NO781044L

NO781044L - PRINTING COLOR WITH HIGH SOLID CONTENT

Info

Publication number: NO781044L
Application number: NO781044A
Authority: NO
Inventors: Ishwar Ramchand Mansukhani
Original assignee: M & T Chemicals Inc
Priority date: 1977-03-28
Filing date: 1978-03-22
Publication date: 1978-09-29
Also published as: JPS6221032B2; GB1603062A; AU3446878A; SE437997B; DK133078A; CH639413A5; SE7803316L; FR2385782B1; PL205552A1; ES468239A1; IT1103082B; FR2385782A1; DE2812364C2; NZ186690A; AU515542B2; IT7809390A0; JPS53123210A; DE2812364A1; BE865206A; NL7803273A

Description

"Trykkfarge med høyt faststoffinnhold" "High solids printing ink"

Skjønt ideen med å registrere utfallet av et eksperimentAlthough the idea of recording the outcome of an experiment

ved å benytte fargestråler skriver seg helt tilbake til Lord Kelvin på 1800-tallet, er det bare i løpet av de siste 20 år at apparater som benytter det såkalte "trykkfarge-stråletrykke"-prinsipp har vært tilgjengelige i handelen. En rekke forskjellige veier har vært fulgt for elektronisk å styre trykkfargestråler i den hensikt å utvikle salgbare apparater. Både miljømessige og økonomiske forhold påvirker kostnadene av hurtigtrykke-systemer, som dessuten er forbundet med relativt støyende mekaniske mekan-ismer og har andre medfølgende problemer. Av disse grunner er trykkeapparater som er basert på prinsippet med en trykkfargestråle,blitt stadig mer fordelaktige. using color jets goes all the way back to Lord Kelvin in the 1800s, it is only in the last 20 years that devices using the so-called "ink-jet printing" principle have been commercially available. A number of different avenues have been pursued to electronically control ink jets in order to develop marketable devices. Both environmental and economic conditions affect the costs of high-speed printing systems, which are also associated with relatively noisy mechanical mechanisms and have other accompanying problems. For these reasons, printing devices based on the principle of a printing ink jet have become increasingly advantageous.

Generelt er der tre måter å fremstille trykkfargedråpeneIn general, there are three ways to produce the printing ink drops

o o

pa: on:

(1) Systemer som arbeider med høyfrekvens, står under trykk og benytter elektrostatisk avbøyning, (2) systemer som arbeider med lav frekvens, står under trykk og benytter elektrostatisk styrt innløp og avbøyning, og (3) systemer som arbeider med lav til middels frekvens og benytter støt av trykkfarge som ikke står under trykk, men tilfører trykkfarge etter behov. (1) Systems operating at high frequency, pressurized and using electrostatic deflection, (2) Systems operating at low frequency, pressurized and using electrostatically controlled inlet and deflection, and (3) Systems operating at low to medium frequency and uses strokes of ink that are not under pressure, but add ink as needed.

Trykkfarge som er egnet for bruk i trykkfargestråle-systemer, eller "stråletrykkfarger", som de vil bli betegnet som i det etter-følgende, og som arbeider tilfredsstillende på et begrenset antall underlag, er blitt utviklet. Hovedgrunnen til denne begrensning er mangelen på en tilstrekkelig mengde bindemiddel i trykkfargen til å gi egnede trykke-, adhesjons- og andre bruksegenskaper. Printing inks suitable for use in ink jet systems, or "jet inks", as they will be referred to hereinafter, and which work satisfactorily on a limited number of substrates, have been developed. The main reason for this limitation is the lack of a sufficient amount of binder in the printing ink to provide suitable printing, adhesion and other application properties.

For å virke tilfredsstillende i et stråletrykke-system måTo work satisfactorily in a jet printing system must

en trykkfarge oppvise en ensartet dråpeoppdelingslengde, dråpe-hastighet og dråpeladning under fastlagte driftsbetingelser for maskinen. For oppnåelse av dette må trykkfargen oppfylle strenge krav med hensyn til viskositet og resistivitet, oppløselighet og forenlighet av bestanddelene, stabilitet og. motstand mot hinne-dannelse og må kunne oppløses påny i et egnet oppløsningsmiddel for rask rengjøring av maskinkomponentene med minst mulig anstreng-else. a printing ink exhibit a uniform drop separation length, drop velocity and drop charge under specified operating conditions for the machine. To achieve this, the printing ink must meet strict requirements with regard to viscosity and resistivity, solubility and compatibility of the components, stability and. resistance to film formation and must be redissolvable in a suitable solvent for quick cleaning of the machine components with the least possible effort.

Det er fastlagt at trykkfarger med en viskositet på 20 cPIt has been established that printing inks with a viscosity of 20 cP

vil oppføre seg tilfredsstillende i en trykkfarge-stråletrykker av den art som er beskrevet i US-PS 3 465 350 og 3 465 351, avhengig av den dysetype som anvendes. Trykkfargermed lavere visko-siteter vil imidlertid oppføre seg meget bedre. Resistiviteten av trykkfargen kan ligge så høyt som på 10 000 ohm*cm for tilfredsstillende drift. will behave satisfactorily in an ink-jet printer of the kind described in US-PS 3,465,350 and 3,465,351, depending on the type of nozzle used. Printing inks with lower viscosities will, however, behave much better. The resistivity of the printing ink can be as high as 10,000 ohm*cm for satisfactory operation.

I et trykkfarge-stråletrykkesystem hvor trykkfargen resirkuleres, er det også viktig at trykkfargen, før den anvendes påny, In an ink-jet printing system where the ink is recycled, it is also important that the ink, before it is used again,

rekonstitueres til sin opprinnelige form ved tilsetning av nøy-aktige mengder av oppløsningsmidler og andre bestanddeler som går tapt under resirkulasjonen. reconstituted to its original form by the addition of exact amounts of solvents and other components that are lost during recirculation.

Trykkfarger må også ha tilfredsstillende trykkeevne for den påtenkte bruk for å tilfredsstille kravene,som kan variere for hvert spesielt underlag og trykkeapparat. Spesielle trykkfarger for ikke-berørende trykking (non-contact printing) er utsatt for en rekke begrensninger som skyldes trykkemaskinen. Printing inks must also have satisfactory printing power for the intended use in order to satisfy the requirements, which may vary for each particular substrate and printing device. Special inks for non-contact printing are subject to a number of limitations caused by the printing machine.

En hensikt med den foreliggende oppfinnelse er å skaffe en trykkfarge med en høy vektprosent av filmdannende harpiks eller polymer for bruk ved stråletrykking på en lang rekke forskjellige underlag, idet trykkfargen forener de egenskaper som er nødvendige for tilfredsstillende ytelse av trykkfargen i trykkeapparatet,med de egenskaper som er nødvendige for oppnåelse av og bibeholdelse av et tilfredsstillende trykkbilde på det spesielle underlag som foreligger. One purpose of the present invention is to provide a printing ink with a high percentage by weight of film-forming resin or polymer for use in jet printing on a wide range of different substrates, the printing ink combining the properties necessary for satisfactory performance of the printing ink in the printing apparatus, with the properties which are necessary for achieving and maintaining a satisfactory print image on the special substrate available.

En ytterligere hensikt med oppfinnelsen er å skaffe en stråletrykkfarge som gir meget større fleksibilitet ved driften av stråletrykkeapparatet. Ved tidligere kjente trykkfarger har visse parametre måttet ligge innenfor meget snevre grenser for at der skal oppnås god trykking, mens derimot visse parametre i trykkfargene ifølge den foreliggende oppfinnelse kan ligge innenfor et meget bredere område for oppnåelse av egnet trykking. A further purpose of the invention is to provide a jet printing ink which provides much greater flexibility in the operation of the jet printing apparatus. In the case of previously known printing inks, certain parameters have had to lie within very narrow limits for good printing to be achieved, while, on the other hand, certain parameters in the printing inks according to the present invention can lie within a much wider range to achieve suitable printing.

En annen hensikt med oppfinnelsen er å skaffe en ikke-berørende (non-contact) trykkfarge som har meget god vannmotstand i våt tilstand, slik at den kan benyttes på steder hvor trykkfargen kommer i berøring med fuktighet umiddelbart etter trykkingen. Another purpose of the invention is to provide a non-contact printing ink which has very good water resistance when wet, so that it can be used in places where the printing ink comes into contact with moisture immediately after printing.

Enda en hensikt med oppfinnelsen er å skaffe trykkfarger som, når de resirkuleres i et stråletrykkeapparat, ikke behøver å rekondisjoneres til sin opprinnelige sammensetning før de anvendes påny. Det er ønskelig å rekondisjonere trykkfargen med ny tilsatt trykkfarge, men dette er ikke avgjørende. Det er bare nødvendig å holde seg innenfor visse områder med hensyn til viskositet og resistivitet. Yet another purpose of the invention is to provide printing inks which, when recycled in a jet printing apparatus, do not need to be reconditioned to their original composition before being used again. It is desirable to recondition the ink with newly added ink, but this is not essential. It is only necessary to stay within certain ranges with regard to viscosity and resistivity.

En ytterligere hensikt med den foreliggende oppfinnelse erA further purpose of the present invention is

å skaffe en trykkfarge som ikke er avhengig av et oppløsningsmiddel for at den skal kunne benyttes til trykking på metall og andre stive underlag. to obtain a printing ink that does not depend on a solvent in order for it to be used for printing on metal and other rigid substrates.

Enda en hensikt med oppfinnelsen er å skaffe en stråletrykkfarge som har utmerket adhesjon til belagte eller ubelagte,stive eller fleksible underlag av aluminium, forskjellige tinnfrie stål, plater som er fortinnet elektrolyttisk eller ved varmdypping, glass, polyeten, polyester og en rekke andre materialer. Yet another purpose of the invention is to provide a jet printing ink which has excellent adhesion to coated or uncoated, rigid or flexible substrates of aluminium, various tin-free steels, plates which have been tinned electrolytically or by hot dipping, glass, polyethylene, polyester and a number of other materials.

Ytterligere et formål med oppfinnelsen er å skaffe en trykkfarge som mister en meget liten andel av oppløsningsmidler ved resirkulasjon, sammenlignet med tidligere kjente trykkfarger. A further object of the invention is to provide a printing ink which loses a very small proportion of solvents during recirculation, compared to previously known printing inks.

Trykkfargen i den foreliggende oppfinnelsen består av et bindemiddel som er en oppløsning av en filmdannende harpiks eller polymer eller en blanding av harpikser eller polymerer i en meget høy prosentandel oppløst i et oppløsningsmiddel eller en blanding av oppløsningsmidler for å gi en egnet viskositet for bruk, sam-tidig som oppløsningen inneholder en egnet elektrolytt som er forenlig med de anvendte harpikser eller polymerer. Farge oppnås ved tilsetning av et fargemateriale til bæreren eller bindemiddelet. The printing ink of the present invention consists of a binder which is a solution of a film-forming resin or polymer or a mixture of resins or polymers in a very high percentage dissolved in a solvent or mixture of solvents to give a suitable viscosity for use, - early as the solution contains a suitable electrolyte which is compatible with the resins or polymers used. Color is achieved by adding a coloring material to the carrier or binder.

I trykkfarger for stråletrykking som for tiden er tilgjengelige i handelen, er trykkeegenskapene stort sett fastlagt av sammensetningen av oppløsningsmiddelet. Generelt er imidlertid trykkeegenskapene av en hvilken som helst trykkfarge bestemt av sammensetningen av bæreren. I trykkfargene ifølge den foreliggende oppfinnelse er trykkeegenskapene og bruksegenskapene etter trykkingen bestemt av bærerkomponentene og oppløsningsmidlene,som kan bidra til inntrengning av trykkfargene i underlaget. In jet printing inks currently available commercially, the printing properties are largely determined by the composition of the solvent. In general, however, the printing properties of any ink are determined by the composition of the carrier. In the printing inks according to the present invention, the printing properties and the usage properties after printing are determined by the carrier components and the solvents, which can contribute to the penetration of the printing inks into the substrate.

Ved valg av en hvilken som helst av de harpikser som er angitt i kravene,er det mulig å fremstille en trykkfarge som vil tilfredsstille de krav som stilles av stråletrykkeapparatet og av den endelige bruk. By choosing any of the resins specified in the requirements, it is possible to produce a printing ink that will satisfy the requirements set by the jet printing apparatus and by the final use.

Skjønt stråletrykkfarger inneholder et fargemateriale, et oppløsningsmiddel og et bindemiddel på samme måte som vanlige trykkfarger, kreves der i stråletrykkfarger visse egenskaper av disse komponenter i tillegg til hva som kreves i vanlige trykkfarger. Spesielt medfører stråletrykking av belagte eller ubelagte metallunderlag som f.eks. aluminium, stål og fortinnede stålbokser, spesielle funksjonskrav til komponentene. Oppnåelsen av en tilfredsstillende balanse mellom disse funksjonskrav til trykkfargen ved riktig sammensetning av denne er hovedinnholdet i den foreliggende oppfinnelse, og for dette formål vil de spesielle funksjoner som forskjellige trykkfargekomponenter må tilfredsstille ved trykking på metall,bli nærmere omtalt i beskrivelsen. Although jet printing inks contain a coloring material, a solvent and a binder in the same way as ordinary printing inks, certain characteristics of these components are required in jet printing inks in addition to what is required in ordinary printing inks. In particular, jet printing of coated or uncoated metal substrates such as e.g. aluminium, steel and tinned steel boxes, special functional requirements for the components. Achieving a satisfactory balance between these functional requirements for the printing ink through the correct composition of this is the main content of the present invention, and for this purpose the special functions that different printing ink components must satisfy when printing on metal will be discussed in more detail in the description.

Harpiksens egenskaper og de egenskaper harpiksen gir trykkfargen er av overveiende betydning for den foreliggende oppfinnelse. Det er tidligere blitt påpekt at den samlede trykkfarge må ha The properties of the resin and the properties the resin gives the printing ink are of predominant importance for the present invention. It has previously been pointed out that the overall printing color must have

meget lav viskositet. Tilfredsstillende resultater fås lett med trykkfarger med en viskositet på så lite som 20 cP ved 20°C, og det er mulig å arbeide med trykkfarger med en viskositet i nærheten av 25 cP, skjønt stråletrykkeprosessen blir stadig vanskeligere å beherske etterhvert som viskositeten av trykkfargen øker. En viskositet på 2 - 5 cP anses som optimal. Da harpikskomppnenten er tilbøyelig til å øke viskositeten av oppløsningsmiddelet, er det nødvendig å benytte en harpisk som oppløst i høye prosentandeler i oppløsningsmidler har en meget lav viskositet,for å unngå en uønsket oppbygning av viskositeten som følge av blandingen. very low viscosity. Satisfactory results are easily obtained with inks with a viscosity as low as 20 cP at 20°C, and it is possible to work with inks with a viscosity close to 25 cP, although the jet printing process becomes increasingly difficult to control as the viscosity of the ink increases . A viscosity of 2 - 5 cP is considered optimal. As the resin component tends to increase the viscosity of the solvent, it is necessary to use a resin which, dissolved in high percentages in solvents, has a very low viscosity, in order to avoid an undesired build-up of viscosity as a result of the mixture.

Harpikskomponenten i en stråletrykkfarge som er egnet for trykking på belagt eller ubehandlet metall, må også tilfredsstille en rekke krav. Av betydning er først og fremst harpiksens evne til å hefte til den belagte eller ubehandlede metalloverflate som trykkfargen påføres,og å vedlikeholde denne sterke vedheftning eller adhesjon under sterkt varierende betingelser med hensyn til fuktighet og temperatur. Når trykkfargen påføres metallunderlaget, The resin component in an inkjet ink suitable for printing on coated or untreated metal must also satisfy a number of requirements. Of importance is primarily the ability of the resin to adhere to the coated or untreated metal surface to which the printing ink is applied, and to maintain this strong adherence or adhesion under widely varying conditions with regard to humidity and temperature. When the printing ink is applied to the metal substrate,

må den "fukte" eller hefte til metalloverflaten enten denne er belagt eller ubehandlet, og selv i nærvær av noe fuktighet, og trykkfargen må oppvise en høy grad av vannfasthet, ikke bare for å vedlikeholde adhesjonen til metallet, men også for å beskytte fargen, som kan være vannfølsom, fra virkningene av fuktighet som kan få fargen til å smitte over til omgivende områder. Harpikskomponenten må også være lett oppløselig i oppløsningsmiddelet for å danne en stabil lavviskøs oppløsning, slik at effektive mengder kan oppløses i oppløsningsmiddelet uten for sterk økning av sammen-setningens viskositet. På lignende måte må den elektrolyttiske bestanddel som anvendes.i de foretrukne utførelsesformer ifølge oppfinnelsen,være virksom ved konsentrasjoner godt under oppløselig- . hetsgrensen for oppnåelse av denønskede dråpeavbøyningskarakteri-stikk uten fare for utfelling og tilstopping i systemet. it must "wet" or adhere to the metal surface whether coated or untreated, and even in the presence of some moisture, and the printing ink must exhibit a high degree of water fastness, not only to maintain adhesion to the metal but also to protect the ink, which can be water sensitive, from the effects of moisture which can cause the color to bleed into surrounding areas. The resin component must also be easily soluble in the solvent to form a stable low-viscosity solution, so that effective amounts can be dissolved in the solvent without too much increase in the composition's viscosity. In a similar way, the electrolytic component used in the preferred embodiments according to the invention must be effective at concentrations well below soluble. the heat limit for achieving the desired drop deflection characteristics without risk of precipitation and clogging in the system.

Et ytterligere krav til harpiksen er at den må ha en tilfredsstillende grad av frigjøring av oppløsningsmiddel, slik at den ønskede tørkehastighet oppnås på et bestemt underlag. For å A further requirement for the resin is that it must have a satisfactory degree of release of solvent, so that the desired drying speed is achieved on a specific substrate. In order to

være effektiv i en oppskrift for en stråletrykkfarge for et visst underlag må oppløsningsmiddelet lett oppløse tilstrekkelige mengder av harpikskomponenten, fargestoffet og eventuelle valgfrie bestanddeler som f.eks. en elektrolytt, for oppnåelse av det ønskede nivå av adhesjon, konduktivitet og synsinntrykk av trykkfargen. Da en viss fordampning av oppløsningsmiddel vil finne sted i trykkfargeforrådet og resirkulasjonssystemene for trykkfarge, to be effective in a recipe for a jet printing ink for a given substrate, the solvent must readily dissolve sufficient amounts of the resin component, the dye and any optional ingredients such as an electrolyte, to achieve the desired level of adhesion, conductivity and visual impression of the ink. As some solvent evaporation will take place in the ink storage and ink recirculation systems,

noe som øker konsentrasjonen av faste stoffer i trykkfargen, bør videre oppløsningsmiddelet ha en tilstrekkelig oppløsningsevne til at der unngås utfelling i et slikt tilfelle. which increases the concentration of solids in the printing ink, the solvent should also have a sufficient dissolving power to avoid precipitation in such a case.

Skjønt fordampning av oppløsningsmiddel fra trykkfargeforrådet og retursystemene stort sett er uønsket, er det viktig at oppløsningsmiddelet fordamper med ønsket hastighet fra den trykte billedflate for å gjøre det trykte bilde sikkert mot ut-smøring og vannfast i løpet av den ønskede tid etter at trykke-operasjonen er utført. Oppløsningsmiddelet må skaffe en tilfredsstillende balanse i fordampningsegenskapene mellom disse to motsatte ønsker. Although evaporation of solvent from the ink supply and return systems is largely undesirable, it is important that the solvent evaporates at the desired rate from the printed image surface to make the printed image smear-proof and water-resistant during the desired time after the printing operation is completed. The solvent must provide a satisfactory balance in evaporation properties between these two opposing desires.

Alt etter typen av det underlag som trykkfargen skal trykkes på, er det fordelaktig å anvende et oppløsningsmiddel som vil trenge inn i belegget av voks eller annet materiale på underlaget for å øke adhesjonen og gnidningsstyrken av trykkfargen. Depending on the type of substrate on which the printing ink is to be printed, it is advantageous to use a solvent that will penetrate the coating of wax or other material on the substrate to increase the adhesion and rubbing strength of the printing ink.

Den foreliggende oppfinnelse går ut på stråletrykkfargerThe present invention relates to jet printing inks

som har fremragende adhesjon på forskjellige underlag. Nærmere bestemt går oppfinnelsen ut på trykkfarger som er fremstilt ved tilsetning av en egnet elektrolytt til en trykkfargebærer som først og fremst inneholder en meget høy prosentuell andel av harpiks eller en blanding av harpikser oppløst i oppløsningsmiddel eller en blanding av oppløsningsmidler for å gi en viskositet på which has excellent adhesion to various substrates. More specifically, the invention concerns printing inks which are produced by adding a suitable electrolyte to a printing ink carrier which primarily contains a very high percentage of resin or a mixture of resins dissolved in a solvent or a mixture of solvents to give a viscosity of

1,5 - 12 cP ,og som er forenlig med flytende fettstoffer og forskjellige oljer, harpikser, plastlakker, oppløsningsmidler etc, 1.5 - 12 cP, and which is compatible with liquid fats and various oils, resins, plastic varnishes, solvents etc.

som vanligvis anvendes som trykkfargematerialer, og eventuelt ved maling med og dispergering av pigmenter, strekkemidler og/eller hjelpestoffer i de resulterende komponenter. which are usually used as printing ink materials, and possibly by painting with and dispersing pigments, extenders and/or auxiliaries in the resulting components.

Fremstillingen av stråletrykkfargen ifølge oppfinnelsen erThe production of the jet printing ink according to the invention is

ikke betinget av noen kritisk begrensning med hensyn til utgangs-materialene og sammenblandingsmetoden, bortsett fra at bærer-komponenten bør inneholde en egnet elektrolytt. Vanlige råmateri- not subject to any critical limitation with regard to the starting materials and the mixing method, except that the carrier component should contain a suitable electrolyte. Common raw materials

aler som anvendes i flytende trykkfarger, f.eks. flytende fettstoffer, harpikser, plastlakker, oppløsningsmidler etc, kan fritt innlemmes i optimale mengder avhengig av den påtenkte anvendelse ales used in liquid printing inks, e.g. liquid fats, resins, plastic varnishes, solvents etc., can be freely incorporated in optimal quantities depending on the intended application

av trykkfargen.of the printing ink.

Fargebestanddeler - Der er ingen begrensninger med hensynColor components - There are no restrictions with respect

til bruken av et hvilket som helst fargestoff, bortsett fra at fargen eller pigmentet må være forenlig med den harpiks, den elektrolytt og de oppløsningsmidler som anvendes. Noen av de farger som er egnet for fargesetting av trykkfargen,er basiske farger, sure farger, fargegrunnstoffer, disperse farger og pigmenter. Der er ingen grense for den mengde av fargestoff som kan benyttes, bortsett fra oppløsningsevnen av fargen i de oppløsningsmidler som benyttes i trykkfargen. to the use of any colorant, except that the color or pigment must be compatible with the resin, electrolyte and solvents used. Some of the colors that are suitable for coloring the printing ink are basic colors, acid colors, color primers, disperse colors and pigments. There is no limit to the amount of dye that can be used, apart from the solubility of the color in the solvents used in the printing ink.

Oppløsningsmiddelbestanddelen - Der er ingen begrensningSolvent component - There is no limitation

for den type oppløsningsmiddel som kan benyttes i trykkfargen, bortsett fra virkningen på maskinkomponentene. Noen oppløsnings-midler som er egnet for disse trykkfarger, er alkoholer, ketoner, for the type of solvent that can be used in the printing ink, apart from the effect on the machine components. Some solvents suitable for these inks are alcohols, ketones,

etere, estere, hydrokarboner, glykoler og glykoletere. Valget av oppløsningsmiddel vil naturligvis avhenge av den type harpiks eller ethers, esters, hydrocarbons, glycols and glycol ethers. The choice of solvent will naturally depend on the type of resin or

harpiksblanding som velges,og den nødvendige fordampningsgrad og typen av det underlag som påføres trykk, samt om inntrengning i underlaget erønskelig eller ikke. resin mixture that is chosen, and the required degree of evaporation and the type of substrate to which pressure is applied, as well as whether penetration into the substrate is desirable or not.

Variabler som bestemmer den hastighet som en ikke-berørende trykkfarge ifølge den foreliggende oppfinnelse vil tørke med, avhenger av fordampningshastigheten av de foreliggende oppløsnings-midler og den evne de i trykkfargen foreliggende harpikser har til å frigjøre oppløsningsmiddel. Det er således mulig å danne trykkfarger som tørker meget raskt,ved anvendelse av meget raskt fordampende oppløsningsmidler og på den annen.side fullstendig ikke-tørkende trykkfarger ved anvendelse av ikke-fordampende opp-løsningsmidler eller bestanddeler som ikke tørker. Variables that determine the rate at which a non-contact printing ink according to the present invention will dry depend on the evaporation rate of the solvents present and the ability of the resins present in the printing ink to release solvent. It is thus possible to form printing inks that dry very quickly by using very quickly evaporating solvents and, on the other hand, completely non-drying printing inks by using non-evaporating solvents or components that do not dry.

For at de trykkfargedråper som sprøytes ut fra trykke-apparatet skal kunne motta og holde på den riktige elektrolyttiske ladning, må trykkfargen være ledende. Trykkfargens konduktivitet fastslås ved dens lave resistivitet for elektrisk strøm, og trykkfarger med en resistivitet på opptil 10 000 ohm.cm er egnet. In order for the printing ink droplets that are sprayed out from the printing apparatus to be able to receive and retain the correct electrolytic charge, the printing ink must be conductive. Ink conductivity is determined by its low resistivity to electric current, and inks with a resistivity of up to 10,000 ohm.cm are suitable.

Det er funnet at noen av trykkfargesammensetningene ifølge den foreliggende oppfinnelse vil ha en resistivitet innenfor det brukbare område uten at det er nødvendig å tilsette en elektrolytt. Generelt er det imidlertid funnet at de beste resultater fås hvis en elektrolytt tilsettes trykkfargen. Foretrukne elektrolytter for trykkfargene ifølge den foreliggende oppfinnelse er organiske syrer, organiske båser, salter av organiske syrer og uorganiske baser, salter av organiske baser og uorganiske syrer, f.eks. uorganiske syrer, salter og baser som er oppløselige i oppløsnings-midler. Noen eksempler på elektrolytter er paratoluen-sulfonsyre, natriumsaltet av paratoluen-sulfonsyre, natriumpropionat og dimetylamin-hydroklorid. It has been found that some of the printing ink compositions according to the present invention will have a resistivity within the usable range without it being necessary to add an electrolyte. In general, however, it has been found that the best results are obtained if an electrolyte is added to the printing ink. Preferred electrolytes for the printing inks according to the present invention are organic acids, organic bases, salts of organic acids and inorganic bases, salts of organic bases and inorganic acids, e.g. inorganic acids, salts and bases which are soluble in solvents. Some examples of electrolytes are paratoluenesulfonic acid, the sodium salt of paratoluenesulfonic acid, sodium propionate and dimethylamine hydrochloride.

Harpiksbestanddelen - Harpiksbestanddelen er av overveiende betydning i trykkfargene ifølge oppfinnelsen, avhengig av typen av underlag og de bruksegenskaper som kreves av det trykte underlag. En egnet harpiks eller kombinasjon av harpikser kan velges fra de følgende harpikstyper: Syntetiske, halvsyntetiske og naturlige harpikser, dvs. at såvel polymerisasjonsprodukter som polykondensasjonsprodukter og polyaddisjonsprodukter er egnet. I prinsipp anvendes alle harpikser som er vanlige i trykkfarge- og malingindustrien, som f.eks. beskrevet i lakk-råmaterialtabellene i Karstne (4.utgave, Hanover 1967) og i en utredning av Wagner og Sarx om lakk- The resin component - The resin component is predominantly important in the printing inks according to the invention, depending on the type of substrate and the application properties required of the printed substrate. A suitable resin or combination of resins can be selected from the following resin types: Synthetic, semi-synthetic and natural resins, i.e. both polymerization products as well as polycondensation products and polyaddition products are suitable. In principle, all resins that are common in the printing ink and paint industry are used, such as e.g. described in the lacquer raw material tables in Karstne (4th edition, Hanover 1967) and in a study by Wagner and Sarx on lacquer

harpikser (4. utgave,Miinchen 1959).resins (4th edition, Munich 1959).

De følgende harpikser er f.eks. egnet:The following resins are e.g. suitable:

Kolofonium og derivater herav, hydrogenert kolofonium, di- eller polymerisert kolofonium, som kalsium- eller sinksalt med kolo- Rosin and its derivatives, hydrogenated rosin, di- or polymerized rosin, as calcium or zinc salt with rosin

fonium forestret med en- eller flerverdige alkoholer; med harpiks-dannere som f.eks. akrylsyre og butandiol eller maleinsyre og pentaerytritolrmodifisert /kolofoniumharpiks; de oppløselige fenolharpikser som er modifisert med kolofonium,og harpikser basert på akrylforbindelser, maleatharpikser, oljefrie alkydharpikser, styreniserte alkydharpikser, vinyltoluen-modifiserte alkydharpikser, alkydharpikser med syntetiske fettsyrer, linolje-alkydharpikser, dehydrogenerte ricinusolje-alkydharpikser, ricinusolje-alkydharpikser, soyaolje-alkydharpikser, kokosnøttolje-alkydharpikser, tallolje- og fiskeolje-alkydharpikser, akrylerte alkydharpikser og også oljer og oljelakker. Egnet er også terpenharpikser, poly-vinylhårpikser som f.eks. polyvinylacetat, polyvinylklorid, poly-vinylidenklorid, polyvinylacetaler, polyvinylalkohol, polyvinyl- phonium esterified with monohydric or polyhydric alcohols; with resin formers such as e.g. acrylic acid and butanediol or maleic acid and pentaerythritol modified/rosin resin; the soluble phenolic resins modified with rosin, and resins based on acrylic compounds, maleate resins, oil-free alkyd resins, styrenized alkyd resins, vinyltoluene-modified alkyd resins, synthetic fatty acid alkyd resins, linseed oil alkyd resins, dehydrogenated castor oil alkyd resins, castor oil alkyd resins, soybean oil alkyd resins, coconut oil alkyd resins, tall oil and fish oil alkyd resins, acrylated alkyd resins and also oils and oil varnishes. Also suitable are terpene resins, poly-vinyl hairpins such as e.g. polyvinyl acetate, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl acetals, polyvinyl alcohol, polyvinyl

eter, kopolymerer og podepolymerer med forskjellige vinylmonomerer, polyakrylharpikser, akrylatharpikser, polystyrener, polyisobutener, polyestere basert på ftalsyre, maleinsyre, adipinsyre, sebasinsyre, etc, naftalen-formaldehydharpikser, furanharpikser, ketonharpikser, aldehydharpikser, polyuretaner (spesielt uretan-primærprodukter som herder først ved forhøyet temperatur), epoksydharpikser (spesielt blandinger av harpikser og herder som først herder ved forhøyet temperatur) og forkondensater herav. Egnet er også primærprodukter av umettede polyesterharpikser, dialkylftalat-prepoly- ether, copolymers and graft polymers with various vinyl monomers, polyacrylic resins, acrylate resins, polystyrenes, polyisobutenes, polyesters based on phthalic acid, maleic acid, adipic acid, sebacic acid, etc., naphthalene-formaldehyde resins, furan resins, ketone resins, aldehyde resins, polyurethanes (especially urethane primary products which harden first at elevated temperature), epoxy resins (especially mixtures of resins and hardeners which first harden at an elevated temperature) and precondensates thereof. Also suitable are primary products of unsaturated polyester resins, dialkyl phthalate prepoly-

merer, polyalkener som f.eks. polyetenvoks eller polypropenvoks, inden-og kumaron/inden-harpikser, karbamid- og sulfonamidharpikser, polyamid- og polyesterharpikser, silikonharpikser, gummier og derivater herav, f.eks. cyklogummi og klorert gummi, men hoved- more, polyalkenes such as e.g. polyethylene wax or polypropylene wax, indene and coumarone/indene resins, carbamide and sulfonamide resins, polyamide and polyester resins, silicone resins, gums and derivatives thereof, e.g. cyclorubber and chlorinated rubber, but the main

sakelig cellulosederivater som celluloseestere (nitrocellulose, celluloseacetat o.l.) og spesielt celluloseetere, f.eks. metyl-cellulose, hydroksyetylcellulose, hydroksypropylcellulose, propionitrilcellulose, etylcellulose og benzylcellulose. De til-svarende derivater av andre polysakkarider kan også anvendes. in particular cellulose derivatives such as cellulose esters (nitrocellulose, cellulose acetate etc.) and especially cellulose ethers, e.g. methyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, propionitrile cellulose, ethyl cellulose and benzyl cellulose. The corresponding derivatives of other polysaccharides can also be used.

Skjønt det her nedenfor bare er beskrevet et begrenset antall utførelsesformer av oppfinnelsen, er det mulig å fremstille en rekke andre utførelsesformer uten å avvike fra den oppfinnelses-tanke som er beskrevet. Forskjellige andre modifikasjoner vil uten videre fremgå for fagfolk. Although only a limited number of embodiments of the invention are described here below, it is possible to produce a number of other embodiments without deviating from the inventive idea that has been described. Various other modifications will be readily apparent to those skilled in the art.

De følgende nye sammensetninger er angitt i vektdeler og er fremstilt på vanlig måte: The following new compositions are given in parts by weight and are prepared in the usual way:

Eksempel 1 Eksempel 2 Example 1 Example 2

Eksempel 3 Example 3

Eksempel 4 Eksempel 5 Eksempel 6 Example 4 Example 5 Example 6

Eksempel 7 Example 7

Eksempel 8 Eksempel 9 Eksempel 10 Example 8 Example 9 Example 10

De foranstående stråletrykkfarger gir fremragende adhesjon på praktisk talt et hvilket som helst underlag påvist ved varig-hetsprøver på over 500 timer, fremragende gnidningsmotstand, fremragende termotropiske egenskaper under dampbehandling og The above inks provide excellent adhesion to virtually any substrate as demonstrated by durability tests of over 500 hours, excellent rub resistance, excellent thermotropic properties during steam curing and

pasteurisering og fremragende vannfasthet.pasteurization and excellent water resistance.

I de etterfølgende krav er alle andeler og prosentandeler vektdeler resp. vektprosenter. In the following claims, all shares and percentages are parts by weight or weight percentages.

44

4 4

Claims

1. Printing ink suitable for use in jet printing, characterized in that it mainly consists of a solution of the following components: a. a resin or a resin mixture in an amount of less than approx. 80 percent by weight, b. a color material in an amount of less than approx. 10 percent by weight, c. an electrolyte in an amount of less than approx. 10 percent by weight, d. a solvent or a mixture of solvents to give the desired viscosity.

2. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the amount of resin or resin mixture is 10 - 80 percent by weight, and that the printing ink has a viscosity of 1.5 - 25.0 cP at 25°C.

3. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the amount of resin or resin mixture is 15 - 50 percent by weight, and that the printing ink has a viscosity of 1.75 - 50.0 cP at 25°C.

4. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the resin is a phenolic resin or - polymer.

5. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the resin is a rosin-modified phenolic resin.

6. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the resin is a rosin-modified maleic resin.

7. Printing color as specified in claim 1, characterized in that the resin is a rosin-modified fumar resin.

8. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the resin is a polyester.

9. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the resin is a natural resin (raisin).

10. Printing color as specified in claim 1, characterized in that the resin is a urea-formaldehyde resin.

11. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the resin is a melamine-formaldehyde resin.

12. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the resin is a rubber resin.

13. Printing color as specified in claim 1, characterized in that the resin is a polyketone.

14. Printing ink as stated in claim 1, characterized in that the resin is a silicone resin.

15. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the resin is an acrylic resin.

16. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the resin is a cellulose polymer.

17.T print color as stated in claim 1, characterized in that the resin is a triazine resin.

18. Printing ink as stated in claim 1, characterized in that the resin is a polyvinyl resin.

19. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the resin is a polyvinylidene chloride.

20. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the resin is an acrylic resin.

21. Printing color as specified in claim 1, characterized in that the resin is an epoxy resin.

22. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the resin is a terpene resin.

23. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the resin is a phenol-modified terpene resin.

24. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the resin is an alkyd resin.

25. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the resin is a polyamide.

26. Printing color as specified in claim 1, characterized in that the resin is a urethane.

27. Printing color as specified in claim 1, characterized in that the resin is a hydrocarbon resin.

28. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the resin is a shellac.

29. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the resin is a vegetable oil.

30. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the electrolyte is an acid.

31. Printing color as specified in claim 1, characterized by . that the electrolyte is a paratoluene sulfonic acid.

32. Printing color as specified in claim 1, characterized in that the electrolyte is an alkali base. in "i

33. Printing ink as specified in claim 1, j characterized in that the electrolyte is a triethanolamine.

34. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the electrolyte is a salt of acid and base.

35. Printing color as specified in requirements characterized in that the electrolyte is a sodium salt of paratoluenesulfonic acid.

36. Printing color as specified in claim 1, characterized in that the electrolyte is a magnesium chloride.

37. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the electrolyte is an ammonium formate.

38. Printing color as specified in claim 1, characterized in that the dye material is an acidic dye.

39. Printing color as specified in claim 1, characterized in that the coloring material is a reactive dye.

40. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the coloring material is a disperse dye.

41. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the dye material is a basic dye.

42. Printing color as specified in claim 1, characterized in that the color material is a color base.

43. Printing color as specified in claim 1, characterized in that the coloring material is a pigment.

44. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the coloring material is a fluorescing compound which is visible under ultraviolet irradiation.

45. Printing ink as stated in claim 1, characterized in that the solvent is an alcohol.

46. Printing color as specified in claim 1, characterized in that the solvent is an ether.

47. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the solvent is a ketone.

48. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the solvent is a hydrocarbon.

49. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the solvent is an ester.

50. Printing color as specified in claim 1, characterized in that the solvent is a glycol.

51. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the solvent is a glycol ether.

52. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the solvent is water.

53. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the solvent is halogenated compounds.

54. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the solvent is an aldehyde.

55. T print color as stated in claim 1, characterized in that the solvent is an ether alcohol.

56.T print color as specified in claim 1, characterized in that the solvent is an acid.

57. Printing color as stated in claim 1/ characterized in that the solvent is a nitrile.

58. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the resin material is an acrylonitrile.

59. Printing color as specified in claim 1, characterized in that the resin material is a polyether.

60. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the resin material is a chlorinated polyalkene.

61.T print color as specified in claim 1, characterized in that the resin material is a polycarbonate.

62. Printing color as specified in claim 1, characterized in that the resin material is a styrene-maleic anhydride.

63. Printing color as stated in claim 1, characterized in that the resin material is a shell lacquer resin.