NO802232L

NO802232L - PROCEDURE FOR MANUFACTURING NEGATIVE OR POSITIVE FILMS SUITABLE FOR USE IN MANUFACTURE OF PRINT FORMS FOR MULTI COLOR PRINTING.

Info

Publication number: NO802232L
Application number: NO802232A
Authority: NO
Inventors: Vjatsjeslev Rovnjev
Original assignee: Bates As Ab
Priority date: 1980-07-24
Filing date: 1980-07-24
Publication date: 1980-04-09

Description

Den litografiske (offset) trykkemetode for flerfarvetrykkThe lithographic (offset) printing method for multi-colour printing

ved anvendelse av den såkalte farveseparasjonsteknikk omfatter generelt fotografering av den farveoriginal som skal reproduseres, gjennom farvefiltere for erholdelse av negativer med halvtoneut-trekk, dvs. de såkalte separasjonsnegativer. Som farveoriginal anvendes vanligvis et farvediapositiv som separeres på en vanlig film for separasjonsnegativ med et omfang av 1,6 - 1,8 og med en følsomhet av f.eks. 40 - 50 ASA, og av dette separasjonsnegativ lages så en rastrert avbildning på lithfilm. Urastrerte farve- . separasjonsnegativer fremstilt på den ovennevnte måte projiseres da med lys gjennom et raster og til en ny film . when using the so-called color separation technique, generally involves photographing the color original to be reproduced, through color filters to obtain negatives with halftone extraction, i.e. the so-called separation negatives. As a color original, a color slide is usually used which is separated on a normal film for a separation negative with a range of 1.6 - 1.8 and with a sensitivity of e.g. 40 - 50 ASA, and from this separation negative a rasterized image is then made on lithfilm. Unscreened color- . separation negatives produced in the above-mentioned manner are then projected with light through a screen and onto a new film.

Rasteret kan imidlertid også innføres i systemet ved å proji-sere farveoriginalen gjennom farvefilteret og et raster og på However, the grid can also be introduced into the system by projecting the color original through the color filter and a grid and on

en negativ film ("direct screening") slik at det fås et farve-.separasjonsnegativ med rastermønster som likeledes vil gjenfinnes a negative film ("direct screening") so that a color separation negative with a raster pattern is obtained which will likewise be found

i den ferdig trykkede kopi av originalen.in the fully printed copy of the original.

Ved f lerf arvetrykk fremstilles en trykkforrn for hver farve som skal trykkes. Ved trefarvetrykk er de anvendte trykkfarver gult, cyan og magenta, men vanligvis trykkes i fire farver hvor tilleggsfarven er sort som korreksjonsfarve, og farvene trykkes vanligvis, men ikke nødvendigvis, i denne rekkefølge. In the case of multi-colour heritage printing, a print pattern is produced for each color to be printed. In three-colour printing, the printing colors used are yellow, cyan and magenta, but usually four colors are printed where the additional color is black as a correction color, and the colors are usually, but not necessarily, printed in this order.

Ved den litografiske (offset) flerfarvetrykkeprosess fremstilles og utvikles således trykkformen med et avfotografert rastermønster, og dette rastermønstér overføres til deri ferdig trykkede kopi av originalen og vil utgjøre et fremmedelement i denne i forhold til originalen. Det er imidlertid ofte problemer med rastermetoden, spesielt ved anvendelse for hurtigtrykking av bildet da dette lett kan flyte sammen og bli uklart. For vanlige 4-farve/autoillustrasjoner for høytrykksaviser må det også av tekniske grunner anvendes et forholdsvis grovt raster, f.eks. med In the lithographic (offset) multi-colour printing process, the print form is thus produced and developed with a photographed raster pattern, and this raster pattern is transferred to the finished printed copy of the original and will constitute a foreign element in it in relation to the original. However, there are often problems with the raster method, especially when used for quick printing of the image as this can easily flow together and become unclear. For normal 4-colour/auto illustrations for letterpress newspapers, a relatively coarse grid must also be used for technical reasons, e.g. with

fra 20 til 24 linjer pr. lineær cm.from 20 to 24 lines per linear cm.

En velkjent, grunnleggende metode for reprodusering av farveoriginaler og som omfatter fremstilling av tre rastrerte farveseparasjonsnegativer og som overensstemmer med de tre primær-farver, og i visse tilfeller også et sort korreksjonsnegativ, er beskrevet f.eks. i US patentskrifter nr. 1 843 872 og nr. 1 885 725. A well-known, basic method for reproducing color originals and which includes the production of three screened color separation negatives and which correspond to the three primary colors, and in certain cases also a black correction negative, is described e.g. in US Patents No. 1,843,872 and No. 1,885,725.

Når dyptrykkcylindre for flerfarvetrykk skal fremstilles, er det også kjent fra farveseparasjonsnegativer å fremstille de tilsvarende farveseparasjonspositiver. Når separasjonsnegativer erholdt ved fotografering av originalen gjennom et rødt filter anvendes for fremstilling av separasjonspositivet, blir dette et cyanfarveseparasjonspositiv. Separasjonsnegativet erholdt ved fotografering av farveoriginalen gjennom et grønt filter, vil føre til et magentaseparasjonspositiv, og separasjonsnegativet erholdt ved fotografering av farveoriginalen gjennom et blått filter, vil føre til et gulseparasjonspositiv. Det fremstilles også gjerne et sort korreksjonspositiv fra det tilsvarende sorte farveseparasjonsnegativ, og den praktiske grunn til dette vil for-stås når det bemerkes at cyan-, magenta- og gultrykkfarver selv av den høyeste kvalitet ikke kombinerer under dannelse av nøy-tralt sort uaktet hva teorien her skulle tilsi. Korreksjons-positivet vil i praksis avhjelpe denne farvetoneuregelmessighet slik at når de tre farver kombineres, fås til slutt nøytralt sort. Det kan i denne forbindelse vises til britisk patentskrift When gravure cylinders for multi-colour printing are to be produced, it is also known from color separation negatives to produce the corresponding color separation positives. When separation negatives obtained by photographing the original through a red filter are used to produce the separation positive, this becomes a cyan color separation positive. The separation negative obtained by photographing the color original through a green filter will result in a magenta separation positive, and the separation negative obtained by photographing the color original through a blue filter will result in a yellow separation positive. A black correction positive is also often produced from the corresponding black color separation negative, and the practical reason for this will be understood when it is noted that cyan, magenta and yellow printing colors even of the highest quality do not combine to form neutral black regardless of what the theory here would suggest. The correction positive will in practice remedy this color tone irregularity so that when the three colors are combined, neutral black is finally obtained. In this connection, reference can be made to British patent documents

nr. 1 136 464. No. 1 136 464.

Hvert av de fire separasjonspositiver anvendes derefter for fremstilling av dyptrykkplatene som skal anvendes for flerfarve-trykkingen. Denne fremstilling av dyptrykkplater er velkjent innen teknikken og skal her ikke beskrives nærmere, men det kan vises til US patentskrift.nr. 3 179 519. Each of the four separation positives is then used to produce the intaglio plates to be used for the multi-colour printing. This production of gravure plates is well known in the art and will not be described in more detail here, but reference can be made to US patent no. 3,179,519.

Rundt i verden benyttes daglig trykkmetodene høytrykk (flekso-grafi, boktrykk), plantrykk (offset), dyptrvkk og silketr<y>kk. Vedrørende tonegjengivelsen er det en vesentlig forskjell mellom dyptrykksprosessen. oq de andre trykkmetodene, selv om de alle hittil har benyttet et såkalt raster. Around the world, the printing methods letterpress (flexography, letterpress), flat printing (offset), gravure printing and screen printing are used daily. Regarding the tone reproduction, there is a significant difference between the intaglio process. oq the other printing methods, even though they have all used a so-called grid so far.

I dyptrykk har dyptrykksrasteret som funksjon å oppdele trykkflaten i såkalte steg som bærer rakelen, dvs. kniven som skraper, fargen av trykkformens overflate, og i kopper som er farvetrans-porterende. Koppene or nedetset i trykkf ormen, og det er koppens etsede dybde som avgjør farvemengden og derved farvesjiktets tykkelse overført til papiret. Dette at farvepigmentenes konsentra-sjon varierer over trykkflaten og gir forskjellig lysabsorpsjon, kjennetegner det som kalles en ekte halvtone. De andre trykkmetodene kan bare overføre farvesjiktet i jevn tykkelse over hele trykkflaten. For å oppnå forskjellige toneverdier (varierende lysabsorpsjon) her, må man dele opp trykkflaten i meget små trykkend og-ikke trykkende partier, slik at de for øyet blandes til toneverdier. In gravure printing, the function of the gravure screen is to divide the printing surface into so-called steps that carry the squeegee, i.e. the knife that scrapes, the color of the printing form's surface, and into cups that are colour-transporting. The cups were etched in the printing form, and it is the cup's etched depth that determines the amount of color and thereby the thickness of the color layer transferred to the paper. The fact that the concentration of the color pigments varies over the printing surface and gives different light absorption characterizes what is called a true halftone. The other printing methods can only transfer the color layer in uniform thickness over the entire printing surface. In order to achieve different tonal values (varying light absorption) here, the print surface must be divided into very small oppressive and non-oppressive parts, so that for the eye they are mixed into tonal values.

Denne oppdeling skjer vanligvis- ved bruk av et såkalt autotypisk raster. Det finnes mange forskjellige typer og teknikker, men generelt kan man si at rasteret deler opp trykkbildet i store og.små punkter i relasjon til originalens toneverdier. Alle punktene har innbyrdes samme avstand, men antallet pr. cm<2>av-henger av rasterfinheten. Punktets størrelse oppgis i % av hel-dekkende flate og finheten i antall linjer pr. cm. Dess finere raster, dess bedre detaljgjengivelse ved gitt format, men det må velges ut fra trykktekniske hensyn og papirkvaliteten.Heri ligger noe av rasterteknikkons begrensning, nemlig at skarphet og detaljgjengivelse er avhengig av trykkteknikk og papirkvalitet. This division usually takes place - by using a so-called autotypical grid. There are many different types and techniques, but in general you can say that the raster divides the printed image into large and small points in relation to the tonal values of the original. All the points have the same distance from each other, but the number per cm<2> depends on the raster fineness. The size of the dot is given in % of the entire surface and the fineness in the number of lines per cm. The finer the raster, the better the detail reproduction for a given format, but it must be chosen based on printing technical considerations and the paper quality. Herein lies some of the limitation of the raster technique, namely that sharpness and detail reproduction are dependent on the printing technique and paper quality.

Hvis ikke farvetrykket i en flerfarveillustrasjon faller nøy-aktig opp-på hverandre,op<p>står en uskarphet i gjengivelsen son forstyrrer synsinntrykket meget. Dette kalles mispasning. Et autotypisk raster er som et rutenett og danner rasterpunkter i rette linjer med nøyaktig 90° vinkel. If the color print in a multi-colour illustration does not fall exactly on top of each other, there is a blur in the rendering which greatly disturbs the visual impression. This is called a mismatch. An autotypical raster is like a grid and forms raster points in straight lines at exactly 90° angles.

Ved sort/hvitt trykking stilles delte rutemønster i 45° vinkel i forhold til leserens øyne og er lite synlig. Trykkes to slike rute-mønstre over hverandre, kan man få en tydelig rutedannelse som kalles moiré. Dess mindre vinkel mellom linjene, dess tydeligere moiré og omvendt. Ved 30° avstand er effekten ikke synlig, men ved 4-farvetrykk kan ikke alle farvene oppnå 30° avstand. To farger må derfor legges i samme vinkel, eller noen med bare 15° vinkel, eller med 22,5° vinkel - og akseptere noe moiré i visse tilfeller. When printing in black and white, the split grid pattern is set at a 45° angle in relation to the reader's eyes and is barely visible. If two such grid patterns are printed on top of each other, you can get a clear grid formation called moiré. The smaller the angle between the lines, the clearer the moiré and vice versa. At 30° distance, the effect is not visible, but with 4-colour printing, not all colors can achieve 30° distance. Two colors must therefore be placed at the same angle, or some with only a 15° angle, or with a 22.5° angle - and accept some moiré in certain cases.

I dyptrykk er forholdet mellom steg og kopp gjerne lik 2:5, og med sugende farge flyter rastermønstret mer eller mindre ut, så her tar man ikke hensyn til rastervinkler. Den samme fordel oppnås ved den rasterløse farvetrykkteknikk som den foreliggende oppfinnelse angår. In gravure printing, the ratio between step and cup is usually equal to 2:5, and with absorbent ink the screen pattern flows more or less out, so screen angles are not taken into account here. The same advantage is achieved by the rasterless color printing technique to which the present invention relates.

Det tas ved oppfinnelsen sikte på å utvikle en fremgangsmåte ved fremstilling av negativer eller positiver som er egnede for anvendelse ved flerfarvetrykk under unngåelse av den kjente rasterteknikk. The invention aims to develop a method for the production of negatives or positives which are suitable for use in multi-colour printing while avoiding the known raster technique.

Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte ved frem- . stilling av negativer eller positiver som er egnede' for anvendelse ved flerfarvetrykk, omfattende benyttelse av en negativ film for farveseparasjon fra et farvepositiv som original, og fremgangsmåten er særpreget ved at det på en halvtonefilm av Pan-typen fremstilles et farveseparasjonsneqativ med et omfang på ikke over 1,0, hvoretter det på en halvtone orthofilm fremstilles en gråmaske fra separasjonsnegativet ved eksponering i kontakt med dette slik at gråmasken får et omfang på 40-80% av separasjonsnegativets omfang, hvorefter det på en lith orthofilm fremstilles The invention thus relates to a method by developing positioning of negatives or positives which are suitable for use in multi-colour printing, including the use of a negative film for color separation from a color positive as an original, and the method is characterized by the fact that a color separation negative is produced on a Pan-type halftone film with an extent of above 1.0, after which a gray mask is produced on a halftone orthofilm from the separation negative by exposure in contact with it so that the gray mask has an extent of 40-80% of the extent of the separation negative, after which a lith orthofilm is produced

et positiv ved eksponering gjennom en stabel som regnet fra lys-.kilden for belysning av stabelen og eksponering av lith orthofilmen, består av. a) en første lysdiffusjonsfolie eller -film som er matt på én side som vendes mot lyskilden,- a positive by exposure through a stack, calculated from the light source for lighting the stack and exposure of the lith orthofilm, consists of. a) a first light diffusion foil or film that is matte on one side facing the light source,-

b) gråmasken med filmhinnesiden vendt mot.lyskilden,b) the gray mask with the film side facing the light source,

c) eventuelt en andre diffusjonsfolie eller -film likeledes med den matte side vendt mot lyskilden, d) farveseparasjonsnegativet med filmhinnesiden vendt fra lyskilden, og e) lith orthofilmen - med filmhinnesiden vendt mot lyskilden, hvorefter det på en halvtoneorthofilm fremstilles en ny gråmaske fra positivet ved eksponering i kontakt med dette, slik at den nye gråmaske får et omfang av 30 - 40% av omfanget for positivet, hvorefter det på en lith orthofilm lages el. endelig negativ ved eksponering gjennom en ny stabel som regnet fra' lyskilden for belysning av stabelen og eksponering av lith orthofilmen består av f) den ytterligere gråmaske med filmhinnesiden vendt mot lyskilden, c) possibly a second diffusion foil or film likewise with the matte side facing the light source, d) the color separation negative with the film membrane side facing away from the light source, and e) the lith orthofilm - with the film membrane side facing the light source, after which a new gray mask is produced on a halftone orthofilm from the positive by exposure in contact with this, so that the new gray mask gets an extent of 30 - 40% of the extent of the positive, after which an electro is made on a lith orthofilm. final negative by exposure through a new stack that counts from the light source for illumination of the stack and exposure of the lith orthofilm consists of f) the additional gray mask with the film membrane side facing the light source,

g) positivet med filmhinnesiden vendt fra lyskilden, ogg) the positive with the film membrane side facing away from the light source, and

h) lith orthofilmen med filmhinnesiden vendt mot lys-h) lith orthofilm with the film membrane side facing the light

kilden,the source,

og som belyses slik at lith orthofilmen eksponeres i 85-90% av den nødvendige eksponeringstid, den ytterligere gråmaske fjernes fra stabelen, og lith orthofilmen eksponeres i 10-15% av den nødvendige eksponeringstid og den .eksponerte lith orthofilm fremkalles, fikseres, vaskes og tørkes på normal måte med erholdelse av et endelig negativ som eventuelt kan anvendes for fremstilling av et endelig positiv i kontakt på vanlig måte. and which is illuminated so that the lith orthofilm is exposed for 85-90% of the required exposure time, the additional gray mask is removed from the stack, and the lith orthofilm is exposed for 10-15% of the required exposure time and the exposed lith orthofilm is developed, fixed, washed and dried in the normal way to obtain a final negative which can possibly be used for the production of a final positive in contact in the usual way.

De ved den foreliggende fremgangsmåte erholdte negativer og positiver kan brukes for å overføres til trykkformer for alle eksisterende trykkmetoder,.dvs. høytrykk, dyptrykk (intaglio), flattrykk (offset, litografi) og silketrykk (screen printing). The negatives and positives obtained by the present method can be used to be transferred to printing forms for all existing printing methods, i.e. letterpress printing, gravure printing (intaglio), flat printing (offset, lithography) and silk printing (screen printing).

Hvis det er ønsket å fremstille et positiv fra det endelige negativ, f.eks. for å lage et "Cromalin"-prøvetrykk, If it is desired to produce a positive from the final negative, e.g. to make a "Cromalin" proof,

lages dette i kontakt med negativet på vanlig måte.this is made in contact with the negative in the usual way.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen utføres for fremstilling av et negativ for hver farve som skal anvendes ved fler-farvetrykkingen. For 4-farvetrykk fremstilles således et farveseparasjonsnegativ fra farveoriginalen, som fortrinnsvis er et farvediapositiv, men som også kan'være en refleksoriginal (kopifarve), ved eksponering gjennom hhv. et rødt filter, et grønt filter og. et .blått filter, og dessuten fremstilles også et sort The method according to the invention is carried out to produce a negative for each color to be used in the multi-colour printing. For 4-colour printing, a color separation negative is thus produced from the color original, which is preferably a color slide, but which can also be a reflex original (copy colour), by exposure through or a red filter, a green filter and. a blue filter, and a black one is also produced

■ korreksjonsnegativ.■ correction negative.

For fremstilling av farveseparasjonsnegativene ved den foreliggende fremgangsmåte anvendes som nevnt halvtonefilmer av Pan-typen, vanligvis med .en ASA-verdi på 40 - 50'. Dersom en forholdsvis grov korndannelse eller krystalldannelse på farve.-separasjonsnegativet er ønsket, bør Pan-filmer med høyere ASA-verdier benyttes.. De anvendbare filmer av Pan-typen forfarvese-parasjonsnegativenekan således ha'en så høy følsomhet som 100-1200 ASA. Det er imidlertid vanskelig å fastslå noen bestemt nedre og øvre grense for de ASA-verdier som de for fremstilling av farVc separasjonsnegativene anvendte Pan-filmer kan ha. Desto høyere følsomhet filmen har, desto grovere krystaller vil dannes på farveseparasjonsnegativet under ellers like betingelser. As mentioned, halftone films of the Pan type, usually with an ASA value of 40 - 50', are used for the production of the color separation negatives in the present method. If a relatively coarse grain formation or crystal formation on the color separation negative is desired, Pan films with higher ASA values should be used. The applicable films of the Pan-type pre-color separation negatives can thus have a sensitivity as high as 100-1200 ASA. However, it is difficult to determine any definite lower and upper limit for the ASA values that the Pan films used for the production of the farVc separation negatives can have. The higher the sensitivity of the film, the coarser crystals will form on the color separation negative under otherwise equal conditions.

Det er imidlertid et krav til farveseparasjonsnegativet at dets toneomfang (gradasjon) ikke må overstige 1,0, og helst skal toneomfanget ikke være over ca. 0,8. Dette er. et omfang som ligger betraktelig lavere enn det vanlige omfang (1,6-1,8) However, it is a requirement for the color separation negative that its tonal range (gradation) must not exceed 1.0, and ideally the tonal range should not exceed approx. 0.8. This is. a range that is considerably lower than the usual range (1.6-1.8)

for farveseparasjonsnegativer for senere anvendelsefor color separation negatives for later use

i forbindelse med flerfarvetrykking med raster. De ved den foreliggende fremgangsmåte fremstilte farveseparasjonsnegativer har således en bløt gradasjon som innebærer at kornområdet på disse farveseparasjonsnegativer er sterkt utvidet i forhold til kornområdet på vanlige farveseparasjonsnegativer med hard gradasjon. Dette utvidede kornområde er av sterk betydning for erholdelse av et endelig negativ eller positiv som ved reproduksjon på trykkformer gjør at disse kan anvendes for f lerfarvetrykking uten anvendelse av et raster. in connection with multi-colour printing with raster. The color separation negatives produced by the present method thus have a soft gradation which means that the grain area on these color separation negatives is greatly expanded in relation to the grain area on ordinary color separation negatives with hard gradation. This extended grain area is of great importance for obtaining a final negative or positive which, when reproduced on printing forms, means that these can be used for multi-colour printing without the use of a screen.

Betingelsene som anvendes ved fremstilling av farveseparasjonsnegativene varierer med følsomheten for den anvendte halvtonefilm av Pan-typen. For erholdelse av grove korn på disse filmer gjelder generelt at filmer med høyere ASA-verdi gir grovere korn/krystall ved ellers like betingelser. Videre vil en øket temperatur i fremkallingsvæsken (ved fremkalling av farveseparasjonsnegativene) gi grovere korn. En normal temperatur i fremkallingsvæsken er ca. 20°C, men den kan økes til 24-28°C og opp til 30°C.. Ennvidere vil en øket skylletid i vann av de fremkalte og fikserte separasjonsfilmer gi grovere korn, på samme måte som høyere temperatur (maks. opp til 40°C) og følgelig kortere tørketid for de skyllede filmer. En normal skylletid i vann er ca. 10 min, men den kanøkes opp till/2 time og endog opp til 1 time. The conditions used in the production of the color separation negatives vary with the sensitivity of the Pan-type halftone film used. For obtaining coarse grains on these films, it generally applies that films with a higher ASA value give coarser grains/crystals under otherwise equal conditions. Furthermore, an increased temperature in the developing liquid (when developing the color separation negatives) will produce coarser grains. A normal temperature in the developing liquid is approx. 20°C, but it can be increased to 24-28°C and up to 30°C.. Furthermore, an increased rinsing time in water of the developed and fixed separation films will produce coarser grains, in the same way as a higher temperature (max. up to 40°C) and consequently shorter drying time for the rinsed films. A normal rinsing time in water is approx. 10 minutes, but it can be increased to/2 hours and even up to 1 hour.

En anvendelse.av ett eller flere av disse virkemidler for å få grovere korndannelse er f.eks. aktuelt ved fremstilling av filmer som skal anvendes for reproduksjon på trykkplater for avis-trykking, dvs. høytrykksrotasjon, hvor normal rasterfinhet ikke bør overstige 24 linjer pr. lineær cm. An application of one or more of these tools to obtain coarser grain formation is e.g. applicable when producing films to be used for reproduction on printing plates for newspaper printing, i.e. high-pressure rotation, where normal raster fineness should not exceed 24 lines per linear cm.

Som et eksempel kan det nevnes- at ved anvendelse av en halvtonefilm av Pan-type med -en ASA-verdi på ca. 40 for frem stilling av farveseparasjonsnegativene, vil en temperatur i fremkallingsvæsken (med papirfremkaller) av 20 - 30°C være egnet. Etter fremkallingen fikseres filmen, og den fikserte film skylles derefter med vann. Denne skylling kan for en film av den nevnte ASA-verdi utføres i opp til 1. time. Efter skyllingen skal separas jonsnegativene tørkes under støvfrie betingelser og jevn luft-sirkulasjon, og dette kan mest bekvemt utføres i et tørkeskap. Temperaturen i tørkeskapet bør ikke overskride 40°C og bør helst ligge mellom 30 og 40°C.'Generelt gjelder det som nevnt at jo hurtigere tørking, dvs. jo høyere temperaturen er, desto grovere korn fås det på filmen. Hvis imidlertid en temperatur på over 40°C anvendes, kan dette innvirke uheldig på filmens dimensjonsstabilitet og dette er uønsket da alle de beskrevne trinn for den foreliggende fremgangsmåte må utføres i strengt register og med god vakuumkontakt. En tørketid av ca. 10 minutter ved ca. 35-40°C har vist seg å være en velegnet tørketid for farveseparasjonsnegativene. As an example, it can be mentioned that when using a Pan-type halftone film with an ASA value of approx. 40 for developing the color separation negatives, a temperature in the developing liquid (with paper developer) of 20 - 30°C will be suitable. After development, the film is fixed, and the fixed film is then rinsed with water. For a film of the mentioned ASA value, this rinsing can be carried out for up to 1 hour. After rinsing, the separated ion negatives must be dried under dust-free conditions and uniform air circulation, and this can most conveniently be carried out in a drying cabinet. The temperature in the drying cabinet should not exceed 40°C and should preferably lie between 30 and 40°C.'Generally, as mentioned, the faster the drying, i.e. the higher the temperature, the coarser the grain obtained on the film. If, however, a temperature of over 40°C is used, this can have an adverse effect on the film's dimensional stability and this is undesirable as all the described steps for the present method must be carried out in strict register and with good vacuum contact. A drying time of approx. 10 minutes at approx. 35-40°C has proven to be a suitable drying time for the color separation negatives.

Farveseparasjonsnegativet vil for et trenet øye ikke fremstå som et vanlig farveseparasjonsnegativ, men vil vise at krystalldannelsen er mer markert på dette særlig ved endene på den aktuelle gråskala,enn på et farveseparasjonsnegativ fremstilt på vanlig måte. Mellom de relativt grove sølvkrystaller på farveseparasjonsnegativene finnes lysgjennomslippbare åpninger eller luker som er av betydning for sverting av<p>ositivene som skal fremstilles fra • farveseparasjonsnegativene. The color separation negative will not appear to a trained eye as an ordinary color separation negative, but will show that the crystal formation is more marked on this, especially at the ends of the gray scale in question, than on a color separation negative produced in the usual way. Between the relatively coarse silver crystals on the color separation negatives there are light-permeable openings or hatches which are important for blackening the<p>ositives to be produced from • the color separation negatives.

Disse luker skal overføres til filmen for positiveneThese hatches must be transferred to the film for the positives

som sorte prikker (som er punkter som efter overføring til de respektive trykkformer vil tjene som trykkelementer på linje med. rasterelementene)., og som film for positivene anvendes as black dots (which are points which, after being transferred to the respective print forms, will serve as print elements in line with the raster elements), and as film for the positives are used

en meget hard film av lith-typen, f .eks. av typen "Orto Sakura OS", og det er viktig at alle luker overføres til den harde film slik at de blir like sterke, men selvfølgelig varierende i størrelse og grupperinger. a very hard film of the lith type, e.g. of the "Orto Sakura OS" type, and it is important that all hatches are transferred to the hard film so that they are equally strong, but of course varying in size and groupings.

Fremstillingen av gråmasken fra de erholdte farveaepara - sjonsnegativer er et viktig trekk ved den foreliggende oppfinnelse. Som kjent kan en avbildnings toneomfahg ("density range") finnes ved•å måle den såkalte densitet for bildets nest mørkeste og nest lyseste punkt og subtrahere disse verdier. Som et eksempel på egnede omfang for de fire separasjonsnegativer gult, rødt, blått og sort fremstilt ifølge den foreliggende fremgangsmåte kan de følgende omfang angis med deres tilhørende D-verdier: The production of the gray mask from the obtained color separation negatives is an important feature of the present invention. As is known, an image's tonal range ("density range") can be found by measuring the so-called density for the second darkest and second lightest point of the image and subtracting these values. As an example of suitable scopes for the four separation negatives yellow, red, blue and black produced according to the present method, the following scopes can be indicated with their associated D values:

Gult 1,12 - 0,45 = 0,67 (omfanget)Yellow 1.12 - 0.45 = 0.67 (extent)

Rødt 1,21 - 0,43 = 0,78 Red 1.21 - 0.43 = 0.78

Blått 1,02 -0,26 = 0,76 Blue 1.02 -0.26 = 0.76

Sort 1,14 - 0,40 = 0/74 Black 1.14 - 0.40 = 0/74

Disse farveseparasjonsnegativer er såkalte "flate" negativer. For å få en harmonisk bygget gråtone (i form av svertede krystaller på ..positivet) tilpasses qrnniaskcn ved den foreliggende fremgangsmåte i forhold til det respektive separasjonsnegativs omfang (40 - 80% av dette). Den høyeste prosentverdi gis som regel gråmasken for det farveseparasjonsnegativ som i henhold til farveoriginalen representerer den viktigste farve, mens gråmasken for det sorte separasjons negativ gis den laveste verdi. Generelt gjelder at jo høyere maskeprosenten er, desto rikere vil toneskalaen bli, og vice versa. These color separation negatives are so-called "flat" negatives. In order to obtain a harmoniously constructed gray tone (in the form of blackened crystals on the positive), the qrniaskcn is adapted in the present method in relation to the extent of the respective separation negative (40 - 80% of this). The highest percentage value is usually given to the gray mask for the color separation negative which, according to the color original, represents the most important color, while the gray mask for the black separation negative is given the lowest value. In general, the higher the mask percentage, the richer the tonal scale will be, and vice versa.

Maskefremstillingen er avhengig av høy renhet og jevn fremkalling og bør utføres på følgende måte: •En halvtone orthofilm legges med filmhinnesiden opp. The mask production depends on high purity and uniform development and should be carried out in the following way: •A halftone orthofilm is placed with the film membrane side up.

Faryeseparasjonsnegativet legges over denne med filmhinnesiden vendt ned. Punktbelysning anvendes for eksponering av haIvtoneorthofilmen gjennom farveseparasjonsnegativet. The Farye separation negative is placed over this with the film membrane side facing down. Point lighting is used for exposure of the haIvtone orthofilm through the color separation negative.

Den eksponerte maskefilm legges i rent vann som bør haThe exposed mask film is placed in clean water that should have

samme temperatur som fremkallervæsken. Efter gjennombløting av emulsjonen (10-15 sekunder) anbringes den eksponerte maskefilm i fremkallervæsken som skal være normal eller litt bløtere enn normal (alt efter originalens art). Fremkallingen finner sted under stadig bevegelse (agitering) i 1-3 minutter (alt efter originalens art. og separasjonsnegativéts kontrast), hvorefter den fremkalte film så raskt som mulig legges i stoppebad. same temperature as the developer liquid. After soaking through the emulsion (10-15 seconds), the exposed mask film is placed in the developer liquid, which should be normal or slightly softer than normal (depending on the nature of the original). The development takes place under constant movement (agitation) for 1-3 minutes (depending on the nature of the original and the contrast of the separation negative), after which the developed film is placed in a stopping bath as quickly as possible.

Efter noen sekunder i stoppebadet legqes filmen i et fikseringsbad med noen bevegelse i de første sekunder (den vanlige fremgangsmåte). Derefter foretas normal skylling i vann og normal tørking i tørkeskap. After a few seconds in the stopping bath, the film is placed in a fixing bath with some movement for the first few seconds (the usual procedure). Normal rinsing in water and normal drying in a drying cabinet are then carried out.

Den endelige maske skal være ren og meget jevnt fremkalt. The final mask should be clean and very evenly developed.

Ingen områder må være skjoldete, for ved hjelp av masken skal et "raster" i form av krystaller lages ved den påfølgende stabeleksponering. No areas must be shielded, because with the help of the mask, a "raster" in the form of crystals must be created during the subsequent stack exposure.

For alle faser ved den foreliggende fremgangsmåte kan det anvendes filmer fra forskjellige produsenter (Kodak, Agfa, DuPont, Sakura etc.). Foreliggende fremgangsmåte er altså ikke avhengig av anvendelse av spesielle produsenters filmer, men den mer spesifikke beskrivelse som her er gitt, er basert på at det er blitt anvendt: For all phases of the present method, films from different manufacturers (Kodak, Agfa, DuPont, Sakura etc.) can be used. The present method is therefore not dependent on the use of special manufacturers' films, but the more specific description given here is based on the fact that it has been used:

a) Agfa Geavart Pan-filmer for separasjonenea) Agfa Geavart Pan films for the separations

b) Kodak halvtone orthofilm ("gravure" film) for gråmaskene c) Sakura Lith orthofilm for positivene/de endelige negati b) Kodak halftone orthofilm ("gravure" film) for the gray masks c) Sakura Lith orthofilm for the positives/final negatives

Ved anvendelse av andre filmrnerker må det eksperimenteres When using other film types, experimentation must be done

noe til man er blitt fortrolig med filmenes "personlige karakter". Når gråmaskene er blitt fremstilt med det ønskede omfang i forhold til de respektive farveseparasjonsnegativers omfang, anvendes disse ved fremstillingen av de tilsvarende positiver på lith orthofilmen ved den foreliggende stabeleksponering. Stabelen må sentraliseres efter lyskilden da det ellers vil oppstå relieffvirkning. Det må selvfølgelig også være god vakuumkontakt mellom de forskjellige komponenter i stabelen. Denne gis den nødvendige eksponering. Hvis det er ønsket å øke kontrasten, kan den øverste diffusjonsfolie hår to diffusjonsfolier anvendes) og gråmasken fjernes, for derefter å gi resten av stabelen ytterligere eksponering i f.eks. 5-8% av den samlede eksponeringstid. Når bare éh diffusjonsfolie anvendes, f jei bare gråmasken før den restlige eksponering. Bruk av to diffusjonsfolier kan forårsake en relieffeffekt. something until you have become familiar with the films' "personal character". When the gray masks have been produced with the desired extent in relation to the extent of the respective color separation negatives, these are used in the production of the corresponding positives on the lith orthofilm in the present stack exposure. The stack must be centralized according to the light source, otherwise a relief effect will occur. There must of course also be good vacuum contact between the various components in the stack. This is given the necessary exposure. If it is desired to increase the contrast, the top diffusion foil (two diffusion foils can be used) and the gray mask is removed, to then give the rest of the stack additional exposure in e.g. 5-8% of the total exposure time. When only one diffusion foil is used, f jei only the gray mask before the remaining exposure. Using two diffusion foils can cause a relief effect.

Ved fremkallingen av lith orthofilmen anvendes en lith fremkaller. Det anbefales å agitere i den første 1/4 av frem-. kallingstiden, for derefter å fremkalle videre i såkalt stille When developing the lith orthofilm, a lith developer is used. It is recommended to agitate in the first 1/4 of the forward. the summoning time, to then summon further in so-called silence

bad (ubevegelig). Krystalldannelsen kan da lett iakttas, men man skal være.svært varsom på slutten av fremkallingen fordi prosessen da skjer meget raskt og det er om å gjøre at kontrollen;ikke mistes, med krystalldannelsen. Når' krystalldannelsen erfaringsmessig er tilfredsstillende, anbringes filmen i stoppebad for hurtig stansing av prosessen.' Derefter fikseres, skylles og tørkes filmen på normal måte. bathroom (immobile). The crystal formation can then be easily observed, but one must be very careful at the end of the development because the process then happens very quickly and it is important to ensure that control is not lost with the crystal formation. When the crystal formation is satisfactory according to experience, the film is placed in a stopping bath to quickly stop the process. The film is then fixed, rinsed and dried in the normal way.

Anvendelsen av diffusjonsbelysning ved eksponeringen av filmen for positivet er et vesentlig trekk ved den foreliggende oppfinnelse. Som dif f us jonsf o-lie eller -film kan en "tracing film" av polyester eller en lignende film anvendes. Diffusjonsfolien tjener til å omdanne det' direkte lys til diffust lys og sørger for at lyset spres i alle retninger. Under slikt lys aksentueres krystallenes lysabsorberende og -spredende evne på separasionsne<q>ativet slik at det fås en. eksponerinq av positivfilmen som er jevnt fordelt over hele toneskalaen. The use of diffusion lighting in the exposure of the film to the positive is an essential feature of the present invention. A "tracing film" made of polyester or a similar film can be used as a diffusion foil or film. The diffusion film serves to convert direct light into diffused light and ensures that the light is spread in all directions. Under such light, the crystals' light-absorbing and -scattering ability is accentuated on the separation<q>ative so that a exposure of the positive film which is evenly distributed over the entire tone scale.

Efter fremstillingen av positivet vil det fremgåAfter the production of the positive, it will appear

at alle toneoverganger på dette vil bestå av svertningspunkter som tilsvarer lukene mellom sølvkrystallene på det tilsvarende that all tonal transitions on this will consist of blackening points that correspond to the gaps between the silver crystals on the corresponding

farveseparasjonsnegativ. Høylyspartiene på disse positivercolor separation negative. The highlights on these positives

er så svake (utilstrekkelig svertet) at de ville bli "drept" ved en normal eksponering på en ny lithfilm. For å beskytte disse høylyspartier og overføre disse til det endelige ne<q>ativ må det lages en ny gråmaske på en halvtone orthofilm slik at denne nye gråmaske får et omfang av 30-4 0% av omfanget for det " krystalliserte" positiv. Selve fremstillingen av denne maske er ikke kritisk, og den kan kontrolleres visuelt. are so weak (insufficiently blackened) that they would be "killed" by a normal exposure on a new lith film. In order to protect these highlights and transfer them to the final negative, a new gray mask must be made on a halftone orthofilm so that this new gray mask has an extent of 30-40% of the extent of the "crystallized" positive. The production of this mask itself is not critical, and it can be checked visually.

Den nye gråmaske anvendes derefter for eksponering av en- ny lith orthofilm gjennom, beregnet fra lyskilden, en ny stabel bestående av den nye gråmaske med hinnesiden vendt mot lyskilden, det ■ krystalliserte positiv med hinnesiden The new gray mask is then used for exposure of a new lith orthofilm through, calculated from the light source, a new stack consisting of the new gray mask with the membrane side facing the light source, the ■ crystallized positive with the membrane side

vendt fra lyskilden og den nye lilh orthofilm med hinne-facing away from the light source and the new lilh orthofilm with membrane

siden vendt mot lyskilden. Det må igjen sørges for god vakuumkontakt og at motivet er sentrert i forhold til lyskilden. side facing the light source. It must again be ensured that there is good vacuum contact and that the subject is centered in relation to the light source.

Denne stabel eksponeres slik at 85-90% av hele belysningstiden for denne eksponeringsfase vies til skyggene og mellom-partiene på positivet. Derefter fjernes gråmasken, This stack is exposed so that 85-90% of the entire exposure time for this exposure phase is devoted to the shadows and intermediate parts of the positive. The gray mask is then removed,

og resten av stabelen eksponeres i de gjenværende 10-15% av belysningstiden for de vare krystallers skyld (alt efter den ønskede kontrast). Jo mer det eksponeres med gråmasken, desto fler detaljer fås i høylyspartiene. På denne måte kan det sies at den nye gråmaske er en kontrastkontrollerende maske. and the rest of the stack is exposed for the remaining 10-15% of the exposure time for the sake of the crystals (depending on the desired contrast). The more it is exposed with the gray mask, the more detail is obtained in the highlights. In this way, it can be said that the new gray mask is a contrast-controlling mask.

Efter at den eksponerte .lith orthofilm er blittAfter the exposed .lith orthofilm has become

fremkalt, fiksert, skyllet og tørket på normal måte, fås et endelig -negativ hvor lukene .mellom developed, fixed, rinsed and dried in the normal way, a final negative is obtained where the gaps between

svertningspunktene på negativet er klare og "sunne" nokthe blackening points on the negative are clear and "healthy" enough

over hele toneskalaen for originalen til at de kan overføres foto- over the entire tonal scale of the original so that they can be transferred photo-

mekanisk til trykkformer for en hvilken som helst trykkmetode. mechanical to printing forms for any printing method.

Ifølge en utførelsesform av den foreliggende oppfinnelseAccording to one embodiment of the present invention

kan det istedenfor lith orthofilmen for fremstilling av positivet fra farveseparasjonsnegativet anvendes en såkalt "duplication" film for eksponering i kontakt med farveseparasjonsnegativet. Det fås da efter eksponering, fremkalling, fiksering, skylling og tørking av "duplication"-filmen direkte et "utkrystallisert" negativ som derefter kan anvendes for fremstilling av et positiv som da utgjør sluttproduktet ved fremgangsmåten. Fordelen ved å anvende en slik "duplication"-film er at fremstillingen av den andre gråmaske kan sløyfes og at det som sluttprodukt erholdte positiv kan anvendes direkte for fremstilling av et "Cromalin" prøvetrykk, dvs. at det for et slikt prøvetrykk spares en operasjon (vending av negativ, til positiv). Det er også en fordel ved denne utførelses-form hvis trykkeriet anvender seg av positiver for overføring til trykkformen. Derved spares også vending av negativet erholdt ved den første utførelsesform av den foreliggende fremgangsmåte, til et positiv. Slike."duplication"-filmer er tilgjengelige fra instead of the lith orthofilm for producing the positive from the color separation negative, a so-called "duplication" film can be used for exposure in contact with the color separation negative. After exposure, development, fixation, rinsing and drying of the "duplication" film, a "crystallized" negative is then obtained directly which can then be used to produce a positive which then constitutes the final product of the process. The advantage of using such a "duplication" film is that the production of the second gray mask can be skipped and that the positive obtained as a final product can be used directly for the production of a "Cromalin" test print, i.e. that an operation is saved for such a test print (reversal of negative, to positive). It is also an advantage of this embodiment if the printing house uses positives for transfer to the printing form. This also saves turning the negative obtained in the first embodiment of the present method into a positive. Such "duplication" films are available from

flere av de større filmleverandører.several of the larger film suppliers.

Prinsippene ved den første utførelsesform av den foreliggende fremgangsmåte er at The principles of the first embodiment of the present method are that

1) Det fremstilles farveseparasjonsnegativ med bløt gradasjon, dvs. med lavt omfang ("flate" filmer) som innebærer et vidt kornområde på filmen (i motsetning til hardkontrastnegativer). 2) Det fremstilles en gråmaske med et begrenset omfang i forhold til farveseparasjonsnegativet for å sikre en skånsom overføring av lukene mellom kornene på farveseparasjonsnegativet som svertede områder på lith orthofilmen som anvendes for fremstilling av det "krystalliserte" positiv. 3) Det fremstilles et "krystallisert" positiv hvor lukene mellom krystallene på det- tilsvarende farveseparasjonsnegativ er overført slik at de blir like sterke, men varierende i størrelse og grupperinger. 4) Det fremstilles en ny gråmaske med redusert omfang i for hold til det angjeldende positiv for å•beskytte høylyspartiene på positivet og gjøre del; mulig å overføre disse til det endelige negativ ved eksponering av en film for det endelige negativ gjennom positivet. Prinsippene ved den annen utførelsesform av den foreliggende fremgangsmåte er de samme som for den første utførelsesform av den foreliggende fremgangsmåte hva gjelder de ovennevnte trinn 1) og trinn 2), men med den selvfølgelige forandring for trinn 2) 's vedkommende at lukene mellom kornene på farveseparasjonsnegativet ikke' skal overføres som svertede områder på "duplication"-filmen da denne selvfølgelig efter eksponering, fremkalling,, fiksering, skylling og tørking skal utgjøre en direkte kopi av farveseparasjonsnegativet, men med en mer veldefinert krystall-danhelse og bedre avgrensede klare luker mellom krystallene i forhold til på farveseparasjonsnegativet. I trinn 3) for denne annen utførelsesform av den foreliggende fremgangsmåte fremstilles således et "krystallisert" negativ som representerer en kopi av det' anvendte farveseparasjonsnegativ, men hvor krystallene på negativet og lukene mellom disse er mer utpreget og veldefinerte enn på farveseparasjonsnegativet. I trinn 4) av denne annen utførelses-form. av den foreliggende fremgangsmåte fremstilles et endelig positiv ved eksponering av en film for det endelige positiv gjennom det "krystalliserte" negativ (erholdt på "duplication"-filmen) med eller uten anvendelse av en gråmaske. 1) A color separation negative is produced with soft gradation, i.e. with a low extent ("flat" films) which implies a wide grain area on the film (in contrast to hard contrast negatives). 2) A gray mask is produced with a limited extent in relation to the color separation negative to ensure a gentle transfer of the gaps between the grains on the color separation negative as blackened areas on the lith orthofilm used to produce the "crystallized" positive. 3) A "crystallized" positive is produced where the gaps between the crystals on the corresponding color separation negative have been transferred so that they are equally strong, but varying in size and groupings. 4) A new gray mask is produced with a reduced extent in the lining hold onto the relevant positive to•protect the highlights on the positive and make part; possible to transfer these to the final negative wood exposure of a film to the final negative through the positive. The principles of the second embodiment of the present method are the same as for the first embodiment of the present method as regards the above-mentioned steps 1) and step 2), but with the obvious change for step 2) that the gaps between the grains on The color separation negative must not be transferred as blackened areas on the "duplication" film, as this, after exposure, development, fixing, rinsing and drying, must of course constitute a direct copy of the color separation negative, but with a more well-defined crystal structure and better defined clear gaps between the crystals in relation to on the color separation negative. In step 3) for this second embodiment of the present method, a "crystallized" negative is thus produced which represents a copy of the used color separation negative, but where the crystals on the negative and the gaps between these are more distinct and well defined than on the color separation negative. In step 4) of this second embodiment. of the present method, a final positive is prepared by exposing a film of the final positive through the "crystallized" negative (obtained on the "duplication" film) with or without the use of a gray mask.

De forskjellige trinn av den første utførelsesform av den foreliggende fremgangsmåte er vist skjematisk på Fig. 1. Det fremgår av denne at i trinn I gjennomlyses et farvediapositiv 1 gjennom et farvefilter 2 på den negative separasjonsfilm 3. I The various steps of the first embodiment of the present method are shown schematically in Fig. 1. It appears from this that in step I a color slide 1 is exposed through a color filter 2 onto the negative separation film 3. I

trinn II gjennomlyses det erholdte farveseparasjonsnegativ 3 mot gråmaskefilmen 4 med filmhinnene på de to filmer vendt mot hverandre. I trinn III gjennomlyses anordnet i rekkefølge en diffusjonsfolie 5 med mattsiden vendt opp, den erholdte gråmaske 4, en andre diffusjonsfilm (valgfritt) 6 også med mattsiden vendt opp, og farveseparasjonsnegativet 3 mot den positive lith orthofilm 7. I trinn Illa som er valgfritt, er den første diffusjonsfolie 5 og gråmasken 4 fjernet, og den positive lithfilm eksponeres i den. resterende del av eksponeringstiden gjennom den andre dif-fus jonsfolie 6 og farveseparasjonsnegativet 3 . I trinn IV fremstilles en gråmaske 8 fra positivet 7, og i trinn V foretas stage II the obtained color separation negative 3 is exposed to the gray mask film 4 with the film membranes of the two films facing each other. In step III, a diffusion foil 5 with the matte side facing up, the obtained gray mask 4, a second diffusion film (optional) 6 also with the matte side facing up, and the color separation negative 3 against the positive lith orthofilm 7 are illuminated in order. In step Illa, which is optional, the first diffusion foil 5 and the gray mask 4 are removed, and the positive lith film is exposed in it. remaining part of the exposure time through the second diffusion foil 6 and the color separation negative 3 . In step IV, a gray mask 8 is produced from the positive 7, and in step V is carried out

den hovedsakelige eksponering av en ny lith orthofilm 10 gjennom the main exposure of a new lith orthofilm 10 through

. gråmasken 8 og positivet 7. I trinn Va foretas efter fjernelse. the gray mask 8 and the positive 7. In step Va is done after removal

av gråmasken 8 den restlige eksponering av den nye lithfilm 10 gjennom positivet 7. Denne prosess utføres for fremstilling av hvert endelig negativ i avhengighet av antall farver for den på-følgende flerfarvetrykkeprosess som de endelige negativer skal anvendes for. Ved den foreliggende fremgangsmåte' legges de forskjellige filmer og diffusjonsfolier mot hverandre flate mot flate og i kontakt i de forskjellige trinn. På.tegningen representerer den uskraverte del av filmene disses filmhinnesider. of the gray mask 8 the remaining exposure of the new lith film 10 through the positive 7. This process is carried out for the production of each final negative depending on the number of colors for the subsequent multi-colour printing process for which the final negatives are to be used. In the present method, the different films and diffusion foils are laid flat against each other and in contact in the various steps. The drawing represents the unshaded part of the film's film sides.

De forskjellige trinn av den annen utførelsesform av den foreliggende fremgangsmåte er vist skjematisk på Fig. 2. På denne er de samme filtere, diffusjonsfolier og filmer som er anvendt for den første utførelsesform som vist på Fig. 1, betegnet med de samme henvisningstall. Den annen utførelsesform av den foreliggende fremgangsmåte som vist på Fig. 2 er således identisk med den første utf ørelsesf orm som vist på Fig. 1 til og med trinn II. I trinn III eksponeres imidlertid en "duplication"-film 11 gjennom en stabel som forøvrig er anordnet som vist i trinn III på Fig. 1. The various steps of the second embodiment of the present method are shown schematically in Fig. 2. On this, the same filters, diffusion foils and films used for the first embodiment as shown in Fig. 1 are denoted by the same reference numbers. The second embodiment of the present method as shown in Fig. 2 is thus identical to the first embodiment as shown in Fig. 1 up to and including step II. In step III, however, a "duplication" film 11 is exposed through a stack which is otherwise arranged as shown in step III in Fig. 1.

I det valgfrie trinn Illa foretas en restlig eksponering gjennom diffusjonsfolien 6 og farveseparasjonsnegativet 3. I trinn IV ifølge Fig. 2 eksponeres filmen 12 for det endelige positiv gjennom det "krystalliserte" negativ 11 i den samlede nødvendige eksponeringstid, dvs. at som følge av at anvendelsen av den andre gråmaske (8 ifølge Fig. 1) faller bort, faller også den delte eksponering ifølge trinnene V og Va på Fig. 1 bort. Når det imidlertid anvendes en andre gråmaske også for eksponeringen av .den positive film gjennom det "krystalliserte" "duplication" film-negativ,kan den delte eksponering også benyttes for denne annen utførelsesform av den foreliggende.fremgangsmåte. .. Den foreliggende fremgangsmåte kan betegnes som en "krystallprosess" da det ved den kjemiske og fotomekaniske be-handling av filmene fås en omgruppering av de opprinnelig meget små krystaller i filmhinnene slik at de danner grovere og for-sterkede enheter som lar seg overføre fotomekanisk til {.rykkformer for den påfølgende trykkmetode. In the optional step Illa, a residual exposure is made through the diffusion foil 6 and the color separation negative 3. In step IV according to Fig. 2, the film 12 is exposed to the final positive through the "crystallized" negative 11 for the overall necessary exposure time, i.e. that as a result of application of the second gray mask (8 according to Fig. 1) is omitted, the split exposure according to steps V and Va in Fig. 1 is also omitted. However, when a second gray mask is also used for the exposure of the positive film through the "crystallized" "duplication" film negative, the split exposure can also be used for this other embodiment of the present method. .. The present method can be described as a "crystal process" as the chemical and photomechanical treatment of the films results in a regrouping of the initially very small crystals in the film membranes so that they form coarser and reinforced units that can be transferred photomechanically to {.jerk forms for the subsequent printing method.

Ved anvendelse av de ved den foreliggende fremgangsmåte fremstilte negativer eller positiver i forbindelse med'de ovennevnte trykkmetoder fås en farvereproduksjon som er særpreget ved at den When using the negatives or positives produced by the present method in connection with the above-mentioned printing methods, a color reproduction is obtained which is characterized by the

er fri for rastermønster og som avhengig av de valgte beting-is free of raster patterns and which, depending on the selected condi-

elser under prosessen for fremstilling av de endelige negativer eller positiver etter ønske vil fremstå som en kornet farvereproduksjon eller en mikrokornet farvereproduksjon med en varierbar kontrast. Denne kornethet kan på denne måte variere fra en finhet som tilsvarer et raster på 12 linjer pr. lineær cm og helt til en finhet på 300 linjer pr. lineær cm, avhengig av filmbehandlingene. Ved den foreliggende fremgangsmåte kan således allerede på frem-stillingsstadiet for farveseparasjonsnegativet det ønskede sluttresultat bestemmes. Dette åpner nye muligheter for en mer kunstneri innvirkning på farvereproduksjon enn hittil mulig ved de kjente tekniske reproduksjonsmetoder (rastermetoder). De ved anvendelse av de ifølge oppfinnelsen fremstilte negativer eller positiver etter fotomekanisk overføring av disse til trykkformer, erholdte farvereproduksjoner har stor farveintensitet og meget stor detalj-rikdom, og den foreliggende fremgangsmåte tillater anvendelse av filmer med større kornfinhet i forhold til den konvensjonelle rasterfremgangsmåte, gjør det lettere å foreta de ønskede for-andringer avhengig av det ønskede sluttresultat og gir farvereproduksjoner som har større estetisk appell sammenlignet med farvereproduksjoner erholdt ved kjente metoder (det tekniske raster). Selve trykkingen utføres på vanlig måte. els during the process of producing the final negatives or positives as desired will appear as a grainy color reproduction or a micrograin color reproduction with a variable contrast. In this way, this granularity can vary from a fineness that corresponds to a raster of 12 lines per linear cm and up to a fineness of 300 lines per linear cm, depending on the film treatments. With the present method, the desired end result can thus already be determined at the production stage for the color separation negative. This opens up new possibilities for a more artistic impact on color reproduction than has been possible until now with the known technical reproduction methods (raster methods). The color reproductions obtained by using the negatives produced according to the invention or positives after photomechanical transfer of these to printing forms have great color intensity and a very high richness of detail, and the present method allows the use of films with greater grain fineness compared to the conventional raster method, making it is easier to make the desired changes depending on the desired end result and gives color reproductions that have greater aesthetic appeal compared to color reproductions obtained by known methods (the technical raster). The printing itself is carried out in the usual way.

De ved den foreliggende fremgangsmåte erholdte negativerThe negatives obtained by the present method

eller positiver kan karakteriseres som rasterfrie . ortho lith filmer med alle nyanser'fra sort til hvitt dannet ved krystalller i selve filmhinnen. or positives can be characterized as raster-free. ortho lith films with all shades from black to white formed by crystals in the film membrane itself.

Claims

1. Method for the production of positive or negative films suitable for use in the production of printing forms for multi-colour printing, comprising the use of a negative film for color separation from a color positive as an original, characterized in that a Pan-type halftone film is produced color separation negative with a tonal range of no more than 1.0, after which a gray mask is produced on an orthochromatic half-tone film from the separation negative by exposure in contact with it so that the gray mask has a tonal range of 40-80% of the tonal range of the separation negative, after which on a negative "duplication" film is produced as a negative by exposure through a stack that counts from the light source for illuminating the stack and exposure of the "duplication" film consists of a) a first light diffusion foil or film which is matte on. one side facing the light source, b) the gray mask with the film membrane side facing the light source, c) possibly a second diffusion foil or film likewise with the matte side facing the light source, d) the color separation negative with the film membrane side facing away from the light source, and e) the "duplication" film with the film membrane side facing the light source, after which the exposed "duplication" film is developed, fixed, rinsed and dried and a positive is produced from this on a lithographic orthochromatic film by exposing this through the "duplication" film negative , and the exposed positive film is developed, fixed, rinsed and dried to obtain a final positive which can possibly be used for the production of a final negative by contact in the usual way.

2. Method according to claim 1, characterized in that after the exposed "duplication" film has been developed, fixed, rinsed and dried, a new gray mask is produced from this on an orthochromatic halftone film by exposure in contact with the exposed "duplication" film so that the new gray mask gets a limited tonal range, preferably 30-40%, of the tonal range of the exposed "duplication" film negative, after which a final positive is produced on a lithographic orthochromatic film by exposure. of the lithographic orthochromatic film through a new stack counted from the light source for illumination of the stack and exposure of the lithographic orthochromatic film consists of f) the additional gray mask with the film membrane side facing the light source, g) the "duplication" film negative with the film membrane side facing away from the light source, and h) the lithographic orthochromatic film with the film membrane side facing the light source.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the color separation negative is produced with an extent of no more than 0.8.

4. Method according to claims 1-3, characterized in that after the orthochromatic halftone film for the first gray mask has been exposed, it is placed in clean water to soak its film emulsion membrane, after which the exposed mask film is placed in a developer bath with a developer that is normal or slightly softer than normal, and the exposed film is developed under continuous motion of the bath for 1-3 minutes, and the developed film is transferred then immediately to a stop bath in which the film is held for a few seconds, after which the film is transferred to a fixing bath with some movement of this for the first few seconds, and the fixed film is rinsed in water and the rinsed film is dried in a drying cabinet.