NO780602L - PROCEDURE FOR MANUFACTURE AND MAINTENANCE OF A HEAT INSULATING, EROTION-PROTECTIVE PROTECTIVE COAT ON THE INNER SURFACE OF WEAPONS - Google Patents
PROCEDURE FOR MANUFACTURE AND MAINTENANCE OF A HEAT INSULATING, EROTION-PROTECTIVE PROTECTIVE COAT ON THE INNER SURFACE OF WEAPONSInfo
- Publication number
- NO780602L NO780602L NO780602A NO780602A NO780602L NO 780602 L NO780602 L NO 780602L NO 780602 A NO780602 A NO 780602A NO 780602 A NO780602 A NO 780602A NO 780602 L NO780602 L NO 780602L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- thermal
- accordance
- during
- procedure
- added
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 title 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims description 14
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 11
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 9
- 239000003721 gunpowder Substances 0.000 claims description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 7
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000008844 regulatory mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B21/00—Apparatus or methods for working-up explosives, e.g. forming, cutting, drying
- C06B21/0083—Treatment of solid structures, e.g. for coating or impregnating with a modifier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B23/00—Compositions characterised by non-explosive or non-thermic constituents
- C06B23/04—Compositions characterised by non-explosive or non-thermic constituents for cooling the explosion gases including antifouling and flash suppressing agents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B5/00—Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
- F42B5/02—Cartridges, i.e. cases with charge and missile
- F42B5/24—Cartridges, i.e. cases with charge and missile for cleaning; for cooling; for lubricating ; for wear reducing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en framgangsmåte for framstilling The invention relates to a method of production
og bevaring av et varmeisolerende, erosjonshemmende beskyttelseslag på den indre overflate av våpenrør, nærmere bestemt en framgangsmåte av den art som er angitt i innledningen til patent- and preservation of a heat-insulating, erosion-inhibiting protective layer on the inner surface of the gun barrel, more specifically a method of the kind indicated in the introduction to the patent
krav 1.requirement 1.
Slike tilsetninger er omtalt i tysk utlegningsskrift 1.453.837, hvor det angis, at en vesentlig ulempe ved tilsetningen av stoffer av den nevnte art til kruttdrivladningen består i, at en tilsetning bare er mulig i begrenset omfang, Such additions are discussed in German explanatory document 1,453,837, where it is stated that a significant disadvantage of the addition of substances of the aforementioned type to the gunpowder propellant consists in the fact that an addition is only possible to a limited extent,
da avfyringsegenskapene til drivladningen blir uheldig påvirket as the firing characteristics of the propellant charge are adversely affected
ved for høy tilsetning. Følgelig er man ifølge det nevnte ut-legningsskrif t blitt tvunget til å foreta en omhyggelig avvei-ing mellom virkningen av de nevnte stoffer og den forringende with too much addition. Consequently, according to the aforementioned explanatory document, one has been forced to make a careful balance between the effect of the mentioned substances and the deteriorating
innflytelse som de har på avfyringen av drivladningen, slik at influence which they have on the firing of the propellant charge, so that
man med hensyn til innblandingen av slike stoffer i drivladningen one with regard to the mixing of such substances in the propellant charge
bare har et forholdsvis lite spillerom. only has a relatively small leeway.
Av dette vil det gå fram, at den kjente innblanding av stoEf-er som virker skånende på våpenrøret eller løpet, i drivladnin<g->en bare kan oppnå den ønskede virkning i liten omfang, slik at From this it will appear that the known mixing of stoEfs, which have a gentle effect on the gun barrel or barrel, in the propellant charge can only achieve the desired effect to a small extent, so that
det må foretas en belegging av overflaten ved ionitrering, gassnitrering, hårdforkromming eller på liknende måte, for å oppnå en rimelig slitasje - og erosjonsstyrke. a coating of the surface must be carried out by ionitriding, gas nitriding, hard chrome plating or in a similar way, in order to achieve a reasonable wear and erosion resistance.
Overflatebeskyttelsessjikt som er metalliske eller framstilt med metaller som hovedbestandel, har imidlertid den ulempe, at de har høye varmeledningstall, slik at den termiske beskyttels-eseffekt for løpets grunnmateriale blir begrenset. 'Forsøk'med ikke-metallisk belegg har gitt for tidlig smelting, fordamping eller avskraping som følge av de ekstremt høye overflatetemperi-3 turer som forårsakes av varmeoppdemmingen. Surface protection layers which are metallic or produced with metals as the main component, however, have the disadvantage that they have high thermal conductivity values, so that the thermal protection effect for the barrel's base material is limited. 'Experiments' with non-metallic coatings have resulted in premature melting, evaporation or scraping due to the extremely high surface temperatures caused by the heat dam.
Innenfor rammen av en øking av yteevnen til løpvåpen ved Within the framework of an increase in the performance of barreled weapons by
bruk av høyere gasstrykk, varmere kruttgasser og større ladning use of higher gas pressure, hotter powder gases and larger charge
og høyere skuddhastigheter, stilles det stadig høyere krav til slitasje- og erosjonsstyrken på de indre overflater til våpenløp, slik at levetiden på løpene til tross for de kjente beskyttelses-måter ikke lenger er tilstrekkelig. and higher firing velocities, increasingly higher demands are placed on the wear and erosion strength of the inner surfaces of gun barrels, so that the lifetime of the barrels, despite the known protection methods, is no longer sufficient.
Grunnen til dette ligger i at overflatene delvis angripesThe reason for this is that the surfaces are partially attacked
av den termiske korttidsbelastning, delvis av den mekaniske be-lastning, slik at det kan opptre overflatetemperaturer av en størrelsesorden opptil 2000°C. Slike- temperaturer tåles bare av få materialer uten smelting. of the short-term thermal load, partly of the mechanical load, so that surface temperatures of an order of magnitude up to 2000°C can occur. Such temperatures can only be tolerated by a few materials without melting.
Foruten det høye smeltepunkt er et ytterligere kriterium for en tilstrekkelig levetid for et våpenløp varmestyrken ved høye temperaturer under smeltepunktet og tregheten med hensyn til u-ønskede strukturomforminger. Av betydning er videre den kjemiske motstandsevne til rørmaterialet og til beleggmaterialet mot de -' varme kruttgasser. Besides the high melting point, a further criterion for a sufficient lifetime for a gun barrel is the heat strength at high temperatures below the melting point and the inertia with regard to unwanted structural transformations. Also of importance is the chemical resistance of the pipe material and of the coating material to the hot gunpowder gases.
Den foreliggende oppfinnelse tar sikte på å skaffe en framgangsmåte av den nevnte art, hvor disse ulemper ved kjente be-skyttelsesbel^egg er unngått og hvor det oppnås et belegg som er forbedret slik at det er mulig å framstille termisk og mekanisk høyt påvirkede våpenløp, som har lang levetid, idet beskyttelsen skal være utformet slik at en eventuell delvis fjerning av beskytt-elsessjiktet på grunn av den termiske og mekaniske påvirkning skal kunne utlignes ved en gjentatt påførsel av beskyttelseslag. The present invention aims to provide a method of the aforementioned kind, where these disadvantages of known protective coatings are avoided and where a coating is obtained which is improved so that it is possible to produce thermally and mechanically highly affected gun barrels, which has a long life, as the protection must be designed so that any partial removal of the protective layer due to the thermal and mechanical impact can be offset by repeated application of the protective layer.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved å gå fram som angitt i den karakteriserende del av patentkrav 1. This is achieved according to the invention by proceeding as indicated in the characterizing part of patent claim 1.
Ved å gå fram j?å denne måten oppnår man overraskende atBy proceeding in this way, you surprisingly achieve that
det fra en bestemt mengde av tilsetningen ikke lenger bare oppnås en påvirkning av grenselaget mellom de varme krutgasser og rør-ets innervegg, som det tilstrebes ved tilsetningene ifølge kjent teknikk, men at det på rørets innervegg avsettes et beskyttelseslag som har sterkt erosjonshemmende egenskaper. from a certain amount of the additive, an influence on the boundary layer between the hot gunpowder gases and the inner wall of the tube is no longer achieved, as is sought with the additives according to known technology, but that a protective layer is deposited on the inner wall of the tube which has strong erosion-inhibiting properties.
De tap av indre ballistisk ytelse som oppstår ved tilsetning av de ikke brennbare stoffer kan vinnes igjen ved at brennverdien av drivladningen blir hevet, uten at den vesentlig forbedrete erosjonshemmende virkning blir tilintetgjort og/eller at det gis avkall på vesentlige bindemiddelandeler foruten den virksomme mengdemessig økte tilsetning. The losses in internal ballistic performance that occur when the non-combustible substances are added can be regained by increasing the calorific value of the propellant charge, without the significantly improved erosion-inhibiting effect being destroyed and/or by renouncing significant binder proportions in addition to the effective quantitatively increased addition.
Som tilsetninger egner seg mer eller mindre alle metallerMore or less all metals are suitable as additives
og metallforbindelser som f ordelaktig blir innblandet -feller inn-leiret i dispergert form i drivladningen og som under et skudd fordeles i våpenrøret, idet de i den høyspente, ekstremt varme gassatmosfære smelter, fordamper, dissosierer og smelter og/eller sublimerer på løpets indre overflate som et belegg med eller uten dannelse av nye forbindelser. and metal compounds which are advantageously mixed in - become embedded in dispersed form in the propellant charge and which during a shot are distributed in the barrel of the weapon, as they melt, evaporate, dissociate and melt and/or sublimate on the inner surface of the barrel in the high-voltage, extremely hot gas atmosphere as a coating with or without the formation of new compounds.
Denne prosess fører først fra bestemte minstemengder av det tilsatte utgangsmateriale, hvilke mengder ligger vesentlig over de hittil vanlige tilsetningsandelér•, til virksomme lagtykkelser. Den virksomme lagtykkelse er den som beskytter det grunnmateriale som ligger under laget fullstendig mot varmeskader. Metall-oksyder har vist seg særlig fordelaktige som utgangsmateriale, This process first leads from certain minimum quantities of the added starting material, which quantities are significantly above the hitherto usual addition proportions•, to effective layer thicknesses. The effective layer thickness is the one that completely protects the base material underneath the layer from heat damage. Metal oxides have proven to be particularly advantageous as a starting material,
idet de gir overflatene belegg som har en god vedhengsevne til rørets indre overflate og som fører til avleiringer i en tilstrekkelig tykkelse, som imidlertid ikke fører til en forstørrende inn-snevring av kaliberdiameteren og som har en meget liten varmeledningsevne og et høyt smeltepunkt samt en meget høy avrivnings-styrke ved høye temperaturer. in that they provide the surfaces with coatings that have a good adhesion to the inner surface of the tube and that lead to deposits of a sufficient thickness, which, however, do not lead to an increasing narrowing of the caliber diameter and which have a very low thermal conductivity and a high melting point as well as a very high tear-off strength at high temperatures.
Framgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan hensiktsmessig utføres på den måte at det brukes titandioksyd som tilsetning, idet det til drivladningskruttet i det minste ved de første skudd, avhengig av de termiske forhold, er tilsatt omtrent 10 til 251 av tilsetningen. The method according to the invention can conveniently be carried out in such a way that titanium dioxide is used as an additive, with approximately 10 to 251 of the additive being added to the propellant powder at least in the first shots, depending on the thermal conditions.
Til ytterligere beskyttelse kan denne verdi senkes avhengigFor additional protection, this value can be lowered depending
av de indre ballistiske forhold til 5 -15°s. Ved den videre forut-satte bruk av løpet kan det videre være bestemt at det etter et bestemt antall skudd avfyres ett eller flere skudd hvis drivladning igjen har en øket tilsetningsandel, for på den måten å oppnå en forsterket avleiring i løpet og dermed utligne reduksjonen av tykkelsen på beskyttelseslaget. of the internal ballistic conditions to 5 -15°s. In the further assumed use of the barrel, it can further be decided that after a certain number of shots, one or more shots are fired whose propellant charge again has an increased additive proportion, in order to thereby achieve a reinforced deposit in the barrel and thus offset the reduction of the thickness of the protective layer.
Ved denne framgangsmåten for belegging ifølge oppfinnelsen oppnår man det overraskende resultat, at et lag som engang er påført, ved etterfølgende skudd i kruttgassatmosfæren til tross for det høye smeltepunkt som følge av den lave varmeledningsevne nok først blir delvis oppsmeltet, men deretter oppbygget i for-bindelse med det utgangsmateriale for lagdannelsen som blir med-ført i ladningen i dispergert og delvis disossiert form, idet mengden av det tilsatte utgangsmateriale ved det første skudd og ved de etterfølgende skudd tilpasses slik at det med, få skudd bygges opp et tilstrekkelig tykt beskyttelseslag som deretter bevares automatisk. Dette betyr at lagtykkelsen er bestemt av en likevektstilstand mellom bortførsel på grunn av den termiske og den mekaniske påvirkning og nydannelse, og denne regulerings-mekanismen kan mellom annet forklares ved at tykkere beskyttelseslag på grunn av den mindre varmeledning i løpsveggen får høyere temperaturer enn tynne. Tykke lag blir derfor under skuddet smeltet og ført bort i litt større grad enn tynne. With this method of coating according to the invention, the surprising result is achieved that a layer which has once been applied, when fired in a gunpowder gas atmosphere in spite of the high melting point as a result of the low thermal conductivity, is probably first partially melted, but then built up in the pre- bonding with the starting material for the layer formation that is carried along in the charge in dispersed and partially dissociated form, the amount of the added starting material at the first shot and at the subsequent shots being adjusted so that with a few shots a sufficiently thick protective layer is built up which then automatically preserved. This means that the layer thickness is determined by a state of equilibrium between abduction due to the thermal and mechanical effects and new formation, and this regulation mechanism can be explained, among other things, by the fact that thicker protective layers, due to the smaller heat conduction in the race wall, get higher temperatures than thin ones. Thick layers are therefore melted and carried away during the shot to a slightly greater extent than thin ones.
Beskyttelseslaget kan påføres straks etter ferdiggjøringenThe protective layer can be applied immediately after completion
av løpet, for eksempel innenfor rammen av en avtaksbeskytning ; idet det i det minste gjennomføres en termisk og mekanisk påvirkning som minst er lik den som oppstår ved den planlagte bruk av løpet, og at det da blir tilsatt den kruttdrivladning som forårsaker den termiske og mekaniske påvirkning en tilsetning som er forskjellig i art og/eller mengde, avhengig av bruken. of the barrel, for example within the framework of a take-off shelling; in that at least a thermal and mechanical effect is carried out that is at least equal to that which occurs during the planned use of the barrel, and that then an addition is added to the gunpowder propellant charge that causes the thermal and mechanical effect, which is different in nature and/or quantity, depending on the use.
Som regel vil mengden av tilsetning ved denne første påvirkning ligge høyere enn ved den senere tiltenkte bruk, idet man ytterligere kan sørge for at andelen av tilsetning i kantområdene for den drivladning som forårsaker den termiske og mekaniske påvirkning gjøres større enn i kjerneområdet. Det er også mulig ved løp å påføre et belegg forut for den egentlige benyttelse, slik at det første belegg innenfor rammen av en avtaksbeskytning kan fram-stilles delvis ved framstillingstekniske framgangsmåter, delvis ved skyting. Det kan da også brukes forskjellige kruttarter og kruttmengder i drivladningen, samt skuddmasser, som fører til forskjellige indre ballistiske ytelser. As a rule, the amount of addition for this first impact will be higher than for the later intended use, as one can further ensure that the proportion of addition in the edge areas of the propellant charge which causes the thermal and mechanical impact is made greater than in the core area. It is also possible for barrels to apply a coating prior to the actual use, so that the first coating within the framework of a take-off shelling can be produced partly by manufacturing techniques, partly by firing. Different types of gunpowder and quantities of gunpowder can then also be used in the propellant charge, as well as shot masses, which lead to different internal ballistic performances.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2709247A DE2709247C2 (en) | 1977-03-03 | 1977-03-03 | Method for ensuring a predetermined service life of a weapon barrel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO780602L true NO780602L (en) | 1978-09-05 |
Family
ID=6002700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO780602A NO780602L (en) | 1977-03-03 | 1978-02-22 | PROCEDURE FOR MANUFACTURE AND MAINTENANCE OF A HEAT INSULATING, EROTION-PROTECTIVE PROTECTIVE COAT ON THE INNER SURFACE OF WEAPONS |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5921480B2 (en) |
| BE (1) | BE864365A (en) |
| BR (1) | BR7801287A (en) |
| CH (1) | CH632837A5 (en) |
| DE (1) | DE2709247C2 (en) |
| DK (1) | DK75578A (en) |
| ES (1) | ES467446A1 (en) |
| FR (1) | FR2382419A1 (en) |
| GB (1) | GB1599582A (en) |
| GR (1) | GR66098B (en) |
| IT (1) | IT1095364B (en) |
| NL (1) | NL7800888A (en) |
| NO (1) | NO780602L (en) |
| PT (1) | PT67636B (en) |
| SE (1) | SE7802288L (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6479594A (en) * | 1987-09-21 | 1989-03-24 | Japan Tech Res & Dev Inst | Barrel |
| DE3924986A1 (en) * | 1989-07-28 | 1991-01-31 | Rheinmetall Gmbh | FUEL CHARGE CONTAINER |
| SE503718C2 (en) * | 1994-04-19 | 1996-08-12 | Bofors Ab | Ammunition |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB950609A (en) * | 1959-08-14 | 1964-02-26 | Military Training Device Co Ak | Improvements in or relating to ammunition cartridges |
| CH438093A (en) * | 1963-06-12 | 1967-06-15 | Military Training Device Co Ak | cartridge |
| DE1453837B2 (en) * | 1965-12-28 | 1976-04-22 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | ARTILLERY CARTRIDGE |
-
1977
- 1977-03-03 DE DE2709247A patent/DE2709247C2/en not_active Expired
-
1978
- 1978-01-25 NL NL7800888A patent/NL7800888A/en not_active Application Discontinuation
- 1978-01-27 GR GR55286A patent/GR66098B/el unknown
- 1978-02-09 PT PT67636A patent/PT67636B/en unknown
- 1978-02-17 FR FR7804521A patent/FR2382419A1/en active Granted
- 1978-02-21 DK DK75578A patent/DK75578A/en unknown
- 1978-02-22 NO NO780602A patent/NO780602L/en unknown
- 1978-02-24 GB GB7495/78A patent/GB1599582A/en not_active Expired
- 1978-02-27 BE BE6046362A patent/BE864365A/en not_active IP Right Cessation
- 1978-02-28 IT IT20771/78A patent/IT1095364B/en active
- 1978-03-01 ES ES467446A patent/ES467446A1/en not_active Expired
- 1978-03-01 CH CH223378A patent/CH632837A5/en not_active IP Right Cessation
- 1978-03-01 SE SE7802288A patent/SE7802288L/en unknown
- 1978-03-02 BR BR7801287A patent/BR7801287A/en unknown
- 1978-03-03 JP JP53024406A patent/JPS5921480B2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GR66098B (en) | 1981-01-16 |
| IT1095364B (en) | 1985-08-10 |
| NL7800888A (en) | 1978-09-05 |
| PT67636B (en) | 1979-07-18 |
| GB1599582A (en) | 1981-10-07 |
| DK75578A (en) | 1978-09-04 |
| CH632837A5 (en) | 1982-10-29 |
| BE864365A (en) | 1978-08-28 |
| SE7802288L (en) | 1978-09-04 |
| FR2382419B1 (en) | 1984-04-20 |
| JPS5921480B2 (en) | 1984-05-19 |
| PT67636A (en) | 1978-03-01 |
| JPS53110300A (en) | 1978-09-26 |
| DE2709247C2 (en) | 1984-10-11 |
| IT7820771A0 (en) | 1978-02-28 |
| DE2709247A1 (en) | 1978-09-07 |
| ES467446A1 (en) | 1978-10-16 |
| FR2382419A1 (en) | 1978-09-29 |
| BR7801287A (en) | 1978-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1250476A (en) | Gun barrel for use at high temperature | |
| EP0179877B1 (en) | Wear resistant gun barrel and method of forming | |
| US5773748A (en) | Limited-life cartridge primers | |
| US2926612A (en) | Projectile | |
| US2792657A (en) | Gun barrel coated with tantalum | |
| NO780602L (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURE AND MAINTENANCE OF A HEAT INSULATING, EROTION-PROTECTIVE PROTECTIVE COAT ON THE INNER SURFACE OF WEAPONS | |
| KR100950907B1 (en) | Decoppering agent | |
| CN111363950A (en) | Novel alloy copper removing agent for gun and preparation method | |
| US3040662A (en) | Bullets | |
| RU2820395C1 (en) | Case from aluminum alloy for small arms | |
| Men et al. | Erosion and wear resistance of Cr3C2-NiCr composite ceramic coating for gun barrel | |
| US2498052A (en) | Method of retarding erosion of gun barrels | |
| EP3167098B1 (en) | Heat insulating coating for aluminium cartridge casings for hand guns | |
| US3465965A (en) | Tail-pipe nozzle for rocket motors | |
| Kerwien | Metallurgical post-mortem analysis of the cannon caliber electromagnetic gun: Rails and insulating sidewalls | |
| Pokhmurs' kyi et al. | Heat resistance of electric arc coatings made of Fe–Cr–B–Al powder wire | |
| Wu | Barrel cooling: a key technology for improving gun performance | |
| Lakshminarayanan et al. | EVALUATION OF DIFFUSION COATINGS ON GUN BARREL MATERIALS | |
| IllltELECTE | DEVELOPMENT ESTABLISHMENT | |
| Bloom | Application of Wear Coatings to Gun Barrels | |
| Sheward et al. | EROSION RESISTANT COATINGS FOR GUN BORE PROTECTION | |
| Sopok et al. | LC-Cr Plated Crusader Gun System Erosion Modeling | |
| Kosting et al. | REFL3ETIONS ON THE WEAR AND TEAR OF GU3N BARRELS |