NO810643L

NO810643L - HEAT BENEFITS.

Info

Publication number: NO810643L
Application number: NO810643A
Authority: NO
Inventors: Hans Haugeneder
Original assignee: Thermoval Fussbodenheizung
Priority date: 1980-03-07
Filing date: 1981-02-25
Publication date: 1981-09-08
Also published as: EP0035642A1; FI810295L; DE3008788A1; HU183348B

Description

Oppfinnelsen angår en varmefordeler av den art som er beskrevet i innledningen til krav 1. The invention relates to a heat distributor of the type described in the introduction to claim 1.

Varmefordelere, som spesielt blir benyttet ved gulvoppvarming og som har et innløps- og utløpskammer, er.utført i ett stykke og tilgjengelig med de respektive ønskede lengder, henholdsvis nødvendige antall tilslutninger for innløp og utløp. Ventilen befinner seg på undersiden av varmefordeleren, noe som ved en motorstyrt påvirkning av ventilen, f.eks. innløpsventilen, fører til at innstillingsmotoren må anordnes ved varmefordelerens hodeende, som forøvrig blir beskrevet i sammenheng med henvis-ningen til fig. 1. På grunn av tilførselen av varmerøret til varmefordelerens ventil blir varmefordeleren anordnet i en horisontal anordning. Allerede ved vanlig murtykkelse oppstår plassproblemer ved anbringelse av varmefordeleren, da Heat distributors, which are especially used for underfloor heating and which have an inlet and outlet chamber, are made in one piece and available with the respective desired lengths, respectively the required number of connections for inlet and outlet. The valve is located on the underside of the heat distributor, which in the case of a motor-controlled influence on the valve, e.g. the inlet valve, means that the setting motor must be arranged at the head end of the heat distributor, which is otherwise described in connection with the reference to fig. 1. Due to the supply of the heat pipe to the valve of the heat distributor, the heat distributor is arranged in a horizontal arrangement. Even with normal wall thickness, space problems arise when placing the heat distributor, then

den nødvendige uthulingen i muren er maksimalt 15 cm. Dette fører til at ved anvendelsen av motorstyrte ventiler, vil motoren rage ut fra veggen, over uthulingen i muren. the required excavation in the wall is a maximum of 15 cm. This means that when using motor-operated valves, the motor will protrude from the wall, above the hollow in the wall.

Oppfinnelsen har til oppgave å tilveiebringe, en varmefordeler, spesielt for gulvoppvarming, ved hvilken innløpsventilen er styrbar ved hjelp av en motor og hvor anvendelsen av en motor ikke fører til plassvanskeligheter. The invention has the task of providing a heat distributor, especially for underfloor heating, in which the inlet valve is controllable by means of a motor and where the use of a motor does not lead to space difficulties.

Oppgaven blir ifølge oppfinnelsen løst ved at ventilen er anordnet i det indre av varmefordeleren. According to the invention, the task is solved by the valve being arranged in the interior of the heat distributor.

Ytterligere utforming av oppfinnelsen fremgår av underkravene. Further design of the invention appears from the subclaims.

Varmefordeleren ifølge oppfinnelsen har ventiler som er integrert anordnet i varmefordeleren. Ventilene blir ifølge oppfinnelsen dannet ved hjelp av veggene til varmefordelerens kammer. Ventilsetene er således utformet i varmefordelerens vegger, idet tilordnede ventilspindler henholdsvis ventilløftere er anordnet i.en vertikal stilling og er vertikalt forskyvbare relativt til deres respektive ventilseter. The heat distributor according to the invention has valves which are integrated in the heat distributor. According to the invention, the valves are formed with the help of the walls of the heat distributor's chamber. The valve seats are thus designed in the walls of the heat distributor, as assigned valve spindles and valve lifters are arranged in a vertical position and are vertically displaceable relative to their respective valve seats.

Ifølge oppfinnelsen består en varmef ordeler av flere fordele^r-enheter som fortrinnsvis inneholder en innløps- og en utløps-ventil. Ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen kan hver fordelerenhet ha to eller flere par med innløps- og utløpsventiler. According to the invention, a heat distributor consists of several distribution units which preferably contain an inlet and an outlet valve. According to one embodiment of the invention, each distribution unit can have two or more pairs of inlet and outlet valves.

Ventilløfterne rager ut på oversiden av varmefordeleren, slik at ved motorstyring av ventilen kan innstillingsmotoren bli anbragt på oversiden av varmefordeleren over de respektive ventilløfterne. Ved en slik anordning av innstillingsmotoren er fordypningens dybde avstemt i forhold til varmefordelerens bredde. Murfordypningens høyde kan likeledes bli gjort større dersom dette er nødvendig på grunn av innstillingsmotorens størrelse eller varmefordeler-/motorkombinasjoneh, idet det naturligvis ikke utgjør noen stor vanskelighet å gjøre høyden på fordypningen i muren så stor som ønskelig. I dette tilfelle ble dessuten kun det rommet over varmefordeleren som var til-stede, utnyttet. The valve lifters protrude on the upper side of the heat distributor, so that with motor control of the valve, the setting motor can be placed on the upper side of the heat distributor above the respective valve lifters. With such an arrangement of the setting motor, the depth of the recess is matched in relation to the width of the heat distributor. The height of the wall recess can also be made larger if this is necessary due to the size of the setting motor or the heat distributor/motor combination, as it naturally does not pose any great difficulty to make the height of the recess in the wall as large as desired. In this case, moreover, only the space above the heat distributor that was present was used.

Ved varmefordeleren ifølge oppfinnelsen er ventilløfterne for varmerørenes inn- og utløpstilslutninger anordnet på oversiden, mens tilsvarende innløps- og utløpstilslutninger for varmerørene er anordnet på undersiden av varmefordeleren. In the heat distributor according to the invention, the valve lifters for the inlet and outlet connections of the heating pipes are arranged on the upper side, while corresponding inlet and outlet connections for the heating pipes are arranged on the underside of the heat distributor.

Ifølge oppfinnelsen består en varmefordeler av flere fordelerenheter som har lik størrelse og form som er sammensettbare i et ønskelig antall ved anbringelse av pressringer og som er sammenskrubare ved hjelp av stammeskruer. Åpningene som oppstår på begge sidene blir lukket ved hjelp av tilsvarende til-' dekninger. Dermed kan varmefordelere ifølge oppfinnelsen som har forskjellige lengder ved anvendelse av fordelerenheter av lik konstruksjon bli bygget sammen fortrinnsvis også direkte på byggeplassen og det kan til enhver tid bli foretatt endringer med hensyn til antall inn- og utløpstilslutninger. Fordelaktig er det dessuten at hver fordelerenhet har et innløps- og et utløpskammer. According to the invention, a heat distributor consists of several distributor units which have the same size and shape, which can be assembled in a desired number by placing pressure rings and which can be screwed together by means of stem screws. The openings that occur on both sides are closed using corresponding covers. Thus, heat distributors according to the invention which have different lengths when using distributor units of similar construction can be built together preferably also directly on the construction site and changes can be made at any time with regard to the number of inlet and outlet connections. It is also advantageous that each distribution unit has an inlet and an outlet chamber.

Et utførelseseksempel av oppfinnelsen skal nå bli beskrevet nær- An embodiment of the invention will now be described in detail

mere ved hjelp av tegningene, hvor: more with the help of the drawings, where:

Fig. 1 viser et sideriss av anordning av en kjent varmefordeler med ventilinnstillingsmotor. Fig. 2 viser tilsvarende fig. 1 et riss av en varmefordeler Fig. 1 shows a side view of the arrangement of a known heat distributor with a valve setting motor. Fig. 2 shows the corresponding fig. 1 a drawing of a heat distributor

ifølge oppfinnelsen. according to the invention.

Fig. 3 viser et skjematisk snitt gjennom en fordelerenhet Fig. 3 shows a schematic section through a distribution unit

ifølge oppfinnelsen. according to the invention.

Fig..4 viser et snitt gjennom varmefordeleren vist på fig. Fig..4 shows a section through the heat distributor shown in fig.

2 gjennom linjene 4-4'. 2 through lines 4-4'.

Fig. 5 viser et snitt gjennom varmefordeleren på fig. 2 Fig. 5 shows a section through the heat distributor in fig. 2

gjennom linjene 5-5'. through the lines 5-5'.

Fig. 6 viser en utførelsesform av en tildekningsplate for tildekning av begge endene av varmefordeleren ifølge oppfinnelsen. Fig. 7 viser hvorledes det er mulig å regulere en ventilløf-ter ved hjelp av en innstillingsmotor. Fig. 1 viser en kjent varmefordeler 1 sett fra siden, som har en vanlig oppbygning og har et innløpskammer såvel som et til-bakeløpskammer (ikke nærmere vist). Varmefordeleren 1 blir på kjent måte festet i en fordypning 2 i muren slik at varme-rørene 3 kan bli ført nedenfra til ventiltilslutningen 4. Fig. 6 shows an embodiment of a cover plate for covering both ends of the heat distributor according to the invention. Fig. 7 shows how it is possible to regulate a valve lifter using a setting motor. Fig. 1 shows a known heat distributor 1 seen from the side, which has a normal structure and has an inlet chamber as well as a return chamber (not shown). The heat distributor 1 is fixed in a known manner in a recess 2 in the wall so that the heating pipes 3 can be led from below to the valve connection 4.

Den kjente varmefordeleren har på sin underside ved siden av hverandre-liggende ventiler for.inn- og utløp, som i alminnelighet er manuelt regulerbare. Ved større varmeanlegg, spesielt ved kontorbygg og lignende, er det nødvendig å termostatstyre de enkelte varmekretsene. For dette formålet blir ventilene 4, fortrinnsvis kun ventilene for innløpet, regulert over en inn-stiliingsmotor. Ved vanlig murtykkelse er den maksimale dybden på fordypningen 2 maksimalt.15 cm. Tilsvarende er bredden til varmefordeleren 1 dimensjonert til maksimalt 15 cm, hvorved det blir sikret at ved de vanligste tilfellene, dvs. ved manuelt styrte ventiler 4, kan ventilene bli dekket i flukt med veggflaten 5. Er det imidlertid nødvendig med en innstillingsmotor 6, oppstår plassproblemer da innstillingsmotoren 6 må bli anordnet på ventillegemet 4., og følgelig vil denne rage ut i rommet over veggflaten 5. En ytterligere ulempe ved en slik varmef ordeler 1 består i at de alltid blir<*>"Tevert med et bes-temt antall innløps- og utløpstilslutninger tilsvarende bestil-lingen og det er således ikke mulig med en senere endring av antall innløps- og utløpstilslutninger f. eks. på byggeplassen. Det kan derfor forekomme at ved en senere endring av antall varmekretser i en etasje i et kontorbygg, vil de bestilte varmefordelere enten ha for stort antall innløps-/utløpstilslut-ninger, eller et for lite antall innløps-/utløpstilslutninger og således vil en omdisponering være nødvendig. The known heat distributor has on its underside side-by-side valves for inlet and outlet, which are generally manually adjustable. In the case of larger heating systems, especially in office buildings and the like, it is necessary to thermostatically control the individual heating circuits. For this purpose, the valves 4, preferably only the valves for the inlet, are regulated via an induction motor. With normal wall thickness, the maximum depth of the recess is 2 maximum.15 cm. Correspondingly, the width of the heat distributor 1 is dimensioned to a maximum of 15 cm, whereby it is ensured that in the most common cases, i.e. with manually controlled valves 4, the valves can be covered flush with the wall surface 5. However, if a setting motor 6 is required, space problems as the setting motor 6 must be arranged on the valve body 4, and consequently this will protrude into the space above the wall surface 5. A further disadvantage of such a heat distributor 1 is that they are always inlet and outlet connections corresponding to the order and it is thus not possible to change the number of inlet and outlet connections at a later date, e.g. on the construction site. the ordered heat distributors will either have too large a number of inlet/outlet connections, or too few inlet/outlet connections and thus a reallocation will be necessary.

Fig. 2 viser et sideriss av en varmefordeler tilsvarende den på fig. 1 anbragt i en fordypning 2 i muren. Av fig. 2 fremgår at innstillingsmotoren 6 er anordnet på oversiden av varmefordeleren 10 og dermed oppstår ikke noen problemer med at innstillingsmotoren rager ut av fordypningen 2. Mens dybden av fordypningen 2 i alminnelighet er begrenset til 15 cm, kan høyden bli gjort så stor som ønskelig, slik at ved behov er det uten videre mulig å gjøre høyden til fordypningen 2 større for anbringelse av en innstillingsmotor 6. Fig. 2 shows a side view of a heat distributor corresponding to the one in fig. 1 placed in a recess 2 in the wall. From fig. 2 shows that the setting motor 6 is arranged on the upper side of the heat distributor 10 and thus there are no problems with the setting motor protruding from the recess 2. While the depth of the recess 2 is generally limited to 15 cm, the height can be made as large as desired, as that, if necessary, it is readily possible to make the height of the recess 2 larger for the placement of a setting motor 6.

Ifølge oppfinnelsen er det anordnet slik at fortrinnsvis kun innløpsventilen er styrbar av en innstillingsmotor 6, mens utløpsventilen på grunn av fininnstillingen er manuelt inn-stillbar. Varmefordeleren ifølge oppfinnelsen har fortrinnsvis alle ventilpåvirkningsorganene på sin overside, mens den, som vist på fig. 2, har de tilsvarende tilslutningsstykkene for varmerørene 3, dvs. innløps- og utløpstilslutningene, på sin underside. Som det fremgår av fig. 3 og 4, er ventilen integrert i varmefordeleren 10. According to the invention, it is arranged so that preferably only the inlet valve can be controlled by a setting motor 6, while the outlet valve can be set manually due to the fine setting. The heat distributor according to the invention preferably has all the valve influencing members on its upper side, while it, as shown in fig. 2, has the corresponding connection pieces for the heating pipes 3, i.e. the inlet and outlet connections, on its underside. As can be seen from fig. 3 and 4, the valve is integrated in the heat distributor 10.

Fig. 3 viser en foretrukket utf ørelsesf orm av en f ordelerenl>et 9, for varmefordeleren 10 ifølge oppfinnelsen. Fordelerenheten 9 har et innløpskammer 12 og et utløpskammer 13, som begge har fortrinnsvis sirkelformet tverrsnitt, og henholdsvis en tilslutning 14 for innløpet og en tilslutning 15 for utløpet til et ikke vist varmerør, som i hovedsaken er lagt i gulvet. Ved det på fig. 3 viste utførelseseksempel inneholder fordelerenheten 9 to ventiler, dvs. en ventil for innløpstilslutningen 14 og en ventil for utløpstilslutningen 15. Ifølge en utførelse kan fordelerenheten 9 ha to eller flere slike ventilpar. Fig. 3 shows a preferred embodiment of a distributor 9 for the heat distributor 10 according to the invention. The distributor unit 9 has an inlet chamber 12 and an outlet chamber 13, both of which preferably have a circular cross-section, and respectively a connection 14 for the inlet and a connection 15 for the outlet to a heating pipe, not shown, which is mainly laid in the floor. By that in fig. 3, the distributor unit 9 contains two valves, i.e. a valve for the inlet connection 14 and a valve for the outlet connection 15. According to one embodiment, the distributor unit 9 can have two or more such valve pairs.

Hver ventil består av en ventilspindel, henholdsvis en ventil-løf ter 16, 17 med ventilkjegler 18, 19 utformet på undersiden av ventilløfterne 16, 17 og som er tilordnet et ventilsete 20, 21. Ventilsetene 20, 21 er utformet i form av åpninger i veggene til innløps- og utløpskamrene 12, 13, som fremgår av fig. 3-5. Ventilene 16, 17 er vertikalt anordnet i varmefordeleren og Each valve consists of a valve spindle, respectively a valve lifter 16, 17 with valve cones 18, 19 formed on the underside of the valve lifters 16, 17 and which are assigned to a valve seat 20, 21. The valve seats 20, 21 are designed in the form of openings in the walls of the inlet and outlet chambers 12, 13, as shown in fig. 3-5. The valves 16, 17 are arranged vertically in the heat distributor and

er forlengbare i vertikalretningen i forhold til deres ventilseter. Ventilløfterne 16, 17 til hver fordelerenhet 9 er på-virkbare på vanlig måte idet ventilløfteren 16 er tilordnet til-slutningen 14 og er regulerbar over en innstillingsmotor tilsvarende fremstillingen på fig. 2, mens ventilløfteren 17 er tilordnet utløpstilslutningen 15 og er fortrinnsvis manuelt påvirkbar.. Ifølge fig. 3 er hver ventilløfter 16, 17 opplagret i føringsdeléne 22, henholdsvis 23, på oversiden, henholdsvis veggen, av fordelerenheten 9 og avtettet ved hjelp av ring-tetnihger 24, 25. Ventilløfteren 16 har en slik lengde at den kan lukke ventilsetet 20 som er tilordnet og anordnet i en midt-vegg 26 av fordelerenheten 9, mens ventilløfteren 17 er en del av en manuelt påvirkbar ventil som går gjennom midtveggen 26 are extendable in the vertical direction relative to their valve seats. The valve lifters 16, 17 of each distributor unit 9 can be actuated in the usual way, in that the valve lifter 16 is assigned to the connection 14 and is adjustable via a setting motor corresponding to the representation in fig. 2, while the valve lifter 17 is assigned to the outlet connection 15 and is preferably manually actuated. According to fig. 3, each valve lifter 16, 17 is stored in the guide parts 22, respectively 23, on the upper side, respectively the wall, of the distribution unit 9 and sealed by means of ring seals 24, 25. The valve lifter 16 has such a length that it can close the valve seat 20 which is assigned and arranged in a central wall 26 of the distribution unit 9, while the valve lifter 17 is part of a manually actuated valve that passes through the central wall 26

og som med sin ventilkjegle 19 kan lukke det på den nedre ytre veggen 27 utformede ventilsete 21. For å gjøre innløpskammeret 12 tett i forhold til utløpskammeret 13 er det nødvendig med en ytterligere tetning 28 i området av midtveggen 26 rundt ven-tilløf teren 17, som samtidig kan ha en føringsfunksjon. Tet-ningene 24, 25 ved den øvre ytre veggen 29 til fordelerenheten 9 er opplagret i føringsdeléne 22, 23, og har f.eks. en sylin- and which with its valve cone 19 can close the valve seat 21 formed on the lower outer wall 27. In order to make the inlet chamber 12 tight in relation to the outlet chamber 13, an additional seal 28 is required in the area of the central wall 26 around the vein inlet 17, which can also have a guiding function. The seals 24, 25 at the upper outer wall 29 of the distributor unit 9 are stored in the guide parts 22, 23, and have e.g. a cylinder

drisk form, som forøvrig også kan tjene som opptak for ventjfl-påvirkningene eller innstillingsmotoren 6. bold form, which, incidentally, can also serve as recording for the ventjfl influences or the setting motor 6.

Ifølge fig. 3 er anordnet på frontflatene 31, 32 til hver fordelerenhet en utsparing 33, som tjener som opptak for en pressring eller et pressringpar. Utsparingen 33 er på fig. 3 stip-let antydet og kan ha form av et åtte-tal^<p>g ha enhver hensikts-messig profilform som er tilpasset pressringens 34 tverrsnitts-form. Ved hjelp av de på fig. 4 antydede strammeskruer 35, According to fig. 3, a recess 33 is arranged on the front surfaces 31, 32 of each distributor unit, which serves as a receptacle for a press ring or a pair of press rings. The recess 33 is in fig. 3 dashed indicated and can have the shape of a figure of eight^<p>g have any appropriate profile shape which is adapted to the cross-sectional shape of the pressing ring 34. By means of those in fig. 4 implied tightening screws 35,

36 blir flere ved siden av hverandre liggende tilordnede fordelerenheter 9 holdt sammen. Frontflatene 31', 32 til to til-liggende fordelerenheter 9, 9', som omslutter en pressring 34, er vist på fig. 3 på den høyre siden. Fig. 4 viser et sideriss gjennom fordelerenheten 9 tilsvarende snittlinjen 4-4' på fig. 3. På fig. 4 betegner de samme henvis-ningstallene som på fig. 3 de samme delene på varmefordeleren ifølge oppfinnelsen. Det skal her bemerkes at hver fordelerenhet 9 er utformet av ett stykke, dvs. at veggene 26, 27, 29 danner en enhet og dessuten danner,henholdsvis har, veggene 26, 27, henholdsvis minst ett ventilsete. Ventilsetet 20 til utløps-kammeret 12 forbinder ifølge fig. 3 og 4 et rørformet element 37, som går gjennom utløpskammeret 13, med tilslutningsstykket 14. Forbindelseselementet 37 er tett ovenfor uttømningskammeret 13 som det omgir. Ifølge fig..4 og fig. 5 er anordnet tilslut-ningsstykker, forbindelseselementer og ventilseter i midten langs et vertikalt plan av varmefordeleren såvel som langs ak-sen til den angjeldende ventilløfter. 36, several adjacent assigned distribution units 9 are held together. The front surfaces 31', 32 of two adjoining distributor units 9, 9', which enclose a pressing ring 34, are shown in fig. 3 on the right side. Fig. 4 shows a side view through the distributor unit 9 corresponding to the section line 4-4' in fig. 3. In fig. 4 denote the same reference numbers as in fig. 3 the same parts on the heat distributor according to the invention. It should be noted here that each distributor unit 9 is formed from one piece, i.e. that the walls 26, 27, 29 form a unit and also form, respectively have, the walls 26, 27, respectively at least one valve seat. The valve seat 20 to the outlet chamber 12 connects according to fig. 3 and 4 a tubular element 37, which passes through the outlet chamber 13, with the connecting piece 14. The connecting element 37 is close above the discharge chamber 13 which it surrounds. According to fig..4 and fig. 5, connecting pieces, connecting elements and valve seats are arranged in the middle along a vertical plane of the heat distributor as well as along the axis of the relevant valve lifter.

Fig. 5 viser et sideriss langs linjen 5-5' på fig. 3 og tydelig-gjør anordningen av ventilløfteren 17, som går fra fordelerenhetens 9 overside gjennom føringsdelen 23 og gjennom innløpskam-meret 12 såvel som utløpskammeret 13 til ventilsetet 21 som er dannet ved den nedre ytterveggen 27 som muliggjør en drosling eller en tillukking av ventilsetet 21 ved hjelp av tilsvarende påvirkning av ventilløfteren 17. Ventilsetet 21 fører som beskrevet ovenfor til et tilslutningsstykke 15 for utløpet-. Fig. 5 shows a side view along the line 5-5' in fig. 3 and makes clear the arrangement of the valve lifter 17, which runs from the upper side of the distributor unit 9 through the guide part 23 and through the inlet chamber 12 as well as the outlet chamber 13 to the valve seat 21 which is formed by the lower outer wall 27 which enables a throttling or a closing of the valve seat 21 by means of corresponding influence of the valve lifter 17. The valve seat 21 leads, as described above, to a connection piece 15 for the outlet.

Ifølge oppfinnelsen kan hvert vilkårlig antall med fordeler-^ enheter 9 bli bygget sammen for dannelse av en varmefordeler 10. Når et tilsvarende antall fordelerenheter 9 er satt sammen, According to the invention, any arbitrary number of distributor units 9 can be built together to form a heat distributor 10. When a corresponding number of distributor units 9 have been assembled,

blir begge de øvrige åpne frontflatene 31, 32 tillukket ved hjelp av en på fig. 6 skjematisk vist tildekningsplate 40, idet det blir sikret en tetning ved hjelp av pressringer eller lignende som ved den gjensidige forbindelsen av to fordelerenheter 9, og varmefordeleren som består av flere rordelerenheter 9 both of the other open front surfaces 31, 32 are closed by means of a in fig. 6 schematically shows cover plate 40, with a seal being secured by means of compression rings or the like as with the mutual connection of two distributor units 9, and the heat distributor which consists of several rudder distributor units 9

blir sammenbygget ved hjelp av strammeskruer 35, 36 til et tett legeme. Boringene som skal anordnes, fortrinnsvis symmetrisk, are assembled by means of tensioning screws 35, 36 into a tight body. The bores to be arranged, preferably symmetrical,

i hver fordelerenhet 9 for strammeskruen 35, 36 er på fig. 5 betegnet med 38, 39. Boringene 38, 39 forløper i lengderetnin-gen, dvs. parallelt med innløps- og utløpskamrene 12, 13 til varmefordeleren. Tildekningsplaten 40 har fortrinnsvis en form som tilsvarer den på fig. 4 og fig. 5 viste fordelerform. Åp-ningen i tildekningsplaten 40 til opptak av strammeskruene 35, in each distribution unit 9 for the tightening screw 35, 36 is in fig. 5 denoted by 38, 39. The bores 38, 39 extend in the longitudinal direction, i.e. parallel to the inlet and outlet chambers 12, 13 of the heat distributor. The cover plate 40 preferably has a shape that corresponds to that in fig. 4 and fig. 5 showed distributor form. The opening in the cover plate 40 for receiving the tightening screws 35,

36 er på fig. 5 betegnet med 41, 42. Tildekningsplaten 40 kan dessuten ha en utsparing ved flaten som vender mot innløps- 36 is on fig. 5 denoted by 41, 42. The cover plate 40 can also have a recess at the surface facing the inlet

og utløpskammeret og som i form tilsvarer pressringen eller pressringene 34 lignende den beskrevet i sammenheng med frontr flatene til fordelerenheten. and the outlet chamber and which in form corresponds to the pressing ring or pressing rings 34 similar to that described in connection with the front surfaces of the distributor unit.

Som nevnt ovenfor blir f. eks. ventilløfteren, som tilhører ventilen som er tilordnet innløpstilslutningen 14 regulert over en innstillingsmotor mens ventilløfteren 17, som er en del av en ventil som er tilordnet utløpstilslutningen 15 er regulerbar ved hjelp av et håndratt. Den manuelle innstillingen av en ventil blir fortrinnsvis på kjent måte utført med et håndratt som frembringer en vertikal oppover- eller-nedovergående bevegelse av den angjeldende ventilløfteren ved dreiing av rattet. Utløps-ventilen tjener som kjent til fastlegging av strømningsforhol-. det i de enkelte varmekretsene som blir matet av en varmefordeler. Med henvisning til fig. 7 blir vist en mulig variant ved påvirkningen av en ventilløfter 16 ved hjelp av en innstillingsmotor. As mentioned above, e.g. the valve lifter, which belongs to the valve which is assigned to the inlet connection 14 regulated via a setting motor while the valve lifter 17, which is part of a valve which is assigned to the outlet connection 15 can be regulated by means of a handwheel. The manual setting of a valve is preferably carried out in a known manner with a hand wheel which produces a vertical upward or downward movement of the relevant valve lifter by turning the wheel. As is known, the outlet valve serves to determine the flow conditions. that in the individual heating circuits that are fed by a heat distributor. With reference to fig. 7 shows a possible variant by the influence of a valve lifter 16 by means of a setting motor.

Ifølge fig. 7 er det anordnet et motorpåvirket innstillingsledd 45 som ligger over ventilløfteren 16 og som ved innkobling ay den angjeldende innstillingsmotoren 6 blir tilsvarende en pil 46 forskjøvet oppover eller nedover i vertikalretningen. En slik mekanisme er i seg selv kjent, og det skulle således ikke være nødvendig med noen nærmere forklaring av denne. Ved hjelp av innstillingsleddet 45, som beveger ventilløfteren<:>16 ved hjelp av et til ventilløfteren 16 anordnet fremspring 47 blir ventilløfteren 16 ved påvirkning av innstillingsmotoren 6 mot forspenningen til en fjær 48 på fig. 7 beveget nedover. Fjæren 48 ligger med sin ene side mot den ene øvre flaten 49 According to fig. 7, a motor-actuated setting link 45 is arranged which lies above the valve lifter 16 and which, when connected to the relevant setting motor 6, is correspondingly shifted upwards or downwards in the vertical direction by an arrow 46. Such a mechanism is known in itself, and it should therefore not be necessary for any further explanation of this. With the aid of the setting link 45, which moves the valve lifter <:>16 by means of a projection 47 arranged for the valve lifter 16, the valve lifter 16 becomes under the influence of the setting motor 6 against the bias of a spring 48 in fig. 7 moved downwards. The spring 48 lies with its one side against the one upper surface 49

i føringsdelen 22, mens den med sin andre side ligger i anlegg mot et ringelement 50 som er.fast forbundet med ventilløfteren 16. Derved blir sikret at ventilløfteren 16, som f.eks. ved strømløs innstillingsmotor 6, blir trykket oppover og sikrer dermed en åpning av den angjeldende ventilen. Enheten som består av innstillingmotoren 6 og innstillingsleddet 45, som kun er skjematisk antydet, er således konstruert at når motoren 6 er uten strøm er innstillingsleddet 4 5 under påvirkning av fjæren 48 forskyvbar oppover og dermed blir det tilveiebragt en forskyvning oppover av ventilløfteren 16 som følge av kraften tilveiebragt av fjæren 48. in the guide part 22, while its other side rests against a ring element 50 which is firmly connected to the valve lifter 16. This ensures that the valve lifter 16, which e.g. with de-energized setting motor 6, the pressure rises and thus ensures an opening of the relevant valve. The unit consisting of the setting motor 6 and the setting link 45, which is only schematically indicated, is constructed in such a way that when the motor 6 is without power, the setting link 45 under the influence of the spring 48 is displaceable upwards and thus an upward displacement of the valve lifter 16 is provided as a result of the force provided by the spring 48.

Oppfinnelsen tilveiebringer en av flere fordelerenheter 9 kom-binerbare varmefordelere 10, i hvilke er anordnet integrerte ventiler for innløps- og utløpstilslutninger. Ventilløfteren til ventilene er fortrinnsvis regulerbare i vertikalretningen til varmefordeleren, idet deres ventilseter blir definert ved hjelp av fordelerenhetens vegger. Hver fordelerenhet har et innløps- og utløpskammer, hvorved på enkel måte det blir mulig-gjort en sammenbygning av en varmefordeler med ethvert ønskelig antall fordelerenheter. Innstillingsmotoren som er anordnet på en slik varmefordeler når det er behov for det blir anordnet på oversiden over ventilløfterne hvorved enhetens høyde som består av innstillingsmotoren og den angjeldende varmefordeleren gjort større i motsetning til ved tidligere kjente anordninger bredden. Varmefordelere ifølge oppfinnelsen i forbindelse med innstillingsmotorer løser således plassproblemer som oppstår ved tidligere kjénte varmefordelere med innstillingsmotorer/ og således ble det med varmefordeleren ifølge foreliggende oppfinnelse unngått at innstillingsmotoren rager ut fra muren. The invention provides one of several distributor units 9 combinable heat distributors 10, in which integrated valves for inlet and outlet connections are arranged. The valve lifter of the valves is preferably adjustable in the vertical direction of the heat distributor, as their valve seats are defined by means of the walls of the distributor unit. Each distributor unit has an inlet and outlet chamber, whereby a heat distributor with any desired number of distributor units can be assembled in a simple manner. The setting motor which is arranged on such a heat distributor when there is a need for it is arranged on the upper side above the valve lifters whereby the height of the unit consisting of the setting motor and the relevant heat distributor is made larger in contrast to the width of previously known devices. Heat distributors according to the invention in connection with setting motors thus solve space problems that arise with previously known heat distributors with setting motors/ and thus it was avoided with the heat distributor according to the present invention that the setting motor protrudes from the wall.

Claims

1. Heat distributors consisting of an inlet and an outlet chamber, valves and inlet and outlet connecting pieces for heating circuits, characterized in that the valves (16, 18, 20, 17, 19, 21) are arranged in the interior of the heat distributor (10) .

2. Heat distributor according to claim 1, characterized in that the valve seats (20, 21) are formed in the walls (26, 27) in the form of openings.

3. Heat distributor according to claim 1 or 2, characterized in that the valve lifters (16, 17) are arranged lying at least within one of the inlet and outlet chambers (12, 13).

4. Heat distributors according to claim 3, characterized in that the valve lifters (16, 17) are arranged lying in the vertical direction and are adjustable.

5. Heat distributor according to at least one of the preceding claims, characterized in that the valve seats (20) of a group of valves (16, 18, 20) are designed in the partition (26) between the outlet and inlet chambers (12, 13).

6. Heat distributor according to at least one of the preceding claims, characterized in that the valve seat (21) of another group of valves (17, 19, 21) is arranged in one of the lower walls (27) of the inlet and outlet chambers (12) , 13).

7. Heat distributor according to claim 6, characterized in that it is arranged between the valve seat (21) formed in the partition (26) and a group of the connecting pieces (14) or one connecting piece (37) which is passed through one of the inlet and outlet chambers (12, 13).

8. Heat distributors according to at least one of the preceding claims, where an upper chamber is the inlet chamber and a lower chamber is the outlet chamber, characterized in that a valve seat (20) is formed in the partition wall (26) between the inlet and outlet chambers (12, 13) and the valve lifter (16) arranged essentially within the inlet chamber (12) is part of the valve of the inlet connection piece (14).

9. Heat distributor according to claim 8, characterized in that it.i. the valve seat (21) formed on the lower wall (27) and the valve lifters (17) arranged essentially both inside the inlet chamber (12) and also outside the outlet chamber (13) are part of the valve for the outlet connection piece ( 15).

10. Heat distributor according to claim 9, characterized in that the valve lifter (17) is guided through the partition wall (26).

11. Heat distributor according to claim 10, characterized in that the valve lifter (17) is placed in the area of a passage through the partition (26) in a seal (28).

12. Heat distributors according to at least one of the preceding claims, characterized in that guide parts (22, 23) for valve lifters (16, 17) are arranged on the upper side (wall 29).

13. Heat distributors according to at least one of the preceding claims, characterized in that seals (24, 25) are arranged on the upper side (wall 29) which surround the valve lifters (16, 17).

14. Heat distributor according to at least one of the preceding claims, characterized in that the distributor unit (9). has a front surface (31, 32).

15. Heat distributor according to claim 14, characterized in that the front surfaces (31, 32) have recesses (33) for receiving seals (34).

16. Heat distributors according to at least one of the preceding claims, characterized in that the air valve lifters (16) of the inlet valves (16, 18, 20) are biased by means of a spring (39) in the direction of its open position.