NO780152L - PROCEDURE FOR POLYMERIZATION OF CONNECTIONS WITH CONJUGATED DOUBLE BONDS - Google Patents

PROCEDURE FOR POLYMERIZATION OF CONNECTIONS WITH CONJUGATED DOUBLE BONDS

Info

Publication number
NO780152L
NO780152L NO780152A NO780152A NO780152L NO 780152 L NO780152 L NO 780152L NO 780152 A NO780152 A NO 780152A NO 780152 A NO780152 A NO 780152A NO 780152 L NO780152 L NO 780152L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
polymerization
millimoles
double bonds
stated
polymer
Prior art date
Application number
NO780152A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Antonio Proni
Arnaldo Roggero
Original Assignee
Anic Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anic Spa filed Critical Anic Spa
Publication of NO780152L publication Critical patent/NO780152L/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F36/00Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
    • C08F36/02Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
    • C08F36/04Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrorer en fremgangsmåte for polymirisering av forbindelser som inneholder minst et system av konjugerte dobbeltbindinger, og det særegne ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er at det som katalysator anvendes et katalysatorsystem bestående av produktet fra innvirkningen av et alkalimetall på et substrat med den generelle formel The present invention relates to a method for the polymerization of compounds containing at least one system of conjugated double bonds, and the peculiarity of the method according to the invention is that a catalyst system consisting of the product from the action of an alkali metal on a substrate with the general formula is used as a catalyst

hvor R-p R2, R^og R^_ er valgt blant aryl, aralkyl, alkaryl, idet i tillegg R^eller R^, R^og R^_ også kan være hydrogen eller et alkyl radikal. where R-p R2, R^ and R^_ are chosen from aryl, aralkyl, alkaryl, whereby in addition R^ or R^, R^ and R^_ can also be hydrogen or an alkyl radical.

Fra US patentskrift nr. 3 177 190 er^det kjent å anvende et katalysatorsystem sammensatt av organiske derivater av lithium (lithium-isoprenyl) eller adukter av slike derivater med cyclo-alipatiske eller aromatiske molekyler (f.eks. li-isobutyl, og aduktet dilithiumstilbene-dimethylbutadien) for fremstilling av polymerer med reaktive endegmpper. From US patent no. 3 177 190 it is known to use a catalyst system composed of organic derivatives of lithium (lithium-isoprenyl) or adducts of such derivatives with cyclo-aliphatic or aromatic molecules (e.g. li-isobutyl, and the adduct dilithiumstilbene-dimethylbutadiene) for the production of polymers with reactive end groups.

Det er likeledes kjent (Die Makromolekulare Chemie, 92 (1966), sidene 180-197) at det er mulig å anvende sammensetninger av den type som er omhandlet ovenfor ved polymirisering av noen monovinyl monomerer, som f.eks. acrylnitril, styrene, metyl-metacrylat, som'inneholder elektron-tiltrekkende grupper. It is likewise known (Die Makromolekulare Chemie, 92 (1966), pages 180-197) that it is possible to use compositions of the type referred to above in the polymerization of some monovinyl monomers, such as e.g. acrylonitrile, styrene, methyl methacrylate, which contain electron-withdrawing groups.

Det er nå funnet at det er mulig å polymirisere forbindelser som inneholder minst et system av konjugerte dobbeltbindinger i nærvær av et katalysatorsystem sammensatt av produktet fra innvirkningen av et alkalimetall på organiske substrater som definert ovenfor. Dette forhold er overraskende da det ikke er i samsvar med de forventninger som de ovennevnte publikasjoner skulle tilsi og spesielt ikke i samsvar med den forstnevnte publikasjon hvori alkalimetallet anvendes i form av et alkyl-eller alkiny1-derivat. It has now been found that it is possible to polymerize compounds containing at least one system of conjugated double bonds in the presence of a catalyst system composed of the product of the action of an alkali metal on organic substrates as defined above. This relationship is surprising as it is not in accordance with the expectations that the above-mentioned publications would imply and especially not in accordance with the first-mentioned publication in which the alkali metal is used in the form of an alkyl or alkynyl derivative.

En spesiell fordelaktig utforelsesform av den foreliggende oppfinnelse går ut på at det som alkalimetall anvendes natrium, som ikke er særlig dyrt og lett tilgjengelig i sammenlikning A particularly advantageous embodiment of the present invention involves sodium being used as the alkali metal, which is not particularly expensive and easily available in comparison

med de andre alkalimetal ler, idet den organiske forbindelse velges blant stilben, tetrafenylethylen, 1-1- difenylethylen, with the other alkali metals, the organic compound being chosen from among stilbene, tetraphenylethylene, 1-1-diphenylethylene,

1,1,2- trifenylethylen osv.1,1,2-triphenylethylene etc.

Man kan imidlertid også anvende de andre alkalimetaller og fag-mannen vil ikke ha noen vanskelighet med å velge det katalysator-par som er best egnet. However, the other alkali metals can also be used and the person skilled in the art will have no difficulty in choosing the catalyst pair that is most suitable.

Reaksjonen mellom Na og den organiske forbindelse foregår mellom -78°C og +70°C, foretrukket ved den temperatur fra 0°C til +30°C i polare løsningsmidler og spesielt i THF/methyl-THF, dioxan, dietyl eter, dimethyl eter, dietyleneglycol-diethyl- The reaction between Na and the organic compound takes place between -78°C and +70°C, preferably at the temperature from 0°C to +30°C in polar solvents and especially in THF/methyl-THF, dioxane, diethyl ether, dimethyl ether, diethylene glycol-diethyl-

eter eller hydrocarbon løsningsmidler eller blandinger derav. ether or hydrocarbon solvents or mixtures thereof.

Produktet fra reaksjonen kan anvendes som sådant i polymerisasjonsblandingen, eventuelt sammen med andre løsningsmidler, for å oppnå spesielle virkninger på nrblekylvekten og/eller mikrostrukturen. The product from the reaction can be used as such in the polymerization mixture, possibly together with other solvents, to achieve special effects on the molecular weight and/or the microstructure.

Polymeriseringen gjennomføres foretrukket ved en temperatur mellom -50°C og +100°C under et trykk som kan variere fra atmosfæretrykk til det aktuelle trykk for angjeldende monomer-losningsmiddel-system. The polymerization is preferably carried out at a temperature between -50°C and +100°C under a pressure which can vary from atmospheric pressure to the relevant pressure for the monomer-solvent system in question.

Mer spesielt kan polyir,érisasjonslosningsmiddelet velges blant polare forbindelser og blandingene av alifatiske, cycloalifa tiske eller aromatiske forbindelser med slike polare forbindelser. More particularly, the polymerization solvent can be selected from polar compounds and the mixtures of aliphatic, cycloaliphatic or aromatic compounds with such polar compounds.

De monomerer som kan polymeriseres ved fremgangsmåten i henholdThe monomers that can be polymerized by the method according to

til oppfinnelsen er monomerer som inneholder minst et system av konjugerte dobbeltbindinger, som f.eks. butadien, isopren.-piperylen, en C^-C^-fraksjon og endelig blandinger av monomerer av konjugert diolefintype. to the invention are monomers that contain at least one system of conjugated double bonds, such as e.g. butadiene, isoprene-piperylene, a C^-C^ fraction and finally mixtures of monomers of the conjugated diolefin type.

Sammenlikning med de konvensjonelle polimirisasjonsmetoder ogComparison with the conventional polymerization methods and

mer spesielt ved sammenlikning ved Na-naftalen tillater fremgangsmåten i henhold til den foreliggende oppfinnelse oppnåelse av et antall avgjorte fordeler som f.eks.: a) En forbedret stabilitet av katalysatoren regnet over tid (Na-stilbensysternet er stabilt i noen dogn ved romtemperatur) og more particularly when compared with Na-naphthalene, the method according to the present invention allows the achievement of a number of decided advantages such as: a) An improved stability of the catalyst calculated over time (the Na-stilbene ester is stable for some time at room temperature) and

ved temperaturer opp til 60°C' - 70°C.at temperatures up to 60°C' - 70°C.

b) Hoyere polymerutbytter med den samme mengde alkalimetall inne-holdt i•initiatoren, idet de andre polimirisasjonsparametre b) Higher polymer yields with the same amount of alkali metal contained in the initiator, as the other polymerization parameters

er uendret (en mol-prosent av katalysator i forhold til noe mer variabel fra 0,1% - 5% er vanligvis tilstrekkelig.) is unchanged (a mole percent of catalyst relative to something more variable from 0.1% - 5% is usually sufficient.)

c) Kortere polymerisasjonstider for å oppnå en fullstendig om-dannelse (fra 10 minutter - 1 time med ellers uendrede c) Shorter polymerization times to achieve a complete transformation (from 10 minutes - 1 hour with otherwise unchanged

parametre.)parameters.)

d) En bredere anvendelighet av ka taly satorsysternet for regulering av molekylvekten (i samsvar med den typen løsningsmiddel som d) A wider applicability of the catalyst array for molecular weight regulation (according to the type of solvent used

anvendes)idet det kan oppnås obligomerer med en molekylvekt fra 500 - 2000 når man arbeider i toluen eller polymerer med en hoyere molekylvekt, således molekylvekt tilsvarende used) as obligomers with a molecular weight from 500 - 2000 can be obtained when working in toluene or polymers with a higher molecular weight, thus molecular weight corresponding

0 h. v i0 h. v i

mJhvis man arbeider i THF (tetra hydromJif working in THF (tetra hydro

t t

x x

furan). Mellomliggende viskositetsverdier oppnås ved å arbeide med blandinger av de to løsningsmidler. furan). Intermediate viscosity values are obtained by working with mixtures of the two solvents.

e) Muligheten for å styre mikrostrukturen i den oppnådde polymer og mer spesielt muligheten til å oppnå hoye innhold av 1,2 - e) The possibility of controlling the microstructure of the obtained polymer and more particularly the possibility of achieving high contents of 1,2 -

ved fremstilling av polybutadien og hoye innhold 3><*>+ - ved fremstilling av polyisoprener." in the production of polybutadiene and high content 3><*>+ - in the production of polyisoprenes."

Vinyl-addisjonsinnholdet kan imidlertid varieres i samsvar med arten av løsningsmiddelet og tilsiktede praktiske anvendelser av polymermaterialet. However, the vinyl addition content may be varied in accordance with the nature of the solvent and intended practical uses of the polymer material.

EKSEMPEL 1EXAMPLE 1

A) Polimirisasjonskatalysa toren fremstilles ved å omsette 10 millimol stilben med en stokiometrisk mengde av Na - sand i 70 ml THF og ved å holde reaksjonsblandingen omrort ved 2.5°C A) The polymerization catalyst is prepared by reacting 10 millimoles of stilbene with a stoichiometric amount of Na - sand in 70 ml of THF and by keeping the reaction mixture stirred at 2.5°C

i 5 timer. Blandingen filtreres og titreres og utbytte i forhold til omsatt Na er 95%. for 5 hours. The mixture is filtered and titrated and the yield in relation to converted Na is 95%.

B) .2 ml av den vannfri løsning i THF (0,2 millimol katalysator) fremstilt som angitt under A) anbringes i en flaske lukket med en .crown-kork etterat flaskene var blitt luftet og spylt med nitrogen ved en temperatur på 25°C. Det tilsettes 18 ml vannfri toluen, flasken lukkes og det inngis 2,8 gr butadien (50 millimol. ) B) .2 ml of the anhydrous solution in THF (0.2 millimole catalyst) prepared as indicated under A) is placed in a bottle closed with a .crown stopper after the bottles had been vented and flushed with nitrogen at a temperature of 25° C. 18 ml of anhydrous toluene are added, the bottle is closed and 2.8 g of butadiene (50 millimoles) are introduced.

Etter 30 minutter behandles polymerisasjonsblandingen med 1/1 losning av vann og metanol i en skjilletrakt og det overliggende væskeskikt gjenvinnes og inndampes til torrhet. After 30 minutes, the polymerization mixture is treated with a 1/1 solution of water and methanol in a separatory funnel and the overlying liquid layer is recovered and evaporated to dryness.

Det oppnås 2,8 gram (utbyttet =* 100%) av en polymer med vajske-konsistens (molykylvekt 800) med fblgende mikrostruktur:1,2- : 81+. 7% ; 1,<>>+- : 15.3% 1,^-cis : 0% 2.8 grams (yield =* 100%) of a polymer with a waxy consistency (molecular weight 800) with the following microstructure are obtained: 1,2- : 81+. 7%; 1,<>>+- : 15.3% 1,^-cis : 0%

EKSEMPEL 2EXAMPLE 2

I en flaske utstyrt med crown-kork som var blitt utluftet og spylt med nitrogen anbringes 2 ml av en losning av katalysator i THF (0,2 millimol katalysator) fremstilt som i Eksempel IA. Into a bottle fitted with a crown cap which had been vented and flushed with nitrogen is placed 2 ml of a solution of catalyst in THF (0.2 millimole of catalyst) prepared as in Example IA.

Det tilsettes 2 ml THF og 16 ml toluen, flasken lukkes og det injiseres 2,8 gram butadien (50 millimol). Etter 30 minutter behandles polymerisasjonsblandingen med en 1/1 losning av metanol og vann i en skilletrakt og toluenskiktet gjenvinnes og inndampes til torrhet. 2 ml of THF and 16 ml of toluene are added, the bottle is closed and 2.8 grams of butadiene (50 millimoles) are injected. After 30 minutes, the polymerization mixture is treated with a 1/1 solution of methanol and water in a separatory funnel and the toluene layer is recovered and evaporated to dryness.

Det oppnåg 2,8 gram (utbytte = 100%) av en polymer med en [^ 1 ^ = 0.26 og folgende mikrostruktur: toluen 1,2- : 85% l,<*>f- : 15% 1,^-cis : 0%. 2.8 grams (yield = 100%) of a polymer with a [^ 1 ^ = 0.26 and the following microstructure were obtained: toluene 1,2- : 85% l,<*>f- : 15% 1,^-cis : 0%.

EKSEMPEL 3EXAMPLE 3

En polymerisasjonsreaktor som tidligere var blitt utluftetA polymerization reactor that had previously been vented

og spylt med nitrogen skylles ved -40°C med 2 millimol (beregnet Na-innhold) av en løsning sammensatt av produktet oppnådd ved innvirkning og reaksjon i 4 timer ved -40°C av Na på stilben i THF. THF tilsettes inntil et totalt volum and flushed with nitrogen is flushed at -40°C with 2 millimoles (calculated Na content) of a solution composed of the product obtained by the action and reaction for 4 hours at -40°C of Na on stilbene in THF. THF is added up to a total volume

på 20 ml og det tilsettes 2,8 gram butadien (50 millimol). of 20 ml and 2.8 grams of butadiene (50 millimoles) are added.

Etter to timer behandles polymerisasjonsblandingen medAfter two hours, the polymerization mixture is treated with

CH^OHog det oppnås en polymer med en 9^7<30>°c1#10gCH^OHAnd a polymer with a 9^7<30>°c1#10g is obtained

L / J ToluenL / J Toluene

følgende mikrostruktur:following microstructure:

1,2 : 87% ; 1,4-cis : 0% ; 1,4-trans = 13% 1.2: 87%; 1,4-cis: 0%; 1,4-trans = 13%

Utbyttet av fast polymer er 80%.The yield of solid polymer is 80%.

EKSEMPEL 4EXAMPLE 4

En luftet polymerisasjonsflaske som var spylt med nitrogen og utstyrt med en crown-kork fylles med en temperatur på 25°C med 0,2 millimol av produktet fra innvirkningen av Na på stilben, fremstilt som i eksempel 1 (A). An aerated polymerization bottle flushed with nitrogen and fitted with a crown cap is filled at a temperature of 25°C with 0.2 millimoles of the product from the action of Na on stilbene, prepared as in Example 1 (A).

Det tilsettes 18 ml toluen og 5 ml isopren (50 millimol). Flasken lukkes og omrøring foretas. Etter 2 timer gjennom-føres koagulering av polymeren med metanol. 18 ml of toluene and 5 ml of isoprene (50 millimoles) are added. The bottle is closed and stirring is carried out. After 2 hours, coagulation of the polymer is carried out with methanol.

CY130°C Det oppnås 2,9 gram polymer (utbytte = 85%) med en 'J =CY130°C 2.9 grams of polymer are obtained (yield = 85%) with a 'J =

Jtoluen 0.12 og følgende mikrostruktur: 3,4 - : 85% 1,2 - : 15% Jtoluene 0.12 and the following microstructure: 3,4 - : 85% 1,2 - : 15%

EKSEMPEL 5EXAMPLE 5

En luftet polymerisasjonsflaske som var spylt med nitrogenAn aerated polymerization bottle that had been purged with nitrogen

og forsynt med crown-kork fylles ved en temperatur på 2 5°Cand fitted with a crown cork is filled at a temperature of 25°C

med 30 milligram (0,2 millimol i forhold til Na) av innvirkningsproduktet av Na på stilben (1 : 1) i dioxan. Det tilsettes 10 ml dietylenglykol-dimetyleter og injiseres with 30 milligrams (0.2 millimoles relative to Na) of the reaction product of Na on stilbene (1:1) in dioxane. 10 ml of diethylene glycol dimethyl ether is added and injected

2,8 gram butadien.2.8 grams of butadiene.

Etter 15 minutter koaguleres polymeren med metanol._ Det oppnås 2,8 gram polymer (utbytte 100%) med 3 0®C oppnås 2,8 gram polymer (utbytte = 100%) med en _ ^6/» J toluen 0,5 og følgende mikrostruktur: 2,2- : 85% ; 1,4-trans : 15% After 15 minutes, the polymer is coagulated with methanol._ 2.8 grams of polymer are obtained (yield 100%) with 3 0®C 2.8 grams of polymer are obtained (yield = 100%) with a _ ^6/» J toluene 0.5 and the following microstructure: 2,2- : 85% ; 1,4-trans : 15%

EKSEMPEL 6EXAMPLE 6

A) Adduktet av Na-tetrafenyletylen fremstilles ved å omsette 10 millimol tetrafenyletylen med støkiometriske mengder av Na-sand i 80 ml vannfritt THF og det omrøres ved 25°C i fire timer. Oppløsningen filtreres og titreres og utbyttet i forhold til omsatt Na er 94%. Det bemerkes spesielt at reaksjonen kan gjennomføres også ved -78°C ved utbytter som er sammenliknbare med de ovenstående og med samme reaksjonstider. B) Et millimol katalysatorløsning fremstilt som under A) anbringes i en flaske med en crown-kork med et totalt volum på 20 ml THF. Flasken lukkes og 2,8 gram butadien (50 millimol) innføres deri ved injeksjon. Etter 2 timer koaguleres polymerisasjonsblandingen med metanol. Det oppnås 2,8 polybutadien (utbytte = 100%) med ^7 30°C = 0,9 og følgende mikrostruktur:1" Jtoluen 1,2 = 90% ; 1,4-trans : 10% ; 1,4-cis : 0% A) The adduct of Na-tetraphenylethylene is prepared by reacting 10 millimoles of tetraphenylethylene with stoichiometric amounts of Na-sand in 80 ml of anhydrous THF and it is stirred at 25°C for four hours. The solution is filtered and titrated and the yield in relation to converted Na is 94%. It is particularly noted that the reaction can also be carried out at -78°C with yields comparable to those above and with the same reaction times. B) A millimolar catalyst solution prepared as under A) is placed in a bottle with a crown cap with a total volume of 20 ml of THF. The bottle is closed and 2.8 grams of butadiene (50 millimoles) are introduced into it by injection. After 2 hours, the polymerization mixture is coagulated with methanol. 2,8 polybutadiene (yield = 100%) is obtained with ^7 30°C = 0.9 and the following microstructure:1" Jtoluene 1,2 = 90% ; 1,4-trans : 10% ; 1,4-cis : 0%

EKSEMPEL 7EXAMPLE 7

Ved å anvende en høy-vakuum-teknikk fremstilles Na-stilben katalysatoren i en reaktor ved å omsette in situ 18 milligram Na (0,75 millimol) og 64 milligram stilben (0,35 millimol) Using a high-vacuum technique, the Na-stilbene catalyst is prepared in a reactor by reacting in situ 18 milligrams of Na (0.75 millimoles) and 64 milligrams of stilbene (0.35 millimoles)

i 60 milliliter THF i en time ved en temperatur på 25°C.in 60 milliliters of THF for one hour at a temperature of 25°C.

Det innføres 2,4 gram butadien (45 millimol) og polymeriseringen bringes til å foregå i løpet av 30 minutter. Blandingen avkjøles til -78°C og det tilsettes 2,2 gram styren (21 millimol). Oppløsningen for stå ved romtemperatur i 10 timer. Blandingen koaguleres fra metanol og 4,3 gram polymer oppnås (Utbytter 100% råpolymer). 2.4 grams of butadiene (45 millimoles) are introduced and the polymerization is brought to take place within 30 minutes. The mixture is cooled to -78°C and 2.2 grams of styrene (21 millimoles) are added. The solution to stand at room temperature for 10 hours. The mixture is coagulated from methanol and 4.3 grams of polymer are obtained (Yield 100% crude polymer).

Det gjennomføres ekstraksjon i 24 timer med aceton. Det oppnås en polymer som inneholder 30% styren, uttrykt i millimol. Extraction is carried out for 24 hours with acetone. A polymer containing 30% styrene, expressed in millimoles, is obtained.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte for polymerisering av forbindelser inneholdende minst ett system av konjugerte dobbeltbindinger, karakterisert ved å bringe angjeldende monomerforbindelse i kontakt med produktet fra innvirkningen av et alkalimetall på et substrat med følgende formel: 1. Process for the polymerization of compounds containing at least one system of conjugated double bonds, characterized by bringing the monomer compound in question into contact with the product of the action of an alkali metal on a substrate with the following formula: hvori R^ , / R^°9 ^4 er arY l' aralkyl eller alkaryl og eller R2 og R^ eller R^ er hydrogen eller et alkylradikal.wherein R^ , / R^°9 ^4 is arY 1' aralkyl or alkaryl and or R 2 and R^ or R^ is hydrogen or an alkyl radical. 2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det som substrat anvendes stilben, tetrafenyletylen, 1,1-difenyletylen eller 1,1,2-trifenyletylen.2. Method as stated in claim 1, characterized in that stilbene, tetraphenylethylene, 1,1-diphenylethylene or 1,1,2-triphenylethylene is used as substrate. 3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at det som alkalimetall anvendes natrium.3. Method as stated in claim 1 or 2, characterized in that sodium is used as the alkali metal. 4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at innvirkningen av natrium på substratet foregår ved en temperatur på mellom -75°C og +70°C, foretrukket mellom 0°C og 30°C.4. Method as stated in claims 1-3, characterized in that the effect of sodium on the substrate takes place at a temperature of between -75°C and +70°C, preferably between 0°C and 30°C. 5. - Fremgangsmåte som angitt i krav 1-4, karakterisert ved at innvirkningen av natrium på substratet foregår i nærvær av et løsningsmiddel valgt fra løsningsmidler ved polar karakter, hydrokarbon-forbindelser og blandinger derav.5. - Method as stated in claims 1-4, characterized in that the effect of sodium on the substrate takes place in the presence of a solvent selected from solvents by polar character, hydrocarbon compounds and mixtures thereof.
NO780152A 1977-01-18 1978-01-16 PROCEDURE FOR POLYMERIZATION OF CONNECTIONS WITH CONJUGATED DOUBLE BONDS NO780152L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT19385/77A IT1076233B (en) 1977-01-18 1977-01-18 PROCEDURE FOR THE POLYMERIZATION OF COMPOUNDS HAVING A SYSTEM OF DOUBLE CONJUGATE LINKS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO780152L true NO780152L (en) 1978-07-19

Family

ID=11157237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO780152A NO780152L (en) 1977-01-18 1978-01-16 PROCEDURE FOR POLYMERIZATION OF CONNECTIONS WITH CONJUGATED DOUBLE BONDS

Country Status (15)

Country Link
JP (1) JPS5390390A (en)
AT (1) AT359284B (en)
BE (1) BE863038A (en)
CA (1) CA1121100A (en)
DE (1) DE2802044A1 (en)
DK (1) DK24178A (en)
ES (1) ES466392A1 (en)
FR (1) FR2377423A1 (en)
GB (1) GB1591066A (en)
IE (1) IE46141B1 (en)
IT (1) IT1076233B (en)
NL (1) NL7800623A (en)
NO (1) NO780152L (en)
SE (1) SE7800505L (en)
ZA (1) ZA7826B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3932178A1 (en) * 1989-09-27 1991-04-04 Savalica Bulgaro Lock for bicycle front wheel - has holder on front wheel fork with rotary swivelling holding lever engaging bicycle frame

Also Published As

Publication number Publication date
BE863038A (en) 1978-07-18
IT1076233B (en) 1985-04-27
CA1121100A (en) 1982-03-30
ES466392A1 (en) 1978-10-01
DK24178A (en) 1978-07-19
FR2377423A1 (en) 1978-08-11
ATA25978A (en) 1980-03-15
JPS5390390A (en) 1978-08-09
DE2802044A1 (en) 1978-07-20
FR2377423B1 (en) 1980-09-12
SE7800505L (en) 1978-07-19
GB1591066A (en) 1981-06-10
NL7800623A (en) 1978-07-20
AT359284B (en) 1980-10-27
ZA7826B (en) 1978-11-29
IE780113L (en) 1978-07-18
IE46141B1 (en) 1983-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0076535B1 (en) Process for polymerising conjugate diolefins, and means suitable for this purpose
US3926933A (en) Catalysts for producing high trans-polybutadiene
NO301934B1 (en) Liquid, vulcanizable copolymer, and process for producing liquid block copolymer
US3890278A (en) Anionic polymerization
EP0316857B1 (en) Amine containing initiator system for anionic polymerization
US4960842A (en) Amine containing initiator system for anionic polymerization
KR20010024933A (en) Method for Retarded Anionic Polymerization
US5418296A (en) Capping of anionic polymers with oxetanes
Geerts et al. Anionic polymerization of o‐and p‐methoxystyrene
US5218053A (en) Polymers having stable anhydride rings
US4311818A (en) Bi- and Trifunctional organolithium initiators and applications thereof
Zhang et al. Polymerization of Myrcene in Both Conventional and Renewable Solvents: Postpolymerization Modification via Regioselective Photoinduced Thiol–Ene Chemistry for Use as Carbon Renewable Dispersants
NO780152L (en) PROCEDURE FOR POLYMERIZATION OF CONNECTIONS WITH CONJUGATED DOUBLE BONDS
BR112020000244A2 (en) star-branched diene rubber
US4236035A (en) 1,1,1 Tris-(4-isopropenyl-phenyl)ethane
US5852189A (en) Tertiaryaminoalkyllithium initiators and the preparation thereof
US3446785A (en) Polymerization of olefins
US5321093A (en) Living polymers, the preparation thereof and the use thereof for preparing telechelic polymers
US4020008A (en) Catalysts for producing high trans-polybutadiene
US6593429B2 (en) Polymer having combined linear and nonlinear structure and its preparing method
US4614768A (en) Process for preparation of copolymers of isopropenyl aromatic monomer and vinyl aromatic monomer
US3954700A (en) Polymerization with organo sodium catalyst dissolved in hexamethylphosphorotriamide
JP4685018B2 (en) Anionic polymerization diinitiator and preparation method thereof
KR20210068516A (en) Method for synthesizing a thermoplastic elastomer comprising at least one poly(alpha-methylstyrene) block
US3959244A (en) Hydroxy-terminated polymers of butadiene