NO772109L - Konstruksjon med krum vegg, f.eks. b}tskrog - Google Patents

Description

Konstruksjon med krum vegg, f.eks. båtskrog

Denne oppfinnelse vedrører konstruksjoner som har en krum hudvegg eller forkledningsvegg som omfatter et lag med forsterket plastmateriale, og mer spesielt båtskrog som er formet av armert plastmateriale.

I samsvar med denne oppfinnelse er det tilveiebragt en konstruksjon som har en krum hudvegg omfattende et lag av armert plastmateriale som er dannet av to eller flere ved siden av hverandre anordnede lengder av armert plastmateriale som er i strimmelform, hvor hver av de ved siden av hverandre lagte lengder av forsterket plastmateriale har i sin ene langsgående kant en forsenkning for dannelse av et langsgående forløpende spor eller rille, mens den andre langsgående kant er anbragt i det langsgående spor som er utformet i den tilstøtende lengde av armert plastmateriale, hvilken andre langsgående kant av hver lengde av forsterket plastmateriale er utformet slik åt dettes overflate passer sammen med overflaten av det langsgående spor som kanten er anbragt i, slik at hvert par ved siden av hverandre lagte lengder av forsterket plastmateriale er i inngrep med hverandre og de tilstøtende langsgående kantpartier av de to lengder i det nevnte léngdepar holdes i det vesentlige i flukt med hverandre og er lokalisert i rom ved angrepet mellom sine lengdekanter, og hvor kurvaturen av den krumme forhudningsvegg er tilveiebragt ved hjelp av i det minste en av to former eller måter å bøye eri lengde på av fiberforsterket plastmateriale ut ifra sin naturlige flate form, hvor en første av de to bøyeformer er bøyning av en lengde om en akse som forløper på tvers av de langsgående kanter av denne lengde og den andre måte å bøye det mellomliggende parti av en slik lengde som strekker seg mellom de to langsgående kantpartier om en akse som er i det vesentlige parallell med en imagi-nær linje som strekker seg langs nevnte lengde hvor anordningen er slik at de ved siden av hverandre lagte lengder åv fiberarmert plastmateriale.samvirker for dannelse av en ren overflate på begge overflater av lengdene.

En foretrukket utførelse av denne oppfinnelse omfatter et båtskrog som omfatter et antall konstruksjonselementer som er anordnet med mellomrom mellom skrogets motsatte ende og en hud som dekker konstruksjonselementene, hvor hvert konstruksjonselement ligger i et plan som strekker seg på tvers av skrogets lengdeakse, hvor huden omfatter en sådan konstruksjon hvori hver lengde av armert plastmateriale omfatter et enkelt bord, og tetningsinnretninger, idet hvert bord strekker seg mellom de motsatte ender av skroget og er festet til henholdsvis et eller flere av konstruksjonselementene, og tetningsinnretningene er påført bordene ved deres i hverandre gripende kanter, slik at bordene tettes mot hverandre.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere nedenfor ved hjelp av eksempler og under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 er et perspektivriss av et båtskrog utført i samsvar med oppfinnelsen vist i snudd tilstand og støttet av spante-stativ,'hvorpå det er bygget opp, - og som har delvis fjernet hud for å vise detaljene. Fig. 2 viser et stykke av konstruksjonen av skroget på fig. 1 tegnet i større målestokk og med noen partier fjernet, slik at tversnittet av noen av bordene er synlig og hvor det ytre lag er fjernet. Fig. 3 er et isometrisk perspektivriss av det ene endeparti av et bord som benyttes ved oppbygnin-gen av skroget ifølge fig. 1, fig. 4 viser det samme bord sett i retning av pilen A på fig. 3 og illustrerer bøyning av bordet om en akse på tvers av lengdekantene av bordet, mens fig. 5 er et enderiss av bordet på fig. 3 med et tilstøtende lengdekantparti av et sidebord som er vist med strekede linjer og illustrerer bøyning av mellompartiet av bordet om en akse som er stort sett parallelt med en tenkt linje som strekker seg langs bordet. Fig. 6 viser skjematisk en anordning til fremstilling av bordet ifølge fig. 3, fig. 7 er et enderiss av formen i anordningen ifølge fig. 6, fig. 8 er et perspektivriss som viser sett innaifra en del av båtskroget etter at oppbygningsspanteverket er fjernet, og fig.9 viser en trakt som er fremstilt i samsvar med oppfinnelsen.

Formen av det fremstilte båtskrog vil fremgå av fig. 1,

2 og 8. Den ferdige form for overflaten av båtskroget fremgår av fig. 1, hvis man ser bort fra de avbrutte partier, og den ferdige form av innerflaten av skroget fremgår av fig. 8.

Båtskroget omfatter et spanteverk og en hud som dekker spanteverket. Spanterammen omfatter et antall konstruksjonselementer 11 som er anordnet med mellomrom mellom skrogets baug og akter. Hvert konstruksjonselement 11 ligger i et plan som strekker seg på tvers av skrogets lengdeakse. Huden omfatter et antall glassfiberarmerte plastbord som hvert er ført rundt konstruksjonselementene 11 og er festet til disse og strekker seg over hele lengden av skroget. De fleste av bordene har stort sett paral-lelle lengdekanter 12, men noen av dem 12A er tilspisset i lengderetningen eller tilformet anderledes spesielt for innpasning i mellomrommet mellom tilstøtende bord. Hvert bord 12,12A har to motsatte lengdekanter, hvorav den ene kant 13 er forsynt med en forsenkning og den andre kant 14 er krummet konvekst (se fig. 2 og 3). Både den konvekst krummede kant og den forsenkede kant 13 hhv. 14 er bueformede i tverrsnitt. Bordene 12,12A danner sammen et lag glassfiberarmert plastmateriale som er formet ved at hver konvekse kant 14 er ført inn i en tilsvarende forsenkning 13 i det tilstøtende bord 12 hhv. 12A (som vist på det avskårne parti av fig. 2). Et lag 15 av glassfiberarmert plastmateriale er lagt over konstruksjonselementene 11 og innerflaten av de partier av laget av bordene 12 og. 12A. som strekker seg mellom konstruksjonselementene 11. Et annet lag 16 av glassfiberarmert plastmatte er lagt på utsiden av laget av bordene 12 og 12A. Laget av bord 12 og 12A er derfor et lag av et laminat av glassfiberarmert plastmateriale. Lagene 15 og 16 tjener som tetningsinnretninger og forsterkning for skroget og materialet i det ytre lag 16 tjener også som utfyllingsmateriale som sikrer den ønskede hydrodynamiske profil av skroget.

Inngrepet mellom kantene 13 og 14 av bordene 12 og 12A sikrer at hvert bord 12,12A forhindres fra å gi etter i sideret-ningen i den ene eller den annen retning i forhold til et annet bord som det er i inngrep med, slik at de langsgående kantpartier 13A og 14A i hvert par tilstøtende bord 12,12A holdes stort sett i flukt med hverandre, som vist på fig. 5, slik at de ved siden av hverandre liggende bordl2,12A sammen bidrar til å danne en pen overflate på begge sider av skroget.

Bordene 12 og 12A er fremstilt av en enkelt strimmel glassfiberarmert plastmateriale som er laget som illustrert på fig. 6 og 7 ved at glassfibre impregneres med varmeherdbar. har-, piks, idet en kontinuerlig lengde 17 av glassfiberroving eller oppdelt matte trekkes fra en forrådsrull 18 gjennom et bad 19 med harpiks, hvoretter de impregnerte fibre trekkes gjennom en form 21 ved hjelp av klemvalser 22, hvorpå det harpiksimpregnerte glassfibermateriale utsettes for trykk og varme i formen 21 for herdning i form av strimler. Disse strimler kuttes så opp til bord med riktige lengder. Det glassfiberarmerte materiale formes til den forønskede profil, mens det føres gjennom formen 21 (se fig. 7). Denne teknikk tillater at bordene kan utføres meget nøyaktig.

Da de i hverandre gripende bord danner sammen en kontinuerlig og stort sett glatt flate som omtrent svarer til den ønskede hydrodynamiske profilflate for skroget,trenges bare lite fyllingsmateriale å bli lagt på yttersiden av laget av bord 12 og 12A for dannelse av ytterlaget 16 for oppnåelse av nevnte hydrodynamiske profil. Man vil forstå at denne ønskede profil av skroget er lettere å oppnå hvis fyllingsmaterialet, som legges på yttersiden av skroget, holdes på et minimum.

Man vil forstå at bordene sikrer en jevnt vektfordeling over skroget. Vektfordelingen tilveiebragt av bordene vil ikke påvirkes vesentlig hverken ved tetningsmaterialet, fyllingsmaterialet eller ved det indre forsterkningslag 15, da det her bare dreier seg om mindre materialmengder som kan fordeles.jevnt over skroget.

Begynnelsestrinnene for sammensetning av skroget skal nå forklares under henvising til fig. 1, 4 og 5.

Trespanter 23 formes nøyaktig med riktige ytterkanter og plasseres nøyaktig på de respektive steder i samsvar med vanlig båtbygningspraksis. Bordene 12 og 12A legges på de tilfor-mede kanter av spantene 23, idet de bøyes rundt nevnte kanter, enten i lengderetningen om en akse på tvers av kantene 13,14

til bordet, som vist på fig. 4, eller sideveis om en akse som er parallell med en tenkt linje som strekker seg langs bordet, som illustrert på fig. 2, eller begge deler ettersom det er nødven-dig, og bordene føres i hverandre som beskrevet ovenfor. Inngrepet mellom de konvekse kanter 14 og de konkave spor 13 tillater en slik sidebøyning av bordene samtidig med at de tilstøtende lengdekanter av tilstøtende bord holdes i det vesentlige i flukt med hverandre, som vist med partiene 13A og 14A på fig. 5.

Bordene legges på spantene 2 3 med sporene 13 øverst, dvs. i retning mot kjølen av skroget fordi skroget ligger opp ned.

Hvor nødvendig benyttes bord 12A som er tilspisset i lengderetningen eller anderledes tilformet. Disse bord er tilformet til den riktige konfigurasjon fra parallellkantede bord 12 som er blitt fremstilt tidligere som forklart ovenfor i forbindelse med fig. 6 og 7 ved at overskytende materiale først skjæres bort fra bordet og deretter forsynes bordet med de riktig plasserte spor 13 eller konvekse kanter 14, f.eks. ved hjelp av et diamantstøvbesatt freseverktøy.

I bordene bores det hull for. nagler 24 av nikkelbronse-legering som har riflet skaft og som brukes til å feste hvert bord til spantene 23. Hvert hull som bores er forsenket for plassering av naglens 24 hode. Naglene settes inn i hullene og drives inn i spantene.

Kjølen og akterspeilet som formes separat ved hjelp av vanlig støpeteknikk eller formeteknikk, kan også om ønskelig utformes av bord.

Når bordene er lagt og festet til spantene 23, opprues y.tterflaten av bordene og primes for sikring av et glatt under-lag på utsiden av skroget for hefting av det ytterlag som skal påføres bordenes ytterflåte. Alternativt kan bordene opprués og primes til nevnte formål før de legges på spantene 23. Ytterlaget 16 av glassfiberarmert plastmatte legges så på bordene.

Det periferiske parti 23A av hvert spant 23 som utgjør den del av spånteverket 23 som bordene er festet til, skjæres så bort fra resten av det respektive spant, slik at skroget kan løf-tes fra spånteverket 23. En strimmel av stivt skumplastmateriale 25 legges så langs hver side av spantene 23A, slik at hver span-tedel vil omfatte en del 2.3A og to skumplaststrimler 25. Til slutt legges det indre lag 15 av glassfiberarmert plastmateriale på. Et eller flere slike lag av glassfiberarmert plastmateriale kan legges på innsiden av skroget for ytterligere forsterkning om nødvendig.

Hver av konstruksjonsdelene 11 i skroget kan fremstilles av glassfiberforsterket plastmateriale, slik at hele skroget vil danne en homogen piastkonstruksjon. Bordene kan være fremstilt av stivt skumplastmateriale eller ha en annen utførelse av armert plastmateriale som har den nødvendige styrke og bøyelig-het istedenfor å være fremstilt av glassfiberarmert plastmateriale.

Man vil forstå at bordene er forspent som følge av bøy-ning om spanteelementene 11, slik at det er tilveiebragt et skrog med stor styrke.

Krumme vegger i konstruksjoner andre enn båtskrog kan fremstilles av lengder av armerte plaststrimmelmaterialer fremstilt ved hjelp av en prosess som forklart ovenfor i forbindelse med fig. 6 og 7 ved en teknikk som er lik den som nettopp er forklart for oppbygning av et båtskrog. Fig. 9 viser- huset til en trakt som er fremstilt ved skrueformet vikling av en lengde av armert plaststrimmelmateriale, som har et tverrsnitt i det vesentlige lik tverrsnittet av bordet 12 på fig. 3. Strimmelmaterialet vikles rundt rammedeler, mens den konvekse kant 14 føres inn i det langsgående spor 13. Strimmelmaterialet er imidlertid ikke festet til spantedelene. Etter at ytterlaget av armert plastmateriale er lagt på ytterflaten av den ved vikling av strimmelmaterialet frembragte konstruksjon fjernes konstruksjonen fra spånteverket, slik at innerlaget kan legges på innersiden av konstruksjonen om ønskelig.

Claims (10)

1. Konstruksjon med krum husvegg eller hudvegg, omfattende et lag av armert plastmateriale-som er formet av to eller flere ved siden av hverandre lagte lengder av armert plastmateriale som er i strimmelform, hvor hver av de ved siden av hverandre lagte lengder av armert plastmateriale har en av sine lengdekanter forsenket for dannelse av et langsgående spor, mens den andre lengde-kant er anbragt i det langsgående spor som er utformet i den til^ -s.tøtende lengde av armert plastmateriale, karakterisert ved at den andre langsgående kant (14) av hver lengde av armert plastmateriale er formet slik at dens overflate passer til overflaten av det langsgående spor som den er anbragt i, slik at hvert par ved siden av hverandre anordnede lengder av armert plastmateriale griper i hverandre og de tilstøtende langsgående ytterkantpartier (13A og 14A) av de to lengder holdes i det vesentlige i flukt med hverandre og er lokalisert i rom ved inngrepet av de nevnte kanter (13,14), hvor kurvaturen av den krumme hudvegg er tilveiebragt ved i det minste en av to bøyeformer av en lengde av forsterket plastmateriale ut fra sin naturlige flate form, hvor den første form får bøyning av en lengde om en akse forløpende på tvers av de langsgående kanter (13,14)av hver lengde og den andre bøyeform omfatter bø yning av det mellomliggende parti aven slik lengde mellom de to ytterkanter (13A og 14A) av lengden om en akse som er i det vesentlige parallell med en tenkt linje som strekker seg langs nevnte lengde, hvor anordningen er slik at de ved siden av hverandre lagte lengder av forsterket plastmateriale sammen danner en ren overflate på begge sine hoved-sider.

2. Konstruksjon ifølge krav 1, karakterisert ved at lengdene av armert plastmateriale som er i strimmelform, fåes fra en strimmel av fiberarmert•.plastmateriale som er fremstilt ved impregnering av fiberaktig materiale (17) med termoher-dende harpiksvæske,trekking av harpiksimpregnert fibermateriale gjennom en form (21) og utsettelse av det harpiksimpregnerte fibermateriale for varme og trykk i formen (21) for modning og herdning av harpiksen og forming av strimmelen.

3. Konstruksjon ifølge krav 2, karakterisert ved at bredden av i det minste en av lengdene av fiberarmert plastmateriale som målt mellom dennes langsgående kanter (13,14) varierer langs lengden.

4. Konstruksjon ifølge et eller flere av kravene 1 til 3, karakterisert ved at hver lengdé av armert plastmateriale omfatter et individuelt bord e.l. (12,12A).

5. Konstruksjon ifølge krav 1,2 eller 3, karakterisert ved at de ved siden av hverandre lagte lengder av fiberarmert plastmateriale sammen danner en kontinuerlig strimmel av armert plastmateriale som er viklet skrueformet.

6. Konstruksjon ifølge et eller flere av kravene 1 til 5, karakterisert ved at laget er et lag av et laminat, det andre lag eller lagene av laminatet er forsterkningslag (15, 16) av armert plastmateriale og befinner seg på en eller begge sider av laget som er formet av lengdene av armert plastmateriale som er i strimmelform.

7. Konstruksjon ifølge krav 4 eller 6 avhengig av krav 4, karakterisert ved at den utgjør et båtskrog som omfatter et antall konstruksjonsdeler (11) som er anordnet med mellomrom mellom skrogets motsatte ender samt en hud som dekker konstruksjonsdelene (11), hvor hver konstruksjonsdel (11) ligger i et plan som strekker seg på tvers av skrogets langsgående akse, hvor skroget omfatter nevnte konstruksjon og tetningsinnretninger, idet hvert bord (12,12A strekker seg mellom skrogets motsatte ender og er festet til en eller flere av konstruksjonsdelene (11) og hvor tetningsinnretningene er anbragt på bordene (12,12Å) ved deres inngrepskanter for tetning av hvert bord (12,12A) mot det tilstøtende bord.

8. Konstruksjon ifølge krav 7, karakterisert ved at tetningsinnretningene legges på bordene (12,12A) enten fra innersiden eller fra yttersiden eller fra både innersiden og yt tersiden av skroget.

9. Konstruksjon ifølge krav 8, karakterisert ved at forsterkningslaget (15,16) av armert plastmateriale som er påført på yttersiden av skroget samt tetningsinnretningene utgjø-res av et. enkelt lag armert plastmateriale som er påført ytter-platen av skroget slik at overflaten er glatt og strø mlinjeformet og i samsvar med en forutbestemt kurvatur.

10. Fremgangsmåte som den fremgår av et eller flere av de foregående krav, beskrivelsen og tegningene.