NO772780L

NO772780L - APPLIANCE FOR REMOVAL OF WASTE GAS AT AN OFFSHORE FIRE

Info

Publication number: NO772780L
Application number: NO772780A
Authority: NO
Inventors: Bernhard Stahl
Original assignee: Standard Oil Co
Priority date: 1976-08-09
Filing date: 1977-08-08
Publication date: 1978-02-10
Also published as: GB1581847A; CA1057186A; ES461483A1; IE45766L; IE45766B1

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat for fjerning av spillgass produsert av en offshore brønn og mere spesielt for avbrenning av gassen på et sted i avstand fra brønnen ved hjelp av en flytende fakkel. The present invention relates to an apparatus for removing waste gas produced by an offshore well and more particularly for burning off the gas at a location at a distance from the well using a floating torch.

Fakkelsystemer er nødvendig i forbindelse med olje- eller gasspro-duksjonsoperasjoner for for det første å gi avbrenningskapasitet i nødsituasjoner i tilfelle av utstyrssvikt og for det andre for å brenne gass som ikke kan utnyttes på en økonomisk måte. På offshore felter brennes gassen et stykke unna bore- eller produk-sjonsplattformen for å minske brannrisikoen. Vanligvis er dette blitt oppnådd ved å føre gassen i en rørledning langs sjøbunnen til fakkelens forankringssokkel. På dypt vann nødvendiggjør dette arrangement en omfattende og kostbar fakkelkonstruksjon. Dyp-dykking er vanligvis nødvendig for å installere og vedlikeholde fakkelrørene og disses forbindelser. Videre kan vanntemperaturene nær sjøbunnen være lave nok til å forårsake kondens i gassledningene med mindre tørking eller isolasjonsforholdsregler tas. Disse problemer kan unngås ved å benytte en flytende fakkel i stedet for en understøttende konstruksjon som hviler på sjøbunnen, med en gasstilførselsledning på et midlere dyp i stedet for på sjøbunnen. Slike systemer er beskrevet i US-patent nr. 3 372 410 og 3 666 395. Det første av disse viser bruk av tre fortøyningsliner til å for-binde et neddykket kuleledd til fakkélbøyen, plattformen og hav-bunnen. Fortøyningslinen mellom fakkelen og kuleleddet er den eneste del som holder fakkelen på plass. Gasstilførselsledningen utgjøres av to deler som begge understøttes langsetter fortøynings-linen og er forbundet til kuleleddet. Foreliggende oppfinnelse tar sikte på å overflødiggjøre kuleleddet og fortøyningslinene. Flare systems are necessary in connection with oil or gas production operations to firstly provide emergency flaring capacity in the event of equipment failure and secondly to burn gas that cannot be economically utilized. On offshore fields, the gas is burned some distance from the drilling or production platform to reduce the risk of fire. Usually this has been achieved by feeding the gas in a pipeline along the seabed to the flare's anchoring base. In deep water, this arrangement necessitates an extensive and expensive flare construction. Deep diving is usually required to install and maintain the flare tubes and their connections. Furthermore, water temperatures near the seabed can be low enough to cause condensation in the gas lines unless drying or insulation precautions are taken. These problems can be avoided by using a floating flare instead of a supporting structure resting on the seabed, with a gas supply line at an intermediate depth instead of on the seabed. Such systems are described in US Patent Nos. 3,372,410 and 3,666,395. The first of these shows the use of three mooring lines to connect a submerged ball joint to the flare buoy, the platform and the seabed. The mooring line between the torch and the ball joint is the only part that holds the torch in place. The gas supply line consists of two parts, both of which are supported along the mooring line and are connected to the ball joint. The present invention aims to make the ball joint and the mooring lines redundant.

i I !-Sistnevnte patent beskriver et system hvor den neddykkede gass- i I !-The latter patent describes a system where the submerged gas-

tilførselsledning består av et antall fleksible slangeseksjonerj. Vekter er festet til slangen for å gi den negativ oppdrift. Fakkelbøyen holdes på plass.kun ved hjelp av en kabel forankret supply line consists of a number of flexible hose sectionsj. Weights are attached to the tube to give it negative buoyancy. The torch buoy is held in place only by means of a cable anchored

i sjøbunnen. Dette gir problemer med hensyn til beregning av. spenninger som gasstilførselsledningen utsettes for når innvirkning av bølger eller vind forskyver fakkelbøyen fra sin midlere like-vektsstilling. Foreliggende oppfinnelse søker å løse disse problemer ved å benytte en gasstilførselsledning som alltid befinner seg i strekk slik at spenningsberegninger og bestemmelse av utmattningstid kan foretas. in the seabed. This causes problems with regard to the calculation of stresses to which the gas supply line is exposed when the impact of waves or wind displaces the flare buoy from its mean equilibrium position. The present invention seeks to solve these problems by using a gas supply line which is always in tension so that voltage calculations and determination of fatigue time can be carried out.

US-patent nr. 3 920 378 viser et system med en gasstilførselsledning som befinner seg i strekk og tjener til å forankre en flytende fakkel. Ledningen er imidlertid anordnet i stort sett vertikal stilling slik at den nødvendige adskillelse fra brønnen oppnås på vanlig måte ved å legge røret langs sjøbunnen. Dette gir de samme problemer ved bruk på dypt vann som er nevnt i det foregående. US Patent No. 3,920,378 discloses a system with a gas supply line that is in tension and serves to anchor a floating torch. However, the line is arranged in a largely vertical position so that the necessary separation from the well is achieved in the usual way by laying the pipe along the seabed. This causes the same problems when used in deep water as mentioned above.

Foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat for fjerning av spillgass fra en offshore brønn ved brenning av gassen på et sted i avstand fra brønnen. Vanligvis vil produksjonsutstyret være under-støttet av en plattform som er festet til sjøbunnen. Strømnings-forbindelse med produksjonsutstyret oppnås på plattformen ved hjelp av et nedløpsrør som vanligvis strekker seg til et punkt under vannoverflaten. Fakkelen er plassert i en viss avstand fra plattformen, og dens brennerende er flytende understøttet over vannoverflaten ved hjelp av en bøye. En fleksibel, gasstransporterende ledning under strekkbelastning forbinder nedløpsrøret og fakkelen, idet ledningen forløper på et midlere dyp i vannet mellom sjøbunnen og vannoverflaten. Ledningen har tilstrekkelig styrke til å overføre de belastninger bøyen utsettes for på grunn av det omgivende miljø til plattformen, men likeledes er den fleksibel nok til å tillate lokal bevegelse av' bøyen. Bøyens fortøynings-system omfatter også en kjetting eller kabel som forankrer bøyen til sjøbunnen.. Forankringspunktet på sjøbunnen velges slik i forhold til lengden av den gasstransporterende ledning og forankringskabelen at bøyen holdes i en slik avstand fra plattformen at gassledningen alltid vil være utsatt for strekk. Således vil både forankringskabelen og den gasstransporterende ledning bidra aktivt til å fortøye fakkelbøyen samtidig med at spenningene .ij disse deler kan bestemmes. The present invention relates to an apparatus for removing waste gas from an offshore well by burning the gas at a location at a distance from the well. Usually, the production equipment will be supported by a platform that is fixed to the seabed. Flow connection with the production equipment is achieved on the platform by means of a downpipe which usually extends to a point below the water surface. The torch is placed at a certain distance from the platform, and its burner is supported floating above the surface of the water by means of a buoy. A flexible, gas-transporting line under tensile load connects the downpipe and the flare, as the line runs at a medium depth in the water between the sea bed and the water surface. The cable has sufficient strength to transfer the loads the buoy is exposed to due to the surrounding environment to the platform, but it is also flexible enough to allow local movement of the buoy. The buoy's mooring system also includes a chain or cable that anchors the buoy to the seabed. The anchoring point on the seabed is chosen in such a way in relation to the length of the gas-transporting line and the anchoring cable that the buoy is kept at such a distance from the platform that the gas line will always be exposed to tension. Thus, both the anchoring cable and the gas-carrying line will contribute actively to mooring the flare buoy at the same time that the stresses in these parts can be determined.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til de • utførelseseksempler som er vist på tegningen. The invention shall be described in more detail with reference to the • design examples shown in the drawing.

Fig. 1 viser et oppriss av fakkelsystemet.Fig. 1 shows an elevation of the flare system.

Fig. 2 er et grunnriss som angir mulig bevegelse av fakkelinnretningen. Fig. 2 is a ground plan which indicates possible movement of the flare device.

Fig. 3 er en alternativ utførelse av fakkelsystemet.Fig. 3 is an alternative embodiment of the torch system.

Fig. 1 viser et foretrukket utførelseseksempel på foreliggende oppfinnelse. En plattformkonstruksjon 20 er vist festet til sjøbunnen 10 i et vannlegeme 12 og strekker seg over vannflaten 14. Produk-sjonsutstyr 22 er skjematisk vist understøttet av plattformkonstruksjonen. Slikt utstyr håndterer olje og gass som produseres av brønnen. Ved oljeproduksjon er produksjonsutstyrets hovedfunk-sjon å separere gass og vann fra oljen. Dersom tilstrekkelig kvanta gass produseres blir den naturligvis transportert til land for bruk som brennstoff. I andre tilfeller kan gassen pumpes ned i et undergrunnsreservoir eller den kan fjernes ved avbrenning. I alle tilfeller må produksjonsutstyret være forsynt med mulighet for avbrenning i nødssituasjoner slik at gassen i tilfelle av utstyrssvikt umiddelbart kan føres bort fra plattformområdet og fjernes på en sikker måte. For dette formål er en gassledning kalt et nedløpsrør 24 forbundet med gassutløpet på produksjonsutstyret og strekker seg til et punkt nær vannflaten 14. Nedløpsrøret 24 er sikkert festet til plattformkonstruksjonen og er ved 26 forbundet med en fleksibel gasstransporterende ledning 50. Vanligvis er nedløpsrøret innrettet langsetter et ben av plattformkonstruksjonen 20, men for tydelighets skyld viser figuren nedløpsrøret i sentrum av plattformkonstruksjonen. Nedløpsrøret er stivt understøttet av plattformkonstruksjonen ved forbindelsen 26 slik at spenninger som utøves av gassledningen 50 overføres til plattformkonstruksjonen. Forbindelsen 26 kan i seg selv være fleksibel eller dreibar for Fig. 1 shows a preferred embodiment of the present invention. A platform structure 20 is shown attached to the seabed 10 in a body of water 12 and extends over the water surface 14. Production equipment 22 is schematically shown supported by the platform structure. Such equipment handles oil and gas produced by the well. In oil production, the main function of the production equipment is to separate gas and water from the oil. If sufficient quantities of gas are produced, it is naturally transported to land for use as fuel. In other cases, the gas can be pumped into an underground reservoir or it can be removed by flaring. In all cases, the production equipment must be equipped with the possibility of burning in emergency situations so that in the event of equipment failure the gas can be immediately led away from the platform area and removed in a safe manner. For this purpose, a gas line called a downpipe 24 is connected to the gas outlet of the production equipment and extends to a point near the water surface 14. The downpipe 24 is securely attached to the platform structure and is connected at 26 to a flexible gas-carrying line 50. Typically, the downpipe is arranged along a legs of the platform structure 20, but for the sake of clarity the figure shows the downpipe in the center of the platform structure. The downpipe is rigidly supported by the platform construction at connection 26 so that stresses exerted by the gas line 50 are transferred to the platform construction. The connection 26 may itself be flexible or rotatable

å redusere de lokale spenninger forårsaket av ledningens deflek-sjoner. Som vist i dette utførelseseksempel henger gassledningen i vannet som en kjedelinje mellom plattformkonstruksjonen 20 og den flytende fakkelinnretning 30. Fakkelinnretningen omfatterjet to reduce the local stresses caused by the line's deflections. As shown in this embodiment, the gas line hangs in the water as a chain line between the platform structure 20 and the floating flare device 30. The flare device comprises

flytékammer 32 som er slik konstruert at toppen av kammeret vil float chamber 32 which is so constructed that the top of the chamber will

holde seg neddykket på 3 til 15 meters dyp hvor det vil være beskyttet mot normal bølgeaktivitet. Til oppdriftskammeret -32 remain submerged at a depth of 3 to 15 meters where it will be protected from normal wave activity. To the buoyancy chamber -32

er det festet en fakkelpipe 34 som strekker seg opp over vannflaten 14 og står i strømningsforbindelse med gasstransportledningen 50. Fakkelpipen 34 er forsynt med egnede tenninnretninger for a flare pipe 34 is attached which extends above the water surface 14 and is in flow connection with the gas transport line 50. The flare pipe 34 is provided with suitable ignition devices for

avbrenning av spillgass. Detaljene ved bøyens fluid- og styrke-mekaniske.konstruksjon nødvendig for oppnåelse av riktig funksjon av fakkelinnretningen, kan beregnes ved hjelp av kjente metoder.. incineration of waste gas. The details of the buoy's fluid and strength-mechanical construction necessary to achieve the correct function of the flare device can be calculated using known methods.

En forankringskjetting eller -kabel 40 forbinder oppdriftskammeret 32 med sjøbunnen 10 ved forankringspunktet 42. Dette forankringspunktet kan være en pæle drevet ned i sjøbunnen, et eksplosjons-innfestet anker, en fundamentsokkel av gravitasjonstype eller andre midler egnet for festing av kabelen 40.. Dreibare forbindelser kan benyttes i kabelens ender for å redusere spenningskonsentrasjoner i kabelen. Kabelen ugjør sammen med gasstransportledningen 50 An anchor chain or cable 40 connects the buoyancy chamber 32 to the seabed 10 at the anchor point 42. This anchor point can be a pile driven into the seabed, an explosion-set anchor, a gravity-type foundation plinth, or other means suitable for securing the cable 40.. Swivel connections can be used at the ends of the cable to reduce voltage concentrations in the cable. The cable works together with the gas transport line 50

de forankringsmidler som holder den flytende fakkelinnretning 30 på plass i et bestemt område. I den foreliggende utførelse er gasstransportledningen 50 innrettet til å ha negativ oppdrift slik at den vil henge som en kjedelinje i vannet på et midlere dyp. Ledningen 50 har tilstrekkelig styrke til å overføre belastningene oppstått ved fakkelinnretningens 3 0 bevegelser til plattformkon-struks jonen 20. Videre er gasstransportledningen 50 også fleksibel slik at kjedelinjens kurvatur kan variere når den flytende fakkelinnretning beveger seg lokalt. Imidlertid er lengden av ledningen 50 og kabelen 40 og plasseringen av forankringspunktet 42 valgt the anchoring means which hold the floating torch device 30 in place in a specific area. In the present embodiment, the gas transport line 50 is arranged to have negative buoyancy so that it will hang like a chain line in the water at a medium depth. The line 50 has sufficient strength to transfer the loads caused by the movements of the flare device 30 to the platform construction 20. Furthermore, the gas transport line 50 is also flexible so that the curvature of the chain line can vary when the floating flare device moves locally. However, the length of the wire 50 and the cable 40 and the location of the anchor point 42 are selected

slik at det til enhver tid opprettholdes tilstrekkelig avstand mellom plattformkonstruksjonen 20 og den flytende fakkelinnretning 30 samtidig med at gasstransportledningen 50 alltid holdes i strekk. so that at all times a sufficient distance is maintained between the platform structure 20 and the floating flare device 30 at the same time that the gas transport line 50 is always kept in tension.

Med andre ord, kabelen 40 forhindrer den flytende fakkelinnretning 30 fra å drive til et punkt hvor ledningen 50 ville slakkes. Det In other words, the cable 40 prevents the floating flare device 30 from drifting to a point where the wire 50 would slack. The

vil således ses at gassledningen 50Dg kabelen 40 virker sammen og danner gasstransporterende forankringsmideller som gjør at fakkelinnretningens bevegelser begrenses til kun lokal bevegelse. Hoved-sakelig forhindrer ledningen 50 bevegelse bort fra plattformkon-struks jonen 20, kabelen 40 stopper for stor drift mot plattform-konstruks jonen mens begge tjener til å hindre bevegelse fra den ene side til den andre. På grunn av elementene i de gasstranspor-'.terende fortøyningsmidler er fleksible behøver de ikke utviklej it will thus be seen that the gas line 50D and the cable 40 work together and form gas-transporting anchoring means which mean that the torch device's movements are limited to local movement only. Mainly the cable 50 prevents movement away from the platform construction 20, the cable 40 stops too much movement towards the platform construction while both serve to prevent movement from one side to the other. Because the elements of the gas-transporting mooring means are flexible, they do not need to be developed

j store spenninger for å motstå krefter fra bølger, strøm og vind.j large stresses to withstand forces from waves, currents and wind.

I stedet for kan hele systemet bevege seg fritt med disse krefter. , Instead, the entire system can move freely with these forces. ,

Fig. 2 viser en skisse av mulig bevegelse av den flytende fakkelinnretning 30. Konstruksjon og lay-out av de gasstransporterende fortøyningsinnretninger vil ta hensyn til slike faktorer som normal strømbelastning og forventet stormretning og -styrke. Under normale sjøbetingelser vil således fakkelinnretningen 30 innta en nøytral stilling nær midten av området begrenset av kurven 60. Når systemet utsettes for forstyrrende krefter vil de gasstransporterende fortøyningsmidlers fleksibilitet tillate fakkelinnretningen å bevege seg innenfor denne kurve. I sterk storm kan fakkelinnretningen bli tvunget i en stilling ved områdets grense, men dette • ville være et ekstremt tilfelle som ville inntreffe meget sjelden. Fig. 2 shows a sketch of possible movement of the floating flare device 30. Construction and lay-out of the gas-transporting mooring devices will take into account such factors as normal current load and expected storm direction and strength. Under normal sea conditions, the flare device 30 will thus occupy a neutral position near the center of the area limited by the curve 60. When the system is subjected to disturbing forces, the flexibility of the gas-transporting mooring means will allow the flare device to move within this curve. In a strong storm, the flare device may be forced into a position at the boundary of the area, but this • would be an extreme case that would occur very rarely.

Et fleksibelt eller universelt gjennomstrømningsledd kunne være anordnet ved 36 for å tillate relativ bevegelse mellom- oppdriftskammeret 32 og de gasstransporterende fortøyningsmidler. Fakkelpipen 3 6 kan være leddforbundet ved hjelp av et universalledd ved 38 for å forbedre bevegelseskarakteristikken av den flytende fakkelinnretning. ^ A flexible or universal flow-through joint could be provided at 36 to allow relative movement between the buoyancy chamber 32 and the gas transporting mooring means. The flare pipe 36 may be articulated by means of a universal joint at 38 to improve the movement characteristics of the floating flare device. ^

Gassavbrenningssystemet ifølge denne utførelse gjør det mulig å benytte vanlig dykking ved installasjon og vedlikehold av gasstransportledningen uansett vanndyp. Gasstransportledningen 50 neddykkes langt nok til å minimalisere innvirkning av bølger og utelukke kollisjon med overflatefartøyer. Siden ledningen ikke ligger på sjøbunnen, vil den ikke være utsatt for meget lave vann-temperaturer, og derfor vil kondensdannelse i ledningen ikke være noe problem i de fleste tilfeller. Det benyttede fortøyningssystem utnytter den gasstransporterende ledning som en konstruksjonsdel for således å muliggjøre beregning av spenninger i ledningen og eliminere nødvendigheten av separate' midler for å understøtte gassledningene og holde fakkelen på plass. De relevante beregninger kan utføres ved teknikker så som de som er angitt i part II, "Mechanics of Mooring Lines", Buoy Engineering av H.O. Berteaux, utgitt av John Wiley&Sons, New York, 1976. The gas burn-off system according to this design makes it possible to use normal diving when installing and maintaining the gas transport line regardless of the water depth. The gas transport line 50 is submerged far enough to minimize the impact of waves and exclude collision with surface vessels. Since the line does not lie on the seabed, it will not be exposed to very low water temperatures, and therefore condensation in the line will not be a problem in most cases. The mooring system used utilizes the gas-transporting line as a structural part to thus enable the calculation of tensions in the line and eliminate the necessity of separate means to support the gas lines and hold the flare in place. The relevant calculations can be carried out by techniques such as those set out in Part II, "Mechanics of Mooring Lines", Buoy Engineering by H.O. Berteaux, published by John Wiley&Sons, New York, 1976.

Et annet utførelseseksempel på foreliggende oppfinnelse er vist [.på fig. 3. Alle komponenter er her de samme som på fig. 1 bortsett fra nedløpsrøret 24' og den gasstransporterende ledning 50'. Nedløpsrøret 24' strekker seg ned til et forutbestemt punkt 26" Another embodiment of the present invention is shown [on fig. 3. All components here are the same as in fig. 1 apart from the downpipe 24' and the gas transporting line 50'. The downpipe 24' extends down to a predetermined point 26"

som ligger i en viss avstand over sjøbunnen 10 og er forbundet med ledningen 50'. Gasstransportledningen 50' er konstruert med positiv oppdrift slik at den . i vannet inntar en oppad konveks, omvendt kjedelinjefasong. Også i dette tilfelle holder kabelen 40 fakkelinnretningen 30 bort fra plattformkonstruksjonen slik which lies at a certain distance above the seabed 10 and is connected to the line 50'. The gas transport line 50' is constructed with positive buoyancy so that it . in the water assumes an upwardly convex, inverted chain-line shape. Also in this case, the cable 40 keeps the flare device 30 away from the platform structure like this

at gasstransportledningen 50' alltid vil befinne seg i strekk. Kurvaturen av den omvendte kjedelinje kan variere med fakkelinn--retningens posisjonsendringer. Både gasstransportledningen 50' og kabelen 40 tjener til å holde fakkelinnretningen på plass. I meget kalde områder hvor kondensdannelse ventelig vil være et problem, har denne konstruksjon fordelen av at kondensatet i ledningen vil renne tilbake til bunnen av nedløpsrøret. Her kan egnede midler for oppsamling og håndtering av væske være anordnet for å ta seg av kondensatproblemet. that the gas transport line 50' will always be in tension. The curvature of the reverse chain line can vary with the flare direction position changes. Both the gas transport line 50' and the cable 40 serve to hold the flare device in place. In very cold areas where condensation is expected to be a problem, this construction has the advantage that the condensate in the line will flow back to the bottom of the downpipe. Here, suitable means for collecting and handling liquid can be arranged to take care of the condensate problem.

Ved bruk av begge utførelseseksemplene pumpes, spillgass fra produksjonsutstyret 22 gjennom nedløpsrøret 24 og gasstransportledningen 50 til fakkelpipen 34 hvor den brennes. Egnede ventiler, fittings og instrumentering vil være installert for riktig operasjon, styring og overvåkning. When using both embodiments, waste gas from the production equipment 22 is pumped through the downpipe 24 and the gas transport line 50 to the flare pipe 34 where it is burned. Suitable valves, fittings and instrumentation will be installed for proper operation, control and monitoring.

Selv om oppfinnelsen i det foregående er beskrevet relativt detaljert skal oppfinnelsen ikke være begrenset til denne beskrivelse. For-skjellige modifikasjoner og detaljendringer kan foretas uten å avvike fra oppfinnelsens idé og ramme slik den er angitt i de på-følgende krav. Although the invention has been described in relative detail above, the invention shall not be limited to this description. Various modifications and detail changes can be made without deviating from the idea and scope of the invention as stated in the following claims.

Claims

1. Apparatus for the removal of waste gas produced by an offshore

well, which apparatus is located in a body of water and includes the production equipment associated with said offshore well and an aircraft floating flaring device placed at such a distance from the production equipment that safe burning of the waste gas is permitted, characterized in that it further comprises gas-transporting mooring means that keep the floating flaring device within a largely fixed area of the water body, which gas-transporting mooring means comprise a cable in tension that connects and provides a fluid connection between the production equipment and the floating flare device.

2. Apparatus according to claim 1, comprising a platform structure which supports the production equipment and is itself attached to the bottom of said body of water and extends above the water surface, characterized in that a downpipe is connected to the production equipment and extends to a point near the surface of the water body, which downpipes provide a fluid connection between the production equipment and the gas-transporting mooring means.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the downpipe extends to a depth of approximately 0 - 12 metres, and that the gas transport line which is included in the gas-transporting mooring lines and connects the downpipe with the floating flare device, is flexible and of such a size and weight that it has negative buoyancy and hangs like a chain line at a medium depth between the bottom and the surface of the body of water, as they gas transporting mooring means also comprise flexible anchoring means which connect the floating flare device to the bottom of the body of water and hold the floating flare device in an area at a distance from the platform structure, the anchoring means having such a location and length that sufficient distance is maintained between the platform structure and the floating flare device to ensure that the gas transporting line is always in tension to thus allow stress calculations and evaluation of fatigue time.

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the downpipe extends to a predetermined distance above the bottom of said body of water, that the gas-transporting mooring means connect the downpipe and the floating torch device, that the gas-transporting line is flexible and is of such a size and weight that it occupies an upwardly convex, inverted catenary shape between the floating flare device and the platform structure, that the gas-transporting mooring means also comprise a flexible anchoring device which connects the floating flare device <g> to a point at a distance from the platform structure, which anchoring device has such a location and length that it maintains a sufficient distance between the platform structure and the floating flare device to ensure that the gas-transporting line is always in tension to thus allow stress calculations and evaluation of fatigue time.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the floating torch device comprises a buoyancy chamber which is held in position approximately at a depth of 3 - 12 meters using the aforementioned fl gas-transporting mooring means, a flare pipe which is attached to the buoyancy chamber and projects above the water surface, by means of which waste gas is burned, and a line which provides fluid connection between the flare pipe and the gas-transporting line.