NO771696L - PROCEDURES FOR WASH PURIFICATION, AND FACILITIES FOR USE OF PROCEDURES - Google Patents
PROCEDURES FOR WASH PURIFICATION, AND FACILITIES FOR USE OF PROCEDURESInfo
- Publication number
- NO771696L NO771696L NO771696A NO771696A NO771696L NO 771696 L NO771696 L NO 771696L NO 771696 A NO771696 A NO 771696A NO 771696 A NO771696 A NO 771696A NO 771696 L NO771696 L NO 771696L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- waste water
- sludge
- biological
- chemical
- stated
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 32
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims description 12
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 37
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 32
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 31
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 25
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 18
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 18
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 13
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 13
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 10
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 6
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 4
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 9
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 239000010841 municipal wastewater Substances 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 2
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 2
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- WRDNCFQZLUCIRH-UHFFFAOYSA-N 4-(7-azabicyclo[2.2.1]hepta-1,3,5-triene-7-carbonyl)benzamide Chemical compound C1=CC(C(=O)N)=CC=C1C(=O)N1C2=CC=C1C=C2 WRDNCFQZLUCIRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100379080 Emericella variicolor andB gene Proteins 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N [4-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1CCC(CO)CC1 YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004299 exfoliation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical class O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002210 silicon-based material Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1205—Particular type of activated sludge processes
- C02F3/1215—Combinations of activated sludge treatment with precipitation, flocculation, coagulation and separation of phosphates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
- B01D37/03—Processes of filtration using flocculating agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/04—Aerobic processes using trickle filters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
Fremgangsmåte for rensing av avvann,Procedure for cleaning wastewater,
samt anlegg for anvendelse ved fremgangsmåten. as well as facilities for use in the method.
Den konvensjonelle fremgangsmåte for rensning av kommunale og industrielle avvann består av følgende trinn: mekanisk rensning (for-klaring) , biologisk rensning, etterklaring og slam-behandling. I det mekaniske rensetrinn fjernes de smusstoffer som avsetter seg, ved hjelp av siler, river, sandfangere og ved sedimentering i for-klaringsbassenger. I det biologiske trinn overføres kolloidene og de oppløste stoffer ved hjelp av mikroorganismer til en avsettbar form og utskilles ved sedimentering i etterklaringsbassenget. De vannrike slam som oppstår i for- og etterklaringsprosessen, behandles ved forskjellige metoder slik at man ved utskilling av ballastvannet og stabilisering av de stoffer som inneholdes i slammet, vil gi en rest som så kan fjernes uten The conventional procedure for cleaning municipal and industrial wastewater consists of the following steps: mechanical cleaning (pre-clarification), biological cleaning, post-clarification and sludge treatment. In the mechanical cleaning step, the dirt that settles is removed using sieves, grates, sand traps and by sedimentation in clarification basins. In the biological stage, the colloids and dissolved substances are transferred with the help of microorganisms into a depositable form and separated by sedimentation in the post-clarification basin. The water-rich sludge that occurs in the pre- and post-clarification process is treated using different methods so that, by separating the ballast water and stabilizing the substances contained in the sludge, a residue will be produced which can then be removed without
å forårsake farer for omgivelsene.to cause hazards to the environment.
Betinget av de relativt langsomt forløpende prosesser med hensyn til avsetning i for- og etterklaringsbassenget, ut-skillelse av sedimentene fra for- og etterklaringene såvel som behandlingen av disse vannrike slam i konsentreringskar, tørke-beholdere , komposteringstårn, ved mekaniske avvanningsprosesser osv., er konvensjonelle klaringsanlegg kjennetegnet ved behand-lingsbassenger og byggekonstruksjoner som trenger stor plass og for det meste er fremstilt av betong. Due to the relatively slow processes with regard to deposition in the pre- and post-clarification basins, separation of the sediments from the pre- and post-clarifications as well as the treatment of these water-rich sludges in concentration vessels, drying containers, composting towers, by mechanical dewatering processes, etc., conventional clarification plants characterized by treatment basins and building structures that require a lot of space and are mostly made of concrete.
Et ytterligere problem utgjør avvann, f.eks. fra klarings- og samlegruber. Disse har konsistens av tynt slam og har et"" høyt kjemisk oksygenbehov (KOB) , på opp til 20 000 mg/l og enda mer. Oppberedelsen av dem i henhold til konvensjonelle prosesser er bare mulig med et betydelig oppbud. En miljøriktig fjerning av dem har hittil vært et uløst problem. I.henhold til løpende praksis bringes avvannet ut på jordbruksmark eller lag-res i slamdanner og lignende. Av vassdragspleiehensyn, hygiene-hensyn, lukthensyn osv. settes det stadig snevrere grenser for denne praksis. A further problem is waste water, e.g. from clearance and collection pits. These have the consistency of thin sludge and have a "" high chemical oxygen demand (COD), of up to 20,000 mg/l and even more. Their preparation according to conventional processes is only possible with a significant tender. An environmentally sound removal of them has so far been an unsolved problem. In accordance with current practice, the wastewater is brought out onto agricultural land or stored in sludge tanks and the like. For watercourse care reasons, hygiene reasons, odor reasons, etc., ever narrower limits are set for this practice.
Det er også kjent en fremgangsmåte for fjerning av små mengder av forurensninger, så som blakking eller avfarvning av forurenset vann, hvorved det til vannet tilsettes polyelektrolyt-ter, utflokkingshjelpemidler og filt reringshjelpemidler. Fremgangsmåten utføres under slike betingelser ved hvilke utflokkingshjelpemidlene utskilles sammen med forurensningene på filtreringshjelpemidlene i form av et overtrykk. Som filtreringshjelpemidler tjener kiselgur, perlitt , andre silisiumholdige forbindelser, kar-bon såvel som fibermateriale så som asbest og cellulose. Det på denne måte forbehandlede vann pumpes ved hjelp av over- eller un-dertrykk gjennom handelsvanlige filtermedier, hvorved først før filtreringen et sjikt av filtreringshjelpemidlene bringes opp på filteret, hvorved det med utflokkingshjelpemidlene overtrukne filtreringshjelpemiddel deretter kontinuerlig bygger opp en porøs • filterkake med hvilken en vesentlig del av de suspenderte partik-ler fjernes fra vannet. Denne kjente metode kan også anvendes for fjerning av blakking i avvann. A method is also known for removing small amounts of pollutants, such as clarification or decolourisation of polluted water, whereby polyelectrolytes, flocculation aids and filtration aids are added to the water. The method is carried out under conditions in which the flocculating aids are separated together with the contaminants on the filtering aids in the form of an overpressure. Diatomaceous earth, perlite, other silicon-containing compounds, carbon as well as fibrous material such as asbestos and cellulose serve as filtration aids. The water that has been pre-treated in this way is pumped with the help of positive or negative pressure through commercially available filter media, whereby a layer of the filter aids is first brought up onto the filter before filtration, whereby the filter aid coated with the flocculation aids then continuously builds up a porous filter cake with which a a substantial part of the suspended particles are removed from the water. This known method can also be used for the removal of tarnish in waste water.
Foreliggende oppfinnelse gjør det nå mulig å opprette prefabrikerte renseanlegg for montering under vidtgående unngåel-se av kostbare byggearbeider i grunnen så vel som reduksjon av investerings- og driftsomkostningene for rensing av avløp som ovenfor nevnt.Herved oppnår man en fleksibilitet med hensyn til lo-kalisering og utvidelsesmuligheter. Ved den kompakte byggeart The present invention now makes it possible to create prefabricated treatment plants for assembly while largely avoiding expensive construction work in the ground as well as reducing the investment and operating costs for cleaning sewage as mentioned above. This achieves flexibility with regard to localization and expansion possibilities. Due to the compact design
for anleggskomponentene kan hele anlegget oppstilles på et lite område, slik at dette med gunstige omkostninger kan bringes under tak i form av en hall, f.eks. av fleksible tekstilbyggematerialer. Oppfinnelsen muliggjør også ved en enkel apparativ anordning en meget sterk reduksjon av det biokjemiske så vel som det kjemiske oksygenbehov (BOB resp. KOB), som er nødvendig for ytterligere rensning av avløpsvann fra hvilket faststoffene er adskilt ved for-bindeklaring. for the plant components, the entire plant can be set up in a small area, so that this can be brought under a roof in the form of a hall, e.g. of flexible textile building materials. The invention also enables, by means of a simple apparatus, a very strong reduction of the biochemical as well as the chemical oxygen demand (BOD or KOB), which is necessary for further purification of waste water from which the solids are separated by pre-binding clarification.
Med de avløpsvann som behandles i henhold til oppfinnelsen forstås slike som inneholder faste stoffer som kan avsette seg, så vel som kolloidale stoffer og også stoffer i. ekte løs-ning og hvis forurensninger i det minste delvis er av organisk natur. Disse avløpsvann er for det meste i besittelse av et Wastewater treated according to the invention is understood to contain solid substances that can settle, as well as colloidal substances and also substances in real solution and whose pollutants are at least partly of an organic nature. These wastewaters are mostly owned by a
gjennomsnittlig biokjemisk oksygenbehov (BOB) på 250-300 mg/l.average biochemical oxygen demand (BOD) of 250-300 mg/l.
Mari kan imidlertid også behandle sterkere belastede avløpsvannMari, however, can also treat more highly contaminated waste water
som oppviser et BOB på opp til 12 000 mg/l og mer og som eventu-. elt er i besittelse av en forhøyet faststoffandel, så som avløps-vann fra klarings- og samlegruber, i disse renseanlegg. which shows a BOD of up to 12,000 mg/l and more and which eventually-. elt is in possession of a high proportion of solids, such as waste water from clarification and collection pits, in these treatment plants.
BOB-verdien er et mål for innholdet av organiske substan-ser i avløpsvannet som kan nedbrytes biologisk av mikroorganismer under luft-oksygenforbruk, mens KOB-verdien er et mål for angivel-se av organiske smusstoffer. I sistnevnte tilfelle anvender man som mål forbruket av oksydasjonsmidler, f.eks. kaliumdikromat. KOB ligger på grunn av den forhøyede kjemiske reaksjonsevne hos oksydasjonsmidlet i sammenligning med luft-oksygenet vanligvis over BOB-verdien. The BOD value is a measure for the content of organic substances in the waste water that can be biologically broken down by microorganisms during air-oxygen consumption, while the KOB value is a measure for indicating organic pollutants. In the latter case, the consumption of oxidizing agents is used as a target, e.g. potassium dichromate. Due to the increased chemical reactivity of the oxidizing agent in comparison with air oxygen, the BOD is usually above the BOD value.
Disse mål nås i henhold til oppfinnelsen ved at man tilsetter utflokningshjelpemidler til. avløpsvannet og forbinder for-klaringen med adskillelsen av størstedelen av de kolloid-disperse andeler slik at man leder det faststoffholdige avløpsvann .som er tilsatt utflokningshjelpemidlene, under innvirkning av tyngdekraften gjennom et støttevev som befinner seg i en opp-hengt innretning , og derved A) først danner et kombinasjonsfilter av a) dette støttevev og b) et primært filtersjikt av utskilte faststoffer, ogB) befrir det ytterligere avløpsvann ved hjelp av dette kombinasjonsfilter for størstedelen av faststoffpartiklene. Tilsetning av filtreringshjelpemidler, som nevnt ovenfor, er ikke nødvendig, da de faststoffer som inneholdes i avløpsvann ikke fjernes ved en særskilt for-klaring, men tjener til oppbygning av det filtervirksomme sjikt. These goals are achieved according to the invention by adding flocculation aids. the waste water and connects the explanation with the separation of the majority of the colloid-dispersed parts so that the waste water containing solids, to which the flocculation aids have been added, is directed under the influence of gravity through a support fabric located in a suspended device, and thereby A) first forms a combination filter of a) this support tissue and b) a primary filter layer of excreted solids, andB) further frees the wastewater by means of this combination filter of the majority of solid particles. The addition of filtration aids, as mentioned above, is not necessary, as the solids contained in waste water are not removed by a separate clarification, but serve to build up the filter-active layer.
Når miljøbetingelsene tillater at filtratet, hvis BOB-verdi ved denne behandling ble nedsatt til en brøkdel, kan til-føres direkte til kollektoren, kan man gi- avkall på en ytterligere rensning av filtratet og frafiltrering av faststoffene avbrytes på dette prosesstrinn. Det oppnådde slam kan imidlertid også etter-avvannes mekanisk i et annet trinn og filtratet fra begge trinn tilføres en biologisk behandling. Dette er særlig hensiktsmessig for slam som oppnås ved oppberedning av slamaktige avløpsvann fra klarings- og oppsamlingsgruber. When the environmental conditions allow the filtrate, whose PDO value was reduced to a fraction by this treatment, to be supplied directly to the collector, a further purification of the filtrate can be waived and filtration of the solids is interrupted at this process step. However, the resulting sludge can also be dewatered mechanically in another step and the filtrate from both steps fed into a biological treatment. This is particularly appropriate for sludge that is obtained from the preparation of sludge-rich waste water from clarification and collection pits.
Den prosesstekniske fornyelse av fremgangsmåten bestårThe process engineering renewal of the method consists
i at de kjente sedimenterings-, tømme^og slamkonsentreringspro-sesser så vel som delvis biologiske nedbrytningsprosesser erstattes med en filtreringsprosess ved hjelp av tyngdekraften. Med in that the known sedimentation, emptying and sludge concentration processes as well as partial biological degradation processes are replaced by a filtration process using gravity. With
andre ord erstattes ved hjelp av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen for-klaringen, slamtømmingen, slamkonsentreringen, slam-avvanningen og delvis den biologiske nedbrytning, sistnevnte fremfor alt ved fjerning av kolloidene, ved en enkel rensepro-sess som benytter de fraskilte faststoffer som oppslemmingsfiltersjikt. Da også svevestoffene nesten utelukkende holdes tilbake av filtersjiktet, blir den etter-innsjaltede biologiske prosess tilsvarende mindre belastet. in other words, with the help of the method according to the invention, the clarification, the sludge emptying, the sludge concentration, the sludge dewatering and partly the biological decomposition, the latter above all by removing the colloids, are replaced by a simple cleaning process that uses the separated solids as a slurry filter layer. As the suspended matter is also almost exclusively retained by the filter layer, the subsequent biological process is correspondingly less burdened.
Det ér overraskende at det på denne måte lykkes å redu-sere i betydelig grad det biokjemiske oksygenbehov som er nødven-dig for den videre rensning av avløpsvannet som renner vekk som filtrat (I), i motsetning til det biokjemiske oksygenbehov, som er nødvendig for rensning av vanlig, kommunalt avløpsvann som er befridd for faststoffer (II). Av det biokjemiske oksygenbehov (II) forbrukes vanligvis 30 % av stoffer som kan avsettes, ca. 20 % av kolloidalt oppløste og ca. 50 % av ekte oppløste stoffer. Ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen fås imidlertid et filtrat (I) for rensning av hvilket det er nødvendig med et redu-sert biokjemisk oksygenbehold av det art som er minst 45 %, vanligvis 50-70 %, eventuelt opp til 80 % og til og med opp til 90 %, lavere enn det biokjemiske oksygenbehov (II). Denne overraskende effekt lar seg bare forklare ved at ikke bare de stoffer som kan avsette seg og også den vesentlige del av de kolloidalt oppløste stoffer adskilles ved det kombinasjonsfilter som anvendes i henhold til oppfinnelsen, men formodentlig også en større del av de ekte oppløste stoffer, og det i alt vesentlig vel som følge av absorp-sjons- resp. adsorpsjonsprosesser. It is surprising that in this way it succeeds in significantly reducing the biochemical oxygen demand that is necessary for the further purification of the waste water that flows away as filtrate (I), in contrast to the biochemical oxygen demand that is necessary for purification of normal, municipal waste water that has been freed from solids (II). Of the biochemical oxygen demand (II), 30% is usually consumed by substances that can be deposited, approx. 20% of colloidally dissolved and approx. 50% of true solutes. However, with the method according to the invention, a filtrate (I) is obtained for purification of which a reduced biochemical oxygen content of the kind that is at least 45%, usually 50-70%, possibly up to 80% and up to by up to 90%, lower than the biochemical oxygen demand (II). This surprising effect can only be explained by the fact that not only the substances that can settle and also the significant part of the colloidally dissolved substances are separated by the combination filter used according to the invention, but presumably also a larger part of the real dissolved substances, and that, essentially, as a result of absorption-resp. adsorption processes.
Fremgangsmåten kan, om nødvendig, kompletteres ved at man etterbehandler det biologisk behandlede filtrat i et kjemisk/fysi-kalsk prosesstrinn under tilsetning av vanlige fellingsmidler så som aluminium-, jern- og kiselsyreforbindelser og derved tilfører det slam som derved oppstår, den samme tyngdekraft-avvanning som avløpsvannet eller tilfører det til en separat innretning. The procedure can, if necessary, be completed by post-treating the biologically treated filtrate in a chemical/physical process step with the addition of common precipitating agents such as aluminum, iron and silicic acid compounds, thereby adding to the resulting sludge the same gravity- dewatering as waste water or feeding it to a separate facility.
Gjenstanden for oppfinnelsen er også et anlegg for rensning av avløpsvann, som har en innretning til for-utflokking av de faststoffer som inneholdes i avløpsvannet og som videre vesentlige bestanddeler har et tyngdekraft-kommunikasjonsfiiter av et støttevev og et oppslemmingsfiltersjikt, utstyrt med avtrekk for det for-avvannede slam, som under filtreringsprosessen bygges opp av de utskilte faststoffer, en innretning for biologisk og/eller The object of the invention is also a plant for the purification of waste water, which has a device for pre-flocculation of the solids contained in the waste water and, as further essential components, has a gravity communication filter of a support fabric and a slurry filter layer, equipped with an exhaust for the - dewatered sludge, which during the filtration process is built up from the separated solids, a device for biological and/or
kjemisk/fysikalsk rensning og en innretning for fraskillelse avchemical/physical purification and a device for separation of
det slam som oppstår ved den biologiske og/eller kjemisk/fysikal-ske behandling. I henhold til en spesiell utførelsesform er tyng-dekraf t-avvanningsinnretningen forbundet med en innretning for mekanisk étter-avvanning over slamavtrekket, hvorved begge avvanningsinnretninger har avløp for filtrat , som eventuelt er forbundet med en biologisk behandlingsinnretning. the sludge that arises from the biological and/or chemical/physical treatment. According to a special embodiment, the heavy-decraft dewatering device is connected to a device for mechanical post-dewatering above the sludge extraction, whereby both dewatering devices have a drain for filtrate, which is possibly connected to a biological treatment device.
Fremgangsmåten og innretningen skal i det følgende for-klares nærmere ved hjelp av vedlagte figur som fremstiller et flytskjema. Avløpsvannet føres, eventuelt etter at det har rent gjennom en samlebeholder (1) inn i en utflokningsinnretning (2), hvor det for. utflokking av faststoffene tilsettes utflokkingshjelpemidler. Fra utflokkingsinnretningen (2) kommer det utflokkede avløpsvann inn i et tyngdekraft-kombinasjonsfilter (3) som består av et støttevev og et oppslemningsfiltersjikt, som bygges opp av de fraskilte faststoffer, dvs. at i dette trinn fraskilles de stoffer som inneholdes i vannet som kan avsette seg og de stoffer som i alt vesentlig er kolloidalt oppløst. Filtratet er ved denne spesielle type avvanning praktisk talt faststoff-fritt. Her kan det, uten at det anvendes ytterligere innretninger, oppnås en an-rikning av faststoffene på over 15, fortrinnsvis 20-25 % og eventuelt opp til-30 % tørrstoff. Hvis man ønsker et slam med høyere faststoffandel, så kan det i oppslemmingsfilteret oppnådde slam føres til et annet prosesstrinn, en mekanisk etter-avvanning (4), f.eks. til en vertikalt arbeidende dreneringspresse eller et va-kuum-dreiefilter og avvannes til de ønskede høye faststoffinnhold på f.eks. mer enn 35 %. Det på denne måte avvannede slam tilføres over avtrekket (9a) til en beholder med hvilken transporten til deponeringsstedet eller til en annen anvendelse utføres. The procedure and the device will be explained in more detail in the following with the help of the attached figure which presents a flow chart. The waste water is fed, possibly after it has been cleaned, through a collection container (1) into a flocculation device (2), where it flocculation of the solids, flocculation aids are added. From the flocculation device (2), the flocculated wastewater enters a gravity-combination filter (3) which consists of a support fabric and a slurry filter layer, which is built up from the separated solids, i.e. that in this step the substances contained in the water are separated which can deposit and the substances which are essentially colloidally dissolved. With this special type of dewatering, the filtrate is practically free of solids. Here, without the use of additional devices, an enrichment of the solids of more than 15, preferably 20-25% and possibly up to 30% dry matter can be achieved. If a sludge with a higher solids content is desired, the sludge obtained in the slurry filter can be taken to another process step, a mechanical post-dewatering (4), e.g. to a vertically working drainage press or a vacuum rotary filter and dewatered to the desired high solids content of e.g. more than 35%. The sludge dewatered in this way is supplied via the exhaust (9a) to a container with which the transport to the disposal site or to another application is carried out.
Filtratet fra alle forangående avvanningstrinn tilføres hensiktsmessig en biologisk og/eller kjemisk/fysikalsk behandling, hvorved den biologiske behandling foretrekkes. Den kjemisk/fysi-kalske behandling kan f.eks. bestå av en felling med de ovennevnte fellingsmidler, f.eks. aluminiumsulfat. For denne biologiske og/ eller kjemisk/fysikalske behandling tilføres filtratet, eventuelt over avløpene (11) og (12) og et filtratsamleforlag (5), til en behandlingsinnretning (6). Den biologiske behandling finner fortrinnsvis sted i et plast-dryppelegeme, f.eks. et slikt som er be-skrevet i tysk off.skrift 21 19 321. I det biologiske behandlings-trinn nedbrytes de oppløste organiske stoffer som inneholdes i vannet , biologisk til de ønskedeBOB^-verdier og overføres til en avsettbar form og tilføres eventuelt over tilførselen (13) til det første trinn. Avløpet fira dryppelegemet etterbehandles, om ønsket, i et etter-^innsjaltet kjemisk/fysikalsk trinn (7), for .fjerning av de fra dryppelegemet utskillede faststoffer, de fos-fater som kan felles ut ved hjelp av metallioner, så vel.som de kolloidalt oppløste blakningsstoffer. Det slam som oppstår ved den biologiske og/eller kjemisk/fysikalske behandling, avvannes f.eks. ved sedimentering eller filtrering i ét tyngdekraftfilter av ovennevnte type. Slammet kan også tilføres tyngdekraft-avvanningsinnretningen (3). Filtratet fra det biologiske behand-lingstrinn kan tilføres til kollektoren (8) uten betenkeligheter. Referansetallene (9) og (l<p>) antyder avløpene for for-avvannet slam og fellingsslam. The filtrate from all preceding dewatering steps is suitably fed to a biological and/or chemical/physical treatment, whereby the biological treatment is preferred. The chemical/physical treatment can e.g. consist of a felling with the above-mentioned felling agents, e.g. aluminum sulfate. For this biological and/or chemical/physical treatment, the filtrate is supplied, possibly via the drains (11) and (12) and a filtrate collection unit (5), to a treatment device (6). The biological treatment preferably takes place in a plastic dripper, e.g. such as is described in German official publication 21 19 321. In the biological treatment step, the dissolved organic substances contained in the water are broken down biologically to the desired BOB^ values and are transferred to a depositable form and optionally supplied via the supply (13) to the first step. The effluent from the dripping body is post-treated, if desired, in a subsequent chemical/physical step (7), to remove the solids separated from the dripping body, the phosphates that can be precipitated with the help of metal ions, as well as the colloidally dissolved bleaching agents. The sludge resulting from the biological and/or chemical/physical treatment is dewatered, e.g. by sedimentation or filtration in one gravity filter of the above type. The sludge can also be fed to the gravity dewatering device (3). The filtrate from the biological treatment step can be supplied to the collector (8) without any qualms. The reference numbers (9) and (l<p>) indicate the drains for pre-dewatered sludge and precipitation sludge.
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen har den for-del at man på denne måte kan opparbeide store mengder av avløps-vann i løpet av kort tid, idet man ved partikkelrike avløpsvann kan oppnå gjennomstrømingsverdier pr. time på opp til 1000 l/m<2>filter-flate. Ved partikkelfattige avløpsvann kan gjennomstrømningsver-diene ligge enda høyere. Heller ikke er det nødvendig med noen etterbehandling av filteret så som spyling osv., for fjerning av de avleirede reststoffer. The method according to the invention has the advantage that in this way large quantities of waste water can be processed within a short time, as in the case of particle-rich waste water, throughput values per hour on up to 1000 l/m<2>filter surface. In the case of particle-poor waste water, the flow values can be even higher. There is also no need for any post-processing of the filter, such as flushing etc., to remove the deposited residues.
Støttevevet behøver ikke selv å utfolde noen filter-virkning, men har utelukkende den oppgave å funksjonere som støtte- og fasthetsorgan og å oppta de krefter som utvikles av fyllgodset. I alminnelighet er det poseformet med et volum på mer enn 60 liter, oftest 1-5 m<3>. Det kan i prinsippet bestå av ethvert materiale som oppfyller denne oppgave, f.eks. også av tråd-nettirig. Hensiktsmessig anvender man imidlertid poséformet støtte-vev av filament- eller fibergarnvev av syntesefibre. Spesielt for-delaktig er slike av tråder av polyestere, f.eks. polyetylen-tereftalat, polybutylentereftalat, poly-1,4-dimetylol-cykloheksan-tereftalat resp. analoge produkter på basis av isoftalsyre, poly-amit3er så som polyheksametylenadipat , polyheksametylensebacat , polyundekansyreamid, polykaprolaktam, videre av poly-p-fenylen-tereftalamid.Egnet er også poser av tråder av polyakrylnitril, av kopolymer.er av akrylnitril og i det minste av en ytterligere monomer hvis akrylnitrilinnhold utgjør minst 85 %, av polyvinyl-klorid eller sj polyolefiner så som polyetylen eller polypropylen. The support tissue does not itself need to exert any filter effect, but has the sole task of functioning as a support and firmness organ and to absorb the forces developed by the filling material. In general, it is bag-shaped with a volume of more than 60 litres, most often 1-5 m<3>. In principle, it can consist of any material that fulfills this task, e.g. also of thread net rig. Appropriately, however, posé-shaped support fabric of filament or fiber yarn fabric of synthetic fibers is used. Especially advantageous are those made of threads of polyesters, e.g. polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, poly-1,4-dimethylol cyclohexane terephthalate resp. analogous products based on isophthalic acid, polyamides such as polyhexamethylene adipate, polyhexamethylene sebacate, polyundecanoamide, polycaprolactam, further of poly-p-phenylene-terephthalamide. Also suitable are bags made of threads of polyacrylonitrile, of copolymers of acrylonitrile and at least of a further monomer whose acrylonitrile content amounts to at least 85%, of polyvinyl chloride or seven polyolefins such as polyethylene or polypropylene.
Støttevevet oppviser hensiktsmessig en ikke for tykk trådstilling i renning og veft,.da gjennomstrømningen ved for tett innstilling kan bli sterkt nedsatt. Ved polyetylenterefta-lattråder med en tykkelse på dtex. 2200 er en vev-innstilling på 7,8-9,2, fortrinnsvis 8,2-8,8, tråder pr. cm i renning- og veft-retningen foretrukket. Ved en annen trådtykkelse må trådstillin-gen endres tilsvarende. Ved anvendelse av polyamidvev lar inn-stillingene seg av fagmannen under hensyntagen til utvidelsesfor-holdene for polyamid formidle uten store vanskeligheter. Dette gjelder på samme måte for støttevev av andre materialer. The support fabric appropriately exhibits a thread position that is not too thick in warp and weft, as the flow through can be greatly reduced if the setting is too tight. For polyethylene terephthalate threads with a thickness of dtex. 2200 is a weave setting of 7.8-9.2, preferably 8.2-8.8, threads per cm in the warp and weft direction preferred. In the case of a different thread thickness, the thread position must be changed accordingly. When using polyamide fabric, the settings can be determined by the expert without great difficulty, taking into account the expansion conditions for polyamide. This applies in the same way to support tissue made of other materials.
Som utflokkingshjelpemidler kommer f.eks. på'tale: aluminiumklorid, jernklorid , kalsiumhydroks yd, polyakrylater eller polyakrylamider. En belastning av avløpsvannet ved hjelp av disse utflokkingshjelpemidler foregår praktisk talt ikke, da normalt mengder på 1-450, ved avløpsvann, fra det kommunale område fortrinnsvis opp til 150, spesielt på 2-50 g, og ved avløpsvann fra klarings- og samlegruber fortrinnsvis 100-200 g utflokkingshjelpe-middel pr. m<3>vann strekker til for tilfredsstillende utflokking, hvorved mengden stiger innen dette område ved stigende innhold av forurensninger. As exfoliation aids, e.g. in particular: aluminum chloride, iron chloride, calcium hydroxide, polyacrylates or polyacrylamides. A load on the waste water using these flocculation aids practically does not take place, as normally quantities of 1-450, in the case of waste water, from the municipal area preferably up to 150, especially of 2-50 g, and in the case of waste water from clarification and collection pits preferably 100-200 g of flocculation aid per m<3>water is sufficient for satisfactory flocculation, whereby the amount increases within this area with increasing content of pollutants.
EKSEMPELEXAMPLE
Avløpsvann med et BOB-behov på 3000 mg/l og et tørr-stoffinnhold på 0,85 % ble utflokket med 115 mg/l av en handels-vanlig organisk polyelektrolytt på basis av polyakrylamid og til-ført et poseformig tyngdekraftfilter av polyetylentereftalattrå-der med en tykkelse på dtex 2200 og en vev-innstilling på 8,5 tråder/cm i renning- og islett-retningen. Filterelementet hadde et opptaksvolum på 1,5 m<3>og ble forsynt med 3,5 m^/h av det utflokkede avløpsvann. Etter en tilførselsmengde av 5 m<3>var filterelementet fylt. Ved slutten av fyllingen hadde det slam som befant seg i filterelementet et tørrstoffinnhold på ca. 2,5 %, som etter ytterligere avvann steg til ca. 10 % i løpet av 5 timer. Det filtrat som ble oppnådd, var praktisk talt faststoff-fritt og hadde et tørrstoffinnhold på under 20g/m<3>. Det biologiske oksygenbehov i filtratet var 200-250 mg/l, tilsvarende en reduksjon av BOB på over 90 %. Wastewater with a PDO requirement of 3000 mg/l and a dry matter content of 0.85% was flocculated with 115 mg/l of a commercially available organic polyelectrolyte based on polyacrylamide and fed to a bag-shaped gravity filter made of polyethylene terephthalate threads with a thickness of dtex 2200 and a weave setting of 8.5 threads/cm in the warp and weft direction. The filter element had an intake volume of 1.5 m<3> and was supplied with 3.5 m^/h of the flocculated wastewater. After a supply quantity of 5 m<3>, the filter element was filled. At the end of filling, the sludge in the filter element had a dry matter content of approx. 2.5%, which after further drainage rose to approx. 10% within 5 hours. The filtrate that was obtained was practically solids-free and had a dry matter content of less than 20g/m<3>. The biological oxygen demand in the filtrate was 200-250 mg/l, corresponding to a reduction of BOB of over 90%.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2621698A DE2621698C3 (en) | 1976-05-15 | 1976-05-15 | Apparatus and method for purifying waste water |
DE2638910A DE2638910C2 (en) | 1976-08-28 | 1976-08-28 | Method and device for treating waste water |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO771696L true NO771696L (en) | 1977-11-16 |
Family
ID=25770460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO771696A NO771696L (en) | 1976-05-15 | 1977-05-13 | PROCEDURES FOR WASH PURIFICATION, AND FACILITIES FOR USE OF PROCEDURES |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS52139257A (en) |
AT (1) | AT357115B (en) |
AU (1) | AU509536B2 (en) |
BR (1) | BR7703125A (en) |
CA (1) | CA1111158A (en) |
CH (1) | CH637905A5 (en) |
DK (1) | DK212277A (en) |
EG (1) | EG12563A (en) |
ES (1) | ES458813A1 (en) |
FI (1) | FI771542A (en) |
FR (1) | FR2351060A1 (en) |
GB (1) | GB1583074A (en) |
IT (1) | IT1086194B (en) |
NL (1) | NL7705328A (en) |
NO (1) | NO771696L (en) |
SE (1) | SE7705632L (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2439036A1 (en) * | 1978-10-19 | 1980-05-16 | Caviem | Clarifier for water contg. mineral wastes - has feed box mixing in flocculant and filtration tank with detachable filter |
JPS55129192A (en) * | 1979-03-23 | 1980-10-06 | Hoechst Ag | Method and device for purifying waste water |
CH660588A5 (en) * | 1982-10-26 | 1987-05-15 | Sulzer Ag | METHOD FOR REMOVING DYE, PIGMENT AND / OR OPTICAL BRIGHTENER FROM SEWAGE. |
JPH0688037B2 (en) * | 1983-08-03 | 1994-11-09 | 栗田工業株式会社 | How to treat human waste |
JPS6094408A (en) * | 1983-10-28 | 1985-05-27 | Sumitomo Chem Co Ltd | Treatment of polymer slurry |
EP0344152B1 (en) * | 1986-10-29 | 1990-12-19 | MERAI, Josef | Process and installation for dewatering waste water sludge |
JPH02164499A (en) * | 1988-12-15 | 1990-06-25 | Nkk Corp | Treatment of organic waste water |
FR2648309B1 (en) * | 1989-06-16 | 1991-12-27 | So Ge Val Sa | PROCESS FOR THE TREATMENT OF PIG HOLDERS AS WELL AS INSTALLATION ALLOWING THE IMPLEMENTATION OF THIS PROCESS |
-
1977
- 1977-05-11 CH CH587677A patent/CH637905A5/en not_active IP Right Cessation
- 1977-05-13 GB GB20294/77A patent/GB1583074A/en not_active Expired
- 1977-05-13 FR FR7714740A patent/FR2351060A1/en active Granted
- 1977-05-13 BR BR7703125A patent/BR7703125A/en unknown
- 1977-05-13 CA CA278,336A patent/CA1111158A/en not_active Expired
- 1977-05-13 NO NO771696A patent/NO771696L/en unknown
- 1977-05-13 SE SE7705632A patent/SE7705632L/en not_active Application Discontinuation
- 1977-05-13 AT AT345977A patent/AT357115B/en not_active IP Right Cessation
- 1977-05-13 DK DK212277A patent/DK212277A/en not_active Application Discontinuation
- 1977-05-13 NL NL7705328A patent/NL7705328A/en not_active Application Discontinuation
- 1977-05-13 JP JP5449377A patent/JPS52139257A/en active Pending
- 1977-05-13 IT IT2357877A patent/IT1086194B/en active
- 1977-05-14 ES ES458813A patent/ES458813A1/en not_active Expired
- 1977-05-14 EG EG28877A patent/EG12563A/en active
- 1977-05-15 AU AU25172/77A patent/AU509536B2/en not_active Expired
- 1977-05-16 FI FI771542A patent/FI771542A/fi not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR7703125A (en) | 1978-03-28 |
SE7705632L (en) | 1977-11-16 |
CH637905A5 (en) | 1983-08-31 |
DK212277A (en) | 1977-11-16 |
JPS52139257A (en) | 1977-11-21 |
ES458813A1 (en) | 1978-03-16 |
EG12563A (en) | 1979-03-31 |
AU509536B2 (en) | 1980-05-15 |
CA1111158A (en) | 1981-10-20 |
FR2351060A1 (en) | 1977-12-09 |
NL7705328A (en) | 1977-11-17 |
IT1086194B (en) | 1985-05-28 |
FR2351060B1 (en) | 1980-03-07 |
AU2517277A (en) | 1978-11-23 |
GB1583074A (en) | 1981-01-21 |
FI771542A (en) | 1977-11-16 |
AT357115B (en) | 1980-06-10 |
ATA345977A (en) | 1979-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4812237A (en) | Water recycle system | |
US7455773B1 (en) | Package wastewater chemical/biological treatment method | |
US7563372B1 (en) | Package dewatering wastewater treatment method | |
KR20130016492A (en) | Apparatus for separating wastewater and sludge | |
NO771696L (en) | PROCEDURES FOR WASH PURIFICATION, AND FACILITIES FOR USE OF PROCEDURES | |
US4416780A (en) | Method to upgrade sewage treatment plants overloaded in continuous operation | |
CN209685528U (en) | Waste water treatment system | |
ZA200201560B (en) | Method and device for purifying and treating waste water in order to obtain drinking water. | |
KR0168827B1 (en) | Method for purifying organic waste water | |
CN207671871U (en) | Sewage disposal reaction tank and sewage disposal-purification system | |
JPS61185400A (en) | Apparatus for treating excretion sewage | |
CN205575868U (en) | Processing system that well water recovery was recycled | |
DE2621698A1 (en) | Treating waste water, esp. from cess pits, with flocculants - then gravity filtration through textile to reduce solids and BOD | |
JP3759523B2 (en) | Livestock wastewater treatment method and apparatus | |
KR101078508B1 (en) | Wastewater treatment system | |
KR20130016490A (en) | Water treatment devices the amphibious | |
JP3889254B2 (en) | Solid-liquid separation method and apparatus for biological treatment liquid of organic wastewater | |
KR100747024B1 (en) | Purifying methods using activated carbon fiber structures | |
JP3797693B2 (en) | Sludge removal method in septic tank sludge | |
KR950005420B1 (en) | Waste water clarifier | |
KR100458908B1 (en) | Dirty and waste water purifying system | |
JPH02261598A (en) | Method for purifying sludge in pond, moat, or the like | |
Subcommittee Progress Report | DIATOMITE FILTRATION SLUDGE DISPOSAL | |
JP2002018457A (en) | Apparatus for cleaning area of water | |
Netzer et al. | Treatment of Combined Domestic and Industrial Waste Water in Garland, Texas |