NO773132L - POWER CURRENT CABLE. - Google Patents
POWER CURRENT CABLE.Info
- Publication number
- NO773132L NO773132L NO773132A NO773132A NO773132L NO 773132 L NO773132 L NO 773132L NO 773132 A NO773132 A NO 773132A NO 773132 A NO773132 A NO 773132A NO 773132 L NO773132 L NO 773132L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- semi
- layer
- insulation
- conductive layer
- cable
- Prior art date
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 24
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 23
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 21
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 11
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 11
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 8
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 7
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 6
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 2
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B9/00—Power cables
- H01B9/02—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients
- H01B9/027—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients composed of semi-conducting layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B9/00—Power cables
- H01B9/02—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients
- H01B9/022—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients composed of longitudinal lapped tape-conductors
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Communication Cables (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en sterkstrømskabel av denThe invention relates to a high current cable thereof
type som er angitt i innledningen til patentkrav 1.type specified in the introduction to patent claim 1.
Ved skjøting og endeavslutning av kabler med et halvledende sjikt anbrakt på lederens isolasjon er det nødvendig å fjerne det halvledende sjikt fra isolasjonen i en viss lengde fra kabelenden. Fjerningen skal være fullstendig og isolasjonen etterlates intakt. Det er kjent at ekstruderte, sådanne halvledende sjikt kan gjøres avrivbare under oppnåelse av de.t nevnte ønskede resultat. Avrivbarheten tilveiebringes ved anvendelse av spesielle polymerkomposisjoner i det halvledende sjikt. For at det halvledende sjikt ikke skal gå av ved avrivingen, er det nødvendig å påføre dette med forholdsvis stor tykkelse, hvilket er en ulempe, dels med hensyn til materialforbruk og dels med hensyn til plassbehov i kabelen. When splicing and terminating cables with a semi-conductive layer applied to the conductor's insulation, it is necessary to remove the semi-conductive layer from the insulation in a certain length from the cable end. The removal must be complete and the insulation left intact. It is known that extruded, semi-conducting layers of this type can be made peelable while achieving the aforementioned desired results. Tearability is provided by the use of special polymer compositions in the semi-conducting layer. In order for the semi-conductive layer not to come off when it is torn off, it is necessary to apply this with a relatively large thickness, which is a disadvantage, partly with regard to material consumption and partly with regard to the need for space in the cable.
For å hindre inntrengning av fuktighet og væskerTo prevent the ingress of moisture and liquids
i kabelisolasjonen, har det lenge vært kjent å omgi isolasjonen med en tett kappe av f.eks. bly eller aluminium. En sådan kappe må liksom det halvledende sjikt fjernes ved skjøting og endeavslutning av kabelen. I den senere tid har man foreslått anvendelse av tynne metallkapper, hvilket dels gjør kabelen lettere og dels forbedrer motstandskraften mot utmatting dersom metall-kappen forankres godt i det omgivende materiale. Sådanne metallsjikt kan anbringes i form av et laminat som består av en tynn metallfolie og som omgir tynne polymersjikt. in the cable insulation, it has long been known to surround the insulation with a dense sheath of e.g. lead or aluminium. Such a sheath, like the semi-conductive layer, must be removed when splicing and terminating the cable. In recent times, the use of thin metal sheaths has been proposed, which partly makes the cable lighter and partly improves the resistance to fatigue if the metal sheath is well anchored in the surrounding material. Such metal layers can be placed in the form of a laminate which consists of a thin metal foil and which surrounds thin polymer layers.
Den foreliggende oppfinnelse bygger på den erkjen-nelse at det avrivbare, halvledende sjikt i kabler med sådanne sjikt kan gjøres tynnere eller fremstilles av mekanisk svakere materiale, samtidig som skjøting og endeavslutning av en kabel-isolasjon med et sådant halvledende sjikt kan lettes og en effektiv fuktighetsbarriere kan tilveiebringes ved at det fra isolasjonen avrivbare, halvledende sjikt forankres effektivt til en beskyttende kappe som omfatter et tynt metallsjikt. The present invention is based on the recognition that the tear-off, semi-conductive layer in cables with such layers can be made thinner or made of mechanically weaker material, at the same time that splicing and end termination of a cable insulation with such a semi-conductive layer can be facilitated and an efficient moisture barrier can be provided by effectively anchoring the tearable, semi-conductive layer from the insulation to a protective jacket comprising a thin metal layer.
Nærmere bestemt angår oppfinnelsen en sterkstrøms-kabel omfattende en leder, en lederomgivende isolasjon, et på isolasjonen anordnet, avrivbart, ekstrudert halvledende sjikt, More specifically, the invention relates to a high-current cable comprising a conductor, an insulation surrounding the conductor, a peelable, extruded semi-conductive layer arranged on the insulation,
samt en på det halvledende sjikt anordnet, mot fuktighetsinntrengning beskyttende beskyttelseskappe av metall, hvilken kabel er kjennetegnet ved at beskyttelseskappen er oppbygget av et tynt metallsjikt og et i det minste på dets ene side anordnet polymersjikt, og at det halvledende sjikt er bundet til beskyttelseskappen med større bindekraft enn til isolasjonen, slik at det halvledende sjikt er avrivbart fra isolasjonen ved fjerning av beskyttelseskappen. as well as a metal protective sheath arranged on the semi-conductive layer, which protects against moisture penetration, which cable is characterized by the fact that the protective sheath is made up of a thin metal layer and a polymer layer arranged on at least one side of it, and that the semi-conductive layer is bonded to the protective sheath with greater binding force than to the insulation, so that the semi-conductive layer can be torn off from the insulation when the protective cover is removed.
Isolasjonen rundt kabelens ledere består fortrinnsvis av polyolefin, såsom ikke tverrbunden eller tverrbunden polyeten et polymerisat av eten og propen eller et polymerisat av eten og propen med en dienmonomer, såsom dicyklcpentadien. The insulation around the cable's conductors preferably consists of polyolefin, such as non-cross-linked or cross-linked polyethylene, a polymer of ethylene and propylene or a polymer of ethylene and propylene with a diene monomer, such as dicyclopentadiene.
Det på isolasjonen anordnede, ekstruderte, halvledende sjikt, vanligvis kalt ytre halvleder, har en tykkelse av 0,05-2 mm, fortrinnsvis en tykkelse av 0,05-0,5 mm. Kjente mate-rialer for sjiktet er blant annet klorsulfonert polyeten inneholdende mineralolje som mykningsmiddel, kjønrøk som ledende be-standdel og eventuelt pulverformet fyllmiddel, såsom talkum, videre sampolymerer av eten og vinylacetat inneholdende kjønrøk og eventuelt pulverformet fyllmiddel, såsom talkum eller kritt. The extruded, semiconducting layer arranged on the insulation, usually called the outer semiconductor, has a thickness of 0.05-2 mm, preferably a thickness of 0.05-0.5 mm. Known materials for the layer include chlorosulfonated polyethylene containing mineral oil as a plasticizer, carbon black as a conductive ingredient and possibly powdered filler, such as talc, further copolymers of ethylene and vinyl acetate containing carbon black and possibly powdered filler, such as talc or chalk.
Mellom lederen og isolasjonen er det normalt også anordnet et halvledende sjikt, vanligvis kalt indre halvleder. Dette sjikt er av konvensjonell art. Between the conductor and the insulation, there is normally also a semi-conducting layer, usually called the inner semiconductor. This layer is of a conventional nature.
Beskyttelseskappens metallsjikt har gjerne en tykkelse av 0,01-1 mm og fortrinnsvis en tykkelse C,05-0,5 mm. Foretrukne metaller er bly, aluminium og kopper. Metallsjiktet har et i det minste på den ene side anordnet polymersjikt. Polymersjiktet eller polymersjiktene gjør tjeneste som mekanisk støtte for metallsjiktet. Et på metallsjiktets innadvendende side anordnet polymersjikt har gjerne en tykkelse av 0,1-0,5 mm og et på metallsjiktets utadvendende side anordnet polymersjikt har gjerne en tykkelse av 0,1-1 mm. I de fleste tilfeller er det ved anvendelse av et indre polymersjikt fordelaktig at dette er ledende, hvilket f.eks. kan oppnås ved anvendelse av en polymer som inneholder kjønrøk. I visse tilfeller kan det være fordelaktig å også gjøre det ytre polymersjikt ledende, f.eks. når flere kabler som er forsynt med beskyttelseskappene ifølge oppfinnelsen, anvendes som kabelparter'."i flerlederkabler og beskyttelseskappene anordnes i kontakt med et for kabel-partene felles, halvledende sjikt, eller når en ledende skjerm av kopper eller et annet metall med god ledningsevne er anordnet utenfor beskyttelseskappen. Polymersjiktene kan blant annet bestå av ikke tverrbundet eller tverrbundet polyeten, polypropen, en sampolymer av eten og propen, en sampolymer av eten og propen med en dienmonomer, såsom dicyklopentadien, en sampolymer av eten og en umettet karbonsyre, såsom>akrylsyre, eller en sampolymer av eten og vinylacetat. The metal layer of the protective cover usually has a thickness of 0.01-1 mm and preferably a thickness of C.05-0.5 mm. Preferred metals are lead, aluminum and copper. The metal layer has a polymer layer arranged on at least one side. The polymer layer or layers serve as mechanical support for the metal layer. A polymer layer arranged on the metal layer's inward-facing side usually has a thickness of 0.1-0.5 mm and a polymer layer arranged on the metal layer's outward-facing side usually has a thickness of 0.1-1 mm. In most cases, when using an inner polymer layer, it is advantageous that this is conductive, which e.g. can be achieved by using a polymer containing carbon black. In certain cases, it can be advantageous to also make the outer polymer layer conductive, e.g. when several cables which are provided with the protective sheaths according to the invention are used as cable parts'" in multi-conductor cables and the protective sheaths are arranged in contact with a semi-conductive layer common to the cable parts, or when a conductive shield made of copper or another metal with good conductivity is arranged outside the protective sheath. The polymer layers can consist of, among other things, non-crosslinked or crosslinked polyethylene, polypropylene, a copolymer of ethylene and propylene, a copolymer of ethylene and propylene with a diene monomer, such as dicyclopentadiene, a copolymer of ethylene and an unsaturated carboxylic acid, such as >acrylic acid , or a copolymer of ethylene and vinyl acetate.
Beskyttelseskappen kan anbringes på kabelen som et langsgående bånd med langsgående søm, eller i spiralpålegging med spiralisert søm. Sømmen kan utføres ved liming eller, dersom polymeren er smeltbar, ved sammensmelting av polymersjikt mot polymersjikt på overlappingssteder, eller ved liming av metall mot metall eller mot polymersjikt, eller ved metallisk sammen-føyning, f.eks. sammensmelting eller lodding, idet metallene eksponeres ved kanter av beskyttelseskappen. Bindingen av beskyttelseskappen til det halvledende sjikt kan tilveiebringes ved liming, f.eks. med en sampolymer av eten og en polar monomer, såsom akrylsyre, metylmetakrylat eller vinylacetat. Limet kan f.eks. påføres som en film på det halvledende sjikt eller på The protective sheath can be placed on the cable as a longitudinal band with a longitudinal seam, or in a spiral application with a spiralized seam. The seam can be made by gluing or, if the polymer is fusible, by fusing polymer layer to polymer layer at overlapping points, or by gluing metal to metal or to polymer layer, or by metallic joining, e.g. fusing or soldering, as the metals are exposed at the edges of the protective cover. The bonding of the protective cover to the semi-conductive layer can be provided by gluing, e.g. with a copolymer of ethylene and a polar monomer, such as acrylic acid, methyl methacrylate or vinyl acetate. The glue can e.g. applied as a film on the semiconducting layer or on
den innadvendende side av beskyttelseskappen. Vedheftingen tilveiebringes ved anvendelse av de som eksempel angitte lim ved oppvarming av kabelen med anbrakt beskyttelseskappe. Også limingen av sømmen kan utføres med de som eksempel angitte lim. Det er imidlertid også mulig å tilveiebringe bindingen mellom beskyttelseskappe og halvledende sjikt bare ved oppvarming dersom enten det mot det halvledende sjikt vendende polymersjikt er smeltbart, eller det halvledende sjikt selv er smeltbart. the inward facing side of the protective cover. The adhesion is provided by using the adhesives specified as examples by heating the cable with a protective sheath attached. The gluing of the seam can also be carried out with the glue specified as an example. However, it is also possible to provide the bond between the protective cover and the semi-conductive layer only by heating if either the polymer layer facing the semi-conductive layer is fusible, or the semi-conductive layer itself is fusible.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgendeThe invention shall be described in more detail below
1 forbindelse med et utførelseseksempel under henvisning til tegningen som skjematisk viser et snitt gjennom en kabel ifølge oppfinnelsen. 1 connection with an exemplary embodiment with reference to the drawing which schematically shows a section through a cable according to the invention.
En kabel ifølge oppfinnelsen kan f.eks. fremstilles på følgende måte: En leder 1 forsynes på konvensjonell måte ved ekstrudering av en sampolymer av eten og ethylakrylat inneholdende kjønrøk først med et ca. 0,5 mm tykt, haxvledende sjikt 2, og likeledes på konvensjonell måte ved ekstrudering deretter med en isolasjon 3 av tverrbindbar polyeten. Den med isolasjon forsynte leder omgis deretter med et ca. 0,1 mm tykt, halvledende sjikt 4. Påføringen av sjiktet 4 skjer ved ekstrudering av en komposisjon bestående av 80 vektdeler etenvinylacetat-sampolymer inneholdende 60 vektprosent eten og 40 vektprosent vinylacetat, 40 vektdeler kjønrøk, 0,5 vektdeler stearinsyre og 2 vektdeler di-t-butylperoksyd. Isolasjonen 3 og sjiktet 4 tverrbindes ved oppvarming av lederen med isolasjon og halvledende sjikt i vanndamp med en temperatur av 220°C i en tid av 5-10 minutter. På sjiktet 4 limes en beskyttelseskappe 5, bestående av en 0,2 mm tykk blyfolie 5a, et 0,2 mm tykt polymersjikt 5b bestående av polyeten og et 0,2 mm tykt polymersjikt 5c bestående av polyeten inneholdende 30 vektprosent kjønrøk. Beskyttelseskappen har form av et langsgående bånd som er sam-menføyd ved liming på overlappingsstedet 6. Limingen av såvel kappen 5 mot sjiktet 4 langs hele anleggsflaten som av sjiktene 5b og 5c på overlappingsstedet 6 er utført med en sampolymer av 9 2 vektprosent eten og 8 vektprosent akrylsyre. Slik det fremgår av det foregående, er det også mulig å benytte en beskyttelseskappe med bare et polymersjikt, f.eks. 5b, idet metallsjiktet 5a er limet direkte på sjiktet 4. Slik det også fremgår av det foregående, kan sjiktet 5b gjøres ledende f.eks. ved inkorporering av kjønrøk. Den på den beskrevne måte fremstilte kabel eller kabelpart forsynes siden på konvensjonell måte, eventuelt etter sammenkabling med andre kabelparter, ofte med en ledende skjerm av metall og med en mantel av polymermateriale, såsom polyeten, polyvinylklorid, kloropren eller klorsulfonert polyeten. Når beskyttelseskappen 5 trekkes av fra kabelen ved skjøting og endeavslutning, følger det halvledende sjikt 4 med på grunn av sin forankring til kappen 5. A cable according to the invention can e.g. is produced in the following way: A conductor 1 is provided in a conventional manner by extruding a copolymer of ethylene and ethyl acrylate containing carbon black first with an approx. 0.5 mm thick, hexaconducting layer 2, and likewise in a conventional way by extrusion then with an insulation 3 of crosslinkable polyethylene. The insulated conductor is then surrounded by an approx. 0.1 mm thick, semi-conductive layer 4. The application of layer 4 takes place by extruding a composition consisting of 80 parts by weight of ethylene vinyl acetate copolymer containing 60 percent by weight of ethylene and 40 percent by weight of vinyl acetate, 40 parts by weight of carbon black, 0.5 parts by weight of stearic acid and 2 parts by weight of di- t-butyl peroxide. The insulation 3 and layer 4 are cross-linked by heating the conductor with insulation and semi-conductive layer in steam at a temperature of 220°C for a period of 5-10 minutes. On the layer 4, a protective cover 5 is glued, consisting of a 0.2 mm thick lead foil 5a, a 0.2 mm thick polymer layer 5b consisting of polyethylene and a 0.2 mm thick polymer layer 5c consisting of polyethylene containing 30% carbon black by weight. The protective cover has the form of a longitudinal band which is joined by gluing at the overlap point 6. The gluing of both the cover 5 to the layer 4 along the entire contact surface and of the layers 5b and 5c at the overlap point 6 is carried out with a copolymer of 9 2 weight percent ethylene and 8 weight percent acrylic acid. As can be seen from the foregoing, it is also possible to use a protective cover with only a polymer layer, e.g. 5b, as the metal layer 5a is glued directly to the layer 4. As also appears from the preceding, the layer 5b can be made conductive, e.g. by incorporating carbon black. The cable or cable part produced in the manner described is then supplied in a conventional manner, possibly after interconnection with other cable parts, often with a conductive shield of metal and with a sheath of polymer material, such as polyethylene, polyvinyl chloride, chloroprene or chlorosulfonated polyethylene. When the protective sheath 5 is pulled off the cable during splicing and end termination, the semiconducting layer 4 follows due to its anchoring to the sheath 5.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7610191A SE401874B (en) | 1976-09-15 | 1976-09-15 | POWER POWER CABLE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO773132L true NO773132L (en) | 1978-03-16 |
Family
ID=20328871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO773132A NO773132L (en) | 1976-09-15 | 1977-09-12 | POWER CURRENT CABLE. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5335983A (en) |
| DE (1) | DE2739572A1 (en) |
| DK (1) | DK404677A (en) |
| FI (1) | FI772689A (en) |
| FR (1) | FR2365188A1 (en) |
| NO (1) | NO773132L (en) |
| SE (1) | SE401874B (en) |
| ZA (1) | ZA775488B (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3116763A1 (en) * | 1981-04-28 | 1983-04-28 | kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover | Electrical plastic-insulated medium-voltage or high-voltage cable |
| JPS6054991B2 (en) * | 1982-04-02 | 1985-12-03 | ト−レ・シリコ−ン株式会社 | Organopolysiloxane composition |
| US4456785A (en) * | 1982-09-17 | 1984-06-26 | Gulf & Western Manufacturing Company | Shielded cable and method of manufacture thereof |
| GB8432608D0 (en) * | 1984-12-22 | 1985-02-06 | Bp Chem Int Ltd | Strippable laminate |
| US4585830A (en) * | 1985-05-20 | 1986-04-29 | Dow Corning Corporation | Polyorganosiloxane compositions useful for preparing unsupported extruded profiles |
| FR2725555B1 (en) * | 1994-10-11 | 1996-11-22 | Alcatel Cable | POWER CABLE |
| CH690473A5 (en) * | 1995-03-14 | 2000-09-15 | Studer Ag Draht & Kabelwerk | Electrical cable. |
| AUPO307296A0 (en) * | 1996-10-18 | 1996-11-14 | Erico Lightning Technologies Pty Ltd | An improved lightning conductor |
| JP4835880B2 (en) | 2009-03-12 | 2011-12-14 | 信越化学工業株式会社 | Method for producing liquid curable fluorosilicone composition |
-
1976
- 1976-09-15 SE SE7610191A patent/SE401874B/en unknown
-
1977
- 1977-09-02 DE DE19772739572 patent/DE2739572A1/en active Pending
- 1977-09-12 FI FI772689A patent/FI772689A/en not_active Application Discontinuation
- 1977-09-12 NO NO773132A patent/NO773132L/en unknown
- 1977-09-12 DK DK404677A patent/DK404677A/en unknown
- 1977-09-13 JP JP10956777A patent/JPS5335983A/en active Pending
- 1977-09-13 ZA ZA00775488A patent/ZA775488B/en unknown
- 1977-09-15 FR FR7727891A patent/FR2365188A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5335983A (en) | 1978-04-03 |
| SE401874B (en) | 1978-05-29 |
| ZA775488B (en) | 1978-07-26 |
| FR2365188A1 (en) | 1978-04-14 |
| FI772689A (en) | 1978-03-16 |
| DE2739572A1 (en) | 1978-03-16 |
| DK404677A (en) | 1978-03-16 |
| SE7610191L (en) | 1978-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4125739A (en) | Cable shielding tape and cable | |
| US3233036A (en) | Corrosion proof shielding tape for shielding telephone cables | |
| US4472597A (en) | Water impervious rubber or plastic insulated power cable | |
| JPS63119180A (en) | Method of forming branch sealing | |
| US10210967B2 (en) | Power cable | |
| NO773132L (en) | POWER CURRENT CABLE. | |
| JP2007535111A (en) | Method for manufacturing cables resistant to external chemicals | |
| AU633549B2 (en) | Covering for cable joints, elements of a device for realizing cable joints and cable joint comprising said covering | |
| US4282397A (en) | Wraparound splice case | |
| JPH0473706B2 (en) | ||
| US7446268B2 (en) | Lead-through component and method | |
| EP0207236B1 (en) | Lead alloy foil and lead laminated tape using the foil, both designed for covering cables | |
| US3891791A (en) | Communication cable with improved coated shield | |
| JPH11178142A (en) | Sealing method and structure of electrical connection part | |
| JPS5952488B2 (en) | Corrosion resistant cable shield tape | |
| US3666877A (en) | Shielded cable | |
| GB2099639A (en) | Pressure dam cable | |
| JP2001291436A (en) | Water barrier tape for cable and water barrier cable | |
| KR102278263B1 (en) | Power cable | |
| JP2715039B2 (en) | Heat-recoverable articles | |
| GB1241360A (en) | Method of applying a protective covering to a cable | |
| JPH08185909A (en) | Watertight insulation connector | |
| WO2016182254A1 (en) | Power cable | |
| JPH0221935B2 (en) | ||
| JPH0133635Y2 (en) |