NO764327L

NO764327L -

Info

Publication number: NO764327L
Application number: NO764327A
Authority: NO
Inventors: E S Hoden; B R Eklange
Original assignee: Kooperativa Foerbundet
Priority date: 1975-12-23
Filing date: 1976-12-21
Publication date: 1977-06-24
Also published as: FI57712C; CH620153A5; NL7614369A; CA1069422A; SE404997B; AU2082976A; FR2336243A1; BE849652A; GB1552160A; AU501593B2; DE2657496A1; FI763668A; US4080879A; SE7514609L; IT1065300B; DK578476A; ES454505A1; ZA767535B; FI57712B

Description

Fremgangsmåte og anordning forMethod and device for

fremstilling av en hylse av varmeforseglbar folie. production of a sleeve of heat-sealable foil.

Foreliggende oppfinnelse angår en.fremgangsmåte for fremstillingThe present invention relates to a manufacturing method

av en hylse av et varmeforseglbart foliestykke, hvorved foliestykket vikles på en slik måte rundt en formedor ved hjelp av en remse av bøyelig duk som virker mot den side av folien som vender bort fra doren at partier av folien bringes til å overlappe hverandre, samt ved varmepåvirkning varmeforsegles innen overlappingsområdet. Oppfinnelsen angår også en anordning for utførelse av fremgangsmåten. of a sleeve of a heat-sealable piece of foil, whereby the piece of foil is wound in such a way around a forming mandrel by means of a strip of flexible cloth acting against the side of the foil facing away from the mandrel that parts of the foil are brought to overlap each other, as well as by heat effect is heat sealed within the overlap area. The invention also relates to a device for carrying out the method.

Ved emballering av produkter er det vanlig å først legge et varmeforseglbart foliestykke omkring en formedor. på en slik måte at motsatte kantpartier av foliestykket overlapper hverandre,, hvoretter foliestykket oppvarmes til varmeforseglingstemperatur i overlappingsområdet. Det innebærer derved et problem å. bringe foliestykket til nøyaktig anlegg til dorens utside i hele periferien av doren, særskilt i overlappingsområdet, når dette frilegges for å tillate pressing av.en varmebakke som besørger varmeforseglingen mot overlappingsområdet.. På denne måte oppnås hylser med en form som avviker fra dorens form og fører- til pakninger med varierende størrelse, hvilket medfører problemer ved etterfølgende innføring av pakningene f.eks. i esker som er dimensjonert foruten noe mellomrom av betydning å omslutte et på forhånd bestemt antall slike pakninger. Videre foreligger risiko for at foliestykket ved anlegg mot doren glir i dorens omkrets-retning, slik at overlappingsområdet blir liggende feil i forhold til varmebakken eller lignende, med omfattende vrakprodukter som følge. When packaging products, it is common to first place a piece of heat-sealable foil around a form. in such a way that opposite edge portions of the foil piece overlap each other, after which the foil piece is heated to heat sealing temperature in the overlapping area. It thereby involves a problem to bring the foil piece into precise contact with the outside of the mandrel in the entire periphery of the mandrel, especially in the overlap area, when this is exposed to allow the pressing of a heat tray which ensures the heat seal against the overlap area. In this way, sleeves with a shape that deviates from the shape of the mandrel and leads to gaskets of varying size, which causes problems when the gaskets are subsequently introduced, e.g. in boxes which are dimensioned without any space of importance to enclose a predetermined number of such packages. Furthermore, there is a risk that the piece of foil when touching the mandrel slides in the circumferential direction of the mandrel, so that the overlapping area is incorrectly positioned in relation to the heating tray or the like, with extensive wreckage as a result.

Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en ny, enkel og pålitelig fremgangsmåte samt et apparat for utførelse av fremgangsmåten,. hvorved de nevnte problemer i det minste er vesentlig redusert. The purpose of the present invention is to arrive at a new, simple and reliable method as well as an apparatus for carrying out the method. whereby the aforementioned problems are at least substantially reduced.

I henhold til oppfinnelsen er det kommet frem til en fremgangsmåte av den innledningsvis angitte type, hvilken hovedsakelig kjenne-tegnes ved at et parti av remsen holdes strukket mellom to føre-anordninger for remsen som er i det vesentlige parallelle med. doren og bevegbare omkring denne og å fastklemme et parti av foliestykket mot dette remseparti, og forflytte i det minste en av føreanordningene for remsen rundt doren i retning bort fra fastklemningsstedet under suksessivt anlegg av remsematerialet og derved av foliestykket mot doren, til foliestykket er bragt til å omslutte doren langs størsteparten av dennes omkrets og med sitt ene kantparti ligger an mot doren, og deretter forflytte den ene føre-anordningen for remsen i en retning for å frilegge det nevnte kantparti for remsematerialet og å forflytte den annen føre-anordning for remsen i samme retning rundt doren, slik at det nevnte kantparti av foliestykket kommer til å dekkes av det annet kantparti av foliestykket samt av remsematerialet, og via remsematerialet å oppvarme det remsepartiet som befinner seg over de to kantpartiene slik at det tilfører kantpartiene tilstrekkelig varme for varmeforseglingen. According to the invention, a method of the type indicated at the outset has been arrived at, which is mainly characterized by a part of the strip being held stretched between two guide devices for the strip which are essentially parallel to. the mandrel and movable around it and to clamp a part of the foil piece against this strip part, and move at least one of the guide devices for the strip around the mandrel in a direction away from the clamping point while successively placing the strip material and thereby the foil piece against the mandrel, until the foil piece is brought to to enclose the mandrel along the greater part of its circumference and with its one edge part abutting against the mandrel, and then to move one guide device for the strip in a direction to expose said edge part to the strip material and to move the other guide device for the strip in same direction around the mandrel, so that the mentioned edge part of the foil piece will be covered by the other edge part of the foil piece and by the strip material, and via the strip material to heat the strip part which is located above the two edge parts so that it supplies the edge parts with sufficient heat for the heat seal.

Ytterligere kjennetegnende særpreg ved fremgangsmåten og anordningen i henhold til oppfinnelsen er angitt i de etterfølgende patentkrav. Further distinguishing features of the method and device according to the invention are stated in the subsequent patent claims.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives under henvisning tilThe invention shall be described in the following with reference to

en på den vedføyde tegning vist, foretrukket utførelsesform av en anordning for utførelse av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen, som bare er valgt som eksempel. shown in the attached drawing, a preferred embodiment of a device for carrying out the method according to the invention, which has only been chosen as an example.

Fig. 1 viser skjematisk, sett fra siden, en anordning i henhold til oppfinnelsen, der visse deler er utelatt eller avkuttet for at anordningens konstruksjon tydeligere skal fremgå. Fig. 2 viser anordningen i.fig. 1 sett fra høyre, idet disse detaljer er vist i andre stillinger enn i fig. 1 for at anordningens konstruksjon tydligere skal fremgå. Fig. 3 er en detalj tegning som illustrerer styringen av føre-anordningene for remsen og varmeorganets bevegelse. Fig. 4-8 viser sterkt skjematisk de forskjellige trinn ved fremstilling av en hylse ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen under anvendelse av anordningen vist i fig. 1-3. Fig. 1 shows schematically, seen from the side, a device according to the invention, where certain parts have been omitted or cut off so that the construction of the device can be seen more clearly. Fig. 2 shows the device in fig. 1 seen from the right, as these details are shown in different positions than in fig. 1 so that the construction of the device can be seen more clearly. Fig. 3 is a detailed drawing illustrating the control of the guide devices for the strip and the movement of the heater. Figs. 4-8 show very schematically the various steps in the production of a sleeve by the method according to the invention using the device shown in fig. 1-3.

På tegningen, der samsvarende deler i de forskjellige figurer har samme henvisningstall, viser fig. 1 og 2 en anordning som er innrettet til å inngå i en emballeringsmaskin.hvis øvrige deler som kan være av konvensjonell konstruksjon ikke utgjør en del av den foreliggende oppfinnelse, og derfor er utelatt i.den utstrekning de ikke er nødvendige for forståelsen av oppfinnelsen. Anordningen omfatter stativdeler 10,.11, 12, av hvilke stativdelen 11 har form av en fra delen 10 utragende, vertikal plate og bærer en skjære-anordning 13 for avklipping av varmeforseglbart foliemateriale, In the drawing, where corresponding parts in the different figures have the same reference number, fig. 1 and 2 a device which is designed to be part of a packaging machine, whose other parts which may be of conventional construction do not form part of the present invention, and are therefore omitted to the extent that they are not necessary for the understanding of the invention. The device comprises rack parts 10, 11, 12, of which the rack part 11 has the form of a vertical plate protruding from the part 10 and carries a cutting device 13 for cutting off heat-sealable foil material,

som i sin helhet kan være varmeforseglbart. eller har et skikt av varmeforseglbart materiale, fra en bane 14 av slikt materiale. Foliematerialet tilføres trinnvis på kjent måte ved hjelp av tilførselsruller 15 og avskjæres i ønskede lengder ved hjelp av en frem- og tilbakegående kniv 16. Det foliestykke 17 (fig. 5) som hver gang avskjæres av kniven 16 har en lengde, målt i lengde-retning av banen 14, som overstiger omkretsen av en sylindrisk formingsdor 18, slik at to motsatte kantpartier av foliestykket 17 kommer til å overlappe hverandre når foliestykket vikles rundt doren. which can be heat-sealable in its entirety. or has a layer of heat-sealable material, from a web 14 of such material. The foil material is supplied step by step in a known manner by means of supply rollers 15 and is cut into desired lengths by means of a reciprocating knife 16. The foil piece 17 (fig. 5) which is cut each time by the knife 16 has a length, measured in length- direction of the path 14, which exceeds the circumference of a cylindrical forming mandrel 18, so that two opposite edge portions of the foil piece 17 come to overlap each other when the foil piece is wrapped around the mandrel.

Flere dorer. 18 kan, som antydet i-fig. 2, på i og for seg kjentMore fools. 18 can, as indicated in fig. 2, known in and of itself

måte være anordnet på et. trinnvis roterbart revolverhjul, hvis rotasjonsakse er antydet ved 19 i fig. 2, hvorved revolverhjulet er roterbart i den retning som er antydet med pilen 20. manner be arranged in a. incrementally rotatable turret wheel, whose axis of rotation is indicated at 19 in fig. 2, whereby the turret wheel is rotatable in the direction indicated by the arrow 20.

For dannelse av en.hylse av et foliestykket 17 finnes en anordning for å vikle foliestykke rundt doren på en slik måte at kantpartiene 21, 22 av foliestykket overlapper hverandre, samt organer 23 for innenfor overlappingsområdet å oppvarme det rundt doren viklede foliestykke til varmeforseglingstemperatur. Vikleanordningen omfatter en remse 25 av bøyelig duk, bestående av f.eks. en tettmasket vevnad av polytetrafluoretylen eller annet passende materiale som tåler varmeforseglingstemperaturen og som ikke heftes til foliematerialet, samt vikleorganer .27., 28 for via remsen 25 å presse og vikle foliestykket 17 rundt doren. Derved er oppvarmingsorganet innrettet til å varme det foliestykke 17 som er viklet rundt doren innenfor overlappingsområdet via remsen 25. To form a sleeve of a foil piece 17, there is a device for wrapping the foil piece around the mandrel in such a way that the edge parts 21, 22 of the foil piece overlap each other, as well as means 23 for heating the foil piece wrapped around the mandrel to heat sealing temperature within the overlapping area. The winding device comprises a strip 25 of flexible cloth, consisting of e.g. a tightly meshed weave of polytetrafluoroethylene or other suitable material which can withstand the heat sealing temperature and which does not adhere to the foil material, as well as winding means .27., 28 for via the strip 25 to press and wrap the foil piece 17 around the mandrel. Thereby, the heating element is arranged to heat the foil piece 17 which is wrapped around the mandrel within the overlapping area via the strip 25.

Vikleorganene 27, 28 omfatter hver sin føreanordning 29., 30 for remsen, hvorved føreanordningene rager vesentlig parallelt med doren 18 og er samordnet med organer for strekking av det parti 31 The winding members 27, 28 each comprise a guide device 29, 30 for the strip, whereby the guide devices project substantially parallel to the mandrel 18 and are coordinated with members for stretching the part 31

av remsen 25 som befinner seg mellom føreanordningene for remsen.of the strip 25 which is located between the guide devices for the strip.

Den ene føreanordning 29 for remsen utgjøres av en rulle som bærerThe one guide device 29 for the strip consists of a roller that carries

et remseforråd 32 i form av et endeparti av remsen 25 som er oppviklet på rullen. Den som rulle utformede føreanordning 29 for remsen er roterbart lagret ved 33, slik at remsematerialet kan vikles fra og på rullen ved rotasjon av rullen, og dette skjer slik det skal beskrives senere, under bevegelse av rullen rundt doren 18, a strip supply 32 in the form of an end part of the strip 25 which is wound on the roll. The guide device 29 designed as a roll for the strip is rotatably stored at 33, so that the strip material can be wound from and onto the roll by rotation of the roll, and this happens as will be described later, during movement of the roll around the mandrel 18,

den andre føreanordning 30 for remsen utgjøres av en bolt som delvis omsluttes av remsen 25. the second guide device 30 for the strip consists of a bolt which is partially enclosed by the strip 25.

Føreanordningene 29, 30 for remsen bæres av hver sin arm 35, 36, hvilke armer er anordnet på aksler 37, 38 som i det viste eksempel er konsentriske med hverandre og med aksen for doren 18 når doren befinner seg i arbeidsstilling, dvs. i stilling for å omvikles av foliestykket 17. Føreanordningene 29, 30 for remsen kan således ved dreining av akslene 37, 38 bringes til å bevege seg rundt doren 18 langs hver sin sirkelbueformede bane, slik som antydet med strekpunktlinjer 39,30 i fig. 6-8, hvorved banene 39, 40 befinner seg på forskjellig avstand fra og konsentriske med doraksen. Føreanordningen 30 for remsen bæres av armen 36 på en slik måte The guide devices 29, 30 for the strip are each carried by arms 35, 36, which arms are arranged on shafts 37, 38 which in the example shown are concentric with each other and with the axis of the mandrel 18 when the mandrel is in working position, i.e. in position to be wrapped around the foil piece 17. The guide devices 29, 30 for the strip can thus, by turning the shafts 37, 38, be made to move around the mandrel 18 along their respective arc-shaped paths, as indicated by dashed lines 39, 30 in fig. 6-8, whereby the paths 39, 40 are located at different distances from and concentric with the main axis. The guide device 30 for the strip is carried by the arm 36 in such a way

at den ligger fjærende an mot doren 18 vja remsepartie.t 31. Derved bæres føreanordningen 30 for remsen av armen 36 via en i den sist-nevnte lagret tapp 41 som.holder et fjærfeste 42 festet til tappen, samt en arm 44 lagret på tappen 41 og som bærer lageret 34. Mellom festet .42 og armen 44 virker en f jær 45 som søker i begrenset grad å svinge armen 44 mot urviserne, sett i fig. 2. Akselen 38 er, that it rests resiliently against the mandrel 18 via belt part 31. Thereby, the guide device 30 for the belt is carried by the arm 36 via a pin 41 stored in the latter which holds a spring attachment 42 attached to the pin, as well as an arm 44 stored on the pin 41 and which carries the bearing 34. Between the attachment .42 and the arm 44, a spring 45 acts which seeks to swing the arm 44 clockwise to a limited extent, seen in fig. 2. The shaft 38 is,

som antydet ved 46, lagret i akselen 37, som i sin tur, som antydet ved 47, er lagret i en holder 48. I holderen 48 og i stativdelen 11 er lagret en ytterligere aksel 49 som er parallell med akslene 37, 38., men befinner seg ved siden av disse, og .via armer 50, 51 as indicated at 46, stored in the shaft 37, which in turn, as indicated at 47, is stored in a holder 48. In the holder 48 and in the stand part 11, a further shaft 49 is stored which is parallel to the shafts 37, 38., but is located next to these, and via arms 50, 51

og en stang 52 som forbinder disse bærer oppvarmingsorganet 23 utformet som en varmebakke. and a rod 52 connecting these carries the heating element 23 designed as a heating tray.

For strekking av remsen 25 finnes organer som tilstreber å rotere føreanordningen 29 på remsen i en retning slik at remsematerialet vikles på føreanordningen. Disse organer omfatter en trekkfjær 55 hvis ene ende er festet i en konsoll 56 som bæres av stativdelen For stretching the strip 25, there are organs which tend to rotate the guide device 29 on the strip in a direction so that the strip material is wound on the guide device. These bodies comprise a tension spring 55, one end of which is fixed in a console 56 which is carried by the stand part

11 og hvis annen ende er tilsluttet den ene enden av en line 57 11 and whose other end is connected to one end of a line 57

som passerer rundt en -f ritt roterbar .rulle 58. lagret på akselen 37 og derfra til og rundt en på føreanordningen 29 .på remsen festet rulle 59. Den annen ende av linen 57 er fast forbundet med rullen 59, hvorved linen er viklet på en slik måte rundt rullene 58, 59 at den på grunn av virkningen av fjæren 55 tilstreber å rotere føreanordningen 29 på remsen mot.urviserne, sett i fig. 2 og 4 - 8. Herved utøves en trekkraft i den ene retningen av remsen 25 for utøvelse aV' en trekkraft i den motsatte retningen av remsen 25 er anordnet en bøyle 61 belastet i retning med urviserne av en fjær 60, hvilken bøyle er svingbart lagret i en konsollanordning 62 anordnet på stativdelen 10. Konsollanordningen 62 bærer også en aksel 63 som kan sperres mot rotasjon, og rundt denne aksel er oppviklet et forråd 64 av remsematerialet,. fra hvilket forråd 64 remsematerialet normalt utføres bare når det er ønskelig å legge et nytt parti av remsen i området.for varmebakken 23 på grunn av de store påkjenninger som dette remseparti- utsettes for. Remsen 25 passerer rundt det rette parti 65 av bøylen 61 og rundt en stasjonær bolt 66 innen den når føreanordningen 30 for remsen. Den trekkraft som utøves av fjæren 60 på remsen 25 er.mindre enn den trekkraft i remsen som utøves av fjæren 55, og et stoppeorgan 67 (fig. 2) er innrettet til å begrense utsvingningen av bøylen 61. which passes around a freely rotatable roller 58 supported on the shaft 37 and from there to and around a roller 59 attached to the guide device 29 on the strip. The other end of the line 57 is firmly connected to the roller 59, whereby the line is wound on such a way around the rollers 58, 59 that, due to the action of the spring 55, it tends to rotate the guide device 29 on the strip counter-clockwise, as seen in fig. 2 and 4 - 8. In this way, a pulling force is exerted in one direction of the strip 25 to exert a pulling force in the opposite direction of the strip 25, a hoop 61 loaded in a clockwise direction by a spring 60 is arranged, which hoop is pivotally supported in a console device 62 arranged on the stand part 10. The console device 62 also carries a shaft 63 which can be blocked against rotation, and around this shaft a supply 64 of the strip material is wound. from which store 64 the strip material is normally carried out only when it is desirable to lay a new part of the strip in the area for the heating tray 23 due to the great stresses to which this part of the strip is exposed. The strip 25 passes around the straight part 65 of the hoop 61 and around a stationary bolt 66 before it reaches the guide device 30 for the strip. The pulling force exerted by the spring 60 on the strip 25 is less than the pulling force in the strip exerted by the spring 55, and a stop device 67 (fig. 2) is arranged to limit the deflection of the hoop 61.

For å forhindre glidning av remsen 25 i forhold til doren når føre-anordningen for remsen flyttes med urviserne, er det videre anordnet et fastklemningsorgan 68 for fastklemning av remsen mot doren 18. Dette organ omfatter en pute 6 9 som holdes av den ene enden av en toarmet vektstang 70, som ved 71 er lagret i en konsoll 72 anordnet på stativdelen 11. I.sin motsatte ende bærer vektstangen 70 en kamføLgerrulle 73, hvorved rullen .73 ved hjelp av en mellom vektstangen 70 og stativdelen 11 virkende fjær 74 holdes i stadig press mot kamflaten på et kamhjul 75. Kamhjulet 75 er anbragt på en aksel 76 anordnet i stativdelene 11 og 12. In order to prevent slipping of the strip 25 in relation to the mandrel when the guide device for the strip is moved clockwise, a clamping device 68 is also provided for clamping the strip against the mandrel 18. This device comprises a pad 69 which is held by one end of a two-armed barbell 70, which at 71 is stored in a console 72 arranged on the stand part 11. At its opposite end, the barbell 70 carries a cam follower roller 73, whereby the roller 73 is held by means of a spring 74 acting between the barbell 70 and the stand part 11 constant pressure against the cam surface of a cam wheel 75. The cam wheel 75 is placed on a shaft 76 arranged in the stand parts 11 and 12.

På akselen 76 er anbragt ytterligere tre kamhjul 77, 78, 79 samt et kjedenjul 80 som er innrettet til å roteres intermittent en omdreining av gangen via en ikke vist, endeløs kjede, som drives av et ikke vist drev. I stativdelene 11, 12 er festet en ytterligere aksel 81 på hvilken er svingbart lagret tre armer 82, 83, 84 som i de ender som vender fra akselen 81 bærer bueformede tannstenger 85, 86, 87, hvilke har sitt krumningssentrum beliggende i aksen for akslen 81. Tannstengene 85, 86, 87 står i inngrep med hver sitt tannhjul 88, 89, 90, hvilke er festet til hver sin.av akslene 49, 38 og 37. Holderen 48 er utstyrt med åpninger for å tillate inngrep mellom tannstengene 86, 87 og tannhjulene 89, 90. Armene 82, 83, 84 bærer mellom sine ender kamfølgere 91, 92, 93 som ved hjelp av fjærer 94, 95, 96 mellom armene og en ikke vist stativdel holdes presset mot hvert sitt av kamhjulene 77, 78, 79. I fig. 3 er vist arrangementet av armen 82, sett fra venstre i fig. 1. Det vil forstås at armene 83 og 84 er anordnet på tilsvarende måte. On the shaft 76 are placed three further cam wheels 77, 78, 79 and a chain sprocket 80 which is arranged to be rotated intermittently one revolution at a time via an endless chain, not shown, which is driven by a drive, not shown. In the stand parts 11, 12, a further shaft 81 is fixed on which three arms 82, 83, 84 are pivotally mounted, which at the ends facing away from the shaft 81 carry arc-shaped racks 85, 86, 87, which have their center of curvature located in the axis of the shaft 81. The racks 85, 86, 87 mesh with respective gears 88, 89, 90, which are attached to each of the shafts 49, 38 and 37. The holder 48 is provided with openings to allow engagement between the racks 86, 87 and the gears 89, 90. The arms 82, 83, 84 carry between their ends cam followers 91, 92, 93 which are held pressed against each of the cam wheels 77, 78 by means of springs 94, 95, 96 between the arms and a stand part not shown , 79. In fig. 3 shows the arrangement of the arm 82, seen from the left in fig. 1. It will be understood that the arms 83 and 84 are arranged in a similar manner.

Som det tydeligst fremgår av fig. 4, innføres foliestykket 17 ved hjelp av tilførselsrullene 15 og styringene 98 mellom doren 18 As is most clearly evident from fig. 4, the foil piece 17 is introduced by means of the supply rollers 15 and the guides 98 between the mandrel 18

og det remseparti 31 som rager mellom føreanordningene 29, 30and the strip part 31 which projects between the guide devices 29, 30

for remsen, hvoretter doren 18 ved rotasjon av det ikke viste revolverhjulet omstilles i retning mot remsepartiet 31, slik at kampartiet 21 bringes med av doren.og fastklemmes av denne mot remsepartiet 31, nærmere bestemt mot et parti av remsen som er under-støttet av føreanordningen 30 for remsen. - I denne stilling (fig. 5) befinner doren seg i en arbeidsstilling, der foliestykket formes til en hylse med kantpartier 21, 22 som overlapper hverandre og sammenføyes ved varmeforsegling. for the strip, after which the mandrel 18 is repositioned by rotation of the turret wheel (not shown) in the direction towards the strip part 31, so that the comb part 21 is brought along by the mandrel and clamped by this against the strip part 31, more specifically against a part of the strip which is supported by the guide device 30 for the strip. - In this position (fig. 5) the mandrel is in a working position, where the piece of foil is formed into a sleeve with edge parts 21, 22 which overlap each other and are joined by heat sealing.

Organene 76 - 96 er slik utformet at de danner styreorganer somThe bodies 76 - 96 are designed in such a way that they form control bodies which

fra den stilling som er vist i fig..5, der det ene kantparti 21 av foliestykket er fastklemt mellom doren 18 og remsepartiet 31, forflytter føreanordningen 29 for remsen med urviserne rundt doren i retning bort fra fastklemningsstedet under suksessivt anlegg av remsematerialet og dermed av foliematerialet mot doren, inntil foliestykket 17, slik som vist i fig. 6; er bragt til-å omslutte doren langs det meste av dennes omkrets, og deretter forflytter føreanordningen 30 for remsen med urviserne for å frilegge kantpartiet 21 for remsematerialet, og føreanordningen 23 for remsen likeså med urviserne rundt doren 18, slik at kantpartiet 21 av from the position shown in fig..5, where one edge part 21 of the foil piece is clamped between the mandrel 18 and the strip part 31, the guide device 29 for the strip moves clockwise around the mandrel in a direction away from the clamping point during successive application of the strip material and thus of the foil material against the mandrel, up to the foil piece 17, as shown in fig. 6; is brought to enclose the mandrel along most of its circumference, and then the guide device 30 for the strip moves clockwise to expose the edge part 21 for the strip material, and the guide device 23 for the strip likewise clockwise around the mandrel 18, so that the edge part 21 of

foliestykket 17 kommer til å dekkes av det annet kantparti 22the foil piece 17 will be covered by the second edge part 22

av foliestykket samt av remsematerialet, som vist i-fig. 7, samt deretter forflytter det på kjent måte elektrisk oppvarmede varmeorganet 23 til remsen 25 i det området der kantpartiene 21, 22 overlapper hverandre, for som vist i fig. 7 å oppvarme remsen 25 of the foil piece as well as of the strip material, as shown in fig. 7, and then the electrically heated heating element 23 moves in a known manner to the strip 25 in the area where the edge portions 21, 22 overlap each other, for as shown in fig. 7 to heat the strip 25

slik at denne innenfor overlappingsområdet tilfører kantpartiene tilstrekkelig varme for varmeforseglingen. so that within the overlapping area, this supplies the edge parts with sufficient heat for the heat seal.

Organene 71 - 76 er videre slik utformet at de danner styreorganer som forflytter fastklemningsorganet 68 til fastklemningsstilling innen føreanordningen for remsen bringes til.å frilegge kantpartiet 21, slik som vist i fig. 6. The members 71 - 76 are further designed in such a way that they form control members which move the clamping member 68 to the clamping position before the guide device for the strip is brought to expose the edge portion 21, as shown in fig. 6.

Hvis doren 18 etter dannelsen av foliehylsen skal føres videre forbi arbeidsstillingen, dvs. når doren befinner seg som vist i fig. 5-7, hvilket er tilfelle ved anvendelse av et trinnvis roterbart revolverhjul, utformes kamhjulene 92, 93 på en slik måte at føre-anordningene for remsen, som vist i fig. 8, etter dannelsen av foliehylsen forflyttes til stillinger der det remseparti 31 som befinner seg mellom dem befinner seg bak doren 18. If, after the formation of the foil sleeve, the mandrel 18 is to be moved further past the working position, i.e. when the mandrel is located as shown in fig. 5-7, which is the case when using an incrementally rotatable turret wheel, the cam wheels 92, 93 are designed in such a way that the guide devices for the strip, as shown in fig. 8, after the formation of the foil sleeve is moved to positions where the strip part 31 which is located between them is located behind the mandrel 18.

Ved bevegelse av føreanordningen 29 for remsen med urviserne settWhen moving the guide device 29 for the strip clockwise

i fig. 2 og 4 - 8, avrulles remsematerialet fra føreanordningen mot- virkningen av fjæren 55. Ved bevegelse med urviserne for føreanordningen 30 for remsen, sett i fig. 2 og 4 - 8, strekkes remsen 25 på grunn av virkningen av fjæren 60. in fig. 2 and 4 - 8, the strip material is unrolled from the guide device against the action of the spring 55. By clockwise movement of the guide device 30 for the strip, seen in fig. 2 and 4 - 8, the strip 25 is stretched due to the action of the spring 60.

Den fortsatte behandlingen, fyllingen og endelukningen av den dannede hylse, samt fremgangsmåten for å fjerne.hylsen fra doren 18, utgjør ikke noen del av den foreliggende oppfinnelse,,og vil derfor heller ikke bli beskrevet her. The continued processing, filling and end closure of the formed sleeve, as well as the method of removing the sleeve from the mandrel 18, do not form any part of the present invention, and therefore will not be described here either.

Oppfinnelsen er ikke begrenset til den fremgangsmåte og den anordning som er beskrevet ovenfor med henvisning til tegningene. Således kan doren ha urundt tverrsnitt, og den kan føres til og.fra arbeidsstilling på annen måte enn som vist. Videre kan det anvendes organer av annen konstruksjon enn viste for styring av bevegelsene for føreanordningene for remsen, varmeorganet og fastklemningsorganet, og arkformede foliestykker kan anvendes, hvorved anordningen 16 bortfaller. Et midtparti av foliestykket kan først fastklemmes mot rempartier, hvorved imidlertid føreanordningen 30 for remsen bør føres til en stilling der kam-.partiet 21 ligger an mot doren 18 innen det dekkes av kampartiet 22. Dessuten kan begge føreanordningene for remsen mangle eller holde et forråd 32 av remse. Ytterligere modifikasjoner er mulige innen rammen av de etterfølgende patentkrav. The invention is not limited to the method and the device described above with reference to the drawings. Thus, the mandrel can have a non-round cross-section, and it can be moved to and from the working position in a different way than shown. Furthermore, bodies of a different construction than shown can be used to control the movements of the guide devices for the strip, the heating device and the clamping device, and sheet-shaped foil pieces can be used, whereby the device 16 is omitted. A central part of the foil piece can first be clamped against belt parts, whereby, however, the guide device 30 for the strip should be moved to a position where the comb part 21 rests against the mandrel 18 before it is covered by the comb part 22. In addition, both guide devices for the strip may be missing or hold a supply 32 of strip. Further modifications are possible within the scope of the subsequent patent claims.

Claims

1. Method for producing a sleeve from a heat-sealable piece of foil. (17) , whereby the piece of foil is wound in such a way around a former (18) with the help of a strip (25) of flexible cloth which acts against the side of the foil facing away from the mandrel that parts (21,22) of the foil are brought to overlap each other, as well as by the influence of heat to be heat-sealed within the overlap area, characterized in that a part (31) of the strip (25) is held stretched between two guide devices (29,30) for the strip which are essentially parallel to the mandrel and movable around it, and clamped a part of the foil piece (17) against the said strip part, and move in it ..at least one of the guide devices for the strip around the mandrel in a direction away from the clamping point while successive contact of the strip material and thus of the foil piece against the mandrel (18), until the foil piece is brought to enclose the mandrel along the largest part of its circumference and with its one edge part (21) abuts against the mandrel, and then to move the one guide device (30) for the strip in a direction to expose the one edge part (21) for the strip material and to move the second guide device (29) in the same direction around the mandrel, so that the aforementioned one edge part of the foil piece will be covered by the other edge part (22) of the foil piece as well as by the strip material easily, and via the strip material to heat the strip part which is located above the two edge parts (21,22) so that it supplies the edge parts with sufficient heat for the heat seal.

2. Procedure as stated in claim 1, characterized in that the parts of the mandrel (18), the foil piece (17) and the strip (25) which are in contact with each other are locked against sliding in relation to each other within the one guide device (30) for the strip is brought to expose one edge part ( 21) of the foil piece.

3. Method as specified in claim 1 or 2, characterized in that one edge part (21) of the foil piece is clamped against the said strip part (31).

4. Method as stated in claims 1 - 3, characterized in that the foil piece (17) is clamped against a part of the said strip part (31) which is supported by one of the guide devices (29,30) for the strip.

5. Method as stated in claims 1-4, characterized in that at least one guide device for the strip is made to move in a path (39,40) which runs parallel to the circumference of the mandrel (18).

6. Procedure as stated in claims 1 - 5, whereby the foil piece (17) is formed by cutting off an end part of a supplied foil material web (14), and the mandrel (18) is movable towards a working position, the foil sleeve being shaped around the mandrel, characterized in that the end part of the foil material web is supplied between the working position and the mandrel (18) , after which the end edge portion of the foil material web is brought along by the mandrel when the mandrel is moved to the working position and clamped by the latter against the aforementioned strip portion (31).

7. Procedure as specified in claim 6, whereby the mandrel (18) is arranged on an incrementally movable turret wheel, characterized in that the guide devices (29,30) for the strip are moved after the formation of the foil sleeve to positions where the strip part (31) between the guide devices is located behind the mandrel.

8. Device for carrying out the method as stated in claims 1-7 for producing a sleeve from a heat-sealable piece of foil, comprising a forming mandrel (18). a device for wrapping a heat-sealable foil piece around the mandrel in such a way that parts of the foil piece are brought to overlap each other, which wrapping device comprises a strip (25) of flexible fabric as well as winding means for pressing and wrapping the foil piece (17) around the mandrel via the strip (18) as well as means (23) for heating the foil piece (17) wrapped around the mandrel to heat sealing temperature within the overlapping area, . characterized in that the heating means (23) are designed to heat the foil piece that is wrapped around the mandrel within the overlap area via the strip, and that the winding means comprise two guide means (29,30) for the strip which are at least partially enclosed by the strip. which guide devices project substantially parallel to and are movable around the mandrel (18), in that there are organs (55,60) for constantly stretching the part (31) of the strip which is located between the guide devices for the strip.

9. Device as specified in claim 8, characterized in that at least one guide device (29) consists of a roll carrying a strip supply (32) in the form of an end part of the strip (25) wound on the roll, whereby the strip material can be wound off and on the roll during its movement around the mandrel (18).

10. Device as stated in claim 9, characterized in that resilient members (55) which seek to rotate the supply roll (29) in a direction so that the strip material is wound on the roll.

11. Device as specified in claim 10, characterized in that one guide device (30) consists of a rod which is partially enclosed by the strip (25), in that there are bodies (60) which exert a pulling force in the strip on the side of the rod (30) which is opposite to the roller (29), which pulling force is less than the pulling force exerted by the springy member (55) on the strip in the the opposite direction, as well as means (67) to limit the movement of the strip in the direction towards the roll.

12. Device as specified in claim 11, characterized in that the rod (30) is rotatably mounted.

13. Device as specified in claims 8-12, characterized by a clamping device (68) for clamping the strip against the mandrel.

14. Device as specified in claims 8-13, characterized in that the guide devices (29,30) for the strip are movable in paths (39,40) which are concentric with the main axis.

15. Device as specified in claims 8-14, characterized in that the guide devices (29, 30) are movable around the mandrel (18) in paths (39, 40) which are at different distances from the mandrel axis.

16. Device as stated in claims 8-15, characterized in that at least one of the leading devices (30) via the strip and the foil piece rests resiliently against the dead body during its movement around the mandrel (18).

17. Device as specified in claims 8-16. characterized by means (15, 98) for introducing a piece of foil between the mandrel (18) and the strip part (31) which is stretched between the guide devices (29, 30) as well as by means for such adjustment of the mandrel and the strip part in relation to each other that a part (21) of the foil piece is clamped between the mandrel and the strip part.

18. Device as stated in claim 17, whereby the foil piece is formed by cutting off an end part of a supplied foil material web (14) and the mandrel (18) is movable towards a working position where the foil sleeve is formed around the mandrel, ... k a r a:; k t e r i s e r . t by means (15,98) for introducing the end part of the foil material web between the working position and the mandrel (18), as well as by means for moving the mandrel in such a way that it brings the end part of the foil material web with it towards and clamps it against the said strip part (31) .

19. Device as specified in claim 17 or 18, characterized by control means (71 - 96) for moving at least one of the guide devices (29, 30) around the mandrel in the direction away from the clamping point during successive contact of the strip material and thus of the foil piece against the mandrel. until the foil piece has been brought to enclose the mandrel along the greater part of its circumference and with its one edge part (21) resting against the mandrel, then to move the one guide device (30) in a direction to expose the one edge part (21) for the strip material and the other guide device (29) in the same direction around the mandrel, so that one edge part of the foil piece will be covered by another edge part (22) of the foil piece as well as the strip material, as well as to then move said heater (23) to the strip in the area where the mentioned edge portions (21,22) overlap each other, in order to heat the strip (25) in such a way that within the overlapping area it supplies the edge portions (21,22) with sufficient heat for the heat seal.

20. Device as stated in claim 19, whereby the mandrel is arranged on a step-rotatable turret wheel, characterized in that control means (71-96) are arranged to move the guide devices (29,30) for the strip to positions after the formation of the foil sleeve where the strip part (31) which lies between them is located behind the mandrel (18).

21. Device as set forth in claim 19 or 20, characterized in that control devices (71 - 96) further comprise devices (71 - 76) for moving the clamping device (68) to the clamping position, before the one guide device (30) is brought to expose one edge part (21) of the foil piece (17).

22. Device as specified in claims 8-21, characterized in that the guide devices (29, 30) are arranged on separate arms (35, 36), which arms are each carried by a separate rotatable shaft (37, 38).

23. Device as stated in claim 22, characterized in that the heating element (23) is carried by an arm structure (50,51,52) which is carried by a rotatable shaft (49).

24. Device as stated in claim 22 or 23, characterized in that the aforementioned shafts (37,38,49) are parallel to each other.

25. Device as stated in claim 24, characterized in that the axes are concentric.

26. Device as specified in claims 21 - 25, characterized in that the control members (71-96) comprise cam wheels (75,77,78,79) for influencing cam followers (73, 91, 92, 93) coordinated with the driving devices (29, 30) for the strip, the heating element (23) and the clamping element (68).

27. Device as specified in claim 26, characterized in that the cam wheels (71, 91, 92,93) are arranged on one and the same axle (76).

28. Device as specified in claim 24 or 25 and 26 or 27, characterized in that each of the aforementioned shafts (37,38,49) carries a fixed gear (88,89,90) which engages with an arc-shaped rack ( 85,86,87) which is placed on a pivotably supported arm (82,83,84), which between its bearing point (81) and the rack carries a cam follower (82,83, 84) which is in contact with one of the aforementioned cam wheel.