NO813871L - Fremgangsmaate for fremstilling av gjenstander formet av kartong av korrugert type inneholdende syntetiske fibre - Google Patents

Abstract

Formede gjenstander erholdes ved termoforming av korrugert kartong inneholdende minst 30 vekt% termoplastiske fibriller med høyt spesifikt overflateareal, hvilke formings-operasjoner består i. (a) oppvarming av kartongen til en temperatur lik eller. høyere enn smeltetemperaturen for fibrillene,. (b) innføring av den således oppvarmede kartong i en presse. eller form, og. (c) avkjøling av den oppvarmede kartong i pressen eller formen til en temperatur under smeltetemperaturen for fibrillene.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av formede eller støpte gjenstander, hvilken fremgangsmåte utføres ved termostøpning av kartong av den korrugerte type bestående i det minste delvis av termoplastiske syntetiske polymerfibre.

Fra italiensk patentsøknad 23 339 A/77 er det kjent å fremstille korrugert, mono- eller fler-bølgekartong under an-vendelse av - for dannelsen av "foringer" og/eller bølgene - et fibermateriale i form av termoplastisk polymerfibriller med et spesifikt overflateareal på minst 1 m 2/g, i blanding med celluloselignende fibre.

Det er nå funnet at kartong av den korrugerte typen, bestående av minst en montasje av to flate, foringer med et mellomliggende ark av korrugert form, og i hvilken lagmontasje arkene inneholder minst 30 vekt% termoplastiske fibré, er særlig egnet for fremstilling av forskjellige formede gjenstander ved hjelp av en varmeformingsprosess bestående av følgende trinn: (a) Oppvarming av den ovenfor angitte kartong til en temperatur lik eller høyere enn smeltetemperaturen for den termoplastiske polymer som danner fibrillene an-vendt for fremstilling av kartongen, og fortrinnsvis 25°C høyere enn angitte smeltetemperatur, i et tidsrom

tilstrekkelig til å smelte polymeren,

(b) sammen av den således oppvarmede kartong i en presse eller i en støpeform med samme form som den gjenstand

som ønskes,

(c) avkjøling av kartongen ned til en temperatur lavere enn mykningstemperaturen for den ovenfor angitte polymer.

Denne termoformingsprosess kan anvendes på korrugert kartong erholdt ved hvilken som helst metode, forutsatt at slik kartong inneholder i "foringene" og i det korrugerte medium minst 30 vekt% av fibriller av.minst en termoplastisk syntetisk polymer, hvilke fibriller har et spesifikt over-flateareal•på minst 1 m 2/g, og at minst en av "foringene" festes til toppene av det korrugerte medium ved hjelp av termosveising ved smelting av den termoplastisk polymer som utgjør fibrillene, ved kontaktpunktene mellom "foringen" og bølgelaget.

De gjenværende fibre tilstedeværende i kartongen er fortrinnsvis cellulosefibre eller blandinger av cellulosefibre med ikke-termoplastiske syntetiske fibre, eller med animalske fibre.

Kartongen som underkastes den ovenfor beskrevne termoformingsprosess inneholder fortrinnsvis fra 30 til 90 vekt% av slike fibriller.

Her angis korrugert kartong inneholdende minst 30 vekt% fibriller med et slikt spesifikt overflateareal, refereres det til både kartongen som inneholder i foringene og det korrugerte medium angitte fibriller i en upåvirket fiberform, såvel som kartongen i hvilken minst en del av fibrillene har mistet deres opprinnelige fiberform etter smeltingen og/eller sammenpresningsbehandlingene under oppvarming som går forut for termoformingsoperasjonen.

Et mål ved oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av gjenstander, hvilken fremgangsmåte består i å underkaste korrugert kartong, bestående av minst et bølgelag lagt mellom to "foringer", og hvori begge foringer og bølgelaget inneholder minst 30 vekt% fibriller av minst en termoplastisk polymer med et spesifikt overflateareal på minst 1 m 2/g, og hvori minst en av foringene er termosveiset til toppene av det korrugerte medium, de ovenfor beskrevne operasjoner (a) til (c).

Termoformingsoperasjonen finner sted ved. sammenpresning av kartongen, oppvarmet til over den spesifiserte temperatur, i en presse eller i en form hvori den er innført.

Oppvarmingsoperasjonen (a) kan utføres enten i den ovenfor angitte presse eller i formen utstyrt med egnede oppvarmingsanordninger, i fravær av trykk før sammenpresnings-operasjonen (b). I et slikt tilfelle vil avkjølingstrinnet (c) hensiktsmessig bli utført utenfor pressen eller formen,

i en egnet beholder.

Oppvarmingen kan også utføres ved å utsette kartongen, utenfor pressen eller formen, for varmekilder, f.eks. infra-rød lamper, eller ved å innføre kartongen i en ovn oppvarmet med egnede midler, f.eks. varm luft, eller mellom de oppvarmede plater av en presse i fravær av trykk. Etter sammen-presningsoperasjonen (b) kan avkjølingen av kartongen i slike tilfeller oppnås i pressen eller formen.

I termoformingsoperasjonen kan det også anvendes en kartong hvis "foringer" er koplet med ark av papir, duk, uvevet duk eller lignende materialer med også en dekorativ funksjon, hvorved det erholdes termoformede, sammensatte gjenstander som utviser en særlig sterk addisjonsstyrke mellom lagene.

Som tidligere angitt må minst en av foringene som danner den korrugerte kartong som anvendes ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, være sveiset på toppene av det korrugerte medium etter termosmelting av den termoplastiske polymer som danner fibrillene, til kontaktpunktene mellom foringen og mediet. Resten av foringene kan være sveiset til de tilsvarende topper på bølgelaget, med hvilke de er i kontakt, ved hjelp av kon-vensjonelt lim, f.eks. stivelse, selv om det vil være fordel-aktig at sveisingen av foringene til bølgelaget både i enkel-bølgekartong og flerbølgekartong skjer ved termosmelting i for-hold til sveising erholdt ved enkel påføring av lim.

Kartonger som kan anvendes for foreliggende formål kan være de som fremstilles ved den fremgangsmåte som er beskrevet i italiensk patentsøknad 23 339 A/77 og 23 181 A/80 under an-vendelse av termoplastiske polymerfibriller som der beskrevet.

Takket være den evne som utvises av det korrugerte medium i kartongen med de ovenfor definerte karakteristika, til å gli tangensielt til planet av foringene etter bøyning under termoformingsbetingelser, kan det ved dyptrekking erholdes termoformede gjenstander med bøy-vinkler som ikke kan oppnås med konvensjonell kartong, slik som kreves for flere anvendelser, f.eks. innen bilområdet, for kalesjer, hatte-hyller, dashbordhyller for små gjenstander og annet slikt garderobetilbehør.

De etterfølgende eksempler illustrerer oppfinnelsen.

Eksempel 1

Ved hjelp av en kontinuerlig flat bordpapirmaskin ble det fremstilt papir ut fra en fiberblanding i vandig suspensjon bestående av:

30Vekt% polyethylenfibriller (smeltetemperatur lik 135°C),

2-3 mm lang, med en midlere diameter på 18 mikrometer ( y)

og et spesifikt overflateareal på 5 m 2/g, som inneholdt deri 30 vekt% kaolin;

70 vekt% bleket nåltrecellulose.

Dette papir ble deretter kalandrert på en sylinder-kalander ved en temperatur på 155°C under et trykk på 80 kg/cm. En del av det således fremstilte og behandlede papir ble derpå fraktet til en korrugerende enhet av "Onda C"-type, som arbeidet ved en temperatur på 180°C, og hvor papiret ble termoformet til et korrugert ark.

Samtidig ble det til samme korrugerende enhet tilført

et andre ark av samme papir som ble termosveiset til toppene av det korrugerte ark, og dervéd dannet den første "foring".

Et annet ark av samme papir (andre foring) ble festet til toppene av bølgeelementet på motsatt side av "varmeplatene"

av korrugeringsmaskinen, likeledes ved termosmelting.

Den således erholdte kartong utviste følgende karakteristika :

Den således erholdte kartong ble anbragt mellom de oppvarmede plater av en presse hvor de ble oppvarmet til 190°C i 2 \ minutt, i fravær av trykk, og hvor platene i pressen var i enkel kontakt med kartongen.

Den således erholdte kartong ble deretter innført og holdt i et halt minutt i en støpepresse med kalde metall-støpeformer av hunn/hanntypen. Denne presse var utstyrt med regulert klemmkraft for ikke å deformere bølgene på kartongen.

Så snart romtemperatur var nådd i pressen, ble kartong-arket trukket ut fra formen. Det antok eksakt formen av formhullrommet, med en trekkdybde på 15 cm og bøyevinkler på opp til 90°C.

Eksempel 2

Samme kartong som angitt i eksempel 1 ble innført uten forvarming, og i utstrukket tilstand i samme metallformpresse som angitt i eksempel 1, som imidlertid ble oppvarmet til 190°C. Formhalvdelene ble holdt halvt lukket, i kontakt med overflaten av kartongen men uten å utvise noe trykk på denne så lenge kartongen ikke hadde nådd samme temperatur i alle punkter. Formhalvdelene ble deretter lukket og kartongen., dyptrukket under oppvarming som angitt i foregående eksempel, ble derpå dratt ut fra pressen og fikk avkjøles til romtemperatur i en spesialbeholder.

Kartongen antok eksakt, samme form som formhulrommet uten noen vesentlig forandring av bølgene.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av formede gjenstander, karakterisert ved at en korrugert kartong, hvori "foringene" og bølgelaget eller arket inneholder minst 30 vekt% fibriller av minst en termoplastisk syntetisk polymer med et spesifikt overflateareal på » minst 1 m 2/g, og hvori minst en av "foringen" er sveiset til toppene av bølgelaget etter varmesmelting av den fibrildannende polymer, ved kontaktpunktene mellom foringen og bølgelaget, underkastes føl-gende operasjoner: (a) oppvarming av kartongen til en temperatur lik eller høyere enn smeltetemperaturen for den fibrildannende polymer, i et tidsrom tilstrekkelig til å bevirke smeltning av denne; (b) sammenpresning av den således oppvarmede kartong i en presse eller form med formen av den gjenstand som skal fremstilles; (c) avkjøling av kartongen til en temperatur under smeltetemperaturen for den fibril-dannende polymer.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at varmeoperasjonen (a) utføres til en temperatur som er 25°C høyere enn smeltetemperaturen for den fibril-dannende polymer.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den fibril-dannende polymer er en olefinisk polymer.

4. Fremstilte produkter basert på korrugert kartong erholdt ved fremgangsmåten ifølge krav 1-3.