JP2001291436A - Water barrier tape for cable and water barrier cable - Google Patents

Water barrier tape for cable and water barrier cable

Info

Publication number
JP2001291436A
JP2001291436A JP2000103688A JP2000103688A JP2001291436A JP 2001291436 A JP2001291436 A JP 2001291436A JP 2000103688 A JP2000103688 A JP 2000103688A JP 2000103688 A JP2000103688 A JP 2000103688A JP 2001291436 A JP2001291436 A JP 2001291436A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tape
cable
water
impervious
water barrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2000103688A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazumi Ito
一己 伊藤
Kiyoshi Otake
潔 大竹
Minoru Okashita
稔 岡下
Marenori Kurihara
希典 栗原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SWCC Corp
Original Assignee
Showa Electric Wire and Cable Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Showa Electric Wire and Cable Co filed Critical Showa Electric Wire and Cable Co
Priority to JP2000103688A priority Critical patent/JP2001291436A/en
Publication of JP2001291436A publication Critical patent/JP2001291436A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/14Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a water barrier tape for a cable, having a safety to a human body, featuring water barrier function and shielding function and being free of rupture due to a bending of a cable or thermal expansion for a long time, and a water barrier cable using the same. SOLUTION: The water barrier tape 10 comprises a thermoplastic adhesive layer 13 provided on one face of a corrugated metal tape 11, formed by corrugating a metal tape in the longitudinal direction, via a heat resistant reinforcing layer 12 and a semiconductive thermoplastic adhesive layer 14 provided on the other face. The water barrier tape 10 is provided vertically along the outer periphery of a cable core 20 to form a water barrier layer 30 on which a plastic sheath 9 is provided to form the water barrier cable.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブル用遮水テ
ープおよびこれを用いた遮水ケーブルに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a water impermeable tape for cables and a water impermeable cable using the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、CVケーブル(架橋ポリエチ
レン絶縁ケーブル)等のゴム・プラスチック絶縁ケーブ
ルにおいては、絶縁体の水トリーによる劣化を防止する
ために、ケーブルシース下に遮水テープを縦添えして、
シースの外からの絶縁体への水の浸入を防止するように
している。
2. Description of the Related Art Conventionally, in a rubber / plastic insulated cable such as a CV cable (cross-linked polyethylene insulated cable), a water-blocking tape is vertically attached below a cable sheath to prevent the insulation from being deteriorated by water trees. hand,
Water is prevented from entering the insulator from outside the sheath.

【0003】上記遮水テープには、鉛またはその合金か
らなるテープの片面もしくは両面に、ケーブルのシース
材である塩化ビニル樹脂等と熱融着しやすいプラスチッ
クの薄層を設けたものが一般に用いられている。
[0003] Generally, a tape made of lead or an alloy thereof is provided on one or both sides with a thin layer of plastic which is easily heat-sealed with a vinyl chloride resin or the like as a sheath material of a cable. Have been.

【0004】しかしながら、このような従来の遮水テー
プは、人体に有害とされる鉛を含むだけでなく、ケーブ
ルの製造工程の煩雑化や製造コストの上昇を招くという
問題があった。
[0004] However, such a conventional water-impervious tape not only contains lead which is harmful to the human body, but also has a problem that the manufacturing process of the cable is complicated and the manufacturing cost is increased.

【0005】このため、近時、鉛テープに代えて銅また
はアルミテープを用いた遮水テープを、遮蔽テープとし
て使用することが検討されている。すなわち、銅または
アルミテープを用いた遮水テープは、人体に有害な鉛を
含まず、しかも、この遮水テープは遮蔽機能を併せ持つ
ため、遮蔽層を遮水層と別に設ける必要がなくなり、ケ
ーブルの製造工程数や製造コストの増加、上昇を抑える
ことができる。
For this reason, recently, it has been studied to use a water-impervious tape using a copper or aluminum tape instead of a lead tape as the shielding tape. That is, the water-impervious tape using copper or aluminum tape does not contain lead harmful to the human body, and since this water-impervious tape also has a shielding function, there is no need to provide a shielding layer separately from the water-impervious layer, and the cable Increase in the number of manufacturing steps and manufacturing costs can be suppressed.

【0006】しかしながら、銅またはアルミテープは、
鉛テープに比べ伸びが非常に小さいため、ケーブルを曲
げた際や、布設後オフセット状態でケーブルが長期に亘
って熱伸縮を繰り返す間に、金属テープに亀裂が入り、
ついには遮水テープが破断にいたるおそれがあった。
[0006] However, copper or aluminum tape is
Because the elongation is very small compared to lead tape, the metal tape cracks when the cable is bent or when the cable repeats thermal expansion and contraction for a long time in the offset state after laying,
Eventually, there was a risk that the impermeable tape would break.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】上述したように、近
時、遮水テープとして、従来の鉛テープに代えて銅また
はアルミテープを用いた、人体に安全で、しかも、遮水
機能と遮蔽機能を兼ね備えたテープが提案されている
が、銅やアルミは鉛に比べ伸びの非常に小さい金属であ
るため、ケーブルを曲げた際や、長期間に亘って繰り返
されるケーブルの熱伸縮によって、遮水テープが破断
し、遮水性能が損なわれるおそれがあった。
As described above, recently, copper or aluminum tape has been used as the water-shielding tape instead of the conventional lead tape, which is safe for the human body and has a water-shielding function and a shielding function. However, since copper and aluminum are metals whose elongation is much smaller than that of lead, water is impervious when the cable is bent or when the cable expands and contracts repeatedly over a long period of time. There was a possibility that the tape was broken and the water barrier performance was impaired.

【0008】本発明はこのような点に対処してなされた
もので、人体に安全で、しかも、遮水機能と遮蔽機能を
兼ね備え、さらに、ケーブルの曲げや長期間の熱伸縮に
よって破断することのないケーブル用遮水テープおよび
これを用いた遮水ケーブルを提供することを目的とす
る。
[0008] The present invention has been made in view of such a point, is safe for the human body, has both a water-blocking function and a shielding function, and can be broken by bending of a cable or long-term thermal expansion and contraction. It is an object of the present invention to provide a water-impervious tape for cables without cables and a water-impervious cable using the same.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本願の第1の発明は、長さ方向に波付き加工が施さ
れた金属テープと、この金属テープの一面上に設けられ
た熱可塑性樹脂層とを具備することを特徴とするケーブ
ル用遮水テープである。
In order to solve the above-mentioned problems, a first invention of the present application is to provide a metal tape having a corrugated process in a longitudinal direction and a metal tape provided on one surface of the metal tape. A water impermeable tape for a cable, comprising a thermoplastic resin layer.

【0010】上記ケーブル用遮水テープにおいては、金
属テープに長さ方向に波付け加工が施されているので、
銅やアルミ等の伸びの小さい金属テープであっても、ケ
ーブル曲げやオフセット布設状態での熱伸縮のような変
位に十分追随することができる。したがって、そのよう
な変位を受けても金属テープに亀裂が発生し、遮水テー
プが破断に至ることがなくなる。
[0010] In the above water impermeable tape for a cable, since the metal tape is corrugated in the length direction,
Even a metal tape such as copper or aluminum having a small elongation can sufficiently follow a displacement such as a cable bending or a thermal expansion and contraction in an offset laying state. Therefore, even if such a displacement is received, a crack is generated in the metal tape, and the water impermeable tape does not break.

【0011】本発明において、上記金属テープは、請求
項2に記載したように、銅またはその合金、あるいは、
アルミまたはその合金からなるテープであることが好ま
しい。銅またはその合金、あるいは、アルミまたはその
合金からなるテープは、人体に安全であり、かつ、遮水
テープに遮蔽機能を付与することができるため、ケーブ
ル遮蔽層を別個に設ける必要がなくなり、遮水層を設け
ることによるケーブル製造工程数の増加、製造コストの
上昇を抑えることが可能となる。
[0011] In the present invention, the metal tape is made of copper or an alloy thereof, or
The tape is preferably made of aluminum or an alloy thereof. Tape made of copper or its alloy, or aluminum or its alloy is safe for the human body and can provide a shielding function to the water-shielding tape, so that it is not necessary to provide a separate cable shielding layer. By providing the water layer, it is possible to suppress an increase in the number of cable manufacturing steps and an increase in the manufacturing cost.

【0012】上記金属テープは、請求項3に記載したよ
うに、波付け加工後の長さと波付け加工前の長さの比が
1:1.05〜1.20となるように波付け加工されていること
が好ましく、波付け加工後の長さが前記範囲より短い
と、波高さが高くなって遮水ケーブル全体の厚さが厚く
なりすぎるなどの不都合が生じ、また、波付け加工後の
長さが前記範囲より長くなると、波高さが低くなったり
ピッチが大きくなることにより前述した波付け加工によ
る効果が十分に得られないおそれがある。
The metal tape is corrugated so that the ratio of the length after corrugation to the length before corrugation is 1: 1.05 to 1.20. If the length after the corrugation is shorter than the above range, disadvantages such as an increase in wave height and the thickness of the entire impermeable cable are too large, and the length after the corrugation is small. If the length is longer than the above range, the wave height may be reduced or the pitch may be increased, so that the effect of the corrugation may not be sufficiently obtained.

【0013】上記金属テープの波付け加工のピッチは、
請求項4に記載したように、金属テープの厚さの10〜10
00倍とすることが好ましい。ピッチがあまり小さいと波
付け加工が困難になり、逆にあまり大きいと波付け加工
による前述した効果が十分に得られないおそれがある。
The pitch of the corrugating process of the metal tape is as follows:
As described in claim 4, 10 to 10 of the thickness of the metal tape.
It is preferably set to 00 times. If the pitch is too small, it becomes difficult to corrugate, while if it is too large, the above-described effect of the corrugation may not be sufficiently obtained.

【0014】上記金属テープの他面上には、請求項5に
記載したように、半導電性熱可塑性接着剤層を設けるこ
とができる。この半導電性熱可塑性接着剤層を設けるこ
とによって、ケーブル外部半導電層との電気的接合性が
良好となるだけでなく、機械的接合性も向上し、金属テ
ープの損傷が防止される。
On the other side of the metal tape, a semiconductive thermoplastic adhesive layer can be provided. By providing this semiconductive thermoplastic adhesive layer, not only the electrical bonding property with the cable external semiconductive layer is improved, but also the mechanical bonding property is improved, and damage to the metal tape is prevented.

【0015】上記金属テープと熱可塑性接着剤層との間
には、請求項6に記載したように、耐熱補強層を設ける
ことができる。この耐熱補強層を設けることによって、
遮水テープをケーブルに巻装する際の金属テープの損傷
を防止することができる。
A heat-resistant reinforcing layer may be provided between the metal tape and the thermoplastic adhesive layer. By providing this heat-resistant reinforcing layer,
Damage to the metal tape when the water impermeable tape is wound around the cable can be prevented.

【0016】上記の課題を解決するため、本願の第2の
発明は、ケーブルコア外周に遮水層およびプラスチック
からなるシースを順に備えてなる遮水ケーブルにおい
て、前記遮水層は、上記した本発明のケーブル用遮水テ
ープで形成されていることを特徴とする遮水ケーブルで
ある。
In order to solve the above-mentioned problems, a second invention of the present application is directed to a water-impervious cable which is provided with a water-impervious layer and a plastic sheath in this order on the outer periphery of a cable core, wherein the water-impervious layer is formed of It is a water impermeable cable formed with the water impermeable tape for cables of the present invention.

【0017】上記遮水ケーブルにおいては、遮水層が、
前述したような優れた特性を有する遮水テープで形成さ
れているので、従来の遮水ケーブルに比べ、人体に対す
る安全性を高めることが可能になるとともに、製造工程
の簡略化、製造コストの低減を図ることが可能となる。
In the above water-impervious cable, the water-impervious layer comprises:
Since it is made of the water-impervious tape with the excellent characteristics described above, it is possible to increase the safety to the human body as compared with the conventional water-impervious cable, and to simplify the manufacturing process and reduce the manufacturing cost. Can be achieved.

【0018】[0018]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0019】図1は、本発明のケーブル用遮水テープの
一例を示す横断面図、また、図2は、そのようなケーブ
ル用遮水テープを用いた本発明の遮水ケーブルの一例を
示す横断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a water impermeable tape for a cable of the present invention, and FIG. 2 is an example of a water impermeable cable of the present invention using such a water impermeable tape for a cable. FIG.

【0020】図1において、このケーブル用遮水テープ
10は、銅またはその合金、あるいは、アルミまたはそ
の合金からなるテープに長さ方向に波付け加工を施した
波付金属テープ11の片面に、耐熱補強層12を介して
熱可塑性接着剤層13を設け、他面に半導電性熱可塑性
接着剤層14を設けた構造を有する。
In FIG. 1, a water-impervious tape 10 for a cable is provided on one side of a corrugated metal tape 11 obtained by corrugating a tape made of copper or its alloy, or aluminum or its alloy in the longitudinal direction. It has a structure in which a thermoplastic adhesive layer 13 is provided via a heat-resistant reinforcing layer 12 and a semiconductive thermoplastic adhesive layer 14 is provided on the other surface.

【0021】波付金属テープ11に用いる銅等からなる
テープには、可撓性、波付け加工性,強度などの点か
ら、厚さ5μm〜150μmのものを使用することが好まし
い。また、波付け加工は、波付け加工後の長さと波付け
加工前の長さの比が1:1.05〜1.20となるようにするこ
とが好ましい。波付け加工後の長さが前記範囲より短い
と、波高さが高くなって遮水ケーブル全体の厚さが厚く
なりすぎるなどの不都合が生じ、また、波付け加工後の
長さが前記範囲より長くなると、波高さが低くなったり
ピッチが大きくなることにより、後述するような波付け
加工による効果が十分に得られないおそれがある。さら
に、波付け加工のピッチは、テープ厚さの10〜1000倍と
することが好ましい。ピッチがあまり小さいと波付け加
工が困難になり、逆にあまり大きいと後述するような波
付け加工による効果が十分に得られないおそれがある。
As the tape made of copper or the like used for the corrugated metal tape 11, it is preferable to use a tape having a thickness of 5 μm to 150 μm from the viewpoint of flexibility, corrugation workability, strength and the like. In addition, it is preferable that the ratio of the length after the corrugation to the length before the corrugation is 1: 1.05 to 1.20. If the length after corrugation is shorter than the range, inconveniences such as an increase in wave height and the thickness of the entire impermeable cable occur too much, and the length after corrugation is larger than the range. If the length is too long, the wave height may be reduced or the pitch may be increased, so that the effect of the corrugation as described later may not be sufficiently obtained. Further, the pitch of the corrugating process is preferably set to 10 to 1000 times the tape thickness. If the pitch is too small, it becomes difficult to corrugate, while if it is too large, the effect of the corrugation as described later may not be sufficiently obtained.

【0022】熱可塑性接着剤層13に用いる熱可塑性接
着剤は、ケーブルシース押出し時の熱で本テープの重ね
合わせ部分が接着されるとともに、ケーブルシースとも
均一に接着されるものが好ましい。したがって、例え
ば、ケーブルシースが塩化ビニル樹脂からなる場合に
は、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体、塩化ビニル−酢酸ビニル−フタル酸三元共重合体、
不飽和ポリエステルやそれらの混合物等が好ましい例と
してあげられる。熱可塑性接着剤層13は、このような
熱可塑性接着剤を耐熱補強層12上に直接押出しラミネ
ートする、予めフィルム状に成形したものを加熱接着す
るなどの方法により形成される。この熱可塑性接着剤層
13の厚さは、通常、20μm〜200μmの範囲である。
The thermoplastic adhesive used for the thermoplastic adhesive layer 13 is preferably one in which the overlapped portion of the tape is adhered by the heat generated when the cable sheath is extruded and is also uniformly adhered to the cable sheath. Therefore, for example, when the cable sheath is made of a vinyl chloride resin, polyvinyl chloride, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, vinyl chloride-vinyl acetate-phthalic acid terpolymer,
Preferable examples include unsaturated polyesters and mixtures thereof. The thermoplastic adhesive layer 13 is formed by a method such as directly extruding and laminating such a thermoplastic adhesive on the heat-resistant reinforcing layer 12, or heating and bonding a preliminarily formed film. The thickness of the thermoplastic adhesive layer 13 is usually in the range of 20 μm to 200 μm.

【0023】耐熱補強層12は、本発明において必ずし
も必須のものではないが、これを設けることにより、本
遮水テープ10をケーブルに巻装する際の金属テープ1
1の損傷を防止することができる。この耐熱補強層12
には、ポリエチレングリコールテレフタレート、ポリア
ミド、高密度ポリエチレン、ポリエーテルイミド、ポリ
エーテルスルホン等からなるフィルムが使用され、この
ようなフィルムを金属テープ11上に適当な接着剤を用
いて貼り合わせるか、あるいは、前記熱可塑性接着剤か
らなるフイルムを介して加熱接着させる。この耐熱補強
層12の厚さは、通常、10μm〜100μmの範囲であ
る。
Although the heat-resistant reinforcing layer 12 is not always essential in the present invention, the provision of the heat-resistant reinforcing layer 12 allows the metal tape 1 to be wound around the water-impervious tape 10 around a cable.
1 can be prevented. This heat-resistant reinforcing layer 12
Is used, a film made of polyethylene glycol terephthalate, polyamide, high-density polyethylene, polyetherimide, polyethersulfone, or the like is used. Such a film is attached to the metal tape 11 using an appropriate adhesive, or Then, heat bonding is performed through a film made of the thermoplastic adhesive. The thickness of the heat-resistant reinforcing layer 12 is usually in the range of 10 μm to 100 μm.

【0024】半導電性熱可塑性接着剤層14も、本発明
において必ずしも必須のものではないが、これを設ける
ことにより、ケーブル外部半導電層との電気的接合性を
高めることができるうえ、機械的接合性も向上させるこ
とができ、金属テープ11の耐外傷性を高めることがで
きる。この半導電性熱可塑性接着剤層14に用いる半導
電性熱可塑性接着剤としては、熱可塑性接着剤層13で
例示したものの他、ポリエチレンやエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体等のオレフィン系ポリマ等に、導電性カーボ
ンブラック等を添加して、体積抵抗率を90℃で1×105Ω
cm以下したものが好ましく使用される。半導電性熱可塑
性接着剤層14は、このような半導電性熱可塑性接着剤
を溶剤に溶解したものを金属テープ11上に塗布乾燥さ
せる、予めフィルム状に成形したものを加熱接着させる
などの方法により形成される。この半導電性熱可塑性接
着剤層14の厚さは、通常、10μm〜100μmの範囲で
ある。
Although the semiconductive thermoplastic adhesive layer 14 is not always essential in the present invention, the provision of the semiconductive thermoplastic adhesive layer 14 can enhance the electrical connection with the semiconducting layer outside the cable and increase the mechanical strength. It is also possible to improve the mechanical bondability, and it is possible to enhance the trauma resistance of the metal tape 11. Examples of the semiconductive thermoplastic adhesive used for the semiconductive thermoplastic adhesive layer 14 include those exemplified for the thermoplastic adhesive layer 13 and olefin polymers such as polyethylene and ethylene-vinyl acetate copolymer. , Conductive carbon black, etc., the volume resistivity at 90 ° C is 1 × 10 5 Ω
cm or less is preferably used. The semiconductive thermoplastic adhesive layer 14 may be formed by dissolving such a semiconductive thermoplastic adhesive in a solvent and applying it on the metal tape 11 and drying it. Formed by the method. The thickness of the semiconductive thermoplastic adhesive layer 14 is usually in the range of 10 μm to 100 μm.

【0025】このように構成されるケーブル用遮水テー
プにおいては、銅またはその合金、あるいは、アルミま
たはその合金からなるテープに長さ方向に波付け加工を
施した波付金属テープ11が使用されているので、鉛の
ように人体に害を及ぼすおそれがなく、かつ、遮水テー
プに遮蔽機能を併せ付与することができるためケーブル
遮蔽層の形成を省略でき、ケーブルの製造工程数や製造
コストの増加、上昇を抑えることができるうえ、ケーブ
ル曲げやケーブル使用時の熱伸縮にも金属テープが十分
に追随できるため、金属テープに亀裂が発生することが
ない。したがって、良好な遮水性能が長期間保持され
る。
In the water impermeable tape for a cable constituted as described above, a corrugated metal tape 11 obtained by corrugating a tape made of copper or its alloy, or aluminum or its alloy in the length direction is used. Therefore, there is no danger of harm to the human body like lead, and the waterproofing tape can also be provided with a shielding function, so that the formation of a cable shielding layer can be omitted, and the number of manufacturing steps and manufacturing cost of the cable In addition, the metal tape can sufficiently follow cable bending and thermal expansion and contraction during use of the cable, so that the metal tape does not crack. Therefore, good water shielding performance is maintained for a long time.

【0026】次に、上記ケーブル用遮水テープを用いた
図2に示す遮水ケーブルについて説明する。
Next, a description will be given of a waterproof cable shown in FIG. 2 using the waterproof tape for a cable.

【0027】図2において、20は、導体21上に、半
導電性ポリエチレン等からなる内部半導電層22、ポリ
エチレンや架橋ポリエチレン等からなる絶縁体層23、
および半導電性ポリエチレン等からなる外部半導電層2
4を順に設けてなるケーブルコアを示している。
In FIG. 2, reference numeral 20 denotes an inner semiconductive layer 22 made of semiconductive polyethylene or the like, an insulator layer 23 made of polyethylene or crosslinked polyethylene, etc.
And an external semiconductive layer 2 made of semiconductive polyethylene or the like
4 shows a cable core provided in order.

【0028】そして、このケーブルコア20上には、図
1に示した遮水テープ10が縦添えされて遮水層30が
形成され、さらに、その上に、ポリエチレンや難燃化ポ
リエチレン、軟質塩化ビニル樹脂等のプラスチックシー
ス40が押出被覆されている。遮水テープ10とプラス
チックシース40は、プラスチックシース40押出し時
の熱で一体に融着されており、また、遮水テープ10の
重ね合わせ部も同様に加熱接着されている。
On the cable core 20, the water-impervious tape 30 shown in FIG. 1 is vertically attached to form a water-impervious layer 30. Further, polyethylene, flame-retardant polyethylene, soft chloride A plastic sheath 40 such as a vinyl resin is extrusion-coated. The water-shielding tape 10 and the plastic sheath 40 are fused together by the heat generated when the plastic sheath 40 is extruded, and the overlapping portion of the water-shielding tape 10 is similarly heated and bonded.

【0029】このように構成される遮水ケーブルにおい
ては、遮水層30が、銅またはその合金、あるいは、ア
ルミまたはその合金からなるテープに長さ方向に波付け
加工を施した波付金属テープ11の片面に、耐熱補強層
12を介して熱可塑性接着剤層13を設け、他面に半導
電性熱可塑性接着剤層14を設けた構造の遮水テープ1
0で形成されているので、ケーブル曲げやケーブル使用
時の熱伸縮、特にオフセット布設状態での熱伸縮を受け
ても、金属テープ11に亀裂が発生するようなことはな
く、良好な遮水性能が長期間保持される。また、遮水テ
ープ10は鉛を含有しないため人体にも安全であり、さ
らに、遮水層30は遮蔽機能を併せ持つため、遮蔽層を
形成する必要はなく、製造工程を簡略化でき、低コスト
化を図ることができる。
In the water-impervious cable thus constructed, the water-impervious layer 30 has a corrugated metal tape obtained by corrugating a tape made of copper or its alloy, or aluminum or its alloy in the longitudinal direction. 11 is provided with a thermoplastic adhesive layer 13 on one side via a heat-resistant reinforcing layer 12 and a semiconductive thermoplastic adhesive layer 14 on the other side.
0, the metal tape 11 does not crack even if subjected to cable bending or thermal expansion and contraction when using the cable, particularly in the state of offset laying, and has good water blocking performance. Is maintained for a long time. Further, since the water-blocking tape 10 does not contain lead, it is safe for the human body. Further, since the water-blocking layer 30 also has a shielding function, there is no need to form a shielding layer, so that the manufacturing process can be simplified and the cost is low. Can be achieved.

【0030】なお、図2に示した例では、遮水層30は
遮水テープ10の縦添えにより形成されているが、遮水
テープ10は横巻きとしてもよい。
In the example shown in FIG. 2, the water-blocking layer 30 is formed by vertically attaching the water-blocking tape 10, but the water-blocking tape 10 may be wound horizontally.

【0031】[0031]

【実施例】次に、本発明の実施例を記載する。Next, examples of the present invention will be described.

【0032】実施例1 厚さ70μm、幅145mmの電解銅テープに、ピッチ50mm、
波付け加工後の長さに対し波付け加工前の長さが1.1倍
であるような波付け加工を施した後、その片面に、厚さ
50μmポリエチレングリコールテレフタレート(PE
T)フイルムを積層し、さらに、その上に、ポリオレフ
ィン系接着剤(三井石油化学社製 商品名アドマー)を
50μm厚に押出しラミネートした。次いで、電解銅テー
プの他面に、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)
に導電性カーボンブラックを添加してフィルム状に成形
した厚さ100μm、体積抵抗率が90℃で1×104Ωcmのフ
イルムを加熱接着させて、遮水テープを製造した。
Example 1 An electrolytic copper tape having a thickness of 70 μm and a width of 145 mm was provided with a pitch of 50 mm.
After applying a corrugating process so that the length before corrugating is 1.1 times the length after corrugating, the thickness
50μm polyethylene glycol terephthalate (PE
T) Laminate the film, and further apply a polyolefin adhesive (trade name: ADMER, manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd.)
Extruded and laminated to a thickness of 50 μm. Then, on the other side of the electrolytic copper tape, an ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA)
A film having a thickness of 100 μm and a volume resistivity of 1 × 10 4 Ωcm at 90 ° C., which was formed into a film by adding conductive carbon black thereto, was heated and adhered to produce a water-shielding tape.

【0033】得られた遮水テープを、22kV級CVケーブ
ルのケーブルコア上、すなわち、断面積 500mm2の銅撚
線導体上に、 0.5mm厚の半導電性ポリエチレンからなる
内部半導電層、6mm厚の架橋ポリエチレンからなる絶縁
体層、 0.5mm厚の半導電性ポリエチレンからなる外部半
導電層を順に被覆したケーブルコアの外部半導電層上
に、縦添えして遮水層を形成し、さらに、この遮水層上
に、塩化ビニル樹脂を3.0mm厚に押出被覆して、遮水ケ
ーブルを製造した。
The obtained water-impervious tape was coated on a cable core of a 22 kV class CV cable, that is, on a copper stranded conductor having a cross-sectional area of 500 mm 2 , an inner semi-conductive layer of semi-conductive polyethylene having a thickness of 0.5 mm, 6 mm A water-impermeable layer is formed by vertically applying on the outer semiconductive layer of the cable core, which is sequentially coated with an insulator layer made of a thick crosslinked polyethylene and an outer semiconductive layer made of a 0.5 mm thick semiconductive polyethylene. Then, a vinyl chloride resin was extrusion-coated to a thickness of 3.0 mm on the water-impervious layer to produce a water-impervious cable.

【0034】このようにして得られた遮水ケーブルにつ
いて耐屈曲性試験を実施するとともに、その遮水性能を
評価した。結果を、遮水テープについて行なった耐屈曲
性試験結果とともに表1に示す。
The water-impervious cable thus obtained was subjected to a bending resistance test and its water-impermeability was evaluated. The results are shown in Table 1 together with the results of the bending resistance test performed on the impermeable tape.

【0035】なお、遮水ケーブルの遮水性能は、長さ約
1mの、絶縁体(コア)を除いた遮水層付シース内に吸湿
剤を入れ、両端を密閉して、60℃の温水中に入れ、30日
後の重量変化を測定し、その測定結果から水分透過係数
を算出して評価した。また、遮水ケーブルの耐屈曲性試
験は、Uベンド試験により、さらに、遮水テープの耐屈
曲性試験は、デマッチャ式屈曲試験機を用いて、移動幅
5mmで10万回屈曲させ、銅テープの亀裂の有無を調べ
た。
The water-blocking performance of the water-blocking cable is approximately
Put a hygroscopic agent in a 1m sheath with a water barrier layer excluding the insulator (core), seal both ends, put in warm water at 60 ℃, measure the weight change after 30 days, and from the measurement result The moisture permeability coefficient was calculated and evaluated. In addition, the bending resistance test of the water-impervious cable is performed by a U-bend test, and the bending resistance test of the water-impervious tape is performed by using a dematcher-type bending tester.
It was bent 100,000 times at 5 mm, and the presence or absence of cracks in the copper tape was examined.

【0036】実施例2 電解銅テープに代えて、厚さ80μm、幅145mmのアルミ
テープを用いた以外は、上記実施例1と同様にして遮水
テープを製造し、さらに、得られた遮水テープを用い
て、上記実施例1と同様にして遮水ケーブルを製造し
た。
Example 2 A water-impervious tape was produced in the same manner as in Example 1 except that an aluminum tape having a thickness of 80 μm and a width of 145 mm was used in place of the electrolytic copper tape. A water-impervious cable was manufactured in the same manner as in Example 1 using a tape.

【0037】また、このようにして得られた遮水テープ
および遮水ケーブルについて、実施例1と同様の特性評
価を行なった。結果を表1に示す。
The water-impervious tape and the water-impervious cable thus obtained were evaluated in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the results.

【0038】実施例3 実施例1と同様の波付け加工を行なった厚さ70μm、幅
145mmの電解銅テープの片面に、ポリオレフィン系接着
剤(三井石油化学社製 商品名アドマー)を50μm厚に
押出しラミネートして遮水テープを製造し、さらに、得
られた遮水テープを用いて、上記実施例1と同様にして
遮水ケーブルを製造した。
Example 3 The same corrugation processing as in Example 1 was performed to a thickness of 70 μm and a width.
On one side of a 145 mm electrolytic copper tape, a polyolefin-based adhesive (trade name: ADMER, manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd.) was extruded and laminated to a thickness of 50 μm to produce a water-blocking tape, and further, using the obtained water-blocking tape, A water impermeable cable was manufactured in the same manner as in Example 1 above.

【0039】また、このようにして得られた遮水テープ
および遮水ケーブルについて、実施例1と同様の特性評
価を行なった。結果を表1に示す。
The characteristics of the water-impervious tape and the water-impervious cable thus obtained were evaluated in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the results.

【0040】実施例4 実施例1と同様の波付け加工を行なった厚さ70μm、幅
145mmの電解銅テープの片面に、厚さ50μmポリエチレ
ングリコールテレフタレート(PET)フイルムを積層
し、その上に、ポリオレフィン系接着剤(三井石油化学
社製 商品名アドマー)を50μm厚に押出しラミネート
して遮水テープを製造した。また、得られた遮水テープ
を用いて、上記実施例1と同様にして遮水ケーブルを製
造した。
Example 4 The same corrugation processing as in Example 1 was performed to a thickness of 70 μm and a width.
A 50 μm-thick polyethylene glycol terephthalate (PET) film is laminated on one side of a 145 mm electrolytic copper tape, and a 50 μm-thick polyolefin adhesive (trade name: ADMER manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd.) is extruded and laminated on the film. Water tape was manufactured. Further, a water-impervious cable was manufactured in the same manner as in Example 1 using the obtained water-impervious tape.

【0041】このようにして得られた遮水テープおよび
遮水ケーブルについて、実施例1と同様の特性評価を行
なった。結果を表1に示す。
The water-impervious tape and the water-impervious cable thus obtained were evaluated in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the results.

【0042】比較例1 電解銅テープに波付け加工を施さなかった以外は、上記
実施例1と同様にして遮水テープを製造し、さらに、得
られた遮水テープを用いて、上記実施例1と同様にして
遮水ケーブルを製造した。
Comparative Example 1 A water-impervious tape was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the electrolytic copper tape was not subjected to corrugating, and the obtained water-impervious tape was used. A water impermeable cable was manufactured in the same manner as in Example 1.

【0043】また、このようにして得られた遮水テープ
および遮水ケーブルについて、実施例1と同様の特性評
価を行なった。結果を表1に示す。
The water-impervious tape and the water-impervious cable thus obtained were evaluated in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the results.

【0044】比較例2 アルミテープに波付け加工を施さなかった以外は、上記
実施例2と同様にして遮水テープを製造し、さらに、得
られた遮水テープを用いて、上記実施例2と同様にして
遮水ケーブルを製造した。
Comparative Example 2 A water-impervious tape was produced in the same manner as in Example 2 except that the aluminum tape was not corrugated, and the obtained water-impervious tape was used. A water-impervious cable was manufactured in the same manner as described above.

【0045】また、このようにして得られた遮水テープ
および遮水ケーブルについて、実施例1と同様の特性評
価を行なった。結果を表1に示す。
The water-impervious tape and the water-impervious cable thus obtained were evaluated in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the results.

【表1】 [Table 1]

【0046】[0046]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
人体に安全で、しかも、遮水機能と遮蔽機能を兼ね備
え、さらに、ケーブルの曲げや長期間の熱伸縮によって
破断することのないケーブル用遮水テープおよびこれを
用いた遮水ケーブルを得ることができる。
As described above, according to the present invention,
It is possible to obtain a water-impermeable tape for a cable and a water-impermeable cable using the same, which is safe for the human body, has both a water-impermeable function and a shielding function, and is not broken by cable bending or long-term thermal expansion and contraction. it can.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の遮水テープの一例を示す横断面図。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a water impermeable tape of the present invention.

【図2】本発明の遮水ケーブルの一例を示す横断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of a water impermeable cable according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10………ケーブル用遮水テープ 11………波付金属テープ 12………耐熱補強層 13………熱可塑性接着剤層 14………半導電性熱可塑性接着剤層 20………ケーブルコア 30………遮水層 40………プラスチックシース 10 water-shielding tape for cable 11 corrugated metal tape 12 heat-resistant reinforcing layer 13 thermoplastic adhesive layer 14 semi-conductive thermoplastic adhesive layer 20 cable Core 30 Water barrier layer 40 Plastic sheath

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡下 稔 神奈川県川崎市川崎区小田栄2丁目1番1 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者 栗原 希典 神奈川県川崎市川崎区小田栄2丁目1番1 号 昭和電線電纜株式会社内 Fターム(参考) 5G313 FA02 FB06 FC03 FD02 FD09 FD14  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Minoru Okashita 2-1-1, Oda Sakae, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Prefecture Inside Showa Electric Wire & Cable Co., Ltd. 1-chome Showa Electric Wire & Cable Co., Ltd. F-term (reference) 5G313 FA02 FB06 FC03 FD02 FD09 FD14

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 長さ方向に波付け加工が施された金属テ
ープと、この金属テープの一面上に設けられた熱可塑性
接着剤層とを具備することを特徴とするケーブル用遮水
テープ。
1. A water impermeable tape for a cable, comprising: a metal tape that has been corrugated in a length direction; and a thermoplastic adhesive layer provided on one surface of the metal tape.
【請求項2】 金属テープは、銅またはその合金、ある
いは、アルミまたはその合金からなるテープであること
を特徴とするケーブル用遮水テープ。
2. The water impermeable tape for a cable, wherein the metal tape is a tape made of copper or its alloy, or aluminum or its alloy.
【請求項3】 金属テープは、波付け加工後の長さと波
付け加工前の長さの比が1:1.05〜1.20となるように波
付け加工されていることを特徴とする請求項2記載のケ
ーブル用遮水テープ。
3. The metal tape is corrugated so that a ratio of a length after corrugation to a length before corrugation is 1: 1.05 to 1.20. Waterproof tape for cables.
【請求項4】 金属テープの波付け加工のピッチが、前
記金属テープの厚さの10〜1000倍であることを特徴とす
る請求項2または3記載のケーブル用遮水テープ。
4. The water impermeable tape for a cable according to claim 2, wherein the pitch of the corrugating process of the metal tape is 10 to 1000 times the thickness of the metal tape.
【請求項5】 金属テープの他面上に、半導電性熱可塑
性接着剤層を有することを特徴とする請求項1乃至4の
いずれか1項記載のケーブル用遮水テープ。
5. The water impermeable tape for a cable according to claim 1, further comprising a semiconductive thermoplastic adhesive layer on the other surface of the metal tape.
【請求項6】 金属テープと熱可塑性接着剤層との間
に、耐熱補強層を有することを特徴とする請求項1乃至
5のいずれか1項記載のケーブル用遮水テープ。
6. The waterproofing tape for a cable according to claim 1, further comprising a heat-resistant reinforcing layer between the metal tape and the thermoplastic adhesive layer.
【請求項7】ケーブルコア外周に遮水層およびプラスチ
ックからなるシースを順に備えてなる遮水ケーブルにお
いて、 前記遮水層は、請求項1乃至6のいずれか1項記載のケ
ーブル用遮水テープで形成されていることを特徴とする
遮水ケーブル。
7. A water-impervious cable, comprising a water-impervious layer and a sheath made of plastic on the outer periphery of a cable core in order, wherein the water-impervious layer is a water-impervious tape for a cable according to any one of claims 1 to 6. A water-impervious cable characterized by being formed of:
JP2000103688A 2000-04-05 2000-04-05 Water barrier tape for cable and water barrier cable Withdrawn JP2001291436A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000103688A JP2001291436A (en) 2000-04-05 2000-04-05 Water barrier tape for cable and water barrier cable

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000103688A JP2001291436A (en) 2000-04-05 2000-04-05 Water barrier tape for cable and water barrier cable

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001291436A true JP2001291436A (en) 2001-10-19

Family

ID=18617350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000103688A Withdrawn JP2001291436A (en) 2000-04-05 2000-04-05 Water barrier tape for cable and water barrier cable

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001291436A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003041092A1 (en) * 2001-11-05 2003-05-15 Cochlear Limited Thin flexible conductors
KR100594585B1 (en) 2004-07-13 2006-07-03 주식회사 일렉콤테프 Semiconductive tape
JP2013036575A (en) * 2011-08-10 2013-02-21 Furukawa Electric Co Ltd:The Fluid transporting flexible tube and method for manufacturing the same
GB2505660A (en) * 2012-09-05 2014-03-12 Bpp Cables Ltd Copper alloy water-blocking layer for a subsea power cable
US8747595B2 (en) 2008-11-04 2014-06-10 Shurtape Technologies, Llc Method of using a corrugated metallic foil tape
US9308703B2 (en) 2008-11-04 2016-04-12 Shurtape Technologies, Llc Device for making corrugated metallic foil tape
CN109102927A (en) * 2018-08-02 2018-12-28 安徽扬子线缆有限公司 A kind of soft high-temperature-resistant signal cable

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003041092A1 (en) * 2001-11-05 2003-05-15 Cochlear Limited Thin flexible conductors
KR100594585B1 (en) 2004-07-13 2006-07-03 주식회사 일렉콤테프 Semiconductive tape
US8747595B2 (en) 2008-11-04 2014-06-10 Shurtape Technologies, Llc Method of using a corrugated metallic foil tape
US8894790B2 (en) 2008-11-04 2014-11-25 Shurtape Technologies, Llc Corrugated metallic foil tape
US9308703B2 (en) 2008-11-04 2016-04-12 Shurtape Technologies, Llc Device for making corrugated metallic foil tape
JP2013036575A (en) * 2011-08-10 2013-02-21 Furukawa Electric Co Ltd:The Fluid transporting flexible tube and method for manufacturing the same
GB2505660A (en) * 2012-09-05 2014-03-12 Bpp Cables Ltd Copper alloy water-blocking layer for a subsea power cable
GB2505660B (en) * 2012-09-05 2014-12-03 Bpp Cables Ltd Subsea cables
CN109102927A (en) * 2018-08-02 2018-12-28 安徽扬子线缆有限公司 A kind of soft high-temperature-resistant signal cable

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4472597A (en) Water impervious rubber or plastic insulated power cable
US3233036A (en) Corrosion proof shielding tape for shielding telephone cables
US5300733A (en) Water impervious rubber or plastic insulated power cable
EP3069354B1 (en) Process of manufacturing power cables and related power cable
JP2001291436A (en) Water barrier tape for cable and water barrier cable
EP0213946A2 (en) Shielding tape for electrical power cable
JPH11288626A (en) Rubber/plastic insulated power cable
JP2590702Y2 (en) Waterproof shielding composite tape and waterproof type power cable using the same
JP2585372Y2 (en) Impermeable power cable
JP3761837B2 (en) Power cable
JP3433863B2 (en) Waterproof tape for rubber and plastic insulated low-voltage power cables
JP2002075072A (en) Waterproof tape and a waterproof power cable using the tape
JP5043262B2 (en) Water shielding tape
JP2000195345A (en) Impervious cable
JPH09213139A (en) Impermeable cable
JPH04126621U (en) Waterproof rubber/plastic insulated power cable
JPS6015389Y2 (en) Rubber and plastic insulated cable connections
JPH0412566B2 (en)
JPS6231945Y2 (en)
JP2632593B2 (en) Hollow polyolefin insulated wire
JPH0119555Y2 (en)
JPS58218707A (en) Cable with waterproof layer
JPS629611Y2 (en)
JPH022029Y2 (en)
JPS6029297Y2 (en) Cable-proof intermediate connection

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20070605