NO790092L - Fremgangsmaate og innretning for utfoerelse av undervannsstoepning med betong - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår undervannsstøpning med betong.

Hovedformålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte og en enkel anordning for fremgangsmåtens utførelse, med hvilken undervannsstøpning kan utføres med et minimum av personalbehov og hvorved det oppnås et homogent støpeprodukt med god holdfasthet og det under støpningen skjer en minst mulig inn-blanding av bunnslam og andre i vannet forekommende forurensnin-ger .

Dette formål oppnås med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen som i hovedsaken er kjennetegnet ved at en betongtransportledning nedføres til det aktuelle.støpested og holdes i en stilling i hvilken ledningens munning befinner seg i nærheten av støpeste-dets bunn mens betong umates med i hovedsaken jevn hastighet, hvoretter ledningen heves trinnvis eller kontinuerlig med en slik hastighet at transportledningens munning er beliggende under stø-pemassens overflate inntil ønsket høyde er oppnådd, hvoretter betongtransporten avbrytes, transportledningen oppløftes fra betongmassen, sideforflyttes og på nytt nedsenkes i betongmassen der betongtransporten fortsettes når munningen har nådd under betongmassens overflate, hvoretter munningen på nytt oppløftes trinnvis eller kontinuerlig slik som ovenfor angitt, hvoretter syklusen gjentas inntil ønsket utbredelse av støpemassen er oppnådd .

En for utførelse av fremgangsmåten fordelaktig anordning er i hovedsaken kjennetegnet ved at den utgjøres av en med en betongpumpe kommuniserende betongtransportledning som oppviser et hengende utløpsendeparti i nærheten av hvis utløpsende det er anordnet en avstengningsventil.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med et utførelseseksempel under henvisning til teg- ningene, der fig. 1 viser et skjematisk riss av et med anordningen ifølge oppfinnelsen utstyrt betongtransportkjøretøy med anordningen i utgangsstilling for støpning, fig. 2 viser et delvis gjennomskåret sideriss av utløpsendepartiet av en i anordningen inngående betongtransportledning, fig. 3 viser den nedre del av det på fig. 2 viste utløpsendeparti i en annen arbeidsstilling,

og fig. 4 viser skjematisk forløpet ved støpingen av en betongmasse med den på fig. 1-3 viste anordning.

På fig. 1 er vist et betongtransportkjøretøy 1 som er utstyrt med en anordning ifølge oppfinnelsen. Støpningsanordnin-gen består av en som helhet med 2 betegnet, på kjøretøyet svingbart lagret arm hvis ytre endepa.rtier er svingbare om vertikale ledd 3 og 4 og som er dannet av eller bærer en betongtransportledning som kommuniserer med en på kjøretøyet anordnet, ikke vist betongpumpe. Betongtransportledningens munningsparti 5 er således bevegelig vertikalt ved svingning av armpartiet 6 om leddet 3, samtidig som partiet 7. er fritt opphengt i leddet 4, hvilket innebærer at dette parti på grunn av sin egen tyngde forsøker å henge ned i hovedsaken vertikalt fra leddet 4 uansett hvilken helling armdelen 6 har. Det er selvsagt også mulig å tilveiebringe den nevnte vertikalbevegelse ved svingning av hele armen 2, f.eks.

ved hjelp av på kjøretøyet anordnede jekker.

Fig. 2 viser armens parti rundt og nedenfor kneleddet 4.

I den viste utførelse bærer armdelen 6 i sitt indre en betongtransportledning 8 som går over i en i armdelen 7 inngående betongtransportledning 9 via en fleksibel slange 10 som danner bro over kneleddet 4. Den nedre armdel 7 bærer en låsebue 11 som sam-virker med et låseorgan 12 på armdelen 6. Ved tiltrekking av låseorganet 12 mot låsebuen 11 kan den innbyrdes vinkelstilling mellom armdelene 6 og 7 fikseres. Kneleddet 4 er slik utformet at armdelene 6 og 7 tillates å svinge i sitt felles plan, mens svingning i sideretningen hindres. Det nedenfor kneleddet 4 beliggende parti av armdelen 7 kan fortrinnsvis oppvise et fjærings-organ 13 som gir begrenset bevegelsesmulighet i vertial retning. Betongtransportledningen 9 består av et øvre stivt rør 9a og et nedre stivt rør 9b som nedentil oppviser et konisk utadgående munningsparti 14. De to rørdeler 9a og 9b er innbyrdes forbundet ved hjelp av en fleksibel slange 15 som fastholdes til lednings- delene 9a, 9b ved hjelp av klemorganer 16, 17. Utenfor den fleksible slange 15 er anordnet en hylse 18 av stivt materiale. Ved hver av hylsens ender er anordnet en boks 19, 2 0 som innkaps-ler innfestingsanordningene for slangen 15. Med 21 er betegnet en trykkluftledning som kommuniserer med mellomrommet mellom hylsen 18 og slangen 15, idet slangen 15 danner en ettergivende membran hvis tilstand er avhengig av trykket i det mellom hylsen 18 og slangen 15 dannede rom 22, dvs. membranen 15 inntar den på fig 2 viste stilling når det ikke hersker noe overtrykk i rommet 22, mens den ved øket trykk forsøker å innta den på fig. 3 viste stil ling i hvilken det dannes en fortrengning i transportledningen. Ved hjelp av denne fortrengning tilveiebringes en struping eller, når dette ønskes, en avbrytelse av betongtransporten gjennom ledningen. Trykkmediet for membranens påvirkning kan være enten gass eller væske.

Støpningen med den ovenfor beskrevne anordning skjer hensiktsmessig i den rekkefølge som fremgår av fig. 4, som viser forskjellige støpningstrinn grovt skjematisert. På fig. 4 viser de bilder som er betegnet med romerske sifre som indeks, tverr-snitt i forhold til de bilder som har samme bokstavbetegnelse uten indeks. Støpningen påbegynnes hensiktsmessig ved ett av støpeformens 23 hjørner, slik det fremgår av bilde A, Aj. Før armdelen 7 senkes i støpeformen, kontrolleres det hensiktsmessig at betongmaterialet fyller betongtilførselsledningen. Dette skje hensiktsmessig ved at betongmaterialet frempumpes til den av hylsen 18 og membranen 15 dannede ventil som deretter stenges, slik det fremgår av fig. 3. Deretter nedsenkes armdelen 7 i støpefor-men 23, hensiktsmessig til den på bilde A viste stilling med kneleddet 4 frigjort, hvilket innebærer at armdelen 7 på grunn av sin egen tyngde forsøker å henge ned i hovedsaken vertikalt. Når armdelen 7 er blitt nedsenket så langt at dens munningsparti 5 befinner seg i nærheten av støpeformens bunn, åpnes ventilen 15, 18 og betong utpumpes gjennom denne med en hastighet ved hvilken omhvirvling av omgivende materiale unngås, hensiktsmessig med en hastighet på ca. 0,5 m/s. Ventilen 15, 18 ved munningsdielen 5 heves gradvis under støpningens gang. Denne hevning kan innenfor oppfinnelsens ramme skje trinnvis eller kontinuerlig. Det har vist seg hensiktsmessig å heve ventilen trinnvis ca. 10 cm, hvorved pumpingen avbrytes under hevningen. Hensiktsmessig bør betongtransportledningens munning ikke befinne seg nærmere enn ca. 30 cm fra betongmassens 25 overflate. Når betongmassen har nådd ønsket høyde, slik som vist på bilde C, stenges ventilen 15, 18 og oppløftes med en viss forsinkelse, hensiktsmessig ca. 15 sekunder, og overflyttes i sideretning til et nytt sted i formen, eksempelvis det sted som er vist på bilde D der transportledningens munning nedsenkes til en dybde under betongoverflaten som fortrinnsvis overstiger 30 cm fra betongens overflate på dette sted, hvorved ventilen åpnes og pumpingen fortsetter til ønsket høyde er oppnådd også på dette sted. Deretter gjentas den ovenfor beskrevne fremgangsmåte inntil ønsket høyde er oppnådd på betongmassen langs hele bunnen av støpeformen. På bilde H er vist sluttfasen av støpningen. Munningspartiets nedsenkning i betongmassen, slik som. ovenfor beskrevet, kan skje uten krafttil-skudd på grunn av tyngden av den i transportledningen tilstede-værende betongmasse. Ved sideforflytningene løsgjøres hensiktsmessig kneleddets 4 låseanordning 11, 12, hvilket innebærer at armdelen 7 forsøker å holde seg i vertikalt nedhengende stilling.

Ved at man etter hver sideforflytning lar munningspar-tiet synke ned under betongmassens overflate, presses ved den på-følgende pumping den gamle betongflate oppover, hvorved eventuelt leire-, sand- eller sementslam hindres i å blande seg med beton-gen, slik at dette slam i stedet vil hvile mot oversiden av den ferdigstøpte betongmasse.

Oppfinnelsen er ikke begrenset til den ovenfor bare som eksempel beskrevne fremgangsmåte og anordning, som kan varieres med hensyn til detaljer innenfor rammen av de etterfølgende patentkrav uten at oppfinnelsens grunntanke fravikes.

Claims (11)

1. Fremgangsmåte ved utførelse av undervannsstøpning med betong, karakterisert ved at en betongtransportledning (2) nedføres til det aktuelle støpested og holdes i en stilling i hvilken .lednigens munning befinner ség i nærheten av støpe-stedets bunn mens betong utmates med i hovedsaken jevn hastighet, hvoretter ledningen heves trinnvis eller kontinuerlig med en slik hastighet at transportledningens munning er beliggende under støperaassens overflate inntil ønsket høyde er oppnådd, hvoretter betongtransporten avbrytes, transportledningen oppløftes fra betongmassen, sideforflyttes og på nytt nedsenkes i betongmassen der betongtransporten fortsettes når munningen har nådd under betongmassens overflate, hvoretter munningen på nytt oppløftes trinnvis eller kontinuerlig slik som angitt, hvoretter syklusen gjentas inntil ønsket utbredelse av støpemassen er oppnådd.

2. Fremgangsmåte ifølge kravl, karakterisert ved at avbrytelsen av transporten utføres ved hjelp av en i nærheten av transportledningens (2) munning anordnet ventil (15, 18).

3. Fremgangsmåte.ifølge krav 1 eller 2, hvorved transportledningens (2) høydeforflytning skjer trinnvis, karakterisert ved at utmatningen av betong avbrytes ved forflyt-ning av transportledningens utløpsmunning.

4. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1-3, hvor hevningen skjer trinnvis, karakterisert ved at utløpsmun-ningens hevningstrinn er ca. 10 cm.

5. Fremgangsmåte ifølge ett av'de foregående krav, karakterisert ved at betongmassens (25) høyde over utløpsåpningen under støpingen ikke underskrider ca. 20 cm, fortrinnsvis 30 cm.

6. Anordning for utførelse av fremgangsmåten ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at den utgjø-res av en med en betongpumpe kommuniserende betongtransportledning (2) som oppviser et hengende utløpsendeparti (7) i nærheten av hvis utløpsende det er anordnet en avstengningsventil (15, 18).

7. Anordning ifølge krav 6, karakterisert ved at utløpsendepartiet er låsbart mot horisontale bevegelser under støpningen.

8. Anordning ifølge krav 6 eller 7, karakterisert ved at utløpsendepartiet understøttes via en fjæranord-ning (13) som tillater begrenset bevegelighet i vertikal retning mot fjærvirkning under støpning.

9. Anordning ifølge ett av kravene 6-8, karakterisert ved at utløpsendepartiet oppviser en mot utløpsmun-ningen divergerende, innvendig konusform.

10. Anordning ifølge krav 7, karakterisert ved at betongtransportledningen understøttes av en arm som oppviser et låsbart kneledd (4).

11. Anordning ifølge ett av kravene 6-10, karakterisert ved at ventilen utgjøres av' en i ledningens indre anordnet, slangeformet membran (15) som er innrettet til å frem-bringe en fortrengning i ledningen ved hjelp av i et utenfor membranen anordnet trykkammer (22) innført trykkmedium.