NO790348L

NO790348L - DISCLAIMER AND PROCEDURE FOR AA PREPARATION AND SUPPLY BAR-LIKE CUPLES STABLES OR BLOCK STABLES OR ELONG EXTENSIONED OR BOTTLE-SHAPED CONTAINERS OR SIMILAR RESPONSE. FILLING MACHINES

Info

Publication number: NO790348L
Application number: NO790348A
Authority: NO
Inventors: Alois P Benes
Original assignee: Wiener Innovationsges; Alois P Benes
Priority date: 1978-02-10
Filing date: 1979-02-02
Publication date: 1979-08-13
Also published as: AT351450B; EP0003574A1; CA1091631A; ATA93078A; JPS54152592A

Description

"Samlebrett og fremgangsmåte til å paratstille og tilføre stanglignende begerstabler eller blokkstabler eller langstrakte rørformede eller flaskeformede beholdere eller lignende til pakke- resp. fyllemaskiner" "Collection tray and method for preparing and supplying rod-like cup stacks or block stacks or elongated tubular or bottle-shaped containers or the like to packaging or filling machines"

Oppfinnelsen angår et samlebrett med firkantet, særlig rektangulær bunn, fra hvis sidekanter det rager opp kantflenser som holdés i oppreist Stilling. The invention relates to a collection tray with a square, particularly rectangular bottom, from whose side edges protrude edge flanges which are held in an upright position.

Slike samlebrett har hittil vært forsynt med lokk som hadde lignende form, som selve brettet, men litt større bunnflate enn dette. Høyden av lokkets kantflenser var i regelen mindre enn brettets. Lokket hadde til oppgave å hindre gjenstander på brettet i å falle ut. Slike samlebrett med lokk var ugunstige særlig når det gjelder rnaterialomkostninger. Videre forhindret lokket, hvis det.ikke besto av gjennomsiktig materiale, visuell kontroll av innholdet. Such collection trays have until now been provided with a lid that had a similar shape to the tray itself, but with a slightly larger bottom surface than this. The height of the lid's edge flanges was generally less than that of the board. The lid had the task of preventing objects on the tray from falling out. Such collection trays with lids were particularly unfavorable when it comes to material costs. Furthermore, the lid, if it did not consist of transparent material, prevented visual inspection of the contents.

Ett av målene for den foreliggende oppfinnelse er å.avhjelpe denne mangel. For løsning av denne oppgave gir oppfinnelsen anvisning på ved et.samlebrett av den innledningsvis nevnte art, å forsyne motstående-kantflenser med stabiliseringsfliker som kan anordnes hovedsakelig parallelt med bunnen, og hvis frie kanter, vender mot hverandre, og eventuelt å fiksere kantflensene i deres oppragende stilling med klebestrimler. Ved at. brettet er åpent oventil på stabiliseringsflikene nær, lykkes det å senke material-omkostningene vesentlig i forhold til det kjente samlebrett med lokk. Samlebrett utført i samsvar med oppfinnelsen egner seg fremfor alt til å oppta begre stablet til stangform, eller tilsvarende stablede lokk til å lukke slike begre. I dette tilfelle hindrer stabiliseringsflikene stablene i å falle ut fra brettet. Det er mulig å anbringe flere (f.eks. 15) samlebrett ovenpå hverandre på One of the aims of the present invention is to remedy this deficiency. In order to solve this task, the invention provides instructions for a collection board of the kind mentioned at the outset, to provide opposite edge flanges with stabilization tabs which can be arranged mainly parallel to the bottom, and whose free edges face each other, and possibly to fix the edge flanges in their upright position with adhesive strips. By that. the board is open at the top of the stabilization tabs close, it succeeds in lowering the material costs significantly compared to the known collection board with a lid. Collection trays made in accordance with the invention are above all suitable for receiving cups stacked in rod shape, or correspondingly stacked lids to close such cups. In this case, the stabilizing tabs prevent the stacks from falling out of the tray. It is possible to place several (e.g. 15) collection trays on top of each other

en pall og ved hjelp av krympepose og bunnblad å "danne en støv-a pallet and using a shrink bag and base sheet to "form a dust-

og vanntett transportenhet som eventuelt til og med kan lagres kortvarig i friluft. Stabiliseringsflikene danner da underlag for bunnen av det respektive overliggende brett i stabelen. Størrelsen av samlebrettet retter seg etter godset som skal pakkes. I tilfellet av at margarinbegre skal emballeres, har bunnen et format av and a waterproof transport unit which can even be stored for a short time in the open air. The stabilization tabs then form a base for the bottom of the respective overlying board in the stack. The size of the collection tray depends on the goods to be packed. In the event that margarine cups are to be packaged, the bottom has a format of

1000 mm x 1200 mm. Høyden av brettet er bestemt ved diameteren av begrene resp. lokkene. Forbindelsen av kantflensene ved hjelp av klebestrimler for å holde dem i oppreist stilling er enkel å utføre. Likeledes kan der selvsagt også benyttes andre metoder til å holde kantflensene oppreist, f.eks. klammere eller lignende. 1000mm x 1200mm. The height of the board is determined by the diameter of the cups or the lids. The connection of the edge flanges by means of adhesive strips to keep them in an upright position is easy to perform. Likewise, other methods can of course also be used to keep the edge flanges upright, e.g. clamps or similar.

For å gi brettet bedre fasthet kan man som videreutvikling av oppfinnelsen gå frem slik at minst ett par motstående kantflenser langs sine oppstående kanter er forsynt med fliker som ligger an mot de kantflenser som grenser til de flenser som bærer flikene, samtidig som flikene er festet til de kantflenser de ligger an imot, særlig ved hjelp av klebestrimler. In order to give the board better firmness, as a further development of the invention, one can proceed so that at least one pair of opposite edge flanges along their upstanding edges are provided with tabs that lie against the edge flanges that border the flanges that carry the tabs, at the same time that the tabs are attached to the edge flanges they abut, especially with the help of adhesive strips.

Ytterligere fordeler ved samlebrettet ifølge oppfinnelsen oppnås også når det gjelder matning av pakke- resp. fyllemaskiner. Mens begre, tube- eller flaskeformede beholdere hittil ble levert sammenholdt i stanglignende form i normale transportkartonger.med lokk og så for fylling ble tatt ut av kartongene og lagt inn i fyllemaskinene, noe som betinget meget manuelt arbeide, er det ved anvendelse av et samlebrett utført i samsvar med oppfinnelsen mulig å gjennomføre tømningen på enkel måte. Til dette formål gir oppfinnelsen anvisning på en fremgangsmåte til å paratstille og tilføre stangformede beger- eller lokkstabler eller langstrakte tubeformede eller flaskeformede beholdere eller lignende beholdere til pakke-maskiner. Denne fremgangsmåte erkarakterisert vedat stengene anordnet i ett eller to lag i samlebrett legges på en fortrinnsvis hellende tilførselskanal, og den kantflens på brettet som vender mot maskinen; rives opp, særlig manuelt, så stengene på brettet, slutter seg til den respektive siste stang i tilførselskanalen, og at brettet etter å være åpnet enten straks trekkes bort fra til-førselskanalen motsatt avleveringsretningen for stengene.fra til-førselskanalen eller fjernes etter at denne er tømt.. Further advantages of the collection tray according to the invention are also achieved when it comes to feeding packages or filling machines. While cups, tube- or bottle-shaped containers have so far been delivered together in a rod-like form in normal transport cartons with a lid and then for filling they were taken out of the cartons and put into the filling machines, which required a lot of manual work, by using a collection tray carried out in accordance with the invention, it is possible to carry out the emptying in a simple way. For this purpose, the invention provides instructions for a method for preparing and supplying rod-shaped cup or lid stacks or elongated tube-shaped or bottle-shaped containers or similar containers to packaging machines. This method is characterized by the fact that the rods arranged in one or two layers in a collection tray are placed on a preferably inclined supply channel, and the edge flange on the tray that faces the machine; is torn up, especially manually, so that the bars on the board join the respective last bar in the supply channel, and that the board, after being opened, is either immediately pulled away from the supply channel opposite the delivery direction for the bars. from the supply channel or removed after this is emptied..

Ved anvendelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er det mulig å la såvel begre som lokk"som ligger i stangform på brettet, automatisk rulle inn i fyllemaskinene. Til dette behøves det bare å ta et samlebrett, legge det på den skrånende tilførselskanal og rive opp den kantflens på brettet som vender mot maskinen. Stengene ruller da av seg selv i retning mot maskinen. Med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen lar dét seg gjøre å spare personale, siden manuell innlegning av de enkelte begerstenger i fyllemaskinene faller bort. Videre fås en bedre hygiene fordi stengene ikke behøver å berøres med hendene for innlegning i maskinene. By using the method according to the invention, it is possible to let both cups and lids, which are in rod form on the tray, automatically roll into the filling machines. For this, it is only necessary to take a collecting tray, place it on the inclined supply channel and tear open the edge flange on the tray facing the machine. The bars then roll of their own accord in the direction of the machine. With the method according to the invention, it is possible to save personnel, since manual insertion of the individual cup bars into the filling machines is eliminated. Furthermore, better hygiene is achieved because the bars are not need to be touched with the hands for insertion into the machines.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli belyst nærmere ved utførelseseksempler som er anskueliggjort på tegningen. Fig. 1 viser skjematisk en innretning til utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser et tilskåret emne for en første utførelsesform for brettet ifølge oppfinnelsen. Fig. 3 viser perspektivisk et samlebrett laget av emnet på fig. 2. Fig. 4 viser et tilskåret emne for en annen utførelsesform for samlebrettet, og In the following, the invention will be explained in more detail by way of example embodiments which are illustrated in the drawing. Fig. 1 schematically shows a device for carrying out the method according to the invention. Fig. 2 shows a cut blank for a first embodiment of the board according to the invention. Fig. 3 shows a perspective view of a collection board made from the blank in fig. 2. Fig. 4 shows a cut blank for another embodiment of the assembly board, and

fig. 5 viser perspektivisk et samlebrett laget av emnet på fig. 4. fig. 5 shows a perspective view of a collection board made from the blank in fig. 4.

Samlebrett i utførelser som vist som eksempel på fig. 2-5Collection board in designs as shown as an example in fig. 2-5

har en rektangulær bunn 1 med oppragende flenser 2, 3 , 4, 5 ved kantene;. Kantene av bunnpartiet tildannes fortrinnsvis ved rilling av emnet. To motstående kantflenser 2, 3 hos brettet er forsynt med stabiliseringsfliker 6, 7 hvis frie kanter vender mot; hverandre som vist på fig. 3 og 5. Stabiliseringsflikene 6, 7 strekker seg parallelt med bunnen 1, som det. likeledes fremgår av fig. 3 og 5. Kantflensene 2, 3, 4 og 5 er fiksert! sine oppreiste stillinger has a rectangular bottom 1 with protruding flanges 2, 3, 4, 5 at the edges;. The edges of the bottom part are preferably formed by grooving the blank. Two opposite edge flanges 2, 3 of the board are provided with stabilization tabs 6, 7 whose free edges face; each other as shown in fig. 3 and 5. The stabilization tabs 6, 7 extend parallel to the base 1, as it. likewise appears from fig. 3 and 5. Edge flanges 2, 3, 4 and 5 are fixed! their upright positions

med klebestrimler 8 resp. 13, 14. Stabiliseringsflikene 6 og 7 forhindrer i.sin tur at de stangformede enheter, som er anbragt with adhesive strips 8 or 13, 14. The stabilization tabs 6 and 7 in turn prevent the rod-shaped units, which are placed

med sin lengdeakse parallelt med kantflensene 4 og 5, faller ut av with its longitudinal axis parallel to the edge flanges 4 and 5, falls out of

brettet. Videre muliggjør stabiliseringsflikene 6, 7 også stabling av flere samlebrett på hverandre til transportenheter. Klebestrimlene, 8 blir til dette formål påklebet rundt hjørnekantene av brettet. folded. Furthermore, the stabilization tabs 6, 7 also enable the stacking of several collection trays on top of each other to form transport units. For this purpose, the adhesive strips, 8 are glued around the corner edges of the board.

Ved utførelsesvarianten på fig. 4 og 5 er kantflensene 2, 3 vedIn the embodiment variant in fig. 4 and 5 are the edge flanges 2, 3 wood

sine oppstående endekanter 15 forsynt med fliker 9, 10, 11, 12its raised end edges 15 provided with tabs 9, 10, 11, 12

som i bruksferdig tilstand, som vist på fig. 5, ligger an mot de kantflenser 4, 5 som grenser-til de flenser 2; 3 som bærer flikene. Flikene 9, 10, 11, 12 er festet til de kantflenser 4, 5 de ligger as in ready-to-use condition, as shown in fig. 5, rests against the edge flanges 4, 5 which border the flanges 2; 3 which carries the tabs. The tabs 9, 10, 11, 12 are attached to the edge flanges 4, 5 where they lie

an imot, ved hjelp av klebestrimler 13, 14. Klebestrimlene 13, 14 sitter på utsiden av brettet. against, using adhesive strips 13, 14. The adhesive strips 13, 14 are on the outside of the board.

Fig. 1 anskueliggjør en innretning som kan anvendes til matning av fyllemaskiner. Samlebrettet 16 som bærer de stangformede enheter 17, legges på en tilførselskanal 20 som skråner mot. horisontalen. Ved enden av tilførselskanalen 20 er der anbragt en kjedetransportør 18 som roterer i retningen for pilen Q, og som omtrent over en fjerdedel av omkretsen på deri side som vender bort fra tilførselskanalen, er tildekket med et skjermblikk 21. Etter at et brett 16 er lagt på resp. i tilførselskanalen 20, blir flensen ved den ende av brettet som vender mot transportøren 18, revet opp, hvoretter stengene 17 ruller av fra brettet og slutter seg til den respektive siste stang 17 som fra før ligger i kanalen 3. Kjede-transportøren 18 opptar automatisk en og en begerstabel 17 og avgir disse ved den fra kanalen 20 bortvendte side til et transportbånd 19 som bringer dem til fyllemaskinen. Fig. 1 illustrates a device that can be used for feeding filling machines. The assembly board 16, which carries the rod-shaped units 17, is placed on a supply channel 20 which slopes towards. the horizontal. At the end of the supply channel 20, a chain conveyor 18 is arranged which rotates in the direction of the arrow Q, and which is covered with a screen 21 over approximately a quarter of the circumference on the side facing away from the supply channel. After a board 16 has been placed on or in the supply channel 20, the flange at the end of the board facing the conveyor 18 is torn open, after which the rods 17 roll off the board and join the respective last rod 17 which is already in the channel 3. The chain conveyor 18 automatically takes up one by one stack of cups 17 and delivers these at the side facing away from the channel 20 to a conveyor belt 19 which brings them to the filling machine.

Fyllingen av en kartong kan i en pakkemaskin skje på lignende måte. Der.hvor transportbåndet 19 befinner seg på fig. 1, vil man da anbringe et samlebrett 16 som skal fylles med stangformede stabler av begre. Tilførselskanalen 20 vil da tjene til tilførsel av de stangformede enheter som fås ved stabling av enkelte begre. Samlebrettet kan trekkes ut motsatt avleveringsretningen P for stengene fra tilførselskanalen 20, enten straks etter at brettet er revet opp, eller først etter at alle stengene er rullet av fra brettet 16. A carton can be filled in a packaging machine in a similar way. Where the conveyor belt 19 is located in fig. 1, one will then place a collection tray 16 which is to be filled with rod-shaped stacks of cups. The supply channel 20 will then serve to supply the rod-shaped units obtained by stacking individual cups. The collection tray can be pulled out opposite the delivery direction P for the rods from the supply channel 20, either immediately after the tray has been torn open, or only after all the rods have been rolled off from the tray 16.

Claims

1. Collection board with a square, particularly rectangular, bottom, from which rise edge flanges which are held in an upright position, characterized in that opposite edge flanges (2, 3) are provided with stabilization tabs (6, 7) which can be arranged mainly parallel to the bottom (1 ), and whose free edges face each other; and that the edge flanges (2, 3, 4, 5) are possibly fixed in their upright position from the bottom by means of adhesive strips (8 or 13, 14).

2. Assembly board as specified in claim 1, characterized in that at least two opposite edge flanges (2, 3) along their end edges (15) projecting from the bottom (1) are provided with tabs (9,

10, 11, 12) in contact with the edge flanges (4, 5) which border the respective edge flanges (2, 3) which carry the tabs, at the same time as these are attached to the edge flanges (4, 5) they abut against, especially with the help of adhesive strips (13, 14) .

3. Procedure for preparing and supplying rod-like units of stacked cups or lids or elongated tube- or bottle-shaped containers or the like to packaging or filling machines, in particular using collection trays as specified in claim 1 or 2, characterized in that the rod-shaped units (2) arranged in one or two layers on the collection tray (16) are placed, preferably on a downwardly sloping supply channel (20) and the edge- : flange (5) on the board (1) facing the machine is torn up, particularly manually, so that the bars (17) of the board (16) join the respective last bar in the supply channel (20), and that the "board (16) ) after thus being opened are either immediately pulled away from the supply channel (20) opposite the delivery direction (P) for the rods (1) from the supply channel (20) or removed after emptying the supply channel.