NO802262L - PROCEDURE FOR AA AMPLIFY A TITAN CONSTRUCTION WITH A SUPPORT STRUCTURE OF OTHER METAL - Google Patents
PROCEDURE FOR AA AMPLIFY A TITAN CONSTRUCTION WITH A SUPPORT STRUCTURE OF OTHER METALInfo
- Publication number
- NO802262L NO802262L NO802262A NO802262A NO802262L NO 802262 L NO802262 L NO 802262L NO 802262 A NO802262 A NO 802262A NO 802262 A NO802262 A NO 802262A NO 802262 L NO802262 L NO 802262L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- titanium
- support structure
- aluminum
- welding
- construction
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 11
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical group [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 50
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 30
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 28
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 20
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 4
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 229960005196 titanium dioxide Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/23—Arc welding or cutting taking account of the properties of the materials to be welded
- B23K9/232—Arc welding or cutting taking account of the properties of the materials to be welded of different metals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Revetment (AREA)
- Microwave Amplifiers (AREA)
- Tents Or Canopies (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en framgangsmåte til å forsterke en titankonstruksjon, spesielt veggen i en titånbeholder med en støttekonstruksjon av annet metall, såsom aluminium, ved å fiksere støttekonstruksjonen til titan-konstruks jonen eller alternativt feste en titanmantel til en aluminiumsmantel. The present invention relates to a method of reinforcing a titanium structure, especially the wall of a titanium container with a support structure of another metal, such as aluminium, by fixing the support structure to the titanium structure or alternatively attaching a titanium shell to an aluminum shell.
Titan anvendes for tiden generelt ved slike kon-struksjoner, der man krever god korrosjonsbestandighet eller fordelaktig holdfasthet-vektforhold. På grunn av titanets høye pris søker man ved konstruksjonene å nytte så små titan-mengder som mulig samt å utføre dimensjoneringen nøyaktig. Titanmengden i titankonstruksjonene er allerede redusert ved anvendelse av støttekonstruksjoner av billigere metall. Da feste av andre metaller til titan ved sveising har vist seg vanskelig gjennomførbar, har man vært tvunget til å feste nevnte støttekonstruksjoner i titankonstruksjonen på andre måter, som for eksempel ved skrue- og boltforbindelse. Titanium is currently generally used in such constructions, where good corrosion resistance or an advantageous strength-to-weight ratio is required. Due to titanium's high price, the designs seek to use as small amounts of titanium as possible and to carry out the dimensioning accurately. The amount of titanium in the titanium structures has already been reduced by using support structures made of cheaper metal. As the attachment of other metals to titanium by welding has proved difficult to implement, one has been forced to attach the aforementioned support structures to the titanium structure in other ways, such as for example by screw and bolt connection.
Skrue- og boltforbindelser er dog spesielt arbeidskrevendeHowever, screw and bolt connections are particularly labour-intensive
og de krever spesielle festeører for feste i titanet, hvorved konstruksjonene blir korrosjonsfølsomme og gir ikke alltid en jevn støtte for titankonstruksjonen. and they require special fixing lugs for fixing in the titanium, whereby the constructions become susceptible to corrosion and do not always provide an even support for the titanium construction.
Tidligere har man til og med koplet en strømskinne av aluminium til titanelektroder uten bruk av skrueforbindelse. På elektrodens skaft, som strekker seg gjennom cellens deksel, har man støpt et aluminiumsstykke, hvilket igjen er festet i aluminiumsstrømskinnen ved hjelp av skrueforbindelse, slik som vist i det engelske patent nr. 1.127.484. En slik konstruksjon krever festeører av titan, på hvilke aluminiumen kan støpes. Innstøping av ørenes ender i aluminium utgjør dertil et besværlig arbeidstrinn. In the past, an aluminum busbar has even been connected to titanium electrodes without the use of a screw connection. On the shaft of the electrode, which extends through the cover of the cell, a piece of aluminum has been cast, which in turn is fixed in the aluminum current rail by means of a screw connection, as shown in the English patent no. 1,127,484. Such a construction requires attachment ears made of titanium, on which the aluminum can be cast. Casting the ends of the ears in aluminum also constitutes a difficult work step.
Forbindelsen mellom strømskinne og titananode har og-så 'britt "utført slik at elektroden ved hjelp av bolter er festet i anodestøtter beliggende på innsiden av elektrolyt-karet. Disse støtter kan i et trinn motstandssveises i titandekslet og dette igjen til ledningen av aluminium under forutsetning av at aluminiumets tykkelse er under 3 mm, slik som omtalt i det engelske patent nr. 1.125.493. Svakheten ved denne konstruksjonen ligger deri at den ikke egner seg for tilpasninger der det kreves en aluminiumstykkelse over 3 mm. The connection between the power rail and the titanium anode has also been 'britly' made so that the electrode is fixed by means of bolts in anode supports located on the inside of the electrolyte vessel. These supports can be resistance welded in one step to the titanium cover and this in turn to the aluminum wire under the condition that the thickness of the aluminum is less than 3 mm, as described in the English patent No. 1,125,493.The weakness of this construction lies in the fact that it is not suitable for adaptations where an aluminum thickness of more than 3 mm is required.
Man har endog anvendt en til et annet metall ved hjelp av sprengsammenføyning, festet titanskive, men sammen-føyning av slike skiver til hverandre er besværlig, liksom endog forming av disse og utførelse av gjennomføringer, og dertil er konstruksjonen dyr. One has even used one to another metal by means of explosive joining, attached titanium discs, but joining such discs to each other is difficult, as is even shaping these and making penetrations, and the construction is also expensive.
I den tyske ansøkningspublikasjon nr. 2.603.626 er det angitt en annen løsning for feste av en aluminium strøm-skinne i titandekslet i et elektrolyttkar. Herved har man gjennom friksjons- og kondensatorutladnings-boltsveising festet en kopper-, aluminium-, stål- og titantapp i dekslet av titan. Aluminiumstappen kan deretter innføres i hull som er boret i aluminiumsskiven og fastsveises i skiven. Konstruksjonen er innviklet og uøkonomisk og egner seg kun for visse bestemte spesialformål. In the German application publication No. 2,603,626, another solution for fixing an aluminum current rail in the titanium cover of an electrolyte vessel is indicated. By means of friction and capacitor discharge bolt welding, a copper, aluminium, steel and titanium pin has been attached to the titanium cover. The aluminum plug can then be inserted into holes drilled in the aluminum disc and welded into the disc. The construction is complicated and uneconomical and is only suitable for certain special purposes.
Ifølge den tyske ansøkningspublikasjon 2.735.059 er en strømskinne av aluminium sammenføyd med en bunnskive av titan ved hjelp av oppsmelting av kontaktbrikker utført av fortinningsmetall, hvilke er forfortinnet ved hjelp av en ultralydsonde. Dette, såsom endog andre loddeframgangs-måter, er besværlig, idet de krever spesialutstyr og idet loddingen må utføres i vakuum eller med beskyttelsesgass, der endog titanets oksydfilm må fjernes. According to the German application publication 2,735,059, an aluminum busbar is joined to a titanium bottom disk by means of fusing contact pieces made of tinning metal, which are pre-tinned by means of an ultrasonic probe. This, like even other soldering methods, is difficult, as they require special equipment and as the soldering must be carried out in a vacuum or with protective gas, where even the titanium's oxide film must be removed.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er såledesThe purpose of the present invention is thus
å tilveiebringe en framgangsmåte for å forsterke en titan-konstruks jon, for å gi denne en mest mulig god støtte på to provide a method for reinforcing a titanium construction, to give it the best possible support on
en økonomisk måte og uten anvendelse av spesialapparatur. an economical way and without the use of special equipment.
Framgangsmåten ifølge oppfinnelsen til å forsterke en titankonstruksjon med en støttekonstruksjon av annet metall ved å feste støttekonstruksjonen i titankonstruksjonen, karakteriseres hovedsakelig ved at støttekonstruksjonen festes i titankonstruksjonen ved hjelp av beskyttelsesgass-buesveising enten direkte eller ved først å sveise aluminium-tilsatsmaterialé ved beskyttelsesgass-buesveising til titan-konstruks jonen og feste støttekonstruksjonen til denne på titankonstruksjonen fastsveisede del på vanlig måte, såsom ved hjelp av sveising eller lodding. The method according to the invention for reinforcing a titanium structure with a support structure of another metal by fixing the support structure in the titanium structure is mainly characterized by the fact that the support structure is fixed in the titanium structure by means of shielding gas arc welding either directly or by first welding aluminum additive material by shielding gas arc welding to the titanium structure and attach the support structure to this part welded to the titanium structure in the usual way, such as by means of welding or soldering.
Ifølge oppfinnelsen festes støttekonstruksjonen til titankonstruksjonen mest fordelaktig ved hjelp av MIG- eller TIG-sveising. Som støttekonstruksjon kan anvendes avstivnin-ger, støtte- eller festeorganer av aluminium. According to the invention, the support structure is attached to the titanium structure most advantageously by means of MIG or TIG welding. Stiffeners, support or fastening elements made of aluminum can be used as a support structure.
Ved hjelp av framgangsmåten ifølge oppfinnelsenBy means of the method according to the invention
er det mulig å tilveiebringe et godt støtte for titankonstruksjonen under samtidig unngåelse av innviklede skrue- og boltforbindelser og støttekonstruksjonen kan festes direkte i titankonstruksjonen uten tilleggsører. Ved framgangsmåten ifølge oppfinnelsen er det mulig å framstille en enkel, lettstelt og billig forsterket titankonstruksjon. it is possible to provide a good support for the titanium structure while simultaneously avoiding complicated screw and bolt connections and the support structure can be attached directly to the titanium structure without additional lugs. With the method according to the invention, it is possible to produce a simple, easy-to-maintain and inexpensive reinforced titanium construction.
Ifølge oppfinnelsen fastsveises støttekonstruksjonen direkte i titankonstruksjonen ved hjelp av beskyttelsesgass-buesveising, fordelaktig med MIG- eller TIG-sveising. Ved strekkforsøk som er gjort med en sveiset prøvestav er det fastslått at sveisesømmens holdfasthet tilsvarer aluminiumens holdfasthet. Titankonstruksjonen eller deler av samme kan endog ved hjelp av beskyttelsesgass-buesveising påsveises aluminium,,-og på dette kan støttekonstruks jonen festes på vanlig måte. According to the invention, the support structure is welded directly into the titanium structure by means of protective gas arc welding, advantageously with MIG or TIG welding. In tensile tests carried out with a welded test rod, it has been established that the holding strength of the welding seam corresponds to the holding strength of the aluminium. The titanium structure or parts of it can even be welded to aluminium, using shielded gas arc welding, and the support structure can be attached to this in the usual way.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende med henvisning til tegningen, der The invention shall be described in more detail below with reference to the drawing, where
figur 1 viser et tverrsnitt av et delriss av veggenFigure 1 shows a cross-section of a section of the wall
i en titanbeholder, til hvilken det er føyd en forstivnings-flens i overensstemmelse med oppfinnelsen, in a titanium container, to which a stiffening flange has been added in accordance with the invention,
figur 2 viser et tverrsnitt av et delriss av en annen titanbeholder, til hvilken det i samsvar med oppfinnelsen er føyd en forsterkningsplate, figure 2 shows a cross-section of a partial view of another titanium container, to which a reinforcement plate has been added in accordance with the invention,
figur 3 viser et tverrsnitt av et delriss av en rørsammenføyning til en titanbeholder, til hvilken det ifølge oppfinnelsen er festet en forsterkningsring, og figure 3 shows a cross-section of a partial view of a pipe joint to a titanium container, to which, according to the invention, a reinforcement ring is attached, and
figur 4 viser et tverrsnitt av et delriss av en aluminiumsbeholder på hvis innside det ifølge oppfinnelsen er festet en titanforing. figure 4 shows a cross-section of a partial view of an aluminum container on the inside of which, according to the invention, a titanium liner is attached.
I figurene 1, 2 og 3 er forstivningsflensen, for-sterkningsskiven og forsterkningsringen 2 festet direkte i titanbeholderens vegg 1 ved hjelp av MIG- eller TIG-sveising 3. Takket være dette har det vært mulig å anvende betydelig tynnere veggtykkelse i titanbeholderen, hvilken avstøttes ved hjelp av forstivnings- eller støtteorganer som er framstilt av billigere metaller. In Figures 1, 2 and 3, the stiffening flange, the reinforcing disc and the reinforcing ring 2 are attached directly to the wall 1 of the titanium container by means of MIG or TIG welding 3. Thanks to this, it has been possible to use significantly thinner wall thickness in the titanium container, which is supported by means of stiffening or supporting means made of cheaper metals.
Den i figur 4 viste konstruksjon er ifølge oppfinnelsen framstilt ved at det i aluminiumsbeholderen 2 er tilveiebragt hull og at det på innsiden av aluminiumsbeholderen 2 er tilpasset en titanforing 1, hvilken er festet i aluminium-beholderen 2 ved hjelp av sveising, som utføres gjennom hullene i denne, såkalt proppsveising. På denne måte kan titanandelen i konstruksjonen.reduseres. According to the invention, the structure shown in figure 4 is produced in that holes are provided in the aluminum container 2 and that a titanium liner 1 is fitted to the inside of the aluminum container 2, which is fixed in the aluminum container 2 by means of welding, which is carried out through the holes in this case, so-called plug welding. In this way, the proportion of titanium in the construction can be reduced.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI792619A FI792619A (en) | 1979-08-22 | 1979-08-22 | SAETT ATT FOERSTAERKA EN TITANKONSTRUKTION MED EN STOEDKONSTRUKTION AV ANNAN METALL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO802262L true NO802262L (en) | 1981-02-23 |
Family
ID=8512847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO802262A NO802262L (en) | 1979-08-22 | 1980-07-25 | PROCEDURE FOR AA AMPLIFY A TITAN CONSTRUCTION WITH A SUPPORT STRUCTURE OF OTHER METAL |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5633195A (en) |
| CA (1) | CA1174290A (en) |
| DE (1) | DE3029959A1 (en) |
| FI (1) | FI792619A (en) |
| FR (1) | FR2463659B1 (en) |
| GB (1) | GB2057326B (en) |
| NO (1) | NO802262L (en) |
| SE (1) | SE444779B (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI65177C (en) * | 1981-05-07 | 1984-04-10 | Finnish Chemicals Oy | SAETT ATT FOGA ALUMINUM TILL TITAN GENOM SVETSNING OCH EN SVETSPRODUKT AOSTADKOMMEN HAERIGENOM |
| JPS58175883U (en) * | 1982-05-15 | 1983-11-24 | 川端 祥夫 | Spot welding electrode |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2761047A (en) * | 1954-01-11 | 1956-08-28 | North American Aviation Inc | Joining aluminum and aluminum alloy to titanium and titanium alloy |
| US2937262A (en) * | 1957-12-23 | 1960-05-17 | Thompson Ramo Wooldridge Inc | Method of attaching stud to titanium bodies |
| DE1164208B (en) * | 1959-11-27 | 1964-02-27 | Continental Titanium Metals Co | Fusion welded connection between steel as the base material and titanium or its alloys as the cladding layer |
| GB1127484A (en) * | 1966-02-25 | 1968-09-18 | Murgatroyds Salt & Chem | Improvements in or relating to electrolytic diaphragm cells |
| GB1125493A (en) * | 1966-03-24 | 1968-08-28 | Imp Metal Ind Kynoch Ltd | Improvements in or relating to anode assemblies of electrolytic cells |
| JPS5221111B2 (en) * | 1971-10-06 | 1977-06-08 | ||
| GB1522622A (en) * | 1975-01-30 | 1978-08-23 | Ici Ltd | Electrolytic cells |
| AU512160B2 (en) * | 1976-08-04 | 1980-09-25 | Imperial Chemical Industries Ltd | Vacuum bonded anode assembly |
| JPS5380343A (en) * | 1976-12-25 | 1978-07-15 | Kobe Steel Ltd | Welding method |
| FI58656C (en) * | 1978-06-06 | 1981-03-10 | Finnish Chemicals Oy | ELEKTROLYSCELL OCH SAETT ATT FRAMSTAELLA DENSAMMA |
-
1979
- 1979-08-22 FI FI792619A patent/FI792619A/en not_active Application Discontinuation
-
1980
- 1980-07-25 NO NO802262A patent/NO802262L/en unknown
- 1980-08-01 GB GB8025239A patent/GB2057326B/en not_active Expired
- 1980-08-07 DE DE19803029959 patent/DE3029959A1/en active Granted
- 1980-08-12 CA CA000358088A patent/CA1174290A/en not_active Expired
- 1980-08-20 SE SE8005849A patent/SE444779B/en not_active IP Right Cessation
- 1980-08-22 JP JP11489780A patent/JPS5633195A/en active Pending
- 1980-08-22 FR FR8018381A patent/FR2463659B1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8005849L (en) | 1981-02-23 |
| FR2463659B1 (en) | 1985-08-02 |
| FR2463659A1 (en) | 1981-02-27 |
| GB2057326A (en) | 1981-04-01 |
| FI792619A (en) | 1981-02-23 |
| JPS5633195A (en) | 1981-04-03 |
| DE3029959A1 (en) | 1981-03-12 |
| DE3029959C2 (en) | 1989-08-03 |
| GB2057326B (en) | 1983-03-02 |
| CA1174290A (en) | 1984-09-11 |
| SE444779B (en) | 1986-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6193145B1 (en) | Method for joining two parts of different kinds by heterogeneous butt welding, and uses thereof | |
| CN102699515A (en) | Welding deformation control fixture for welding of large-scale thin wall storage box structure and welding method | |
| NO802262L (en) | PROCEDURE FOR AA AMPLIFY A TITAN CONSTRUCTION WITH A SUPPORT STRUCTURE OF OTHER METAL | |
| FI65177C (en) | SAETT ATT FOGA ALUMINUM TILL TITAN GENOM SVETSNING OCH EN SVETSPRODUKT AOSTADKOMMEN HAERIGENOM | |
| KR890002972B1 (en) | Method of execution for lining using clad piece and clad piece | |
| US2109915A (en) | Tubular connection | |
| CN106953277B (en) | Supporting structure for direct-current wall bushing | |
| JPH071548Y2 (en) | Difficult-to-weld metal container | |
| CN106735801A (en) | Inner container of electric water heater barrel soldering tunnel type gantry stand | |
| US20080047221A1 (en) | Steel Frame Beam-Reinforcing Metal Fixture | |
| CN205869748U (en) | Novel aluminium alloy of new energy automobile battery case welding structure | |
| CN203901849U (en) | Composite material unit plate and composite material plate for being firmly combined with steel material | |
| FI80132B (en) | SAETT ATT FAESTA EN FOERSTA PLAOT VID EN ANDRA PLAOT, SAMT FAESTELEMENT FOER SAETTETS UTFOERANDE. | |
| CN109396622A (en) | A kind of variable polarity plasma arc welding arc wake flame water conservancy diversion tooling and welding method | |
| JPH0699274A (en) | Structure and method for joining piping of pressure vessel | |
| Rhode | Component test for simplified testing of hydrogen‐assisted delayed cold cracking of high‐strength, submerged arc‐welded offshore steel structures | |
| SU1540989A1 (en) | Method of arc welding of butt welds of thin-sheet elements | |
| CN211819816U (en) | Oil collecting tank for accessories in tower | |
| US4570813A (en) | Connection anchor for liner of cast iron pressure tank | |
| CN210413201U (en) | Bottom plate assembling and welding tool for manufacturing electrolytic cell shell | |
| CN113751841B (en) | Welding method for anchoring structure of anchor plate cable beam | |
| SU865907A1 (en) | Self-supported casing of blast furnace | |
| SU868028A1 (en) | Method and rack for mounting cylindrical shells | |
| GB898833A (en) | Titanium or zirconium lining structure | |
| SU118726A1 (en) | The method of installation of stern tube |