennbare legemer fra virvlingsmaterialet, og at der mellom oppsamlingslommen og sikten er anordnet en første transportanordning (6, 7, 8) og mellom.sikten og skallkonstruksjonen en andre transportanordning.
3. Virvelsjiktovn ifølge krav 2, karakterisert ved at risten (3) består av parallelt anordnede, rørformede gassfordelingsorgan (13) som mellom seg danner utløpsspalter (14) hvis 'frie mellomrom er større enn den største dimensjon av de ikke-brennbare legemer (17).
NO820114A 1981-01-16 1982-01-15 Fremgangsmaate for fjerning av ikke-brennbare legemer som inngaar i et brennbart materiale i en hvirvelsjiktovn, fra ovnen NO820114L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI810125A FI810125L (fi) 1981-01-16 1981-01-16 Foerfarande foer avlaegsning av obraennbara kroppar fraon en svaevbaeddsugn och tillvaratagning av svaevmaterial samt svaevbaeddsugn foer tillaempning av detta foerfarande

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO820114L true NO820114L (no) 1982-07-19

Family

ID=8514044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO820114A NO820114L (no) 1981-01-16 1982-01-15 Fremgangsmaate for fjerning av ikke-brennbare legemer som inngaar i et brennbart materiale i en hvirvelsjiktovn, fra ovnen

Country Status (4)

Country Link
DK (1) DK16182A (no)
FI (1) FI810125L (no)
NO (1) NO820114L (no)
SE (1) SE8200181L (no)

Also Published As

Publication number Publication date
SE8200181L (sv) 1982-07-17
FI810125L (fi) 1982-07-17
DK16182A (da) 1982-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4311103A (en) Incineration system for sewage sludge
US4568362A (en) Gasification method and apparatus for lignocellulosic products
DK170368B1 (da) Fremgangsmåde til bortbrænding af affald i et cementovnanlæg, samt anlæg til udøvelse af fremgangsmåden
US20140352634A1 (en) Method and Apparatus for Improved Firing of Biomass and Other Solid Fuels for Steam Production and Gasification
US4156394A (en) Method and apparatus for thermally economical incineration of waste
GB1590635A (en) Coal burning arrangement
NO155260B (no) Ovn og fremgangsmaate for behandling av brennbart materiale i fluidisert sjikt.
JPS5896906A (ja) 固体燃料を使用するボイラ設備
CN207514894U (zh) 复杂混合燃料的气化燃烧系统
US4336127A (en) Staged burning of retorted carbon-containing solids
NO314673B1 (no) Fremgangsmåte og anordning for termisk behandling av flyvestöv fra ristforbrenningsanlegg
NO150723B (no) Fremgangsmaate for kontinuerlig fremstilling av koks eller semi-koks
NO820114L (no) Fremgangsmaate for fjerning av ikke-brennbare legemer som inngaar i et brennbart materiale i en hvirvelsjiktovn, fra ovnen
US3048154A (en) Apparatus for superheating vapor
DE102007017859A1 (de) Vergaser
US3664278A (en) Method and apparatus for incinerating solid materials
NO168917B (no) Stroemtappingsanordning som kan frakoples fra en samleskinnefordelingssoeyle
NO873393L (no) Reaktor for fremstilling av brennbare gasser fra avfall.
US5073251A (en) Method of an apparatus for recovering oil from solid hydrocarbonaceous material
US4598653A (en) Combustion system for burning fuel having various particle sizes
US4471723A (en) Heat recovery method and installation, particularly for cooling ash
FI74794B (fi) Saett vid eldning med fasta braenslen.
KR102560428B1 (ko) 연속성 열분해 유화장치
US3446493A (en) High speed continuous method and apparatus for carbonization and activation of organic material
EP0107477B1 (en) Method and apparatus for recovering oil from solid hydrocarbonaceous material