NO803342L - Fremgangsmaate ved rengjoering. - Google Patents
Fremgangsmaate ved rengjoering.Info
- Publication number
- NO803342L NO803342L NO803342A NO803342A NO803342L NO 803342 L NO803342 L NO 803342L NO 803342 A NO803342 A NO 803342A NO 803342 A NO803342 A NO 803342A NO 803342 L NO803342 L NO 803342L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- jet
- axial direction
- abrasive
- pipe
- liquid
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
- B24C5/02—Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/32—Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks
- B24C3/325—Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks for internal surfaces, e.g. of tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse, vedrører anvendelse av væske-stråler inneholdende abrasive partikler for renseformål. Spesielt vedrører oppfinnelsen rensning av indre overflater
i rør og kar, spesielt i rør som anvendes i avløp, kloakker og kjemiske anlegg.
Det er kjent å rense slike rør ved at det gjennom disse før-es en høytrykksvannslange på hvis ende er anordnet et munnstykke manifold slik at den er koaksial med røret og utfører et antall- separate stråler mot rørets indre vegger. Imidlertid har erfaring vist at hvis ikke enten munnstykket eller røret kan roteres,.vil ikke hele rørveggen bli renset. Erfaring har også vist at vann alene ofte ikke er i stand til å rense røret tilfredsstillende, og forsøk er gjort for å ;frembringe sirål^r inneholdende både vann og abrasive partik-, ,ler ved å innføre de abrasive partikler i vannstrålen etter at denne har forlatt munnstykket, en teknikk som ofte anvendes for rensning av eksterne overflater. Imidlertid vil ikke denne teknikk overvinne problemet med rensning av hele rørveggen.
I:henhold til foreliggende oppfinnelse omfatter et apparat for fremstilling av en rensende bestråling midler for å danne en høytrykksstråle av en væske i det vesentlige i en konisk form, og midler for å danne en stråle innbefattende abrasive partikler og generert i en form koaksial med den koniske og anordnet slik at de to stråler støter sammen og slik at den dannede stråle i det vesentlige har en konisk form og inneholder både væske og abrasive partikler. Den aksiale retning av den andre stråle kan enten være den samme eller motsatt den for den første koniske stråle, og den andre stråle kan også ha en konisk form. Den første koniske stråle kan dannes ved hjelp av et virvelgenererende munnstykke, og den andre stråle kan også dannes ved hjelp av et slikt munnstykke i hvilken væsken og det abrasive middel, som er fordannet til en oppslemning, virvles sammen før de utføres, men i hvilken trykket i oppslemningen er meget mindre enn den i det første munnstykket, og således nedsetter slitasje som
følge av abrasjon.
Oppfinnelsen innbefatter også en fremgangsmåte for å rense
rør under anvendelse av et slikt apparat, og hvor aksene for de to stråler i det vesentlige er på linje med den for røret og hvor apparatet kan innbefatte en slange til hvilken munnstykkene er forbundet til kilder utenfor røret for slipemiddel og trykksatt væske, vanligvis vann.
Apparatet kan også innbefatte midler for å anordne apparatet sentralt inne i røret og kan være slik anordnet at den resulterende rensende stråle av væske og slipemiddelpartikler er "retro-aktive", d.v.s. at den aksiale retning for strålen peker mot enden av røret ved hvilket munnstykkene innføres og fra hvilket de senere vil trekkes ut, slik at når de trekkes ut av røret, vil den resulterende stråle ha en tendens til å spyle fjernede forurensninger mot rørets åpne ende.
Apparatet kan også innbefatte midler, eksempelvis rørledere for tilførsel av trykkluft som kommuniserer med rommet som innesluttes av de sammenfallende stråler og således forhindre at det dannes vakuum i dette rom som kan ødelegge formen for den første, andre og resulterende stråle.
Oppfinnelsen skal ytterligere forklares under henvisning til de vedlagte tegninger, hvori: Fig. 1 viser skjematisk et delsnitt gjennom et rør som renses ved hjelp av apparatet ifølge oppfinnelsen. Fig. 2-5 viser skjematisk snitt gjennom alternative konstruk-sjoner for å danne de første og andre stråler. Fig. 6 viser et endebilde av utførselsmunnstykket for slipemiddel ifølge fig. 3.
i
Fig. 7 viser en modifikasjon av apparatet ifølge fig. 1. Fig. 1 viser et apparat ifølge oppfinnelsen under arbeide, hvorunder renses den indre overflate 1 av røret 2. Apparatet omfatter stråleenheter 3 og 4 inneholdende h.h.v. kammeret 5 og 6, og i hvert av kammerene dannes en væske til en virvel og hvor fra den utgår som en konisk formet stråle som i det vesentlige er koaksial med røret 2 fordi apparatet holdes i stilling av gliderne 27. Kammeret 5 til-føres vann under høyt trykk (for kloakkrør med en indre diameter på ca. 23 cm. vil trykket være ca. 200 kp/cm 2) gjennom to tangentsielle innløpsporter 7 ved hjelp av høytrykksslangen 8 og kammeret 6 tilføres en slipemiddel/ vannoppslemning gjennom tangentsielle innløpsporter 9 ved hjelp av slangen 10. Kammeret 5 avgir en høytrykksvannstråle 11 med form som et konisk ark fra munnstykket 12,og fra kammeret 6 avgis fra munnstykket 14 en stråle 13, i form av et konisk ark, hvilken stråle omfatter en blanding av slipemiddel og vann. De to stråler støter sammen i et tversgående plan 15 og kombineres til en resultantstråle 16 som omfatter en blanding av slipemiddel og vann, og som følge av det større bevegelsesmoment for strålen 11 vil være rettet i den samme generelle aksielle retning som for strålen 11, men med en videre konisk vinkel og støter mot og renser den indre overflate 1 av røret 2 i området for planet 17. Stråleen-heten 3 og 7 holdes og låses sammen ved hjelp av en hul for-bindende stuss 18 som også tjener til å forbinde kammeret 5 til slangen 8,og slangene 8 og 10 tjener ikke bare for å tilføre bestanddelen i strålene, men også som midler hvorved apparatet kan innføres i røret og senere trekkes ut av dette. Det bør bemerkes at den generelle aksielle retning for resultantstråleh 16 er motsatt den med hvilken apparatet vil trekkes ut av røret ved å trekke i slangene 8 og 10, slik at virkningen av strålen vil være å presse eller skylle ut løsgjorte forurensninger mot åpningen i veggen av røret 2 gjennom hvilket apparatet ble innført i rørets indre. Fig. 2 viser en alternativ konstruksjon i hvilken trykk-munnstykket 12 er anordnet radielt inne i lavtrykksmunnstyk-ket 14, slik at strålene 11 og 13 utføres i den samme aksielle retning og møtes i tverrplanet 15 og danner en resulterende stråle 16 som igjen treffer den indre vegg 1 av røret 2 rundt tverrplanet 17. Dette arrangement har som resultat, som kan være fordelaktig, nemlig at de abrasive partikler fra strålen 13 vil ha en tendens til å medbringes i den ytre • overflate av strålen 16, som er den overflate av strålen som først treffer rørveggen. Fig. 3 viser en alternativ konstruksjon hvor de aksielle retninger for strålene 11 og 13 er motsatt av hverandre. I denne utførelsesform av apparatet omfatter strålen 13 tørt slipemiddel mens strålen 11 fremdeles er en konisk formet høytrykksstråle av vann. Slipemiddelet utblåses som vist i fig.6 fra huller 20, som er anordnet i lik avstand rundt en ringformet endedel 21 av enheten 4, som i denne utførelses-form enkelt er en beholder for sand med egnede midler (ikke vist) for å utstøte sanden i tørr tilstand gjennom hullene .2 0 . Fig. 4 viser en annen variant av oppfinnelsen i.h.t. hvilken munnstykket 14 for slipemiddel/vannstrålen ligger radielt in-ne i munnstykket 12 og med sin åpning aksielt tilbaketrukket i forhold til åpningen for munnstykket 12, slik at det opp-står en fullstendig blanding av slipemiddelet med vann før det danner høytrykksstrålen 11 og således har en tendens til å aksellerere slipemiddelet til strålens 11 hastighet. Det bør bemerkes at i.h.t. denne variant av oppfinnelsen vil slipemiddelet komme i kontakt med munnstykket 12, som derfor må fremstilles av ét meget hårdt materiale for å motstå den derav oppstående slitasje, og kan derfor også være en utbytt-bar del. Slipemiddelet vil imidlertid ikke komme i kontakt med høytrykksvirvelkammeret 5 i enheten 3, hvor den utvilsomt ville forårsake alvorlige slitasjeproblemer, uansett hvilket materiale som ble anvendt. Fig. 5 viser en modifikasjon av apparatet ifølge fig. 1 i.h.t. hvilken en leder anordnet koaksialt med slangene 8 og 10 og munner ut i kammeret 6, tilføre luft til rommet
26 som innesluttes av de sammenstøtende koniske stråler
11 og 13. Fordi dette rom utstrekker seg som en sentral kjerne i begge kammere 5 og 6, kan lederen 25 som vist
avsluttende ved endeveggen 28 av kammeret 6. Bevegelsene i
av væskestrålene vil tendere til å evakuere rommet 26 hvilket fører til at strålene trekkes innover. Ved å forhindre vakuum, vil luften fra lederen 5 bidra til å maksimere konevinkelen for den resulterende stråle 16, og dermed bidra til at denne stråle treffer og renser innerveggen 1
.av røret 2 på ønsket måte.
Fig. 7 viser en modifikasjon av apparatet vist i fig. 1 hvori strømningsrettende plater 29 er anordnet. Sammenblan-ding av strålene 11 og 13 i planet 15 kan forårsake spredning av det rensende bånd langs rørets innervegg og platene 29 bidrar til å stoppe denne spredning og gi et mer konsen-trert rensende bånd.
Claims (10)
1. Apparat for dannelse av en rensende dusj omfattende en første stråleanordning for tilkopling til en høytrykks-væske og for avgivelse av en første høytrykksvæskestråle, karakterisert ved at denne stråle avgis i i en i det vesentlige konisk arkform og av en annen stråle
anordning som kan tilknyttes en kilde for slipende partikler og for avgivelse av en andre stråle av slike partikler, hvilken stråle genereres koaksialt med den første stråle og ved at de to stråleanordninger er anordnet slik at den første og den andre stråle vil støte sammen og danne en resulterende stråle med en i det vesentlige konisk form,og som inneholder både væske og abrasive partikler.
2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at den aksielle retning for den første og den andre stråle er den samme.
3. Apparat ifølge krav 1, karakterisert v,e d at aksiell retning er den første og den andre stråle i rettet mot hverandre.
4. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at den andre stråle har en konisk form.
5. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at den første og den andre stråle er dannet h.h.v. av en første og andre virveldannende munnstykke og at den andre stråle er dannet ved å bringe en oppslemning av for-blandet væske og slipemiddel til å virvle inne i det andre munnstykket før utføring.
6. Apparat ifølge krav 1, karakterisert v e-d midler for å understøtte dette sentralt inne i et sylindrisk rør som renses.
7. Apparat ifølge krav 6, karakterisert ved håndteringsanordning ved hvilke apparatet kan innføres i en aksiell retning i det indre av et rør og senere trekkes ut fra dette i en motsatt aksiell retning og at håndteringsanordningene er festet til apparatet i aksiell retning av den resulterende stråle som er rettet mot enden av røret fra hvilket apparatet vil bli trukket ut.
8. Apparat ifølge krav 7' , karakterisert ved at håndteringsanordningene omfatter, slange tilpasset for å forbinde den første og den andre stråleanordning med kilder for væske og slipemiddel.
9. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved midler som kommuniserer med rommet som blir inneluk-ket av den første og den andre stråle, og at disse midler er tilpasset for tilføring av gass for å forhindre dannelse av vakuum i dette rom, og således forhindre en forvrengning av formen for den første, andre eller resulterende stråle.
10. Anvendelse av apparat ifølge kravene 1-9 for rensning og rengjøring av den indre overflate i et rør.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB7938982 | 1979-11-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO803342L true NO803342L (no) | 1981-05-11 |
Family
ID=10509106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO803342A NO803342L (no) | 1979-11-09 | 1980-11-06 | Fremgangsmaate ved rengjoering. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4380477A (no) |
AU (1) | AU538501B2 (no) |
DE (1) | DE3040995A1 (no) |
FR (1) | FR2469247A1 (no) |
NO (1) | NO803342L (no) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4482392A (en) * | 1982-05-13 | 1984-11-13 | Union Carbide Corporation | Conduit cleaning process |
US5160548A (en) * | 1991-09-09 | 1992-11-03 | Ohmstede Mechanical Services, Inc. | Method for cleaning tube bundles using a slurry |
US5664992A (en) * | 1994-06-20 | 1997-09-09 | Abclean America, Inc. | Apparatus and method for cleaning tubular members |
DE59603253D1 (de) * | 1995-02-20 | 1999-11-11 | Sulzer Metco Ag Wohlen | Vorrichtung und Verfahren zum Sandstrahlen von Bohrungs- und Rohrwandungen |
US5814162A (en) * | 1996-09-25 | 1998-09-29 | Collom International, Inc. | Air and spray nozzle |
DE19701010A1 (de) * | 1997-01-14 | 1998-07-16 | Josef Stoeckl | Verfahren zur Sanierung der Innenwände festverlegter Rohrleitungen |
US20040007255A1 (en) * | 1997-06-20 | 2004-01-15 | Labib Mohamed Emam | Apparatus and method for cleaning pipelines, tubing and membranes using two-phase flow |
US6454871B1 (en) * | 1997-06-23 | 2002-09-24 | Princeton Trade & Technology, Inc. | Method of cleaning passageways using a mixed phase flow of gas and a liquid |
US6945257B2 (en) * | 1997-06-23 | 2005-09-20 | Princeton Trade & Technology | Method for cleaning hollow tubing and fibers |
US6027572A (en) * | 1997-06-23 | 2000-02-22 | Princeton Trade And Technologt, Inc | Cleaning method for removing biofilm and debris from lines and tubing |
US20030032369A1 (en) * | 2001-08-10 | 2003-02-13 | Carpenter Steven J. | Apparatus and process for surface treating interior of workpiece |
US6736905B2 (en) * | 2001-10-19 | 2004-05-18 | Eastman Kodak Company | Method of removing material from an interior surface using core/shell particles |
JP3681714B2 (ja) * | 2002-06-18 | 2005-08-10 | 株式会社不二精機製造所 | 部材内部の長孔交差部のブラスト加工方法 |
US7862660B2 (en) | 2007-01-12 | 2011-01-04 | Princeton Trade & Technology, Inc. | Device and method for fluid dynamics cleaning of constrained spaces |
US8226774B2 (en) | 2008-09-30 | 2012-07-24 | Princeton Trade & Technology, Inc. | Method for cleaning passageways such an endoscope channels using flow of liquid and gas |
US8114221B2 (en) * | 2008-09-30 | 2012-02-14 | Princeton Trade & Technology, Inc. | Method and composition for cleaning tubular systems employing moving three-phase contact lines |
US9751116B2 (en) * | 2013-03-12 | 2017-09-05 | Mac & Mac Hydrodemolition Inc. | Pipe material removal apparatus and method |
CA2858738C (en) * | 2014-07-14 | 2018-01-16 | Mac & Mac Hydrodemolition Inc. | Method and apparatus for high pressure water treatment of the inside of a pipe section |
US10518385B2 (en) * | 2016-11-01 | 2019-12-31 | Steven James CARPENTER | Apparatus and process for surface treating interior of a workpiece |
US10451468B2 (en) * | 2017-01-24 | 2019-10-22 | Magnetrol International, Incorporated | Through air radar level transmitter with flushing port |
WO2018140315A1 (en) * | 2017-01-24 | 2018-08-02 | Magnetrol International, Incorporated | Through air radar level transmitter with flushing port |
CN106583318A (zh) * | 2017-02-03 | 2017-04-26 | 中国矿业大学(北京) | 一种可控电液脉冲射流清洗装置 |
RU184285U1 (ru) * | 2017-07-03 | 2018-10-22 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Устройство для очистки внутренней поверхности труб |
US11376661B2 (en) * | 2019-06-06 | 2022-07-05 | Raytheon Technologies Corporation | Apparatus and methods for improvement of surface geometries of internal channels of additively manufactured components |
RU2728661C1 (ru) * | 2020-02-04 | 2020-07-30 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Нижегородский государственный инженерно-экономический университет (НГИЭУ) | Устройство для очистки молокопроводов доильных установок |
CN112122232B (zh) * | 2020-09-11 | 2021-11-30 | 江苏宏元达光伏新材料有限公司 | 一种铝合金回收清洗设备 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB309510A (en) * | 1928-03-10 | 1929-12-30 | Edward Davies Feldman | An improved method of and apparatus for spraying paints, varnishes, enamels and the like |
GB631417A (en) * | 1947-07-17 | 1949-11-02 | Vauxhall Motors Ltd | Improved method of and apparatus for shot or grit blasting internal surfaces |
GB810812A (en) * | 1955-10-07 | 1959-03-25 | Victor Donald Grant | Improvements in apparatus for internal abrasive cleaning of tubular articles |
US2884745A (en) * | 1955-12-19 | 1959-05-05 | J C Fennelly Company | Sandblasting tool and method |
US2951319A (en) * | 1957-07-01 | 1960-09-06 | Floyd I Kornhaus | Device for sand-blasting bores |
DE1142298B (de) * | 1960-04-08 | 1963-01-10 | Licentia Gmbh | Vorrichtung zur Sandbestrahlung der Innenflaeche von Rohren |
US3427763A (en) * | 1966-07-18 | 1969-02-18 | Woma Maasberg Co Gmbh W | Method of treating solid surfaces |
US3858358A (en) * | 1973-01-02 | 1975-01-07 | American Aero Ind | High pressure liquid and abrasive cleaning apparatus |
GB1481042A (en) * | 1974-06-05 | 1977-07-27 | Hart B | Guns for forming jets of particulate material |
US4055025A (en) * | 1976-11-22 | 1977-10-25 | Union Carbide Corporation | Apparatus for improved cleaning of pipeline inlets |
US4125969A (en) * | 1977-01-25 | 1978-11-21 | A. Long & Company Limited | Wet abrasion blasting |
-
1980
- 1980-10-31 DE DE19803040995 patent/DE3040995A1/de not_active Withdrawn
- 1980-11-06 US US06/204,720 patent/US4380477A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-11-06 NO NO803342A patent/NO803342L/no unknown
- 1980-11-07 AU AU64182/80A patent/AU538501B2/en not_active Ceased
- 1980-11-07 FR FR8023886A patent/FR2469247A1/fr active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2469247A1 (fr) | 1981-05-22 |
DE3040995A1 (de) | 1981-05-27 |
AU6418280A (en) | 1981-05-14 |
US4380477A (en) | 1983-04-19 |
AU538501B2 (en) | 1984-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO803342L (no) | Fremgangsmaate ved rengjoering. | |
DE60108570T2 (de) | Ejektor | |
US3814330A (en) | Nozzle | |
US2715045A (en) | Foam producing device | |
KR101073842B1 (ko) | 배관내 녹이나 스케일 등 이물질 제거장치 | |
JP2001525261A (ja) | パイプ清掃のための噴射処理方法 | |
US4055025A (en) | Apparatus for improved cleaning of pipeline inlets | |
US3446285A (en) | Foam devices for fog nozzles | |
FI104238B (fi) | Menetelmä ja laitteisto putkijohtojen puhdistamiseksi | |
CN107377531A (zh) | 一种二氧化碳雪花清洗喷嘴装置 | |
GB2064386A (en) | Cleaning using mixtures of liquid and abrasive particles | |
AU1299400A (en) | Device for hydrodynamic cleaning of surfaces and variants | |
GB1568680A (en) | Method for reclaiming cased wells | |
US4335982A (en) | Apparatus for wetting divided solid material | |
JP2009148651A (ja) | 排水管の洗浄方法及び装置 | |
JPH0579396B2 (no) | ||
US2145865A (en) | Nozzle for fire extinguishing apparatus | |
CN208527040U (zh) | 清洗机喷头组件 | |
JPH04118084A (ja) | 管体内の清掃方法 | |
CN111604313A (zh) | 一种环形清洗枪 | |
US20130256425A1 (en) | Self cleaning eductor | |
SU1337525A1 (ru) | Пеногенератор | |
KR20190081293A (ko) | 마이크로 버블 크리닝 시스템 | |
CN111957639B (zh) | 一种用于清洗物体表面的清洗头 | |
SU671883A1 (ru) | Устройство дл очистки полости трубопроводов |