NO803342L - Fremgangsmaate ved rengjoering. - Google Patents

Fremgangsmaate ved rengjoering.

Info

Publication number
NO803342L
NO803342L NO803342A NO803342A NO803342L NO 803342 L NO803342 L NO 803342L NO 803342 A NO803342 A NO 803342A NO 803342 A NO803342 A NO 803342A NO 803342 L NO803342 L NO 803342L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
jet
axial direction
abrasive
pipe
liquid
Prior art date
Application number
NO803342A
Other languages
English (en)
Inventor
David Henry Saunders
Original Assignee
Nat Res Dev
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nat Res Dev filed Critical Nat Res Dev
Publication of NO803342L publication Critical patent/NO803342L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • B24C5/02Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/32Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks
    • B24C3/325Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks for internal surfaces, e.g. of tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse, vedrører anvendelse av væske-stråler inneholdende abrasive partikler for renseformål. Spesielt vedrører oppfinnelsen rensning av indre overflater
i rør og kar, spesielt i rør som anvendes i avløp, kloakker og kjemiske anlegg.
Det er kjent å rense slike rør ved at det gjennom disse før-es en høytrykksvannslange på hvis ende er anordnet et munnstykke manifold slik at den er koaksial med røret og utfører et antall- separate stråler mot rørets indre vegger. Imidlertid har erfaring vist at hvis ikke enten munnstykket eller røret kan roteres,.vil ikke hele rørveggen bli renset. Erfaring har også vist at vann alene ofte ikke er i stand til å rense røret tilfredsstillende, og forsøk er gjort for å ;frembringe sirål^r inneholdende både vann og abrasive partik-, ,ler ved å innføre de abrasive partikler i vannstrålen etter at denne har forlatt munnstykket, en teknikk som ofte anvendes for rensning av eksterne overflater. Imidlertid vil ikke denne teknikk overvinne problemet med rensning av hele rørveggen.
I:henhold til foreliggende oppfinnelse omfatter et apparat for fremstilling av en rensende bestråling midler for å danne en høytrykksstråle av en væske i det vesentlige i en konisk form, og midler for å danne en stråle innbefattende abrasive partikler og generert i en form koaksial med den koniske og anordnet slik at de to stråler støter sammen og slik at den dannede stråle i det vesentlige har en konisk form og inneholder både væske og abrasive partikler. Den aksiale retning av den andre stråle kan enten være den samme eller motsatt den for den første koniske stråle, og den andre stråle kan også ha en konisk form. Den første koniske stråle kan dannes ved hjelp av et virvelgenererende munnstykke, og den andre stråle kan også dannes ved hjelp av et slikt munnstykke i hvilken væsken og det abrasive middel, som er fordannet til en oppslemning, virvles sammen før de utføres, men i hvilken trykket i oppslemningen er meget mindre enn den i det første munnstykket, og således nedsetter slitasje som
følge av abrasjon.
Oppfinnelsen innbefatter også en fremgangsmåte for å rense
rør under anvendelse av et slikt apparat, og hvor aksene for de to stråler i det vesentlige er på linje med den for røret og hvor apparatet kan innbefatte en slange til hvilken munnstykkene er forbundet til kilder utenfor røret for slipemiddel og trykksatt væske, vanligvis vann.
Apparatet kan også innbefatte midler for å anordne apparatet sentralt inne i røret og kan være slik anordnet at den resulterende rensende stråle av væske og slipemiddelpartikler er "retro-aktive", d.v.s. at den aksiale retning for strålen peker mot enden av røret ved hvilket munnstykkene innføres og fra hvilket de senere vil trekkes ut, slik at når de trekkes ut av røret, vil den resulterende stråle ha en tendens til å spyle fjernede forurensninger mot rørets åpne ende.
Apparatet kan også innbefatte midler, eksempelvis rørledere for tilførsel av trykkluft som kommuniserer med rommet som innesluttes av de sammenfallende stråler og således forhindre at det dannes vakuum i dette rom som kan ødelegge formen for den første, andre og resulterende stråle.
Oppfinnelsen skal ytterligere forklares under henvisning til de vedlagte tegninger, hvori: Fig. 1 viser skjematisk et delsnitt gjennom et rør som renses ved hjelp av apparatet ifølge oppfinnelsen. Fig. 2-5 viser skjematisk snitt gjennom alternative konstruk-sjoner for å danne de første og andre stråler. Fig. 6 viser et endebilde av utførselsmunnstykket for slipemiddel ifølge fig. 3.
i
Fig. 7 viser en modifikasjon av apparatet ifølge fig. 1. Fig. 1 viser et apparat ifølge oppfinnelsen under arbeide, hvorunder renses den indre overflate 1 av røret 2. Apparatet omfatter stråleenheter 3 og 4 inneholdende h.h.v. kammeret 5 og 6, og i hvert av kammerene dannes en væske til en virvel og hvor fra den utgår som en konisk formet stråle som i det vesentlige er koaksial med røret 2 fordi apparatet holdes i stilling av gliderne 27. Kammeret 5 til-føres vann under høyt trykk (for kloakkrør med en indre diameter på ca. 23 cm. vil trykket være ca. 200 kp/cm 2) gjennom to tangentsielle innløpsporter 7 ved hjelp av høytrykksslangen 8 og kammeret 6 tilføres en slipemiddel/ vannoppslemning gjennom tangentsielle innløpsporter 9 ved hjelp av slangen 10. Kammeret 5 avgir en høytrykksvannstråle 11 med form som et konisk ark fra munnstykket 12,og fra kammeret 6 avgis fra munnstykket 14 en stråle 13, i form av et konisk ark, hvilken stråle omfatter en blanding av slipemiddel og vann. De to stråler støter sammen i et tversgående plan 15 og kombineres til en resultantstråle 16 som omfatter en blanding av slipemiddel og vann, og som følge av det større bevegelsesmoment for strålen 11 vil være rettet i den samme generelle aksielle retning som for strålen 11, men med en videre konisk vinkel og støter mot og renser den indre overflate 1 av røret 2 i området for planet 17. Stråleen-heten 3 og 7 holdes og låses sammen ved hjelp av en hul for-bindende stuss 18 som også tjener til å forbinde kammeret 5 til slangen 8,og slangene 8 og 10 tjener ikke bare for å tilføre bestanddelen i strålene, men også som midler hvorved apparatet kan innføres i røret og senere trekkes ut av dette. Det bør bemerkes at den generelle aksielle retning for resultantstråleh 16 er motsatt den med hvilken apparatet vil trekkes ut av røret ved å trekke i slangene 8 og 10, slik at virkningen av strålen vil være å presse eller skylle ut løsgjorte forurensninger mot åpningen i veggen av røret 2 gjennom hvilket apparatet ble innført i rørets indre. Fig. 2 viser en alternativ konstruksjon i hvilken trykk-munnstykket 12 er anordnet radielt inne i lavtrykksmunnstyk-ket 14, slik at strålene 11 og 13 utføres i den samme aksielle retning og møtes i tverrplanet 15 og danner en resulterende stråle 16 som igjen treffer den indre vegg 1 av røret 2 rundt tverrplanet 17. Dette arrangement har som resultat, som kan være fordelaktig, nemlig at de abrasive partikler fra strålen 13 vil ha en tendens til å medbringes i den ytre • overflate av strålen 16, som er den overflate av strålen som først treffer rørveggen. Fig. 3 viser en alternativ konstruksjon hvor de aksielle retninger for strålene 11 og 13 er motsatt av hverandre. I denne utførelsesform av apparatet omfatter strålen 13 tørt slipemiddel mens strålen 11 fremdeles er en konisk formet høytrykksstråle av vann. Slipemiddelet utblåses som vist i fig.6 fra huller 20, som er anordnet i lik avstand rundt en ringformet endedel 21 av enheten 4, som i denne utførelses-form enkelt er en beholder for sand med egnede midler (ikke vist) for å utstøte sanden i tørr tilstand gjennom hullene .2 0 . Fig. 4 viser en annen variant av oppfinnelsen i.h.t. hvilken munnstykket 14 for slipemiddel/vannstrålen ligger radielt in-ne i munnstykket 12 og med sin åpning aksielt tilbaketrukket i forhold til åpningen for munnstykket 12, slik at det opp-står en fullstendig blanding av slipemiddelet med vann før det danner høytrykksstrålen 11 og således har en tendens til å aksellerere slipemiddelet til strålens 11 hastighet. Det bør bemerkes at i.h.t. denne variant av oppfinnelsen vil slipemiddelet komme i kontakt med munnstykket 12, som derfor må fremstilles av ét meget hårdt materiale for å motstå den derav oppstående slitasje, og kan derfor også være en utbytt-bar del. Slipemiddelet vil imidlertid ikke komme i kontakt med høytrykksvirvelkammeret 5 i enheten 3, hvor den utvilsomt ville forårsake alvorlige slitasjeproblemer, uansett hvilket materiale som ble anvendt. Fig. 5 viser en modifikasjon av apparatet ifølge fig. 1 i.h.t. hvilken en leder anordnet koaksialt med slangene 8 og 10 og munner ut i kammeret 6, tilføre luft til rommet
26 som innesluttes av de sammenstøtende koniske stråler
11 og 13. Fordi dette rom utstrekker seg som en sentral kjerne i begge kammere 5 og 6, kan lederen 25 som vist avsluttende ved endeveggen 28 av kammeret 6. Bevegelsene i
av væskestrålene vil tendere til å evakuere rommet 26 hvilket fører til at strålene trekkes innover. Ved å forhindre vakuum, vil luften fra lederen 5 bidra til å maksimere konevinkelen for den resulterende stråle 16, og dermed bidra til at denne stråle treffer og renser innerveggen 1
.av røret 2 på ønsket måte.
Fig. 7 viser en modifikasjon av apparatet vist i fig. 1 hvori strømningsrettende plater 29 er anordnet. Sammenblan-ding av strålene 11 og 13 i planet 15 kan forårsake spredning av det rensende bånd langs rørets innervegg og platene 29 bidrar til å stoppe denne spredning og gi et mer konsen-trert rensende bånd.

Claims (10)

1. Apparat for dannelse av en rensende dusj omfattende en første stråleanordning for tilkopling til en høytrykks-væske og for avgivelse av en første høytrykksvæskestråle, karakterisert ved at denne stråle avgis i i en i det vesentlige konisk arkform og av en annen stråle anordning som kan tilknyttes en kilde for slipende partikler og for avgivelse av en andre stråle av slike partikler, hvilken stråle genereres koaksialt med den første stråle og ved at de to stråleanordninger er anordnet slik at den første og den andre stråle vil støte sammen og danne en resulterende stråle med en i det vesentlige konisk form,og som inneholder både væske og abrasive partikler.
2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at den aksielle retning for den første og den andre stråle er den samme.
3. Apparat ifølge krav 1, karakterisert v,e d at aksiell retning er den første og den andre stråle i rettet mot hverandre.
4. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at den andre stråle har en konisk form.
5. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at den første og den andre stråle er dannet h.h.v. av en første og andre virveldannende munnstykke og at den andre stråle er dannet ved å bringe en oppslemning av for-blandet væske og slipemiddel til å virvle inne i det andre munnstykket før utføring.
6. Apparat ifølge krav 1, karakterisert v e-d midler for å understøtte dette sentralt inne i et sylindrisk rør som renses.
7. Apparat ifølge krav 6, karakterisert ved håndteringsanordning ved hvilke apparatet kan innføres i en aksiell retning i det indre av et rør og senere trekkes ut fra dette i en motsatt aksiell retning og at håndteringsanordningene er festet til apparatet i aksiell retning av den resulterende stråle som er rettet mot enden av røret fra hvilket apparatet vil bli trukket ut.
8. Apparat ifølge krav 7' , karakterisert ved at håndteringsanordningene omfatter, slange tilpasset for å forbinde den første og den andre stråleanordning med kilder for væske og slipemiddel.
9. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved midler som kommuniserer med rommet som blir inneluk-ket av den første og den andre stråle, og at disse midler er tilpasset for tilføring av gass for å forhindre dannelse av vakuum i dette rom, og således forhindre en forvrengning av formen for den første, andre eller resulterende stråle.
10. Anvendelse av apparat ifølge kravene 1-9 for rensning og rengjøring av den indre overflate i et rør.
NO803342A 1979-11-09 1980-11-06 Fremgangsmaate ved rengjoering. NO803342L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB7938982 1979-11-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO803342L true NO803342L (no) 1981-05-11

Family

ID=10509106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO803342A NO803342L (no) 1979-11-09 1980-11-06 Fremgangsmaate ved rengjoering.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4380477A (no)
AU (1) AU538501B2 (no)
DE (1) DE3040995A1 (no)
FR (1) FR2469247A1 (no)
NO (1) NO803342L (no)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4482392A (en) * 1982-05-13 1984-11-13 Union Carbide Corporation Conduit cleaning process
US5160548A (en) * 1991-09-09 1992-11-03 Ohmstede Mechanical Services, Inc. Method for cleaning tube bundles using a slurry
US5664992A (en) * 1994-06-20 1997-09-09 Abclean America, Inc. Apparatus and method for cleaning tubular members
DE59603253D1 (de) * 1995-02-20 1999-11-11 Sulzer Metco Ag Wohlen Vorrichtung und Verfahren zum Sandstrahlen von Bohrungs- und Rohrwandungen
US5814162A (en) * 1996-09-25 1998-09-29 Collom International, Inc. Air and spray nozzle
DE19701010A1 (de) * 1997-01-14 1998-07-16 Josef Stoeckl Verfahren zur Sanierung der Innenwände festverlegter Rohrleitungen
US20040007255A1 (en) * 1997-06-20 2004-01-15 Labib Mohamed Emam Apparatus and method for cleaning pipelines, tubing and membranes using two-phase flow
US6454871B1 (en) * 1997-06-23 2002-09-24 Princeton Trade & Technology, Inc. Method of cleaning passageways using a mixed phase flow of gas and a liquid
US6945257B2 (en) * 1997-06-23 2005-09-20 Princeton Trade & Technology Method for cleaning hollow tubing and fibers
US6027572A (en) * 1997-06-23 2000-02-22 Princeton Trade And Technologt, Inc Cleaning method for removing biofilm and debris from lines and tubing
US20030032369A1 (en) * 2001-08-10 2003-02-13 Carpenter Steven J. Apparatus and process for surface treating interior of workpiece
US6736905B2 (en) * 2001-10-19 2004-05-18 Eastman Kodak Company Method of removing material from an interior surface using core/shell particles
JP3681714B2 (ja) * 2002-06-18 2005-08-10 株式会社不二精機製造所 部材内部の長孔交差部のブラスト加工方法
US7862660B2 (en) 2007-01-12 2011-01-04 Princeton Trade & Technology, Inc. Device and method for fluid dynamics cleaning of constrained spaces
US8226774B2 (en) 2008-09-30 2012-07-24 Princeton Trade & Technology, Inc. Method for cleaning passageways such an endoscope channels using flow of liquid and gas
US8114221B2 (en) * 2008-09-30 2012-02-14 Princeton Trade & Technology, Inc. Method and composition for cleaning tubular systems employing moving three-phase contact lines
US9751116B2 (en) * 2013-03-12 2017-09-05 Mac & Mac Hydrodemolition Inc. Pipe material removal apparatus and method
CA2858738C (en) * 2014-07-14 2018-01-16 Mac & Mac Hydrodemolition Inc. Method and apparatus for high pressure water treatment of the inside of a pipe section
US10518385B2 (en) * 2016-11-01 2019-12-31 Steven James CARPENTER Apparatus and process for surface treating interior of a workpiece
US10451468B2 (en) * 2017-01-24 2019-10-22 Magnetrol International, Incorporated Through air radar level transmitter with flushing port
WO2018140315A1 (en) * 2017-01-24 2018-08-02 Magnetrol International, Incorporated Through air radar level transmitter with flushing port
CN106583318A (zh) * 2017-02-03 2017-04-26 中国矿业大学(北京) 一种可控电液脉冲射流清洗装置
RU184285U1 (ru) * 2017-07-03 2018-10-22 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" Устройство для очистки внутренней поверхности труб
US11376661B2 (en) * 2019-06-06 2022-07-05 Raytheon Technologies Corporation Apparatus and methods for improvement of surface geometries of internal channels of additively manufactured components
RU2728661C1 (ru) * 2020-02-04 2020-07-30 Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Нижегородский государственный инженерно-экономический университет (НГИЭУ) Устройство для очистки молокопроводов доильных установок
CN112122232B (zh) * 2020-09-11 2021-11-30 江苏宏元达光伏新材料有限公司 一种铝合金回收清洗设备

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB309510A (en) * 1928-03-10 1929-12-30 Edward Davies Feldman An improved method of and apparatus for spraying paints, varnishes, enamels and the like
GB631417A (en) * 1947-07-17 1949-11-02 Vauxhall Motors Ltd Improved method of and apparatus for shot or grit blasting internal surfaces
GB810812A (en) * 1955-10-07 1959-03-25 Victor Donald Grant Improvements in apparatus for internal abrasive cleaning of tubular articles
US2884745A (en) * 1955-12-19 1959-05-05 J C Fennelly Company Sandblasting tool and method
US2951319A (en) * 1957-07-01 1960-09-06 Floyd I Kornhaus Device for sand-blasting bores
DE1142298B (de) * 1960-04-08 1963-01-10 Licentia Gmbh Vorrichtung zur Sandbestrahlung der Innenflaeche von Rohren
US3427763A (en) * 1966-07-18 1969-02-18 Woma Maasberg Co Gmbh W Method of treating solid surfaces
US3858358A (en) * 1973-01-02 1975-01-07 American Aero Ind High pressure liquid and abrasive cleaning apparatus
GB1481042A (en) * 1974-06-05 1977-07-27 Hart B Guns for forming jets of particulate material
US4055025A (en) * 1976-11-22 1977-10-25 Union Carbide Corporation Apparatus for improved cleaning of pipeline inlets
US4125969A (en) * 1977-01-25 1978-11-21 A. Long & Company Limited Wet abrasion blasting

Also Published As

Publication number Publication date
FR2469247A1 (fr) 1981-05-22
DE3040995A1 (de) 1981-05-27
AU6418280A (en) 1981-05-14
US4380477A (en) 1983-04-19
AU538501B2 (en) 1984-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO803342L (no) Fremgangsmaate ved rengjoering.
DE60108570T2 (de) Ejektor
US3814330A (en) Nozzle
US2715045A (en) Foam producing device
KR101073842B1 (ko) 배관내 녹이나 스케일 등 이물질 제거장치
JP2001525261A (ja) パイプ清掃のための噴射処理方法
US4055025A (en) Apparatus for improved cleaning of pipeline inlets
US3446285A (en) Foam devices for fog nozzles
FI104238B (fi) Menetelmä ja laitteisto putkijohtojen puhdistamiseksi
CN107377531A (zh) 一种二氧化碳雪花清洗喷嘴装置
GB2064386A (en) Cleaning using mixtures of liquid and abrasive particles
AU1299400A (en) Device for hydrodynamic cleaning of surfaces and variants
GB1568680A (en) Method for reclaiming cased wells
US4335982A (en) Apparatus for wetting divided solid material
JP2009148651A (ja) 排水管の洗浄方法及び装置
JPH0579396B2 (no)
US2145865A (en) Nozzle for fire extinguishing apparatus
CN208527040U (zh) 清洗机喷头组件
JPH04118084A (ja) 管体内の清掃方法
CN111604313A (zh) 一种环形清洗枪
US20130256425A1 (en) Self cleaning eductor
SU1337525A1 (ru) Пеногенератор
KR20190081293A (ko) 마이크로 버블 크리닝 시스템
CN111957639B (zh) 一种用于清洗物体表面的清洗头
SU671883A1 (ru) Устройство дл очистки полости трубопроводов