NO772256L

NO772256L - APPARATUS FOR MANUFACTURE OF BORING HOLES IN SEA AREAS THERE.

Info

Publication number: NO772256L
Application number: NO772256A
Authority: NO
Inventors: Ahlstone; Bartos
Original assignee: Vetco Offshore Ind Inc
Priority date: 1971-11-01
Filing date: 1977-06-27
Publication date: 1973-05-03
Also published as: FR2158189A1; GB1386109A; CA965697A; NL7211842A; AU466775B2; DE2252781A1; IT969497B; JPS4852601A; DE2252781B2; BR7207627D0; AU4487972A; JPS531722B2; US3850237A; GB1386108A

Description

Ved boring og produksjon av for eksempel olje-og/eller gassbrønner i sjøområder kan boring, klargjøring og produksjon utføres fra en plattform ved vannoverflaten og gjennom utstyr som er neddykket og anbragt ved bunnlinjen. When drilling and producing, for example, oil and/or gas wells in sea areas, drilling, preparation and production can be carried out from a platform at the water's surface and through equipment that is submerged and placed at the bottom line.

Fra tid til annen kan det inntre uhell som kan fø-re til brann eller vesentlig oljeutslipp eller tap til vannet av den olje som er utvunnet.. For å bekjempe slike produksjonstap med derav følgende skadevirkninger har det i rørarrangementet til brønnen eller i hylsen under bunnlinjen vært anordnet forskjellige ventilinnretninger som stenges automatisk i tilfelle av skade på utstyret ved vannoverflaten. Slike undervanns-stengeventiler holdes vanligvis åpne av trykkfluidum som tilfø-res gjennom styrefluidumrør som strekker seg ned til brønnen fra plattformen. Anvendelse av slike ventiler har tidligere skapt problemer på grunn av at ventilene ikke har virket når det var nødvendig. From time to time, accidents can occur that can lead to fires or significant oil spills or losses to the water of the oil that has been extracted. various valve devices have been arranged which close automatically in the event of damage to the equipment at the water surface. Such underwater shut-off valves are usually kept open by pressure fluid which is supplied through control fluid pipes which extend down to the well from the platform. The use of such valves has previously caused problems due to the fact that the valves have not worked when needed.

En mer pålitelig innretning til avstengning ved bunnlinjen har omfattet en konvensjbnell, neddykket forgrenings-rørinnretning. Den neddykkede forgreningsrørlnnretning er blitt festet til det vanlige, neddykkede brønnhodeutstyr og omfatter sluseventiler med en påvlrknlngainnretning som automatisk lukker sluseventilen ved uhell eller når det er ønskelig. Slike neddykkede forgreningsrørinnretninger er ikke så lett å installere in-ne i det oppstikkende brønn- eller hylse-hode og blir derfor av-dekket mot omgivelsen under vann. A more reliable bottom line shut-off device has included a conventional, submerged branch pipe device. The submerged branch piping arrangement has been attached to the usual submerged wellhead equipment and includes sluice valves with a monitoring device that automatically closes the sluice valve in case of accident or when desired. Such submerged manifold devices are not so easy to install inside the protruding well or casing head and are therefore exposed to the environment underwater.

Porellggende oppfinnelse angår en neddykket eller undervannsstengeventilinnretning som kan senkes ned gjennom og installeres inne i det oppstikkende hylserør som kommer fra brønnhodet ved bunnlinjen og strekker seg opp til plattformen Ved vannoverflaten. The present invention relates to a submerged or underwater shut-off valve device which can be lowered through and installed inside the projecting casing pipe which comes from the wellhead at the bottom line and extends up to the platform at the water surface.

Foreliggende oppfinnelse omfatter spesielt en neddykket stengevehtilinnretnlng ved bunnlinjen, omfattende sluseventiler lnnsluttet i et legeme som er festet til et koblingsstykke som er beregnet på å bli ført ned gjennom den oppstikkende hylse og plasseres 1 den vanlig neddykkede hylseopphengnlngs-innretning. Stengeventilinnrtningen har en atengeventil eller sluse for hver produksjonssone 1 brønnen. Det er koblet rørsat-ser mellom stengeventilinnretnlngen og plattformen ved vannflaten for å føre produksjonsfluidum opp til plattformen. Stenge-eller sluse-ventilene holdes åpne av styretrykkfluidum som til-føres gjennom styrefluidumrør fra plattformen, og når styreflul-dumtrykkat forsvinner av hvilken som helst årsak, enten med det formål å koble ut en valgt brønnsone eller på grunn av uhell eller skade på plattformen eller overflateutstyret som vil resultere i styretrykktap som kan holde undervanns- eller bunnlinje-ventilene åpne, vil ventilene stenges automatisk. The present invention includes in particular a submerged rod weight device at the bottom line, comprising sluice valves enclosed in a body which is attached to a coupling piece which is intended to be led down through the protruding sleeve and is placed in the usual submerged sleeve suspension device. The shut-off valve device has a shut-off valve or sluice for each production zone 1 the well. Pipe sets are connected between the shut-off valve device and the platform at the water surface to bring production fluid up to the platform. The shut-off or sluice valves are kept open by control pressure fluid supplied through control fluid pipes from the platform, and when the control fluid pressure disappears for any reason, either for the purpose of disconnecting a selected well zone or due to an accident or damage to the platform or the surface equipment which will result in control pressure loss which may keep the subsea or bottomline valves open, the valves will close automatically.

Ifølge oppfinnelsen er koblingsstykket som bunnlinjeventilinnretningen eller forgreningsrørlnnretningen er festet til, nedført i og sperret i hylseopphengningsinnretnlngen på en slik måte at det dannes tettende forbindelse mellom de forskjellige ringformede klaringer mellom det ytre lednings- eller hylserør og de suksessivt mindre indre hylsestrenger som strekker seg ned gjennom borehullet til selve brønnen. Når det er ønskelig å kontrollere de forskjellige hylseringrora for å bestemme endrin-ger i trykket 1 disse, kan det i koblingsstykket være utformet passasjer som det kan kobles rør til, idet disse rør strekker seg opp til plattformen. I dette tilfelle foretrekkes det å an-vende et mellomliggende koblingsstykkeelement eller et meHorn-at ykke som danner tetning for de forskjellige ringrom pg hvori det er anordnet ventiler i passasjene som skal kontrolleres - ventiler som er lukket inntil koblings8tykket og forgreningsrør-innretningen ved bunnlinjen er drifteklare på plass i hylseopphengningsinnretnlngen. According to the invention, the coupling piece to which the bottom line valve device or branch piping device is attached is lowered into and locked in the sleeve suspension device in such a way that a sealing connection is formed between the various annular clearances between the outer conduit or sleeve pipe and the successively smaller inner sleeve strings that extend down through the borehole to the well itself. When it is desirable to check the various casing pipes to determine changes in the pressure in them, passages can be formed in the coupling piece to which pipes can be connected, these pipes extending up to the platform. In this case, it is preferable to use an intermediate coupling piece element or a meHorn-shaped piece that forms a seal for the various annular spaces in which valves are arranged in the passages to be checked - valves that are closed until the coupling thickness and the manifold device at the bottom line are ready for operation in place in the sleeve suspension device.

Om det brukes et mellomliggende koblingsstykke eller ikke, er bunnlinjeventilinnretningen utformet for å kunne senkes på plass 1 hylseopphengningsinnretnlngen på et rør som er anordnet inne i det ytre ledningsrør og danner en indre hylse- eller rørstreng som også danner forbindelse mellom bunnlinjeventilinnretningen og platformen og som er beregnet på å oppta de forskjellige produksjonsrørstrenger som fører fra bunnlinjeventil-paaaasjene og dermed også fra de forskjellige produksjonsrør-strenger i brønnen og opp til plattformen. Whether or not an intermediate connector is used, the bottom line valve assembly is designed to be lowered into place 1 the sleeve suspension assembly on a pipe which is arranged inside the outer conduit and forms an inner sleeve or tube string which also forms a connection between the bottom line valve assembly and the platform and which is intended to accommodate the various production pipe strings leading from the bottom line valve paaas and thus also from the various production pipe strings in the well up to the platform.

Oppfinnelsen tilveiebringer også et innføringsverktøy for senking av bunnlinjeventilinhretningen og kobllngsatykket ned gjennom det ytre hylseledningsrør til anlegg mot hyIboopp-hengningeinnretningen, og dette innføringsverktøy danner et sti-gerør som er sammensatt av et passende antall skjøtestykker som består av et sperrehode eller en sperreboks på den ene ende og en sammenpassende tapp,ved den andro ende for å låse skjøtestyk-kene sammen. Det Indre ledningsrør og de nødvendige røraatser er Innsatt 1 tnnføringsverktøyet. Ved anvendelse av et slikt innfø-ringsverktøy blir det vesentlig enklere å koble sammen rørsatae-ne og hylsene mellom bunnlinjeventilen og plattformen. The invention also provides an insertion tool for lowering the bottom line valve assembly and connector down through the outer casing conduit to abutment against the hybo suspension assembly, and this insertion tool forms a riser composed of a suitable number of fittings consisting of a latch head or latch box on one end and a matching pin at the other end to lock the joints together. The Inner conduit and the necessary pipe fittings are Inserted 1 the fire guide tool. When using such an insertion tool, it becomes significantly easier to connect the pipe sections and sleeves between the bottom line valve and the platform.

Et formål mad oppfinnelsen er å fremskaffe en neddykket brønnstengeinnretning ved bunnlinjen, hvilken innretning kan føres ned til det rette sted under vann gjennom det vanlige led-nlngshylserør som strekker seg mellom brønnhodeutstyret ved bunnlinjen til en plattform og innretningen er med sikkerhet på-virkbar uansett arten av nødsituasjon, branntilløp eller liknende som kan Inntreffe på plattformen eller over bunnlinjen og som resulterer 1 tap av det styrefluidumtrykk som holder ventilinnretningen ved bunnlinjen åpen. Det er et ytterligere formål med oppfinnelsen å fremskaffe en ventilinnretning med fluidumtrykk- reagerende, aviktsikkert virkende organer som kan innføres gjennom et hyl ser ør wdsn langt mindre diameter enn for de vanlige, neddykkede forgreningarørinnretninger. One purpose of the invention is to provide a submerged well shut-in device at the bottom line, which device can be brought down to the right place under water through the usual casing pipe that extends between the wellhead equipment at the bottom line to a platform and the device can be safely operated regardless of the type of an emergency, fire incident or the like that may occur on the platform or above the bottom line and which results in a loss of the control fluid pressure that keeps the valve device at the bottom line open. It is a further object of the invention to provide a valve device with fluid pressure-reacting, non-discharge-proof acting bodies which can be inserted through a sleeve with a much smaller diameter than for the usual submerged branch pipe devices.

For å oppnå dotte omfatter den neddykkede forgre-ningarør- eller ventil-innretning fluidum- eller hydraul-trykk-reagerende påvirkningsorganer for å lukke de forskjellige ventiler. Marmere bestemt blir et hydraulisk fluidum forskjøvet fra et ventllpåvirkningsstempelkammer når ventilen blir åpnet og dette forskjøvne fluidum strømmer inn i en drivaylinder og forskyver et fjarbelastet stempel for å lagre energi som skal lukke ventilen. Mår kraften som holder ventilen åpen avlastes, dvs. ved reduksjon i styrefluidumtrykket, vil de sammentrykkede fjæ-rer forskyve stemplet i drivsylinderen slik at det hydrauliske fluidum tvinges tilbake til påvirkningsstempelkammeret hvor det To achieve this, the submerged manifold or valve device comprises fluid or hydraulic pressure-responsive actuators to close the various valves. More specifically, a hydraulic fluid is displaced from a valve actuation piston chamber when the valve is opened and this displaced fluid flows into a drive cylinder and displaces a remotely loaded piston to store energy to close the valve. If the force holding the valve open must be relieved, i.e. by a reduction in the control fluid pressure, the compressed springs will displace the piston in the drive cylinder so that the hydraulic fluid is forced back into the impact piston chamber where it

virker på stemplet i dette og trykker ventilen til lukket stilling. I en foretrukken utførelse kan det også føres drivfluidum til drivsylinderen for å forøke f jaarkraften hvis dette er nød-vendig. I en foretrukken utførelse kan det også anvendes en smekkvirkende innretning til å lukke ventilen hvis den automa-tiske påvirkningsinnretning svikter. Et slikt hydraulisk påvir-ket leddet ventilpåvirkningsorgan gjør det mulig å utforme innretningen svært kompakt, og det kan for eksempel anvendes en mas-siv blokkventilinnretning som vil passe inn i en vanlig 1000 mm hylseforlengelse eller et ledningsrør som strekker seg fra den konvensjonelle hylseopphengningsinnretning ved bunnlinjen til plattformen ved vannflaten. acts on the piston in this and presses the valve to the closed position. In a preferred embodiment, drive fluid can also be fed to the drive cylinder to increase the thrust if this is necessary. In a preferred embodiment, a snap-acting device can also be used to close the valve if the automatic impact device fails. Such a hydraulically actuated hinged valve actuation means makes it possible to design the device very compactly, and a massive block valve device can be used, for example, which will fit into a standard 1000 mm sleeve extension or a conduit extending from the conventional sleeve suspension device at the bottom line to the platform at the water surface.

Oppfinnelsen har mange andre fordeler og har andre formål som vil fremgå klarere ved betraktning av de illustrer-te utførelser hvori oppfinnelsen kan inngå. Disse utførelser er vist på de medfølgende tegninger og danner en del av den forelig-gende beskrivelse. Disse utførelser vil nå bli beskrevet detaljert i den hensikt å vise de generelle prinsipper for oppfinnelsen, men det er klart at en slik detaljert beskrivelse ikke skal danne noen begrensninger. The invention has many other advantages and has other purposes which will appear more clearly when considering the illustrated embodiments in which the invention can be included. These designs are shown in the accompanying drawings and form part of the present description. These embodiments will now be described in detail with the aim of showing the general principles of the invention, but it is clear that such a detailed description should not form any limitations.

Det skal nå vises til tegningene hvoriReference will now be made to the drawings in which

Fig. 1 er et riss som viser en typisk bore- og produksjons-piattform på sjøen hvor en forbindelseshylse er koblet mellom den vanlige forgreningsrørinnretnlng på plattformen og det neddykkede brønnhodeutstyr. Fig. 2a til 2d danner sammen et vertikalt snitt tatt etter linjen 2-2 på fig. 1 med enkelte deler vist i risa og viser forgreningsrørlnnretningen ved bunnlinjen installert 1 hylseopphengningsinnretnlngen, idet fig. 2b til 2d er suksessive riss som fortsetter nedad fra fig. 2a. Fig. 1 is a drawing showing a typical offshore drilling and production platform shape where a connecting sleeve is connected between the usual manifold arrangement on the platform and the submerged wellhead equipment. Fig. 2a to 2d together form a vertical section taken along the line 2-2 in fig. 1 with individual parts shown in the diagram and shows the branch pipe arrangement at the bottom line installed 1 the sleeve suspension device, as fig. 2b to 2d are successive views continuing downwards from fig. 2a.

Flg, 3 er et horisontalsnitt tatt etter linjenFig, 3 is a horizontal section taken along the line

3- 3 på fig. 2a.3-3 on fig. 2a.

Fig. 4 er et horisontalsnitt tatt etter linjenFig. 4 is a horizontal section taken along the line

4- 4 på fig. 2a og viser en stengeventll i åpen stilling. 4-4 on fig. 2a and shows a shut-off valve in the open position.

Pig. S er et horisontalsnitt tatt etter linjenPig. S is a horizontal section taken along the line

5- 5 på flg. 2b.5-5 on row 2b.

Fig. 6 er et vertikalsnitt som i hovedsaken tilsvarer fig. 2c, men viser et modifisert koblingsstykke som er nedsenket i hylseopphengningsinnretnlngen ved bunnlinjen. Fig. 7 er et grunnriss av en stigerørskobling som, anvendes for å frembringe forbindelaesinnrotningen fra den neddykkede Innretning til plattformen og Fig. 6 is a vertical section which essentially corresponds to fig. 2c, but shows a modified coupling which is recessed in the sleeve suspension arrangement at the bottom line. Fig. 7 is a ground plan of a riser connection which is used to produce the connecting root from the submerged device to the platform and

fig. 8 er et vertikalsnitt tatt etter linjen 8-8 fig. 8 is a vertical section taken along the line 8-8

på fig. 7.on fig. 7.

På tegningene og med henvisning til fig. 1 er det vist en plattform P som er understøttet på ben eller paler L som strekker seg ned gjennom vannmassen og ned i sjøbunnen ved den såkalte slamllnje eller bunnlinje M. En brønn w er blitt boret fra plattformen P og ned 1 grunnen, og en ytre hylsestreng C er blitt satt ned i brønnen W. Og som det vil bli beskrevet senere er indre hylsestrenger ført ned fra brønnhodeinnretningen ved bunnlinjen omfattende et hus eller en hylse 10. En forbindelseshylse eller et føringsrør 11 strekker seg opp fra hylsen 10 til en vanlig forgrenlngsrørinnretnlng 12, hvori strømmen av fluidene fra brønnen på kjent måte kontrolleres av de vanlige ventiler 1 forgrenlngsrørinnretnlngen. Hele brønnboringen, klar-gjøringen og produksjonsproduktene foregår gjennom førlngs-røret eller hylsen 11, hylsen 10 og den ytre brønnhylse C, omfattende føring av de suksessive indre brønnstrenghylser over til brønnhull med mindre diameter, til sementering av de indre hylsestrenger i brønnen, til perforering av hylsen, til behandling og testing av formasjoner og av produktene fra én eller flere av brønnsonene In the drawings and with reference to fig. 1 shows a platform P which is supported on legs or piles L which extends down through the body of water and into the seabed at the so-called mud line or bottom line M. A well w has been drilled from the platform P down to the ground, and an outer casing string C has been lowered into the well W. And, as will be described later, inner casing strings are led down from the wellhead device at the bottom line comprising a housing or casing 10. A connecting casing or guide pipe 11 extends up from the casing 10 to a conventional branch pipe arrangement 12, in which the flow of the fluids from the well is controlled in a known manner by the usual valves 1 branch pipe arrangement. The entire well drilling, preparation and production products take place through the guide pipe or sleeve 11, the sleeve 10 and the outer well casing C, including guiding the successive inner well string casings over to smaller diameter well holes, for cementing the inner casing strings in the well, for perforation of the casing, for treatment and testing of formations and of the products from one or more of the well zones

under overflaten.under the surface.

Det skal nå vises til fig. 2a til 2d hvor man kan se at fØringsrør-forblndelsen eller -hylsen 11 er gjenget ved enden 13 til et koblingsstykke 14 med en radial skulder 15 ved Reference should now be made to fig. 2a to 2d where it can be seen that the conduit connection or sleeve 11 is threaded at the end 13 to a coupling piece 14 with a radial shoulder 15 at

den øvre ende av huset 10. Koblingsstykket 14 har et skjørt 16the upper end of the housing 10. The coupling piece 14 has a skirt 16

som strekker seg nedad og ved enden 17 er Indre gjenget og forbundet med den øvre ende av hylsen 10. Mellom skjørtet 16 på koblingsstykket 14 og hylsen 10 er det en sidetetningsring 18»Den ytre brønnhylsen C er ved den øvre ende 19 gjenget til den nedre ende av hylsen 10. which extends downwards and at the end 17 is internally threaded and connected to the upper end of the sleeve 10. Between the skirt 16 of the coupling piece 14 and the sleeve 10 there is a side sealing ring 18» The outer well sleeve C is at the upper end 19 threaded to the lower end of sleeve 10.

Hylsen 10 er beregnet på å oppta en opphengnings-hyleelnnretning 20 for en førete indre hylsestreng Cl som vil stikke ned gjennom den ytre hylse C og ned 1 borehullet. Hylseopphengningsinnretnlngen 20 omfatter et rørformet legeme 21 og til den nedre ende av denne er hylsestrengen Cl forbundet ved hjelp av den gjengede kobling 22. En oppsplittet og ettergivende ekspanderbar opphengnlngsring 23 er anordnet omkring legemet 21 og ligger i lengderetningen mellom en nedre og en øvre fast-holdingsring 24 og 25 som er gjenget på legemet 21. Innenfor fastholdingeringene 24 og 25 er legemet 21 forsynt med slisser 26 og 27 for å tillate at fluidum fra brønnen eller kilden forskyves oppad av sement når hylsestrengen Cl blir sementert på plass. På den ytre periferi av den oppsplittede opphengnlngs- The sleeve 10 is designed to accommodate a suspension sleeve device 20 for a guided inner sleeve string Cl which will protrude through the outer sleeve C and down 1 the borehole. The sleeve suspension device 20 comprises a tubular body 21 and to the lower end of this the sleeve string Cl is connected by means of the threaded coupling 22. A split and yielding expandable suspension ring 23 is arranged around the body 21 and lies longitudinally between a lower and an upper fixed holding rings 24 and 25 which are threaded onto the body 21. Within the holding rings 24 and 25, the body 21 is provided with slots 26 and 27 to allow fluid from the well or well to be displaced upwards by cement when the casing string Cl is cemented in place. On the outer periphery of the split suspension

ring 23 er det utformet omkretsspor 28 som ligger mellom en ne-ring 23 is the designed circumferential groove 28 which lies between a ne-

dad og utad hellende øvre skulder 29 og en nedre, nedad og utad hellende skulder 30. Inne i hylsen 10 er det utformet en langs omkretsen løpende flens med en øvre, utad og oppad hellende skulder 31 og over denne er det et langs omkretsen løpende spor 32 og under denne er et langs omkretsen løpende spor 33. Disse spor er beregnet på å oppta partier 34 resp. 35 av opphengnlngs-rlngen 23 når opphengningslegemet 21 senkes ned til en stilling der opphengningsringen 23 er ekspanderbar, slik at opphengnlngs-ringskulderen 29 kommer i Inngrep med hylseskulderen 31 og holder hylsen Cl hengende ned i brønnen. Den ytre profil av opp-hengningsrlngen 23 er slik at partiene 34 og 35 på låseringen kommer i inngrep med motstående partier av røret 11, kobllngs-btykket 14 og hylsen 10 og hindrer ekspansjon av opphengningsringen 23 unntatt når ringen 23 kan ekspanderes inn i sporene 32 upward and downward sloping upper shoulder 29 and a lower, downward and outward sloping shoulder 30. Inside the sleeve 10, a flange running along the circumference is formed with an upper, outward and upward sloping shoulder 31 and above this there is a groove running along the circumference 32 and below this is a track 33 running along the circumference. These tracks are designed to accommodate parts 34 or 35 of the suspension ring 23 when the suspension body 21 is lowered to a position where the suspension ring 23 is expandable, so that the suspension ring shoulder 29 engages with the sleeve shoulder 31 and keeps the sleeve Cl hanging down in the well. The outer profile of the suspension ring 23 is such that the parts 34 and 35 of the locking ring engage with opposite parts of the pipe 11, the coupling piece 14 and the sleeve 10 and prevents expansion of the suspension ring 23 except when the ring 23 can be expanded into the grooves 32

og 33. and 33.

Som vel kjent ved hylseopphengnlngainnretnlngerAs is well known for sleeve suspension devices

slik som innretningen 20, har opphengningslegemet 21 ved den øv-like the device 20, the suspension body 21 has at the

re ende en boring 36 med en indre venstre-oppgjengning 37 so» er beregnet på å oppta en komplementært gjenget del på et innfø-ringsverktøy (ikke vist), slik et hylsestrengen Cl kan senkes at the end a bore 36 with an internal left-hand connection 37 so" is intended to receive a complementary threaded part of an insertion tool (not shown), so that a sleeve string Cl can be lowered

inn i hylsen til den vist©stilling hvoretter innføringsverktøyet kan fjernes. Etterhvert som boringen av brønnen skrider frem, vil suksessivt mindre hylsestrenger på liknende måte bli innført og sementert i borehullet. I den vista konstruksjon vil således en hylseopphengningsinnretnlng 40 bære on annen, innenforliggende hylsestreng C2 inne i legemet 21 på opphengningsinnretnlngen 20, Opphengningsinnretnlngen 40 har en utvidbar, ettergivende cpphengningsring 41 som er beregnet for inngrep med en skulder 42 i opph©ngningslegemet 21 på liknende måte som for den foran beskrevne opphengningsring 23, når opphengningsinnretnlngen sen kas ved hjelp av et innføringsverktøy i inngrep med den indre gjengedea øvre ende av opphengningsinnretnlngen 40. into the sleeve to the position shown, after which the insertion tool can be removed. As the drilling of the well progresses, successively smaller casing strings will be similarly introduced and cemented into the borehole. In the construction shown, a sleeve suspension device 40 will thus carry another, internal sleeve string C2 inside the body 21 of the suspension device 20. The suspension device 40 has an expandable, compliant suspension ring 41 which is intended for engagement with a shoulder 42 in the suspension body 21 in a similar way as for the previously described suspension ring 23, when the suspension device is then pushed by means of an insertion tool into engagement with the internally threaded upper end of the suspension device 40.

En tredje innenforliggende hylsestreng er i denne konstruksjon vist oppebåret av en indre hylseopphengningsinnretning 43 som lik do foran beskrevne hylseopphengningsinnretninger har en utvidbar, ettergivende cpphengningsring 44 som er beregnet for inngrep ned opphengningsskulderen 45 sora er utformet in-ne i opphengningBinnretningen 40. Det oppadstikkende parti 46 av hylsøopphengningsinnretnlngen 43 har de vanlige indre gjenger 47 soen kan oppta©t innføringsverktøy (ikke vist) som kan føre den indre hylsestreng C3 og opphengningsinnretnlngen 43 inn i brøn-nen, og etter at det nettopp nevnte innføringsverktøy er tatt tilbake og at de vanlige sementerings-, perforeringa- og prøve-operasjoner er fullført, føres det inn i hylseopphengningsinnretnlngen 43 on røropphengningsinnretning 48 tned en rørformet ytre hylse 49. Røropphengningslegomet 49 har en ytre gjenge 50 som er beregnet for inngrep med den indre gjenge 47 på den øvre del 46 på opphengningsiegemet 43, og en utadstlkkende skulder 51 på røropphengningslegemot 49 ligger an mot den øvre ende av partiet 46 på hylseopphengningsinnretnlngen 43. Det er anordnet en passende pakning 52 mellom hylseopphengningspartiet 46 og røropp-hengningslegemet 49. Ved den øvre ende av røropphengningslegemet 49 er det utformet en indre gjenge 53 som opptar et innførings-verktøy (ikke vist). Inne i det ytre røropphengningslegome eller hylsen 49 er det et indre røropphengningslegeme 54 med en øvre seksjon 35 anordnet inne i det øvre parti av det ytre legeme 49 med stor diameter og et parti 56 med redusert diameter på det indre legeme 54 er anordnet inne i det nedre parti på det ytre legene 49, som har redusert diarnater. A third internal sleeve string is in this construction shown supported by an inner sleeve suspension device 43 which, like the sleeve suspension devices described above, has an expandable, flexible suspension ring 44 which is intended for engagement with the suspension shoulder 45, which is designed inside the suspension inner device 40. The upwardly protruding part 46 of the casing suspension device 43 has the usual internal threads 47 so that it can accommodate insertion tools (not shown) which can lead the inner casing string C3 and the suspension device 43 into the well, and after the insertion tool just mentioned has been withdrawn and the usual cementing tools -, perforation and test operations are completed, it is fed into the sleeve suspension device 43 on the pipe suspension device 48 with a tubular outer sleeve 49. The pipe suspension body 49 has an external thread 50 which is intended for engagement with the internal thread 47 on the upper part 46 of the suspension object 43, and an outwardly extending shoulder 51 on the pipe suspension body 49 rests against the upper end of the part 46 on the sleeve suspension device 43. A suitable gasket 52 is arranged between the sleeve suspension part 46 and the pipe suspension body 49. At the upper end of the pipe suspension body 49, an internal thread 53 is formed which occupies a insertion tool (not shown). Inside the outer tube suspension body or sleeve 49 is an inner tube suspension body 54 with an upper section 35 disposed within the upper portion of the large diameter outer body 49 and a reduced diameter portion 56 of the inner body 54 disposed within it lower part of the outer doctor 49, which has reduced diarnates.

Ved den nedre ende av det indre røropphengningsle- geme 54, «om strekker eeg under <'en nedre ende av den ytre hylse 49, er det utformet et koppformet element 57.med litt større diameter og med gjenger 58 som er gjenget på den nedre ende av det Indre legeme 54. Koppen 57 har en nedre anleggsflate eller en utadstikkende skulder 59 som er beregnet for anlegg mot anleggs-skulderen 60 inne i partiet 46 på hylseopphengningsinnretnlngen 43. At the lower end of the inner tube suspension body 54, which extends below the lower end of the outer sleeve 49, a cup-shaped element 57 is formed with a slightly larger diameter and with threads 58 which are threaded on the lower end of the Inner body 54. The cup 57 has a lower abutment surface or a protruding shoulder 59 which is intended for abutment against the abutment shoulder 60 inside the portion 46 of the sleeve suspension device 43.

Det er velkjent at slike røropphengningBinnretnln-ger kan danne opplagring for en rekke røretrenger som danner strømningspassasjer for de forskjellige produkejonsbrønnsoner, og de forskjellige rørstrenger kon innføres på forskjellige måter. I illustrasjonen på fig. 2c er den øvre ende 61 på en rørstreng Tl gjenget inn i en gjenget boring i det indre legeme 54 og oppretter forbindelse fra en brønnson© til®n strømningspassasje 62 som strekker seg i lengderetningen gjennom legemet 54. Rørstren-gen Tl er således ført inn 1 brønnhylsen C3 på røropphengnlnge-innretningen 4 0. En annen rørstreng T2 er dessuten opphengt i røropphengnlngsinnretningen 40. Den øvre endo 63 av danne rør-streng T2 er gjenget inn i don nedre endo av en rørformet rør-opphengnlngsmantel 64 som har an utadstikkende anleggsskulder 65 som er beregnet for anlegg mot en indre skulder 66 som er utformet i en boring 67 som strekker seg i lengderetningen gjennom det indre røropphengningslegeme 54. Røret T2 er således opphengt i brønnhylsen C3 og oppretter forbindelse mellom en annen brønn-sone 6g en strømningspassasje 68 som strekker seg i lengderetningen gjennom opphengningsinnretnlngen. Rørrcantelen 64 kan i den nedre stilling låses i det indre røropphengningslegeme 54 ved hjelp av en oppsplittet, utvidbar og ettergivende låsering 68 som anbringes 1 et omløpende spor 70 i mantelen 64 over skulderen 65 og under en ytre gjenget Innføringsbals 71 som er beregnet på å oppta et innføringsverktøy (ikke vist). Det er velkjent at slike innføringsverktøy er i stand tii å holde låseringen 69 It is well known that such pipe suspension liners can form storage for a number of pipe strings which form flow passages for the different product ion well zones, and the different pipe strings can be introduced in different ways. In the illustration in fig. 2c, the upper end 61 of a pipe string Tl is threaded into a threaded bore in the inner body 54 and creates a connection from a well zone © to a flow passage 62 which extends in the longitudinal direction through the body 54. The pipe string Tl is thus inserted 1 the well casing C3 on the pipe suspension device 40. Another pipe string T2 is also suspended in the pipe suspension device 40. The upper end 63 of this pipe string T2 is threaded into the lower end of a tubular pipe suspension jacket 64 which has a projecting shoulder 65 which is intended for contact with an inner shoulder 66 which is designed in a bore 67 which extends longitudinally through the inner pipe suspension body 54. The pipe T2 is thus suspended in the well casing C3 and creates a connection between another well zone 6g and a flow passage 68 which extends longitudinally through the suspension device. In the lower position, the pipe cantel 64 can be locked in the inner pipe suspension body 54 by means of a split, expandable and yielding locking ring 68 which is placed in a circumferential groove 70 in the mantle 64 above the shoulder 65 and under an externally threaded Insertion ball 71 which is intended to accommodate an insertion tool (not shown). It is well known that such insertion tools are able to hold the locking ring 69

i en opprinnelig sammentrukket stilling 1 sporet 70, men når inn-før inga verkt øyet fjernes etter at rørmantelen 64 or kommet til anlegg mot skulderen 66, frigjøres låseringen 69 som deretter ut-vider seg til den viste lesestilling. in an originally contracted position 1 the groove 70, but when the eye is removed after the tube casing 64 has come into contact with the shoulder 66, the locking ring 69 is released which then expands to the reading position shown.

For å tette mellom det indre røropphengningslegeme 54 og det ytre legera© eller hylsen 49 er det mellom disse innført In order to seal between the inner pipe suspension body 54 and the outer alloy© or sleeve 49, there is inserted between these

en sideringpaknlng 72. En annen sideringpaknlng er innført mellom rørmantelen 64 og legemet 54 1 boringen 67.Brønnfluidene i de a side ring packing 72. Another side ring packing is inserted between the casing 64 and the body 54 in the borehole 67. The well fluids in the

respektive rør Tl og T2 blir derved avgrenset til strøruningspaa-sasjen© 62 og 68. Brønnfluiden© fra en tredje brønnaona blir avgrenset til hylsen C3 og vil strømme gjennom en annen strøm-ningspassasje 74 gjennorn røropphengnlngsinnretningen 48 (se fig. 5), slik det er velkjent ved på bunnen anordnede brønnhodeinn-retninger som anvendes ved produksjon av brønnfluider fra tre soner gjennom tre separate strømningsbanar. respective pipes Tl and T2 are thereby bounded to the flow passage © 62 and 68. The well fluid© from a third wellbore is bounded to the sleeve C3 and will flow through another flow passage 74 through the pipe suspension device 48 (see fig. 5), as is well known for wellhead devices arranged on the bottom which are used in the production of well fluids from three zones through three separate flow paths.

I dette tilfelle omfatter brønnhodeinnretnlngen forskjellige hylseopphengnings og røropphengnings-innretninger og de hittil beskrevne innretninger er av velkjent type og er illustrerende for den undervannekonstruksjon som stengevantil-innretnlngen ifølge oppfinnelsen kan anvendes for. In this case, the wellhead device includes various casing suspension and pipe suspension devices and the devices described so far are of a well-known type and are illustrative of the underwater construction for which the shut-off valve device according to the invention can be used.

Den foretrukno avstengningsinnretning ifølge oppfinnelsen omfatter et mellomliggende organ 75 som danner tetning og adskiller de forskjellig© ringformede klaringer mellom hylse-opphengningsinnretningene og de respektive hylser C, Cl, C2 og C3 og disse organer danner også anleggsflater for et koblingsor-gan 76 som kan senkes ned i hylsen 10 for å forbinde strømnings-passasjene 1 brønnhodeinnretnlngen med de tilsvarende passasjer 1 ventilinnretningen 77 og et oppstikkende organ 78 aora forbin-der ventilen og dons passasjer med overflateutstyret eller for-greningsrørinnretningen 12 på plattformen. The preferred shut-off device according to the invention comprises an intermediate member 75 which forms a seal and separates the different ring-shaped clearances between the sleeve suspension devices and the respective sleeves C, Cl, C2 and C3 and these members also form contact surfaces for a coupling member 76 which can be lowered down into the sleeve 10 to connect the flow passages 1 the wellhead device with the corresponding passages 1 the valve device 77 and a protruding member 78 aora connects the valve and don's passage with the surface equipment or manifold device 12 on the platform.

Det mellomliggende organ 75 omfatter ot legeme 80 som har ringform med en nedre, ytre skulder 81 som er beregnet på å butte mot den øvre ende på legetoet 21 på den ytre hylseopphengningsinnretning 20, Fra bunnen av legemet 80 stikker det ned et ytre, ringformet tetnings- og forankrings-akjørt eller en flens 82 med en ytre sideringpaknlng 83 som ligger an mot den indre flate 36 på den øvre ende av hylseopphengnlngslegemet 21. Skjørtet 82 har ytre gjenger 84 for inngrep med gjengene 37 på hylseopphengnlngslegemet. Veå den øvre ende har legemet 80 en oppstikkende hais 85 med ytre gjenger 86 for inngrep med et inn-føringsverktøy (ikke vist) som kan anvendes til å senke legemet 80 ned gjennom førlngsrørforbindelsen 11 og gjenge det på den øvre ande av hylBeopphengningslagemet 21, idet innførlngslegemet blir fjernet når legemet 80 med skulderen 81 er trykket tett an mot hylffioopphengningslegemet 21. The intermediate body 75 comprises a body 80 which has an annular shape with a lower, outer shoulder 81 which is intended to butt against the upper end of the leg 21 on the outer sleeve suspension device 20. From the bottom of the body 80, an outer, ring-shaped seal protrudes - and anchoring skirt or a flange 82 with an outer side ring packing 83 which rests against the inner surface 36 of the upper end of the sleeve suspension body 21. The skirt 82 has external threads 84 for engagement with the threads 37 on the sleeve suspension body. At the upper end, the body 80 has a protruding shark 85 with external threads 86 for engagement with an insertion tool (not shown) which can be used to lower the body 80 down through the extension pipe connection 11 and thread it onto the upper end of the cover Suspension layer 21, The insertion body is removed when the body 80 with the shoulder 81 is pressed tightly against the shelf suspension body 21.

Det or sørget for et pakningsorgan som danner tetning mellom huset eller hylsen 10 og den ytre periferi på legemet 80. Dette pakningsorgan omfatter en elastomerring 87 som er anordnet omkring en ytre sylindrisk vegg 88 i legetoot 80 under en nedadvende.nde skulder 89. En innstillingsring 90 har en oppstående ringformet flens 91 som omgir veggen 88 og vender mot skulderen 89. Denne innstillingsring 90 strekker seg omkring og er aksialt forskyvbar på et sylindrisk parti 92 på legemet 60. Dette parti 92 har en utad åpnende spor 93 som opptar den indre periferi av en oppsplittet låsering 94 sau er utvidbar utad og inn i et ringopptagende indre spor 95 i innstillingar ingen 9t) ved påføring av innetillingsringen over den nedre ende av partiet 92, idet låseringen 94 derpå utvides inn i sporet 93 for å hindre at innstillingarinyen 94 faller av partiet 92 på legemet 80. Når innatillingsringen 94 butter mot den pvre ende av hy Ise-opphengnihgslegeKtet 21, tvinges innstillingsringen oppad i forhold til legemet 80 slik at elastomerpakningsringen 87 deforme-res aksialt og radialt til tetningskoutakt med legeneveggen 88 og don motstående indre vegg på huset 10. A sealing member was provided which forms a seal between the housing or sleeve 10 and the outer periphery of the body 80. This sealing member comprises an elastomer ring 87 which is arranged around an outer cylindrical wall 88 in legetoot 80 under a downward-facing shoulder 89. A setting ring 90 has an upright annular flange 91 which surrounds the wall 88 and faces the shoulder 89. This setting ring 90 extends around and is axially displaceable on a cylindrical part 92 of the body 60. This part 92 has an outwardly opening groove 93 which occupies the inner periphery of a split locking ring 94 sheep is expandable outwards into a ring-receiving inner groove 95 in settings none 9t) by applying the inner ring over the lower end of the portion 92, the locking ring 94 then being expanded into the groove 93 to prevent the setting ring 94 from falling of the part 92 on the body 80. When the adjustment ring 94 butts against the front end of the Ise suspension leg 21, the adjustment ring is forced upwards in proportion old to the body 80 so that the elastomer sealing ring 87 is deformed axially and radially into sealing contact with the medical wall 88 and the opposite inner wall of the housing 10.

Sentralt i legemet 80 or det en boring 96 som opptar den øvre ende 46 av hylseopphengningsinnretnlngen 43 og legemet 80 har egnede sideringpakninger 97, 98 som er beregnet for anlegg mot hylseopphengningspartiet 46. Ned fra det mellomliggende legeme 80 og radialt innenfor tetnings- og forankrings-skjørtet 82 stikker det et annet tetningsakjørt 98a som strekker seg nedad og inn i det øvre parti av hyiseopphengniirgsinnretnin-gen 40. Det mellomliggende legeme 80 danner således'et organ som er 1 tettenda anlegg mot huset 10 og mot de tre hylseopphengningsinnretninger 20, 40 og 4 3 og som derved adskiller de forskjellige ringrom mellom huset og hylseopphengningeinnretningene. Centrally in the body 80 is a bore 96 which occupies the upper end 46 of the sleeve suspension device 43 and the body 80 has suitable side ring gaskets 97, 98 which are intended for contact with the sleeve suspension part 46. Down from the intermediate body 80 and radially within the sealing and anchoring the skirt 82, another sealing skirt 98a extends downwards and into the upper part of the sleeve suspension device 40. The intermediate body 80 thus forms an organ which is 1 sealing end against the housing 10 and against the three sleeve suspension devices 20, 40 and 4 3 and which thereby separates the various annular spaces between the housing and the sleeve suspension devices.

I denne utførelse av oppfinnelsen har legemet 80 en port 100 sora fører fra ringrcmunet 101 mellom den ytre hylsestreng C og den første indre hylsestreng Cl og til et ventilkam-iQsr 102 i det mellomliggende ..legema 80. En port 103 fører fra ringrommet 104 mellom hylsen Cl og den andre, innenforliggende hylsestreng C2 til et annet ventilkammer 104a i det mellomliggende legeme 80. Enda én port 105 fører fra ringronunet 106 mellom hylsen C2 og den indre hylsestreng C3 til enda et ventilkammer 107 1 det mellomliggende legeme 80. I de respektive ventilkammer©102, 104a og 107 or det anordnet normalt lukkede spindel-ventiler som er gitt henvisningstallene 108, 109 resp. 110. Hver ventilinnretning 100, 109 og 110 har en vent11stamme 111 sora kan forskyves til en normalt lukket stilling av en fjær 112, slik at når kobiingsorganet 76 ikke er i den viste stilling vil ventilene 108, 109 og 110 hindre forbindelsen eller kommunisering •mellom da -forskjellige ringroi» under tetningsorganet eller det melloml.iggendo. eleuvent 60 og f ør ing sr?.'r forbinde Isen 11 over legemet 60, slik det vil bli beskrevet senere. I slike tilfeller kan det dessuten anvendes rørplugger (ikke vist) til å stenge forbindelsen gjennorn røropphengnlngsinnretningen 49-mellom de produserende brønnsoner og føringsrørforbindelssn, 1.1. Disse normalt lukkede ventiler 108, 109 og 110 gjør det mulig å fore-ta en trykkprøving etter at det <ne 11omlig<g>ende legeme 80 er satt pS plaas i huset 10, men før innføringsverktøyet fjernes fra halsen 85. In this embodiment of the invention, the body 80 has a port 100 leading from the annular space 101 between the outer sleeve string C and the first inner sleeve string Cl and to a valve cam iQsr 102 in the intermediate body 80. A port 103 leads from the annular space 104 between the sleeve Cl and the second, internal sleeve string C2 to another valve chamber 104a in the intermediate body 80. One more port 105 leads from the annulus 106 between the sleeve C2 and the inner sleeve string C3 to yet another valve chamber 107 in the intermediate body 80. In the respective valve chamber©102, 104a and 107 or there are arranged normally closed spindle valves which are given the reference numbers 108, 109 resp. 110. Each valve device 100, 109 and 110 has a valve stem 111 which can be moved to a normally closed position by a spring 112, so that when the coupling member 76 is not in the position shown, the valves 108, 109 and 110 will prevent the connection or communication between then -different rings" under the sealing member or the intermediate layer. eleuvent 60 and føring sr?.'r connect Isen 11 above the body 60, as will be described later. In such cases, pipe plugs (not shown) can also be used to close the connection again with the pipe suspension device 49 between the producing well zones and the guide pipe connection, 1.1. These normally closed valves 108, 109 and 110 make it possible to carry out a pressure test after the surrounding body 80 has been placed in the housing 10, but before the insertion tool is removed from the neck 85.

Koblingaorganat 76 omfatter mer bestemt et langstrakt, ringformet legeme 120 som'«r beregnet for innføring til anlegg mot enden av..den oppadstikkande hals 85 på dot mellomliggende lege-a G0 og inn i dette. Koblingslegenrtet 120 har derfor en anleggsflens eller skulder 121 som er anordnet på en krave 122 som igjen er gjenget ved 123 på legemet 120. Oppad fra kraven 122 stikker det en ytre ringformet flens 124 uten-for den ytre vegg 125 på legemet 120, idet det mellom disse opp-tas en kile formet ring 126. Mellom den kileformede ring 126 og en nedad vendende skulder 127 som er anordnet på legemet 120 ligger det en normalt sammentrukket og ettergivende låsering 128, eller hvis det foretrekkes, kan det anvendes velkjente klokoblinger. Den kileformede ring 126 har en øvre skråflate 129 som butter ir.ot an nadre skråflate 130 pi låseringen 12G for å bevirke ekspansjon av låseringen 128 nar den kileformede ring 126 forskyves oppad. For å bevirk© en slik oppadforskyvning av den kileformede ring 126 er-det p3 anleggskraven 122 anordnet et passende antall skyvestenger 131 i en avstand fra hverandre og disse stenger har fortykkede øvre ender 132 som er vertikalt forskyvbare i. anleggskraven 122 og tynnere nedre ender 133 som normalt stikker ned i mindre boringer l kraven 122, slik at de ligger an mot den øvre ende på den oppadstikkende hala 05 på det mellomliggende legeme 00 når koblingaorganat 76 er blitt senket ned på plass. Ved kontakt mellom de nedre ender 133 på skyve-stengene 131 og den oppadstikkende hals 85 vil stengene 131 skyves oppad og derved vil den kileformede ring 126 skyves oppad og vil kile låseringen 128 utad. Under Innføringen av koblingsorga-net vil den gjengede forbindelf;* 17 mellom koblingen 14 og huset ;10 vanligvis ikke bli trukket fast til, slik at det blir nødven-dig å dreie førlngsrøret 11 en eller flere omdreininger for å få ;anlegg mellom koblingen 14 og huset 10, slik det er vist ved IS og slik det senere skal beskrives. Når imidlertid kobiingsorganet 76 er fullt innført og låseringen 128 er utvidet slik som ;nettopp beskrevet, dreies føringsrøret 11 for å fullføre gjengeforbindelsen 17 og føre den nedre ende 17a av koblingshylsan 16 i et spor 176a 1 det øvre, ytre parti av låseringen for å holde ;kobiingsorganet 76 fast raot oppadforskyvning inntil og medmlndre gjengeforbindelsen skrus tilbake for å tillate tilbaketrekning ;av låseringen 128.;Legemet 120 på kobiingsorganet 76 har et nedre med redusert diameter utformet, sylindrisk endeparti 134 som når legemet 120 er innført, strekker seg nedad og inn i et ringformet ;rom mellom utsidoveggen på det øvre halsparti 46 på hylseopphengningsinnretnlngen 43 og en utenforliggende sylindrisk vegg 135 i en første boring i det mellomliggende legeme 80, Bn indre slderingspakning 136 og en ytre slderingspakning 137 er anbrakt på endepartlet 134 på legemet 120 og ligger an mot de motstående vegger på hylseopphongningspartiet 46 og mot det mellomliggende legeme 80, og derved samvirker de med den underliggende pakning 97 slik at fluidum avgrenses i et ringformet kammer 138 som ;fluidum fra det ringformede rom 106 passerer gjennom via «pin ;delventllen 110 når denne er åpen, slik som vist når ventilen ;påvirkes av den nedre endeflate 134a på det nedre parti 134, st ;mellomliggende sylinderpartl 139 på legemet 120 har en noe stør-re diameter som passer i en noe større, andre boring 140 i det mellomliggende legeme 80 og dette parti 139 har en sideringspak-ning 141 imot boringen 140 som samvirker med den underliggende pakning 137, slik at de sammen avgrenser et fluidum l et ringformet kammar 142 mellom legemene 80 og 120.Plutdet får adgang 142 gjennom spindelventilen 109 fra det ringformede rom 104 mellom ;hylsene Cl og C2, når det mellomliggende legeme 80 er innført så langt at den nedre endeflate 139a på partiet 139 kommer 1 kontakt med spindelen pl ventilen 109, slik som vist. Over det mellomliggende parti 139 har kobiingsorganet 120 enda et utvidet, sylindrisk parti 143 hvor det er anordnet en slderingspakning 144 som er beregnet for anlegg mot innføringshalsen 85 på det mellomliggende legeme 80 og som sammen med pakningen 141 på partiet 139 danner et ringformet kammer 145 for et fluidum, fluidet ;får adgang til kammeret fra det ringformede rora 106 mellom hylsene Ci og C2 når don nedre endeflate 143a på partiet 143 kommer til anlegg mot spindelen på ventilen 100. ;I lengderetningen for kobiingsorganet 120 er det anordnet porter 138a, 142a resp. 145a som fører fra kamrene 138, 142 resp. 145, slik at trykket i de forskjellige ringrom 101, 104 og 106 kan avleses på plattformen for å angi en hvilken som helst forandring i trykket i et hvilket som helst av ringronune-ne, slik det sanere vil bli beskrevet. ;Ved den øvre ende har legemet 120 på koblingsan-ordningen 76 en festaflens 150 som den nedre festeflens 151 på stengeventilinnretningen 77 ved bunnlinjen er koblét til ved ;hjelp av rat antall langs omkretsen anordnede festeinnretningsr 152. Toppveggen 153 på legemet 120 har et ringformet, oppad åpnende spor 154 og den motstående nedre flate 155 på flensen har et motstående, nedad åpnende ringspor 156. En ringpakning 157 er anordnet i sporene 154 og 156 for å avtette det sentrale område av forbindelsen mellom ventilinnretningen ved bunnlinjen og kobiingsorganet 76. ;Et mellomstykke er anordnet i området innenfor pakningaringen 157 og skaffer forbindelse mellom strøwningspas-sasjen 62, 65 og 74 i røropphohgnlngsinnretningen 48 og de tilsvarende passasjer 62a, 68a og 74a som strekker seg oppad gjennom ventillnnretningen 77 ved bunnlinjen. Mellomrør, hvorav to på fig. 2b og 2c er betegnet med henvisningstallene 160 resp. 161, anvendes således som forbindelse mellom bunnlinjevontillnn-retnlngen 77 og kobiingsorganet 76. ;Mellomrøret 160 er gjenget i en boring 162 i enden 150 av legemet 120 og har et endeparti 163 som strekker seg inn i en boring 164 1 enden av bunnllnjeventilinnretningen 77 og danner bro over de møtende plan mellom endeflatene 153 og 155. Slderingpakninger 165 og 165a på enden 163 av meliomrørot 160 danner tetning inne i de respektive boringer 162 og 164. Mellom-røret 160 har et nedadgående fremspring 166 med en ytre sideringpaknlng 167 som er beregnet for anlegg mot en utvidet boring 168 1 det indre røropphengningslegeme 54 og danner en forlengelse av ;•trømningspassasjen i legemet 54. Mellomrøret 161 er gjenget i en boring 167 i enden 150 av legemet 120 og har et endeparti 168 som strekker seg Inn 1 en boring 169 1 enden 151 på bunnlinjeventllinnretningen 77 og ;danner bro over de møtende plan mellom endeflatene 153 og 155. Slderlngpakninger 170 og 171 på endepartlet 168 på mellomrøret 161 danner tetninger inne i de respektive boringer 167 og 168. Mellomrøret 161 har et nedadgående fremspring 172 som er beregnet for glidbart anlegg mot det øvre parti 55 på rØroppheng nlngslegemet 54, og fremspringet 172 har en boring 173 med en sideringpaknlng 174 som er beregnet for ytre anelgg mot den øv- ;re ende av Innførlngshalsen 71 på røropphengningsmantelen 64. Fremspringet 172 har en utvidet endeboring 175 som er beregnet ;for inngrep med gjengene på Innførlngshalsen 71.;Man vil uten videre illustrasjon og beskrivelse forstå at et meHornrør 1 likhet med mellomrøret 160 anvendes for å danne forbindelse mellom strømningspassasjen 74 1 rØroppheng-nlngslegemet 54 og passasjen 74a i bunnlinjeventilinnretningen 77. Det er også sørget for organer son danner fluidumforbindelse ved endene 153 og 155 for passasjene 138a, 142a og ;145a, som slik som tidligere antydet, strekker seg gjennom kobiingsorganet 120 fra de respektive ka mave re 138, 142 og 145 som ;er avgrenset mellom kobiingsorganet 120 og det mellomliggende legeme 80. På fig. 2b kan det sees at en fluidumforbindelse er dan-net mellom passasjen 145a og en port 145b i den nedre endeflens 151 på bunnlinjeventilinnretningen 77 ved hjelp av en innsatshyl-se 145c med passende slderlngpakninger 145d og 145e som ligger an mot Innrettede boringer 145f og 145g i de respektive endeflenser 150 og 151. Porten 145b kommuniserer med en passasje 176 som fø-rer inn i en boring 177 som er utformet i endeflensen 151. Inne i boringen 177 er det anordnet en tetningsende 178 for et rør 179. Dette rør 179 har en passasje 180 som strekker seg 1 lengderetningen og åpner ved den øvre ende mot enda en passasje 181 som strekker seg i lengderetningen for bunnlinjeventilinnretningen 77. Tetningsenden 178 på røret 179 er utstyrt med passende slderlngpakninger 182 og 183 som er beregnet for nalegg i boringen 177. Det er vist bare et rør 179, men det skal påpekes at det er sørget for liknende forbindelser mellom de andre passasjer 138a og 142a, slik at fluidum vil kunne strømme til de to andre passasjer 184 og 185 i ventillnnretnlngen 77, slik tom vist på fig. ;4 og 8ora strekker seg gjennom bunnlinjeventilinnretningen 77 pa-rallelt til passasjen 181 og som ved de øvre ender, som ved 166, er koblet til passende rør 181a, 184a og 185a, slik det kan sees på fig. 2a, idet diaee sistnevnte rør strekker seg opp til plattformen ved overflaten og inn i førlngsrørforbindelsen 11. ;Det er vist at bunnlinjeventilinnretningen 77 omfatter et langstrakt legeme 190 som passasjene 62a, 68a og 74a strekker seg gjennom fra meliomrørene 160 og 161, slik det kan sees på fig. 2b og 4. I vertikal avstand fra hverandre 1 ventll-legémet 190 er det anordnet en rekke stengeventllorganer 191 hvorav ett er vist detaljert på fig. 4. Et av ventilorganene 191 er beregnet for enten å tillate eller å stenge av strømmen gjennom en av passasjene 62a, 68a og 74a. ;Ventilorganene 191 omfatter mer spesielt et langa-strakt kammer 193 som skjæres av passasjen 68a og i kammeret 193 er det anordnet et ventillegeme eller en sleide 194 som er forskyvbar mellom den på fig. 4 viste stilling hvor porten 195 i sleiden er innrettet i forhold til strømningspaasasjen 68a i legemet og den alternative stilling hvor den hele del av sleiden vil lukke passasjen 68a gjennom legemet. Det er sørget for innretninger som påvirker ventilen, slik at ventllsleiden normalt holdes i den viste stilling hvor brønnfluidene kan strømme oppad gjennom strømningspassasjen 1 legemet, men at ventllsleiden forskyves til den alternative, lukkede stilling 1 tilfelle av uhell, slik som ved tap av trykk i produksjonsfluidet, skade på plattformen eller andre hendelser. For å utføre dette holdes ventllsleiden forskjøvet til den åpne stilling av et fluidumtrykk som påvirker påvirkningsinnretningen 196. Når sleiden føres til åpen stilling forskyves fluidum fra påvirkningsinnretningen 196 til en stempel sylinderinnretning 197 som er beregnet pfi å forskyve ventllsleiden tilbake til lukket stilling når fluidumtrykket sora holder sleiden i den åpne stilling opphører. ;Påvirkningsinnretningen omfatter mer detaljert en sylinder 198 med et stempelkammer 199 hvor et stempel 200 kan skyves frem og tilbake, fin stang 201 som er knyttet til en ende av ventllsleiden 194 er forskyvbar gjennom et syllnderhode 202 som er utstyrt med en stangpakning 201a og er ved 203 forbundet med stemplet 200, slik at stemplet 200, stangen 201 og sleiden 194 kan beveges sammen som en helhet. En hodepakning 202a hindrer forbindelse mellom ventilkammeret 193 og kammeret 199. Sylinderen 198 er fastmontert i en tverrboring 204 i legemet 190 ved hjelp av en oppsplittet, indre gjenget ring 205 som er anbrakt i et ringformet spor 206 og er utformet med en passasje 207 mellom sylinderpakningene 206a og 206b for en strøm av trykkfluidum inn 1 og fra sylinderen 198 på utsiden av stemplet 200. Denne passasje 207 er på passende måte koblet til et innløpsrør 207a (fig. 3) sora strekker seg opp til plattformen for tilkobling til en styretrykk-kilde, slik det er alminnelig kjent ved påvirkning av de eksisterende brønnventiler. Ventlllegemet 190 har andre porter 207b og 207c som fører styretrykkfluidum til og fra de andre ventiler 191. I horisontalt forskjøvet stilling i forhold til påvirkningsinnretningen 196 omfatter stempel-sylinderinnretnln-gen 197 en boring eller et etempelkammer 208 som har et sammensatt hode 209 som er festet i kammeret ved hjelp av en oppsplittet låsering 210. Det Indre hodeparti 209a har en pakning 209b som ligger mot boringen 208, og et hodefastholdende parti 209c er gjenget på en stamme 209d, slik at det indre hodeparti og fastholdingspartiet kan komme 1 et løsbart inngrep med låseringen 210. Hodet 209 omfatter en passende påfyllingsåpning 211 med en tilbakestrømningshindrende ventil 212 og en passasje 213 for opprettelse av en forbindelse mellom stempelkammeret 208 og på-virk ni ngs ste mpelkamrne ret 199 på innersiden av påvirknlngsstemp-let 200. Por utluftning når det hydrauliske system skal fylles har legemet 190 en utluftingsport 190a som kommuniserer med kammeret 199 mellom stemplet 200 og hodet 202. ;Et stempel 214 er forskyvbart inne 1 stempelkammeret 208 og har en stempelstang 215 som er forskyvbar i et avfjæret sete eller en føring 216 som ligger mot bunnen av et fjærkammer 217. I f jaurkammeret 217 er det anordnet et antall kompresjons-skruefjører 218 som normalt tvinger stemplet 214 henimot hodet 209. Men når trykkfluidum tilføres gjennom porten 207 til stempelkammeret 199 og forskyver stemplet 200 og ventllsleiden 194 til den viste, åpne stilling, forskyves fluidum av stemplet 200 fra kammeret 199 gjennom passasjen 213 og inn i stempelkammeret 208 og forskyver stemplet 214 i en retning der det trykker sammen f jaurene 218. Så lenge som trykket opprettholdes i påvirkningsstempelkammeret 199 og overvinner kraften fra fjærene 218, vil ventllsleiden 194 holde seg 1 den åpne stilling, men hvis av en eller annen grunn påvirkningetrykkfluldet 1 stempelkammeret 199 forsvinner, vil fjærene 218 presse stemplet 214 mot den nor-male stilling og forskyve fluidet tilbake gjennom passasjen 213 og inn 1 stempelkammeret 199, og ventllsleiden vil bli skjøvet til lukket stilling. ;ventlllnnretningen omfatter fortrinnsvis organer som ;virkelig sikrer at ventllsleiden 194 vil forskyves til den lukkede stilling når styretrykkfluidet frigjøres fra påvirkningsstempelkammeret 199 og som en forsiktighetsregel for at ikke ventilen skal bli stående åpen ved en forsømmelse. I den utfø-relse som nå skal beskrives er ventil lege tuet 190 utstyrt med en supplerende fluidumport 220 som står 1 forbindelse med et f jaer-kammer 217 bak stemplet 214. Trykkfluidum som tilføres gjennom porten 220 kan strømme gjennom pasBende porter 221 1 stempelfø-ringen og fjærsetet 216 for å tjene som et tillegg til kraften fra fjæren 218, idet fluidum forskyves fra stempelkammeret 208 og inn i stempelkammeret 199 for å forskyve (ventllsleiden 194 til den lukkede stilling. ;Som en ytterligere sikkerhetsforanstaltning kan ventilen lukkes tvungent i tilfelle av tap av fluidum fra stem-pelkamrene 208 og 199. Med dette for øyet er legemet 190 oppho-ret ved 222 for å oppta en sylinder 223 som i hovedsaken tilsvarer sylinderen 198. Inne i sylinderen 223 er det et stempelkammer 224 hvori det på en stang 226 er montert et forskyvbart stempel 225, idet stangen 226 strekker seg gjennom en stangpakning 226a i et sylinderhode 227.Pakningen 226a ligger 1 anlegg mot den mot ventllsleiden 194 beliggende stangende. En hodepak-nlng 227a hindrer forbindelse mellom stempelkammeret 224 og ventilkammeret 193. Trykkfluidum kan tilføres stempelkammeret 224 via passasjer 228 som er utformet i sylinderen 223 og i monteringaringen 229 mellom sylindarpakninger 229a og 229b so» ligger an mot boringen 222 for passasjeorganene 228, Idet kammeret 224 er beregnet på å motta trykkfluidum som tilføres fra plattformen. Hvis det ønskes kan ventllsleiden 194 forskyves på tvungen måte til den lukkede stilling. Ved bruk av undervannsinnretningen vil man nå forstå at når rørstrengane Tl og T2 er opphengt i brønnborehullat og det mellomliggende legeme 80 er Innført i og koblet til rør-opphengnlngsinnretningen 20, føres det sammenkoblede ventillegeme 190 og kobiingsorganet 120 sammen inn 1 føringerørforbindel-sen 11. En måte å senke eller innføre ventilkoblingsinnretningen på og opprette forbindelsen mellom passasjene 62a, 68a og 74a via ventillegemet 190 og forgreningsrøret 12 ved overflaten or vist på fig. 2a og 3. I disse riss har ventillegemet 190 ved den øvre endo en oppstikkende krave 230 hvortil det er gjenget en oppadgående rørstreng ved 232 og denne rørstreng danner en del av den oppstikkende innretning 78 som er tidligere angitt og som danner forbindelse mellom plattformen og innretningen under vann. Røretrengene 233, 234 og 235 oppbygges litt etter litt og sankes gjennom føringsrørforbindeIsen 11, hvor de blir Innført i og gjengetilkoblet undervannsventillegemet slik som ved 62b og 68b. Ved plattformen blir røretrengene 233, 234 og 235 koblet til forgreningarørinnretningen 12, slik at brønnproduksjonen kan styres av den konvensjonelle forgreningsrørinnretningen ved overflaten og slik at bunnlinjeventilinnretningen kan påvirkes 1 tilfelle av uhell som kan resultere i tap av styrefluidumtrykk til de respektive påv<i>rknin<g>sinnretninger i undervannsventille-ne 191. I denne forbindelse vil man forstå at styretrykkrørene og «lålerørene vil bli innført etterhvert som undervannsventil-innretningen blir senket ned på den oppstikkende innretning 78. ;Én modifisert konstruksjon er vist på fig. 6, hvor det mellomliggende element 60 er eliminert og kobiingsorganet 76 omfatter organer som bevirker tetning mellom de forskjellige hylseringrom 101, 104 og 106. I denne illustrasjon er hylseopp-hengningsinnretningene 20, 40 og 43 samt røropphengnlngsinnret-ningen 48 de Bamme som foran beskrevet. Her har imidlertid kob-llngelegemet 280 en nedadstikkende ringformet flens 282 med en ;sideringpaknlng 283 sou er beregnet for anlegg mot den sylindriske flate 36 inne i den øyre ende av hylseopphengningslegemet 21. Kobiingsorganet 280 har også en indre nedadstikkende flens ;208 med en ytre sideringpaknlng 299 som er beregnet for anlegg inne i den øvre ende av hylseopphengningsinnretnlngen 40. På kobiingsorganet 280 er det også anordnet mellomliggende slderlngpakninger 297 og 298 som kommer i anlegg mot den ytre flate på hylseopphengningsinnretnlngen 43. Ved hjelp av kobiingsorganet 280 fremskaffes det likeså godt som ved det foran beskrevne mellomliggende element 80, de tetninger som or nødvendi-ge mellom ringrowmene. Hvis trykket i hylseringrommene skal kontrolleres er det dessuten i kobiingsorganet 280 utformet passasjer 300, 303 og 305 sont strekker seg 1 lengderetningen for kobiingsorganet og kan forbindes med undervannsventillegemet som ;foran beskrevet med hensyn til måle- eller avlesnings-vawkepas-aasjene i den første utførelse, men der er ikke normalt lukkede ventiler, slik som ventilene 108, 109 og 110 som muliggjør trykk-prøvning av de avtettede hylseringrom. ;Utvendig har koblingorganet 200 en låseringfasthol- der 322 som ved 323 er gjenget til organet 280. I dette tilfel-let er den elastomere pakningsring 287 og dens påvirkningering 290 anbrakt utenpå låseringfaatholderen 322. Et ytre spor 293 i fastholderen 322 opptar en oppsplittet ring 294 for å holde på-virkningsringen sammen med fastholderen 322 slik at den kan forskyves aksialt og ekspandere pakningen 287 når påvirkningoringen 290 kommer 1 anlegg mot den øvre ende av hylseopphengningslege-mt 21. ;I denne utførelse er låseringen 328 ettergivende utvidbar inn i et ringformet spor 323 som ligger mellom den øvre ende av tilbakeholderen 322 og en nedadvendende skulder 327 på organet 280. Låseringen 328 har et ytre profil som omfatter et ringformet spor 400 og en nedadvendende skulder 401 og på låseringen 328 er der også en øvre skulder 402. Denne profil er slik at låseringen 328 vil utvide seg utad når den blir senket ned gjennom koblingen 14 og når den blir stilt likeoverfor den tilsvarende profil på huset 10 som innbefatter en innad og oppad hellende øvre flate 403 på en ringformet ribbe 404. Som i den tidligere utførelse, blir koblingen 14 dratt til på liknende må-te etter at organet 280 er blitt innført, slik at den endelige dreining av koblingen 14 på gjengene 17 skyver den nedre ende av koblingen 14 i fast inngrep taed skulderen 402 på låseringen 328. Det kan også anvendes forskjellige andre låsearrangementer som er vel kjent på området. ;Det skal nå vises til fig. 7 og 8 hvor det er viet et modifisert oppstikkende organ 78. Ifølge denne utformning av oppfinnelsen kan det oppstikkende organ være sammensatt av et passende antall stigorørkoblingsatykker 500 som er slik utformet at hvert koblIngastykke kan forbindes ende mot ende ved fremstilling av de nødvendige ledningsrør, også omfattende den ytre hylse 531 og de forskjellige indre røratrenger, slik som rørstrengene ;533, 531 og 535. Uvert rørstykke 500 har ved den nedre ende en nedad åpnende boka 501 som enten er avpasset til den oppstående hals 230 på undervannsventillegemet 190 ellar er avpasset til et annet skjøtestykke som vil bli beskrevet nedenfor. En egnet sideringpaknlng 502 er anbrakt rundt omkretsen inne i boksen 501 og ligger an mot den ytre sylindriske vegg 503 på halsen 230 over ;et utad skrånende parti 503a. Skjørtet 504 på boksen 501 har et indre ringformet spor 505 hvori det er montert en oppsplittet, ettergivende låsering 506 med en oppad og innad hellende vegg 507 ;og en nedad og innad hellende / øvre vegg 508, alik at ringen 506 ar utvidbar over den øvre ende av ventillegamahaleen 230 for Inngrep i et tilsvarende utformat epor 509 som strokker seg rundt omkretsen i den ytre flate på ventillegeiaehalsen 230 under dot avskxånede parti 503a. Hundt boksen 501 er det anordnet et passende antall f jærbelastado stetopler 510 hvia indre ender stikker inn i sporene 505 og griper inn i den ytre periferi på låseringen 506 for å tvinge ringen innad, på boksen er det i tillegg anordnet et passende antall boss 511 som er gjenget ved 512 for å oppta en radialt forskyvbar, ringdeforoerende skrue 513 hvis indre ende ligger an mot&n pute 514, alik at skruen kan dreies ved verktøyinngrep med den verktøyopptagende ende 515 med den følge at låseringen 506 tvangsforskyves inn i sporet 509. Slike ring-kobllngsstykker er vel kjent. ;X denne utførelse er den øvre enda av ventiHegene-halsen 230 utformet med sokkelspor 516 for å oppta da nedre ender pålørinnfitikningstapper 517 som er utstyrt med egnede slderlngpakninger 516 soui er beregnet for anlegg mot veggene i soklene eller hylsene 516. Den ytre hylse 531 er sveiset ved 519 eller på annen uåte festet til boksen 501 og innerrørene 533, 534 og 535 er sveiset som ved 520 eller på annen måte forbundet med rørinn-at ikning stappen 517. Hylsen 531 og de respektive rør 533, 534 og 535 kan ha en hvilken som helst lengde, idet akjøtostykkene 500 må kunne behandles med letthet. ;Ved den øvre ende av hylsen 531 er det ved 522 sveiset eller på annen måte festet et rørformet tappelement 521. Xnne i tappe leine a tet 521 er det anordnet holderhylser 523 med oppad-vendende skuldre524 som er avpasset til å oppta rørtappholdero 525, og til hver av disse er det ved 526 sveiset et av rørene 533, 534 og 535 eller rørene er på annen måte festet til disse. 1 en uttagning 527 ved toppen av tappe leuiantet 521 er det ved hjelp av passende skruer 529 festet en sirkulær holdeplate 528 som har åpninger 530 fox de øvre ender av holderne 525, og pla-ten ligger an mot periferiellé ribber 531a på holderne 525 og holder holderne 525 på plass mot skulderene 524. ;Utvendig har tappelementet 521 en form som tilsvarer den indre form av bokøelementet 501 som er tidligere beskrevet, slik at skjøtestykket 500 lett kan kobles til et liknende skjøtestykka ved å innsette en tappende 521 i boksenden 501. På det ytre av tappen 521 er det utformet et utad åpnende ringspor 540 som er beregnet på å oppta en låsering 506 for en samsvarende boks 501 ved sammenkobling av skjøteatykkene. Ovenfor sporet 540 har tappan 521 et hellende parti som tilsvarer partiet 503a på ventilhalsen 231 og ovenfor partiet 541 er det et sylindrisk parti 342 «oa er beregnet for tettende anlegg mot ringpakningen 502 på en boks 501, Under sporet 540 har tappen 521 enda et sylindrisk parti 543 som er utstyrt med en sideringpaknlng 544 acm er beregnet for anlegg mot en samsvarende flate 1 boksen 501. ;Skjøtestykkene 500 wå være slik orientert at inn-stikningstappene 517 for et akjøteetykka vil etikke inn i holderne 325 for et annet skjøtestykke når skjøtestykkene skal kobles sammen. Tappelsuaentet 521 er derfor utstyrt ned en radialt utstikkende kile 545 som er beregnet på å gli i et kilespor 546 som strekker seg i lengderetningen i en side av skjørtpartiet 504 på boksen 501. I alle andre stillinger vil kilen 545 komme til anlegg mot den n#dad og utad utvidede, nedre flate 547 på bokselementet 501, slik at tappen og boksen ikke kan gripe te-leskopisk inn i hverandre før de er riktig orientert og kilen 545 er innrettet mot kllesporet 546, idet innstikningetappene 517 da vil være innrettet 1 forhold til holderne 525. ;Ved anvendelse av de på fig. 7 og 0 viste oppstikkende organer kan de suksessive skjøtestykker 500 kobles sammen med letthet, idet det fremgår klart at det ikke er nødvendig med separat innsetting av de forskjellige rør og hylsestrenger*slik som tidligere beskrevet. Anvendelsen av skjøteøtykker 500 vil også lette reparasjoner på undervannsinnretningen når dette er nødvendig.Oet vil ogaå vere klart at alle de nødvendige av-lesnings- eller måle-ledninger, styretrykklednlnger og andre nødvendige trykkledninger kan være anordnet 1 skjøteetykkena 500.ForbindeIsestappendena 521 kan også lette tilkoblingen av forbindelseshylscn 78 til forgreningsrørinnretningen 12 Coupling organ 76 more specifically comprises an elongated, ring-shaped body 120 which is intended for insertion into contact with the end of the upwardly projecting neck 85 on dot intermediate leg G0 and into this. The coupling element 120 therefore has a contact flange or shoulder 121 which is arranged on a collar 122 which is again threaded at 123 on the body 120. Upwards from the collar 122 an outer ring-shaped flange 124 protrudes outside the outer wall 125 of the body 120, as between these is a wedge-shaped ring 126. Between the wedge-shaped ring 126 and a downward-facing shoulder 127 which is arranged on the body 120, there is a normally contracted and yielding locking ring 128, or if preferred, well-known claw couplings can be used. The wedge-shaped ring 126 has an upper inclined surface 129 which abuts a lower inclined surface 130 on the locking ring 12G to cause expansion of the locking ring 128 when the wedge-shaped ring 126 is displaced upwards. In order to effect such an upward displacement of the wedge-shaped ring 126, a suitable number of push rods 131 are arranged on the mounting collar 122 at a distance from each other and these rods have thickened upper ends 132 which are vertically displaceable in the mounting collar 122 and thinner lower ends 133 which normally protrude into smaller bores in the collar 122, so that they rest against the upper end of the upwardly projecting tail 05 of the intermediate body 00 when the coupling device 76 has been lowered into place. Upon contact between the lower ends 133 of the push rods 131 and the upwardly projecting neck 85, the rods 131 will be pushed upwards and thereby the wedge-shaped ring 126 will be pushed upwards and will wedge the locking ring 128 outwards. During the introduction of the coupling device, the threaded connection 17 between the coupling 14 and the housing 10 will usually not be tightened, so that it will be necessary to turn the guide tube 11 one or more revolutions to get the connection between the coupling 14 and house 10, as shown at IS and as will be described later. However, when the coupling member 76 is fully inserted and the locking ring 128 is expanded as just described, the guide tube 11 is rotated to complete the threaded connection 17 and guide the lower end 17a of the coupling sleeve 16 in a groove 176a in the upper, outer portion of the locking ring to hold The coupling member 76 is fixed in upward displacement until and while the threaded connection is screwed back to allow retraction of the locking ring 128. The body 120 of the coupling member 76 has a lower reduced diameter cylindrical end portion 134 which, when the body 120 is inserted, extends downwardly and inwardly. in an annular space between the outer wall of the upper neck portion 46 of the sleeve suspension device 43 and an external cylindrical wall 135 in a first bore in the intermediate body 80, Bn inner seal ring seal 136 and an outer seal ring seal 137 are placed on the end part 134 of the body 120 and lie against the opposite walls of the sleeve suspension part 46 and against the intermediate body 80 , and thereby they interact with the underlying seal 97 so that fluid is confined in an annular chamber 138 through which fluid from the annular space 106 passes via the "pin" partial valve 110 when this is open, as shown when the valve is affected by the lower end surface 134a on the lower part 134, st; intermediate cylinder part 139 on the body 120 has a somewhat larger diameter which fits in a somewhat larger, second bore 140 in the intermediate body 80 and this part 139 has a side ring gasket 141 against the bore 140 which cooperates with the underlying seal 137, so that together they define a fluid and an annular chamber 142 between the bodies 80 and 120. The fluid is given access 142 through the spindle valve 109 from the annular space 104 between the sleeves Cl and C2, when the intermediate body 80 is introduced so far that the lower end surface 139a of the part 139 comes into contact with the spindle and the valve 109, as shown. Above the intermediate part 139, the coupling member 120 has another extended, cylindrical part 143 where there is arranged a sealing ring seal 144 which is intended for contact with the insertion neck 85 on the intermediate body 80 and which, together with the seal 141 on the part 139, forms an annular chamber 145 for a fluid, the fluid gains access to the chamber from the annular rotor 106 between the sleeves Ci and C2 when the lower end surface 143a of the part 143 comes into contact with the spindle of the valve 100. In the longitudinal direction of the coupling member 120, there are arranged ports 138a, 142a resp. . 145a which leads from the chambers 138, 142 resp. 145, so that the pressure in the various annulus 101, 104 and 106 can be read on the platform to indicate any change in the pressure in any of the annulus, as will be more properly described. At the upper end, the body 120 of the coupling device 76 has a fastening flange 150 to which the lower fastening flange 151 of the shut-off valve device 77 at the bottom line is connected by means of an even number of fastening devices 152 arranged along the circumference. The top wall 153 of the body 120 has an annular, upwardly opening groove 154 and the opposite lower surface 155 of the flange has an opposite, downwardly opening annular groove 156. An annular gasket 157 is arranged in the grooves 154 and 156 to seal the central area of the connection between the valve device at the bottom line and the coupling member 76. ;An intermediate piece is arranged in the area within the packing ring 157 and provides a connection between the bedding passage 62, 65 and 74 in the pipe suspension device 48 and the corresponding passages 62a, 68a and 74a which extend upwards through the valve device 77 at the bottom line. Intermediate pipes, two of which in fig. 2b and 2c are denoted by the reference numbers 160 and 161, is thus used as a connection between the bottom line valve guide 77 and the coupling member 76. The intermediate pipe 160 is threaded into a bore 162 in the end 150 of the body 120 and has an end portion 163 which extends into a bore 164 at the end of the bottom line valve device 77 and forms bridge over the meeting planes between the end faces 153 and 155. Sealing rings 165 and 165a on the end 163 of the middle pipe root 160 form a seal inside the respective bores 162 and 164. The intermediate pipe 160 has a downward projection 166 with an outer side ring seal 167 which is intended for abutment against an extended bore 168 in the inner tube suspension body 54 and forms an extension of ; the flow passage in the body 54. The intermediate pipe 161 is threaded into a bore 167 in the end 150 of the body 120 and has an end portion 168 which extends into a bore 169 1 the end 151 of the bottom line valve device 77 and bridges the meeting planes between the end faces 153 and 155. Sealing gaskets 170 and 171 on the end part 168 of the intermediate pipe 161 form seals inside the respective bores 167 and 168. The intermediate pipe 161 has a downward projection 172 which is intended for sliding contact against the upper part 55 of the pipe suspension body 54, and the projection 172 has a bore 173 with a side ring packing 174 which is intended for external attachment to the upper end of the insertion neck 71 on the pipe suspension mantle 64. The protrusion 172 has an extended end bore 175 which is intended for engagement with the threads on the insertion neck 71. further illustration and description understand that a meHorn tube 1 similar to the intermediate tube 160 is used to form a connection between the flow passage 74 1 rØropph the eng-nlng body 54 and the passage 74a in the bottom line valve device 77. There is also provision for fluid communication means at the ends 153 and 155 for the passages 138a, 142a and 145a, which, as previously indicated, extend through the coupling member 120 from the respective chambers re 138, 142 and 145 which are defined between the coupling member 120 and the intermediate body 80. In fig. 2b, it can be seen that a fluid connection is formed between the passage 145a and a port 145b in the lower end flange 151 of the bottom line valve device 77 by means of an insert sleeve 145c with suitable seal gaskets 145d and 145e which abut aligned bores 145f and 145g in the respective end flanges 150 and 151. The port 145b communicates with a passage 176 which leads into a bore 177 which is formed in the end flange 151. Inside the bore 177 is arranged a sealing end 178 for a pipe 179. This pipe 179 has a passage 180 which extends longitudinally and opens at the upper end to yet another passage 181 which extends longitudinally for the bottom line valve device 77. The sealing end 178 of the pipe 179 is equipped with suitable seal gaskets 182 and 183 which are intended for insertion in the bore 177. only a pipe 179 is shown, but it should be pointed out that similar connections are provided between the other passages 138a and 142a, so that fluid will be able to flow to the two a other passages 184 and 185 in the valve guide 77, as shown in fig. ;4 and 8ora extend through the bottom line valve arrangement 77 parallel to the passage 181 and which at the upper ends, as at 166, are connected to suitable pipes 181a, 184a and 185a, as can be seen in fig. 2a, the diameter of the latter tube extending up to the platform at the surface and into the conduit connection 11. It is shown that the bottom line valve device 77 comprises an elongate body 190 through which the passages 62a, 68a and 74a extend from the meliom tubes 160 and 161, as it may can be seen in fig. 2b and 4. At a vertical distance from each other 1 the valve body 190, there is arranged a number of valve body 191, one of which is shown in detail in fig. 4. One of the valve members 191 is designed to either allow or shut off the flow through one of the passages 62a, 68a and 74a. The valve members 191 comprise more particularly a long-stretched chamber 193 which is cut by the passage 68a and in the chamber 193 there is arranged a valve body or a slide 194 which is displaceable between the one in fig. 4 showed the position where the port 195 in the slide is arranged in relation to the flow passage 68a in the body and the alternative position where the entire part of the slide will close the passage 68a through the body. Devices are provided that influence the valve, so that the valve slide is normally held in the position shown where the well fluids can flow upwards through the flow passage 1 the body, but that the valve slide is displaced to the alternative, closed position 1 in the event of an accident, such as in the event of a loss of pressure in the production fluid, damage to the platform or other incidents. To perform this, the valve slide is held displaced to the open position by a fluid pressure that affects the impact device 196. When the slide is moved to the open position, fluid is displaced from the impact device 196 to a piston cylinder device 197 which is designed to shift the valve slide back to the closed position when the fluid pressure sora holds the slide in the open position ceases. The impact device comprises in more detail a cylinder 198 with a piston chamber 199 where a piston 200 can be pushed back and forth, fine rod 201 which is connected to one end of the valve slide 194 is displaceable through a cylinder head 202 which is equipped with a rod seal 201a and is at 203 connected to the piston 200, so that the piston 200, the rod 201 and the slide 194 can be moved together as a whole. A head gasket 202a prevents connection between the valve chamber 193 and the chamber 199. The cylinder 198 is fixed in a transverse bore 204 in the body 190 by means of a split, internally threaded ring 205 which is placed in an annular groove 206 and is designed with a passage 207 between the cylinder seals 206a and 206b for a flow of pressure fluid into and from the cylinder 198 on the outside of the piston 200. This passage 207 is suitably connected to an inlet tube 207a (Fig. 3) which extends up to the platform for connection to a control pressure source , as is commonly known by the influence of the existing well valves. The valve body 190 has other ports 207b and 207c which lead control pressure fluid to and from the other valves 191. In a horizontally offset position relative to the impact device 196, the piston-cylinder device 197 comprises a bore or a piston chamber 208 which has a composite head 209 which is attached in the chamber by means of a split locking ring 210. The inner head part 209a has a gasket 209b which lies against the bore 208, and a head retaining part 209c is threaded on a stem 209d, so that the inner head part and the retaining part can come into a releasable engagement with the locking ring 210. The head 209 comprises a suitable filling opening 211 with a backflow prevention valve 212 and a passage 213 for creating a connection between the piston chamber 208 and the impact piston chamber right 199 on the inner side of the impact piston 200. Por ventilation when the hydraulic system to be filled, the body 190 has a vent port 190a which communicates with the chamber 199 between s the temple 200 and the head 202. A piston 214 is displaceable inside the piston chamber 208 and has a piston rod 215 which is displaceable in a sprung seat or a guide 216 which lies against the bottom of a spring chamber 217. In the f jaur chamber 217 there is arranged a number compression coil springs 218 that normally force piston 214 toward head 209. However, when pressurized fluid is supplied through port 207 to piston chamber 199 and displaces piston 200 and valve slide 194 to the open position shown, fluid is displaced by piston 200 from chamber 199 through passage 213 and into in the piston chamber 208 and displaces the piston 214 in a direction where it compresses the springs 218. As long as the pressure is maintained in the impact piston chamber 199 and overcomes the force from the springs 218, the valve slide 194 will remain in the open position, but if for some reason the impact pressure flow 1 the piston chamber 199 disappears, the springs 218 will push the piston 214 towards the normal position and displace the fluid back through the passage 213 and into the piston chamber 199, and the valve slide will be pushed to the closed position. The valve device preferably comprises organs which really ensure that the valve slide 194 will be moved to the closed position when the control pressure fluid is released from the impact piston chamber 199 and as a precautionary rule so that the valve is not left open in the event of negligence. In the embodiment that will now be described, the valve body 190 is equipped with a supplementary fluid port 220 which is connected to a fluid chamber 217 behind the piston 214. Pressure fluid which is supplied through the port 220 can flow through suitable ports 221 in front of the piston. ring and spring seat 216 to serve as a supplement to the force of spring 218, displacing fluid from piston chamber 208 into piston chamber 199 to displace valve slide 194 to the closed position. As an additional safety measure, the valve can be forced closed in the event of loss of fluid from the piston chambers 208 and 199. With this in mind, the body 190 is terminated at 222 to accommodate a cylinder 223 which essentially corresponds to the cylinder 198. Inside the cylinder 223 there is a piston chamber 224 in which on a rod 226, a displaceable piston 225 is mounted, the rod 226 extending through a rod gasket 226a in a cylinder head 227. The gasket 226a lies 1 abutment against the valve slide 194 situated upright. A head gasket 227a prevents connection between the piston chamber 224 and the valve chamber 193. Pressurized fluid can be supplied to the piston chamber 224 via passages 228 which are formed in the cylinder 223 and in the mounting ring 229 between the cylinder seals 229a and 229b so" abuts against the bore 222 for the passage members 228, While the chamber 224 is designed to receive pressurized fluid supplied from the platform. If desired, the valve slide 194 can be forcibly moved to the closed position. When using the underwater device, it will now be understood that when the pipe strings Tl and T2 are suspended in the wellbore casing and the intermediate body 80 is introduced into and connected to the pipe suspension device 20, the connected valve body 190 and coupling member 120 are led together into the guide pipe connection 11. A method of lowering or introducing the valve coupling device and establishing the connection between the passages 62a, 68a and 74a via the valve body 190 and the manifold 12 at the surface is shown in fig. 2a and 3. In these drawings, the valve body 190 at the upper end has a projecting collar 230 to which an upward pipe string is threaded at 232 and this pipe string forms part of the projecting device 78 which is previously indicated and which forms a connection between the platform and the device underwater. The pipe strings 233, 234 and 235 are built up little by little and collected through the guide pipe connector Isen 11, where they are introduced into and threadedly connected to the underwater valve body as at 62b and 68b. At the platform, the pipe runs 233, 234 and 235 are connected to the branch piping device 12, so that the well production can be controlled by the conventional branch pipe device at the surface and so that the bottom line valve device can be affected in the event of an accident that may result in a loss of control fluid pressure to the respective operations <g>instruments in the underwater valves 191. In this connection, it will be understood that the control pressure pipes and the "latch pipes" will be introduced as the underwater valve device is lowered onto the protruding device 78. One modified construction is shown in fig. 6, where the intermediate element 60 has been eliminated and the coupling member 76 comprises members which effect a seal between the different sleeve chambers 101, 104 and 106. In this illustration, the sleeve suspension devices 20, 40 and 43 as well as the pipe suspension device 48 are the same as previously described. Here, however, the coupling body 280 has a downwardly projecting annular flange 282 with a side ring packing 283 and is intended for bearing against the cylindrical surface 36 inside the outer end of the sleeve suspension body 21. The coupling member 280 also has an inner downwardly projecting flange 208 with an outer side ring packing 299, which is intended for installation inside the upper end of the sleeve suspension device 40. On the coupling member 280, there are also arranged intermediate seal gaskets 297 and 298 which come into contact with the outer surface of the sleeve suspension device 43. With the help of the coupling member 280, it is provided as well as by the previously described intermediate element 80, the seals that are necessary between the rings. If the pressure in the casing chambers is to be controlled, there are also passages 300, 303 and 305 formed in the coupling member 280, which extend in the longitudinal direction of the coupling member and can be connected to the underwater valve body as previously described with regard to the measuring or reading passageways in the first embodiment , but there are no normally closed valves, such as valves 108, 109 and 110 which enable pressure testing of the sealed casing spaces. Externally, the coupling member 200 has a locking ring retainer 322 which is threaded to the member 280 at 323. In this case, the elastomeric sealing ring 287 and its impact ring 290 are placed outside the locking ring holder 322. An outer groove 293 in the retainer 322 accommodates a split ring 294 to hold the impact ring together with the retainer 322 so that it can be displaced axially and expand the packing 287 when the impact ring 290 comes 1 abut against the upper end of the sleeve suspension body 21. In this embodiment, the lock ring 328 is compliantly expandable into an annular groove 323 which lies between the upper end of the retainer 322 and a downwardly facing shoulder 327 on the member 280. The locking ring 328 has an outer profile comprising an annular groove 400 and a downwardly facing shoulder 401 and on the locking ring 328 there is also an upper shoulder 402. This profile is such that the locking ring 328 will expand outwards when it is lowered through the coupling 14 and when it is positioned directly opposite it correspondingly end profile of the housing 10 which includes an inwardly and upwardly sloping upper surface 403 on an annular rib 404. As in the previous embodiment, the coupling 14 is tightened in a similar manner after the member 280 has been inserted, so that the final rotation of the coupling 14 on the threads 17 pushes the lower end of the coupling 14 into firm engagement with the shoulder 402 on the locking ring 328. Various other locking arrangements which are well known in the field can also be used. ;It should now be shown to fig. 7 and 8 where a modified sticking-up member 78 is provided. According to this design of the invention, the sticking-up member can be composed of a suitable number of riser pipe connector pieces 500 which are designed in such a way that each connector piece can be connected end to end when producing the necessary conduit pipes, also comprising the outer sleeve 531 and the various internal pipe fittings, such as the pipe strings ;533, 531 and 535. Uncovered pipe piece 500 has at the lower end a downwardly opening book 501 which is either fitted to the upright neck 230 on the underwater valve body 190 or is fitted to another joint which will be described below. A suitable side ring packing 502 is placed around the circumference inside the box 501 and rests against the outer cylindrical wall 503 of the neck 230 above an outwardly sloping portion 503a. The skirt 504 on the box 501 has an inner annular groove 505 in which is mounted a split, yielding locking ring 506 with an upward and inward sloping wall 507; and a downward and inward sloping / upper wall 508, such that the ring 506 is expandable over the upper end of the valve body neck 230 for Engaging in a correspondingly designed eport 509 which extends around the circumference of the outer surface of the valve body neck 230 below the bevelled portion 503a. Behind the box 501 there is arranged a suitable number of spring-loaded studs 510 whose inner ends stick into the grooves 505 and engage the outer periphery of the locking ring 506 to force the ring inwards, on the box there is also arranged a suitable number of bosses 511 which is threaded at 512 to accommodate a radially displaceable, ring-deforating screw 513 whose inner end rests against pad 514, such that the screw can be turned by tool engagement with the tool-receiving end 515 with the result that the lock ring 506 is forcibly displaced into the groove 509. Such ring- connectors are well known. In this embodiment, the upper end of the ventiHegene neck 230 is formed with a socket groove 516 to receive the lower ends of the plug fitting studs 517 which are equipped with suitable gaskets 516 and are intended for bearing against the walls of the sockets or sleeves 516. The outer sleeve 531 is welded at 519 or otherwise attached to the box 501 and the inner tubes 533, 534 and 535 are welded as at 520 or otherwise connected to the tube insertion step 517. The sleeve 531 and the respective tubes 533, 534 and 535 may have a any length, as the akjø two pieces 500 must be able to be processed with ease. At the upper end of the sleeve 531, a tubular pin element 521 is welded or otherwise attached at 522. Inside the tap line 521, holder sleeves 523 are arranged with upward-facing shoulders 524 which are adapted to accommodate the pipe pin holder 525, and to each of these, one of the pipes 533, 534 and 535 is welded at 526 or the pipes are attached to them in some other way. 1 a recess 527 at the top of the tap leuiant 521, with the help of suitable screws 529 a circular holding plate 528 is attached which has openings 530 fox the upper ends of the holders 525, and the plate abuts against the peripheral ribs 531a of the holders 525 and holds the holders 525 in place against the shoulders 524. Externally, the tap element 521 has a shape that corresponds to the internal shape of the book-eye element 501 that was previously described, so that the joint piece 500 can be easily connected to a similar joint piece by inserting a tap 521 in the box end 501. on the outside of the pin 521, an outwardly opening ring groove 540 is designed which is designed to receive a locking ring 506 for a matching box 501 when connecting the joint pieces. Above the groove 540, the pin 521 has an inclined part which corresponds to the part 503a on the valve neck 231 and above the part 541 there is a cylindrical part 342 "oa is intended for sealing against the ring gasket 502 on a box 501, Below the groove 540 the pin 521 has another cylindrical part 543 which is equipped with a side ring packing 544 acm is intended for installation against a corresponding surface 1 the box 501. The joints 500 must be oriented in such a way that the insertion pins 517 for one joint will fit into the holders 325 for another joint when the joints are to connect together. The pin 521 is therefore equipped with a radially projecting wedge 545 which is intended to slide in a wedge groove 546 which extends longitudinally on one side of the skirt portion 504 of the box 501. In all other positions the wedge 545 will come into contact with the n# downward and outwardly extended, lower surface 547 on the box element 501, so that the pin and the box cannot engage telescopically into each other until they are correctly oriented and the wedge 545 is aligned with the clamping groove 546, as the insertion pins 517 will then be aligned 1 relative to the holders 525. ;When using those on fig. 7 and 0, the successive connecting pieces 500 can be connected together with ease, as it is clear that there is no need for separate insertion of the various pipes and sleeve strings* as previously described. The use of connecting pieces 500 will also facilitate repairs on the underwater device when this is necessary. It will also be clear that all the necessary reading or measuring lines, control pressure lines and other necessary pressure lines can be arranged in the connecting piece 500. Connecting the ice steps 521 can also facilitate the connection of the connecting sleeve 78 to the manifold device 12

Claims

1. Apparatus for the production of oil or gas from a well in sea areas where a platform (P) is located at the water surface, wellhead equipment (10) is placed at the bottom line and a guide pipe (11) extends between the platform and the wellhead equipment, comprising a casing hanger device (20, 40, 43) which can be guided from a platform through the guide pipe (11) and placed in the wellhead equipment, production pipeline means (Tl, T2) extend down to the well from the casing hanger device, character- raised by a valve device (77) which can be passed from the platform through the guide pipe (11) and supported on the casing hanger device (20), pipeline extension members (78) which are arranged to extend through the guide pipe (11) from the valve device to the platform, the valve device having at least one passage (62a, 68a, 74a) communicating with the production pipeline means (T1, T2) and with the pipeline extension means (78), a valve body (194) which can be passed through the guide pipe and displaced between a first position where the passage is open and another position where the passage is closed, means (200) influenced by control fluid pressure which can be passed through the guide pipe and are arranged to keep the valve body in the first position as well as means (214 or 225) which displace the valve body to the second position when the control fluid pressure is reduced, which Control fluid-affected members comprise an impact piston (200) which engages with the valve body (194), a piston chamber (199) in which the impact piston can be moved back and forth, that the means for displacing the valve body to the second position includes means (214, 225) which respond to the movement of the impact piston so that the valve body is moved from the second position to the first position for storage of energy for returning the valve body to the second position from the first position, as well as supplementary means for influencing the valve body to the second position.

2. Apparatus as set forth in claim 1, characterized in that the supplementary means include means (207) for supplying fluid pressure to the drive piston chamber in order to increase the effect of the energy storage means.

3. Apparatus as set forth in claim 1, characterized in that the supplementary means include a piston (225), a piston chamber (224) in which the piston (225) can be moved back and forth, that the piston (225) engages with the valve body (194) as that this is moved to its second position, as well as means for supplying pressure fluid to the piston chamber.