NO803430L - Fremgangsmaate og anordning for drift av en broenn. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår brønner og er spesielt rettet mot en

fremgangsmåte og en anordning for produksjon av brønner.

Etter at en boreoperasjon er avsluttet er det ønskelig å kunne teste en brønn under både statiske og strømmende tilstander, og det er videre ønskelig å kunne veksle mellom strøm-mende og stengt brønn og gjenta slike operasjoner når operatør-en ønsker å bestemme tilstanden i brønnen. Det er også ønskelig at dette kan utføres under slike tilstander at brønnen er under full kontroll. Hvis av en eller annen grunn testestren-gen må manipuleres, er det videre ønskelig at brønnen kan stenges nært opp til den produserende formasjon under slike manipu-lasjoner, for derved å skaffe maksimal styring eller kontroll

av brønnen. i tilfelle av at brønnen ikke skal klargjøres for produksjon i en periode, er det videre ønskelig at brønnen stenges , mens man venter på klargjøring ved et punkt henimot den produserende formasjon etter at testeoperasjonene er full-ført, og at det blir mulig med sirkulasjon gjennom foringsrør og produksjonsrør, slik at brønnfluidene kan behandles etter ønske over avstengningspunktet.

Det er også ønskelig at brønnen skal være beskyttet mot unormale forhold som kan inntreffe fra tid til annen, spesielt for brønner utenfor kysten, og anordningen og fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, kan benyttes til automatisk avstengning av brønner nært opp til den produserende formasjon ved unormal reduksjon i trykket i produksjonsrøret.

Bruken av bunnventiler av kuleventiltypen er kjent fra lang tid tilbake. Det er også kjent å benytte vekten av en lengde av produksjonsrøret til å styre påvirkningen av ventiler. Se US patent nr. 3 494 417.

Det er et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en fremgangsmåte og en anordning for å påvirke en brønn hvori en pakningsanordning, som har en nedstikkende kuleventil og at avstøtningsstykke, kan innstilles i brønnen, og en trykkav-følingsinnretning kan være anordnet i avstøtningsstykket, og bunnventilen kan åpnes og lukkes etter valg for produksjons-strømmen i brønnen og for å bestemme trykkforholdene når brøn-nen er avstengt.

Et annet formål er å tilveiebringe en anordning og et system som foran angitt, der om ønsket en plugg som er fjernbar med en line, kan være anordnet i avstøtningsstykket og kan fjernes og utskiftes med trykkavfølende organer etter at pakningsanordningen er brakt på plass.

Enda et formål er å tilveiebringe en fremgangsmåte og anordning for en brønn, der en pakningsanordning som har en ned-st ikkende bunnvent il, er anordnet i brønnen, og bunnventilen kan åpnes og lukkes ved heving og senking av en ventilaktuator på den nedre ende av produksjonsrøret.

Enda et formål er å tilveiebringe en fremgangsmåte og en anordning som angitt i forangående avsnitt, der ventilaktuatoren kan heves og senkes ved å føre produksjonsrøret frem og tilbake og senke, trykket i ringrommet mellom foringsrør og produksjonsrør.

Enda et formål er å tilveiebringe en fremgangsmåte og en anordning for håndtering av brønnen, som angitt i foranstående avsnitt, der bunnventilen åpnes og lukkes ved heving og senking av ringromtrykket, og dette kan gjentas så mange ganger som ønskelig, og samtidig som bunnventilen er åpen eller lukket, kan trykket og andre betingelser ved bunnen av brønnen og henimot bunnventilen registreres eller kan overføres tilbake til overflaten.

Enda et formål er å tilveiebringe en fremgangsmåte og en anordning for en brønn, der en pakningsanordning som har en nedstikkende bunnventil, kan innstilles , og der bunnventilen kan åpnes og lukkes etter ønske, slik at når brønnen er stengt ved pakningsanordningen, kan produksjonsrøret manipuleres, og transduktorer og lignende kan føres inn i brønnen med maksimal sikkerhet.

Enda et formål er å tilveiebringe en fremgangsmåte og en anordning, som angitt i foranstående avsnitt, der fluidet i ringrommet og i produksjonsrøret kan behandles på enhver ønsket måte, samtidig som brønnen er avstengt.

Enda et formål er å tilveiebringe en fremgangsmåte og en anordning for testing og klargjøring av en brønn, der brønnen kan stenges av nært opp til den produserende formasjon og der produksjonsrøret som benyttes under prøvetakingen, kan bli trukket litt opp i brønnen, samtidig som brønnen er avstengt henimot den produserende formasjon og trykket i produksjons-røret og ringrommet er utlignet.

Enda et formål er å tilveiebringe et teste- og klargjør-ings-system, der brønnen etter at prøvene er utført, fortsatt er avstengt henimot den produserende formasjon, og der produk-sjonsrøret kan manipuleres for å kunne foreta en overflatestyr-ing av sikkerhetsventiler i brønnen og for å kunne installere ventiltre og lignende, samtidig som brønnen er under fullsten-dig kontroll på grunn av at den er avstengt.

Enda et formål er å tilveiebringe en fremgangsmåte og en anordning for en brønn, der brønnen kontrolleres av en bunnventil som ligger under pakningsanordningen, og der bunnventilen vil stenge av brønnen ved en reduksjon av trykket i produksjonsrøret , for derved å beskytte brønnen mot unormale tilstander.

Andre formål, trekk og fordeler med oppfinnelsen vil frem-gå klart av tegningene, beskrivelsen og av kravene.

på tegningene er det vist illustrerende utførelser av oppfinnelsen, der samme henvisningstall betegner samme deler og der:

Figur 1 er et skjematisk riss av en brønn med en pakningsanordning med en nedstikkende bunnventil og et avstøtnings-stykke hvori det er vist en plugg. Figur 2 er et riss i likhet med det på figur 1 og viser et produksjonsrør som er blitt innført i pakningsanordningen. Figur 3 er et riss i likhet med det på figur 2 og viser et koblingsstykke for en transduktor som blir innført i avstøt-ningsstykket. Figur 4 er et riss i likhet med det på figur 3 og viser at koblingsstykket for transduktoren er kommet på plass, og at ringrommet er satt under trykk for å bevege ventilen til lukket stilling. Figur 5 er et riss i likhet med det på figur 4 og viser at transduktoren blir innført. Figur 6 viser et riss i likhet med det på figur 5 og viser at transduktoren er på plass i koblingsstykket for denne og at trykket i ringrommet er nedsatt for å bevege ventilen til åpen stilling for å tillate strømning fra brønnen under prøvesyklu-sen. Figur 7 er et riss i likhet med det på figur 6 og viser at brønnringrommet er satt under trykk for å bevege bunnventilen til lukket stilling for å tillate testing av brønnen i

avstengt tilstand.

Figur 8 er et riss som viser at produksjonsrøret er blitt trukket opp for å lukke bunnventilen, der produksjonsrøret er opphengt i brønnen over pakningsanordningen, der det avventer endelig klargjøring av brønnen. Figur 9 er et riss i likhet med det på figur 8 og viser at ringrommet er satt under trykk for å lukke ventilen, at det i produksjonsrøret er montert en fra overflaten nedsenket og styrt sikkerhetsventil og at brønnen er blitt utstyrt med det vanlige ventiltre. Figur 10 er et riss i likhet med det på figur 9 og viser at trykket i ringrommet er blitt redusert for å lukke bunnventilen og å sette brønnen i produksjon. Figur 11 er et riss i likhet med det på figur 6, der bunnventilen er en kuleventil og der transduktoren er en trykkføler som kontinuerlig registrerer tilstanden ved bunnen av. brønnen, og -

figur 12 er et skjematisk riss som viser nærmere detaljer ved anordningen ifølge figur 1 til 10.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er generelt fremstilt på figur 1 til 10, idet disse figurer viser operasjonsrekke-følgen som ifølge oppfinnelsen foretas ved testing og klar-<g>jøring av en brønn.

Det skal først vises til figur 1, der det er vist en brønn med et foringsrør 10 som er perforert ved 11 for å åpne for-ingsrøret mot den produserende formasjon. Selv om det ikke er vist, antas det at brønnen er fylt med borevæske på det tidspunkt den siste foringsrørlengde ble innført og perforeringene ble fremstilt.

En pakningsanordning 12 er blitt innført med en line, og den er innstilt på vanlig kjent måte over perforeringene 11. Pakningsanordningen 12 bør fortrinnsvis innstilles temmelig nært opp til perforeringene 11, slik at prøveutstyret kan plasseres nært opp til den produserende formasjon.

Pakningsanordningen 12 har en nedstikkende bunnventil som generelt er betegnet med henvisningstallet 13. Bunnventilen 13 omfatter en hylse 14 som er utformet med en rekke gjennomgående porter 15. Bunnventilen er fortrinnsvis av hylsetypen, der hylseventilelementet 16 kan skyves vertikalt frem og tilbake for å styre strømmen gjennom portene 15.Ventilelementet 16 er utformet med en krave 17 som er beregnet for inngrep med en ventilaktuator som skal beskrives senere, for å kunne åpne og lukke bunnventilen. Når pakningsanordningen er innstilt i brønnen, vil strømmen fra formasjonen, inn i brønnen og over pakningsanordningen bli styrt ved åpning og lukking av bunnventilen 13.

Ned fra bunnventilen 13 stikker det et avstøtningsstykke 18. I den utførelse av systemet som er vist på figur 1, foretrekkes det at det benyttes et standard avstøtningsstykke som avtettende opptar en låsepatron med et koblingsstykke for en transduktor.

På tegningen er det vist at en låsepatron 19 med en al-minnelig kjent plugg er blitt innført i avstøtningsstykket ved hjelp av en line for å stenge av ved bunnen av bunnventilen 13.

Pakningsanordningen blir fortrinnsvis senket ned med bunnventilen 13 i lukket stilling, slik at når pakningsainord-ningen 12 er plassert, vil den produserende formasjon være av-, stengt fra brønnen over pakningsanordningen.

Pakningsanordningen 12 kan være av enhver ønsket type pakning, og den er fortrinnsvis en pakningsanordning som senkes ned og innstilles på en line.

Når brønnen er avstengt ved hjelp av det på figur 1 viste system, blir produksjonsrøret, som generelt er betegnet med

henvisningstallet 21, innført i borehullet. Ved den nedre ende av produksjonsrøret 21 er det montert en ventilaktuator 22, som er opphengt på produksjonsrøret 21 ved hjelp av en teleskopisk forbindelse som generelt er antydet med henvisningstallet 23. Det skal påpekes at ventilaktuatoren 22 i realiteten er en del av hele produksjonsrøret 21, og at ventilaktuatoren 22 griper tettende inn i boringen gjennom pakningsanordningen 12.

Vekten av ventilaktuatoren 22 og trykkdifferensialet over teleskopforbindelsen 23 blir benyttet til å styre åpningen og lukkingen av bunnventilen 12, slik det vil bli forklart mer detaljert senere. Når produksjonsrøret føres inn vil det ikke foreligge noe trykkdifferensial over teleskopforbindelsen 23, og vekten av aktuatoren 22 vil derfor holde denne i den nedre stilling. Etter hvert som produksjonsrøret føres inn i brøn-nen og ventilaktuatoren stikkes tettende inn i pakningsanordningen, vil således aktuatorflensen 22a på ventilaktuatoren gripe inn i kraven 17 i bunnventilen 12 og bevege ventilele mentet 16 til den viste nedre stilling, og derved åpnes brøn-nen. Det er ikke nødvendig at ventilen 13 blir åpnet på dette tidspunkt, men det vil vanligvis skje under det arbeidstrinn der produksjonsrøret blir helt innført i pakningsanordningen. Det foretrekkes at ventilen åpnes og det neste trinn er å trekke pluggen fra bunnen av systemet, og det er ønskelig at det ikke foreligger noe trykkfall over pluggen når den trekkes opp.

Arbeidstrinnet for å trekke opp pluggen er ikke vist, men dette arbeidstrinn utføres på vanlig kjent måte ved å benytte konvensjonell lineteknikk. Arbeidstrinnet for å trekke opp pluggen er ikke vist fordi det ikke er nødvendig ved prakti-sering av fremgangsmåten at en plugg blir innført i pakningsanordningen. Avstøtningsstykket kan da forbli åpent. Det foretrekkes imidlertid at pakningsanordningen blir innført sammen med en plugg, fordi denne avstenger brønnen og holder den under reell kontroll henimot den produserende formasjon når produk-sjonsrøret 21 innføres.

Etter at pluggen er blitt trukket opp, innføres det en låsehylse 24 med et koblingsstykke 25 for en transduktor i brønnen, og denne innføres i avstøtningshylsen 18, slik som vist på figur 3.Koblingsstykket for transduktoren er lukket mot passasje av brønnfluider gjennom denne, unntatt når en transduktor er blitt innført i koblingsstykket, og i det på figur 4 viste system er derfor bunnen av bunnventilen 13 på nytt lukket for en strøm av brønnfluider.

Teleskopforbindelsen 23 omfatter et stempel 26 med et pakningselement 27 som er i glidende og avtettende kontakt med boringen gjennom det øvre element 28 i teleskopforbindelsen. Stemplet 26 er anordnet på den nedre ende 22 av teleskopforbindelsen. Det effektive areale av pakningen 27 er større enn det effektive areale av pakningen mellom boringen i pakningsanordningen og ventilaktuatoren. Trykket i ringrommet 29 vil derfor virke i oppadretningen mot stemplet 26 mot trykket inne i produks jonsrøret og mot vekten av ventilaktuatoren 22. Etter at koblingsstykket for transduktoren er brakt på plass, påføres det et trykk i ringrommet 29 for å løfte ventilaktuatoren 22 og lukke bunnventilen 13, slik som vist på figur 4. Når bunnventilen er lukket, blir på nytt den produserende formasjon avstengt ved bunnventilen.

på dette tidspunkt blir som vist på figur 5, transduktoren 36 ført inn i brønnen på en line og blir plassert i koblingsstykket 25 for transduktoren. Det vil være klart at transduktoren kan innføres før bunnventilen ble lukket, men det foretrekkes først å lukke bunnventilen og derpå føre inn transduktoren og innstille denne i koblingsstykket 25 for transduktoren. Det foretrekkes å føre inn transduktoren mens brønnen er avstengt, fordi transduktoren da vil kunne overføre informasjoner mens den innføres via den line den er opphengt i. Transduktoren vil således kunne overføre bunnhulltrykket i produksjonsrøret til overflaten. Hvis derfor operatøren før innføringen av produksjonsrøret har bestemt seg for å minske vekten på fluidet i produksjonsrøret, for eksempel ved å inn-føre nitrogen i produksjonsrøret for å få det ønskede bunnhulltrykk, kan dette ønskede trykk bekreftes av transduktoren, og hvis ikke det er som ønsket, kan trykket i produksjonsrøret endres for å tilveiebringe det ønskede trykk i produksjonsrøret før bunnventilen 13 åpnes på nytt.

Når først transduktoren 36 er kommet på plass, vil den overføre bunnhulltrykket i foringsrøret under pakningsanordningen til overflaten. Derved kan operatøren sammenligne bunnhulltrykket i brønnen med bunnhulltrykket i produksjons-røret, det vil si over bunnventilen 13, og som antydet ovenfor, kan han hvis ønsket korrigere trykket i produksjonsrøret for å oppnå det ønskede trykkfall over bunnventilen 13 før denne åpnes.

Etter at de ønskede trykkavlesninger er foretatt med transduktoren på plass, blir trykket i ringrommet redusert, slik som antydet på figur 6, slik at trykket i produksjonsrøret og vekten av ventilaktuatoren 22 vil bevege ventilaktuatoren nedad for å åpne bunnventilen 13. Derved kan brønnen produsere på vanlig kjent måte gjennom produksjonsrøret til overflaten, samtidig som operatøren får data fra det strømmende fluidum og fra transduktoren mens brønnen produserer.

Etter at de ønskede data er oppnådd med ventilen åpen, kan bunnventilen 13 stenges på nytt slik som antydet på figur 7,

ved at ringrommet settes under trykk på toppen av fluidumsøylen i ringrommet,.slik at det av fluidet i ringrommet utøvede trykk ved teleskopforbindelsen løfter ventilaktuatoren 22 mot trykket i produksjonsrøret og vekten av ventilaktuatoren, for derved å

lukke ventilen, slik som vist på figur 7. Brønnen blir vanligvis holdt under slike forhold i lang nok tid til at det fås en trykkoppbyggingskurve og hvilke som helst andre data som kan avføles av transduktoren og overføres til overflaten.

Det er åpenbart at ved å heve og senke trykket i ringrommet , kan bunnventilen åpnes og lukkes etter ønske fra opera-tøren om å innsamle data ved avstengt eller produserende brønn, og slike sykluser med åpning og lukking kan gjentas så mange ganger og brønnen kan være så lenge åpen eller avstengt som operatøren måtte ønske.

Etter at testingen er fullført, kan brønnen klargjøres på vanlig måte, hvis dette skulle være ønskelig. Det er imidlertid ofte ønskelig at brønnen ikke klargjøres før etter en be-tydelig tidsperiode, for eksempel når brønnen er en av flere som skal bores fra en sentral plattform, eller når brønnen er en av flere som til slutt skal produsere til et samlesystem som ennå ikke er ferdig, og i dette tilfelle er det ønskelig å stenge av brønnen og forlate den for klargjøring senere.

Ved avstengning av brønnen for klargjøring senere blir transduktoren først fjernet fra brønnen og erstattet med en plugg i en line. Dette kan utføres mens bunnventilen er åpen eller lukket. Etter at transduktoren er fjernet og pluggen på plass, blir produksjonsrøret hevet til den på figur 8 viste stilling, og aktuatoren beveges til dens øvre stilling, der den lukker bunnventilen 13 og avstenger brønnen under pakningsanordningen. Produksjonsrøret heves fortrinnsvis slik som vist på figur 8 til et punkt, der pakningen på ventilaktuatoren ikke lenger er i kontakt med boringen i pakningsanordningen 12. Oppløfting til denne høyde er ikke absolutt nødvendig, idet brønnen kan avstenges ved at produksjonsrøret heves akkurat så mye som skal til for å påvirke bunnventilen, men dette foretrekkes , for derved utlignes trykket innenfor og utenfor røret. Produksjonsrøret og ringrommet mellom dette og foringsrøret kan på nytt fylles med ethvert ønsket materiale, eller vekten av materialet i produksjonsrøret og i ringrommet kan endres på dette tidspunkt ved at det foretas en sirkulering. produk-sjonsrøret kan da på vanlig kjent måte kobles frå ved overflaten og det kan lukkes med en kapsel eller enhver annen type lukke ved overflaten.Ledningen 31 inn til ringrommet 29 kan også lukkes på dette tidspunkt. Når bunnventilen er lukket kan brønnen kontrolleres nært opp til den produserende formasjon, og lukkeinnretninger ved overflaten og den type fluidum som befinner seg i produksjonsrøret og foringsrøret virker som sekundære lukkeinnretninger for brønnen.

Når det skulle være ønskelig å klargjøre brønnen, det vil si etter testing eller på et senere tidspunkt, plasseres produks jonsrøret slik at det lukker bunnventilen på den foran for-klarte måte og avstenger brønnen ved bunnventilen. produk-sjonsrøret kan da manipuleres for å montere en nedsenket, over-flatekontrollert sikkerhetsventil, slik som antydet skjematisk ved 32, å montere et ventiltre, slik som skjematisk antydet ved 33, eller å utføre alle andre ønskede operasjoner som er nød-vendige ved klargjøring av brønnen. Brønnen blir til slutt klargjort med produksjonsrøret opphengt i produksjonsrørhodet på vanlig kjent måte og med ventilaktuatoren plassert slik at når den heves og senkes, vil den åpne og lukke bunnventilen. Som-vist på figur 9 kan for eksempel forholdet være slik at når stemplet 26 er i fullt opptrukket stilling, ligger flensen 22a umiddelbart over kraven 17. Det er lett å forstå at under klargjøringen av brønnen og etter at produksjonsrøret er senket til en stilling der aktuatoren 22 er i inngrep med pakningsanordningen 12, kan brønnen fortsatt kontrolleres ved bunnventilen 13 ved at det tilføres et trykk via ledningen 31 til ringrommet 29, for derved å holde stemplet 26 i den øvre stilling under den endelige klargjøring av brønnen, slik som vist på figur 9.

Etter at brønnen er blitt klargjort, avlastes trykket i ringrommet og fluidet i ringrommet justeres slik at det hydrostatiske trykk som utøves ved teleskopforbindelsen'23 utøver en kraft som ikke er mindre enn den kraft som utøves av trykket i produksjonsrøret når brønnen gjennomstrømmes under normale betingelser, pluss vekten av ventilaktuatoren. Når trykket i ringrommet senkes under disse forhold, vil det hydrostatiske trykk ikke være stort nok til at det holder ventilaktuatoren i den øvre stilling, og aktuatoren beveges derved til den nedre stilling som er vist på figur 10 og setter derved brønnen i produksjon. Forholdet mellom de krefter som utøves er imidlertid fortrinnsvis slik at hvis det oppstår en vesentlig reduksjon av trykket i produksjonsrøret, slik som for eksempel for-årsakes av et brudd ved overflaten, som fører til en avlast- ning av trykket mot produksjonsrøret, vil kraftbalansen over teleskopforbindelsen bli slik at ringromtrykket ved teleskopforbindelsen ikke er stor nok til å løfte aktuatoren 22 og bevege bunnventilen til lukket stilling, for derved å stenge av brønnen inntil det tidspunkt at de forhold som førte til trykkreduksjonen er korrigert og at normalt trykk i produk-sjonsrøret er gjenopprettet. Ved hjelp av oppfinnelsen vil således bunnventilen danne en sikkerhetsventil nært opp til den produserende formasjon, og ventilen settes i virksomhet i tilfelle av fall i trykket ved overflaten i tillegg til at den er en vanlig fra overflaten kontrollert, nedsenket sikkerhetsventil 32..

på figur 11 er det vist en alternativ utførelse av et system, der bunnventilen er en kuleventil 37 som er utformet med en gjennomstrømningsvei 38. Kuleventilen er av vanlig kjent utførelse og dreies ved en frem- og tilbake-bevegelse av kraven 17."

Avstøtningsstykket 18a har en annen form enn avstøtnings-stykket 18, idet det ikke har noe organ for å oppta en låsehylse og at det er utformet med åpne porter 18b. Det er imidlertid likevel et avstøtningsstykke på den måte at det danner avstøtning for et organ., slik som en trykkbombe 34.

Den fremgangsmåte som benyttes med kuleventilen 37 er generelt den samme som angitt foran.

Etter at produksjonsrøret er innført, kan aktuatoren 22 senkes for å dreie kulen til den åpne stilling. på dette tidspunkt kan en trykkbombe 34 føres inn i brønnen på en line, og den føres gjennom strømveien 38 gjennom kuleventilen 37 og innstilles i avstøtningsstykket 18a. Linen blir derpå løsgjort, slik at kuleventilen kan åpnes og lukkes etter ønske ved å øke og senke trykket i ringrommet. Trykkbomben 34 er fortrinnsvis av den type som registrerer trykkforholdene ved portene 18b over en vesentlig tidsperiode. Brønnen kan således testes ved å åpne og lukke kuleventilen 37, og trykkbomben 34 vil gi en kontinuerlig registrering av forholdene ved bunnen av brønnen, enten brønnen er åpen eller lukket. Etter at testingen er fullført, blir ventilen på nytt brakt i åpen stilling, og det benyttes lineteknikk for å oppta bomben 34 og føre denne tilbake til overflaten, der trykket ved bunnen av borehullet og andre informasjoner som er opptatt av bomben kan bli bedømt. Hvis det ønskes kan det innføres flere trykkbomber for å foreta en rekke prøver, avhengig av operatørens skjønn.

på figur 12 er det vist et mer spesifisert riss av brønn-utstyret.

Pakningsanordningen som generelt er gitt henvisningstallet 12 er utstyrt med pakningsmateriale 12a og glidere 12b og 12c.

Det er vist at bunnventilen 13 har en hoveddel 14 med porter 15. Ventilelementet 16 er utstyrt med en lukker 16a og i avstand plasserte pakninger 16b og 16c som samvirker med pakningen 14a på hylsen for å kunne styre strømmen gjennom portene 15. Kraven 17 er vist utstyrt med boss 17a og en oppad-vendende skulder 17b, og flensen 22a på aktuatoren 22 er beregnet for samvirke med denne for å heve og senke ventilelementet 16.

Avstøtningsstykket 18 er vist utstyrt med et låsespor 18a hvori kammene 24a på låsehylsen 24 kommer i inngrep. Koblingsstykket for transduktoren er vist stikkende ned fra låsehylsen 24. Hylsen 24 er utstyrt med pakninger 24b som er beregnet for å avtette mot avstøtningsstykket. Transduktoren 36 er vist utstyrt med en spiss 35 som strekker seg inn i koblingsstykket 25 for transduktoren.Pakninger som avtetter mellom transduktoren og koblingsstykket for transduktoren er ikke vist, og organer for å åpne og lukke en ventil i koblingsstykket for transduktoren er heller ikke vist.

Aktuatoren 22 er vist utstyrt med i avstand plasserte pakninger 22b og 22c som er beregnet for tettende kontakt mot boringen gjennom pakningsanordningen. Som angitt foran, har pakningene 27 på stemplet 26 større diameter enn pakningene 22b og 22c, slik at man får det ønskede trykkavhengige areale avdekket mot trykket i foringsrøret.

I den ennå ikke avgjorte US patentsøknad nr. 053782, inngitt 2. juli 1979, er det vist en bunnventil som kan benyttes sammen med foreliggende oppfinnelse. I den ennå ikke avgjorte US patentsøknad nr. 056886, inngitt den 12. juli 1979, er det vist en transduktor og et koblingsstykke for en transduktor som også kan benyttes sammen med foreliggende oppfinnelse. I den ennå ikke avgjorte US patentsøknad nr. 078712, inngitt den 25. september 1979, er det vist en annen utførelse av et koblingsstykke og en samvirkende transduktor, som kan benyttes sammen med denne oppfinnelse. I den ennå ikke avgjorte US patentsøk- nad nr. 061032, inngitt den 26. juli 1979, er det vist en annen bunnventil og et koblingsstykke for en samvirkende transduktor som kan benyttes sammen med denne oppfinnelse.

Det skal henvises til de foran anførte patentsøknader, og hele innholdet i disse menes å være opptatt heri.

Det skal påpekes at en bunnventil av kuletypen og av hylsetypen er funksjonelt gjensidig ombyttbare. Begge disse ventiler har strømveistverrsnitt som er ekvivalent med hele det indre tverrsnitt i produksjonsrøret og er fullgod mot trykk i begge retninger. En bunnventil av hylsetypen har flere fordeler. Den krever meget mindre påvirkningskraft, slik at den kan påvirkes med mindre trykkforskjell, og hvis det skulle være nødvendig, kan den påvirkes av en line. En bunnventil av hylsetypen kan også påvirkes, mens et føringsline passerer gjennom denne.

Det skal påpekes at før produksjonsrøret kommer i inngrep med pakningsanordningen under enhver av de foran beskrevne operasjoner, kan vekten på fluidet i produksjonsrøret endres for å tilveiebringe det ønskede trykk i produksjonsrøret. Ni-trogengass kan for eksempel innføres eller dieselolje kan pum-pes inn. Graden av ubalanse i U-røret som dannes av det åpen-endede produksjonsrør og ringrommet vil vise seg på trykket ved toppen av produksjonsrøret.

Det skal videre påpekes at under alle arbeidstrinn ifølge fremgangsmåten, er det mulig å foreta en prøve med overflateut-styr med bunnventilen etter ønske enten i åpen eller lukket stilling. Før transduktoren eller trykkbomben føres ned, kan brønnen produseres for å fylle røret med formasjonsfluider, før operasjonene med linen settes igang.

For å sette trykket opp i ringrommet for å kunne lukke bunnventilen, kan brønnen om ønsket produsere med liten kapa-sitet for å opprette det ringromtrykk som kreves for lukkeope-rasjonen.

Etter at transduktoren er trukket opp fra koblingsstykket for denne, kan den holdes opphengt nær bunnen av produksjons-røret for om ønsket å kontrollere det neste arbeidstrinn ifølge fremgangsmåten.

Dette arbeidstrinn består i å behandle ringromfluidene for å få det ønskede bunnhulltrykk, som kan være høyere eller lav-ere enn formasjonstrykket.

Når brønnen til slutt settes i produksjon, senkes produk-sjonsrøret, og når det føres inn i pakningsanordningen resul-terer dette normalt i at bunnventilen åpnes. på dette tidspunkt kan trykket inne i produksjonsrøret opprettholdes enten av den nedsenkede sikkerhetsventil 32 eller av en plugg ved brønnhodet.

Den foranstående angivelse og beskrivelse av oppfinnelsen er bare illustrerende og forklarende, og mange endringer i

størrelse, form og materialer, såvel som detaljer ved den illu-strerte konstruksjon, samt mange endringer i fremgangsmåten kan foretas innenfor rammen av de vedføyde patentkrav uten å avvike fra oppfinnelsestanken.

Claims (9)

1. Fremgangsmåte for drift av en brønn, karakterisert ved at en pakningsanordning (12) innføres i brøn-nen, at en bunnventil (13) og et trykkavfølende organ (36) anordnes under pakningsanordningen, utsatt for formasjonsfluidene, at et separat produksjonsrør innføres i pakningsanordningen og omfatter en trykkavhengig ventilaktuator (22) som strekker seg gjennom pakningsanordningen (12) og er beregnet for inngrep med bunnventilen (13), at trykket i ringrommet heves og senkes avvekslende for å løfte og senke ventilaktuatoren (22) mellom åpen vent Ustilling for å frembringe en strøm i brønnen og en lukket vent Ustilling for å stenge av brønnen for derved å kunne bestemme strømningskarakteristikker og for-mas jonstrykk i brønnen, at overflatesammenkoblinger og opphengning av produksjonsrøret fullføres, at trykket i ringrommet opprettholdes slik i området ved en teleskopforbindelse (23) at trykkforskjellen mellom ringrom og produksjonsrør vil innstille ventilaktuatoren i en nedre stilling under normale strømningsbetingelser og at ventilaktuatoren (22) løftes til den øvre stilling ved et unormalt trykkfall i produksjonsrøret.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at før overflatesammenkoblinger og opphengning av produks jonsrøret fullføres, heves produksjonsrøret til bunnven-tilens (13) lukkede stilling og at produksjonsrøret holdes .midlertidig opphengt i brønnen inntil brønnen er klargjort for produksjon.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at før overflatesammenkoblinger og opphengning av pro-duksjonsrøret, lukkes bunnventilen (13), og at produksjonsrør-et holdes midlertidig opphengt i brønnen inntil brønnen er klargjort for produksjon.

4. Fremgangsmåte for drift av en brønn, karakterisert ved at en pakningsanordning (12) , som har en nedstikkende bunnventil (13) og et avstøtningsstykke (18) innstilles i brønnen, at et produksjonsrør (21) som omfatter en trykkavhengig teleskopforbindelse (23) og en nedstikkende ventilaktuator (22) innføres i pakningsanordningen (12) , at et koblingsstykke (25) for en transduktor innføres i avstøtnings-stykket (18), at trykket i ringrommet økes for å løfte ventilaktuatoren (22) og lukke bunnventilen (13), at en transduktor (36) innføres i koblingsstykket (25) for denne, at bunnventilen avvekslende åpnes for å frembringe en strøm i brønnen og lukkes for å kunne bestemme formasjonstrykket ved å øke og senke trykket i ringrommet i brønnen, at produksjonsrøret heves for å lukke bunnventilen (13) og produksjonsrøret opphenges i brønnen når testeoperasjonene er fullført, at klargjøring av brønnen utføres ved på nytt å føre produksjonsrøret inn i pakningsanordningen (12), at trykket i ringrommet økes for å lukke bunnventilen (13), at brønnen klargjøres ved overflaten ved at trykket i ringrommet reduseres for å åpne bunnventilen (13) og sette brønnen i produksjon, at trykket i ringrommet ved tele-skopf orbindelsen (23) opprettholdes slik at ventilaktuatoren innstilles i dens nedre stilling under normale strømningsbe-tingelser, og at ventilaktuatoren (22) løftes til den øvre stilling ved et unormalt trykkfall i produksjonsrøret.

5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at når avstøtningsstykket (18) innføres er det i dette anordnet en plugg, og at denne plugg fjernes etter at produk-sjonsrøret er innført, men før koblingsstykket (25) for transduktoren innføres.

6. Brønnsystem, karakterisert ved at det omfatter en pakningsanordning (12) med en gjennomgående boring, en nedstikkende bunnventil (13) og et avstøtningsstykke (18) , en trykkavfølende innretning (36) i avstøtningsstykket (18), en bunnventilaktuator (22) med en glidende pakning (27) mot boringen i pakningsanordningen (12) og aktuatoren er beregnet for inngrep med bunnventilen for å bevege bunnventilen mellom en åpen og en lukket stilling, en rørformet teleskopforbindelse festet til aktuatoren, der teleskopforbindelsen (23) har et pakningstverrsnitt med større diameter enn for pakningen mellom aktuatoren og boringen i pakningsanordningen og blir utsatt for trykket utenfor forbindelsen på aktuatorsiden og for trykket inne i forbindelsen på den motstående side av aktuatoren.

7. Fremgangsmåte for drift av en brønn, karakterisert ved at en pakningsanordning (12) anordnes i brøn- nen, at en bunnventil (13) og et trykkavfølende organ (36) anordnes under pakningsanordningen, utsatt for formasjonsfluidene, at en produksjonsrørstreng som er utstyrt med en tele-skopf orbindelse (23) og danner en underliggende og uavhengig bevegelig del av produksjonsrørstrengen, innføres i pakningsanordningen og omfatter en trykkavhengig ventilaktuator (22) som strekker seg gjennom pakningsanordningen og er beregnet for inngrep med bunnventilen, at trykket i ringrommet avvekslende heves og senkes for å løfte og senke ventilaktuatoren mellom åpen ventilstilling for å frembringe en strøm i brønnen og en lukket ventilstilling for å stenge av brønnen, for derved å kunne bestemme strømningskarakteristikker og formasjonstrykk i brønnen, at produksjonsrørstrengen opphenges i et brønnhode, at trykket i ringrommet opprettholdes på et nivå som kan løfte ventilaktuatoren til den vent Ulukkende stilling, mens overflatesammenkoblinger fullføres, at trykket i ringrommet opprettholdes slik ved den bevegelige del av produksjonsrørstren-gen , at trykkforskjellen mellom ringrom og produksjonsrørstreng innstiller ventilaktuatoren i den nedre stilling for å åpne bunnventilen under normale strømningsbetingelser, og at ventilaktuatoren løftes til den øvre stilling for å lukke bunnventilen ved unormalt trykkfall i' produks jonsrøret.

8. Fremgangsmåte for drift av en brønn, karakterisert ved at en pakningsanordning (12) innføres i brøn-nen og har en bunnventil opphengt under pakningsanordningen for å kontrollere strømmen gjennom boringen i pakningsanordningen, samt et koblingsstykke (25) for en transducer (36), at bunnventilen (13) holdes i lukket stilling mens koblingsstykket (25) for transduktoren (36) føres inn i brønnen, at betingelsene avføles kontinuerlig ved transduktoren og at disse betingelser overføres til overflaten, at transduktoren (36) innføres i koblingsstykket for transduktoren (36) og deretter overføres betingelsene i brønnen under pakningsanordningen (12) til overflaten, og at ringromtrykket avvekslende heves og senkes for å åpne og lukke bunnventilen (13), for derved å bestemme strømningskarakteristikkene og formasjonstrykket i brønnen når brønnen produserer og når den er avstengt.

9. Fremgangsmåte for drift av en brønn, karakteri sert ved at en pakningsanordning (12) innføres i brøn-nen, at en bunnventil (13) og et trykkavfølende organ anordnes under pakningsanordningen, utsatt for formasjonsfluidene, at et separat produksjonsrør innføres i pakningsanordningen (12) og omfatter en trykkavhengig ventilaktuator (22) som strekker seg gjennom pakningsanordningen (12) og er beregnet for inngrep med bunnventilen, at trykket i ringrommet heves og senkes avvekslende for å løfte og senke ventilaktuatoren (22) mellom åpen ventilstilling for å frembringe en strøm i brønnen og en lukket ventilstilling for å stenge av brønnen, for derved å kunne bestemme strømningskarakteristikker og formasjonstrykk i brønnen og at produksjonsrøret løftes til et hvilket som helst tidspunkt under prøveprosedyren for å lukke bunnventilen (13) for derved å isolere av formasjonen, slik at fluidene i brønnen over pakningsanordningen (12) skal kunne behandles.