NO780962L - Fremgangsmaate ved boeyning av glass. - Google Patents

Fremgangsmaate ved boeyning av glass.

Info

Publication number
NO780962L
NO780962L NO780962A NO780962A NO780962L NO 780962 L NO780962 L NO 780962L NO 780962 A NO780962 A NO 780962A NO 780962 A NO780962 A NO 780962A NO 780962 L NO780962 L NO 780962L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
rings
tube
ring
bent
threaded
Prior art date
Application number
NO780962A
Other languages
English (en)
Inventor
Pierre Potier
Original Assignee
Saint Gobain
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain filed Critical Saint Gobain
Publication of NO780962L publication Critical patent/NO780962L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/16Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
    • C03B35/18Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof
    • C03B35/182Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof specially adapted for bent sheets or ribbons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/025Re-forming glass sheets by bending by gravity
    • C03B23/0252Re-forming glass sheets by bending by gravity by gravity only, e.g. sagging
    • C03B23/0254Re-forming glass sheets by bending by gravity by gravity only, e.g. sagging in a continuous way, e.g. gravity roll bending
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • C03B23/033Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds in a continuous way, e.g. roll forming, or press-roll bending
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/16Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
    • C03B35/18Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof
    • C03B35/185Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof having a discontinuous surface for contacting the sheets or ribbons other than cloth or fabric, e.g. having protrusions or depressions, spirally wound cable, projecting discs or tires
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/16Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
    • C03B35/18Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof
    • C03B35/187Rollers specially adapted for both flat and bent sheets or ribbons, i.e. rollers of adjustable curvature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/16Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
    • C03B35/18Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof
    • C03B35/189Disc rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C1/00Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
    • F16C1/02Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing for conveying rotary movements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører kontinuerlig
bøyning av glassplater.
Man kjenner allerede innretninger for transport av deformerbare plater spesielt stoff, og disse innretninger består av bøyde stenger hvor hver stang er omgitt av en bøyelig armering som er fremstilt av en metalltråd som er opprullet i spiral som en fjær, og festet ved hjelp av gjengende ringer som er ført inn ved hjelp av skruing og omgitt av et mykt sylindrisk overtrekk.
Mange kjenner også innretninger for kontinuerlig bøyning av glassplater i horiséntal stilling som består av en rekke bøyde valser hver er utstyrt med eÆ tilsvarende overtrekk for at det s&al dannes en duk med en tversgå-ende kurvet profil hvor platene som skal bøyes og som på forhånd er oppvarmet til bøyningstemperaturen for glass, påføres og transporteres for å få den samme krumning som duken f.eks. under påvirkning av glassets vekt.
Dette rørformede overtrekk bør være av ildfast materiale for å motstå bøyningstempelaturen som minst er 600 - 750°C, men videre må strukturen samtidig gi' det en god motstand mot vridning og mykhet i aksialretningen for å å motstå deformeringer som oppstår på grunn av rotering rundt den bøyde stangen.
For å sikre en forskyvning av glassplatene samtidig som de får den nøyaktig ønskede form, gir ikke et overtrekk som består av en tråd opprullet i spiral en tilstrekkelig stivhet i lengderetningen. Det er derfor det er nødvendig i stedet for å anvende et bøyelig rør som har kontinuerlig generatrise.
I en tidligere fransk patent 1 kl6 7& 5 og tillegget 92 06k har den foreliggende patentsøker antydet at disse be-tingelser kan forbedres på en tilfredsstillende måte ved i hjelp av rør som består av ringer av rustfritt stål med li-ten tykkelse som man omgir med et mykt overtrekk av flettede mineralfibre for å unngå at glassoverflaten merkes av bølge-bevegelsene av metallrøret.
For å redusere slitasje og andre ulemper som skyl-des gnidning av røret av ringer på den bøyde stangen er det foreslått i fransk patent til patentsøkeren med nr. 2 189 330 ennforbedring som består av å utstyre det indre av det roterende røret som består av ringer med en rekke glideringer f. eks. av grafitt som gjør det mulig å bevare røret selvom det bøyer seg rundt det bøyde røret. I den utførelse, kan glideringene plasseres i det indre av det ringformede metallrøret.
På grunn av den store lengden i de bøyd'é stengene og følgelig av de roterende rørene, er det desverre nødven-dig å kutte opp disse på forhånd i stykker !i et tilstrekkelig antall i forhold til lengden på det bøyde røret, og en glidering plasseres hver gang ved skjøten mellom to stykker før disse sveises sammen.
Foreliggende oppfinnelse har til formål en ny struktur og en ny fremstillingsmåte for de roterende ringformede, metallrørene med glideringer av den type som er nevnt foran hvor ved fremstillingen og monteringen av rør-ene i høy grad forenkles, og oppfinnelsen gir også andre fortrinn som vil fremgå av den etterfølgende beskrivelse.
Ifølge oppfinnelsen består hvert roterende rør som dreier seg rundt den bøyde stangen av et ringformet me-tallrør hvor bølgene danner en kontinuerlig spiralformet gjengegang hvor man i det indre kan plassere med regulære intervaller ved påskruing, på samme måte som hvis man hadde anvendt en tråd som er rullet opp i spiral, metallringer som selv er gjenget i den ytre omkretsen på tilsvarende må-te som røret, og hvor disse ringene hver er utstyrt med en glidering av grafitt eller tilsvarende materiale hvor ut-boringen tilsvarer diameteren på den tilhørende bøyde stangen.
Ved å velge et tilstrekkelig antall gjengede bæreringer med en tilhørende glidering og ved å plassere den i en passende avstand i det indre av røret, vil man få en en-hetsblokk i hele den ønskede lengde som det er tilstrekkelig å føre inn på det bøyde røret og å feste i en ende til en drivinnretning for på denne måte å fremstille de roterende elementer på bøyningsinnretningen.
På denne måten er monteringen av gliderørene i det indre av de spiralformede metallrørene blitt forenklet på grunn av oppfinnelsen siden det ikke er nødvendig å kappe rø-ret opp i rørlengder eller å sveise lengdene sammen med et mellomlegg av en glidering v.ed hver sveising.
Videre vil de ytre buktninger på røret være jevnt fordelt på alle av den samme ytre diameter, slik at det er unødvendig å anvende utgevningsringer som det er nødvendig på grunn av sveisingene i innretningene ifølge patent nr.
2 189 330 som er nevnt foran.
Montasjen av glideringene foregår på en meget en-kel måte ved påskruing av bæreringene i det indre av røret i den ønskede stilling. For å hindre en avskruing på et u-heldig tidspunkt og derved en aksial forskyvning av glideringene under rørets rotasjon, er det anbefalt å sikre en blokkering av bæreringene i den ønskede stilling med et eller to sveisepunkter som utføres utenfra f. eks. ved elekt-risk sveising eller ved andre festemidler.
I de vedheftede tegninger har man vist et spiralformet rør ifølge oppfinnelsen.
På disse tegningene viser figur 1 et snitt av et rør og tilbehøret (enderinger, bæreringer og glideringer).
Figur 2 er et snitt i stor skala av en detalj på figur 1
og figur 3 er et rør vist fra siden etter en annen utførel-se ifølge oppfinnelsen.
Det ringformede røret, hvor buktningene danner en spiralformet gjengegang, er vist i figur 1 ved betegnelsen 1. Det er fremstilt av rustfritt stål med en tykkelse på
f. eks. 0,2mm.
Dette røret kan ha en hvilken som helst ønsket lengde, og i prinsippet den samme lengde som det bøyde rør og det er gjenget i de to endene for to enderinger av metall 2 og y,' :med en utboring som tilsvarer diameteren på det bøyde rør og enderingen 3 har videre åpninger 3a plassert diametralt motstående hverandre for å gjøre det mulig med en til-kobling til et drivverk.
Inne i røret er det innskrudd gjengende metallringer k som hver har en konsentrisk glidering 5 fveks. av grafitt. I figur 2 ser man i stor skala den gjengede ringen k hvor glideringen 5 er innført.
Innskruingen av ringene for å bringe dem i den ønskede stilling i det indre av røret kan enkelt utføres ved å utstyre den plane delen av ringene eller glideringene med små fordypninger f.eks. plassert diametralt motsatt, og man kan føre ned tennene i et skrueverktøy i form av en gaffel som kan monteres på et skaft som kan være så langt som man ønsker.
Den delen av metallringene 4 som trenger inn i buktningene på røret 1 som vist i figur 2, kan sveises elek-trisk på dette bølgepunkt slik at ringen ikke skrues opp under roteringen av røret.
Man vil i dette følgende beskrive en annen utfør-else ifølge oppfinnelsen som er mulig på grunn av spiral-form en på buktningene på det ringformede røret.
Som man vet kan ikke den kurven som gis glassplatene når den føres over duken på de bøyde stengene me.£i en gitt kurve, forandres uten at man forandrer bøyningen på stengene i forhold til horisontalaksen som går gjennom stengenes to ender.
Nærmere bestemt kan således bare denne krumningen varieres fra en veædi 0 (når alle stengene ligger i et hori-sontalt plan) til en maksimalverdi (når stengene er hevet 90° i forhold til dette planet), og denne maksimale krumning er en funksjon av krumningen på selve stangen. Dersom stengene har. en symmetrisk krumning i forhold til midtpunk-tet, vil likeledes glassplatene få en tilsvarende symmetrisk krumning.
For å kunne modifisere verdien av den oppnådde bøyning på glassplatene utover dengrenser som påføres på grunn av den maksimale bøyning av stengene, eller for å få
en asymmetrisk krumning på stengesemed en symmetrisk krumning,,
benytter oppfinnelsen seg av den fordel som ligger i at det på grunn av de spiralformede buktningene i det ringformede røret er mulig å skrue inn i dette røret ringer som de ringene 6 som er vist i figur 3«Disse ringer kan velges med, hvilken som helst diameter og ved en hensiktsmessig plassering er det mulig dels å øke krumningen påæglasset i forhold til krumningen på stengene og dels å gi dem en desymmetrisk krumning.
Dersom man ønsker dette, kan man fremstille bøyde glassplater hvor glassprofilen har et infleksjonspunkt. Ringene 6 som gir et resultat, kan være enkle metallringer med en indre gjenging som tilsvarer de spiralformede buktningene på røret. Disse ringene som simpelthen skrues inn i røret og som lett kan byttes ut både med hensyn til plassering i røret og med hensyn til diameter, gjør det mulig å få alle ønskede profiler på krumningen på glasset noe som gjør det enkelt å forandre -fremstilling uten å forandre de bøyde stengene og de roterende rør.
Selvom metallrørene 1 og ringene 6 kan anvendes uten belegg under visse omstendigheter, er det vanligvis en fordel å ha et mykt overtrekk 7 som f. eks. består av flettede mineralfibre som angitt ovenfor.

Claims (3)

1. Innretning for transport og kontinuerlig bøyning av glassplater som består av en seng av bøyde stenger som hver er omgitt av et roterende rørformet overtrekk som i regulære intervaller er utstyrt med bæreringer som hver bæ-rer en glidering med en utboring som tilsvarer diameteren på den bøyde stangen, karakterisert v« e d at buktningene på det ringformede røret danner en spiralformet, kontinuerlig gjengegang i det indre av røret hvorpå ringene som er gjenget på utsiden kan innføres ved hjelp av skruing.
2. Innretning- ifølge krav Ikarakteris ert ved at de gjengede bæreringene som er utstyrt med glideringer etter at de er plassert ved hjelp av innskruing, fes-tes i den ønskede stilling ved sveising spesielt ved elekt-risk punktsveising.
3. Innretning ifølge krav 1 eller 2 karakterisert ved at man i det ringformede, roterende røret som er utstyrt med en gjengegang kan skrue inn gjengede ringer med forskjellige diametere som er skilt fra hverandre slik at man får en ytre profil på det ringformede røret med forskjeålig ønskede krumninger som er forskjellig fra krumningen på de bøyde rørene som de roterende ringformede rørene dreier rundt.
NO780962A 1977-03-18 1978-03-17 Fremgangsmaate ved boeyning av glass. NO780962L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7708119A FR2383890A1 (fr) 1977-03-18 1977-03-18 Perfectionnement au bombage des feuilles de verre

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO780962L true NO780962L (no) 1978-09-19

Family

ID=9188267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO780962A NO780962L (no) 1977-03-18 1978-03-17 Fremgangsmaate ved boeyning av glass.

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4203754A (no)
JP (1) JPS53115718A (no)
AR (1) AR212680A1 (no)
AU (1) AU3425878A (no)
BE (1) BE865035A (no)
BR (1) BR7801667A (no)
DE (1) DE2811015A1 (no)
DK (1) DK120778A (no)
ES (1) ES467982A1 (no)
FI (1) FI780813A (no)
FR (1) FR2383890A1 (no)
GB (1) GB1550603A (no)
GR (1) GR64293B (no)
IT (1) IT1107273B (no)
LU (1) LU79265A1 (no)
NL (1) NL7802928A (no)
NO (1) NO780962L (no)
PT (1) PT67787A (no)
SE (1) SE7803008L (no)
ZA (1) ZA781558B (no)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4311509A (en) * 1980-09-26 1982-01-19 Ppg Industries, Inc. Apparatus for conveying glass sheets
FR2492361A1 (fr) * 1980-10-17 1982-04-23 Saint Gobain Vitrage Dispositif de bombage de feuilles de verre
US4376643A (en) * 1981-09-28 1983-03-15 Ppg Industries, Inc. Apparatus for conveying glass sheets
FR2534242A1 (fr) * 1982-10-11 1984-04-13 Saint Gobain Vitrage Dispositif pour le bombage ou la trempe d'une feuille de verre en continu
FR2549464B1 (fr) * 1983-07-20 1985-09-20 Saint Gobain Vitrage Installation a courbure facilement modifiable pour le bombage et la trempe de feuilles de verre
FR2549465B1 (fr) * 1983-07-20 1985-09-20 Saint Gobain Vitrage Installation de bombage et de trempe de feuilles de verre
ZA884844B (en) * 1987-07-10 1989-03-29 Libbey Owens Ford Co Conveyor roll construction
JP4114133B2 (ja) 2002-04-26 2008-07-09 旭硝子株式会社 ガラス板の曲げ成形装置用ローラアッセンブリ及びガラス板の曲げ成形装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2898662A (en) * 1957-05-17 1959-08-11 Mount Hope Machinery Ltd Expanding and contracting rolls
US3052396A (en) * 1959-03-13 1962-09-04 United States Steel Corp Self-centering rolls
US3220538A (en) * 1964-06-09 1965-11-30 J B Ehrsam & Sons Mfg Company Mounting for belt-troughing idlers
FR1476785A (fr) * 1966-03-01 1967-04-14 Saint Gobain Perfectionnement au bombage de plaques de matières à l'état plastique
US3401607A (en) * 1966-08-08 1968-09-17 Michael L. Wortman Reciprocating bellows
US3500524A (en) * 1968-03-29 1970-03-17 Mount Hope Machinery Ltd Adjustable-deflection roll
US3604087A (en) * 1970-03-13 1971-09-14 Beloit Corp Antideflection roll
US3838480A (en) * 1972-06-21 1974-10-01 Mount Hope Machinery Ltd Adjustable curvature axle assembly for expander rolls and the like
FR2189330B1 (no) * 1972-06-23 1974-10-25 Saint Gobain Pont A Mousson
US3871855A (en) * 1973-07-05 1975-03-18 Ppg Industries Inc Apparatus for roll-press forming heat-softened glass sheets
US3905794A (en) * 1974-10-17 1975-09-16 Libbey Owens Ford Co Glass sheet supporting, shaping and conveying apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
AR212680A1 (es) 1978-08-31
IT7867604A0 (it) 1978-03-17
GR64293B (en) 1980-03-03
BE865035A (fr) 1978-09-18
JPS53115718A (en) 1978-10-09
DE2811015A1 (de) 1978-09-28
LU79265A1 (fr) 1978-10-17
ES467982A1 (es) 1978-11-16
US4203754A (en) 1980-05-20
GB1550603A (en) 1979-08-15
FI780813A (fi) 1978-09-19
BR7801667A (pt) 1978-10-17
PT67787A (fr) 1978-04-01
ZA781558B (en) 1979-03-28
NL7802928A (nl) 1978-09-20
IT1107273B (it) 1985-11-25
DK120778A (da) 1978-09-19
SE7803008L (sv) 1978-09-19
AU3425878A (en) 1979-09-20
FR2383890A1 (fr) 1978-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3831239A (en) Apparatus for bending glass
NO780962L (no) Fremgangsmaate ved boeyning av glass.
US2136942A (en) Method and apparatus for making helical lock seam culverts
US4493724A (en) Apparatus for bending glass sheets
US3685330A (en) Method of and apparatus for helically coiling pipe
GB2191842A (en) Concentric pipe joint
US2650636A (en) Apparatus for bending tubing
US4047274A (en) Support for continuously cast hot metal components
US3208140A (en) Method for anchoring the seams of lock seam tubing
US913004A (en) Machine for bending pipe.
US1733006A (en) Method of coating pipes
KR101567153B1 (ko) 배관 용접용 위빙 기구
US3237658A (en) Wire rope bending device
US2243932A (en) Method of corrugating cylinders
US2324026A (en) Tube corrugating apparatus
US135150A (en) Improvement in machines for bending sheet metal
US3415092A (en) Apparatus for forming tubing into helical configuration including a rotatable mandrel having track guide means
US4208004A (en) Method for making augers
CN205641958U (zh) 带槽型支撑结构的双筒回转反应炉
US3108921A (en) Machine for the manufacture of rails used in ladders
US3139850A (en) Method and device for manufacturing helically formed tubes
DE814687C (de) Auf Stuetzen gelagerte waermeisolierte Rohrleitung
SU149019A1 (ru) Оправка дл правки тонкостенных труб большого диаметра
SU1171256A1 (ru) Устройство дл сварки трубных конструкций
SU711346A1 (ru) Устройство дл контрол диаметра труб