NO770447L

NO770447L - PROCEDURES FOR THE DISTRIBUTION OF FOODS, ESPECIALLY MILK PRODUCTS, AND RETURN PACKAGING FOR USE IN THE CONSTRUCTION OF PROCEDURES.

Info

Publication number: NO770447L
Application number: NO770447A
Authority: NO
Inventors: Poul Arne Thymark
Original assignee: Poul Arne Thymark
Priority date: 1976-02-18
Filing date: 1977-02-10
Publication date: 1977-08-19
Also published as: FI770492A; DE2706254A1; GB1578666A; DK66576A; SE7701802L

Description

Fremgangsmåte ved distribusjon av næringsmidler, spesielt melkeprodukter, og returemballasje til bruk ved utførelse av fremgangsmåten. Procedure for the distribution of foodstuffs, especially milk products, and return packaging for use when carrying out the procedure.

De kjente returflasker av glass eller plast til melk og andre flytende eller halvflytende levnetsmidler har de ulemper at rengjøringen er vanskelig og kostbar, og krever betydelige maskininvesteringer, samt at inspeksjonen av de ofte til beskyttelse mot lys fargede flasker etter rengjøringen, er beheftet med stor usikkerhet. Hertil kommer at flaskene er belaster distribusjonen og butikkene ved at de i tom tilstan^opptar samme plass som i fylt tilstand og ikke egner seg til stabling. The known returnable bottles made of glass or plastic for milk and other liquid or semi-liquid foodstuffs have the disadvantages that cleaning is difficult and expensive, and requires significant machine investments, and that the inspection of the bottles, which are often colored for protection against light after cleaning, is fraught with great uncertainty . In addition, the bottles are a burden on the distribution and the shops in that they take up the same space when empty as when filled and are not suitable for stacking.

De til samme formål hittil anvendte engangsflasker og -pakninger er enten forholdsvis dyreogg ressurskrevende eller yder ikke en tilstrekkelig god fysisk beskyttelse av produktene. The disposable bottles and packs used for the same purpose up until now are either relatively expensive and resource-intensive or do not provide sufficiently good physical protection for the products.

Et eksempel på en kjent engangsemballasje er en An example of a known disposable packaging is a

enkel plastpose. For å lette manipuleringen av en slik pose er det alminnelig at konsumenten anbringer den i en kanne eller i en annen passende, stiv beholder som tilhører og forblir hos konsumenten. simple plastic bag. To facilitate the manipulation of such a bag, it is common for the consumer to place it in a jug or in another suitable, rigid container which belongs to and remains with the consumer.

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte av den i krav l's innledning angitte art og har til formål å tilveiebringe en slik fremgangsmåte som gjør det mulig å forenkle og billiggjøre distribusjonen av flytende og halvflytende levnetsmidler. The invention relates to a method of the type stated in the introduction of claim 1 and aims to provide such a method which makes it possible to simplify and cheapen the distribution of liquid and semi-liquid foodstuffs.

Dette formål oppnås ved at fremgangsmåten utføres som angitt i karakteristikken til krav 1. Ved denne fremgangsmåte tjener returemballasjen til fysisk beskyttelse av engangsposen med innhold og kan fungere som kanne under uthelling av næringsmiddelet. Da returemballasjen ikke kommer i direkte berøring med næringsmiddelet, behøver den ikke besitte samme høye fysiske og bakteriologiske renhetsgrad som kreves av de kjente returflasker, og den muliggjør derfor en betydelig for- enklingoog billiggjørelse av rengjøringsprosessen. Samme returemballasje kan dessuten 'umiddelbart anvendes ved aseptisk avtapping av næringsmidler til oppnåelse av langtidsholdbarhet idet kun engangsposen skal kunne oppfylle kravene til oksygen-tetthet og sterilitet, hvilken kan gjennomføres for vesentlig lavere omkostninger enn tilfellet er for de kjente returflasker og engangsemballasjer. Engangsposen kan gjøres meget billig fordi kravene til dens fysiske styrke er minimale. Den kan eventuelt fremstilles av et brennbart eller lett nedbryt-bart materiale. This purpose is achieved by the method being carried out as stated in the characteristic of claim 1. In this method, the return packaging serves to physically protect the disposable bag with contents and can function as a jug during pouring out the foodstuff. As the returnable packaging does not come into direct contact with the foodstuff, it does not have to possess the same high degree of physical and bacteriological cleanliness as is required of the known returnable bottles, and it therefore enables a considerable simplification and cheapening of the cleaning process. The same returnable packaging can also be immediately used for aseptic bottling of foodstuffs to achieve long-term shelf life, as only the disposable bag must be able to meet the requirements for oxygen tightness and sterility, which can be implemented at significantly lower costs than is the case for the known returnable bottles and disposable packaging. The disposable bag can be made very cheaply because the requirements for its physical strength are minimal. It can optionally be made from a combustible or easily degradable material.

Oppfinnelsen angår også en returemballasje til bruk ved utførelse av den angitte fremgangsmåte, og det karakteristiske ved returemballasjen ifølge oppfinnelsen er angitt i krav 2. Ved denne konstruksjon oppnås dels den for den samlede produksjons- og distribusjonsprosess meget viktige fordel at returemballasjene kan stables under oppbevaring og transport, dels at de blir velegnet til befordring på bånd-transportører, idet anlegg mellom to emballasjer vil finne sted mellom deres øvre, hovedsakelig loddrette sidedeler uten en slik tendens til velting som ville oppstå hvis sidene på det sted som har størst tverrsnittsareal, var skrå. The invention also relates to a returnable packaging for use when carrying out the stated method, and the characteristic of the returnable packaging according to the invention is stated in claim 2. With this design, the very important advantage for the overall production and distribution process is achieved that the returnable packaging can be stacked during storage and transport, partly that they are suitable for transport on belt conveyors, since the installation between two packages will take place between their upper, mainly vertical side parts without such a tendency to tip over as would occur if the sides at the place with the largest cross-sectional area were inclined .

Ved at emballasjen er utformet som angitt i krav 3 oppnås at det blir lett å påsette et lokk på en slik måte at det også fås gunstige betingelser for stabling av emballasjene i fylt tilstand. By the fact that the packaging is designed as stated in claim 3, it is achieved that it becomes easy to attach a lid in such a way that there are also favorable conditions for stacking the packaging in a filled state.

ITkrav H er angitt en hensiktsmessig foranstaltning som dels forøker beholderens s,tyrke, dels letter - avgang av luft ved engangsposens innføring og dels gjør beholderen bekvemmere å håndtere under uthelling av produktet. IT requirement H is an appropriate measure which partly increases the container's thickness, partly facilitates the release of air when the disposable bag is introduced and partly makes the container more convenient to handle when pouring out the product.

Den i krav 5 angitte foranstaltning letter maskinell behandling av returemballasjen. The measure specified in claim 5 facilitates mechanical processing of the return packaging.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen hvor The invention shall be explained in more detail in the following with reference to the drawing where

fig. 1 viser en utførelsesform for emballasjen ifølge oppfinnelsen sett fra siden, fig. 1 shows an embodiment of the packaging according to the invention seen from the side,

fig. 2 samme sett ovenfra,fig. 2 same seen from above,

fig. 3 et snitt etter linjen III-III i fig. 1, og fig. 4 et snitt etter linjen IV--IV i fig. 1. fig. 3 a section along the line III-III in fig. 1, and fig. 4 a section along the line IV--IV in fig. 1.

Den viste emballasje består av en utvendig, stiv The packaging shown consists of an external, rigid

eller halvstiv beholder 10 som kan være fremstilt av plast,or semi-rigid container 10 which can be made of plastic,

og en inne i denne anbrakt pose 11 som likeledes kan beståand a bag 11 placed inside this which can also remain

av plast, fortrinnsvis i laminat form, og som inneholder det emballerte, flytende eller halvflytende produkt. of plastic, preferably in laminate form, and containing the packaged, liquid or semi-liquid product.

Beholderen 10 har i den viste utførelse hovedsakelig rektangulært tverrsnitt og består av en nedre del 12 med sider som skråner utad i oppadgående retning, slik at delen 12 får form av en pyramidestubb, og en øvre del 13 med loddrette sider. Den øvre del 13 har større tverrsnittsareal, enn den øverste ende av den nedre del 12, slik at det mellom de to deler finnes en skulder lH. In the embodiment shown, the container 10 has a mainly rectangular cross-section and consists of a lower part 12 with sides that slope outwards in an upward direction, so that the part 12 takes the form of a pyramid stump, and an upper part 13 with vertical sides. The upper part 13 has a larger cross-sectional area than the upper end of the lower part 12, so that there is a shoulder 1H between the two parts.

De to motstående, brede sider av den nedre beholderdel 12 er utformet med en langsgående fals 15 som dels virker avstivende, dels gjør beholderen mere bekvem åggripe om og lettere å fastholde under manipulering. The two opposite, wide sides of the lower container part 12 are designed with a longitudinal seam 15 which partly acts as a stiffener, and partly makes the container more convenient to grip and easier to hold during manipulation.

Et lite stykke under overkanten er den øvre beholderdel 13 utformet med en innvendig, rundtgående vulst 16 med plan overside som tjener til understøttelse av et avtag-bart lokk 17 som er presset ned i beholderen og fastholdes deri ved friksjon. Lokket 17 kan f.eks. være fnemstilt av impregnert papp, plast eller aluminium. A short distance below the upper edge, the upper container part 13 is designed with an internal, circumferential bead 16 with a flat upper surface which serves to support a removable lid 17 which is pressed down into the container and is retained therein by friction. The lid 17 can e.g. be made of impregnated cardboard, plastic or aluminium.

I overkanten av de to motstående smale sider av den øvre beholderdel 13 er det utformet en innskjæring 18 In the upper edge of the two opposite narrow sides of the upper container part 13, an incision 18 is formed

som strekker seg et stykke ned under lokket og gjør det mulig å føre en finger inn under lokket til fjernelse av dette. Bunndelen av innskjæringen 18 er V-formet og går over i en smal sliss 19. which extends a little way down under the lid and makes it possible to insert a finger under the lid to remove it. The bottom part of the incision 18 is V-shaped and merges into a narrow slit 19.

De stabler av beholdere som produsenten får i retur skal hos denne skilles ad i enkeltbeholdere. Por å lette den maskinelle utførelse av denne prosess er beholderne på den øverste del utformet med to avlange, vannrette hull 21 i hver side. I disse hull kan passende gripeorganer gripe inn og fastholde stabelen mens den foranliggende beholder trekkes ut av denne. Etter atskillelsen kan hullene også anvendes til å konstatere om det fortsatt sitter en engangspose i beholderen, f.eks. ved hjelp av et fotocelleaggregat som kan styre en mekanisme til automatisk omdirigering av beholdere med engangspose til spesialbehandling. Hullene 21 kan også eventuelt anvendes til aktivering av en tellemekanisme i mottagerautomater The stacks of containers that the manufacturer receives in return must be separated into individual containers. In order to facilitate the mechanical execution of this process, the containers on the upper part are designed with two oblong, horizontal holes 21 in each side. In these holes, suitable gripping means can engage and hold the stack while the preceding container is pulled out of it. After separation, the holes can also be used to determine whether there is still a disposable bag in the container, e.g. by means of a photocell unit that can control a mechanism for automatically redirecting containers with disposable bags for special treatment. The holes 21 can also optionally be used to activate a counting mechanism in automatic receivers

som er anbragt hos detalj listene og innrettet til automatisk utbetaling av pant. which is placed with the detail lists and arranged for automatic payment of deposits.

Beholderen 10 er utformet med avrundede hjørner av hensyn til rengjøring. I nærheten av beholderens bunn finnes det et hull 20 som reduserer faren for at beholderen anvendes av konsumenten til annet enn sitt egentlige formål. The container 10 is designed with rounded corners for reasons of cleaning. Near the bottom of the container there is a hole 20 which reduces the risk of the container being used by the consumer for something other than its actual purpose.

Emballasjen er på tegningen vist i den form hvori den leveres av produsenten. I denne form med påsatt lokk er den stabelbar og velegnet til befordring på transportører på grunn av de loddrette sider av den øvre beholderdel 13. The packaging is shown in the drawing in the form in which it is supplied by the manufacturer. In this form with the lid attached, it is stackable and suitable for transport on conveyors due to the vertical sides of the upper container part 13.

Etter å ha fjernet lokket 17 trekker konsumenten et hjørne av posen 11 ut gjennom en av innskjærene 18 og klipper et hull i denne del av posen som deretter fungerer som helletut. Etter endt uthelling kan posen lukkes ved at tut-delen trekkes ned i slissen 19 hvor den klemmes fast. Når posen er tømt, tas den ut av beholderen og kastes, hvoretter beholde.ren via detaljisten lerveres tilbake til produsenten. After removing the lid 17, the consumer pulls a corner of the bag 11 out through one of the notches 18 and cuts a hole in this part of the bag which then functions as a pouring spout. After pouring, the bag can be closed by pulling the spout part down into the slot 19 where it is clamped. When the bag is empty, it is taken out of the container and thrown away, after which the container is delivered back to the manufacturer via the retailer.

Em&allasjen ifølge oppfinnelsen kan være utformet på mange andre måter enn vist på tegningen og beskrevet ovenfor. P.eks. kan beholderen eventuelt ha heksagonalt tverrsnitt. Envidere kunne hullene 21 eventuelt erstattes eller suppleres med fordypninger eller fremspringende deler eller andre detek-terbare eller til samarbeide med mekaniske elementer egnede organer eller formasjoner som også kunne være plassert ander-ledes på beholderen enn de viste hull, hvilket siste også gjelder hullene selv. The enamel according to the invention can be designed in many other ways than shown in the drawing and described above. E.g. the container may possibly have a hexagonal cross-section. Furthermore, the holes 21 could possibly be replaced or supplemented with indentations or protruding parts or other detectable or for cooperation with mechanical elements suitable organs or formations which could also be placed in a different way on the container than the holes shown, which last also applies to the holes themselves.

Claims

1. Procedure for the distribution of foodstuffs, especially milk products, characterized by the fact that the distribution takes place in disposable bags which are placed in shape-resistant returnable packaging at the manufacturer's disposal which, preferably after the food has been emptied and the bag removed at the consumer's, is returned to the manufacturer where the returnable packaging is cleaned and reused.

2. , Returnable packaging for use when carrying out the method according to claim 1, characterized in that it consists of a form-retaining container with an essentially polygonal, preferably rectangular cross-section serving to receive a loose disposable bag containing the foodstuff, which container has a lower downward tapering part and an upper part which is significantly shorter than the lower part and has mainly vertical sides and a cross-sectional area which is larger than the largest cross-sectional area of the lower part.

3. Return packaging according to claim 2, characterized in that it has a recess at the edge of the upper part for receiving a lid.

4. Return packaging according to claim 2 or 3, characterized in that at least two of the sides of the lower part have an inward running chute running in the height direction.

5. Return packaging according to claim 2, 3 or 4, characterized in that it is preferably designed with holes, depressions or protrusions on its upper part.