NO763914L - Trykkabsorberende apparat for borestreng. - Google Patents

Trykkabsorberende apparat for borestreng.

Info

Publication number
NO763914L
NO763914L NO763914A NO763914A NO763914L NO 763914 L NO763914 L NO 763914L NO 763914 A NO763914 A NO 763914A NO 763914 A NO763914 A NO 763914A NO 763914 L NO763914 L NO 763914L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
spindle
outer housing
chamber
tubular outer
liquid
Prior art date
Application number
NO763914A
Other languages
English (en)
Inventor
Billy Fountain Dyer
Original Assignee
Hughes Tool Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hughes Tool Co filed Critical Hughes Tool Co
Publication of NO763914L publication Critical patent/NO763914L/no

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02—Couplings; joints
    • E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/07—Telescoping joints for varying drill string lengths; Shock absorbers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Description

Trykkabsorberende apparat for
borestreng.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører rotasjons-brønnboring og, nærmere bestemt, et trykkabsorberende apparat for plasser-ing i borestrengen.
Trykkabsorberende apparater benyttes for å redusere de vibrasjoner som oppstår under rotasjons-brønnboring. En type av slike apparater er kjent fra US-patentskrift 3.382.936. Det er i dette apparat anvendt gass som støtabsorberende medium, samt en væske som er atskilt fra gassen med en fleksibel skillevegg eller kompensator. Det er i US-patentskrift 3.746.329 beskrevet en skilleanordning av massivstempeltype, som erstatter den fleksible skillevegg og som også utjevner trykket i gassen og væsken under boringen. Denne anordning benyttes ved boring av dype oljebrønner, hvorunder boreslammet overfører det hydrostatiske trykk i borehullet til væsken og gassen i støtabsor-bereren.
En annen, fleksibel skilleanordning eller kompensator anvendes for å skille boreslammet og smøremidlet i apparatet ifølge US-patentskrift 3.746.329. Hvis denne skilleanordning påføres brudd eller svikter kan dette medføre at hele redskapetsvikter som følge av de ytterst destruktive slipematerialer som normalt er til stedé i slammet.
Da det hydrostatiske trykk øker når redskapet senkes i et væskefylt borehull, med derav følgende komprimering av gassen, har gasskammeret i apparatet ifølge US-patentskrift 3.746.329 stor lengde. De store tyngder som overføres til boreskjæret, vil øke kompresjonen. Det ville være fordelaktig å kunne redusere lengden av en støtabsorberer for anvendelse ved trykkhullboring.
Ved trykkhullboring vil borefluidet normalt bestå av luft, og det vil følgelig forekommer lufttrykk, men intet hydrostatisk trykk i borehullet. På grunn av små hulldiametre kan det ofte være fordelaktig å plassere støtabsorbereren på bordet over hullet.Redskapet må følgelig være relativt kort sammenliknet med lengden av apparatet ifølge nevnte US-patentskrift.
Videre vil apparatet ifølge US-patentskrift 3.746.329 ved anvendelse i borehull hvor borefluidet består av luft, utsettesfor store trykkforskjeller som virker på begge sider av de tetninger som er anordnet mellom apparatets ytterhus og den frem- og tilbakegående kjernedel. Da friksjonstrykket av en glidetetning er proporsjonal med trykkforskjellen over tetningen, vil det kunne oppstå overdreven varmeutvikling med derav følg-ende forringelse av tetningen.
De rifler som tjener for overføring av rotasjonsbeveg-elsen fra det rørformete ytterhus til den frem- og tilbakegående kjernedel i apparatet ifølge nevnte US-patentskrift,
er vanskelig å fremstille med den nøyaktighetsgrad som er nødvendig for å unngå lokal slitasje og riving. Tetninger kanskades av metallpartikler som frembringes ved en slik slitasje eller riving.
Da en støtabsorberer for trykkhullboring vanligvis vil monteres for drift over hullet, vil det være fordelaktig at det er anordnet adkomst til lagerflåtene, slik at disse kan etter-smøres uten innvirkning på det opprinnelige ladetrykk i gass-rommet, eller uten at redskapet må demonteres.
Den forbedrete støtabsorberer ifølge foreliggende oppfinnelse har en redusert lengde som eliminerer den skilledel eller trykkompensator som skiller borefluidet fra de innvendige flui-der i en støtabsorberer. for oljebrønnboring. Det benyttes en spindel med friksjonslagre av stor diameter, for å frembringe en kort men kraftig støtabsorberer. Tetningssystemet mellomspindelen og ytterhuset omfatter tetningselementer som er anbrakt med avstand i aksialretning og som mellom seg opptar et smøre-middel ved et trykk som ligger mellom det indre gasstrykk og det omgivende trykk, for å minske trykkforskjellen over tetningselementene. Dette mellomtrykk oppnås ved tilførsel av smøremiddel fra en ytre trykkilde, hvorved gass som er innestengt i et oljekammer som befinner seg mellom tetningselementene, komprimeres. Dreiebevegelsen overføres mellom spindelen og ytterhuset ved hjelp av drivtapper som er selvinnrettende av hensyn til en jevnere fordeling av belastning og slitasje.
Et utførelseseksempel av oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet i det etterfølgende i forbindelse med de medfølgende tegninger, hvori:
Fig. 1 viser et lengdesnitt, langs linjen I-l i fig. 2,
av et støtabsorberende apparat ifølge oppfinnelsen.
Fig. 2 viser et tverrsnitt langs linjen II-II i fig. 1.
Det er i fig. 1 vist et utvendig gjenget parti 11 som strekker seg ut fra en toppseksjon 13 som utgjør en del av et rørformet ytterhus 15 som ved hjelp av det gjengete parti kan forankres til et borestrengelement, f.eks. et borstål eller en kelly (ikke vist). En kanal 17 som strekker seg i aksi.alret-ning gjennom toppseksjonen, tjener for overføring av et bore-fluidum til et borskjær fra et egnet overflateutstyr (ikkevist). Med henblikk på monteringen av redskapet, er den øvre del 18 av kanalen 17 sekskantformet.
Toppseksjonen 13 er utstyrt med en'tilførsélskanal og enventilanordning 19, for innføring av gass av forutbestemt trykk
i apparatet. Ventilen kan være av samme type som den som er kjent fra US-patentskrift 3.382.936, og fungerer stort sett på samme måte som ventilen i en vanlig bilslange. Ventilen strekker seg gjennom toppseksjonen 13 av det rørformete ytterhus 15 og inn i en gassone som er beskrevet i det etterfølgende, for å muliggjøre selektiv variasjon av tilføringstrykket. En kanal 21 leder til den indre del av toppseksjonen 13. Toppseksjonen 13 er ved gjenger 23 fastgjort til munningspartiet 25
av det rørformete ytterhus 15.
Et indre, rørformet element 27 er koaksialt forbundet med toppseksjonen 13 innvendig i munningspartiet 25 og utgjør en del av det rørformete ytterhus 15. Det indre, rørformete ele-ment 27 er forankret ved hjelp av settskruer 29 som strekker seg gjennom et flensparti 31 på det indre rørformete element 27 som også danner en fortsettelse av den langsgående kanal 17.
En O-ringpakning 33 er anbrakt mellom toppseksjonen 13 og det indre, rørformete element 27.
Et ringformet, avtettet kammer 3 5 er anordnet mellom den ringformete ytterside av det rørformete element 27 og den ringformete innerside 39 av munningspartiet 25. Kammeret 35 er ved hjelp av en bevegelig skilledel 45 av stempeltype inndelt i en gassone 41 og en væskesone 43. Stemplet 45 er anordnet for bevegelse i langsgående retning under påvirkning av trykkforskjellen mellom gassonen 41 og væskesonen 43, med henblikk på
utjevning av trykket i de to soner.
Skilledelen 45 av stempeltype består i sin foretrukne form av et massivt, væsketett materiale av generell rørform med innbefatning av et utvidet parti 47 og et forlenget, nedadragende parti 49. Det forlengete parti 49 er sylinderformet og utstyrt med en foringsring 51, fortrinnsvis av "Teflon", som er innført i et spor som er'anordnet i en svakt utvidet sone som strekker seg innad forbi innerveggen av det forlengete parti 49. For-ingsringen har som oppgave å forhindre berøring, metall-mot-metall, med den ringformete ytterside 37 av det indre, rør-formete element 27, for derved å redusere slitasjen.
Det er anordnet en rekke utboringer 53 som strekker seg
i radialretning gjennom partiet 49, i tilgrensning til det ut-videte parti 47 av stemplets skilledel 45, og som muliggjør en utveksling av smøremiddel, for å oppnå en bedre smøring av de forskjellige tetningsringer. Det utvidete parti 47 er utstyrt med en indre tetning 55 og en ytre tetning 57 i form av to tetningsringer som er anbrakt i hver sitt spor. Det foretrekkes elastiske pakninger med en hårdhetsgrad av 90 durometer. Det kan anvendes "Molythane"-pakninger.
Det er i tilgrensning til den midtre del av sylinderpar-tiet 25 anordnet et belte 59 som rager innad fra den indre ring-flate 39. Overkanten av det innadragende belte 59 danner etskulderparti 61. Som vist i fig. 2 er det anordnet fire langs-gående, halvsirkelformete, jevnt fordelte spor 74 langs det sirkelformete belte 50. Beltet 59 er utstyrt med flere langsgående og gjennomgående kanaler 65 (se fig. 2).
En spindel 67 er montert for glidende og frem- og tilbakegående bevegelse under stempelskilledelen 45 i det rørformete ytterhus 15. Oversiden 69 av spindelen 67 er plan og sirkelformet og går over i en ringformet ytterflate 71 som er vendt mot beltet 59. Det er anordnet langsgående, halvsirkelformete spor 73 (se fig. 2) i spindelen 67, direkte mot tilsvarende spor 74 isylinderdelen 25, slik at det dannes sylinderformete kanaler.Tapper, fortrinnsvis av verktøystål, med en lengde av ca 15 cm er innført i kanalene, for å overføre dreiebevegelsen fra det rørformete ytterhus 15 til spindelen 67.
Oversiden 69 av spindelen 67 er forbundet med en låsring 7 7 med et utvidet parti 7 9 som fortrinnsvis gjennom en "Teflon"-ring 80, befinner seg i anlegg mot innerveggen 39 av sylinder delen 25. Låsringen 77 omfatter et ringformet, forlenget parti81som ved gjenger 82 er forbundet med tilsvarende gjenger i den øvre del av spindelen 67. Det indre, rørformete element 27 strekker seg, gjennom en aksial kanal 86 i låsringen 77, nedad og inn i spindelen 67. Låsringens innerdiameter er tilstrekke-lig stor til at det forlengete parti 49 av stemplets a<y>skiller-del 45 kan opptas og beveges frem og tilbake. Yttersiden 37 av det indre, rørformete element 27 kan beveges glidende mot spindelens 67 ringformete innerside 85.
En første, indre trykkpakning 87 som er anbrakt i et ringformet spor i spindelens 67 sylinderformete innervegg 85, tjener som avtetning mot trykkvæsken i kammerets 3 5 væskesone 43. En andre innerpakning 89 er plassert i et spor i spindelens 67sylinderformete innervegg 85, under den første trykkpakning 87.Pakningen 89 vil befinne seg ved underkanten av det rørformete element 27, når spindelen 67 er brakt i sin nedre ytterstilling i forhold til det rørformete ytterhus 15. Yttersiden av spindelen67, mellom sporene 73, kan beveges glidende mot den ringformete innerside 39 av sylinderdelen 25. Friksjonen blir fortrinnsvis redusert ved hjelp av en "Teflon"-ring 90. Det er anordnet en andre, ytre trykkpakning 93 under "Teflon"-ri'ngen 90.Pakningen 93 vil befinne seg ved underkanten av sylinderdelen 25, når spin-delen 67 er ført fullstendig til sitt laveste punkt. Tetningselementene 87, 89, 91 og 93 består av elastiske enkeltpakninger, fortrinnsvis "Molythane"-pakninger.
Et ringformet spor eller indre smørekaramer 95 er anordnet
ispindelens 67 innervegg 85, mellom de indre trykkpakninger 87 og 89. Det er på liknende måte anordnet et ytre, ringformet spor eller ytre smørekammer 97 på spindelens 67 ytterside, mellom de ytre pakninger 91 og 93. Smørekamrene innbefatter den ringformete klaringspalte mellom primær- og sekundærpak-ningene. Det er utboret en tversgående kanal 99 fra spindelens 67 ytterside til det indre smørekammer 95, og kanalen er avtettet med en stålplugg 101. En tversgående kanal 103 av for-utvalgt lengde er boret i innadgående retning fra smørekammeret 97.Spindelen er utstyrt med en langsgående utboring 105 som.
skjærer kanalene 99 og 103 og som strekker seg til en dybde i nivå med den ytre sekundærpakning 93. Innløpet til kanalen 105
er stengt av en stålplugg 107. En skråkanal 109 er utboret fra yttersiden av spindelen 67, fra et punkt nedenfor underkanten
av sylinderdelen 25, til den nedre del av den langsgående kanal 105. En smørenippel 111 er inngjenget i skråkanalen 109. Smøre-nippelen 111 er av en konvensjonell type som gjør det mulig å innføre konsistensfett eller annet smøremiddel som deretter
2 holdes under trykk, fortrinnsvis over 35 kg/cm . Kanalene 99, 103, 105 og 109 tjener for tilførsel av smøremiddel til de indre og ytre smørespor eller -kamre 95 og 97. Partiet 112 av den langsgående kanal 105, fra stålpluggen 107 til skjærings-punktet med den tversgående kanal 99, fungerer som et trykkgasskammer som bevirker at smøremidlet påføres positivt trykk.
En åpning for fylling av smøremiddel og en tetningsplugg 113 er anordnet i sylinderdelen 25 i tilgrensning til sporene 74 i forbindelse med kanalene 65 og væskekammeret 43. En lufte-åpning med plugg 115 (se fig. 2) står likeledes i forbindelse med kanalene 65, for at innestengt luft skal kunne avledes under fylling. Spindelen ender i et gjenget parti 117 som kan fast-gjøres til et borestrengelement. Den nedre del av.:den langsgående kanal 17 omfatter et sekskantet parti 119 som kommer til anvendelse når apparatet skal monteres.
Etter at apparatet er montert, innføres en gass, f.eks. nitrogen, i gassonen 41 i det ringformete, avtettete kammer 35 gjennom tilførselsåpningen 19 og kanalen 21. Gassen komprimeres til et forutbestemt trykk av f.eks. 49 kg/cm 2. Det innføres deretter en væske, f.eks. vanlig, hydraulisk olje, gjennom til-førselsåpningen 113, mens innestengt luft samtidig avledes gjennom lufteåpningen 115 (se fig. 2). Væsken fyller væskesonen 43 med innbefatning av de ulike kanaler og rom som står i forbindelse med kammeret. Idet stemplet 45 kan beveges fritt i aksialretning under påvirkning av forskjellen i trykk mellom gassonen 41 og væskesonen 43, vil trykkforskjellen mellom de to kamre utjevnes.
Et smøremiddel, f.eks. molybdenbasert konsistensfett, blir gjennom smørenippelen 111 og de tilknyttete kanaler innført i de indre og ytre smørekamre eller -spor 95 og 97. Idet smøre-midlet passerer gjennom kanalene 109, 103 og 105, vil det inn-presses luft (gass) i trykkgasskammeret 112. Smøremidlet injis-eres helt til det er oppnådd et forutbestemt trykk, f.eks.
3 5 kg/cm 2. De primære trykkpakninger 87 og 91 vil hindre at
væsken i kammerets 3 5 væskesone strømmer inn i smøresporene
9 5 og 97. Trykkforskjellen over de primære trykkpakninger vil være lik trykket i væske-gasskammeret 3 5 minus trykket i smøre-kammeret, eller ca 14 kg/cm 2 i foreliggende tilfelle. De sekun-dære trykkpakninger 89 og 91 hindrer lekkasje av smøremiddel til atmosfæren.
Under drift er det gjengete parti 11 av toppseksjonen 13 forbundet med kellyen eller det øvre borelement. Spindelens 67 gjengete parti 117 er forbundet med den nedhengende borestrengdel som holder borskjæret. Overføring av tyngde eller kraft til skjæret vil medføre en økning av væsketrykket i væskesonen 43. Den derav følgende trykkforskjell mellom de to sider av skille-stemplet 45 vil bevirke at stemplet drives oppad og gassen i kammerets 35 gassone 41 komprimeres, helt til trykkene er ut-jevnet. Støtbelastninger dempes ved komprimeringen av gassen i gassonen 41.
Det vil fremgå av det ovenstående, at det er frembrakt et apparat med vesentlige fordeler. Apparatet kan være tilstrekke-lig kort til å kunne benyttes med fordel ved boring av grunne hull, f.eks. ved oppadrettet boring. Anvendelsen av en låsring som er fastgjort til spindelen og som befinner seg i anlegg mot innerveggen av det rørformete ytterhus, resulterer i stor styrke på en kort lengde. Tetningssystemet som innbefatter et trykkgasskammer, gjør det mulig å oppnå et smøremiddeltrykk som ligger mellom trykket av væsken innvendig i apparatet og det omgivende trykk. Forskjellen i trykk på de to sider av hver pakning vil • følgelig reduseres. Dreiebevegelsen overføres fra ytterhuset til spindelen ved hjelp av drivtapper som er lettere å fremstille enn rifler og som, på grunn av den selvinnrettende evne, vil påføres en jevnere fordelt slitasje.
Foreliggende beskrivelse omfatter bare én versjon av oppfinnelsen, og det vil være innlysende for fagmannen at oppfinnelsen ikke er begrenset til denne versjon, og at det vil kunne foretas ulike forandringer og modifiseringer uten å avvike fra oppfinnelsens ramme.

Claims (9)

1. Stø tabsorberende apparat for anvendelse i en borestreng, som omfatter et rørformet ytterhus som kan fastgjøres til et bore-s trengelement, en spindel som er bevegelig i frem- og tilbakegående retning og forbundet med det rørformete ytterhus for dreining sammen med dette og som omfatter et parti som er tilpasset for fastgjøring til et annet borestrengelement, bore-fluidumkanaler i det rørformete ytterhus og i spindelen, for tilføring av borefluidum, et gass- og væskekammer som er anordnet mellom det rørformete ytterhus og spindelen, samt en bevegelig skilledel som deler kammeret i gassone og væskesone, karakterisert ved kombinasjonen av ringformete og aksialta tskilte tetningselementer som er anbrakt mellom spindelen og det nedre parti av det rørformete ytterhus og som avgrenser et smørekammer for smøring av tetningselementene, kanaler for til-føring av smøremiddel fra en ytre kilde til smørekammeret, samt et smø renippelsystem som kommuniserer med smørekammeret, for innføring og tilbakeholdelse av smøremiddel i kanalene og kammeret ved et forutbestemt trykk.
2 .S tøtabsorberende apparat for anvendelse i en borestreng, som omfatter et rørformet ytterhus som kan fastgjøres til etbores trengelement, en spindel som er bevegelig frem og tilbake og er forbundet med det rørformete ytterhus for dreining sammen med dette og som omfatter et parti som er tilpasset for fast-gjøring til et annet borestrengelement, og hvor spindelen er tilpasset for å bringes i anlegg mot det rørformete ytterhus,l angs gående kanaler i ytterhuset og i spindelen, for tilføring av borefluidum, et gass- og væskekammer som er anordnet mellom det rørformete ytterhus og spindelen, samt en væsketett skilledel som deler kammeret i gassone og væskesone, karakterisert ved kombinasjonen av ringformete og aksialt atskilte tetningselementer som er anbrakt mellom spindelen og det nedre parti av det rørformete ytterhus og som avgrenser et ytre smørekammer for smøring av tetningselementene, en rø rformet del som er forbundet med det rørformete ytterhus og innført teleskopisk i den langsgående kanal i spindelen, ringformete og aksialt atskilte, indre tetningselementer som er anbrakt mellom den langsgående kanal i spindelen og den rø rformete del og som avgrenser et indre smørekammer for smøring av de indre tetningselementer, kanaler for tilføring av smø remiddel fra en ytre kilde til det indre og det ytre smørekammer, samt et smø renippelsystem for innføring og tilbakeholdelse av smøre-middel i kanalene og kamrene.
3.S tøtabsorberende apparat for anvendelse i en borestreng, som omfatter et rørformet ytterhus som kan fastgjøres til et borestrengelement, en spindel som er bevegelig frem og tilbake og er forbundet med det rørformete ytterhus for dreining sammen med dette og som omfatter et parti som er tilpasset for fast-gjøring til et annet borestrengelement, og hvor spindelen er tilpasset for å bringes i anlegg mot det rørformete ytterhus, kanaler i ytterhuset og i spindelen, for tilføring av borefluidum, et gass- og væskekammer som er anordnet mellom det rørformete ytterhus og spindelen, samt et væsketett, flytende stempel som deler kammeret i gassone og væskesone, karakterisert ved kombinasjonen av ringformete og aksialta tsk ilte tetningselementer som er anbrakt mellom spindelen og det nedre parti av det rørformete ytterhus og som avgrenser et ytre smørekammer for smøring av de ytre tetningselementer, kanaler for tilføring av smøremiddel fra en ytre kilde til det ytres mørekammer, samt et smørenippelsystem som, etter å væref rak oplet den ytre smøremiddelkilde, gjør det mulig å tilbakeholde smøremiddel i kanalene og kammeret, hvor smø remidlet befinner seg under et trykk som overstiger atmosfæretrykket.
4. Stø tabsorberende apparat for anvendelse i en borestreng, som omfatter et rørformet ytterhus som kan fastgjøres til etb orestrengelement, en spindel som er bevegelig frem og tilbake . og er forbundet med det rørformete ytterhus for dreining sammen med dette og som omfatter et parti som er tilpasset for fast-gjøring til et annet borestengelement, og hvor spindelen er tilpasset for å bringes i anlegg mot det rørformete ytterhus, kanaler i ytterhuset og i spindelen, for tilføring av borefluidum, et gass- og væskekammer som er anordnet mellom det rø rformete ytterhus og spindelen, samt et væsketett, flytende stempel som deler kammeret i gassone og væskesone, karakterisert ved kombinasjonen av ringformete og aksialt atskilte, ytre tetningselementer som er anbrakt mellom spindelen og det nedre parti av det rørformete ytterhus og som avgrenser et ytre smørekammer for smøring av de ytre tetningselementer, kanaler for tilføring av smøremiddel fra en ytre kilde til det ytre smørekammer, samt et smørenippelsystem som, etter å være frakoplet den ytre smøremiddelkilde, gjør det mulig å tilbakeholde smøremiddel i kanalene og kammeret, hvor smøremidlet befinner seg under et trykk som er lavere enn trykket i væske-og gasskammeret, men vesentlig høyere enn atmosfærestrykket, slik at det oppstår en første trykkforskjell mellom gass- og væskekammeret og smø rekammeret og en andre trykkforskjell mellom smøre-kammeret og atmosfæren.
5. Stø tabsorberende apparat for anvendelse i en borestreng, som omfatter et rørformet ytterhus som kan fastgjøres til et borestrengelement, en spindel som er bevegelig frem og tilbake og er forbundet med det rørformete ytterhus for dreining sammen med dette og som omfatter et parti som er tilpasset for fast-gjøring til et annet borestrengelement, og hvor spindelen er tilpasset for å bringes i anlegg mot det rørformete ytterhus, kanaler i ytterhuset og i spindelen, for tilføring av borefluidum, et gass- og væskekammer som er anordnet mellom det rør-formete ytterhus og spindelen, samt en væskeskilledel som deler kammeret i gassone og væskesone, karakterisert ved kombinasjonen av ringformete og aksialt atskilte, ytre tetningselementer som er anbrakt mellom spindelen og det nedre parti av det rørformete ytterhus og som avgrenser et ytre smøre-kammer for smøring av de ytre tetningselementer, kanaler for til-føring av smø remiddel fra en ytre kilde til det ytre smø rekammer, et smø renippelsystem som, etter å være frakoplet den ytre smøre-middelkilde, gjør det mulig å tilbakeholde smøremiddel i kanalene og kammeret, samt et trykkgasskammer i smørekanalsystemet, som danner et rom for komprimering av gasser som er innestengt av trykkinjisert smøremiddel, hvor smøremidlet befinner seg under et trykk som er lavere enn trykket i væske- og gasskammeret, men vesentlig høyere enn atmosfærestrykket, slik at det totale trykkfall mellom væske- og gasskammeret og atmosfæren opptrer i to trinn.
6. Støtabsorberende apparat for anvendelse i en borestreng, som omfatter et rørformet ytterhus som kan fastgjø res til et bore strengelement, en spindel som er bevegelig frem og tilbake og er forbundet med det rørformete ytterhus for dreining sammen med dette og som omfatter et parti som er tilpasset for fast-gjø ring til et annet borestrengelement, og hvor spindelen er tilpasset for å bringes i anlegg mot det rørformete ytterhus, kanaler i ytterhuset og i spindelen, for tilføring av borefluidum, et gass- og væskekammer som er anordnet mellom det rørformete ytterhus og spindelen, samt et væsketett, flytende stempel som deler kammeret i gassone og væskesone, karakterisert ved kombinasjonen av et antall langsgående spor i spindelens ringformete ytterflate, et antall langsgående spor i ytterhusets ringformete innerflate, som motsvarer sporene is pindelen slik at det dannes sylinderformete hulrom, samt tapper som innføres i de sylinderformete hulrom, for overføring av vridningsmoment.
7.S tø tabsorberende apparat for anvendelse i en borestreng, som omfatter et rørformet ytterhus som kan fastgjøres til et borestrengelement, en spindel som er bevegelig frem og tilbake og er forbundet med det rørformete ytterhus for dreining sammen med dette og som omfatter et parti som er tilpasset for fastgjøring til et annet borestrengelement, langsgående kanaler i ytterhuset og is pindelen, for tilføring av borefluidum, et gass- og væskekammer som er anordnet mellom det rørformete ytterhus og spindelen, samt et væsketett, flytende stempel som deler kammeret i gassone og væskesone, karakterisert ved kombinasjonen av en rørformet del hvis øvre parti er forbundet med det rørformete ytterhus og som er innført teleskopisk i spindelens langsgående kanal, samt en låsring som er montert bevegelig :. frem og tilbake på den rørformete del og fastgjort til spindelen og som omfatter et parti av større diameter, som befinner seg i anlegg mot innerveggen av det rørformete ytterhus.
8.S tøtabsorberende apparat for anvendelse i en borestreng, som omfatter et rørformet ytterhus som kan fastgjø res til et bore-s trengelement, en spindel som er bevegelig frem og tilbake og er forbundet med det rørformete ytterhus for dreining sammen med dette og som omfatter et parti som er tilpasset for fastgjøring til et annet borestrengelement, og hvor spindelen er tilpasset for å bringes i anlegg mot det rørformete ytterhus, kanaler i ytterhuset og i spindelen, for tilføring av borefluidum, et gass-og væskekammer som er anordnet mellom det rø rformete ytterhus ogs pindelen, samt en skilledel som deler kammeret i gassone og væ skesone, karakterisert ved kombinasjonen av en låsring med en langsgående kanal, som er forbundet med spindelens øvre del og hvis ringformete ytterside kan bringes i anlegg mot det rørformete ytterhus, samt et stempel med en utvidet, ringformet sone som er utstyrt med ytre og indre, elastiske tetningsringer og en forlenget sone som kan opptas i den langsgående kanal i låsringen.
9. Stø tabsorberende apparat for anvendelse i en borestreng, som omfatter et rørformet ytterhus som kan fastgjøres til et borestrengelement, en spindel som er bevegelig frem og tilbake og er forbundet med det rørformete ytterhus for dreining sammen med dette og som omfatter et parti som er tilpasset for fast-gjø ring til et annet borestrengelement, og hvor spindelen er tilpasset for å bringes i anlegg mot det rørformete ytterhus, la ngsgående kanaler i ytterhuset og i spindelen, for tilføring av borefluidum, et gass- og væskekammer som er anordnet mellom det rørformete ytterhus og spindelen, samt et væsketett, flytende stempel som deler kammeret i gassone og væskesone, karakterisert ved kombinasjonen av ringformete og aksialt atskilte tetningselementer som er anbrakt melloms pindelen og det nedre parti av det rørformete ytterhus og somav grenser et ytre smørekammer for smøring av tetningselementene, en rø rformet del hvis øvre parti er forbundet med det rørformete ytterhus og som er innført teleskopisk i spindelens langsgående kanal, ringformete og aksialt atskilte, indre tetningselementer som er anbrakt mellom den langsgående kanal i spindelen og denr ørformete del og som avgrenser et indre smørekammer for smøring av de indre tetningselementer, kanaler for tilføring av smøre-middel fra en ytre kilde til det indre og ytre smørekammer, ets mø renippelsystem som, etter å være frakoplet den ytre smøre-middelkilde, gjør det mulig å tilbakeholde smøremiddel i kanalene og kamrene, hvor smøremidlet befinner seg under et trykk som er lavere enn trykket i væske- og gasskammeret, men vesentlig høyere enn atmosfærestrykket, et antall langsgående spor i spindelensri ngformete ytterflate, et antall langsgående spor i ytterhusetsr ingformete innerflate, som motsvarer sporene i spindelen slik at det dannes sylinderformete hulrom, tapper som innfø res i de sylinderformete hulrom, for overføring av vridningsmoment, samt en låsring som er forbundet med den øvre del av spindelen og hvis ringformete ytterflate kan bringes i anlegg mot det rør-formete ytterhus, mens ringens underside ligger an mot oversiden av tappene slik at disse fastholdes.
NO763914A 1976-02-17 1976-11-17 Trykkabsorberende apparat for borestreng. NO763914L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/658,217 US4055338A (en) 1976-02-17 1976-02-17 Drill string shock absorbing apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO763914L true NO763914L (no) 1977-08-18

Family

ID=24640396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO763914A NO763914L (no) 1976-02-17 1976-11-17 Trykkabsorberende apparat for borestreng.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4055338A (no)
JP (1) JPS5299901A (no)
AU (1) AU499452B2 (no)
BR (1) BR7606558A (no)
CA (1) CA1051863A (no)
FR (1) FR2341736A1 (no)
GB (1) GB1540303A (no)
NO (1) NO763914L (no)
SE (1) SE413796B (no)
ZA (1) ZA766739B (no)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4171025A (en) * 1976-10-04 1979-10-16 Technical Drilling Tools, Inc. Hydraulic shock absorbing method
DE2647810C2 (de) * 1976-10-22 1978-12-14 Christensen, Inc., Salt Lake City, Utah (V.St.A.) Stoßdämpfer für Tiefbohrgestänge
CA1069494A (en) * 1977-07-21 1980-01-08 Gary D. Gray Floating cushion sub
US4157022A (en) * 1977-10-03 1979-06-05 Smith International, Inc. Pressure compensating coupling for in hole motors
US4145034A (en) * 1978-03-16 1979-03-20 Hughes Tool Company Heat shield for a drill string shock absorbing apparatus
US4223746A (en) * 1979-01-29 1980-09-23 Schlumberger Technology Corporation Shock limiting apparatus
US4402495A (en) * 1979-12-10 1983-09-06 Hughes Tool Company Drill string shock absorber with pressurized lubricant system
US4387885A (en) * 1980-03-17 1983-06-14 Bowen Tools, Inc. Shock absorber assembly for absorbing shocks encountered by a drill string
US4331006A (en) * 1980-07-01 1982-05-25 Bowen Tools, Inc. Shock absorber assembly
US4394884A (en) * 1980-07-28 1983-07-26 Uvon Skipper Shock sub
EP0054091A1 (en) * 1980-12-12 1982-06-23 Well Control, Inc. Compression shock absorber device
US4439167A (en) * 1982-03-01 1984-03-27 Bowen Tools, Inc. Shock absorber assembly
US4502552A (en) * 1982-03-22 1985-03-05 Martini Leo A Vibratory rotary drilling tool
GB2140846A (en) * 1983-04-27 1984-12-05 Webb John Thomas H Improvements in or relating to damping means
SE451186B (sv) * 1986-01-23 1987-09-14 Atlas Copco Ab Hydrauliskt momentimpulsverktyg
US4901806A (en) * 1988-07-22 1990-02-20 Drilex Systems, Inc. Apparatus for controlled absorption of axial and torsional forces in a well string
US4844181A (en) * 1988-08-19 1989-07-04 Grey Bassinger Floating sub
US4940097A (en) * 1988-12-13 1990-07-10 Martini Leo A Fluid powered rotary percussion drill with formation disintegration inserts
US5133419A (en) * 1991-01-16 1992-07-28 Halliburton Company Hydraulic shock absorber with nitrogen stabilizer
US5222565A (en) * 1992-04-14 1993-06-29 Collinsworth Stephen M Drill section of a drilling tool
US5577566A (en) * 1995-08-09 1996-11-26 Weatherford U.S., Inc. Releasing tool
US6039118A (en) * 1997-05-01 2000-03-21 Weatherford/Lamb, Inc. Wellbore tool movement control and method of controlling a wellbore tool
US6070670A (en) * 1997-05-01 2000-06-06 Weatherford/Lamb, Inc. Movement control system for wellbore apparatus and method of controlling a wellbore tool
CA2216498C (en) 1997-09-25 2002-11-26 Foremost Industries Inc. Floating cushion sub
US6109355A (en) 1998-07-23 2000-08-29 Pes Limited Tool string shock absorber
DE19857479C1 (de) * 1998-12-14 2000-08-03 Guenter Klemm Pneumatische Schlagdämfungsvorrichtung für ein Bohrgestänge
AUPR582001A0 (en) * 2001-06-20 2001-07-12 Banjura Pty Ltd Protection of blast holes
NO333681B1 (no) * 2009-01-08 2013-08-12 Aker Subsea As Undervanns tilleggskompensator
CA2663348C (en) * 2009-04-15 2015-09-29 Shawn J. Nielsen Method of protecting a top drive drilling assembly and a top drive drilling assembly modified in accordance with this method
US9157293B2 (en) * 2010-05-06 2015-10-13 Cameron International Corporation Tunable floating seal insert
WO2012027838A1 (en) 2010-09-03 2012-03-08 Noetic Technologies Inc. Floating sub tool
US8746351B2 (en) * 2011-06-23 2014-06-10 Wright's Well Control Services, Llc Method for stabilizing oilfield equipment
US8985216B2 (en) * 2012-01-20 2015-03-24 Baker Hughes Incorporated Hydraulic shock absorber for sliding sleeves
CA2820491C (en) 2012-06-25 2018-02-20 David S. Cramer System, method and apparatus for controlling fluid flow through drill string
US9732591B2 (en) * 2012-12-19 2017-08-15 Weatherford Technology Holdings, Llc Hydrostatic tubular lifting system
US20140262650A1 (en) * 2013-03-14 2014-09-18 Smith International, Inc. Rotary shock absorption tool
CN104420864A (zh) * 2013-08-29 2015-03-18 深圳市弗赛特检测设备有限公司 一种钻井工具模拟试验系统
CA2975154C (en) 2015-02-23 2023-04-04 General Downhole Technologies Ltd. Downhole flow diversion device with oscillation damper
US20220299139A1 (en) * 2021-03-19 2022-09-22 Emergency Vehicle Center & American Fire Equipment Extension assembly for a fire suppression spray nozzle
CN113756727B (zh) * 2021-09-10 2024-02-27 四川宏华石油设备有限公司 一种自平衡伸缩旋转硬管连接装置及其管汇系统

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3073134A (en) * 1960-03-21 1963-01-15 William L Mann Variable length pipe
US3122902A (en) * 1961-08-28 1964-03-03 Drilprodco Inc Drilling shock absorber
US3244459A (en) * 1963-07-01 1966-04-05 Exxon Production Research Co Pressure lubricated drill bit bearing
US3225566A (en) * 1963-10-07 1965-12-28 Grant Oil Tool Company Drill string shock absorber
US3382936A (en) * 1966-05-28 1968-05-14 Hughes Tool Co Shock absorbing and static load supporting drill string apparatus
US3383126A (en) * 1967-01-18 1968-05-14 Albert H. Salvatori Drill string shock absorbers
US3746329A (en) * 1971-11-05 1973-07-17 Hughes Tool Co Piston type shock absorbing and static load supporting drill string apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
ZA766739B (en) 1977-10-26
AU499452B2 (en) 1979-04-12
SE7613721L (sv) 1977-08-18
AU1957576A (en) 1978-05-18
US4055338A (en) 1977-10-25
FR2341736B3 (no) 1979-08-31
FR2341736A1 (fr) 1977-09-16
JPS5299901A (en) 1977-08-22
BR7606558A (pt) 1978-04-25
GB1540303A (en) 1979-02-07
CA1051863A (en) 1979-04-03
SE413796B (sv) 1980-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO763914L (no) Trykkabsorberende apparat for borestreng.
US4484753A (en) Rotary shaft seal
US4143881A (en) Lubricant cooled rotary drill head seal
US2222082A (en) Rotary drilling head
US4143880A (en) Reverse pressure activated rotary drill head seal
US3807513A (en) Downhole drilling tool bearing and seal assembly
US5080183A (en) Seal assembly for roller cutter drill bit having a pressure balanced lubrication system
US3303898A (en) Bearing sealing and lubricating device
US5040624A (en) Seal assembly for roller cutter drill bit having a pressure balanced lubrication system
US5067874A (en) Compressive seal and pressure control arrangements for downhole tools
US3898815A (en) Pressure and volume compensating system for reciprocating oil field drilling tools
GB2220964A (en) Apparatus for controlled absorption of axial and torsional forces in a well string.
CA1194411A (en) Combined metal and elastomer seal
EA010818B1 (ru) Система и способ динамического уплотнения вокруг бурильной штанги
US4600062A (en) Shock absorbing drilling tool
US4443206A (en) Well tool
US2210826A (en) Fluid packing
GB2053319A (en) Earth boring apparatus
US1884965A (en) Seal ring for conical cutters
US4602794A (en) Annular blowout preventer with upper and lower spherical sealing surfaces and rigid translation element
US4145034A (en) Heat shield for a drill string shock absorbing apparatus
US3746329A (en) Piston type shock absorbing and static load supporting drill string apparatus
US20210363825A1 (en) Sealing System For Downhole Tool
GB2048341A (en) Well drilling tool
US4303138A (en) Earth drilling lubricated hydraulic shock absorber and method