NO782522L - PROCEDURE AND DEVICE FOR CASTING PLATFORMS OUTSIDE - Google Patents
PROCEDURE AND DEVICE FOR CASTING PLATFORMS OUTSIDEInfo
- Publication number
- NO782522L NO782522L NO782522A NO782522A NO782522L NO 782522 L NO782522 L NO 782522L NO 782522 A NO782522 A NO 782522A NO 782522 A NO782522 A NO 782522A NO 782522 L NO782522 L NO 782522L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- annular
- inflatable
- annular space
- gasket
- space
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 35
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 99
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 67
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 58
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 56
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 27
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 26
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 12
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 5
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 5
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims 11
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims 2
- 239000011440 grout Substances 0.000 claims 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B17/0008—Methods for grouting offshore structures; apparatus therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Pinball Game Machines (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en oppblåsbar pakning og en fremgangsmåte for tetning av det ringformede rom mellom et ytre hult element og et ben eller en pele gjennom samme og nærmere bestemt angår oppfinnelsen en oppblåsbar støpetetning og en fremgangsmåte for å The invention relates to an inflatable gasket and a method for sealing the annular space between an outer hollow element and a leg or a pile through the same and more specifically the invention relates to an inflatable mold seal and a method for
bære en søyle av injeksjonsmørtel i det ringformede rom mens mør-telen herder, særlig under installasjonen på stedet av boreplatt-former utenskjærs av den type som anvendes ved oljeboring og pro-duksjon. carry a column of injection mortar in the annular space while the mortar cures, particularly during the on-site installation of off-shore drilling plate forms of the type used in oil drilling and production.
Teknikkens stand har beskrevet forskjellige tetningskon-struksjoner og fremgangsmåter av denne generelle type tilpasset for anvendelse særlig der hvor tetningen lukker det ringformede rom mellom en pelehylse eller et plattformben og en pele drevet gjennom dette, slik som beskrevet i de amerikanske patenter nr. 3 468 132, The state of the art has described various sealing constructions and methods of this general type adapted for use in particular where the sealing closes the annular space between a pile sleeve or a platform leg and a pile driven through it, as described in US Patents No. 3,468,132 ,
3 533 241, 3 570 259, 3 702 537, 3 878 687 og 4 o24 723 som er in-<0>3 533 241, 3 570 259, 3 702 537, 3 878 687 and 4 o24 723 which are in-<0>
korporert her ved henvisning i nødvendig utstrekning. Disse tidligere kjente konstruksjoner og fremgangsmåter, når de skal anvendes på dypt vann, er vanligvis kostbare å fremstille og blir lett skadet eller er bare egnet for bruk på grunt vann. incorporated herein by reference to the extent necessary. These prior art designs and methods, when used in deep water, are usually expensive to manufacture and are easily damaged or are only suitable for use in shallow water.
I motsetning til de tidligere kjente konstruksjoner og metoder omfatter foreliggende oppfinnelse en ikke kostbar oppblåsbar pakning og en fremgangsmåte for tetning av det ringformede rom mellom et ytre element og en pele drevet gjennom dette for enten anvendelse på dypt vann eller på grunt vann. In contrast to the previously known constructions and methods, the present invention comprises an inexpensive inflatable seal and a method for sealing the annular space between an outer element and a pile driven through it for either application in deep water or in shallow water.
Oppfinnelsen vil bedre forstås ut fra den følgende beskriv-else under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 viser oppfinnelsen installert i kappebenet på en offshore plattform, fig . 2 viser oppfinnelsen installert i pelehylsene for kappebenene på en offshore plattform, fig. 3 viser oppfinnelsen i delvis snitt installert i et kappeben eller en pelhylse i ikke oppblåst posisjon, fig. 4 viser oppfinnelsen i delvis snitt installert i et kappeben eller en pelehylse i en oppblåst posisjon med mørtel som fyller det ringformede rom mellom pelen og kappebenet, fig. 5 er en modifisert utførelse av oppfinnelsen for anvendelse som toppakning i et kappeben, og fig. 6 viser oppfinnelsen i delvis snitt installert i et kappeben eller en pelehylse i en ikke oppblåst posisjon med et modifisert pakningselement og festeorganer for pakningselementet. The invention will be better understood from the following description with reference to the drawings, where fig. 1 shows the invention installed in the casing leg of an offshore platform, fig. 2 shows the invention installed in the pile sleeves for the casing legs on an offshore platform, fig. 3 shows the invention in partial section installed in a casing leg or a pile sleeve in an uninflated position, fig. 4 shows the invention in partial section installed in a cap leg or a pile sleeve in an inflated position with mortar filling the annular space between the pile and the cap leg, fig. 5 is a modified embodiment of the invention for use as a top gasket in a casing leg, and fig. 6 shows the invention in partial section installed in a casing leg or a pile sleeve in an uninflated position with a modified packing element and fastening means for the packing element.
Med henvisning til fig. 1 er vist en offshore plattform 10 med oppblåsbare pakninger 40 installert i bunnen av plattformens kappeben 11 mens de oppblåsbare pakninger 40' er installert i toppen av plattformens kappeben 11. En pele 20 er vist delvis drevet ned til full dybde med pelen ragende ut av toppen av den oppblåsbare pakning 40' mens en annen pele 20 er vist drevet ned til ønsket dybde. With reference to fig. 1, an offshore platform 10 is shown with inflatable gaskets 40 installed in the bottom of the platform casing leg 11 while the inflatable gaskets 40' are installed in the top of the platform casing leg 11. A pile 20 is shown partially driven down to full depth with the pile protruding from the top of the inflatable pack 40' while another pile 20 is shown driven down to the desired depth.
På fig. 2 er vist en offshore plattform 30 med de oppblåsbare pakninger 40 installert i den øvre og nedre ende av pelehylser 32 for kappebenene 31. En pele 20 er vist drevet ned til ønsket dybde. In fig. 2 shows an offshore platform 30 with the inflatable gaskets 40 installed in the upper and lower end of pile sleeves 32 for the casing legs 31. A pile 20 is shown driven down to the desired depth.
Som vist på fig. 3 omfatter den oppblåsbare pakning 40 en pakningskapsling 41, føringsringer 42, 43 og et elastomert pakningselement 44 og støttesko 48 og 49 for pakningselementet. Pakningskapslingen 41 er sylindrisk og utført med en hvilken som helst hensiktsmessig diameter for å passe til kappebenet 11 hvortil den er sveiset f.eks. ved 12 og 13. As shown in fig. 3, the inflatable gasket 40 comprises a gasket casing 41, guide rings 42, 43 and an elastomeric gasket element 44 and support shoes 48 and 49 for the gasket element. The packing housing 41 is cylindrical and made with any suitable diameter to fit the casing leg 11 to which it is welded, e.g. at 12 and 13.
Føringsringen 42 er sveiset til pakningskapslingen 41 for å feste en ende av pakningselementet 44 inne i pakningskapslingen 41 mot eventuell aksial bevegelse inne i kapslingen 41. Føringsringen 42 er utformet med en del med redusert tykkelse som har to ringformede kanaler 52 og 53 som passer inne i de ringformede vulster 58 hhv. 59 på en ende av pakningselementet 44.Føringsringen 42 inkluderer videre en ringformet vulst 56 som hindrer tilbaketrekning av den ringformede vulst 59 i pakningselementet 44 fra den ringformede kanal 53. The guide ring 42 is welded to the packing housing 41 to secure one end of the packing element 44 inside the packing housing 41 against any axial movement inside the housing 41. The guide ring 42 is designed with a reduced thickness part that has two annular channels 52 and 53 that fit inside the ring-shaped beads 58 respectively. 59 on one end of the sealing element 44. The guide ring 42 further includes an annular bead 56 which prevents withdrawal of the annular bead 59 in the sealing element 44 from the annular channel 53.
På tilsvarende måte er føringsringen 43 sveiset til pakningskapslingen 41 for å feste den andre ende av pakningselementet 44 inne i kapslingen 41 mot eventuell aksial bevegelse inne i kapslingen 41. Føringsringen 43 er utformet med en del med redusert tykkelse som har to ringformede kanaler 54 og 55 som passer nøy-aktig til ele ringformede vulster 60 hhv. 61 på den annen ende av pak ningselementet 44. Føringsringen 43 inkluderer videre en ringformet vulst 57 som hindrer tilbaketrekningen av den ringformede vulst 61 på pakningselementet 44 fra den ringformede kanal 55. In a similar way, the guide ring 43 is welded to the packing housing 41 to secure the other end of the packing element 44 inside the housing 41 against any axial movement inside the housing 41. The guide ring 43 is designed with a part of reduced thickness that has two annular channels 54 and 55 which fits precisely to ele ring-shaped beads 60 or 61 on the other end of the packing element 44. The guide ring 43 further includes an annular bead 57 which prevents the withdrawal of the annular bead 61 on the packing element 44 from the annular channel 55.
Pakningselementet 44 kan være laget av et hvilket som helst elastomert materiale selv om gummi er foretrukket. Pakningselementet 44 har et ringformet forsterkningselement 45 som er forankret omkring en ende av en ringformet metallring 46 som befinner seg i den ringformede vulst 59 anbragt i den ene ende av pakningselementet 44 mens den andre ende av forsterkningselementet 45 er forankret omkring den ringformede metallring 47 som befinner seg i den ringformede vulst 61 anbragt på den andre ende av pakningselementet 44. Forsterkningselementet 45 kan være av et hvilket som helst egnet materiale selv om en tekstil av nylon eller "Kevlar"er foretrukket. De ringformede metallringer 46 og 47 kan enten være massivt stål eller tvunnet stålkabel. Pakningselementet 44 omfatter videre et ringformet bånd 50 av et materiale og som befinner seg nær en ende av pakningselementet 44 på den indre diameter av samme som ligger under fingrene 62 av støtteskoen 48 mens et ringformet bånd 51 av materialet befinner seg nær den andre ende av pakningselementet 44 The packing member 44 may be made of any elastomeric material, although rubber is preferred. The sealing element 44 has an annular reinforcement element 45 which is anchored around one end of an annular metal ring 46 which is located in the annular bead 59 located at one end of the sealing element 44 while the other end of the reinforcement element 45 is anchored around the annular metal ring 47 which is itself in the annular bead 61 placed on the other end of the packing element 44. The reinforcing element 45 can be of any suitable material, although a textile of nylon or "Kevlar" is preferred. The annular metal rings 46 and 47 can either be solid steel or twisted steel cable. The gasket element 44 further comprises an annular band 50 of a material and which is located near one end of the gasket element 44 on the inner diameter of the same which lies under the fingers 62 of the support shoe 48 while an annular band 51 of the material is located near the other end of the gasket element 44
på den indre diameter av samme og ligger under fingrene 63 av støtte-skoen 49. De ringformede bånd 50 og 51 av materialet tjener til å beskytte pakningselementet 44 mot skader av fingrene 62 og 63 på støtteskoene 48 hhv. 49 når pakningselementet blåses opp og til å hindre flytning av gummi inn i slissene 64 og 65 når pakningselementet 44 dannes. De ringformede bånd 50 og 51 kan være laget av et hvilket som helst egnet fleksibelt materiale som har tilstrekkelig styrke til å beskytte pakningselementet 44, såsom stål., messing osv. selv om en vevnad av nylon eller "Kevlar" er foretrukket. on the inner diameter of the same and lies under the fingers 63 of the support shoe 49. The ring-shaped bands 50 and 51 of the material serve to protect the sealing element 44 against damage by the fingers 62 and 63 of the support shoes 48, respectively. 49 when the sealing element is inflated and to prevent the movement of rubber into the slots 64 and 65 when the sealing element 44 is formed. The annular bands 50 and 51 may be made of any suitable flexible material having sufficient strength to protect the packing member 44, such as steel, brass, etc., although a web of nylon or "Kevlar" is preferred.
Støtteskoen 48 er et ringformet metallbånd med fingre 62 adskilt av mellomrom 64 og befinner seg på den indre diameter av pakningselementet 44 nær en ende av samme. På lignende måte er støtte-skoen 49 et ringformet metallbånd med fingre 63 adskilt av mellomrom 65 og befinner seg på den indre diameter av pakningselementet 44 nær den andre ende av samme. Støtteskoene 4 8 og 4 9 kan være laget av et hvilket som helst egnet metall, selv om stål er foretrukket. Støtteskoene 48 og 49 beskytter til å begynne med pakningselementet 44 fra å bli skadet av pelen 20 når pelen drives gjennom samme fordi støtteskoene 48 og 49 holder pakningselementet 44 mot The support shoe 48 is an annular metal band with fingers 62 separated by spaces 64 and located on the inner diameter of the packing element 44 near one end thereof. Similarly, the support shoe 49 is an annular metal band with fingers 63 separated by spaces 65 and located on the inner diameter of the packing element 44 near the other end thereof. The support shoes 48 and 49 may be made of any suitable metal, although steel is preferred. The support shoes 48 and 49 initially protect the packing element 44 from being damaged by the pile 20 as the pile is driven therethrough because the support shoes 48 and 49 hold the packing element 44 against
kapslingen 41 inntil pakningselementet 44 er blåst opp,the enclosure 41 until the sealing element 44 is inflated,
Med henvisning til fig. 4 er den oppblåsbare pakning 40 vist i oppblåst stilling. Pakningselementet 44 er blåst opp for å gripe pelen 2o fast, hvilken er blitt drevet ned til ønsket dybde, ved å pumpe et hvilket som helst egnet fluidum eller gass under trykk gjennom pakningens oppblåsningsåpning 70. Som vist, når pakningselementet 44 er oppblåst, blir støtteskoene 48 og 49 bøyd innover inntil fingrene 62 o'g 63 ligger an mot pelen 20. Når pakningselementet 44 er i sin oppblåste posisjon, gir støtteskoene 48 og 49 aksial støtte til pakningselementet 44 og hindrer aksial utvidelse og etterfølgende skade på pakningselementet 44 over de ringformede vulster 56 og 57 på føringsringene 42 hhv. 43 . Som dessuten vist, når pakningselementet 44 er blåst opp, er endene av pakningselementet 44 festet mot aksial bevegelse ved hjelp av vingformede rin-ger 46 og 47. Metallringene 46 og 47 hindrer endene av pakningselementet 44 i å bli tvunget fra de ringformede kanaler 52 og 53 på føringsringene 42 og ringformede kanaler 54 på føringsringen 43 fordi metallringene 4 6 og 47 hindrer sammentrykning av endene av pakningselementet 44 i en slik grad at det vil tillate endene av pakningselementet 44 å passere mellom vulstene 56 og 57 og kapslingen 41 . With reference to fig. 4, the inflatable pack 40 is shown in the inflated position. The packing member 44 is inflated to grip the pile 20, which has been driven down to the desired depth, by pumping any suitable fluid or gas under pressure through the packing inflation opening 70. As shown, when the packing member 44 is inflated, the support shoes become 48 and 49 bent inwards until the fingers 62 and 63 bear against the pile 20. When the packing element 44 is in its inflated position, the support shoes 48 and 49 provide axial support to the packing element 44 and prevent axial expansion and subsequent damage to the packing element 44 above the annular beads 56 and 57 on the guide rings 42 respectively. 43 . As also shown, when the packing element 44 is inflated, the ends of the packing element 44 are secured against axial movement by wing-shaped rings 46 and 47. The metal rings 46 and 47 prevent the ends of the packing element 44 from being forced from the annular channels 52 and 53 on the guide rings 42 and annular channels 54 on the guide ring 43 because the metal rings 4 6 and 47 prevent compression of the ends of the packing element 44 to such an extent that it will allow the ends of the packing element 44 to pass between the beads 56 and 57 and the casing 41 .
Endene av pakningselementet 44 kan være festet mot aksial bevegelse inne i kapslingen 41 ved hjelp av føringsringene 42 og 43 fordi oppblåsningen av elementet 44 finner sted innover og derved effektivt trykker sammen elementet 44. The ends of the packing element 44 can be fixed against axial movement inside the housing 41 by means of the guide rings 42 and 43 because the inflation of the element 44 takes place inwards and thereby effectively compresses the element 44.
Når pakningselementet 44 er blåst opp, pumpes mørtelmateri-ale gjennom mørtelledningen 80 inn i det ringformede rom mellom pelen 2 0 og plattformens kappeben 11 over pakningen 4 0 mens pakningen bærer vekten av mørtelen i det ringformede rom og hindrer mørtelen i å lekke inn i det ringformede rom under pakningen 4o eller det omgivende rom fra å lekke inn i det ringformede rom over pakningen 40 og forurense mørtelmaterialet. When the packing element 44 is inflated, mortar material is pumped through the mortar line 80 into the annular space between the pile 20 and the platform leg 11 above the packing 40 while the packing carries the weight of the mortar in the annular space and prevents the mortar from leaking into it annular space below the gasket 40 or the surrounding space from leaking into the annular space above the gasket 40 and contaminating the mortar material.
Med henvisning til fig. 5 er vist en modifisert oppblåsbar pakning 40'. Den oppblåsbare pakning 40' er konstruert for anvendelse som toppakning i plattformens kappeben 11 under en mørtel-injeksjon. Den oppblåsbare pakning 40' er identisk med pakningen 40 beskrevet ovenfor, med unntagelse av at den ikke har støttesko og ringformede bånd av materialet som ligger under støtteskoene With reference to fig. 5, a modified inflatable pack 40' is shown. The inflatable gasket 40' is designed for use as a top gasket in the platform casing leg 11 during a mortar injection. The inflatable gasket 40' is identical to the gasket 40 described above, with the exception that it does not have support shoes and annular bands of material that lie below the support shoes
pakningselementet 44og den har en flens 41<1>som befinner seg påthe packing element 44 and it has a flange 41<1> located on it
den ene ende av kapslingen 41.one end of the enclosure 41.
Da pakningen 40' anvendes som en midlertidig tetning på toppen av plattformens kappeben 11 under en mørtelinjeksjon, vil ikke noen store aksialkrefter på grunn av vekten av mørtelmateri-alet virke på pakningselementet 44. Det er derfor uønsket å ha støtteskoene i pakningen 40' fordi når pakningen er blåst opp, ville de forbli i' kontakt med pelen og hindre fjernelse av pakningen 40' fra plattformens kappeben etter fullføring av mørtelinjeksjonen. Flensen 41' på den ene ende av pakningens kapsling er laget med en rekke huller 41", gjennom hvilke gjengede festeinnretninger kan føres inn for å feste pakningen 40' i toppen i kappebenet 11. Selv om anvendelsen av en flens og gjengede festeinnretninger er de fore-trukne organer for midlertidig feste av pakningen 40' til toppen av kappebenet 11, kan hvilke som helst egnede festeorganer anvendes, såsom sveising. As the gasket 40' is used as a temporary seal on top of the platform's casing leg 11 during a mortar injection, no large axial forces due to the weight of the mortar material will act on the gasket element 44. It is therefore undesirable to have the support shoes in the gasket 40' because when the packing is inflated, they would remain in contact with the pile and prevent removal of the packing 40' from the platform casing leg after completion of the mortar injection. The flange 41' on one end of the gasket housing is made with a series of holes 41", through which threaded fasteners can be inserted to secure the gasket 40' at the top in the casing leg 11. Although the use of a flange and threaded fasteners are -drawn means for temporarily fixing the gasket 40' to the top of the casing leg 11, any suitable fixing means can be used, such as welding.
Selv om ringformede bånd av materialet ikke er vist, hvilket skulle ligge under støtteskoene fordi pakningen\40' Although annular bands of the material are not shown, which should be under the support shoes because the gasket\40'
ikke krever støttesko, kunne pakningselementet 4 4 være laget med ringformede bånd hvis dette var ønsket. does not require support shoes, the packing element 4 4 could be made with annular bands if this was desired.
Med henvisning til fig. 6 er vist en oppblåsbar pakning 140 med modifisert pakningselement 144 og festeorganer for pakningselementet. Den oppblåsbare pakning 140 omfatter en pakningskapsling 141, føringsringer 142 og 143, et elastomert pakningselement 144 og støttesko 148 og 149 for pakningselementet. <Kapslingen 141 er sylindrisk og laget med en hvilken som helst hensiktsmessig diameter for å passe til kappebenet 11 hvortil den er sveiset f.eks. ved 12 og 13. With reference to fig. 6 shows an inflatable seal 140 with a modified seal element 144 and fastening means for the seal element. The inflatable gasket 140 comprises a gasket enclosure 141, guide rings 142 and 143, an elastomeric gasket element 144 and support shoes 148 and 149 for the gasket element. <The casing 141 is cylindrical and made to any suitable diameter to fit the casing leg 11 to which it is welded e.g. at 12 and 13.
Føringsringene 142 er sveiset til kapslingen 141 for å feste en ende av pakningselementet 144 inne i kapslingen 141 mot eventuell aksial bevegelse i pakningens kapsling 141. Føringsrin-gen 142 er laget med en del med redusert tykkelse med en ringformet kanal 153 som passer sammen med en ringformet vulst 15 på den ene ende av pakningselementet 144. Føringsringen 142 inkluderer dessuten en ringformet vulst 156 som hindrer tilbaketrekning av den ringformede vulst 159 på pakningselementet 144 fra den ringformede kanal 153 ^ The guide rings 142 are welded to the housing 141 to secure one end of the packing element 144 inside the housing 141 against any axial movement in the packing housing 141. The guide ring 142 is made with a part of reduced thickness with an annular channel 153 that fits together with a annular bead 15 on one end of the packing element 144. The guide ring 142 also includes an annular bead 156 which prevents withdrawal of the annular bead 159 on the packing element 144 from the annular channel 153 ^
På lignende måte er føringsringene 143 sveiset til kapslingen 141 for å feste den andre ende av pakningselementet 144 inne i kapslingen 141 mot eventuell aksial bevegelse i kapslingen 141. Føringsringen 143 er laget med en del med redusert tykkelse som har en ringformet kanal 155 som passer sammen med den ringformede vulst 161 på den andre ende av pakningselementet 144. Føringsringen 143 inkluderer dessuten en ringformet vulst 157 som hindrer tilbaketrekning av den ringformede vulst 161 på pakningselementet 144 fra den ringformede kanal 155. Similarly, the guide rings 143 are welded to the housing 141 to secure the other end of the packing element 144 inside the housing 141 against any axial movement in the housing 141. The guide ring 143 is made with a reduced thickness part that has an annular channel 155 that fits together with the annular bead 161 on the other end of the packing element 144. The guide ring 143 also includes an annular bead 157 which prevents withdrawal of the annular bead 161 on the packing element 144 from the annular channel 155.
Pakningselementet 144 kan være laget av et hvilket som helst egnet elastomert materiale med tilstrekkelig styrke, selv om gummi er foretrukket. Elementet 144 selv om det er vist med ringformede vulster 159 og 161 som passer sammen med kanaler 153 og 155 i før-ingsringer 142 hhvT143 som fester endene av pakningselementet 144 mot aksial bevegelse i kapslingen 141, kan være laget med hvilke som helst festeorganer, såsom et antall pakningselement-vulster, festeorganer av kravetypen osv. De ringformede vulster 159 og 161 er The packing member 144 may be made of any suitable elastomeric material of sufficient strength, although rubber is preferred. The element 144, although shown with annular beads 159 and 161 which mate with channels 153 and 155 in guide rings 142 and 143, respectively, which secure the ends of the packing element 144 against axial movement in the housing 141, may be made with any fastening means, such as a number of packing element beads, collar-type fasteners, etc. The annular beads 159 and 161 are
bare rent illustrerende for egnede festeorganer. På lignende måte kan pakningselementet 144 være laget av et hvilket som helst pas-sende elastomert materiale eller et hvilket som helst egnet forsterket elastomert materiale avhengig av den ønskede styrke av pakningselementet. purely illustrative of suitable fastening means. Similarly, the packing member 144 may be made of any suitable elastomeric material or any suitable reinforced elastomeric material depending on the desired strength of the packing member.
En støttesko 148 laget av et ringformet metallbånd med fingre 162 adskilt ved et mellomrom 164 befinner seg nær en ende av .elementet 144 på dettes indre diameter. På tilsvarende måte er en støttesko 149 laget av et ringformet metallbånd med fingre 163 adskilt av mellomrom 165 anordnet nær den andre ende av pakningselementet 144 på dettes indre diameter. Støtteskoene 148 og 149 kan være laget av et hvilket som helst egnet metall, selv om stål er foretrukket. Støtteskoene 148 og 149 beskytter til å begynne med pakningseilemente<t>144 mot å bli skadet av pelen 20 mens pelen drives gjennom dette fordi støtteskoene 148 og 149 holder pakningselementet 144 mot kapslingen 141 inntil pakningselementet 144 er blåst opp. Etter at pakningen 140 er blåst opp, gir støtteskoene 148 og 149 aksial støtte til pakningselementet 144 for å bære vekten av mørtelmaterialet i det ringformede rom mellom pelen og kappebenet eller pelehylsen. A support shoe 148 made of an annular metal band with fingers 162 separated by a space 164 is located near one end of the member 144 on its inner diameter. Similarly, a support shoe 149 made of an annular metal band with fingers 163 separated by spaces 165 is arranged near the other end of the packing element 144 on its inner diameter. The support shoes 148 and 149 may be made of any suitable metal, although steel is preferred. The support shoes 148 and 149 initially protect the packing element<t>144 from being damaged by the pile 20 as the pile is driven therethrough because the support shoes 148 and 149 hold the packing element 144 against the casing 141 until the packing element 144 is inflated. After the packing 140 is inflated, the support shoes 148 and 149 provide axial support to the packing member 144 to support the weight of the mortar material in the annular space between the pile and the cap leg or pile sleeve.
Selv om dette ikke er vist, når den oppblåsbare pakningAlthough not shown, when the inflatable pack
140 er blåst opp, antar den en oppblåst form som er identisk med den oppblåsbare pakning beskrevet ovenfor. 140 is inflated, it assumes an inflated shape identical to the inflatable pack described above.
Med ny henvisning til fig. 1, er de oppblåsbare pakningerWith new reference to fig. 1, they are inflatable gaskets
40 og 40' vist installert på de nedre ender og øvre ender av plattformens kappeben 11. Som vist er pakningene 40 sveiset til de nedre ender av kappebenene 11 mens pakningene 40' er festet ved hjelp av egnede gjengede festeinnretninger til toppene av kappebenene 11. Selv om dette ikke er vist på tegningene, går det opp-blåsningsrørledninger til oppblåsningsåpningene 70 i hver pakning 40 og 40' mens mørtelledningene på typisk måte strekker seg til kappebenene 11 umiddelbart under pakningene 40'. 40 and 40' shown installed on the lower ends and upper ends of the platform casing legs 11. As shown, the gaskets 40 are welded to the lower ends of the casing legs 11 while the gaskets 40' are attached by means of suitable threaded fasteners to the tops of the casing legs 11. Even if this is not shown in the drawings, inflation pipelines go to the inflation openings 70 in each pack 40 and 40', while the mortar lines typically extend to the casing legs 11 immediately below the packs 40'.
For å støpe det ringformede rom mellom pelene 2o og kappebenene 11 med mørtel etter at pelene er drevet ned til ønsket dybde, blir pakningene 4o' på toppen av plattformbenene 11 blåst opp for å tette de ringformede rom mellom pelene og kappebenene. Luft eller en annen egnet gass blir deretter injisert gjennom mørtelledning-ene for å få tømme de ringformede rom mellom pelene og kappebenene ved å tvinge vannet i disse rom ut gjennom bunnen av kappebenene forbi pakningene 4o. Når de ringformede rom er evakuert, blåses pakningene 4o opp for å tette de ringformede rom ved bunnen av kappebenene. Lufttrykket inne i de ringformede rom blir deretter frigitt til hovedsakelig atmosfæretrykk selv om lufttrykket kan frigis til et hvilket som helst ønsket trykknivå, og pakningene 4o' kan fjernes fra toppen av kappebenene 11 hvis dette er ønskelig. På dette tidspunkt pumpes mørtel gjennom mørtelledningene inn i de ringformede rom og faller ned til bunnen av disse inntil rommene er fullstendig fylt. Hvis pakningene 4o' ikke er fjernet, blir de på dette tidspunkt fjernet for fremtidig anvendelse. To cast the annular space between the piles 2o and the casing legs 11 with mortar after the piles have been driven down to the desired depth, the gaskets 4o' on top of the platform legs 11 are inflated to seal the annular spaces between the piles and the casing legs. Air or another suitable gas is then injected through the mortar lines to empty the annular spaces between the piles and the casing legs by forcing the water in these spaces out through the bottom of the casing legs past the gaskets 4o. When the annular spaces have been evacuated, the gaskets 4o are inflated to seal the annular spaces at the base of the casing legs. The air pressure inside the annular spaces is then released to essentially atmospheric pressure although the air pressure can be released to any desired pressure level, and the gaskets 4o' can be removed from the top of the casing legs 11 if desired. At this point, mortar is pumped through the mortar lines into the annular spaces and falls to the bottom of these until the spaces are completely filled. If the gaskets 4o' have not been removed, they are removed at this point for future use.
Hvis plattformen 10 har mørtelledninger som løper til bunnen av de ringformede rom mellom pelene 20 og kappebenene 11 i stedet for til toppen av de ringformede rom, forblir fremgangs-måten ved mørtelstøpningen uforandret. If the platform 10 has mortar lines running to the bottom of the annular spaces between the piles 20 and the casing legs 11 instead of to the top of the annular spaces, the procedure for the mortar casting remains unchanged.
Ved å bruke en pakning både ved toppen og ved bunnen av kappebenene 11 på plattformen 10 fremkommer en forbedret mørtel-støpemetode fordi det ikke er nødvendig å bibeholde de ringformede rom i kappebenene under trykk inntil mørtelen herdner for å sikre at vannet som omgir kappebenene ikke tynner ut mørtelmaterialet, det kan lett konstateres hvorvidt de ringformede rom er fri for vann for å sikre ingen uttynning av mørtelmaterialet og det er ikke nødvendig å pumpe større mengder av mørtelmaterialet ned i mudderet på havbunnen som omgir kappebenene for å sikre at de ringformede rom i benene er blitt fylt med mørtelmateriale. By using a gasket both at the top and at the bottom of the casing legs 11 on the platform 10, an improved method of mortar casting is achieved because it is not necessary to maintain the annular spaces in the casing legs under pressure until the mortar hardens to ensure that the water surrounding the casing legs does not thin out the mortar material, it can be easily ascertained whether the annular spaces are free of water to ensure no dilution of the mortar material and it is not necessary to pump large quantities of the mortar material into the mud on the seabed surrounding the casing legs to ensure that the annular spaces in the legs has been filled with mortar material.
Med henvisning til fig. 2 er plattformen 30 vist med pakninger 40 installert ved toppene og ved bunnen av pelehylsene 32 for plattformens kappeben 31 og pelehylsene 32 på midten av kappebenene 31. Selv om pakningenes oppblåsningsledninger er vist med brutte linjer på fig. 2, er pelehylsenes mørtelinjeksjonsledninger, som vanligvis installeres i de ringformede rom nær de nedre pakninger 40 i pelehylsene 32 og pelehylsenes ventilasjonsledninger som i typiske eksempler installeres nær de øvre pakninger 4o i pelehylsene 32,ikke vist. Når pelene 20 er drevet ned til ønskede dybder, blir pakningene 40 i toppene av pelehylsene 32 blåst opp for å tette de ringformede rom mellom pelene 20 og hylsene 32. De ringformede rom blir deretter evakuert ved innsprøytning av luft eller en hvilken som helst egnet gass i luftledningene for å tvinge vannet i de ringformede rom ut gjennom bunnene av pelehylsene 32 forbi pakningene 40. Deretter blir pakningene 4o i bunnene av pelehylsene 32 blåst opp for å tette bunnene av de ringformede rom overfor omgivelsene. Luftrykket i de ringformede rom blir deretter frigitt til et hvilket som helst ønsket trykknivå ennskjønt atmosfæretrykk er det normale lufttrykk og mørtel pumpes 'gjennom mørtelledningene nær de nedre pakninger 40 i pelehylsene 32 inntil mørtelen strømmer ut gjennom lufteledningene ved over-flaten 33 av plattformen 3o. Hvis en mengde vann er tilbake i de ringformede rom og fortynner mørtelmaterialet som pumpes inn i de ringformede rom, kan mørtelen pumpes inn i de ringformede rom inntil et slikt tidspunkt hvor mørtelen som strømmer ut av ventila-sjonsledningene ved plattformens overflate 33 har samme kvalitet som den mørtel som pumpes inn i de ringformede rom. With reference to fig. 2, the platform 30 is shown with gaskets 40 installed at the tops and bottoms of the pile sleeves 32 for the platform casing legs 31 and the pile sleeves 32 on the middle of the casing legs 31. Although the gasket inflation lines are shown in broken lines in FIG. 2, the pile sleeve mortar injection lines, which are usually installed in the annular spaces near the lower packings 40 in the pile sleeves 32 and the pile sleeve ventilation lines, which in typical examples are installed near the upper packings 40 in the pile sleeves 32, are not shown. When the piles 20 are driven down to desired depths, the packings 40 in the tops of the pile sleeves 32 are inflated to seal the annular spaces between the piles 20 and the sleeves 32. The annular spaces are then evacuated by injection of air or any suitable gas in the air lines to force the water in the annular spaces out through the bottoms of the pile sleeves 32 past the gaskets 40. Then the gaskets 4o in the bottoms of the pile sleeves 32 are inflated to seal the bottoms of the annular spaces against the surroundings. The air pressure in the annular spaces is then released to any desired pressure level even though atmospheric pressure is the normal air pressure and mortar is pumped through the mortar lines near the lower packings 40 in the pile sleeves 32 until the mortar flows out through the air lines at the surface 33 of the platform 3o. If a quantity of water is back in the annular spaces and dilutes the mortar material that is pumped into the annular spaces, the mortar can be pumped into the annular spaces until such a time when the mortar flowing out of the ventilation lines at the surface of the platform 33 has the same quality as the mortar that is pumped into the annular spaces.
Ved å anvende en pakning både ved toppen og ved bunnen av pelehylsene 32 på plattformen 3o oppnås en forbedret mørtelinjeksjons-metode på grunn av at det ikke er nødvendig å bibeholde de ringformede rom i pelehylsene under trykk inntil mørtelen herdner for å sikre at vannet som omgir pelehylsene ikke fortynner mørtelmateri-alet, det kan lett konstateres hvorvidt de ringformede rom er fri for vann eller ikke for å sikre at der ikke forekommer noen fortynning av mørtelmaterialet og det er ikke nødvendig å pumpe ' } * store mengder mørtelmateriale inn i mudderlaget på havbunnen som omgir kappebenene for å sikre at de ringformede rom i kappebenene er blitt fylt med mørtelmateriale. By using a gasket both at the top and at the bottom of the pile sleeves 32 on the platform 3o, an improved mortar injection method is achieved due to the fact that it is not necessary to maintain the annular spaces in the pile sleeves under pressure until the mortar hardens to ensure that the surrounding water the pile sleeves do not dilute the mortar material, it can be easily ascertained whether the annular spaces are free of water or not to ensure that no dilution of the mortar material occurs and it is not necessary to pump large quantities of mortar material into the mud layer on the seabed which surrounds the casing legs to ensure that the annular spaces in the casing legs have been filled with mortar material.
Ennskjønt de oppblåsbare pakninger er beskrevet for anvendelse i kappeben for en plattform og pelehylser ved operasjo- Although the inflatable gaskets are described for use in casing legs for a platform and pile sleeves in opera-
ner med injisering av mørtel, kan de oppblåsbare pakninger også anvendes i en hvilken som helst situasjon hvor det er ønskelig med en tetning mellom to elementer såsom konsentriske rørledninger, en rørledning og en vegg osv. Selv om de oppblåsbare pakninger som er beskrevet her, har vært vist med spesielle festeorganer for pak-ningselementer, kan det anvendes eventuelle egnede festeorganer som er istand til å feste pakningselementene mot aksial bevegelse inne i pakningskapslingen. På lignende måte kan pakningselemen- ner with injection of mortar, the inflatable gaskets can also be used in any situation where a seal between two elements is desired such as concentric pipelines, a pipeline and a wall, etc. Although the inflatable gaskets described here have has been shown with special fastening means for packing elements, any suitable fastening means can be used which are able to fasten the packing elements against axial movement inside the packing enclosure. In a similar way, the packing element can
tet alt etter den styrke som ønskes for dette lages av et hvilket som helst egnet elastomert materiale og kan enten være forsterket med et hvilket som helst egnet armeringsorgan eller være konstruert bare av elastomert materiale. tet, depending on the strength desired for this, is made of any suitable elastomeric material and can either be reinforced with any suitable reinforcing means or be constructed only of elastomeric material.
Claims (42)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US81817477A | 1977-07-22 | 1977-07-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO782522L true NO782522L (en) | 1979-01-23 |
Family
ID=25224870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO782522A NO782522L (en) | 1977-07-22 | 1978-07-21 | PROCEDURE AND DEVICE FOR CASTING PLATFORMS OUTSIDE |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE869143A (en) |
| DE (1) | DE2829416C2 (en) |
| DK (1) | DK327278A (en) |
| GB (2) | GB2003963B (en) |
| NL (1) | NL188360C (en) |
| NO (1) | NO782522L (en) |
| SE (1) | SE7808076L (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4493592A (en) * | 1982-09-28 | 1985-01-15 | Halliburton Company | Grouting method |
| US7392851B2 (en) * | 2004-11-04 | 2008-07-01 | Schlumberger Technology Corporation | Inflatable packer assembly |
| CN108374654B (en) * | 2018-03-27 | 2023-12-26 | 中国石油天然气股份有限公司 | Intelligent water distribution device for high-pressure well and process method |
| CN112523718B (en) * | 2020-12-04 | 2023-05-26 | 中国地质调查局武汉地质调查中心(中南地质科技创新中心) | Deep well layered packer |
| CN114960390B (en) * | 2022-06-01 | 2024-10-08 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | Pre-buried type void grouting device and grouting construction method |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3468132A (en) * | 1967-03-01 | 1969-09-23 | Oil States Rubber Co | Platform leg packer |
| US3542127A (en) * | 1968-05-13 | 1970-11-24 | Lynes Inc | Reinforced inflatable packer with expansible back-up skirts for end portions |
| US3533241A (en) * | 1968-07-12 | 1970-10-13 | Oil States Rubber Co | Rupturable seal assembly for piling guides |
| US3601999A (en) * | 1969-09-18 | 1971-08-31 | Horace W Olsen | Methods of grouting offshore structures |
| US3581816A (en) * | 1970-03-05 | 1971-06-01 | Lynes Inc | Permanent set inflatable element |
| US3702537A (en) * | 1970-10-14 | 1972-11-14 | Oil States Rubber Co | Grouting seal for piling |
| US3832857A (en) * | 1973-05-07 | 1974-09-03 | Nelson C Shields | Pressure grouting |
| US3878687A (en) * | 1973-07-19 | 1975-04-22 | Western Co Of North America | Grouting of offshore structures |
| US4052861A (en) * | 1975-08-04 | 1977-10-11 | Lynes, Inc. | Inflatable securing arrangement |
| US4063427A (en) * | 1975-08-04 | 1977-12-20 | Lynes, Inc. | Seal arrangement and flow control means therefor |
| US4024723A (en) * | 1976-06-24 | 1977-05-24 | Regal Tool & Rubber Co. Inc. | Platform leg diaphragm |
-
1978
- 1978-07-05 DE DE2829416A patent/DE2829416C2/en not_active Expired
- 1978-07-06 NL NLAANVRAGE7807322,A patent/NL188360C/en not_active IP Right Cessation
- 1978-07-12 GB GB7829664A patent/GB2003963B/en not_active Expired
- 1978-07-20 BE BE2057153A patent/BE869143A/en unknown
- 1978-07-21 NO NO782522A patent/NO782522L/en unknown
- 1978-07-21 SE SE7808076A patent/SE7808076L/en unknown
- 1978-07-21 DK DK327278A patent/DK327278A/en not_active Application Discontinuation
-
1979
- 1979-07-12 GB GB7936331A patent/GB2027782B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL188360C (en) | 1992-06-01 |
| GB2003963A (en) | 1979-03-21 |
| NL7807322A (en) | 1979-01-24 |
| BE869143A (en) | 1978-11-16 |
| DK327278A (en) | 1979-01-23 |
| SE7808076L (en) | 1979-01-23 |
| DE2829416C2 (en) | 1986-08-28 |
| GB2003963B (en) | 1982-01-06 |
| GB2027782B (en) | 1982-02-03 |
| DE2829416A1 (en) | 1979-02-01 |
| GB2027782A (en) | 1980-02-27 |
| NL188360B (en) | 1992-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3533241A (en) | Rupturable seal assembly for piling guides | |
| US4387900A (en) | Method and apparatus for providing watertight seal for manhole pipe connection | |
| US8235075B2 (en) | Method and apparatus for patching a well by hydroforming a tubular metal patch, and a patch for this purpose | |
| US10436374B2 (en) | Grooved sealing member for sealing pipes and other underground structures and method of using | |
| EP1009907B1 (en) | Apparatus and method for determining integrity of oil well tubing | |
| CA2674122C (en) | Method of forming and maintaining a concrete structure | |
| NO325434B1 (en) | Method and apparatus for expanding a body under overpressure | |
| NO783552L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR INFLATING PACKAGERS AND INSTALLING INJECTION NUT via A LINE | |
| NO303355B1 (en) | Inflatable device, e.g. gasket, for use in an underground wellbore | |
| US3702537A (en) | Grouting seal for piling | |
| NO782522L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR CASTING PLATFORMS OUTSIDE | |
| RU2456436C2 (en) | Method for reinforcing drilled well section with casing pipe, and device for its implementation | |
| US6990718B2 (en) | Tee connection to a pipeline | |
| NO754333L (en) | ||
| AU2014238111B2 (en) | Method and apparatus for sealing and structurally renewing a wall of a manhole | |
| NO153897B (en) | TOOL FOR RADIAL DEFORMATION OF THE INNER ELEMENT OF A COUPLE OF ITEMS, WHICH ONE ENCOURAGES THE OTHER, AND USE OF THE TOOLY EYE. | |
| US4337010A (en) | Inflatable grout seal | |
| AU2002321600A1 (en) | Tee connection to a pipeline | |
| US4372704A (en) | Method and apparatus for grouting of offshore platform pilings | |
| EP0875710A1 (en) | An end termination for pipes | |
| CA2244032A1 (en) | Tank upgrading method and tank assembly | |
| US5577862A (en) | Underground containment for fluid systems | |
| KR200407553Y1 (en) | Non Excavated Sewer Pipe Repair Machine | |
| NO142039B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR AA PUT A CIRCUIT THROUGH A WALL BETWEEN ROOM WITH DIFFERENT PRESSURE | |
| US20050087342A1 (en) | Method and apparatus for cementing pipe in oil and gas wells |