NO813893L

NO813893L - WORKING Platform Suspension Device

Info

Publication number: NO813893L
Application number: NO813893A
Authority: NO
Inventors: Josepth Edward Whitlam; Alwyn Hugh Richards; Brian Akers
Original assignee: Whitlam Holdings Ltd
Priority date: 1980-11-19
Filing date: 1981-11-17
Publication date: 1982-05-21
Also published as: AU7734381A; EP0052439A1

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en opphengningsanordning for feste av en arbeidsplattform til en bjelke eller en drager med to motstående flenser. The present invention relates to a suspension device for attaching a work platform to a beam or a girder with two opposing flanges.

Forskjellige systemer er blitt foreslått for rulle-beslag som vil gjøre det mulig å henge opp en arbeidsplattform i en bjelke på en slik måte at plattformen kan kjøres langs bjelken med rullene bevegelige på flensenes oversider. Det finnes imidlertid et behov for et beslag som er reguler-bart slik at det kan tilpasses til bjelker av forskjellige størrelser og som har enkle horisontalt rettede deler for opphengning av arbeidsplattformen. Various systems have been proposed for roller fittings which will make it possible to suspend a work platform in a beam in such a way that the platform can be driven along the beam with the rollers movable on the upper sides of the flanges. However, there is a need for a fitting which is adjustable so that it can be adapted to beams of different sizes and which has simple horizontally aligned parts for suspending the work platform.

I henhold til oppfinnelsen omfatter en opphengningsanordning for feste av en arbeidsplattform til en bjelke med to motstående flenser, to vertikale bærere som står i avstand fra hverandre i horisontalretningen og som hver ved sin øvre ende har en spindel og ved sin nedre ende en bæredel, der de to spindler er rettet inn aksialt og strekker seg horisontalt mot hverandre, og der hver spindel bærer en rulle som er lagret for rotasjon om spindelens akse, mens de to bæredeler er aksialt rettet inn og strekker seg horisontalt bort fra hverandre med en koplingsdel som forbinder de to bærere i en høyde under rullene, hvilken koplingsdel har gjengede partier med motsatt skrueretning liggende på motstående sider av midten av koplingsdelen, og gjengede komponenter som er i inngrep med de gjengede partier på koplingsdelen, slik at ved relativ bevegelse mellom koplingsdelen og de skruegjengede deler kan den horisontale avstand mellom bærerne stilles inn. According to the invention, a suspension device for attaching a work platform to a beam with two opposing flanges comprises two vertical supports which stand at a distance from each other in the horizontal direction and each of which has a spindle at its upper end and a support part at its lower end, where the two spindles are axially aligned and extend horizontally toward each other, and each spindle carries a roller which is supported for rotation about the axis of the spindle, while the two support members are axially aligned and extend horizontally away from each other with a coupling member connecting the two carriers at a height below the rollers, which coupling part has threaded parts with opposite screw direction lying on opposite sides of the center of the coupling part, and threaded components which engage with the threaded parts of the coupling part, so that in relative movement between the coupling part and the screw threads parts, the horizontal distance between the carriers can be set.

Det skal påpekes at en opphengingsanordning i henhold til oppfinnelsen kan tilpasses en bjelke av en hvilken som helst bredde på en enkel og rett frem måte bare ved å stille rullene slik at de vil komme i anlegg mot oversidene av bjelkens flenser ved anvendelse av skruemekanismen for innstilling av avstanden mellom bærerne, slik at de vertikale flater på bærerne akkurat går klar av de tilstøtende kanter av bjelkene. Utstrekningen av spindlene innad og posisjonen av rullene på bærerne skal være slik at rullene i denne til- stand ligger godt inn på bredden av flensen for å sikre en trygg opphengning av anordningen på bjelken. Det er klart at anordningen kan innføres på bjelken fra en ende av denne, og den har også den fordel at den kan settes på bjelken i et hvilket som helst punkt på denne ved justering av avstanden mellom bærerne, slik at avstanden mellom de indre ender av spindlene blir større enn bredden av bjelken. Anordningen kan således føres inn på bjelken nedenfra, og når rullene ligger høyere enn oversiden av flensene, foretas det justering for å bringe rullene inn mot den stilling der de vil ligge an mot flensene. I tillegg til de mange muligheter man får ved denne justering har anordningen også horisontalt rettede bæredeler på hver side av bjelken, og disse er klar for feste av andre plattformdeler. It should be pointed out that a suspension device according to the invention can be adapted to a beam of any width in a simple and straight forward way just by setting the rollers so that they will come into contact with the upper sides of the flanges of the beam by using the screw mechanism for setting of the distance between the supports, so that the vertical surfaces of the supports just clear the adjacent edges of the beams. The inward extension of the spindles and the position of the rollers on the carriers must be such that the rollers in this state lie well within the width of the flange to ensure safe suspension of the device on the beam. It is clear that the device can be introduced onto the beam from one end thereof, and it also has the advantage that it can be placed on the beam at any point on it by adjusting the distance between the supports, so that the distance between the inner ends of the spindles become larger than the width of the beam. The device can thus be inserted onto the beam from below, and when the rollers are higher than the upper side of the flanges, adjustment is made to bring the rollers into the position where they will rest against the flanges. In addition to the many possibilities this adjustment provides, the device also has horizontally aligned support parts on each side of the beam, and these are ready for attaching other platform parts.

Det er fordelaktig at koplingsdelen er aksialt rettet inn med bæredelene, og det er også ønskelig at bæredelene er hule og at koplingsdelen stikker inn i disse deler. På denne måte kan koplingsdelen virke som en nyttig innvendig for-sterkning av bæredelene. It is advantageous that the coupling part is axially aligned with the carrier parts, and it is also desirable that the carrier parts are hollow and that the coupling part protrudes into these parts. In this way, the connecting part can act as a useful internal reinforcement of the supporting parts.

Det er også fordelaktig at de'gjengede deler er innvendig gjengede,horisontalt innrettede hull gjennom de vertikale bærere, der gjengene i hullene på de to bærere har motsatt dreieretning. Rotasjon av koplingsdelen vil dermed føre til samtidig bevegelse av de to bærere aksialt langs koplingsdelen . It is also advantageous that the threaded parts are internally threaded, horizontally aligned holes through the vertical carriers, where the threads in the holes on the two carriers have the opposite direction of rotation. Rotation of the coupling part will thus lead to simultaneous movement of the two carriers axially along the coupling part.

Det er å foretrekke at utsiden av hver bæredel har sirkulært tverrsnitt og en utvendig diameter som er den samme som den standard utvendige diameter av stillasrør. Et nyttig ytterligere trekk ved oppfinnelsen er at man har et ugjenget midtparti på koplingsdelen der midtpartiet har sirkulært tverrsnitt, og dette har videre en utvendig diameter lik den utvendige diameter av standard stillasrør. Dette danner et festepunkt like. under bjelken der arbeidsplattformen eller stillaset kan henge, og samtidig har man festepunkter på hver side av bjelken. Den vertikale utstrekning av bærerne skal være slik at klaringen mellom undersiden av bjelken og det ikke gjengede midtparti blir slik at man kan foreta stillas- It is preferred that the outside of each support member has a circular cross-section and an outside diameter that is the same as the standard outside diameter of scaffold tubes. A useful further feature of the invention is that there is an unthreaded central part of the connecting part where the central part has a circular cross-section, and this further has an external diameter equal to the external diameter of standard scaffold tubes. This forms an attachment point. under the beam where the work platform or scaffolding can hang, and at the same time there are attachment points on each side of the beam. The vertical extent of the supports must be such that the clearance between the underside of the beam and the unthreaded middle part is such that scaffolding can be carried out

forbindelser på midtpartiet. connections on the middle section.

Oppfinnelsen er kjennetegnet ved de i kravene gjen-gitte trekk og vil i det følgende bli forklart nærmere under henvisning til tegningene som, som eksempel, gjengir en ut-førelsesform og der: Fig. 1, sett fra siden, viser anordningen i henhold til oppfinnelsen på plass på en bjelke og enkelte deler er gjengitt i snitt, og The invention is characterized by the features set out in the claims and will be explained in more detail in the following with reference to the drawings which, as an example, reproduce an embodiment and where: Fig. 1, seen from the side, shows the device according to the invention in place on a beam and certain parts are reproduced in section, and

fig. 2 viser et snitt tatt etter linjen II-II på fig. 2 shows a section taken along the line II-II on

fig. 1, med bjelken utelatt, og i forstørret målestokk. fig. 1, with the beam omitted, and on an enlarged scale.

På fig. 1 er det vist en bjelke 1, to motstående flenser 2 og 3. En opphengningsanordning for feste av en arbeidsplattform eller et stillas til bjelken omfatter to vertikale bærere 4,5 som står i avstand fra hverandre i horisontalretningen, og som hver har en øvre del 6,7 som ender i en spindel 8,9. De to spindler står i aksial flukt med hverandre og strekker seg horisontalt mot hverandre. Ruller 10,11 er lagret på hver spindel ved hjelp av bøssinger eller rullelagre som antydet ved 12, idet hver rulle holdes på plass på den tilhørende spindel ved hjelp av låseringer 13, 14. Hver rulle er i det minste delvis kuleformet slik at den kan benyttes både på hellende og plane bjelkeflenser. In fig. 1 shows a beam 1, two opposite flanges 2 and 3. A suspension device for attaching a work platform or a scaffold to the beam comprises two vertical supports 4,5 which stand at a distance from each other in the horizontal direction, and each of which has an upper part 6,7 which ends in a spindle 8,9. The two spindles are axially flush with each other and extend horizontally towards each other. Rollers 10,11 are supported on each spindle by means of bushings or roller bearings as indicated at 12, each roller being held in place on the associated spindle by means of locking rings 13, 14. Each roller is at least partially spherical so that it can used on both inclined and flat beam flanges.

Hver bærer har ved sin nedre ende en opphengningsdel 15, 16, og disse deler er også rettet inn aksialt med hverandre og strekker seg horisontalt bort fra hverandre. Hver bæredel har form av et rør med innvendige og utvendige flater med sirkulært tverrsnitt, der den utvendige diameter av hver del tilsvarer standard utvendig diameter på stillasrør. Hver bæredel er sveiset ved 17, 18 til den tilhørende bærer og den ende av opphengningsdelen som vender fra bæreren er ut-videt utad, som vist ved 19, 19a, for å danne holdeområder som vil hindre festedeler i å gli av endene av opphengningsdelene. Each carrier has at its lower end a suspension part 15, 16, and these parts are also aligned axially with each other and extend horizontally away from each other. Each support part has the shape of a tube with inner and outer surfaces with a circular cross-section, where the outer diameter of each part corresponds to the standard outer diameter of scaffold tubes. Each carrier part is welded at 17, 18 to the associated carrier and the end of the suspension part facing away from the carrier is extended outwards, as shown at 19, 19a, to form holding areas which will prevent fasteners from sliding off the ends of the suspension parts.

De to bærere er koplet sammen under nivået for rullene med en koplingsdel som er vist generelt ved 20 og som er aksialt rettet inn med opphengningsdelene 15, 16. Koplingsdelen strekker seg inn i og eventuelt gjennom oppheng ningsdelene. Der koplingsdelen ikke stikker gjennom opphengningsdelen kan den åpne ende av denne del lukkes med en kapsel som antydet ved 21, på delen 15. Koplingsdelen 20 har to gjengede partier 22, 23, der gjengene har motsatt retning, og partiene ligger på motstående sider av koplingsdelens midtparti. En rørformet hylse 24 passer over koplingsdelens midtparti og er sveiset til denne ved 25 og 25a. Den utvendige diameter av hylsen 24 tilsvarer den utvendige diameter av et standard stillasrør. Hvert skruegjenget parti på koplingsdelen passer gjennom et tilsvarende innvendig gjenget hull 26, 27, som er utformet i bærerne 4 og 5. Det gjengede parti, der dette ligger i de nevnte hull og i opphengningsdeler 15, 16, er pakket med fett for smøring. The two carriers are connected below the level of the rollers by a coupling part which is shown generally at 20 and which is axially aligned with the suspension parts 15, 16. The coupling part extends into and possibly through the suspension parts. Where the coupling part does not protrude through the suspension part, the open end of this part can be closed with a capsule as indicated at 21, on part 15. The coupling part 20 has two threaded parts 22, 23, where the threads have opposite directions, and the parts are on opposite sides of the coupling part middle part. A tubular sleeve 24 fits over the middle part of the coupling part and is welded to it at 25 and 25a. The outer diameter of the sleeve 24 corresponds to the outer diameter of a standard scaffold tube. Each screw-threaded part of the coupling part fits through a corresponding internally threaded hole 26, 27, which is formed in the carriers 4 and 5. The threaded part, where it lies in the mentioned holes and in suspension parts 15, 16, is packed with grease for lubrication.

Hvert gjenget parti 22, 23 er ved sin frie ende forsynt med en stoppdel 28 som f.eks. kan være et sveisepunkt i området eller en skrue som er skrudd inn i dette. Størrelsen på hver stoppdel er slik at den ikke vil forstyrre fri bevegelse av de respektive gjengede deler i opphengningsdelene 15 eller 16, men de vil komme i anlegg mot sideflatene av bæreren 4 eller 5, for å hindre disse bærere i å bare være delvis tilpasset til eller bli skrudd løs fra de tilhørende gjengede områder av koplingsdelen. Each threaded part 22, 23 is provided at its free end with a stop part 28 which e.g. could be a spot weld in the area or a screw screwed into it. The size of each stop part is such that it will not interfere with the free movement of the respective threaded parts of the suspension parts 15 or 16, but they will come into contact with the side surfaces of the carrier 4 or 5, to prevent these carriers from being only partially adapted to or be unscrewed from the associated threaded areas of the coupling part.

Man ser lett at når koplingsdelen dreies, vil de to vertikale bærere enten bevege seg lenger fra hverandre eller nærmere sammen avhengig av rotasjonsretningen. På denne måte blir anordningen regulerbar og kan tilpasses en bjelke med flenser av en hvilken som helst størrelse innenfor et gitt område, idet tilpasningen foregår slik at, som vist på fig. 1, de indre vertikale flater av bærerne 4 og 5 ligger i avstand fra kantene av de tilstøtende flenser, med rullene trygt an-brakt inne på flensens hoveddel. Stillasrør kan festes til opphengningsdelene 15 og 16 og til den midtre hylse 24 etter behov. Enhver form for kopling kan benyttes, enten vanlige boltekoplinger eller koplinger av kroktypen, særlig den type som er beskrevet i britisk patentansøkning 8037144. It is easy to see that when the coupling part is rotated, the two vertical carriers will either move further apart or closer together depending on the direction of rotation. In this way, the device becomes adjustable and can be adapted to a beam with flanges of any size within a given area, the adaptation taking place so that, as shown in fig. 1, the inner vertical surfaces of the supports 4 and 5 are spaced from the edges of the adjacent flanges, with the rollers securely fitted inside the main body of the flange. Scaffolding tubes can be attached to the suspension parts 15 and 16 and to the middle sleeve 24 as required. Any type of coupling can be used, either ordinary bolt couplings or hook-type couplings, in particular the type described in British patent application 8037144.

Det skulle fremgå at mange modifikasjoner kan gjøres av anordningen som er beskrevet her under henvisning til tegningene. F.eks. kan ytterligere ruller monteres på ytterligere spindler som strekker seg innad fra de vertikale bærere, og disse ytterligere ruller kan ha kontakt med under-sidene av de respektive flenser. Disse h^élperuiler vil sta-bilisere anordningen og hindre denne i å feli løftet fra den It should be apparent that many modifications can be made to the device described here with reference to the drawings. E.g. further rollers may be mounted on further spindles extending inwards from the vertical supports, and these further rollers may be in contact with the undersides of the respective flanges. These aids will stabilize the device and prevent it from falling when lifted from it

o o

ene eller den annen flens ved ujevn belastning på anordningen. En tilsvarende virkning vil man få ved anbringelse av et beslag i rommet mellom hylsen 24 og undersiden av bjelken, med liten klaring mellom denne side og oversiden av beslaget, slik at beslaget ville komme i anlegg mot bjelken ved ujevn belastning. Et slikt beslag kan være forsynt med en eller flere ruller eller kuler på oversiden slik at det ikke vil hindre bevegelse av anordningen langs bjelken. Anordningen vil normalt være selvsentrerende i bruk og bjelken med flenser som heller nedad slik at mulighetene for forstyrrelser mellom de indre vertikale flater av bærerne og kantene av bjelkene blir minst mulig. Det er imidlertid an-ledning til å anbringe ytterligere ruller på bærerne for rotasjon om vertikale akser, og disse ruller er plassert slik at de kan komme i anlegg mot bjelkenes kanter. one or the other flange in case of uneven load on the device. A similar effect will be obtained by placing a fitting in the space between the sleeve 24 and the underside of the beam, with little clearance between this side and the upper side of the fitting, so that the fitting would come into contact with the beam in case of uneven loading. Such a fitting can be provided with one or more rollers or balls on the upper side so that it will not prevent movement of the device along the beam. The device will normally be self-centering in use and the beam with flanges that slope downwards so that the possibilities for disturbances between the inner vertical surfaces of the supports and the edges of the beams are minimized. There is, however, reason to place additional rollers on the supports for rotation about vertical axes, and these rollers are placed so that they can come into contact with the edges of the beams.

Som vist er koplingsdelen og opphengningsdelene'rettet inn ved hverandre aksialt, og dette fører til den foretrukne anordning som er enkel å fremstille. Det skulle imidlertid være klart at denne aksiale innretning ikke er nødvendig og at en stillbar koplingsanordning som er forskjøvet i forhold til opphengningsdelene kan benyttes. Koplingsdelen som er vist, forutsetter for reguleringen at det er skrueinngrep mellom utsiden av koplingsdelen og innsiden av hullene gjennom de vertikale bærere. Som et alternativ kunne koplingsdelen være utført som. to adskilte seksjoner, der hver seksjon er festet f.eks. ved sveising, til de tilhørende vertikale bærere. Den midtre hylse 24 kunne da ha større lengde enn det som er vist på tegningen og ha en innvendig gjenget flate, der gjengene på hver side av midten av hylsen har motsatt retning og samvirker med gjenger på de respektive partier av koplingsdelen. På denne måte vil rotasjon av midtpartiet føre til aksial innstilling av de to vertikale bærere. As shown, the coupling part and the suspension parts are aligned with each other axially, and this leads to the preferred device which is easy to manufacture. However, it should be clear that this axial device is not necessary and that an adjustable coupling device which is offset in relation to the suspension parts can be used. The coupling part shown requires for regulation that there is screw engagement between the outside of the coupling part and the inside of the holes through the vertical supports. As an alternative, the coupling part could be designed as two separate sections, where each section is attached e.g. by welding, to the associated vertical carriers. The middle sleeve 24 could then have a greater length than what is shown in the drawing and have an internally threaded surface, where the threads on each side of the middle of the sleeve have the opposite direction and cooperate with threads on the respective parts of the coupling part. In this way, rotation of the central part will lead to axial adjustment of the two vertical carriers.

Også andre modifikasjoner er mulige. Other modifications are also possible.

Claims

1. Suspension device for use when attaching a work platform to a beam with two opposite flanges, characterized in that it comprises two vertical supports that stand at a distance from each other 'horizontally, and each having at its upper end a spindle and at its lower end a suspension member, the two spindles being axially flush with each other and extending horizontally towards each other, each spindle being provided with a roller which is supported for rotation about the axis of the spindle , the two suspension parts being aligned axially and extending horizontally away from each other, with a coupling part connecting the two carriers below the level of the rollers, which coupling part has threaded parts with opposite thread direction lying on opposite sides of the central part of the coupling part, while threaded parts is screwed onto the threaded part of the coupling part so that relative rotational movement between the coupling part and the threaded parts regulates the horizontal distance between the carriers.

2. Suspension device as stated in claim 1, characterized in that the coupling part is axially aligned with the suspension parts.

3. Suspension device as specified in claim 2, characterized in that the suspension parts are hollow bores and that the coupling part extends into these bores.

4. Suspension device as specified in any of the preceding claims, characterized in that the threaded parts are on the outside of the connecting part.

5. Suspension device as stated in claim 4, characterized in that the screw-threaded parts are internally threaded, horizontally aligned holes through the vertical carriers, where the threads of the holes in the two carriers have the opposite direction of threading and are in engagement with each of the threaded parts on the coupling part.

6. Suspension device as stated in any one of the preceding claims, characterized in that the outside of each suspension part has a circular cross-section.

7. Suspension device as stated in any one of the preceding claims, characterized by o that an axial middle part of the coupling part has an unthreaded outer surface with a circular cross-section.