NO812652L - Anordning ved kammer-filterpresse. - Google Patents

Anordning ved kammer-filterpresse.

Info

Publication number
NO812652L
NO812652L NO812652A NO812652A NO812652L NO 812652 L NO812652 L NO 812652L NO 812652 A NO812652 A NO 812652A NO 812652 A NO812652 A NO 812652A NO 812652 L NO812652 L NO 812652L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
filter
plate
cloth
membranes
cake
Prior art date
Application number
NO812652A
Other languages
English (en)
Inventor
Lars Hallen
Original Assignee
Nordiska Vattenprojekt Ab Nova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nordiska Vattenprojekt Ab Nova filed Critical Nordiska Vattenprojekt Ab Nova
Publication of NO812652L publication Critical patent/NO812652L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B01D25/164Chamber-plate presses, i.e. the sides of the filtering elements being clamped between two successive filtering plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B01D25/172Plate spreading means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/32Removal of the filter cakes
    • B01D25/34Removal of the filter cakes by moving, e.g. rotating, the filter elements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

Når kommunalt såvel som industrielt avfallsvann eller pr.o-sessvann blir behandlet, dannes det vanligvis slam. I mange tilfeller er det ønskelig å redusere fuktighetsinnholdet (øke tørrstoffinnholdet) i dette slam før slammet blir deponert, transportert eller tatt i annen anvendelse.
Avvanning kan f.eks. foretas i en kammer-filterpresse, hvorved det blir oppnådd et høyere tørrstoffinnhold og derved en vesentlig reduksjon av slamvolumet.
Ved anvendelse av en kammer-filterpresse for behandling av avfallsslam kreves det imidlertid uheldigvis en forholdsvis stor innsats av manuelt arbeide for å fjerne de sammenpressede, tørre slamkaker som er dannet mellom de filterduk-belagte filterplater i kammer-filterpressen. Foreliggende oppfinnelse har derfor til formål å lette anvendelsen av en kammer-filterpresse i forbindelse med avvanning av avfallsslam og spesielt å lette fjernelsen av slamkakene fra filterplatene og dukene.
Dette formål blir ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at det mellom en filterduk som dekker platen, og platen er anordnet en eller flere membraner som dekker bare en del av den totale filter-plateoverflate og som ved tilførsel av et medium under trykk kan ekspanderes fra den sammenpressede stilling som blir inntatt ved pressingen, for derved å bringe filterduken til å strekke seg eller bule ut, slik at kontaktflaten mellom duken og filterkaken avtar og derved også vedheftningen av filterkaken på duken, slik at filterkaken kan løsne fra duken og platen som følge av tyngdekraften.
Membranene kan fortrinnsvis ha form av slanger og ekspan-sjonen blir bevirket ved hjelp av trykkluft.
For å sikre tømming av kammer-filterpressen (at slamkakene faller ut), ligger det innenfor rammen for oppfinnelsen at gummimembraner vekselvis kan fylles med luft og tømmes. Den pulserende bevegelse som filterdukene derved utsettes for, be-virker vibrasjoner i slamkaken som derved løsner.
Det skal bemerkes at oppfinnelsen innebærer muligheten av
å adskille flere (eventuelt alle) filterplater fra hverandre samtidig, hvorved den tid som er nødvendig for tømming blir redusert vesentlig. Mekanismen for bevegelse av platene kan dessuten være enkel fordi den kan være basert på trykkluft. De bevegelige deler kan endog være begrenset til å være bare platene,
og membranbevegeIsen utnyttes for adskillelse av platene.
Oppfinnelsen beskrives mer detaljert i det følgende ved hjelp av en utførelsesform under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 er et skjematisk sideriss av noen filterplater i en kammer-f ilterpresse,
Fig. 2 er et frontriss av en filterplate,
Fig. 3 er et snitt i større målestokk,
Fig. 4 er et snitt av to-filterplater og en mellomliggende filterkake, og
Fig. 5 viser en komplementær separeringsinnretning.
Den kammer-filterpresse som er vist skjematisk på Fig. 1, omfatter en ramme 11 på.hvilken et flertall filterplater 1 er opphengt på fleksibel måte. Når mellomrommene mellom filterplatene er blitt fylt med slam, blir filterplate-pakken sammenpresset for å presse ut vannet ved hjelp av et hydraulisk stempel 12 og en mellomplate 13.
Som det fremgår av Fig. 2-4 omfatter hver filterplate 1 på hver side fordypninger 2 slik at det bare blir tilbake én bred kant som strekker seg rundt hele. Hver filterplate 1 er belagt på begge sider med en filterduk 3 som er strukket så løst at den kan presses inn i fordypningen 2 i filterplaten 1. Filterduken er festet til filterplaten langs kanten som strekker seg rundt hele og frem til midten av fordypningen 2. I■filterplaten er det anordnet dreneringskanaler som er vist skjematisk i form av et utløp ved 4.
I hver fordypning 2 i de respektive filterplater er det anordnet to (eller flere) like gummislanger 5, nemlig en på hver side av det sentrale festepunkt for filterduken. Gummislangene 5 er koblet til lukkede luftpassasjer 15 som strekker seg gjennom kantene av filterplaten 1 ut til trykkluft-tilkoblinger (ikke vist). Slangene 5 er lukket i sine motsatte ender.
Når de respektive filterkåker efter fullført presseopera-sjon skal frigjøres fra filterplatene, blir gummislangene 5 som er fullstendig sammenpresset, fylt med trykkluft gjennom luft-passasjene 15 slik at slangene ekspanderer og strekker filterduken utad fra filterplaten, som vist på Fig. 4. Derved avtar den mulige kontaktflate mellom den fullstendig pressede filterkake og filterduken, og filterkaken kan derfor lett falle ned fra filterplaten. På Fig. 4 er. forholdene vist akkurat når fil terkaken er blitt frigjort fra tilhørende filterplate. På grunn av at gummislangene 5. er forseglet i sine frie ender kan trykk-luften ikke lekke ut og tilsvarende kan ikke pressevann tre inn i disse. Det kan imidlertid tenkes at de to slanger kan være' forenet til en slange.
Det er selvsagt mulig innenfor rammen av oppfinnelsen å ut-føre membranene på annen måte enn i form av gummislanger, og videre kan trykkmediet være et annet enn luft.
Som et alternativ til "åpning" eller adskillelse av filterplatene som beskrevet ovenfor, kan det brukes et hjul 9 som er anbragt over filterplatene og ved rotasjon, beveger en plate om gangen, ved at et spor 10 i hjulet kommer i inngrep med en tapp festet på de respektive filterplater. Den avstand som hver plate beveges, blir bestemt av hjulets diameter. Hjulet er fik-sert i vertikal retning og beveges horisontalt når en plate beveges, idet den neste plate som står for tur, blir beveget ved neste hjulrotasjon. Denne komplementære åpningsmekanisme er spesielt på sin plass når filterpressen har stor lengde, fordi kraften fra membranene i så fall kan være utilstrekkelig til å adskille eller fordele filterplatene.
Av Fig. 5 fremgår det i detalj hvordan filterplatene er fleksibelt opphengt på horisontale og horisontalt bevegbare tapper 7 ved hjelp av strimmelelementer 8 eller lignende.

Claims (3)

1. Anordning ved filterpresse for frigjøring av filterkakene fra tilsvarende filterplater efter fullført pressing, karakterisert ved at det mellom en filterduk (2) som dekker platen (1) og platen, er anordnet en eller flere membraner (5) som dekker bare en liten del av den totale over-flate av filterplaten (1), og som fra den sammenpressede stilling som blir inntatt ved pressingen, ekspanderes ved tilførsel av et medium under trykk slik at filterduken (7) blir strukket eller buler ut, hvorved kontaktflaten mellom duken og filterkaken (6) avtar og likeledes vedheftningen av filterkaken (6) på duken (2) avtar, slik at filterkaken (6) fjernes fra duken og platen under innvirkning av tyngdekraften.
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at membranen eller membranene (5) er slanger.
3. Fremgangsmåte ved anvendelse av anordningen ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at membranene (5) blir tilført et trykkmedium på støtlignende eller vekselvis måte slik at kaken blir skjøvet, eller vibrert bort fra duken og platen.
NO812652A 1979-12-06 1981-08-05 Anordning ved kammer-filterpresse. NO812652L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7910058A SE7910058L (sv) 1979-12-06 1979-12-06 Anordning vid kammarfilterpress

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO812652L true NO812652L (no) 1981-08-05

Family

ID=20339488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO812652A NO812652L (no) 1979-12-06 1981-08-05 Anordning ved kammer-filterpresse.

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0041532A1 (no)
FI (1) FI803798L (no)
NO (1) NO812652L (no)
SE (1) SE7910058L (no)
WO (1) WO1981001665A1 (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3710353A1 (de) * 1987-03-28 1988-10-13 Rittershaus & Blecher Gmbh Kammerfilterpresse
CN112619219B (zh) * 2018-06-29 2022-04-08 潍坊市天源环保科技有限公司 一种污水处理厂污泥压滤装置
CN109011748B (zh) * 2018-09-07 2021-04-27 浙江胜达祥伟化工有限公司 一种高效的隔膜滤板压滤机
CN112807789B (zh) * 2020-12-18 2022-12-13 濮琴兰 一种过滤机的过滤板

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT201615B (de) * 1955-03-29 1959-01-10 Otto Emele Verfahren zum Entfeuchten von Preßgut und zum Ablösen der Preßkuchen in einer Filterpresse und Filterpresse zur Ausübung des Verfahrens
US3270887A (en) * 1960-12-12 1966-09-06 Almasfuezitoei Timfoeldgyar Filter presses for separating solids from liquids
BE623481A (no) * 1961-10-12
DE1201812B (de) * 1963-04-10 1965-09-30 Otto Emele Filterpressenplatte zum selbsttaetigen Loesen des Filterkuchens
US3347383A (en) * 1965-11-19 1967-10-17 Shriver & Company Inc T Filter press
US3402667A (en) * 1967-04-03 1968-09-24 Panther Pumps & Equipment Co Fluid power transfer apparatus
GB1229039A (no) * 1967-09-27 1971-04-21
US3680981A (en) * 1970-12-21 1972-08-01 Josef Wagner Pump and method of driving same
DE2257690A1 (de) * 1972-11-24 1974-05-30 Walter Beck Kg Kontroll Und Fe Hydraulisch oder druckluftbetaetigte geschlossene membran-hub-dose
SE389697B (sv) * 1975-04-07 1976-11-15 G A Nilsson Tryckmediedriven slagmekanism
DE2535524C3 (de) * 1975-08-08 1979-10-04 Knorr-Bremse Gmbh, 8000 Muenchen Hubzylinder fUr Schienenbremsmagnete

Also Published As

Publication number Publication date
WO1981001665A1 (en) 1981-06-25
EP0041532A1 (en) 1981-12-16
FI803798L (fi) 1981-06-07
SE7910058L (sv) 1981-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3342123A (en) Automatic chamber pressure filter
KR101804350B1 (ko) 폐기슬러지 탈수장치
US4430231A (en) Filtering apparatus and method
US3696930A (en) Horizontal compression type automatic filter press
WO2007104233A1 (fr) Filtre-presse
US2091623A (en) Filtering press
NO812652L (no) Anordning ved kammer-filterpresse.
CN107308699A (zh) 一种滤板可移动的高压压滤机
JPH03501096A (ja) 2段式バッチフィルタ装置及び濾過方法
CN111420437B (zh) 一种真空过滤机
KR101906987B1 (ko) 필터 프레스의 케이크 박리 장치 및 방법
CN114618220B (zh) 一种污泥过滤自动清洗设备
JP2006223946A (ja) フィルタプレス装置,及び当該フィルタプレス装置におけるスラリーの圧搾方法
CN109534642A (zh) 一种往复式污泥挤压干燥机
CN214913698U (zh) 一种自带输送结构的厢式压滤机
US3812971A (en) An apparatus for dehydrating a slurry
KR101261568B1 (ko) 필터 프레스용 여과판 정렬장치
JPS6485B2 (no)
US719438A (en) Filter and extractor press.
USRE22520E (en) Filter
US3727762A (en) Filter press for continuous filtration under pressure
CN219186023U (zh) 一种抽滤、压榨、干燥真空过滤机
CN204849465U (zh) 双网压滤机
CN215876367U (zh) 一种新型箱式压滤机
CN212594187U (zh) 一种用于压滤机的快速进液装置