NO771177L

NO771177L - DRILL CROWNS.

Info

Publication number: NO771177L
Application number: NO771177A
Authority: NO
Inventors: Hans Per Olof Lundstroem
Original assignee: Sandvik Ab
Priority date: 1976-04-02
Filing date: 1977-04-01
Publication date: 1977-10-04
Also published as: CA1038856A; FR2346110A1; FR2346110B1; FI770994A

Description

SlagborkroneImpact drill bit

Foreliggende oppfinnelse angår en borkrone for anvendelse v/ed slagboring, huis forreste ende er forsynt med en eller flere skjærende innsatser av/hardmetall festet.i en sliss eller i slisser i borhodet, idet den bakre ende er forsynt med en sentral boring for feste av/ borkronen til en borstang, hvilken stang har en fremre konisk av/smalnende del og den sentrale boring i borkronen har en bakover avsmalnende .. tilsvarende konisk innvendig flate for å bære borkronen på stangen ved inngrep mellom de nevnte koniske flater. The present invention relates to a drill bit for use in percussive drilling, the front end of the housing is provided with one or more cutting inserts made of hard metal fixed in a slot or in slots in the drill head, the rear end being provided with a central bore for attaching / the drill bit of a drill rod, which rod has a front tapered part and the central bore in the drill bit has a backward tapering .. corresponding conical inner surface to carry the drill bit on the rod when engaging between the said conical surfaces.

Det som betegnes "conbits", er således allerede kjentWhat is termed "conbits" is thus already known

på dette område av teknikken, men har hittil hatt den ulempe som skyldes utilstrekkelig f riksjpnskontakt mellom de koniske partier av borkronen og stangen. Resultatet har ofte vært at borkronen og stangen adskilles og borkronen forblir i borehul-let, hvilket bevirker store vanskeligheter. Et tidligere, for-slag for løsning av dette problem går ut på.å forsyne den koniske del av stangen med forsenkede deler. Denne løsning har den vesentlige ulempe at stangen derved blir svekket, hvilket øker faren for at det oppstår svikt og uhell. in this area of the technique, but has so far had the disadvantage of insufficient free contact between the conical parts of the drill bit and the rod. The result has often been that the drill bit and rod separate and the drill bit remains in the drill hole, which causes great difficulties. An earlier proposal for solving this problem is to supply the conical part of the rod with countersunk parts. This solution has the significant disadvantage that the rod is thereby weakened, which increases the risk of failure and accidents occurring.

Ifølge foreliggende oppfinnelse er der skaffet en borkrone som avhjelper de nevnte ulemper. For dette formål er According to the present invention, a drill bit has been provided which remedies the aforementioned disadvantages. For this purpose is

der skaffet en borkrone av typen "conbit", med hvilken det i stedet for å frembringe et kjegleformet inngrep som avviker fra det som er tidligere nevnt, er skaffet ytterligere organer for inngrep mellom borkronen og stangen. For dette formål er stangdelen avsluttet med en utvendig gjenget del og en tilpasset innvendig gjenge er anordnet i boringen i borkronen. På grunn av denne utførelse har borkronen og stangdelen sik-kert inngrep mot relativ aksialbevegelse. Samtidig er der oppnådd en lett løsbar forbindelse. there provided a drill bit of the "conbit" type, with which, instead of producing a cone-shaped engagement that deviates from that previously mentioned, additional means for engagement between the drill bit and the rod have been provided. For this purpose, the rod part is finished with an externally threaded part and an adapted internal thread is arranged in the bore in the drill bit. Because of this design, the drill bit and the rod part have secure engagement against relative axial movement. At the same time, an easily releasable connection has been achieved.

Nærmere detaljer ved oppfinnelsen vil fremgå av følg-Further details of the invention will appear from the following

ende beskrivelse under henvisning til tegningene.,'hvor fig.l er et sideriss av en borkrone ifølge oppfinnelsen, fig. 2 end description with reference to the drawings, where fig. 1 is a side view of a drill bit according to the invention, fig. 2

er et lengdesnitt av borkronen, fig. 3 er et enderiss av borkronen, fig. 4 er et sideriss av en utførelse av stangen, is a longitudinal section of the drill bit, fig. 3 is an end view of the drill bit, fig. 4 is a side view of one embodiment of the rod,

fig. 5 er et sideriss av en annen utførelse av stangen, fig.fig. 5 is a side view of another embodiment of the rod, fig.

6 er et snitt etter linjen V/I-V/I på fig. 5 og fig. 7 er et lengdesnitt av borkronen i inngrep med stangen ifølge utfør- 6 is a section along the line V/I-V/I in fig. 5 and fig. 7 is a longitudinal section of the drill bit in engagement with the rod according to the

elsen vist på fig. 4. otherwise shown in fig. 4.

Borkronen ifølge oppfinnelsen omfatter en borkrone-hoveddel 10 av solid konstruksjon, hvis bakre ende.har en sentral blindboring 11 for feste av borkronen til en borstang 12. ■ The drill bit according to the invention comprises a drill bit main part 10 of solid construction, the rear end of which has a central blind bore 11 for attaching the drill bit to a drill rod 12. ■

Borkronen er ved sin forreste ende forsynt med fire i kors anordnede skjærende innsatser 13 av hardmetall festet i slisser i borkronen. Antallet innsatser kan .selvfølgelig varieres fra en enkelt meiselinnsats til fler enn fire innsatser og posisjonen av innsatsene kan også varieres. For fjernelse av borespon er der anordnet fordypninger 14 mellom innsatsene, hvilke står i forbindelse med bakover avsmalnende avløpskanaler 15. En sentral plugg 16 er anordnet for å understøtte innsatsene. En spylekanal 17 strekker seg aksialt fra bunnen 24 av hullet gjennom nevnte plugg til den forreste flate av borkronen. fled unntagelse av denne kanal er borkronen forsynt med to diver-gerende hjelpekanaler 18 og 19. The drill bit is provided at its front end with four cross-arranged cutting inserts 13 of hard metal fixed in slots in the drill bit. The number of inserts can of course be varied from a single chisel insert to more than four inserts and the position of the inserts can also be varied. For the removal of drill chips, depressions 14 are arranged between the inserts, which are in connection with drainage channels 15 tapering backwards. A central plug 16 is arranged to support the inserts. A flushing channel 17 extends axially from the bottom 24 of the hole through said plug to the front surface of the drill bit. As an exception to this channel, the drill bit is provided with two diverging auxiliary channels 18 and 19.

Den.sentrale blindboring 11 i borkronen har en koniskThe central blind bore 11 in the drill bit has a conical

del 20bg er innvendig forsynt med gjenger 21 ved en sylindrisk forreste del foran den koniske del 20. Gjengene 21 er hensiktsmessig avrundet og danner en bølgeformet lengdeseksjon. Gjen- part 20bg is internally provided with threads 21 at a cylindrical front part in front of the conical part 20. The threads 21 are suitably rounded and form a wave-shaped longitudinal section. Re-

gene 21 befinner seg i en avstand fra bunnen 24 av hullet,gene 21 is located at a distance from the bottom 24 of the hole,

slik at sylindriske partier 22 og 23 med hovedsakelig samme lengde er anordnet på motsatte sider av gjengen 21. so that cylindrical parts 22 and 23 of essentially the same length are arranged on opposite sides of the thread 21.

Stangdelen 12 har en konisk del 25 som passer til den koniske del 20 i borkronehullet 11, for å frembringe et frik-sjonsinngrep mellom dem. Stangen er ved sin forreste del for- The rod part 12 has a conical part 25 which fits the conical part 20 in the drill bit hole 11, to produce a frictional engagement between them. The rod is at its front part for-

synt med utvendige gjenger 26 som passer til de innvendige gjenger 21. Disse utvendige gjenger 26 på stangen er adskilt fitted with external threads 26 that match the internal threads 21. These external threads 26 on the rod are separated

fra den koniske del 25 ved hjelp av en sylindrisk del 27. Denne siste del 27 har en slik lengde at når de koniske flater 20 og 25 er. i kontakt med hverandre, befinner de utvendige from the conical part 25 by means of a cylindrical part 27. This last part 27 has such a length that when the conical surfaces 20 and 25 are. in contact with each other, they are outside

gjenger 26 seg aksialt foran de innvendige gjenger 21 slik at gjengene er ute av inngrep med hverandre. Dette gir en trygg og lett løsbar kobling mellom delene 10 og 12. Den sentralt anordnede kanal 28 i stangen tjener til det formål å føre frem spylemedium til den fremre del av borkronen. threads 26 are axially in front of the internal threads 21 so that the threads are out of engagement with each other. This provides a secure and easily detachable connection between the parts 10 and 12. The centrally arranged channel 28 in the rod serves the purpose of conveying flushing medium to the front part of the drill bit.

Det har vist seg hensiktsmessig å fremstille lengden av innvendige gjenger 21 tilnærmet lik en halvdel av lengden av densylindriske del 23. Dette tjener effektivt til å øke levetiden for borkronen fordi påkjenningene som opptrer i den fremre del av borkronen da vil bli fordelt mer fordelaktig. Det har også vist seg at dette bidrar til bedre motstand mot tverrgående brudd som vanligvis opptrer i bunnen 24 av den sentrale boring 11. It has proven appropriate to make the length of internal threads 21 approximately equal to half the length of the cylindrical part 23. This effectively serves to increase the lifetime of the drill bit because the stresses that occur in the front part of the drill bit will then be distributed more advantageously. It has also been shown that this contributes to better resistance to transverse fractures which usually occur in the bottom 24 of the central bore 11.

Ifølge en alternativ utførelse av den koniske del 25 av stangdelen kan denne være forsynt med et antall plane flater 29. Det har vist seg at dette bidrar til å øke f riksjonsinn-grepet mellom borkronen 10 og stangen 12. Det fører også til en redusert fare for at f riksjonsmartensitt skal opptre i de koniske inngrepsflatelag, hvilket ellers ville føre til redusert styrke i delene. According to an alternative embodiment of the conical part 25 of the rod part, this can be provided with a number of flat surfaces 29. It has been shown that this helps to increase the frictional engagement between the drill bit 10 and the rod 12. It also leads to a reduced risk for friction martensite to appear in the conical engagement surface layers, which would otherwise lead to reduced strength in the parts.

Claims

1. Drill bit for use in impact drilling, comprising a solid drill bit with one or more cutting edges at its front end and a centrally arranged hole, and a rod with a front tapered conical part and where the central hole in the drill bit has a correspondingly adapted conical inner surface for to carry the drill bit on the rod by engagement between the said conical surfaces, characterized in that the central hole is at the bottom of the drill bit and includes a cylindrical inner surface in front of the said conical surface, which cylindrical surface has. internal threads that match external threads on the front part of the rod, the external threads on said rod being located axially opposite the internal threads and at a distance from the bottom of the drill bit hole when the drill bit is in working position with its conical surface in contact with the conical flat on the rod.

2. Drill bit according to claim 1, characterized in that the internal threads are arranged in a central part of the internal cylindrical surface which is located axially in front of it. said internal conical surface.

3. Drill bit according to claim 1, characterized in that the length of the internal threads in longitudinal section is about half the length of the cylindrical internal surface arranged axially in front of it.

4. Drill bit according to claim 1, characterized in that a flushing channel extends axially from the bottom of said hole to the front surface of the drill bit, which channel has a mainly smaller diameter than said drill bit hole and thereby provides a noticeable abutment at the bottom of said hole.

5. Drill bit according to claim 1, characterized in that a cylindrical part is arranged on the rod between its external threads and its conical surface and that a flushing channel extends axially through the rod.

6. Bo rkrone. according to claim 1, characterized in' ued that a number of longitudinal flat surfaces are symmetrically arranged around the rod's conical surface.