NO773250L

NO773250L - PROCEDURE AND AGENT FOR HEAT TREATMENT OF FOODS

Info

Publication number: NO773250L
Application number: NO773250A
Authority: NO
Inventors: Boerge Nielsen
Original assignee: Revomatt Aps
Priority date: 1976-09-24
Filing date: 1977-09-21
Publication date: 1978-03-29
Also published as: JPS5391152A; SE7710616L; BE858974A; DK430276A; FR2365301A1; IT1092256B; DE2742491A1; NL7710397A

Description

Denne oppfinnelse angår en fremgangsmåte og et middelThis invention relates to a method and a means

til oppvarming, risting eller grilling og/eller griljering av.matvarer innhyllet i plastfolie og stablet i en lagersjakt hvor de oppbevares ved passende lav temperatur. for heating, toasting or grilling and/or grilling foodstuffs wrapped in plastic foil and stacked in a storage chute where they are kept at a suitably low temperature.

Hittil kjente fremgangsmåter og midler til oppbevaring, transport og varmebehandling av matvarer er basert på en sammen-stilling av kjente innretninger, såsom frysebokser, transportinn-retninger og ovner. Slike fremgangsmåter og midler er uegnet til- Hitherto known methods and means for the storage, transport and heat treatment of foodstuffs are based on an assembly of known devices, such as freezers, transport devices and ovens. Such methods and means are unsuitable for

bruk i matautomater, idet de tildels krever stor plass og tildels er meget dyre i fremstilling og drift. use in vending machines, as they partly require a lot of space and partly are very expensive to manufacture and operate.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte og et middel som er kompakt og derfor'velegnet til inn-• bygning i en automat. Dette oppnås når et innpakket matemne The purpose of the invention is to provide a method and a means which are compact and therefore suitable for building into a vending machine. This is achieved when a wrapped food item

overføres fra lagers.j akten, som er åpen nedentil og anbragt over et endeløst motordrevet transportbånd med gripearmer som fører transferred from the warehouse.j stern, which is open below and placed above an endless motor-driven conveyor belt with gripper arms that lead

emnet frem ved båndets bevegelse til det indre av en ovn gjennomthe blank forward by the belt's movement to the interior of a furnace through

en innføringsspalte for emnet til anlegg med en holdeinnretning . nedentil, hvoretter emnet varmebehandles, f.eks. ved hjelp av in-frarøde stråler, hvoretter det fjernes fra ovnen ved at.holdeinn-retn-ingen frigjør emnet som faller ut gjennom en uttagningsspalte nedentil i ovnen. an introduction gap for the workpiece for installation with a holding device. below, after which the workpiece is heat-treated, e.g. by means of infrared rays, after which it is removed from the oven by the holding direction releasing the workpiece which falls out through a take-out slot at the bottom of the oven.

Ved hjelp av denne fremgangsmåte oppnås at den innpak-With the help of this method, it is achieved that the packaging

kede mat på en enkel og effektiv måte kan overføres fra en lagersjakt til en ovn ved hjelp av et transportbånd som drives .av en. elektromotor. Dette betyr at man kan innbygge denne innretning i en automat og la motorstrømmen styres av en myntinnkastkontakt,. bored food can be transferred in a simple and efficient way from a storage chute to an oven by means of a conveyor belt operated by a electric motor. This means that you can build this device into a vending machine and let the motor current be controlled by a coin-in contact.

i slik at transportbåndet føres frem av motoren når en passende mynt er lagt på. Når emnet er ført inn i ovnen, stanses båndet i so that the conveyor belt is advanced by the motor when a suitable coin is placed on it. When the workpiece is fed into the oven, the belt is stopped

og varmeelementer i ovnen tennes i så passende lang tid at maten blir ferdig oppvarmet, hvoretter den kastes ut og varmelegemene slukkes. Denne elektriske styring av de enkelte deler i automa- and heating elements in the oven are switched on for a suitable length of time so that the food is fully heated, after which it is thrown out and the heating elements are switched off. This electrical control of the individual parts in the automatic

ten kan utføres ved hjelp av alminnelig kjente kontroll- og styre-. innretninger og er muliggjort på grunn av fremgangsmåten som til-later en effektiv sammenbygnlng og samvirke mellom delene. can be carried out using commonly known control and management methods. devices and is made possible due to the method which allows an efficient combination and cooperation between the parts.

Ved å anvende den i krav 2 omhandlede ovn med en reflektor, som har inngang, holdeinnretning og utgang for matelementet, kan ovnen og styringen av elementet i ovnen utføres som en kom- • pakt enhet. Endelig kan holde- og f rig jøringsinnretningen, som omhandlet, i By using the oven referred to in claim 2 with a reflector, which has an entrance, holding device and exit for the food element, the oven and the control of the element in the oven can be carried out as a compact unit. Finally, the holding and release device, as mentioned, can i

krav 3, utformes på en enkel og hensiktsmessig, måte, slik at elek-trisk betjening av innretningen gjør den velegnet til bruk i en automat. claim 3, is designed in a simple and appropriate way, so that electrical operation of the device makes it suitable for use in a vending machine.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere nedenfor under hen-visning til tegningene,hvor: Fig; 1 er et perspektivriss av fremgangsmåten og delene, fig. 2 viser skjematisk holdeinnretningen i holdestillingen, og fig. 3 viser samme innretning i frigjøringsstilling. The invention shall be described in more detail below with reference to the drawings, where: Fig; 1 is a perspective view of the method and the parts, fig. 2 schematically shows the holding device in the holding position, and fig. 3 shows the same device in the release position.

På fig. 1 er vist et eksempel på en oppstilling bestå-ende av en lagersjakt 2 som kan romme en stabel matemner 1, så- In fig. 1 shows an example of an arrangement consisting of a storage chute 2 which can accommodate a stack of food items 1, so

som smørbrød, brød o.l., som enkeltvis er innpakket i plastfolie. som kan tåle å bli utsatt for en varmepåvirkning. Denne folie beskytter matemnene mot uttørking og forurensning. I lagersjakten holdes matstabelen nedkjølt såpass meget at holdbarheten er sikret. such as sandwiches, bread etc., which are individually wrapped in plastic foil. which can withstand being exposed to a heat effect. This foil protects the food items from drying out and contamination. In the storage chute, the food stack is kept chilled to the extent that its shelf life is ensured.

Sjakten 2 er åpen nedentil og montert over et transportbånd 3, som er forsynt med noen medbringer-e 4 som ligger på t<y>ers av båndet. Avstanden fra sjaktens nederste kant til båndet er så stor at et matemne 1 kan hvile på båndet ved stillstand og pa.ssere under sjakten ved transport via båndet. Båndet løper rundt et par ruller og drives av en elektromotor 17. Når motoren startes, fø-rer medbringerne 4 et enkelt, emne' 1 -frem fra sjakten 2 og kaster dette ut slik at det kan gli ned i ovnen 5 gjennom en spalte 6 ovenfra.. The shaft 2 is open at the bottom and mounted above a conveyor belt 3, which is provided with some carriers 4 which lie on t<y>ers of the belt. The distance from the bottom edge of the chute to the belt is so large that a food item 1 can rest on the belt when stationary and pass under the chute during transport via the belt. The belt runs around a pair of rollers and is driven by an electric motor 17. When the motor is started, the carriers 4 bring a single blank 1 forward from the chute 2 and throw it out so that it can slide down into the furnace 5 through a slot 6 from above..

Ovnen 5 omfatter en lukket reflektor som er gjort reflek-terende innvendig. I ovnens sider er det montert et varmelegeme, The oven 5 comprises a closed reflector which is made reflective inside. A heating element is mounted on the sides of the oven,

som kan sende ut infrarøde stråler. Ved hjelp av reflektorenwhich can emit infrared rays. Using the reflector

finner det sted en jevn varmeutstråling på begge sider av det innbragte matemne. Midt i reflektoren er det montert et par loddrette rister 9 og 10 som strekker seg mellom spalten 6 og en uttagningsspalte 8 ved reflektorens bunn. an even heat radiation takes place on both sides of the introduced food item. In the middle of the reflector, a pair of vertical grates 9 and 10 are mounted, which extend between the slot 6 and a removal slot 8 at the bottom of the reflector.

Mellom ristene 9 og 10 er det ved bunnen anordnet en holdeinnretning 11 som er vist skjematisk på fig. 2 og 3. På Between the gratings 9 and 10, a holding device 11 is arranged at the bottom, which is shown schematically in fig. 2 and 3. On

På fig.. 1 og 2 er innretningen vist i holdestillingen, hvor bunnen. 11, som består av et antall ben som er festet til en aksel 12, går på tvers av kanalen mellom ristene 9 og 10. Akselen 12 er slik «flagret i ovnen at den ved dreining kan bringe bunnen, i holr-destillingen som er vist på fig. 2 og 3, og ved dreining -bringe bunnen parallelt med ristene slik at emnet 1 frigjøres og kastes ut av reflektoren som vist på fig. 3. In fig. 1 and 2, the device is shown in the holding position, where the bottom. 11, which consists of a number of legs attached to a shaft 12, runs across the channel between the grates 9 and 10. The shaft 12 is so "fluttered in the furnace that, by turning, it can bring the bottom, in the hollow position shown on fig. 2 and 3, and when turning -bring the bottom parallel to the grates so that the workpiece 1 is released and thrown out of the reflector as shown in fig. 3.

Til dreining og fastholdning av akselen 12 og dermed bunnen 11 er det ved,enden av akselen 12 festet en dobbeltsidig vippearm 13 som ved sin ene ende bærer en vekt 14 som sammen med emnets 1 vekt kan dreie akselen ned som vist på fig. 3. For å holde bunnen fast under emnets varmebehandling i ovnen 5 er armen 13 ved den motsatte ende forsynt med en magnetisk påvirkelig pla-te 15 som holdes fast av en elektromagnet 16, se særlig fig. 2. Når varmebehandlingen er avsluttet, avbrytes strømmen til magne-ten 16 og vekten dreier.bunnen 11 for frigjøring; av emnet 1. To turn and hold the shaft 12 and thus the base 11, a double-sided rocker arm 13 is attached to the end of the shaft 12, which at one end carries a weight 14 which, together with the weight of the workpiece 1, can turn the shaft down as shown in fig. 3. In order to hold the bottom firmly during the heat treatment of the workpiece in the oven 5, the arm 13 is provided at the opposite end with a magnetically influenced plate 15 which is held firmly by an electromagnet 16, see in particular fig. 2. When the heat treatment is finished, the current to the magnet 16 is interrupted and the weight rotates the base 11 for release; of the subject 1.

Alle de deler som er nødvendige til gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen,er bygget sammen til en enhet som sammen med passende automatikk og kontroll utgj.ør en automat. All the parts that are necessary for carrying out the method according to the invention are built together into a unit which, together with suitable automation and control, constitutes an automaton.

Fremgangsmåten vil bli beskrevet nedenfor. Med maten innpakket i plastfolie og stablet i sjakten kan et emne føres ut fra sjakten ved en. halv omdreining av transportbåndet. Emnet faller ned i ovnen, hvor bunnen mellom de parallelle rister går på tvers i holdestillingen. Strømmen til varmelegemene sluttes og avbrytes når tilstrekkelig varme er tilført emnet. Samtidig avbrytes strømmen til holdemagneten og emnet faller ned gjennom nederste spalte for å kunne gli ut til forbrukeren som bare be-høver å trekke ut maten for å kunne spise den. The procedure will be described below. With the food wrapped in plastic foil and stacked in the chute, an item can be taken out of the chute at a. half a revolution of the conveyor belt. The workpiece falls into the oven, where the bottom between the parallel grates goes across in the holding position. Power to the heaters is switched off and off when sufficient heat has been applied to the workpiece. At the same time, the current to the holding magnet is interrupted and the item falls down through the bottom slot to be able to slide out to the consumer, who only needs to pull out the food to be able to eat it.

r r

Claims

1. Procedure for heating, toasting or grilling/grilling foodstuffs wrapped in plastic foil and stacked in a storage chute, where they are kept at a suitable low temperature, characterized in that a wrapped food item (1) is transferred from the storage compartment, ten (2), which is open at the bottom and placed above an endless, motor-driven conveyor belt (3) with gripper arms (4) which advance the workpiece (1) by the movement of the belt (3) into the interior of a furnace (5) through an insertion annular gap (6) for the workpiece (1) for installation with a holding device (7) below, after which the workpiece is heat treated, e.g. by means of infrared rays, after which it is removed from the oven (5.) by the holding device (7) releasing the workpiece (1) which falls out through a removal slot (8) under the oven (5).

2. Oven for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the oven (5) comprises a closed reflector with a pair of preferably vertical, mutually parallel grates (9,10) which form a channel for the workpiece between the introduction slot (6) and the extraction slot (8), and with the holding device. (7) in the form of a rotatably mounted bottom (11) which in the holding position (fig. 2) is turned across the channel to block off the extraction slot (8) and which in the release position (fig. 3) is turned away from the transverse position.

3. Oven according to claim 2, characterized in that the bottom (11) is attached to one shaft (12) stored in the oven (5) to which is attached a double-sided tilting arm (13) which at one end carries a weight (14) which, together with the weight of the workpiece, causes the bottom (11) to rotate in the release position (fig. 3) and at the other end carries a holding plate (15) which is held firmly in the bottom holding position (fig. 2) of an electromagnet (16).