NO773748L

NO773748L - THREADED CONCRETE PILLE, PROCEDURE FOR ITS SETTING INTO THE GROUND AND PILE WORK WITH SUCH CONCRETE PILLES

Info

Publication number: NO773748L
Application number: NO773748A
Authority: NO
Inventors: William Francis Gillen Jr
Original assignee: William Francis Gillen Jr
Priority date: 1976-11-02
Filing date: 1977-11-02
Publication date: 1978-05-03
Also published as: BR7707385A; AR220687A1; BE860404A; JPS5387507A; IL53274A0; IN149343B; IE772232L; DK486677A; SE7712323L; FR2369388A1; IE46432B1; ZA776525B

Description

"Gjenget betongpele, fremgangsmåte for dens"Threaded concrete pile, its method

nedsetting i grunnen samt peleverk med ..lowering into the ground as well as piling with ..

slike betongpeler" .such concrete piles".

Oppfinnelsen angår generelt, peling og beskjeftiger seg spesielt med forutstøpte,. armerte og gjengede betongpeler. Oppfinnelsen vedrører videre betongpeler oppbygget av seksjoner for å muliggjøre variasjoner i pelelengdene.- The invention generally relates to piling and deals in particular with pre-cast, reinforced and threaded concrete piles. The invention further relates to concrete piles made up of sections to enable variations in the pile lengths.-

Som beskrivelse av kjent teknikk skal det nevnes atAs a description of known technique, it should be mentioned that

i slike områder som New Orleans, Louisiana og nærmeste omgivelser eller på bløtt og myrlendt land som finnes andre steder enn i Louisiana, er det nødvendig å benytte peler for å få en egnet fundamentering'for bygninger og lignende konstruksjoner. For boligbygging og lette forretningsbygg benyttes vanligvis frik-sjonspeler som oftest er trepeler. Disse peler kan drives 6 til 7,5 meter ned i grunnen av spesielt og kraftig maskineri. Der slikt maskineri ikke er tilgjengelig har følgelig grunneierne ikke vært i stand til å foreta dn ønskelige utbyggning. in such areas as New Orleans, Louisiana and the immediate surroundings or on soft and marshy land found elsewhere than in Louisiana, it is necessary to use piles to obtain a suitable foundation for buildings and similar constructions. For residential construction and light commercial buildings, friction piles are usually used, which are usually wooden piles. These piles can be driven 6 to 7.5 meters into the ground by special and powerful machinery. Where such machinery is not available, the landowners have consequently not been able to carry out the desirable development.

Et problem som medfølger bruken av prefabrikerte, A problem associated with the use of prefabricated,

gjengede peler oppstår, under håndteringen av pelene mellom frem-stillingsbedriften og det sted hvor pelene skal benyttes. Kravene til pelelengdene varierer videre som en funksjon av den nødvendige peledybde på et spesielt sted. Det har således tidligere vært nødvendig å fremstille slike prefabrikerte peler i et stort antall lengder for å kunne benytte peler av den foreskrevne lengde for et bestemt anvendelsessted. threaded piles occur during the handling of the piles between the manufacturing company and the place where the piles are to be used. The pile length requirements further vary as a function of the required pile depth at a particular location. It has thus previously been necessary to produce such prefabricated piles in a large number of lengths in order to be able to use piles of the prescribed length for a specific application site.

Et annet problem som følger med prefabrikerte, gjengede betongpeler er å kunne oppnå den foreskrevne styrke ved omkretspartiene for gjengene på pelene. Dette problem forstørres jo dypere gjengene på pelene er og jo nærmere de er hverandre. Another problem associated with precast, threaded concrete piles is being able to achieve the prescribed strength at the circumferential portions of the pile threads. This problem is magnified the deeper the threads on the piles are and the closer they are to each other.

For å kunne fremstille prefabrikerte, gjengede betongpeler som kan skrues effektivt ned i jorden.eller lignende, selv bare ved hjelp av håndkraft, er.det spesielt ønskelig at gjengene på pelene er så dype og så nær hverandre eller så sammen- trengt som mulig. Det problem som derved oppstår er imidlertid å tilveiebringe en tilfredsstillende armering for slike dype og sammentrengte gjenger. In order to be able to produce prefabricated, threaded concrete piles that can be effectively screwed into the ground, or the like, even just by hand, it is particularly desirable that the threads on the piles are as deep and as close to each other or as compressed as possible. The problem that thereby arises, however, is to provide a satisfactory reinforcement for such deep and constricted threads.

Enda et problem som kan registreres ved de tidligere kjente anordninger, er at strekk- eller torsjons-påkjenningene som oppstår under neddrivningen av en betongpele i jorden ikke kan opptas av betongen. Det er ålment kjent teknikk at.betong, har stor trykkstyrke, men at den har liten eller ingen strekkstyrke og torsjonsstyrke. Det har derfor vært et problem med de tidligere kjente anordninger at pelene ikke var godt nok armert for å kunne oppta det nødvendige drivende dreiemoment gjennom hele pelen. Peler av tidligere kjent konstruksjon vil derfor ikke være egnet for neddrivning, fordi torsjonspåkjenningene bevirker at betongdelen av pelen vil. svikte. Another problem that can be registered with the previously known devices is that the tensile or torsional stresses that occur during the driving of a concrete pile into the ground cannot be absorbed by the concrete. It is widely known technique that concrete has great compressive strength, but that it has little or no tensile strength and torsional strength. It has therefore been a problem with the previously known devices that the piles were not reinforced well enough to absorb the necessary driving torque throughout the pile. Piles of previously known construction will therefore not be suitable for driving down, because the torsional stresses cause the concrete part of the pile to fall. failed.

Det er derfor et formål med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en gjenget.pele som er lettere å drive ned og som oppviser en mer effektiv friksonsgripeflate enn en tidligere.kjent gjenget pele. It is therefore an object of the present invention to provide a threaded pile which is easier to drive down and which exhibits a more effective friction gripping surface than a previously known threaded pile.

Et annet formål med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en pele som kan installeres med håndkraft når egnet pelemaskineri ikke er tilgjengelig eller ledig. Another object of the present invention is to provide a pile that can be installed by hand when suitable piling machinery is not available or available.

Enda et formål med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en pele som unngår erosjonsproblemer på pelen på grunn av elektrolyse og lignende elektrokjemiske og kjemiske reaksjoner. Yet another object of the present invention is to provide a pile which avoids erosion problems on the pile due to electrolysis and similar electrochemical and chemical reactions.

Enda et formål med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et forlengbart pelesystem som muliggjør at pelene kan fremstilles i seksjoner som transporteres til byggestedet og kan sammenstilles i en lengde som passer til de geofysiske forhold som råder på dette sted. .Et ytterligere formål med foreliggende oppfinnelse er å tilbeiebringe et effektivt og enkelt men likevel robust og pålitelig kob.lihgsarrangement for å koble sommen pref abrikerte fjengede betongseksjoner til en pele. Another object of the present invention is to provide an extendable pile system which enables the piles to be produced in sections that are transported to the construction site and can be assembled in a length that suits the geophysical conditions prevailing at this site. .A further object of the present invention is to provide an efficient and simple yet robust and reliable connection arrangement for connecting the sum pre-fabricated winged concrete sections to a pile.

Disse og andre formål er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at det tilveiebringes en pele som fortrinnsvis har et hode av metall arrangert for å kunne roteres av egnede maskindrevne eller manuelle drivredskaper, at en metallisk armeringskjerne er forbundet med hodet for rotasjon av dette og at dens lengdeakse strekker seg fra hodet til en tupp, idet kjernen roteres fra hodet om dennes lengdeakse, at et legeme i form av en fast betongmasse er anordnet omkring kjerren og roterer med denne, idet dette legeme er konvergerende fra hodet mot tuppen av kjernen og har en ytre flate hvori det er utformet gjenger med samme stigning på lengden mellom hodet og tuppen for at gjengene skal lette inndrivningen . av pelen i grunnen ved rotasjon av hodet. Torsjons-og strekk-påkjenninger overføres fra det metalliske hold til den i ett med hodet forbundne armeringskjerne som derved opptar de strekk- og torsjons-påkjenninger som påføres pelen og derved hindrer svikt eller sprekker i betongen. • These and other purposes are achieved according to the invention by providing a pile which preferably has a metal head arranged to be rotated by suitable machine-driven or manual drive tools, that a metallic reinforcing core is connected to the head for rotation thereof and that its longitudinal axis extends from the head to a tip, as the core is rotated from the head about its longitudinal axis, that a body in the form of a solid concrete mass is arranged around the cart and rotates with it, as this body is converging from the head towards the tip of the core and has an outer surface in which threads are designed with the same pitch on the length between the head and the tip so that the threads will facilitate driving in. of the pile in the ground by rotation of the head. Torsional and tensile stresses are transferred from the metallic hold to the reinforcing core connected to the head, which thereby absorbs the tensile and torsional stresses applied to the pile and thereby prevents failure or cracks in the concrete. •

Det nevnte legeme kan med fordel.fremstilles av et samentholdig materiale, slik som betong støpt omkring kjernen, mens selve kjernen fortrinnsvis er fremstilt av armeringsstangstål av en type som er alminnelig kjent og vanligvis brukes for å armere sementholdige materialer. The said body can advantageously be produced from a cohesive material, such as concrete cast around the core, while the core itself is preferably produced from rebar steel of a type that is commonly known and is usually used to reinforce cementitious materials.

I en forétrukken utførelse av oppfinnelsen er kjernen oppbygd som et rammeverk av langsløpende armeringsstenger og i avstand fra hverandre i lengderetningen anordnede kraver eller ringer, der lengdestengene er bundet til ringene, og diameteren av ringen avtar fra hodet av pelen mot tuppen av kjernen, slik at kjernen divergerer fra det parti av denne som ligger opp til eller danner en del av hodet og ned til tuppen av kjernen.. In a preferred embodiment of the invention, the core is constructed as a framework of longitudinal reinforcing bars and collars or rings arranged at a distance from each other in the longitudinal direction, where the longitudinal bars are tied to the rings, and the diameter of the ring decreases from the head of the pile towards the tip of the core, so that the core diverges from the part of it that lies up to or forms part of the head and down to the tip of the core..

En alternativ utførelse av en kjerne ifølge oppfinnelsen benytter en enkelt langsløpende armeringsstang hvortil det er bundet minst en, men fortrinnsvis flere stenger som strekker seg i tverretningen på den langsløpende stang. An alternative embodiment of a core according to the invention uses a single longitudinal reinforcing rod to which at least one, but preferably several rods are attached which extend in the transverse direction of the longitudinal rod.

Det øvre hodeparti kan fremstilles på en hvilken som helst av flere foretrukne måter, hvorav kan nevnes bruk av et fast, fortrinnsvis støpt metallhode, bruk av en metallhylse festet direkte til armeringsstenger i kjernen samt forlengelse av armeringsstengene, slik at de danner et rammeverk og at det om dette formes et metallisk eller; sementholdig hode. Hodet kan med fordel men ikke nødvendigvis utformes heksagonalt i likhet med en konvensjonell mutter for derved å forenkle inngrepet mellom hodet og et konvensjonelt drivredskap. I tillegg til' eller alternativt til dette kan det være utformet en eller flere•boringer i hodet' på tvers av kjernens lengderetning for å oppta en drivstang som kan benyttes for å gjøre dreiningen av hodet og pelen lettere. The upper head portion can be produced in any of several preferred ways, among which may be mentioned the use of a solid, preferably cast metal head, the use of a metal sleeve attached directly to reinforcing bars in the core and the extension of the reinforcing bars so that they form a framework and that that if this forms a metallic or; cementitious head. The head can advantageously, but not necessarily, be designed hexagonally like a conventional nut in order to thereby simplify the engagement between the head and a conventional drive tool. In addition to or as an alternative to this, one or more bores in the head may be designed across the longitudinal direction of the core to accommodate a drive rod which can be used to make the rotation of the head and the pile easier.

Det er ønskelig at den øvre del av pelen er utformet-slik at det dannes et festepunkt for en torsjonskraft som er stor nok til. å drive pelen ned i grunnen på det ønskede sted. Det foretrekkes at et metallisk øvre parti er festet i ett med armer-ingskjernen, med et hode av metall kan også fremstilles ved å utforme et større flateområde ved angrepspunktet for torsjonskraften og at dette område'armeres godt ved angrepspunktet for torsjons-drivkraften. It is desirable that the upper part of the pile is designed so that an attachment point is formed for a torsional force that is large enough to to drive the pile into the ground at the desired location. It is preferred that a metallic upper part is fixed in one with the reinforcing core, with a metal head can also be produced by designing a larger surface area at the point of attack for the torsional force and that this area is reinforced well at the point of attack for the torsional driving force.

Disse og andre formål ifølge foreliggende oppfinnelse oppnås ved i tillegg å tilveiebringe et forlengbart pelesystem med et par peleseksjoner og et koblingsarrangement forbundet med péle-seksjonene for å kunne feste peleseksjonene løsbart og dreibart til hverandre, koblingsarrangementet omfatter fortrinnsvis en innstikningsforbindelse i mot hverandre liggende seksjoner og en låsekile anordnet fjernbart i innstikningsforbindelsen for å låse seksjonene slik at de ikke får noen rotasjonsbevegelse i forhold til hverandre om lengdeaksene. These and other objects according to the present invention are achieved by additionally providing an extendable pile system with a pair of pile sections and a coupling arrangement connected to the pile sections in order to be able to fix the pile sections releasably and rotatably to each other, the coupling arrangement preferably comprises a plug-in connection in opposite sections and a locking wedge removably arranged in the push-in connection to lock the sections so that they do not have any rotational movement relative to each other about their longitudinal axes.

Koblingsarrangementet kan også omfatte en rekke inn-stikningsf orbindelser i seksjonene som skal kobles sammen, der innstikningsforbindelsene er forbundet med et lignende antall låse--, kilder. Ved dette arrangement kan størrelsen på dreiemomentet som utøves på pelen økes betraktelig. The connection arrangement may also comprise a number of push-in connections in the sections to be connected, where the push-in connections are connected by a similar number of locking springs. By this arrangement, the magnitude of the torque exerted on the pile can be increased considerably.

Ifølge eri foretrukken utførelse av et forlengbart pelesystem ifølge foreliggende oppfinnelse er en av peleseksjonene utstyrt med et fremspring og den andre seksjon er utstyrt med en uttagning- som har en bunn og er avpasset for å kunne oppta fremspringet. Hylsen i en av seksjonene er anordnet i fremspringet mens hylsen i den andre seksjon er anordnet ut fra bunnen av uttagningen som opptar fremspringet. Bunnen av uttagningen er foret med en stålplate eller lignende og en stålplate dekker toppflaten på fremspringet i den andre seksjon, idet denne flate butter mot bunnen av uttagningen når de to seksjoner plasseres sammen, slik According to a preferred embodiment of an extendable pile system according to the present invention, one of the pile sections is equipped with a projection and the other section is equipped with a recess which has a bottom and is adapted to be able to accommodate the projection. The sleeve in one of the sections is arranged in the projection, while the sleeve in the other section is arranged from the bottom of the recess which occupies the projection. The bottom of the recess is lined with a steel plate or the like and a steel plate covers the top surface of the projection in the second section, this surface butting against the bottom of the recess when the two sections are placed together, as

at pelen kan drives ned i grunnen når den dreies.that the pile can be driven into the ground when it is turned.

Kjernen i hver peleseksjon kan .ifølge oppfinnelsen med fordel omfatte en sentral ramme som strekker seg langs lengdeaksen for kjernen og har et spiralformet armeringselement som har samme skruestigning som gjengestigningen for seksjonens skruegjenger. Spiralelementet er viklet omkring rammen i en radial avstand fra denne. Dette armeringselement-muliggjør bruk av dypere, gjenger som ligger tettere sammen, slik at den resulterende pele. vil virke bedre, idet denne kan skrues ned i grunnen selv ved manuell dreining, der dette er ønskelig. According to the invention, the core in each pile section can advantageously comprise a central frame which extends along the longitudinal axis of the core and has a spiral reinforcement element which has the same screw pitch as the thread pitch for the section's screw threads. The spiral element is wound around the frame at a radial distance from it. This reinforcing element-enables the use of deeper, threads that are closer together, so that the resulting pile. will work better, as this can be screwed into the ground even with manual turning, where this is desired.

Disse og andre formål og fordeler med oppfinnelsenThese and other objects and advantages of the invention

som vil fremgå klart av det etterfølgende, beror på konstruksjons-detaljenes virkemåte, slik som senere angitt i beskrivelse og krav, idet det vises til de medfølgende tegninger, som danner en del av. beskrivelsen, hvor like henvisningstall viser til samme deler på alle tegninger. which will be clear from what follows, depends on the way the construction details work, as stated later in the description and requirements, referring to the accompanying drawings, which form part of. the description, where the same reference numbers refer to the same parts on all drawings.

For å få en bedre forståelse av arten av og formålene med foreliggende oppfinnelse skal det vises til den følgende detalj-beskrivelse, sett sammen med de medfølgende tegninger, hvor like deler ér. gitt samme henvisningstall og hvor: Fig. 1 er et perspektivriss' av ikke sammenstilte deler i en første utførelse av en pele som dannes av sammensettbare seksjoner ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 er et delsnitt i større målestokk, lagt generelt langs linjen 2-2 på fig. 1, der låsekilen er forskjøvet fra den på fig. 1 viste stilling. In order to gain a better understanding of the nature and purposes of the present invention, reference should be made to the following detailed description, together with the accompanying drawings, where similar parts are. given the same reference number and where: Fig. 1 is a perspective view of unassembled parts in a first embodiment of a pile which is formed by assembled sections according to the invention. Fig. 2 is a partial section on a larger scale, laid generally along the line 2-2 in fig. 1, where the locking wedge is offset from that in fig. 1 displayed position.

Fig. 3 er et snitt, lagt generelt langs linjen 3-3Fig. 3 is a section, taken generally along the line 3-3

på fig. 2.on fig. 2.

Fig. 4 er et grunnriss av bunnseksjonen av en pele . som er fremstilt ifølge en annen utførelse av foreliggende oppfinnelse. Fig. 4 is a plan view of the bottom section of a pile. which is produced according to another embodiment of the present invention.

Fig. 5 er et delsnitt i større målestokk,, lagt Fig. 5 is a partial section on a larger scale, added

generelt langs linjen 5-5 på fig. 4.generally along the line 5-5 in fig. 4.

Fig. 6 er et grunnriss som viser bunnseksjonen påFig. 6 is a floor plan showing the bottom section of

en tredje utførelse av en pele ifølge foreliggende oppfinnelse. a third embodiment of a pile according to the present invention.

Fig. 7. er et perspektivriss som viser en modifisert låsekile for bruk sammen med en hvilken som helst av utførelsene for en sammensettbar peleseksjon ifølge oppfinnelsen. Fig. 8 er et perspektivriss som viser den generelle form for en pele ifølge foreliggende oppfinnelse med en av de foretrukne utførelser av et pelehbde.... Fig. 9 er et delsnitt i større målestokk, lagt Fig. 7 is a perspective view showing a modified locking wedge for use with any of the embodiments of a collapsible pile section according to the invention. Fig. 8 is a perspective drawing showing the general shape of a pile according to the present invention with one of the preferred embodiments of a pile height.... Fig. 9 is a partial section on a larger scale, laid

generelt langs linjen 9-9 på fig. 8.generally along the line 9-9 in fig. 8.

Eig. 10 er et delsnitt i likhet med det på fig. 9, men viser en modifisert utførelse av et pelehode ifølge oppfinnelsen. Own. 10 is a partial section similar to that in fig. 9, but shows a modified version of a pile head according to the invention.

Fig. 11 er et perspektivriss som viser en utførelseFig. 11 is a perspective view showing an embodiment

av en kjerne for en pele ifølge, foreliggende oppfinnelse.of a core for a pile according to the present invention.

Fig. 12 er et perspektivriss, delvis i snitt og viser enda en utførelse av en pele ifølge foreliggende oppfinnelse. Fig. 13 er et skjematisk delriss av den nederste tuppdel av den foretrukne utførelse av anordningen ifølge foreliggende oppfinnelse og viser den kraft som utøves på tuppen under neddrivningen av pelen. Fig. 14 er et skjematisk delriss av et gjengeparti på den foretrukne utførelse av anordningen ifølge foreliggende oppfinnelse og viser den kompressive sidebevegelse fra en enkelt gjenge mot "jordhylsen" under neddrivningen av pelen og , Fig. 12 is a perspective view, partly in section and shows yet another embodiment of a pile according to the present invention. Fig. 13 is a schematic partial view of the lower tip part of the preferred embodiment of the device according to the present invention and shows the force exerted on the tip during the driving down of the pile. Fig. 14 is a schematic partial view of a threaded portion of the preferred embodiment of the device according to the present invention and shows the compressive lateral movement from a single thread towards the "soil sleeve" during the driving down of the pile and

fig. 15 er et skjematisk delriss av en rekke gjenger på en del av den foretrukne utførelse av anordningen ifølge oppfinnelsen. fig. 15 is a schematic partial view of a number of threads on a part of the preferred embodiment of the device according to the invention.

Figurene 1 til 7 viser eksempelvis utførelser av et flerseksjons-pelesystem som omfatter en første pele og en eller flere sammensettbare seksjoner, mens fig. 8 til 12 viser forskjellige eksempelvise utførelser av enkelt pele som er av samme konstruksjon som den første eller nederste seksjon i pelesystémet på fig. 1 til 7. For å gi en begynnende forståelse av gjenstanden for foreliggende oppfinnelse, skal utførelsene på fig. 8 til 12 beskrives først. Figures 1 to 7 show, for example, embodiments of a multi-section pile system comprising a first pile and one or more sections that can be assembled, while fig. 8 to 12 show different exemplary embodiments of a single pile which is of the same construction as the first or bottom section of the pile system in fig. 1 to 7. In order to provide an initial understanding of the object of the present invention, the embodiments on fig. 8 to 12 are described first.

Det skal vises til fig. 8 og 9 på tegningene, der en gjenget pele 110 omfatter et hode 112 som er oppbygd i ett stykke av fast materiale, f.eks. et egnet stålmateriale. Hodet 112 'har en i hovedsaken heksagonal form for å oppta i et nøkkellignende drivverktøy (ikke vist) eller lignende for å kunne dreie hodet 112 når pelen skal drives ned. Det nedre parti på hodet 112 går over i et ytvidet skjørt 114 som strekker seg nedover hoveddelen på pelen 110 og danner et overgangsparti. En kjerne 116 er forbundet med hodet 112 på hensiktsmessig måte for rotasjon sammen med hodet 112 og har en langsløpende akse som strekker seg fra hodet 112 til en tupp 118 på pelen 110, idet kjernen 116 dreies om denne akse via hodet 112. Reference should be made to fig. 8 and 9 in the drawings, where a threaded pile 110 comprises a head 112 which is constructed in one piece of solid material, e.g. a suitable steel material. The head 112' has a substantially hexagonal shape to accommodate a key-like drive tool (not shown) or the like to be able to turn the head 112 when the pile is to be driven down. The lower part of the head 112 transitions into a widened skirt 114 which extends down the main part of the pile 110 and forms a transition part. A core 116 is connected to the head 112 in an appropriate manner for rotation together with the head 112 and has a longitudinal axis extending from the head 112 to a tip 118 on the pile 110, the core 116 being rotated about this axis via the head 112.

Hovedlegemet 120 i form av en fast masse oppbygd av sementholdig materiale som er støpt omkring kjernen 116, ér anordnet slik at kjernen 116 er innleiret i dette og roterer med kjernen 116 under neddrivningen av pelen 110. Hodet 112, kjernen 116 og hovedlegemet 120 danner med andre ord en enhet i ett stykke. Legemet 120 har en ytre flate 122 som konvergerer kontinuerlig langs hele lengden av kjernen 116 fra hodet 112 til tuppen 118, The main body 120, in the form of a solid mass made up of cementitious material which is cast around the core 116, is arranged so that the core 116 is embedded in it and rotates with the core 116 during the driving down of the pile 110. The head 112, the core 116 and the main body 120 form with in other words, a unit in one piece. The body 120 has an outer surface 122 which converges continuously along the entire length of the core 116 from the head 112 to the tip 118,

og det er utformet med spiralskruegjenger 124 langs hele lengden av legemet 120 for å lette neddrivningen av pelen 110 i grunnen and it is designed with spiral screw threads 124 along the entire length of the body 120 to facilitate the driving of the pile 110 into the ground

(ikke vist) ved rotasjon av hodet 112..(not shown) by rotation of the head 112..

Gjengene 124 vil fortrinnsvis bli utstyrt med minst mulig gjengestigning, eller et minimum antall gjenger pr. lengdeenhet som vil være tilstrekkelig.til å gi den mekaniske fordel som bil muliggjøre lett neddrivning av pelen 110 i grunnmassen på dét ønskede sted. Neddrivning av pelen i grunnen bør kunne foretas med minst mulige torsjohspåkjenninger, slik at det ikke oppstår svikt i pelen eller den omliggende grunnmasse. (Mekanikken for neddrivningen av pelen i grunnen vil bli beskrevet nærmere senere, med spesiell henvisning til fig. 13, 14 og 15). Dette i kombinasjon med en egnet arm ringsramme 136 og en egnet feste-måte for armeringsrammen 136 til hodet 112 fører til at det kan påføres en passende torsjonskraft for å oppnå det ønskede resul-tat . The threads 124 will preferably be equipped with the smallest possible thread pitch, or a minimum number of threads per length unit which will be sufficient to provide the mechanical advantage of enabling easy driving of the pile 110 into the ground mass at the desired location. Driving the pile into the ground should be possible with the least possible torsional stress, so that failure does not occur in the pile or the surrounding ground mass. (The mechanics of driving the pile into the ground will be described in more detail later, with special reference to fig. 13, 14 and 15). This, in combination with a suitable reinforcing ring frame 136 and a suitable method of attachment for the reinforcing frame 136 to the head 112, means that a suitable torsional force can be applied to achieve the desired result.

Hodet 112 er utformet med en på tvers gjennomgående boring 126 som er beregnet på å oppta en drivstang eller vektarm (ikke vist) som kan benyttes til å utøve et dreiemoment på hodet 112 og rotere pelen 110 når den skal drives ned. The head 112 is designed with a transverse bore 126 which is intended to receive a drive rod or weight arm (not shown) which can be used to exert a torque on the head 112 and rotate the pile 110 when it is to be driven down.

Det skal nå vises til fig. 10 på tegningen, der det er vist et hode med lignende form som hod t 112, men er oppbygd som for eksempel en stålhylse 128 som ender i et nedstikkénde og nedad utvidet skjørt 130. Hylsen 128.er utformet med en radial boring 132 som i likhet med boringen 126 er beregnet på å oppta en drivstang. Hylsen 128 eller skjørtet på denne er festet på vanlig måte til armeringsstengene i kjernen 134. f.eks. ved sveising før betongmassen utstøpes omkring kjernen 134. Det skal påpekes at kjernen 116 i pelen 110 også vil være godt forankret til hodet 112, f.eks. ved sveising før betonglegemet 120 utstøpes omkring kjernen. Da slik forankrings- og støpe-teknikk er alminnelig kjent på dette spesielle område, vil denne teknikk ikke.bli beskrevet nærmere. Frobindelsen mellom kjernen 116 og hodet 112 vil være en hel forbindelse, slik at de torsjonspåkjenninger som utøves mot hodet 112 når det påføres en passende drivkraft, vil overføres gjennom kjernen 116 til hele pelen 110. Det er lett å forstå at det er ønskelig å overføre de strekk- og torsjons-krefter som påføres under nedpelingen via armerings-elementene i rammen 136. Hodet 130 er derfor fortrinnsvis av metall som er forbundet .enhetlig med rammen 136 ved sveising eller lignende. En i hovedsaken lignende effekt vil imidlertid kunne.oppnås ved å utforme en sterkt armert innstikningsforbindelse eller et hode som er i kontakt med et stort betdngareal, hvortil en passende torsjonskraft tilføres. Selv om disse flater i r aliteten vil være betong i denne sistnevnte konstruksjon, vil det sterkt armerte hode (der armeringen er festet til rammen 136) kunne like så tilfredsstillende som et fast metallisk hode, og uttrykket "metallisk hode" eller øvre del er også ment å omfatte slike ekvivalente konstruksjoner. Reference should now be made to fig. 10 in the drawing, where a head with a similar shape to head t 112 is shown, but is built up as, for example, a steel sleeve 128 which ends in a downward-pointing and downwardly extended skirt 130. The sleeve 128 is designed with a radial bore 132 as in like the bore 126 is designed to receive a drive rod. The sleeve 128 or the skirt thereof is attached in the usual way to the reinforcing bars in the core 134. e.g. by welding before the concrete mass is cast around the core 134. It should be pointed out that the core 116 in the pile 110 will also be firmly anchored to the head 112, e.g. by welding before the concrete body 120 is cast around the core. As such anchoring and casting techniques are generally known in this particular area, this technique will not be described in more detail. The connection between the core 116 and the head 112 will be a complete connection, so that the torsional stresses exerted against the head 112 when a suitable driving force is applied will be transferred through the core 116 to the entire pile 110. It is easy to understand that it is desirable to transfer the tensile and torsional forces which are applied during piling via the reinforcement elements in the frame 136. The head 130 is therefore preferably made of metal which is connected uniformly to the frame 136 by welding or the like. An essentially similar effect can, however, be achieved by designing a strongly reinforced insertion connection or a head which is in contact with a large bed area, to which a suitable torsional force is added. Although these surfaces will in reality be concrete in this latter construction, the heavily reinforced head (where the reinforcement is attached to the frame 136) will be as satisfactory as a fixed metallic head, and the term "metallic head" or upper part is also meant to include such equivalent constructions.

Fig. 11 på tegningen viser .en foretrukken oppbygging av en kjerne for en pele Ifølge oppfinnelsen, der kjernen er et rammeverk 136 av langsløpende armeringsstenger 138 og i avstand fra hverandre, i lengderetningen anordnede kraver "eller ringer .140, 142, 144, 146 og 148. Stengene er bundet til de før nvente ringer på vanlig måte, der diameteren for de ringer som begynner med ringen 142, avtar fra hodeområdet 150 mot tuppen 152 i kjernen, slik at kjernen får en kontinuerlig konvergens eller lineær helning. Selv om det er vist at ringen 140 har i hovedsaken samme diameter som ringen 142, er det mulig å fremstille ringen 140 med litt mindre diameter enn ringen 142, slik at delen av rammeverket 136 mellom ringene 140 og 142 benyttes som en ramme for et hode som er i ett med kjernen. Den del av rammeverket 136 som. strekker seg mellom ringene 140 og 142 kan for eksempel inn-føres i hylsen 128 (fig. 10) på ikke vist måte, eller den del av . rammeverket 136 mellom ringene 140 og 142 kan omgis av en rett stålhylse som sveises til armeringsstengene og støpes inn i et ytre hodeparti, slik som i den på fig. 12 på tegningen viste utførelse. Fig. 11 in the drawing shows a preferred construction of a core for a pile According to the invention, where the core is a framework 136 of longitudinally running reinforcement bars 138 and at a distance from each other, longitudinally arranged collars "or rings .140, 142, 144, 146 and 148. The rods are bonded to the aforementioned rings in the usual manner, where the diameter of the rings beginning with the ring 142 decreases from the head area 150 towards the tip 152 of the core, so that the core has a continuous convergence or linear slope. is shown that the ring 140 has essentially the same diameter as the ring 142, it is possible to produce the ring 140 with a slightly smaller diameter than the ring 142, so that the part of the framework 136 between the rings 140 and 142 is used as a frame for a head that is in one with the core. The part of the framework 136 which extends between the rings 140 and 142 can, for example, be introduced into the sleeve 128 (Fig. 10) in a manner not shown, or the part of the framework 136 between the rings 140 and 142 can round is of a straight steel sleeve which is welded to the reinforcing bars and molded into an outer head part, as in the one in fig. 12 in the drawing showed execution.

Det skal nå vises spesielt til fig. 12 på tegningen, der det er vist en kjerne 154 som omfatter en enkelt langsløpende armeringsstang 15 6 som er forbundet med i det minste en og fortrinnsvis et visst antall tverrstenger 158, 160, 162, 164 og 166, slik at de før nevnte tverrstenger strekker seg på tvers av lengdeutstrekningen for stangen 15 6. Particular reference should now be made to fig. 12 in the drawing, where a core 154 is shown which comprises a single longitudinal reinforcing bar 156 which is connected to at least one and preferably a certain number of cross bars 158, 160, 162, 164 and 166, so that the aforementioned cross bars extend across the length of the rod 15 6.

Kjernen 154 som er vist på fig. 12, er festet til et hode 168 oppbygd som et rammeverk som danner et i hovedsaken sylindrisk åpent bur 170 innleiret i en masse 172 av sementholdig eller annet egnet støpbart materiale. Inne i denne masse 172 The core 154 shown in FIG. 12, is attached to a head 168 constructed as a framework which forms a mainly cylindrical open cage 170 embedded in a mass 172 of cementitious or other suitable castable material. Inside this mass 172

og anordnet på tvers av lengderetningen for stangen 156 er det utformet minst ett hull for å kunne oppta en drivstang (ikke vist). På fig. 12 er det vist to slike kryssende hull eller boringer utformet, som to hverandre skjærende rør 174 og 176 som and arranged across the longitudinal direction of the rod 156, at least one hole is designed to accommodate a drive rod (not shown). In fig. 12 shows two such intersecting holes or bores designed as two intersecting tubes 174 and 176 which

strekker seg fullstendig gjennom massen 172 hvori buret eller • rammen 170 er innleiret. Disse rør 174 og 176 kan være festet til armeringsstengene i rammen 170 på egnet måte, for eksempel ved sveising eller ved å benytte bindingstråd. Ved å benytte disse hverandre skjærende hull dannet av rørene 174 og 176, kan en instal-latør utføre kvartomdreininger, f.eks. ved neddrivning av en pelé tett opp til en bygning eller annen gjenstand, der en 360 graders dreining er umulig.. extends completely through the mass 172 in which the cage or • frame 170 is embedded. These pipes 174 and 176 can be attached to the reinforcing bars in the frame 170 in a suitable way, for example by welding or by using binding wire. By using these intersecting holes formed by the pipes 174 and 176, an installer can perform quarter turns, e.g. when driving down a pellet close to a building or other object, where a 360 degree turn is impossible..

Det skal nå vises spesielt til fig. 1 til 3 på tegningene, er det er vist en første utførelse av en forlengbar pele ifølge foreliggende oppfinnelse. Pelen omfatter en hodeseksjon 10 og en toppseksjon 12 som forbindes med hverandre for rotasjon sammen ved hjelp av et koblingsarrangement 14. Selv om det er vist to.seksjoner 10 og 12, skal det påpekes at mellomliggende seksjoner, lik seksjonen 10, kan innsettes i et hvilket, som helst antall mellom seksjonene 10 og 12 for å få en.sammensatt pele med den ønskede lengde for den spesielle anvendelse. Bunnseksjonen eller tuppseksjonen 12 kan dertil anvendes som pele alene hvis det ønskes, ved at det festes en ikke vist dreiehendel eller dreie-anordning til den låsekileopptagende tapp ved det øverste parti av seksjonen 12, slik det skal beskrives senere. Particular reference should now be made to fig. 1 to 3 in the drawings, a first embodiment of an extendable pile according to the present invention is shown. The pile comprises a head section 10 and a top section 12 which are interconnected for rotation together by means of a coupling arrangement 14. Although two sections 10 and 12 are shown, it should be noted that intermediate sections, similar to section 10, can be inserted into a any number between sections 10 and 12 to obtain a composite pile of the desired length for the particular application. The bottom section or the tip section 12 can be used as a pole alone if desired, by attaching a turning lever or turning device not shown to the locking wedge receiving pin at the top part of the section 12, as will be described later.

I tillegg til hodet 16 omfatter pelen bestående av seksjonene 10 og 12 også en tupp 18 ved den nedre del av den konvergerende tuppseksjon 12. Fig. 13 viser et delriss i større målestokk av en foretrukken tupp 18. Denne tupp 18 kan være utformet med de viste skjær 20 hvis det skulle være ønskelig, selv om en konvensjonell spiss (fig. 13) også kan brukes. Hver av seksjonene 10 og 12 omfatter også en ramme 22 resp. 24 bestående av langsløpende armeringsstenger 26, 28 og i avstand fra hverandre i lengderetningen anordnede ringer eller kraver 30, 32 og 34, 36. Det skal påpekes at andre ringer i likhet med de viste vil være anordnet langs lengdeu.tstrekningen for seksjonene 10 og 12. Stengene 26 og 28 er forbundet med de ovennevnte ringer 30, In addition to the head 16, the pile consisting of the sections 10 and 12 also includes a tip 18 at the lower part of the converging tip section 12. Fig. 13 shows a partial view on a larger scale of a preferred tip 18. This tip 18 can be designed with the shown tip 20 if desired, although a conventional tip (Fig. 13) may also be used. Each of the sections 10 and 12 also comprises a frame 22 or 24 consisting of longitudinal reinforcing bars 26, 28 and longitudinally spaced rings or collars 30, 32 and 34, 36. It should be pointed out that other rings like those shown will be arranged along the longitudinal extension of the sections 10 and 12 The rods 26 and 28 are connected by the above-mentioned rings 30,

32 og 34, 36 og med de andre ikke viste ringer på en måte som er vanlig for sammenbinding av slike armeringselementer, der diameteren for ringene i den konvergerende seksjon 12 avtar fra det parti av seksjonen 12 som støter opp til seksjonen 10 mot tuppen 18 av seksjonen 12, slik at det dannes en kontinuerlig konvergens 32 and 34, 36 and with the other rings not shown in a manner which is usual for the connection of such reinforcing elements, where the diameter of the rings in the converging section 12 decreases from the part of the section 12 which abuts the section 10 towards the tip 18 of section 12, so that a continuous convergence is formed

eller lineær helning på kjernen bestående av rammen 24. Hver av seksjonene 10 og 12 omfatter også et legeme 38 resp. 40 i form av or linear slope on the core consisting of the frame 24. Each of the sections 10 and 12 also comprises a body 38 resp. 40 in the form of

en fast masse bestående av sementholdig materiale som er støpt om den tilhørende ramme 22, 24. Kjernen bestående av.rammen 22, 24 er innleiret i legemene 38 resp. 40 som roterer sammen med kjernen under neddrivningen av pelen. Rammene 2 2 og 24 og legemene 38, 40 for seksjonene 10 og 12 er med andre ord satt sammen som en hel a solid mass consisting of cementitious material which is molded around the associated frame 22, 24. The core consisting of the frame 22, 24 is embedded in the bodies 38 or 40 which rotates together with the core during the driving down of the pile. In other words, the frames 2 2 and 24 and the bodies 38, 40 for the sections 10 and 12 are assembled as a whole

enhet. Hvert av legemene 38, 40 har også en ytre overflate utformet med skruegjenger 42, 44 langs hele lengden av seksjonene 10, 12. Disse gjenger 42, 44 letter inndrivningen av pelen i grunnen (ikke vist) når hodet 16 og pelen roteres. unit. Each of the bodies 38, 40 also has an outer surface formed with screw threads 42, 44 along the entire length of the sections 10, 12. These threads 42, 44 facilitate the driving of the pile into the ground (not shown) when the head 16 and the pile are rotated.

Hodet 16 kan være forbundet med rammen 22 i seksjonen 10 på den på fig. 9 og 10 viste måte, idet denne forbindelse, vil være tilstrekkelig til å overføre torsjonspåkjenningene fra.hodet 118 til rammen 22. The head 16 can be connected to the frame 22 in the section 10 of the fig. 9 and 10, as this connection will be sufficient to transfer the torsional stresses from the head 118 to the frame 22.

I tillegg til den sentrale ramme 22 som strekker seg langs lengdeaksen for kjernen, på de tilhørende seksjoner 10, 12 omfatter disse seksjoner videre et spiralformet armeringselement 46, 48 med en stigning lik stigningen for de tilhørende skruegjenger 42, 44 og der elementet. 46, 48 er viklet omkring rammene 22 resp. 24 i radial avstand fra disse. Sammenbindingsstenger 50, 52 binder elementene 46, 48 til rammen 22, 24, slik at hele settet In addition to the central frame 22 which extends along the longitudinal axis of the core, on the associated sections 10, 12, these sections further comprise a spiral reinforcement element 46, 48 with a pitch equal to the pitch of the associated screw threads 42, 44 and there element. 46, 48 are wrapped around the frames 22 or 24 at a radial distance from these. Connecting rods 50, 52 bind the elements 46, 48 to the frame 22, 24, so that the entire set

av armeringselementer er bundet sammen, med det blir likevel mulig å anordne elementet 46, 48 i en slik avstand fra rammen 22,. 24 of reinforcing elements are tied together, with it still being possible to arrange the element 46, 48 at such a distance from the frame 22,. 24

at de blir liggende ved roten av, eller til og med inne i den til-hørende gjenge 42, 44 for å forsterke gjengen 42, 44 selv når denne er utformet svært dyp. that they remain at the root of, or even inside, the associated thread 42, 44 to reinforce the thread 42, 44 even when this is designed very deep.

Selv om antallet gjenger pr. lengdeenhet av den aksiale lengde av seksjonene 10, 12 kan variere med de spesielle forhold som forventes eller beregnes, bør generelt antallet gjenger for peling av et ni etasjers bolighus og peler med omtrent et 20 cm hodeparti og 12,5 cm typparti, være minst 20 pr. meter og en gjengedybde på 4,5 cm langs lengden av kjernen for seksjonene 10, 12, for å få den ønskede neddrivningen av pelen i grunnen hvori pelen skal forankres. Although the number of threads per length unit of the axial length of the sections 10, 12 may vary with the special conditions expected or calculated, in general the number of threads for piling a nine-storey residential building and piles with approximately a 20 cm head portion and 12.5 cm type portion should be at least 20 per meters and a thread depth of 4.5 cm along the length of the core for sections 10, 12, to obtain the desired driving of the pile into the ground in which the pile is to be anchored.

Seksjonen 12 er utstyrt med et fremspring eller en tapp 54, mens seksjonen 10 er utstyrt med en uttagning 56 med en bunnflate og er anordnet for å oppta tappen 54. Av fig. 2 er det lett å se at tappen 54 er utstyrt med en stålplatekappe 58 eller lignende, mens uttagningen 5 6 omfattende nevnte bunnflate i sin helhet dannes av samvirkende stålplater, slik at bunnflaten i uttagningen 56 og toppen på tappen 54 er stålbelagt for at pelen også skal kunne slås ned i grunnen i stedet for å skrues ned i denne. En hylse 60 som også kan være laget av stål eller lignende, er anordnet inne i og langs aksen for seksjonen 10 fra bunnflaten i uttagningen 56, mens en tilsvarende hylse 62 er anordnet i tappen 54, slik at den står i forbindelse med en passende anordnet åpning i stålplaten 58. I hylsene 60 og -62 innsettes en låsekile 64 som samvirker med tappen 54 i en tilpasset uttagning 56 og den tilhørende hylse 60 såvel som med hylsen 62 og resten av det i ett utformede armeringselementnettverk i de respektive seksjoner 10 og 12. The section 12 is provided with a projection or a pin 54, while the section 10 is provided with a recess 56 with a bottom surface and is arranged to receive the pin 54. From fig. 2, it is easy to see that the pin 54 is equipped with a steel sheet cover 58 or the like, while the recess 5 6 including said bottom surface is formed in its entirety by interacting steel plates, so that the bottom surface of the recess 56 and the top of the pin 54 are steel coated so that the pile also must be able to be knocked into the ground instead of being screwed into it. A sleeve 60, which can also be made of steel or the like, is arranged inside and along the axis of the section 10 from the bottom surface of the recess 56, while a corresponding sleeve 62 is arranged in the pin 54, so that it is in connection with a suitably arranged opening in the steel plate 58. In the sleeves 60 and -62 a locking wedge 64 is inserted which cooperates with the pin 54 in an adapted recess 56 and the associated sleeve 60 as well as with the sleeve 62 and the rest of it in one designed reinforcing element network in the respective sections 10 and 12 .

Det skal påpekes at sveisingen eller.en annen feste-måte av armeringsstengene 30, 32 til uttagningen eller hylsen 56 og en lignende forbindelse av armeringsstengene 34, 36 til hylsen 62 tilveiebringer enhetlig forbindelser som kan overføre torsjons-påkjenninger utviklet ved skjøten til armeringsstålet og gjennom hele pelen. Det vil således ikke oppstå noen svikt i betongen ved skjøten på grunn av at det overføres torsjonspåkjenninger eller strekkrefter direkte til betongen. It should be noted that the welding or other attachment method of the reinforcing bars 30, 32 to the socket or sleeve 56 and a similar connection of the reinforcing bars 34, 36 to the sleeve 62 provide uniform connections that can transfer torsional stresses developed at the joint to the reinforcing steel and through the whole pile. There will thus be no failure of the concrete at the joint due to torsional stresses or tensile forces being transferred directly to the concrete.

På fig. 2 kan det legges merke til at gjengene 42,In fig. 2 it can be noticed that the gangs 42,

44 er anordnet som en fjær ved endepartiene av seksjonene 38, 40 nær skjøten. Med en slik fjærkonstruksjon vil en kontinuerlig gjenge 42, 44 med jevn stigning opprettholdes. 44 is arranged as a spring at the end portions of the sections 38, 40 near the joint. With such a spring construction, a continuous thread 42, 44 with even pitch will be maintained.

Det skal nå vises spesielt til fig. 4 og 5 på tegningene, der det 'er vist seksjoner 66, 68 i likhet med seksjonene 10 og 12, unntatt at tappen 54 og uttagningen 56 er utelatt. Disse seksjoner 66, 68 er i stedet utstyrt med hylser 70, resp. 72 som er utformet og arrangert på lignende måte som hylsene 60, 62 og Particular reference should now be made to fig. 4 and 5 of the drawings, where sections 66, 68 are shown similar to sections 10 and 12, except that the pin 54 and the recess 56 are omitted. These sections 66, 68 are instead equipped with sleeves 70, resp. 72 which is designed and arranged in a similar way to the sleeves 60, 62 and

er forbundet med tilhørende plater 74, 7 6 over de buttende flater på seksjonene 66, 68. Disse plater 74, 76 tjener et lignende formål som bunnflaten i uttagningen 56 og platen 58 på seksjonene 10, 12. Seksjonene 66, 68 er ellers oppbygd på hovedsakelig samme måte som seksjonene 10 og 12. are connected with associated plates 74, 76 above the butted surfaces of the sections 66, 68. These plates 74, 76 serve a similar purpose as the bottom surface of the recess 56 and the plate 58 of the sections 10, 12. The sections 66, 68 are otherwise built on essentially the same way as sections 10 and 12.

Det er lett å forstå at den på fig. 5.viste armering er forbundet i ett med hylsen 70 ved sveising eller lignende, slik at torsjonspåkjenninger som påføres hylsen 70 vil overføres via forbindelsen til den armeringsramme som er anordnet i pelen. I hver av de viste utførelser av forbindelser er de samvirkende ut-tagninger og fremspring eller tapper utstyrt med stålplater som overfører torskonspåkjenninger direkte til armeringen som i ethvert tilfelle er sammensveiset til eller på lignende måte for bundet med armeringsstålet. Utviklingen av torsjonspåkjenningene kan således sees'overført via stålet, det vil si stålet i for- . bindelsen og stålet i armeringen i betongen. Ingen torsjons- eller strekk-påkjenninger behøver å bli opptatt av betongen. It is easy to understand that the one in fig. 5. shown reinforcement is connected in one with the sleeve 70 by welding or the like, so that torsional stresses applied to the sleeve 70 will be transferred via the connection to the reinforcement frame arranged in the pile. In each of the shown embodiments of connections, the cooperating recesses and protrusions or studs are provided with steel plates which transmit torsional stresses directly to the reinforcement which in each case is welded to or similarly bonded to the reinforcing steel. The development of the torsional stresses can thus be seen to be transferred via the steel, that is to say the steel in the front. the bond and the steel in the reinforcement in the concrete. No torsional or tensile stress needs to be absorbed by the concrete.

Fig. 6 viser en annen utførelse av foreliggende oppfinnelse, der koblingsarrangementet omfatter en rekke hylser og låsekiler. Den spesielt viste seksjon 78 er ut-styrt med te hylser 80 i lik vinkelavstand fra hverandre i en hovedsakelig plan endeflate 82 på peleseksjonen 78. Denne flate 82 kan være kledd med en plate i likhet med platene 74 og 76, og det er lett å forstå at en låsekilde, f.eks. låsekilen 64, kan innføres i hver av hylsene 80 og inn i samvirkende hylser motliggende hylsene 80 i en annen seksjon (ikke vist) som har en endeflate som i hovedsaken er lik endeflaten 82 på seksjonen 78. Fig. 6 shows another embodiment of the present invention, where the coupling arrangement comprises a number of sleeves and locking wedges. The particularly shown section 78 is equipped with tee sleeves 80 at equal angular distances from each other in a substantially planar end face 82 of the pile section 78. This face 82 can be clad with a plate similar to the plates 74 and 76, and it is easy to understand that a lock source, e.g. the locking wedge 64, can be introduced into each of the sleeves 80 and into cooperating sleeves opposite the sleeves 80 in another section (not shown) which has an end surface which is essentially equal to the end surface 82 of the section 78.

Tverrsnittsformen for den anvendte låsekile i et koblingsarrangement ifølge oppfinnelsen kan godt være en annen enn det kvadratiske snitt for låsekilen 64, slik som det runde tverrsnitt for låsekilden 84 som kan fremstilles fra en stang 86 ut-styrt med en rekke i lengde- eller aksial-retningen løpende riller og ribber 88. Det skal påpekes at de til låsekilden 84 tilhørende hylser må være passende utformet for å kunne oppta rillene og ribbene 88. Fig. 13 til 15 viser skjematisk virkemåten ved neddrivning av en pele 10 ifølge foreliggende oppfinnelse. Fig. 13 er en skjematisk fremstilling.av tuppdelen 18 på pelen 10 og viser de krefter som virker på tuppen 18 og de nærliggende gjenger 24 når pelen drives ned i grunnen. Legg The cross-sectional shape of the locking wedge used in a coupling arrangement according to the invention may well be different from the square cross-section for the locking wedge 64, such as the round cross-section for the locking spring 84 which can be produced from a rod 86 equipped with a series of longitudinal or axial grooves and ribs 88 running in the direction. It should be pointed out that the sleeves belonging to the locking source 84 must be suitably designed to accommodate the grooves and ribs 88. Figs. 13 to 15 schematically show the operation when driving down a pile 10 according to the present invention. Fig. 13 is a schematic representation of the tip part 18 of the pile 10 and shows the forces acting on the tip 18 and the nearby threads 24 when the pile is driven into the ground. lay

merke til kraftpilene 18.a som antyder et. oppadrett.et trykk mot . tuppen 18 når den forskyves ned i grunnen. Under denne nedføring av pelen 10 vil den øvre flate på gjengen 24 skyve oppad mot jordmassen som er i kontakt med gjengens øvre flate. Legg også merke til kraftpilene 13 som skjematisk viser den nedadrettede kraft fra jordmassen mot gjengen 24. Når således pelen føres ned gjennom note the power arrows 18.a which suggest a. upwards.a push against . the tip 18 when it is displaced into the ground. During this lowering of the pile 10, the upper surface of the thread 24 will push upwards towards the soil mass which is in contact with the upper surface of the thread. Also notice the force arrows 13 which schematically show the downward force from the soil mass against the thread 24. When the pile is thus driven down through

jordmassen, utvikles det en oppadrettet og hovedsakelig utadrettet kraft mot jordmassen av den øvre kant på den nesten plantforløpende gjengeflate 24b. the soil mass, an upward and mainly outward force is developed against the soil mass by the upper edge of the almost planar threaded surface 24b.

Fig. 15 viser videre den kraft som virker nedad mot den øvre flate 24b på gjengen 24. Legg ellers merke til at på fig. 15 er inntegnet en rekke kraftpiler 15. Disse kraftpiler 15 er generelt rettet innad og oppad mot bunnflaten 24a på hver gjenge 24. Disse kraftpiler viser anleggskraften fra den nærmestliggende jord mot den nedre flate 24a på hver gjenge 24 når pelen opptar den påkrevde dødvekt og nyttelast av en bygning eller lignende som kan. bygges på grunnoverflaten og som skal oppebæres i den minste delvis av pelen 10. Når pelen 10 opptar denne påkrevde dødvekt og nyttelast, vil belastningen på jorden virke nedad med et. trykk utad, Fig. 15 further shows the force which acts downwards against the upper surface 24b of the thread 24. Also notice that in fig. 15, a number of force arrows 15 are drawn. These force arrows 15 are generally directed inwards and upwards towards the bottom surface 24a of each thread 24. These force arrows show the contact force from the nearest soil against the lower surface 24a of each thread 24 when the pile takes up the required dead weight and payload of a building or similar that can. is built on the ground surface and which must be supported at least partially by the pile 10. When the pile 10 takes up this required dead weight and payload, the load on the earth will act downwards by a press outward,

idet belastningen overføres via den nedre flate 24a på gjengen 24. Kraftpilene 15 antyder den kraft som jorden mot denne flate utøver mot pelen 10 og således oppstøtter denne. as the load is transferred via the lower surface 24a on the thread 24. The force arrows 15 indicate the force which the earth against this surface exerts against the pile 10 and thus supports it.

Det er således lett å se det som ovenfor er anførtIt is thus easy to see what is stated above

at den vertikale avstand mellom gjengene er konstant. Denne vertikale avstand er på fig. 15 vist med pilen P. Gjengeavstanden P that the vertical distance between the threads is constant. This vertical distance is in fig. 15 shown with the arrow P. The thread distance P

er konstant, slik at det ikke vil oppstå noen forstyrrelser på grunn av de gjengefordypninger som utformes av gjengene 24 når pelen drives ned i jorden ved én rotasjonskraft. Hvert punkt pa den ytre periferi på gjengen vil derfor passere gjennom den samme bane og i kontakt med hovedsakelig den samme jord som den foran-løpende gjenge. Denne mekaniske effekt er i høy grad ønskelig og jorden trykkes sammen nærmest pelen etterhvert som den gjenges ned i jorden. Det skal påpekes at pelen er' utformet konvergerende og hver av de etter hverandre følgende gjenger vil skyve jorden ytterligere utad fra pelen når den drives ned, fordi den "stadig tykkere" pele som helhet opptar, mer og mer plass på en gitt dybde når den drives videre ned. Denne stadig tykkere pele er vist på fig. 14, hvor det er vist at en enkelt gjenge beveger seg fra en første stilling 25 til en annen stilling 27. Lengden av denne tverrbevegelse av gjengen utad og derved også tverrskyvekraften mot jorden er på fig. 14 antydet med bokstaven L. De i hovedsaken vertikale linjer 25, 27 er lagt ved bunnen av gjengen 24 is constant, so that no disturbances will occur due to the thread recesses formed by the threads 24 when the pile is driven into the ground by one rotational force. Each point on the outer periphery of the thread will therefore pass through the same path and in contact with essentially the same ground as the preceding thread. This mechanical effect is highly desirable and the soil is compressed closest to the pile as it is threaded into the soil. It should be pointed out that the pile is designed convergently and each of the successive threads will push the soil further outwards from the pile as it is driven down, because the "increasingly thicker" pile as a whole takes up more and more space at a given depth as it is further driven down. This increasingly thick pile is shown in fig. 14, where it is shown that a single thread moves from a first position 25 to another position 27. The length of this transverse movement of the thread outwards and thereby also the transverse thrust force against the earth is in fig. 14 indicated by the letter L. The essentially vertical lines 25, 27 are laid at the bottom of the thread 24

når den beveges fra en første stilling 25 til en annen stilling 27. Kraftpilene 24c illustrerer anleggskraften fra gjengen mot when it is moved from a first position 25 to another position 27. The force arrows 24c illustrate the contact force from the thread against

jorden, og denne kraft vil gradvis trykke jorden henimot gjengen sammen. the earth, and this force will gradually push the earth towards the group together.

Den totale utadbevegelse av gjengene kan for eksempel være av en størrelsesorden på omtrent 3,8.cm. Denne utadbevegelse vil selvsagt tilsvare differansen i pelediameteren målt fra senter av pelen til gjengetoppen på ethvert gitt sted sammenholdt med pelediameteren målt fra senter til gjengetoppen for gjengen 24 ved typpen 18a av pelen. For en tre meters pele skal det bemerkes at gjengens utadbevegelse på omtrent 3,8 cm foregår over pelens inn- trengning over tre meter eller over omtrent 24 meter total gjenge-lengde. Det fås derfor en gradvis sammentrykning av. den omliggende jord ved bruk av den konvergerende pele ifølge foreliggende oppfinnelse, når den trenger gradvis ned i jorden. Det fås derfor forbedrede grunnforhold henimot pelen så snart den er kommet på plass. Gradvis sammentrykning av jorden fås henimot den gjengede pele 10 etterhvert som den gjenges ned i jorden. Volumet av den jord som blir sammentrykt og forskjøvet eller fortrengt vil være lik volumet av selve pelen. En økende effektiv pelediameter sees å være resultatet av denne mekaniske virkning. Pilen D på fig. 15 illustrerer den økede effektive diameter av pelen 10. Radius for pelens stamme 23 er antydet med pilen S og gjengehøyden er på fig . 15 antydet med pilen T... The total outward movement of the threads can, for example, be of the order of magnitude of approximately 3.8 cm. This outward movement will of course correspond to the difference in the pile diameter measured from the center of the pile to the top of the thread at any given location compared to the pile diameter measured from the center to the top of the thread for the thread 24 at tip 18a of the pile. For a three meter pile, it should be noted that the thread's outward movement of approximately 3.8 cm takes place over the pile's penetration over three meters or over approximately 24 meters total thread length. A gradual compression of the surrounding soil using the converging pile according to the present invention, when it gradually penetrates into the soil. There are therefore improved ground conditions towards the pile as soon as it is in place. Gradual compression of the soil is achieved towards the threaded pile 10 as it is threaded into the ground. The volume of the soil that is compressed and displaced or displaced will be equal to the volume of the pile itself. An increasing effective pile diameter is seen to be the result of this mechanical effect. The arrow D in fig. 15 illustrates the increased effective diameter of the pile 10. The radius of the pile stem 23 is indicated by the arrow S and the thread height is in fig. 15 indicated by the arrow T...

Pelen 10 fremstilles av en vhilken som helst betong-type, slik som 280 kg/cm armert betong. Nøttegrus bør fortrinnsvis benyttes som tilslagsmateriale, på grunn av.gjengens 24 små dimensjoner for peling av bygg i bolighusklassen. Armeringsstålet kan være en hvilken som helst type egnet byggearmeringsstenger, slik som A36-stål. The pile 10 is made of any type of concrete, such as 280 kg/cm reinforced concrete. Nut gravel should preferably be used as aggregate material, due to the gang's 24 small dimensions for piling buildings in the residential class. The reinforcing steel can be any type of suitable structural reinforcing bars, such as A36 steel.

Av"den foranstående beskrivelse og av tegningene er det lett å forstå at en pele ifølge oppfinnelsen'tilveiebringer en effektiv og likevel robust og pålitelig mpte til å frembringe en egnet fundamentering eller peling. hvor det måtte ønskes, fjernt fra en pelefremstillingsbedrift og likeledes i tettbebodde om-, råder hvor tungt maskineri ikke kan benyttes. From the foregoing description and the drawings, it is easy to understand that a pile according to the invention provides an efficient and yet robust and reliable means of producing a suitable foundation or piling wherever desired, far from a pile manufacturing company and likewise in densely populated areas om-, rules where heavy machinery cannot be used.

Ved benyttelse av fremgangsmåten for neddrivning av en pele ifølge foreliggende oppfinnelse er det viktig å benytte en pele med konstant gjengestigning. Derved blir det mulig å hindre "kryssgjenging" som vil kunne ødelegge den skilleflate som ér Ønskelig mellom pelen og den omgivende jord. Foreløpig prøver har antydet at det oppnås et fortétningsområde på minst en og en halv gang det opprinnelige tverrsnitt av den gjengede pele når en pele-konstruksjon 10 ifølge foreliggende oppfinnelse blir riktig ned-drevet. Det er ønskelig at det fremstilles en pele med en gjengestigning på omtrent tyve eller flere pr. meter. Denne ønskelige gjengestigning er nødvendig for å kunne tilpasses til forskjellige grunnmasser. Det er ønskelig at pelen blir drevet ned i jorden ved gjenging, slik at jorden kan fortrenges og sammentrykkes og at det dannes en "jor.dhylse" med en. innvendig gjenge for selve pelen når den drives ned. Tuppen av pelen kan påføres en neddrivnings-^og skjære-kraft, hvis dette er nødvendig. Ved tuppen kan det i, raliteten være anordnet et arrangement av jet-typen for å lette neddrivningen. Det kan også i tillegg være anordnet tilførsel for vann eller et annet egnet smøremiddel til pelens overflate etterhvert som den drives ned i grunnen. Et slikt smøremiddel kan txl- r føres i den "jordhylse" hvori pelen gjenges ned, idet denne jordhylse i realiteten dannes etterhvert som pelen drives ned. Ved å helle vann på gjengene når pelen går ned i grunnen, fås det en smøring av pelen, hvilket vil minske friksjonen mellom gjengeflat-. ene 24a og 24b og den ombivende jord. When using the method for driving down a pile according to the present invention, it is important to use a pile with a constant thread pitch. This makes it possible to prevent "cross-threading", which could destroy the separation surface that is desirable between the pile and the surrounding soil. Preliminary tests have indicated that a densification area of at least one and a half times the original cross-section of the threaded pile is achieved when a pile construction 10 according to the present invention is properly driven down. It is desirable that a pile be produced with a thread pitch of approximately twenty or more per meters. This desirable thread pitch is necessary to be able to adapt to different base materials. It is desirable that the pile is driven into the ground by threading, so that the soil can be displaced and compressed and that a "soil sleeve" is formed with a internal thread for the pile itself when it is driven down. The tip of the pile can be applied with a driving force and a cutting force, if this is necessary. At the tip, a jet-type arrangement can in reality be provided to facilitate downdraft. In addition, water or another suitable lubricant can be supplied to the surface of the pile as it is driven into the ground. Such a lubricant can txl-r be fed into the "soil sleeve" into which the pile is threaded, as this soil sleeve is in reality formed as the pile is driven down. By pouring water on the threads when the pile goes into the ground, the pile is lubricated, which will reduce the friction between the thread faces. one 24a and 24b and the non-living earth.

Når det benyttes en sammensatt pele, er det bare nød-vendig at den første peleseksjon konvergerer, fordi gjengene i "jordhylsen" vil være godt nok. tilformet når den største gjenge-' diameter på det øverste parti av peleseksjonen 12 (se fig. 1) passerer ned i jorden. Deretter kan det skjøtes så mange pele-seks joner med konstant diameter som ønskelig på den første peleseksjon 12. Hver påskjøtt peleseksjon 10 vil selvsagt bli utstyrt med en låsekile ved skjøten, som vil danne kobingsstykke til den tidligere neddrevne pele. Når en pelesammenkobling er.utført, slik som for eksempel vist på fig. 2 og. 5, vil forbindelsen danne en glatt og sammenhengende gjenge med konstant stigning. When a composite pile is used, it is only necessary that the first pile section converges, because the threads in the "soil sleeve" will be good enough. formed when the largest thread diameter on the top part of the pile section 12 (see fig. 1) passes down into the ground. Then as many pile-six ions of constant diameter as desired can be joined on the first pile section 12. Each pile section 10 will of course be equipped with a locking wedge at the joint, which will form a coupling piece to the previously driven pile. When a pile connection is carried out, as for example shown in fig. 2 and. 5, the connection will form a smooth and continuous thread with a constant pitch.

Anordningen for tilførsel av et dreiemoment til pelen ved dens øvre ende kan være en hvilken som helst passende torsjonskraft. Det kan for eksempel innsettes en vektstang i åpningen 12.6 hvorpå stangen skyves med en passende kraft. I dette tilfelle The means for applying a torque to the pile at its upper end may be any suitable torsional force. For example, a barbell can be inserted into the opening 12.6, on which the bar is pushed with a suitable force. In this case

kan pelen drives ned ved håndkraft eller manuelt arbeid. En relativt svak motor med passende utveksling eller gir kan også benyttes for å tilveiebringe en slik torsjonskraft. Et tau kan i tillegg vikles rundt den øvre omkretsflate på pelen og ved en tekk-kraft i tauet vil den nødvendige kraft kunne påføres i til-feller når det ikke dreier seg om noen særlig stor kraft. the pile can be driven down by hand or manual work. A relatively weak motor with a suitable ratio or gear can also be used to provide such a torsional force. In addition, a rope can be wound around the upper peripheral surface of the pile and with a tensile force in the rope, the necessary force can be applied in cases where no particularly large force is involved.

En pele ifølge oppfinnelsen kan fremstilles i enhver størrelse eller lengde, selv om peler av en lengde på omtrent 3 til 3,6 meter er funnet å være særlig egnet. Ved bruk av et konvergerende pelelégeme og ved tilforming av skruegjenger langs hele pelelegemet, fås det en pele som har friksjonsegenskaper som . for en konvensjonell trepele som er to ganger lengden av pelen ifølge foreliggende oppfinnelse. En pele ifølge oppfinnelsen kan også skrues ned i jorden uten et føringshull under visse grunnforhold og bare ved hjelp av en vektstang av stål og passende A pile according to the invention can be made in any size or length, although piles of a length of about 3 to 3.6 meters have been found to be particularly suitable. By using a converging pile body and by forming screw threads along the entire length of the pile body, a pile is obtained which has frictional properties such as . for a conventional wooden pile which is twice the length of the pile according to the present invention. A pile according to the invention can also be screwed into the ground without a pilot hole under certain ground conditions and only with the help of a steel bar and suitable

arbeidskraft.workforce.

Det foranstående betraktes' bare som illustrerende The above is only considered illustrative

for oppfinnelsens prinsipper. Da videre forskjellige modifikasjoner og forandringer lett kan foretas av fagfolk på området, er det ikke hensikten å begrense oppfinnelsen til den viste og be-, skrevne konstruksjon og fremgangsmåte, idet alle modifikasjoner og ekvivalente løsninger menes å ligge innenfor rammen av oppfinnelsen. for the principles of the invention. As further various modifications and changes can easily be made by professionals in the field, it is not the intention to limit the invention to the shown and described construction and method, as all modifications and equivalent solutions are believed to lie within the scope of the invention.

Claims

1. Threaded concrete pile, characterized in that it includes (a) an upper metallic portion provided with a coupling (16, 112) for applying a torque to said portion; (b) a reinforcement: cast metal core (26, 136, 154) integrally connected with the upper part and (c) an essentially conically designed body (12, 110) of cementitious material cast around the core, where this body has an outer surface covered with essentially evenly spaced spiral screw threads (44, 120) along its entire length.

2. Concrete piles according to claim 1, characterized in that the threads have a relatively small thread pitch with a projecting surface at a relatively small angle to the vertical, for contact or contact with the soil into which the pile is to be driven, as the relatively small thread pitch is mechanically compatible with the soil into which the pile is to be driven, so that the pile out-', is set for a reduced torsional stress.

3. Concrete piles according to claim 2, characterized in that approximately (20) or more threads per meters of the pile length..

4. Concrete piles according to claim 1, characterized in that the core consists of i. a series of longitudinal reinforcing bars with great strength, where each reinforcing bar is firmly connected to the upper part of the pile and extends down along essentially the entire length of the pile body, ii. a series of reinforcing rings arranged at a distance from each other, where each ring is firmly connected to the longitudinal reinforcing bars and iii. at least one helical reinforcing element having a pitch substantially equal to the thread pitch of the screw threads.

5. Concrete piles according to claim 4, characterized in that the diameter of the reinforcing rings decreases from the top of the pile towards its tip.

6. Concrete piles according to claim 1, characterized in that the core consists of a longitudinal rod which extends down along the pile's centerline mainly over the entire length of the pile body and of a number of longitudinally distributed, transversely running arms which are attached to said rod.

7. Concrete piles according to claim 1, characterized in that the upper pile part forms a head which has a mainly hexagonal shape to accommodate a conventional sleeve-shaped drive tool which can add torque to the head.

8. Concrete pile according to claim 7, characterized in that the head is constructed as one piece of solid material.

9. Concrete piles according to claim 7, characterized in that the head is constructed as a metal sleeve, which is firmly connected to the core.

10. Concrete pile according to claim 7, characterized in that the head is constructed as a framework which is connected to the core' and is embedded in a solid mass.

11.. Construction as stated in claim 1, characterized in that the upper part is. designed with a through hole arranged to receive a barbell to be able to apply a torque to the head.

12.. Extendable reinforced concrete pile system, characterized in that it includes (a) at least two helically threaded pile sections which are placeable and connectable in line with each other, where each pile section is threaded along substantially its entire length and where the threads have at least substantially the same pitch as on the adjacent pile section, (b) a reinforcing core arranged in each pile section, each core comprising at least one longitudinal reinforcing bar and at least one transverse element and each of these elements being fixedly connected by a longitudinal bar and (c) connecting means belonging to the two pile sections for connecting the pile sections together so that they can rotate together.

13. Device according to claim 12, characterized in that the threads have a relatively small thread pitch with a projecting surface at a relatively small angle to the vertical for contact or contact with the soil into which the pile is to be driven, the relatively small thread pitch being mechanically compatible with the soil where the pile is to be driven.

14. Device according to claim 13, characterized in that approximately (20) or more threads per meters of the pile length. .

15.. Device according to claim 12, characterized in that the connecting members are made of metal and that the reinforcing bar and the connecting members are firmly connected to each other in each of the pile sections.

16. Device according to claim 12, characterized in that the coupling means comprise a sleeve part on one pile section and a matching projection on the other pile section and that the sleeve and the projection are equipped with an adjacent. reinforcing element connected to the core.

17. Device according to claim 16, characterized in that the coupling means consist of a sleeve on each of the pile sections as well as an interlocking built-up wedge, that the wedge has protrusions which secure the wedge in each of the sleeves during the connection and that each sleeve is equipped with an adjacent metallic reinforcement element which is firmly connected to the core.

18. Device according to claim 16, characterized in that the end parts of each section that abut the coupling members are equipped with springs at the threads and that at the connection point between the sections a uniform and continuous thread pitch is formed throughout the entire area around the coupling members.

19. Construction as stated in claim 17, characterized in that the locking wedge is a length of a rod which is designed with ribs and grooves.

20. Construction as stated in claim 12, characterized in that the coupling means comprise a number of oppositely located sleeves arranged in each of the sections and arranged to accommodate the same number of locking wedges which are adapted to the sleeves.

21. Method for installing a concrete pile in an earth medium comprising the following working steps: a. that a reinforced concrete pile element is first provided which includes i. a metal reinforcing core, ii. an upper metallic drive connection. connected'with the core and iii. a converging mainly conical mass of concrete cast symmetrically around the core for rotation together with it, where the converging concrete mass is designed with an evenly distributed spiral thread construction mainly from the top to the tip, b. that the pile element is oriented in a mainly created position and c. that a rotational force or torque is applied to the pile element.

22. Method according to claim 21, characterized in that a lubricant is added to at least part of the pile element.

23. Method according to claim 21, characterized in that water is added to at least part of the pile element.

24. Method according to claim 21, characterized in that a step "d" is additionally provided, which comprises that a packed, internally threaded soil sleeve is formed in the soil medium with the help of the pile element and that this soil sleeve is given a thread pitch equal to the thread pitch of the pile element .

25. Method according to claim 24, characterized in that in step "d" a part of the adjacent soil medium is displaced laterally by each threaded element away from the pile element as the pile is turned by the applied rotational force.

26. Method according to claim 21, characterized in that it comprises a further step that the pile element is rotated until its upper part has descended into the soil mass to the soil surface.

27. Method according to claim 26, characterized in that a second pile element with essentially constant diameter, that the first and the second pile element are connected together and that a rotational force is applied to the second pile element.

28. Method for installing a concrete pile in an earth medium comprising the following working steps: a. that a reinforced concrete pile element is provided which includes i. a, reinforcing core of metal, ii. an upper metallic drive connection connected to the core and iii. a converging substantially conical mass of concrete cast symmetrically around the core for rotation therewith, wherein the converging concrete mass is designed with a uniformly spaced spiral thread construction substantially from top to tip, b. that another reinforced concrete pile is provided. element that includes i.. a metal reinforcing core and ii. a concrete mass cast around the core for rotation with it, c. that connecting means are provided on each of the pile elements to structurally connect the first and second elements together, d. that the first pile element is oriented in a created position, e. that a rotational force is applied to the first pile element until its upper part has reached the surface of the soil mass, f. that the first and second pile elements are connected together and g. that a rotational force is applied to the second pile element.

29. Method according to claim 27, characterized .' in that with the first pile element a packed, internally threaded soil sleeve is formed in the soil medium and that this soil sleeve has a thread pitch equal to the thread pitch of the pile element.

30. Method according to claim 28, characterized in that further pile sections with a constant diameter are added to the former top pile section when the upper surface of the former top pile section approaches the surface of the soil medium.