NO792933L - AID PACKAGING AND PROCEDURE AND APPARATUS FOR ITS MANUFACTURING - Google Patents
AID PACKAGING AND PROCEDURE AND APPARATUS FOR ITS MANUFACTURINGInfo
- Publication number
- NO792933L NO792933L NO792933A NO792933A NO792933L NO 792933 L NO792933 L NO 792933L NO 792933 A NO792933 A NO 792933A NO 792933 A NO792933 A NO 792933A NO 792933 L NO792933 L NO 792933L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- glue
- strips
- gluing
- folded
- folding
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 39
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 19
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 17
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
- B65D31/10—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with gusseted sides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2160/00—Shape of flexible containers
- B31B2160/20—Shape of flexible containers with structural provision for thickness of contents
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en støtteforpakning omfattende et beskyttelsesark av kartong som er brettet dobbelt som en bokperm, og mellom hvis halvdeler der ved liming er festet papirremser som er brettet dobbelt minst én gang om en brettelinje som strekker seg i kantens retning, og forbinder forpakningens sidekanter. The present invention relates to a support package comprising a protective sheet of cardboard that is folded twice like a book cover, and between the halves of which, by gluing, strips of paper are attached that are folded twice at least once around a fold line that extends in the direction of the edge, and connects the side edges of the package .
Slike forpakninger er kjent og anvendes for forpakning av flate gjenstander, f.eks. bøker, kassetter, grammofonplater og lignende, samt for postforsendelser. Når det aktuelle produkt er en masseartikkel som fremstilles i stort antall, er det viktig at produktet kan fremstilles med stor produksjonshastighet og til lav pris. Kjente forpakninger av den nevnte art har imidlertid en slik konstruksjon at de ikke kan fremstilles med stor hastighet ved en kontinuerlig fremstillingsprosess. De anlegg som anvendes for fremstillingen av slike produkter, krever oppholdsperioder med nedbremsing- og akselerasjonstrinn,noe som reduserer produksjonskapasiteten vesentlig. Such packaging is known and used for packaging flat objects, e.g. books, cassettes, gramophone records and the like, as well as for postal items. When the product in question is a mass article that is produced in large numbers, it is important that the product can be produced with a high production speed and at a low price. Known packages of the aforementioned kind, however, have such a construction that they cannot be produced at high speed in a continuous manufacturing process. The facilities used for the production of such products require dwell periods with deceleration and acceleration steps, which significantly reduces production capacity.
Hensikten med oppfinnelsen er å skaffe en forpakning av den innledningsvis angitte art, som kan fremstilles med stor hastighet i en kontinuerlig fremstillingsprosess. The purpose of the invention is to provide a package of the kind indicated at the outset, which can be produced at high speed in a continuous manufacturing process.
Hensikten oppnås ved en støtteforpakning som ifølge oppfinnelsen erkarakterisert vedat tre skikt av en ved langsgående og tversgående bretting fremkommet firedobbelt papirremse er fastlimt på den ene halvdel av beskyttelsesarket, mens ett skikt er fastlimt på den annen halvdel av arket. The purpose is achieved by a support package which, according to the invention, is characterized in that three layers of a quadruple paper strip produced by longitudinal and transverse folding are glued to one half of the protective sheet, while one layer is glued to the other half of the sheet.
En slik forpakningskonstruksjon muliggjør den i krav 2 definerte kontinuerlige fremstillingsmåte, som kan utføres med en anordning ifølge krav 3. Such a packaging design enables the continuous production method defined in claim 2, which can be carried out with a device according to claim 3.
I det følgende vil oppfinnelsen bli beskrevet nærmere In the following, the invention will be described in more detail
under henvisning til tegningen. with reference to the drawing.
Fig. 1 viser skjematisk en for fremstillingen av forpakningen innrettet anordning sett fra siden, idet de forskjellige trinn i den kontinuerlige fremstillingsprosess samtidig er belyst. Fig. 1 schematically shows a device designed for the production of the packaging seen from the side, the various steps in the continuous production process being illuminated at the same time.
Fig. 2 viser anordningen ifølge fig. 1 sett ovenfra. Fig. 2 shows the device according to fig. 1 view from above.
Fig. 3 er et perspektivriss av en støtteforpakning ifølge oppfinnelsen. Fig. 3 is a perspective view of a support package according to the invention.
En kontinuerlig kartongbane 2 trekkes av fra en forrådsrull 1, og kontinuerlige papirremser 4 trekkes av fra forrådsruller 3. Plasseringen av rullene 1 og 3 er valgt slik at papirremsene 4 styres slik i forhold til. kantene av kartongbanen 2 at de delvis rager utenfor kantene av kartongbanen 2. På stedet 5 påføres der med en limdyse eller med andre i og for seg kjente limpåførings-anordninger limstrenger på kantene av kartongbanen 2, hvorved papirremsene 4 fastlimes langs kantene av kartongbanen 2 mellom pressvalser 6. A continuous cardboard web 2 is pulled off from a supply roll 1, and continuous paper strips 4 are pulled off from supply rolls 3. The position of the rolls 1 and 3 is chosen so that the paper strips 4 are controlled in this way in relation to. the edges of the cardboard web 2 that they partially protrude beyond the edges of the cardboard web 2. At location 5, glue strands are applied with a glue nozzle or with other per se known glue application devices to the edges of the cardboard web 2, whereby the paper strips 4 are glued along the edges of the cardboard web 2 between pressure rollers 6.
I en annen limstasjon 7 blir der på flatene av papirremsene 4 påført lim på de steder som på fig. 2 er merket med 8. I limstasjonen 7 påføres limsømmene 8 periodisk, slik at limpåførte partier L og limløse partier fremkommer vekselvis. Lengden av limpartiet L tilsvarer hovedsakelig lengden av sidekanten av den ferdige forpakning. In another gluing station 7, glue is applied to the surfaces of the paper strips 4 in the places shown in fig. 2 is marked with 8. In the glue station 7, the glue seams 8 are applied periodically, so that glue-applied parts L and parts without glue appear alternately. The length of the adhesive part L mainly corresponds to the length of the side edge of the finished package.
Deretter blir remsene 4 i en kantbrettestasjon 9 brettet dobbelt om en langsgående brettelinje, idet brettelinjen passende ligger noe innenfor kanten av kartongen 2. Brettingen kan utføres ved hjelp av hvilke som helst kjente styrestenger og/eller -ruller. Pressvalser 10 presser remsene 4 i den således brettede stilling og utfører en liming av disse ved limsømmene 8. På de steder hvor limsømmene 8 mangler, og som hovedsakelig tilsvarer lengden L av-limsømmene 8, finner der selvsagt ikke sted noen liming av de brettede halvdeler av remsene 4 til hverandre. The strips 4 are then folded twice in an edge folding station 9 around a longitudinal folding line, the folding line suitably lying somewhat inside the edge of the carton 2. The folding can be carried out with the help of any known guide rods and/or rollers. Press rollers 10 press the strips 4 in the thus folded position and carry out a gluing of these at the glue seams 8. In the places where the glue seams 8 are missing, and which mainly correspond to the length L of the glue seams 8, of course no gluing of the folded halves takes place of the strips 4 to each other.
Den således fremstilte bane føres kontinuerlig og med jevn hastighet til en kappevalse 11 der en egg 12 kapper banen mot en valse 13. The web produced in this way is fed continuously and at a constant speed to a cutting roller 11 where an egg 12 cuts the web against a roller 13.
Avkappingen skjer i gitte lengder svarende til omkretsen The cutting takes place in given lengths corresponding to the circumference
av valsen 11. For at hvert avkappet stykke skal omfatte et parti L med limsømmer 8 og et parti eller en lengde hvor der i limstasjonen 7 ikke er påført lim, er arbeidstakten ved limstasjonen 7 synkronisert med omdreiningsbevegelsen for kappevalsen 11, idet der under en halv omdreining av valsen 11 påføres lim, mens of the roller 11. In order for each cut-off piece to include a part L with glue seams 8 and a part or a length where no glue has been applied in the glue station 7, the work rate at the glue station 7 is synchronized with the rotational movement of the cut-off roller 11, since under half rotation of the roller 11 glue is applied, while
lirapåføringen opphører under den annen halvdel av omdreiningen. Umiddelbart etter kappevalsen 11 er der anordnet en tredje limstasjon 14 som på yttersiden av den brettede papirremse 4 påfører limstrenger 15, som kan være sammenhengende eller avbrutte.'lira application ceases during the second half of the revolution. A third gluing station 14 is arranged immediately after the jacket roller 11, which applies glue strands 15, which can be continuous or interrupted, to the outside of the folded paper strip 4.
I et påfølgende trinn utføres bretting av de avkappede forpakningsemner. Til dette formål kan der anvendes en flerhet av forskjellige anordninger, og i det følgende vil der bare bli beskrevet et forenklet prinsipp. Umiddelbart etter avkappingen av forpakningsemnet utfører en i banens tverretning rettet bretteegg 16 en nedoverrettet arbeidsbevegelse mot forpaknings-emnets midtpunkt, på hvis ene side den med limsømmer 8 forsynte del av emnet befinner seg,.mens den del av emnet som mangler en slik limsøm befinner seg på den annen side. Bretteeggen 16 utfører brettingen ved hjelp av passende motorganer 17, og fører det brettede produkt 2a mellom pressvalser 18 som griper forpakningsemnet. Når forpakningsemnet går gjennom pressvalsene 18, skjer der en endelig fastliming av forpakningens kanter ved hjelp av limsømmene 15. Mangelen på en limsøm 8 på den del av den dobbelte remse 4 som hefter til forpakningens ene sideflate, muliggjør åpning av forpakningen slik det er vist på fig. 3. In a subsequent step, the cut packaging blanks are folded. For this purpose, a plurality of different devices can be used, and in the following only a simplified principle will be described. Immediately after the cutting of the packaging blank, a folding egg 16 directed in the transverse direction of the web performs a downward working movement towards the center of the packaging blank, on one side of which the part of the blank provided with glue seams 8 is located, while the part of the blank that lacks such a glue seam is located on the other hand. The folding edge 16 carries out the folding with the help of suitable motor jaws 17, and guides the folded product 2a between pressure rollers 18 which grip the packaging blank. When the packaging blank passes through the pressing rollers 18, a final gluing of the edges of the packaging takes place with the help of the glue seams 15. The lack of an adhesive seam 8 on the part of the double strip 4 which adheres to one side surface of the packaging enables the packaging to be opened as shown in fig. 3.
Av fig. 3 fremgår det hvordan papirremsen 4 i den forpakning som fremkommer ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, ved hjelp av to brettelinjer, nemlig en langsgående brettelinje 4a og en tverrgående brettelinje 2a, vil bli brettet i fire på hverandre liggende skikt. Av den viste limemåte følger at bare ett av disse fire skikt hefter til den ene sidehalvdel av kartongbanen 2 ved den limsøm 5a som ble dannet i den første limstasjon 5. De tre øvrige skikt av remsen 4 hefter til den annen halvdel From fig. 3 shows how the paper strip 4 in the packaging produced by the method according to the invention will be folded into four overlapping layers by means of two folding lines, namely a longitudinal folding line 4a and a transverse folding line 2a. From the gluing method shown, it follows that only one of these four layers adheres to one side half of the cardboard web 2 at the glue seam 5a that was formed in the first gluing station 5. The other three layers of the strip 4 adhere to the other half
av kartongen 2. Denne hefting er tilveiebragt ved hjelp av tre limsømmer 5a, 8, 15 som er dannet i de tre limstasjoner 5, 7, 14. of the carton 2. This fastening is provided by means of three glue seams 5a, 8, 15 which are formed in the three glue stations 5, 7, 14.
Selv om en del av materialet i remsen 4 er overflødig ved en forpakning som er fremstilt som angitt ovenfor, så utgjør den kostnadsøkning som derved fremkommer, bare en brøkdel av den besparelse som oppnås ved den betydelige økning av fremstillings-kapasiteten og produksjonshastigheten. Even if part of the material in the strip 4 is redundant with a package that is produced as indicated above, the cost increase that results from this constitutes only a fraction of the savings that are achieved by the significant increase in manufacturing capacity and production speed.
Forpakningens brettelinje 2a kan til og med plasseres slik at den ene side blir lengre enn den annen. Herved danner den lengre sides overskytende del en flik som dekker forpakningens åpning, og hvis bretting kan gjøres letter ved hjelp av en tverrgående svekningslinje. The packaging's folding line 2a can even be positioned so that one side is longer than the other. Hereby, the excess part of the longer side forms a flap which covers the opening of the package, and whose folding can be made easier by means of a transverse weakening line.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI782781A FI58100C (en) | 1978-09-11 | 1978-09-11 | STOEDFOERPACKNING SAMT FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER DESS FRAMSTAELLNING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO792933L true NO792933L (en) | 1980-03-12 |
Family
ID=8511996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO792933A NO792933L (en) | 1978-09-11 | 1979-09-11 | AID PACKAGING AND PROCEDURE AND APPARATUS FOR ITS MANUFACTURING |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5854029B2 (en) |
BR (1) | BR7905778A (en) |
CA (1) | CA1131534A (en) |
DD (1) | DD145904A1 (en) |
DE (1) | DE2935767A1 (en) |
DK (1) | DK377279A (en) |
ES (1) | ES484014A1 (en) |
FI (1) | FI58100C (en) |
FR (1) | FR2435402A1 (en) |
GB (1) | GB2031376B (en) |
NL (1) | NL7906746A (en) |
NO (1) | NO792933L (en) |
SE (1) | SE7907496L (en) |
SU (1) | SU1047386A3 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI65592C (en) * | 1983-04-14 | 1984-06-11 | Veikko Ilmari Janhonen | FOERPACKNING OCH FOERFARANDE FOER DESS FRAMSTAELLNING |
JPS61142255U (en) * | 1985-02-26 | 1986-09-02 | ||
FI91052C (en) * | 1991-05-02 | 1994-05-10 | Pussikeskus Oy | Book packaging blank and method and machine for its production |
DE19652162A1 (en) * | 1996-10-23 | 1998-04-30 | Bielomatik Leuze & Co | Method and device for producing an enveloped package and package |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE394791C (en) * | 1921-12-01 | 1924-05-02 | Gustav Fischer | Process for the production of gusseted bags |
US2054833A (en) * | 1933-09-06 | 1936-09-22 | Potdevin Machine Co | Apparatus for making bags |
US2058501A (en) * | 1934-11-20 | 1936-10-27 | Potdevin Machine Co | Apparatus for making bags |
GB580518A (en) * | 1945-02-19 | 1946-09-10 | Bibby & Baron Ltd | Improvements in paper and like bags |
GB750611A (en) * | 1952-01-08 | 1956-06-20 | Meulen Leonard V D | Improvements in or relating to a process and machine for the production of bags and the like |
GB731707A (en) * | 1952-11-11 | 1955-06-15 | J E Slated Ltd | Improvements in jackets or the like for gramophone records |
GB1084718A (en) * | 1964-06-12 | 1967-09-27 | Dickinson John & Co Ltd | Improvements in or relating to stationery folders or files |
FR2193745A1 (en) * | 1972-07-27 | 1974-02-22 | Holweg Const Mec | Bags made of flexible film - with fold lines stiffened with ancillary strips of e.g. paper for self support |
CH561137A5 (en) * | 1972-11-20 | 1975-04-30 | Janhonen V |
-
1978
- 1978-09-11 FI FI782781A patent/FI58100C/en not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-09-05 DE DE19792935767 patent/DE2935767A1/en not_active Withdrawn
- 1979-09-07 CA CA335,166A patent/CA1131534A/en not_active Expired
- 1979-09-08 ES ES484014A patent/ES484014A1/en not_active Expired
- 1979-09-10 FR FR7922534A patent/FR2435402A1/en active Granted
- 1979-09-10 BR BR7905778A patent/BR7905778A/en unknown
- 1979-09-10 GB GB7931368A patent/GB2031376B/en not_active Expired
- 1979-09-10 NL NL7906746A patent/NL7906746A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-09-10 SU SU792812998A patent/SU1047386A3/en active
- 1979-09-10 DK DK377279A patent/DK377279A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-09-10 SE SE7907496A patent/SE7907496L/en not_active Application Discontinuation
- 1979-09-11 DD DD79215458A patent/DD145904A1/en unknown
- 1979-09-11 JP JP54117190A patent/JPS5854029B2/en not_active Expired
- 1979-09-11 NO NO792933A patent/NO792933L/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD145904A1 (en) | 1981-01-14 |
SE7907496L (en) | 1980-03-12 |
JPS5564057A (en) | 1980-05-14 |
FR2435402B1 (en) | 1982-12-03 |
FR2435402A1 (en) | 1980-04-04 |
GB2031376B (en) | 1982-12-01 |
BR7905778A (en) | 1980-05-20 |
JPS5854029B2 (en) | 1983-12-02 |
GB2031376A (en) | 1980-04-23 |
DK377279A (en) | 1980-03-12 |
ES484014A1 (en) | 1980-08-16 |
FI58100B (en) | 1980-08-29 |
CA1131534A (en) | 1982-09-14 |
FI782781A (en) | 1980-03-12 |
DE2935767A1 (en) | 1980-03-13 |
FI58100C (en) | 1980-12-10 |
SU1047386A3 (en) | 1983-10-07 |
NL7906746A (en) | 1980-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2095910A (en) | Method of forming containers | |
US3426499A (en) | Method of packaging food articles | |
CA2988665C (en) | Method and system for forming packages | |
AU2017271156B2 (en) | A cutting station of a cardboard sheet from a continuous strip of cardboard and a machine for packing an article internally of a cardboard box obtained from the cardboard sheet | |
US2432053A (en) | Continuous method of forming flat-folded lined cartons | |
US11491755B2 (en) | Method and system for forming packages | |
US2565944A (en) | Formation of articulated containers | |
US3628304A (en) | Method of forming envelopes having inserts therein from a moving blank web | |
JPH07165206A (en) | Package of book and/or other articles, package method and packaging machinery device | |
US3590699A (en) | Method and apparatus for producing facsimile hand-wrapped cartons | |
US2068163A (en) | Method of and apparatus for making containers | |
USRE20789E (en) | Method of forming containers | |
NO792933L (en) | AID PACKAGING AND PROCEDURE AND APPARATUS FOR ITS MANUFACTURING | |
US3307995A (en) | Machine and process for making wrapped corrugated boards | |
US2649035A (en) | Apparatus for making stiffended wrappers | |
US2830506A (en) | Manufacture of semi-rigid corrugated paperboard cartons | |
US3677144A (en) | Method and apparatus for manufacturing flat, tubular wrappers | |
US3908524A (en) | Record jacket making machine | |
WO2022155386A1 (en) | Single face tube die-cut and sheet production | |
US2147614A (en) | Method and machine for making covered folding boxes | |
US692695A (en) | Bag-making machine. | |
US3238693A (en) | Method of forming rigid package structure | |
SU1449006A3 (en) | Packing film article for roll materials | |
US3485007A (en) | Method of forming display package | |
US2903946A (en) | Bag-producing machine |