NO800031L - COMPOSITE FILM, PROCEDURE FOR ITS PREPARATION AND ITS USE. - Google Patents
COMPOSITE FILM, PROCEDURE FOR ITS PREPARATION AND ITS USE.Info
- Publication number
- NO800031L NO800031L NO800031A NO800031A NO800031L NO 800031 L NO800031 L NO 800031L NO 800031 A NO800031 A NO 800031A NO 800031 A NO800031 A NO 800031A NO 800031 L NO800031 L NO 800031L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mol
- composite
- vinyl acetate
- copolymer
- peelable
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 46
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 26
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical group CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 17
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical group C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 12
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 14
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 13
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 13
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 13
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 10
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 13
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 12
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Abstract
For å oppnå sammensatte folier, som med. seg selv er avskallbar forseglbare eller sveisbare, uten å måtte påføre fremmedstoffer, fremstilles de av minst et bæresjikt og et høyfrekvenssveisbart overflatesjikt av et kopolymerisat av 70 til 90 mol% etylen-enheter og 10 til 30 mol% vinylacetatenheter. Disse sammensatte folier egner seg spesielt til fremstilling av ved deres åpning avskallbar forseglete posepakninger.To achieve composite foils, as with. themselves are peelable, sealable or weldable, without having to apply contaminants, they are made of at least one carrier layer and a high frequency weldable surface layer of a copolymer of 70 to 90 mol% of ethylene units and 10 to 30 mol% of vinyl acetate units. These composite foils are particularly suitable for the production of sealed bag packs which can be peeled off at their opening.
Description
Varmforseglbare kunststoffolier er kjent i de forskjelligste sammensetninger som monofolier eller sammensatte folier. Disse sammensveises vanligvis ved hjelp av oppvarmede forseglingspakker med hverandre, f.eks. itil fremstilling av posepakninger. I henhold til teknikkens stand hadde man alltid som mal å få kunstoffolier som ved varmforsegling gir mest mulig faste sveiseforbindelser. Heat-sealable plastic foils are known in a wide variety of compositions such as mono foils or composite foils. These are usually welded together using heated sealing packages, e.g. for the production of bag seals. According to the state of the art, the aim was always to obtain plastic foils which, when heat-sealed, provide the strongest possible welded joints.
Det er også allerede kjent at bestemte kunstoffer kan høyfrekvenssveises ved hjelp av et elektromagnetisk felt, idet i denne fremgangsmåte settes kunststoffmole-kylene i svingninger ogssåledes frembringer selv uten ytre oppvarming eller bare med liten ytre oppvarming den for sveiseprosessen nødvendige varme i kunststoffoliet. Dvs. It is also already known that certain plastics can be high-frequency welded with the help of an electromagnetic field, as in this method the plastic mole coolers are set in oscillations and thus produce the heat required for the welding process in the plastic film even without external heating or with only a small external heating. That is
at bare helt bestemte kunststoffer er høyfrekvenssveisbare som eksempelvis polyvinylklorid. that only very specific plastics are high-frequency weldable, such as polyvinyl chloride.
På bestemte anvendelsesområder er det ønskeligIn certain areas of application, it is desirable
å få pakninger som spesielt posepakninger, hvor bestemte svéisesømmer er utformet således at de ved lagring av fylte pakninger er tett lukket, men for uttak av pakningsinnholdet imidlertid lett kan åpnes, uten at posepakningen ødelegges. Eksempelvis er en slik posepakningslukning ønskelig ved tobakkspakker for å beskytte tobakken ved lagring mot tap av fuktighet av aromastoffer, men ved anvendelse kan poseåpningen lett trekkes opp uten at posen ødelegges. Dette er spesielt viktig ved tobakkspakninger, for etter første gangs åpning av pakken uttas: etterhvert tobakk, således at en innrevnet pakke ikke bare ville være utseendemessig stygt, men også ville føre til at tobakk faller ut. to get gaskets such as bag gaskets in particular, where certain welding seams are designed so that they are tightly closed when storing filled gaskets, but can however be easily opened to remove the gasket contents, without the bag gasket being destroyed. For example, such a bag closure is desirable for tobacco packages to protect the tobacco during storage against loss of moisture from aromatics, but when in use the bag opening can be easily pulled open without the bag being destroyed. This is particularly important in the case of tobacco packs, because after the first opening of the pack, tobacco is eventually taken out, so that a torn pack would not only be unsightly in appearance, but would also cause the tobacco to fall out.
Det er også allerede kjent ved frjelp av sveise-bakk å få avskallbare forseglingssømmer, idet man svekker forseglbarheten av kunststoffet ved hjelp av et lakksjikt, eller idet man laminerer to relativt dårlig med hverandre forseglbare kunststoffolier å få poseåpningen innfoldet innenfor den sammensatte foliekant således at det ved for-segl ing ssømmen kommer de to forskjellige kunststofflag i anlegg til hverandre. Begge metoder er fremgangsmåteteknisk omstendelige, da de krever ekstra fremgangsmåtetrinn. Dess-uten kan smaken eller lukten av den i posepakningen innpakkede vare påvirkes ved en lakk og innbretning av en kant på poseåpningen fører til at poseåpningen ved fra hverandrer trekninger åpner seg nødtvunget uønsket, hvilket på sin side kan føre til at en del av poseinnholdet faller ut. Endelig er det også uønsket anvendelse av en fremgangsmåte som utenifra oppvarmer poseåpningen etter fylling, altså ved umiddelbart naboskap til den innpakkede vare, It is also already known to obtain peelable sealing seams by using welding solder, by weakening the sealability of the plastic by means of a lacquer layer, or by laminating two plastic foils that are relatively poorly sealable with each other, to have the bag opening folded inside the composite foil edge so that the when sealing the seam, the two different plastic layers come into contact with each other. Both methods are technically cumbersome, as they require additional process steps. In addition, the taste or smell of the product wrapped in the bag packaging can be affected by a varnish and folding in an edge on the bag opening causes the bag opening to open undesirably when pulled apart, which in turn can cause part of the bag contents to fall out. Finally, it is also undesirable to use a method which heats the bag opening from the outside after filling, i.e. in immediate proximity to the wrapped product,
da varen derunder kan lide. Endelig påvirker varmfor-seglingen også pakningens ytre utseende, da forseglings-sømmen trykker seg gjennom. as the goods underneath may suffer. Finally, the heat sealing also affects the outer appearance of the package, as the sealing seam pushes through.
Til grunn for oppfinnelsen lå den oppgave å unngå de ovennevnte ulemper ved teknikkens stand og å få en mot seg selv avskallbar forseglbar eller sveisbar kunst-stof folie. En slik mot seg selv avskallbar, sveisbar kunststoffolie hadde overfor kjente folier den fordel at man derved fikk avskallbare forseglingssømmer uten å måtte påføre et fremmedstoff som lakk og uten forholdsregler som å måtte anvende innbretning av åpningskantene. The invention was based on the task of avoiding the above-mentioned disadvantages of the state of the art and of obtaining a peelable, sealable or weldable plastic foil. Such self-peelable, weldable synthetic foil had the advantage over known foils that peelable sealing seams were thereby obtained without having to apply a foreign substance such as varnish and without precautions such as having to use folding in the opening edges.
Ovennevnte oppgave løses ifølge oppfinnelsenThe above-mentioned task is solved according to the invention
med en sammensatt folie som består av minst et bærersjikt og et høyfrekvenssveisbart overflatesjikt av en kopolymerisat av 70-90 mol-% etylenenheter og 10-30 mol-% vinylacetatenheter. with a composite film consisting of at least one carrier layer and a high-frequency weldable surface layer of a copolymer of 70-90 mol-% ethylene units and 10-30 mol-% vinyl acetate units.
Da man med en slik sammensatt folie ifølge oppfinnelsen får avskallbare sveisesømmer elibér f orseglings-sømmer, er det meget overraskende da polyetylen som bekjent ikke er høyfrekvenssveisbart og i det for overflatesjiktet anvendte kopolymerisat overvære etylenenhetene. When with such a composite foil according to the invention peelable weld seams are obtained elibér for sealing seams, it is very surprising as polyethylene as known is not high frequency weldable and in the copolymer used for the surface layer the ethylene units are present.
De sammensatte folier ifølge oppfinnelsen har tallriJce fordeler i forhold til kjente folier, spesielt for fremstilling av posepakninger med avskallbart forseglede åpninger. Man får slike avskallbart, forseglede åpninger nemlig ifølge oppfinnelsen uten anvendelse av fremmedstoffer og uten innbretning av åpningskantene ("overwrap"L samt uten anvendelse av en sterk oppvarmet forseglingsinnretning som forseglingsbakker som kunne skade poseinnholdet og påvirke utseende av poseforsiden. Med de sammensatte folier ifølge oppfinnelsen fås. for så vidt en forbedring da det ved forsegling av folien mot seg selv oppnås en sveisesøm av forhøyet holdbarhet og tetthet under lagring,samtidig imidlertid en lettere mulig-het til åpning ved anvendelse. Den økede tetthet og stabilitet av den ifølge oppfinnelsen ved høyfrekvens-sveising oppnådde sveisesøm fører på sin side til øket kvalitetsbestandighet av de pakkede varer, som eksempelvis til opprettholdelse av fuktighetsinnholdet, smaken, aromaen av tobakk i tobakkspunger fremstilt slik ifølge oppfinnelsen. The composite foils according to the invention have numerous advantages compared to known foils, especially for the production of bag seals with peelable sealed openings. According to the invention, you get such peelable, sealed openings without the use of foreign substances and without folding in the opening edges ("overwrap" L as well as without the use of a strongly heated sealing device such as sealing trays which could damage the bag contents and affect the appearance of the bag front. With the composite foils according to the invention is obtained. insofar as an improvement is achieved by sealing the foil against itself, a weld seam of increased durability and tightness during storage is achieved, at the same time, however, an easier possibility of opening during use. The increased tightness and stability of the according to the invention at high frequency -welding achieved weld seam in turn leads to increased quality resistance of the packaged goods, such as for example to maintaining the moisture content, the taste, the aroma of tobacco in tobacco pouches produced in this way according to the invention.
En ytterligere fordel av de sammensatte folier ifølge oppfinnelsen består i at de på den ene side er avskallbart forseglbare ved høyfrekvenssveising mot seg selv, på den annen side er varmforseglbare under dannelse av permanente og ugjennomtrengelige sveisesømmer som eksempelvis ved hjelp av sveisebakker. På denne måte kan man ved anvendelse av de sammensatte folier ifølge oppfinnelsen for fremstilling av posepakker i første rekke sammensveise de ytre kanter av posepakningen ved varmforsegling permanent, deretter ifylle poseinnholdet og endelig ved høyfrekvens-sveising uten eller bare med liten anvendelse av ytre varme lukke poseåpningen med en avskallbar forseglingssøm. A further advantage of the composite foils according to the invention is that, on the one hand, they are peelable sealable by high-frequency welding against themselves, on the other hand, they are heat-sealable by forming permanent and impermeable weld seams, for example by means of welding trays. In this way, when using the composite foils according to the invention for the production of bag packages, the outer edges of the bag package can first be welded together by heat sealing permanently, then the bag content can be filled and finally, by high-frequency welding, the bag opening can be closed without or with only a small application of external heat with a peelable sealing seam.
Optimum av sammensetningen av kopolymerisatetOptimum of the composition of the copolymer
for overflatesjiktet kan varieres alt etter den eller de anvendte bæresjikt. Molprosentsatsen av kopolymerisatet av vinylacetatenheter ligger imidlertid ifølge oppfinnelsen mellom 10. og 30. mol-%, fortrinnsvis mellom 12 og 25 mol-%, spesielt foretrukket mellom 14 og 20 mol-% og Helt spesielt mellom 14 og 18 mol-%. Eksempelvis inneholder en god sammensatt folie ifølge oppfinnelsen Hvis æbæresjikt består av polyetylen ca. 16 mol-% vinylacetatenheter. for the surface layer can be varied according to the carrier layer(s) used. According to the invention, however, the mole percentage of the copolymer of vinyl acetate units is between 10 and 30 mole %, preferably between 12 and 25 mole %, particularly preferably between 14 and 20 mole % and Most especially between 14 and 18 mole %. For example, a good composite foil according to the invention contains if the outer layer consists of polyethylene approx. 16 mol% vinyl acetate units.
Den ønskede sammensetning av det ifølge oppfinnelsen anvendte kopolymerisat kan enten fås således at man da begynner med å kopolymerisere vinylacetat og etylen med hverandre i det ønskede mengdeforhold. Man kan imidlertid også blande forskjellige kopolymerisater av forskjellige mengder av vinylacetatenheter med hverandre således at man The desired composition of the copolymer used according to the invention can either be obtained by starting by copolymerizing vinyl acetate and ethylene with each other in the desired quantity ratio. However, one can also mix different copolymers of different amounts of vinyl acetate units with each other so that one
r får den ønskede sluttsammensetning. Eksempelvis kan man r gets the desired final composition. For example, you can
derved sammenblande et kopolymerisat av 97 mol-% etylen-enheter og 3 mol-% vinylacetatenheter med et kopolymerisat av bare 74 mol-% etylenenheter og 36 mol-% vinylacetatenheter med hverandre for å få en kopolymerisatblanding med vinylacetatenheter i det foretrukne området fra 14 thereby mixing a copolymer of 97 mol% ethylene units and 3 mol% vinyl acetate units with a copolymer of only 74 mol% ethylene units and 36 mol% vinyl acetate units with each other to obtain a copolymer blend with vinyl acetate units in the preferred range of 14
til 20 %.to 20%.
I de ifølge oppfinnelsen for overflatesjikt anvendte kopolymerisater ligger i det aktuelle området fra 10 til 30 mol-% denne molprosentsats således at den polymere av over-flates jiktet inneholder tilstrekkelig polare elektronega-tive grupper for å være høyfrekvenssveisbar, på den annen side imidlertid bare inneholder så mange polare elektro-negative grupper for å gi en fast, dvs. ikke avskallbar sveiseforbindelse. In the copolymers used according to the invention for the surface layer, this mole percentage lies in the relevant range from 10 to 30 mol-%, so that the polymer of the surface layer contains sufficiently polar electronegative groups to be high-frequency weldable, on the other hand, however, only contains so many polar electro-negative groups to give a firm, i.e. non-peelable, weld connection.
Kopolymerisat som anvendes ifølge oppfinnelsen for overflatesjikt lar seg praktisk talt ikke eller bare vanskelig ekstrudere alene, fordi den derved dannede folie kort etter ekstruderingsdysen ennu er så myk og således ikke kan styres tykkelsesmessig. Av denne grunn opåføres kopolymerisatet ifølge oppfinnelsen som overflatesjikt på minst et bærersjikt. Dette stabiliserer den samlede sammensatte folie og muliggjør en nøyaktig styring av egenskapene. Således kan tykkelsen av den sammensatte folie tilpasses til de eventuelle krav. Copolymer that is used according to the invention for the surface layer is practically impossible or only difficult to extrude on its own, because the resulting film shortly after the extrusion die is still so soft and thus cannot be controlled in terms of thickness. For this reason, the copolymer according to the invention is applied as a surface layer to at least one carrier layer. This stabilizes the overall composite foil and enables precise control of the properties. Thus, the thickness of the composite foil can be adapted to any requirements.
Bæreren for kopolymerisatet kan bestå av et sjikt eller av flere med hverandre laminerte sjikt. Fortrinnsvis består bærersjiktet av polyetylen og/eller polypropylen. Det kan imidlertid også eksempelvis bestå av en polyester som polyetylentereftalat, et polyamid, et annet polyolefin eller annet kunststoff. Bæreren kan også bestå av et laminat av forskjellige kunststoffer av denne eller andre termo-plastiske kunststoffgrupper. Det spesielle kunststoff eller den spesielle kunststoffkombinasjon for bæreren kan velges etter ønske alt etter den sammensatte folies anvendelses-formål. Således er det også mulig i bærere å innarbeide en metallfolle eller et papirsjikt eller å metallisere folien ved pådampning av metall. The carrier for the copolymer may consist of one layer or several layers laminated together. Preferably, the carrier layer consists of polyethylene and/or polypropylene. However, it can also, for example, consist of a polyester such as polyethylene terephthalate, a polyamide, another polyolefin or other synthetic material. The carrier can also consist of a laminate of different plastics from this or other thermoplastic plastic groups. The special plastic or the special combination of plastics for the carrier can be chosen as desired depending on the purpose of use of the composite film. Thus, it is also possible to incorporate a metal foil or a paper layer into carriers or to metallize the foil by vaporizing metal.
Overflatesjiktet av kopolymerisatet ifølge oppfinnelsen kan påføres på bærere på ønskelig og i gog for seg kjent måte. Således er det mulig i første rekke å frem-stille bæreren ved ekstrudering eller andre kjente metoder som folier eller laminat og deretter å belegge dem med kopolymerisatet. En spesielt bekvem metode består imidlertid i å koekstrudere en termoplastisk bærerpolymer og det ifølge oppfinnelsen for overflatesjiktet anvendte kopolymerisat sammen i folieform. I dette tilfellet anvendes som bærerpolymer fortrinnsvis polyetylen eller polypropylen. Den således dannede sammensatte folie har et bærersjikt og et overflatesjikt av kopolymerisatet ifølge oppfinnelsen kan anvendes som sådan eller gogså laminert med andre folier eller sammenklebet eller forenet på annen måte eller også lakkeres. Eksempelvis kan man forene den sammensatte folie av et bærersjikt og kopolymerisat-overflatesjiktet med en cellofanfolie. Vesentlig ifølge oppfinnelsen er imidlertid at hver gang minst en av overflatesjiktene eventuelt overflatesjiktene på begge sider består av kopolymerisatet av etylenenheter og vinylacetatenheter. The surface layer of the copolymer according to the invention can be applied to carriers in a desired and generally known manner. Thus, it is possible in the first place to produce the carrier by extrusion or other known methods such as foils or laminate and then to coat them with the copolymer. A particularly convenient method, however, consists in coextruding a thermoplastic carrier polymer and the copolymer used according to the invention for the surface layer together in foil form. In this case, polyethylene or polypropylene is preferably used as carrier polymer. The thus formed composite foil has a carrier layer and a surface layer of the copolymer according to the invention can be used as such or laminated with other foils or glued together or united in another way or also varnished. For example, the composite foil of a carrier layer and the copolymer surface layer can be combined with a cellophane foil. Essential according to the invention, however, is that each time at least one of the surface layers, possibly the surface layers on both sides, consists of the copolymer of ethylene units and vinyl acetate units.
Sammensatte folier ifølge oppfinnelsen lar seg anvende på mange anvendelsesområder hvor detskal fås sveise-søramer som under tiden gir en fast og tett lukning ved behov, imidlertid er avskallbare idet de to avskallbare mot hverandre sveisede folieområder kan skilles fra hverandre lett og uten innrevning av folien, rfølge oppfinnelsen anvender man disse sammensatte folier også for avskallbare høyfre-kvenssveisesømmer som eksempelvis og spesielt for posepakninger som ved deres åpninger er forseglet avskallbare. Disse kan ha forskjellig form og eksempelvis være flatposer eller sidebrettposer, idet posenes kanter med unntatt av åpningen varmforsegles på vanlig måte, f.eks. ved hjelp av sveisebakker og har en permanent ikke avskallbar sveisesøm. Åpningen derimot forsegles avskallbart ved høyfrekvens-sveising. Høyfrekvenssveisingen foregår på kjent måte, eksempelvis ved ca. 27 mHz. Composite foils according to the invention can be used in many areas of application where welding frames are to be obtained which in the meantime provide a firm and tight closure when needed, but are peelable as the two peelable foil areas welded to each other can be separated from each other easily and without tearing the foil, According to the invention, these composite foils are also used for peelable high-frequency welding seams, such as, for example, and especially for bag seals which are sealed and peelable at their openings. These can have different shapes and, for example, be flat bags or sideboard bags, the edges of the bags with the exception of the opening being heat-sealed in the usual way, e.g. using welding trays and has a permanent non-peelable weld seam. The opening, on the other hand, is sealed peelably by high-frequency welding. The high-frequency welding takes place in a known manner, for example at approx. 27 mHz.
Posepakningene fremstilt som sammensatt folie ifølge oppfinnelsen kan anvendes til innpakning av ønske-lige ting som næringsmidler og nytelsesmidler, drikker, husholdningsgjenstander, tekniske artikler eller lignende som kjøtt, friske grønnsaker, ost, krydder, melk, brød, deigvarer eller mel, skruer, elektrodeler og lignende. Spesielt egner de sammensatte folier ifølge oppfinnelsen The bag packaging produced as a composite foil according to the invention can be used for wrapping desirable things such as foodstuffs and pleasure products, drinks, household items, technical articles or the like such as meat, fresh vegetables, cheese, spices, milk, bread, pastry or flour, screws, electrical parts and such. The composite foils according to the invention are particularly suitable
seg til fremstilling av tobakkspakker.itself for the production of tobacco packets.
UtførelseseksemplerExecution examples
Av et kopolymerisat av 9 7 mol-% etylenenheter ogOf a copolymer of 9 7 mol% ethylene units and
3 mol-% vinylacetatenheter og et kopolymerisat fra 74 mol-% etylenenheter og 26 mol-% vinylacetatenheter ble det fremstilt en polymerisatblanding, hvis molprosent av etylenenheter lå ved 84 % og hvis molprosentsats av vinylacetatenheter lå ved 16 %. Dette kopolymerisat ble koekstrudert med polyétylen, idet polyetylenet tjente som bærersjikt for kopolymerisatet. 3 mol% vinyl acetate units and a copolymer from 74 mol% ethylene units and 26 mol% vinyl acetate units, a polymer mixture was prepared whose mole percentage of ethylene units was 84% and whose mole percentage of vinyl acetate units was 16%. This copolymer was coextruded with the polyethylene, the polyethylene serving as a carrier layer for the copolymer.
Av den således dannede sammensatte folie ble det fremstilt tobakkspakker som besto av den sammensatte folie ifølge oppfinnelsen og en polyetylenfolie med mellomlagt papiretikett, idet den sammensatte folie og polyetylenfoliene var varmforseglet med hverandre ved kantene. Sidesømmene av tobakkspakken ble likeledes permanent sammensveiset ved varmforsegling. Poseåpningen derimot ble høyfrekvenssveiset etter fylling med tobakk ved ca. 27 mHz. From the composite foil thus formed, tobacco packets were produced which consisted of the composite foil according to the invention and a polyethylene foil with an interposed paper label, the composite foil and the polyethylene foils being heat-sealed to each other at the edges. The side seams of the tobacco pack were likewise permanently welded together by heat sealing. The bag opening, on the other hand, was high-frequency welded after filling with tobacco at approx. 27 mHz.
Tykkelsen av den sammensatte folie ifølge oppfinnelsen lå ved 0,0 5 mm, tykkelsen av den ytre polyetylenfolie ved 0,03 mm. The thickness of the composite foil according to the invention was 0.05 mm, the thickness of the outer polyethylene foil at 0.03 mm.
En avskallbar lukke av poseåpningen var ved lagring tett og ga et bare minimalt tap av fuktighet og aromastoffer fra den innpakkede tobakk. Ved åpning derimot lar seg lett rette opp uten at posen revner på noen steder. A peelable closure of the bag opening was tight during storage and resulted in only a minimal loss of moisture and flavoring substances from the wrapped tobacco. When opened, on the other hand, it can be easily straightened without the bag tearing in any places.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB7900804 | 1979-01-09 | ||
DE19792934850 DE2934850A1 (en) | 1979-01-09 | 1979-08-29 | High frequency weldable laminate for packages - has sealable EVA layer which can be peeled open after welding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO800031L true NO800031L (en) | 1980-07-10 |
Family
ID=25780767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO800031A NO800031L (en) | 1979-01-09 | 1980-01-07 | COMPOSITE FILM, PROCEDURE FOR ITS PREPARATION AND ITS USE. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0013745B1 (en) |
DK (1) | DK8280A (en) |
FI (1) | FI793930A (en) |
NO (1) | NO800031L (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2934673A1 (en) * | 1979-08-28 | 1981-03-12 | Brdr. Schur International A/S, Horsens | BAG PACK FOR AROMATIZED FILLING GOODS AND METHOD FOR PRODUCING THE PACK. |
US4875587A (en) * | 1985-02-21 | 1989-10-24 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Easy open shrinkable laminate |
US4729476A (en) * | 1985-02-21 | 1988-03-08 | W.R. Grace & Co., Cryovac Div. | Easy open shrinkable laminate |
CA2051915C (en) * | 1990-09-21 | 2000-05-09 | Stefan Bertil Ohlsson | Multi-layer film |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1278806B (en) * | 1958-04-14 | 1968-09-26 | Daubert Chemical Co | Multi-layer packaging material based on plastic with corrosion protection for metal objects acting in the vapor phase |
US3468736A (en) * | 1965-04-02 | 1969-09-23 | Bakelite Xylonite Ltd | Bonding shaped structures for artificial plastics |
GB1116041A (en) * | 1966-09-09 | 1968-06-06 | Bakelite Xylonite Ltd | Improvements in bonding films or sheets of synthetic thermoplastic material |
US3619344A (en) * | 1969-08-07 | 1971-11-09 | Du Pont | Oriented foam laminar structures |
-
1979
- 1979-12-14 FI FI793930A patent/FI793930A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-12-18 EP EP79105236A patent/EP0013745B1/en not_active Expired
-
1980
- 1980-01-07 NO NO800031A patent/NO800031L/en unknown
- 1980-01-08 DK DK8280A patent/DK8280A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI793930A (en) | 1980-07-10 |
DK8280A (en) | 1980-07-10 |
EP0013745A1 (en) | 1980-08-06 |
EP0013745B1 (en) | 1981-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100904836B1 (en) | Package lid, method for manufacturing the same and package sealed with the lid | |
CA2529295C (en) | Food packaging | |
US5157901A (en) | Method for sealing retort container | |
JP3853416B2 (en) | Retort pouch | |
JP3853417B2 (en) | Retort pouch | |
NO800031L (en) | COMPOSITE FILM, PROCEDURE FOR ITS PREPARATION AND ITS USE. | |
US11912486B2 (en) | Pasteurization pouch with barrier | |
JPH09221177A (en) | Packaging container for cooking by microwave oven | |
CN109677072A (en) | A kind of fit film of vacuum packaging and its cross-linking treatment method can be used for micro-wave oven | |
JPH09221176A (en) | Retort pouch | |
JP2869136B2 (en) | Easy peel polypropylene film and sheet | |
JPS6226313B2 (en) | ||
JP2001310431A (en) | Easily openable composite film and packaging container | |
JPH03289463A (en) | Packaging container | |
JP4241768B2 (en) | Easy-open laminate and lid and soft packaging material using the same | |
JP6371088B2 (en) | Deep-drawing packaging container and manufacturing method thereof | |
JP2004223728A (en) | Laminate and packaging container using the same | |
JP2001310433A (en) | Easily openable composite film and packaging container | |
JP2001287323A (en) | Easy opening laminate, and lid material and soft packaging material using the same | |
JP2544244B2 (en) | Container | |
JPH09301446A (en) | Retort pouch | |
JP7270018B2 (en) | Resin composition, film, laminate, package, and method for producing package | |
DE2934850A1 (en) | High frequency weldable laminate for packages - has sealable EVA layer which can be peeled open after welding | |
RU177087U1 (en) | POLYMER REPORT PACKAGING FOR AUTOCLAVE STERILIZATION OF LONG-STORAGE PRODUCTS | |
JP2024026921A (en) | Packaging bag, packaged food product and use method of the same |