NO811975L - Fiberoptisk koplingsstykke. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår et fiberoptisk koplingsstykke og et særlig et fiberoptisk koplingsstykke som har en avisolert optisk fiber som ved hjelp av en krepiping er permanent sentrert inne i en kontaktklemme av koplingsstykket.

Nøyaktig innretting av de motstående ender av to sammenkoplende, optiske fibre er kritisk da feilinnretting i sterk grad reduserer overføringen over forbindelsespunktet. Betydelige pengebeløp til forskning og utvikling er derfor blitt brukt for å frembringe en mer perfekt innretting.

Mange metoder for innretting av optiske fibre er

i vanlig bruk. Dessverre er mange av disse plasskrevende, kostbare og ikke tilstrekkelig nøyaktige til å hindre i det minste en viss overføringsreduksjon i forbindelsesområdet.

I den kjente teknikk beskriver US-PS 4 176 909

en prosess, for sveising av bunter av fibre til en plast-spiss i et koplingsstykke ved hjelp av ultralyd. US-PS

4 193 665 beskriver en sideveis innretting av en fiber-, optisk kabel ved krymping av en rørformet innrettingshylse rundt fiberens kontaktklemme. US-PS 3 972 585 beskriver

et koplingsstykke med deformerte vegger i form av en tre-kant. I denne sistnevnte anordning benyttes krepping for aksial forbindelse og ikke for innretting av fibre.

Ifølge oppfinnelsen er det tilveiebrakt et fiberoptisk koplingsstykke som er innrettet til sentralt og permanent å lokalisere en optisk fiber i en kontaktklemme ved benyttelse av en enkel ett-trinns kreppingsoperasjon. Det fiberoptiske koplingsstykke ifølge oppfinnelsen benytter en plast-kontaktklemme som omslutter den avisolerte ende av en optisk fiber. Fiberen sentreres permanent i kontaktklemmen ved varmekrepping eller mekanisk krepping av plast-kontaktklemmens vegger. beretter innrettes kontaktklemmen med en identisk kontaktklemme som' inneholder en motstående optisk fiber i en sammenkoplende boring. Kontaktklemmene er dessuten med sin spiss forsynt med to slisser som tillater bevegelse og tilpasning til optiske fibre med for-skjellig diameter, som beskrevet i den amerikanske patent-søknad nr. 050 426 av 20. juni 1979.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det føl-gende i forbindelse med utførelseseksempler under henvis-ning til tegningene, der fig. 1 viser et perspektivriss av det monterte koplingsstykke, fig. 2 viser et grunnriss av kontaktklemmer som er beliggende på en bærestrimmel, fig. 3 viser et grunnriss av kontaktklemmens beskyttende endehette, fig. 4 viser et ufullstendig, gjennomskåret riss av koplingsstykkemontasjen omfattende kontaktklemmer og disses sammenkoplende boring, fig. 5 viser et gjennomskåret riss av hele koplingsstykkemontasjen, fig. 6 viser et snitt etter linjen 6 6 på fig. 5, fig. 7 viser et snitt etter linjen 7 - 7 på fig. 5, fig. 7a viser et liknende snitt som fig. 7, bortsett fra at resultatet av fire kreppespis-ser (crimp prongs) er vist i stedet for tre, fig. 8 viser et perspektivriss av en alternativ utførelse av koplingsstykket og viser mer enn én kontaktklemme som er innført fra hver side i en sammenkoplende boring, fig. 9 viser et snitt etter linjen 9 - 9 på fig. 8 og viser den virksomme låsehake i det doble kontaktklemmehus, og fig. 10 viser et snitt gjennom en typisk håndkrgppingsanordning som kan benyttes til å danne tre kreppinger som vist på fig. 7.

Det fiberoptiske koplingsstykke som er vist for illustrasjonsformål, omfatter et legeme 10 som har motstående par av kontaktklemmer 12 og en sammenkoplende boring 14. Kontaktklemmene er festet til den sammenkoplende boring ved hjelp av C-ringer 16. Hver C-ring passer inn i en sliss 18 i kontaktklemmen. En strekkavlastning er tilveiebrakt ved krep.ping av kontaktklemmens 12 metallende 20 til den isolerte, fiberoptiske kabel 22.

Kontaktklemmen 12 fremstilles ved innsatsstøpning av plast 24 på metall-kreppearmer ,20 som vist på fig. 2. Bærestrimmelen 26 bærer klemmene'12 inntil de er klare for bruk. Kontaktklemmens 12 metallparti 20 kan valgfritt være belagt med plast, såsom polyethylen eller polypropylen.

Isolasjonslaget 28 blir delvis avskallet eller fjernet før innføring av fiberen 30 i kontaktklemmen.. Fiberkjernen som er dekkat bare av sitt belegg eller over-trekk, tillates å komme ut fra klemmens 12 spiss 32 og avskjæres nær spissen 32. Inntil -klemmen er klar for inn-føring i sammenkbplingsbdringen 14, er en beskyttende endehette 34 som er vist på fig. 3, plassert over kontaktklemmen 12. Endehetten 34 har en stopper 36 som hviler mot en av-sats 38 på klemmen 12.

Identiske kontaktklemmer 12 er vist i langsgående delsnitt ved toppen (b) og bunnen (c) av fig. 4. Dette riss viser metalldelen 20 som benyttes til å kreppe den isolerte fiberoptikk-kabel på konvensjonell måte for å tilveiebringe en strekkavlastning. Det innsatsstøpte plastparti 24 av klemmen 12 har en spiss 32 som består av en ytre overflate 40 og en indre overflate 42. Spissen 32 har to slisser 44 som griper fiberen 30. Den avisolerte, optiske fiber 30 som kan være enten av glass eller plast, innføres mellom kontaktklemmens 12 to indre overflater 42 og rager noe ut fra slissene 44 i spissen 32.

Kontaktklemmen 12 har to slisser 46 for opptagelse av sidevegger 48 av den sammenkoplende boring eller hylse (engelsk: bore) 14. Som foran nevnt, har kontaktklemmen 12 dessuten en sliss 18 som opptar en C-ring 16

for permanent befestigelse til sammenkoplingsboringen 14. Den har også en antirotasjonssliss 50 for opptagelse av en rampe eller skråflate 54 fra den sammenkoplende boring 14.

Den sammenkoplende boring 14 har i sitt midtparti en liten lysåpning 52 hvor de optiske fibre 30 ligger overfor !hverandre. Selv om de to motstående, optiske fibre møtes i lysåpningen 52, berører de ikke hverandre under normale omstendigheter. Boringsdelens skråflate 54 låses i kontaktklemmens 12 antirotasjonssliss 50 når klemmen skyves over den sammenkoplende boring 14. C-ringen 16 låser hver kontaktklemme til den sammenkoplende boring 14. Skrå flaten 54 kan være anordnet på hver side av den sammenkoplende boring 14, avhengig av slissens 50 beliggenhet på kontaktklemmen 12<;>. '

Fig. 5 viser de to kontaktklemmer 12 som ligger overfor hverandre i den sammenkoplende boring 14. Krep-pingen 56 i klemmespissen 32 er dannet av tre tenner eller spisser (engelsk: prongs) som er likt innbyrdes adskilt

(120°). Disse spisser er presset-inn i klemmespissens 32 ytre plastoverflate 40 ved hjelp av et verktøy for på permanent måte å kreppe plastmaterialet 24 til den avisolerte, optiske fiber og samtidig sentrere fiberen i kontaktklemmen 12. Mer enn tre spisser kan benyttes til å kreppe den optiske fiber. Kreppespissene må imidlertid være likt innbyrdes adskilt eller kontinuerlige for å sikre sentrering av fiberen i klemmen 12.

Det foretrekkes at plastklemmespissen 32 oppvar-mes til sitt mykningspunkt for å lette krepping. Det er også mulig å kaldkrepipe ved benyttelse av en mekanisk metode. Et skillevegg-feste 58 kan benyttes til å holde koplingsstykket på plass.

Fig. 6 viser fiberkjernen 30 med sin isolasjon 28 innført i den ene ende av en klemme 12. Den avisolerte fiber er vist på fig. 7 i et snittbilde gjennom kreppesonen 56. Ved kreppevirkningen er det dannet hulrom 60. Tre spisser foretrekkes for benyttelse ved sentrering av fiberen 30. Fig. 7a viser en kreoping som er dannet ved benyttelse av fire i stedet for tre kre<p>pespisser.

Som en alternativ utførelse kan par av klemmer 12 være innført i. en sammenkoplende dobbeltkanal-boringsdel 62 som vist på fig. 8, for å tilveiebringe multippel-f orbindelser.,

I den utførelse av oppfinnelsen som er vist på fig1. 8, er en eneste låse-skråflate 54' låst ved hjelp av en sikker eller virksom låsehake 68 som er'beliggende i dobbeltklemme-huset 64. En strekkavlastningsklemme 66 av metall er benyttet rundt den ytre isolasjon som dekker de to fiberoptiske kjerner. Slik som koplingsstykket på fig. 5, er endene av de optiske fibre befridd for sin isolasjon før innføring i det doble klemmehus 64. -

Den på fig. 9 viste sperre 68 bør være fremstilt av metall eller plast med høy styrke.

Den optiske fiber kreppes ved anvendelse av en varmekrepipingsanordning eller mekanisk krepping på klemmens 12 spiss 3 2 før innføring av klemmen i den sammenkoplende dobbeltkanal-boringsdel 62.

Et typisk krepipeverktøy -er vist på fig. 10. Tre spisser eller tinder 72 som påvirkes ved en sirkulær, mekanisk bevegelse som beveger tindene over en kam 74, tvinger trykk på klemmens plastmateriale og bringer dette til å synke sammen på den optiske fiber 30. Dette trinn sentre-rer fiberen og fester fiberen permanent inne i klemmen 12.

Plastmaterialer som benyttes for klemmene ifølge oppfinnelsen, er polyethylen, polypropylen eller polyvinyl-klorid med en flammehemmende fiberfylling.

Optiske fibre som benyttes i den foreliggende opp-finnelse, er gradientindeksglass, trinnindeksglass, plast-belagt kisel eller trinnindeksplast. Disse fibre har en diameter mellom 0,1 og 1 mm. Klemmespissens 32 oppsplitte-de ende (.spissene 44) tillater variasjon i fiberens diameter.

Under normale forhold ligger den temperatur som er nødvendig for varmekrepping av plasten, rundt ca. 120° C.

Claims (10)

1..Koplingsstykke for optiske fibre, omfattende motstående, innrettede, langstrakte, identiske plast-kontaktklemmer med indre og ytre overflater, hvor hver kontaktklemme omslutter minst én avisolert optisk fiber som møtes inne i en sammenkoplende boringsdel, karakterisert ved at den nevnte fiber er permanent sentrert innen-for kontaktklemmens indre overflate ved hjelp av et antall krep.pinger som er likt fordélt og påført direkte på den ytre overflate rundt kontaktklemmens omkrets.

2. Koplingsstykke ifølge krav 1, karakterisert ved at kl eppingene er oppnådd ved o'ppvarming av plasten til omkring dennes mykningspunkt, og pressing av minst tre likt fordelte spisser inn i klemmens ytre overflate.

3. Koplingsstykke ifølge krav 2, karakterisert ved at tre spisser som er adskilt 120°, er innpres-set i klemmens - ytre overflate.

4. Koplingsstykke ifølge krav 2, karakterisert ved at fire spisser som er adskilt 90°, er innpres-set i klemmens ytre overflate.

5. Koplingsstykke ifølge krav 1, karakterisert ved at kreppingene er oppnådd ved mekanisk pressing av minst tre likt adskilte spisser inn i klemmens ytre overflate.

6. Koplingsstykke ifølge krav 5, karakterisert ved at tre spisser som er adskilt 120°, er innpres-set i klemmens ytre overflate.

7. Koplingsstykke ifølge krav 5, karakterisert ved at fire slisser som er adskilt 90°, er innpres- set i klemmens ytre overflate.

8. Koplingsstykke ifølge krav 1, karakterisert ved at hver klemme er festet til den sammekoplende boringsdel med en C-ring.

9. Koplingsstykke ifølge krav 8, karakterisert ved at hver klemme inneholder en antirotasjonssliss for opptagelse av en skråflate fra den sammenkoplende boringsdel.

10. Koplingsstykke ifølge krav 1, karakterisert ved at to par klemmer møtes inne i den sammenkoplende boringsdel.